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CN114808470B - 一种抗粘连抗氧化的席垫及其制备方法 - Google Patents

一种抗粘连抗氧化的席垫及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗粘连抗氧化的席垫及其制备方法，包括席垫本体以及涂覆于所述席垫本体表面的功能层；所述功能层是由如下按重量份数的原料制成：2‑[3‑(2H‑苯并三唑‑2‑基)‑4‑羟基苯基]乙基2‑甲基丙烯酸酯/衣康酸/N‑(3‑二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺/乙烯基二茂铁共聚物20‑40份、氮丙啶交联剂6‑8份、2,3,5,6‑四氟对苯二甲酸1‑3份、溶剂10‑15份；所述席垫本体是以功能纤维为纬线、以椰丝纤维为经线编织而成；所述功能纤维是由2,3‑喹啉二甲酸/2,4‑二氨基‑6‑苯基‑1,3,5‑三嗪缩聚物通过熔融纺丝制成。该席垫性能稳定性好，抗粘连抗氧化性能足，使用寿命长。

Description

一种抗粘连抗氧化的席垫及其制备方法
技术领域
本发明涉及席垫技术领域，尤其涉及一种抗粘连抗氧化的席垫及其制备方法。
背景技术
近年来，随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们对改善生活质量的需求日益增加，席垫作为一种能够改善坐卧感，避免时间久了身体不舒服的日用品，引起了人们的广泛关注。目前市面的席垫产品种类繁多，凉席就是其中较为常见的一种，其经常用于夏季为了凉爽而铺垫，具有透气、凉爽、不粘汗等功能。凉席根据其选取材质不同可分为草席、篾席、藤席、竹席等。然而随着社会和经济的发展，人们在选取凉席时不仅仅只关注其清凉效果，还更加看重其使用的舒适性和安全性。
传统的凉席采用的竹席或草席编制，使用时由于夏季炎热的高温和人体皮肤所渗透的汗液，加上席垫本身的材质问题，从而造成席垫抗粘连和抗氧化性能不好，不仅严重影响了人们对席垫舒适性和安全性的使用效果，而且降低了席垫的使用寿命。
为了解决上述问题，中国发明专利申请CN110512432A公开了一种抗粘连抗氧化的席垫的制备方法，S1：茂金属低密度聚乙烯、聚偏氟乙烯、过氧化丙酸叔丁酯、马来酸酐、聚氧化乙烯、碳化硅纤维、纳米氟化硅粉体、聚乙二醇以及复合笼型倍半硅氧烷进行搅拌混合均匀，经双螺杆挤出造粒、拉丝后得到纬线；S2：将丁-2,3-二烯腈、酒石酸、丙烯酸甲酯、十六烷基三甲基氯化铵、聚环氧乙烷、三甲氧基硅烷基丙基改性聚乙烯亚胺和复合笼型倍半硅氧烷进行搅拌混合均匀，得到混合乳液；S3：将经线和纬线编织得到织物层，然后将混合乳液涂覆在织物层的表面上，烘干后得到的席垫。该发明制备得到的席垫具有抗粘连抗氧化的优异性能。然而，该席垫制备原料多，各原料之间的相容性并不佳，在长期使用过程中易发生相分离，性能稳定性和综合性能有待进一步提高，抗粘连抗氧化性能有待进一步改善。
因此，开发一种性能稳定性好，抗粘连抗氧化性能足，使用寿命长的抗粘连抗氧化的席垫及其制备方法符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景，对促进席垫领域的发展具有非常重要的意义。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种性能稳定性好，抗粘连抗氧化性能足，使用寿命长的抗粘连抗氧化的席垫及其制备方法。
为达到以上目的，本发明提供一种抗粘连抗氧化的席垫，其特征在于，包括席垫本体以及涂覆于所述席垫本体表面的功能层；所述功能层是由如下按重量份数的原料制成：2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/衣康酸/N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺/乙烯基二茂铁共聚物20-40份、氮丙啶交联剂6-8份、2,3,5,6-四氟对苯二甲酸1-3份、溶剂10-15份；所述席垫本体是以功能纤维为纬线、以椰丝纤维为经线编织而成；所述功能纤维是由2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物通过熔融纺丝制成。
优选的，所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/衣康酸/N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺/乙烯基二茂铁共聚物的制备方法，包括如下步骤：将2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、衣康酸、N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺、乙烯基二茂铁、引发剂加入到高沸点溶剂中，在65-75℃，惰性气体氛围下搅拌反应3-5小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用水洗3-6次，最后置于真空干燥箱85-95℃下干燥至恒重，得到2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/衣康酸/N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺/乙烯基二茂铁共聚物。
优选的，所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、衣康酸、N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺、乙烯基二茂铁、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:(0.3-0.6):(3-5):(0.03-0.05):(0.04-0.07):(20-30)。
优选的，所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种；所述惰性气体为氮气、氦气、氖气、氩气中的任意一种。
优选的，所述溶剂为环己酮、丙二醇甲醚、正丁醇中的任意一种。
优选的，所述氮丙啶交联剂为氮丙啶交联剂XR-100。
优选的，所述2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将2,3-喹啉二甲酸、2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪溶于二甲亚砜中，再加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶，用氮气置换釜内空气，常压下130-145℃下反应3-5小时，接着升温至190-200℃，反应4-6小时，再抽真空至500Pa，加热到230-240℃，继续进行缩聚反应8-10小时，后冷却至室温，调至常压，在水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物3-6次，最后置于真空干燥箱85-95℃下干燥至恒重，得到2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物。
优选的，所述2,3-喹啉二甲酸、2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪、二甲亚砜、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶的摩尔比为1:1:(6-10):(0.8-1.2):0.5。
本发明的另一个目的，在于提供一种抗粘连抗氧化的席垫的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、将2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物通过熔融纺丝制成功能纤维，后以功能纤维为纬线、以椰丝纤维为经线在编织机上进行编织得到席垫主体；
步骤S2、将功能层各原料按重量份混合均匀后，涂覆于席垫主体表面，烘干后，得到抗粘连抗氧化的席垫。
优选的，步骤S1中所述熔融纺丝的纺丝温度为230-250℃，纺丝速度为2200-3200m/min，拉伸温度为60-80℃，总拉伸倍率为3-5。
由于上述技术方案的运用，本发明具有以下有益效果：
（1）本发明公开的抗粘连抗氧化的席垫的制备方法，工艺简单，操作方便，制备效率和成品合格率高，能实现经济效益和社会效益的有机统一，适合连续规模化生产。
（2）本发明公开的抗粘连抗氧化的席垫，通过功能层组分及其配比的合理选择，相互配合共同作用，使得制成的席垫产品抗粘连抗氧化性能足；功能层成膜聚合物为2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/衣康酸/N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺/乙烯基二茂铁共聚物；其上同时含有苯并三唑基、羟基苯基、酯基、羧基、二茂铁、酰胺基和二甲氨基，它们协同作用，能改善性能稳定性及与基材之间的粘结强度；其分子结构中的羧基能提供交联反应位点，其与2,3,5,6-四氟对苯二甲酸上的羧基均能与氮丙啶交联剂发生化学反应形成互穿网络结构，能增强抗氧化抗粘连性能，改善性能稳定性；引入的四氟苯基这种疏水性结构，能进一步改善抗粘连性能。
（3）本发明公开的抗粘连抗氧化的席垫，所述席垫本体是以功能纤维为纬线、以椰丝纤维为经线编织而成；结合了两种纤维的优点，改善了席垫的综合性能，所述功能纤维是由2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物通过熔融纺丝制成；形成的缩聚物分子链上同时引入喹啉、酰胺、苯基、三嗪基，协同作用，能改善耐老化性和与功能层之间的相容性，有效延长其使用寿命。
（4）本发明公开的抗粘连抗氧化的席垫，通过功能层、席垫本体制备原料的和配方的合理选取，使得制成的席垫性能稳定性好，抗粘连抗氧化性能足，使用寿命长。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
实施例1
一种抗粘连抗氧化的席垫，其特征在于，包括席垫本体以及涂覆于所述席垫本体表面的功能层；所述功能层是由如下按重量份数的原料制成：2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/衣康酸/N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺/乙烯基二茂铁共聚物20份、氮丙啶交联剂6份、2,3,5,6-四氟对苯二甲酸1份、溶剂10份；所述席垫本体是以功能纤维为纬线、以椰丝纤维为经线编织而成；所述功能纤维是由2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物通过熔融纺丝制成。
所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/衣康酸/N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺/乙烯基二茂铁共聚物的制备方法，包括如下步骤：将2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、衣康酸、N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺、乙烯基二茂铁、引发剂加入到高沸点溶剂中，在65℃，惰性气体氛围下搅拌反应3小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用水洗3次，最后置于真空干燥箱85℃下干燥至恒重，得到2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/衣康酸/N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺/乙烯基二茂铁共聚物。
所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、衣康酸、N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺、乙烯基二茂铁、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:0.3:3:0.03:0.04:20；所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述高沸点溶剂为二甲亚砜；所述惰性气体为氮气。
所述溶剂为环己酮；所述氮丙啶交联剂为氮丙啶交联剂XR-100。
所述2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将2,3-喹啉二甲酸、2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪溶于二甲亚砜中，再加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶，用氮气置换釜内空气，常压下130℃下反应3小时，接着升温至190℃，反应4小时，再抽真空至500Pa，加热到230℃，继续进行缩聚反应8小时，后冷却至室温，调至常压，在水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物3次，最后置于真空干燥箱85℃下干燥至恒重，得到2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物。
所述2,3-喹啉二甲酸、2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪、二甲亚砜、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶的摩尔比为1:1:6:0.8:0.5。
一种抗粘连抗氧化的席垫的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、将2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物通过熔融纺丝制成功能纤维，后以功能纤维为纬线、以椰丝纤维为经线在编织机上进行编织得到席垫主体；
步骤S2、将功能层各原料按重量份混合均匀后，涂覆于席垫主体表面，烘干后，得到抗粘连抗氧化的席垫。
步骤S1中所述熔融纺丝的纺丝温度为230℃，纺丝速度为2200m/min，拉伸温度为60℃，总拉伸倍率为3。
实施例2
一种抗粘连抗氧化的席垫，其特征在于，包括席垫本体以及涂覆于所述席垫本体表面的功能层；所述功能层是由如下按重量份数的原料制成：2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/衣康酸/N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺/乙烯基二茂铁共聚物25份、氮丙啶交联剂6.5份、2,3,5,6-四氟对苯二甲酸1.5份、溶剂12份；所述席垫本体是以功能纤维为纬线、以椰丝纤维为经线编织而成；所述功能纤维是由2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物通过熔融纺丝制成。
所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/衣康酸/N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺/乙烯基二茂铁共聚物的制备方法，包括如下步骤：将2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、衣康酸、N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺、乙烯基二茂铁、引发剂加入到高沸点溶剂中，在67℃，惰性气体氛围下搅拌反应3.5小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用水洗4次，最后置于真空干燥箱87℃下干燥至恒重，得到2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/衣康酸/N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺/乙烯基二茂铁共聚物。
所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、衣康酸、N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺、乙烯基二茂铁、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:0.4:3.5:0.035:0.05:23；所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述高沸点溶剂为N,N-二甲基甲酰胺；所述惰性气体为氦气。
所述溶剂为丙二醇甲醚；所述氮丙啶交联剂为氮丙啶交联剂XR-100。
所述2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将2,3-喹啉二甲酸、2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪溶于二甲亚砜中，再加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶，用氮气置换釜内空气，常压下135℃下反应3.5小时，接着升温至193℃，反应4.5小时，再抽真空至500Pa，加热到233℃，继续进行缩聚反应8.5小时，后冷却至室温，调至常压，在水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物4次，最后置于真空干燥箱87℃下干燥至恒重，得到2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物。
所述2,3-喹啉二甲酸、2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪、二甲亚砜、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶的摩尔比为1:1:7:0.9:0.5。
一种抗粘连抗氧化的席垫的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、将2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物通过熔融纺丝制成功能纤维，后以功能纤维为纬线、以椰丝纤维为经线在编织机上进行编织得到席垫主体；
步骤S2、将功能层各原料按重量份混合均匀后，涂覆于席垫主体表面，烘干后，得到抗粘连抗氧化的席垫。
步骤S1中所述熔融纺丝的纺丝温度为235℃，纺丝速度为2400m/min，拉伸温度为65℃，总拉伸倍率为3.5。
实施例3
一种抗粘连抗氧化的席垫，其特征在于，包括席垫本体以及涂覆于所述席垫本体表面的功能层；所述功能层是由如下按重量份数的原料制成：2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/衣康酸/N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺/乙烯基二茂铁共聚物30份、氮丙啶交联剂7份、2,3,5,6-四氟对苯二甲酸2份、溶剂13份；所述席垫本体是以功能纤维为纬线、以椰丝纤维为经线编织而成；所述功能纤维是由2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物通过熔融纺丝制成。
所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/衣康酸/N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺/乙烯基二茂铁共聚物的制备方法，包括如下步骤：将2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、衣康酸、N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺、乙烯基二茂铁、引发剂加入到高沸点溶剂中，在70℃，惰性气体氛围下搅拌反应4小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用水洗5次，最后置于真空干燥箱90℃下干燥至恒重，得到2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/衣康酸/N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺/乙烯基二茂铁共聚物。
所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、衣康酸、N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺、乙烯基二茂铁、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:0.45:4:0.04:0.055:25；所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述高沸点溶剂为N-甲基吡咯烷酮；所述惰性气体为氖气。
所述溶剂为正丁醇；所述氮丙啶交联剂为氮丙啶交联剂XR-100。
所述2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将2,3-喹啉二甲酸、2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪溶于二甲亚砜中，再加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶，用氮气置换釜内空气，常压下139℃下反应4小时，接着升温至195℃，反应5小时，再抽真空至500Pa，加热到235℃，继续进行缩聚反应9小时，后冷却至室温，调至常压，在水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物5次，最后置于真空干燥箱90℃下干燥至恒重，得到2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物。
所述2,3-喹啉二甲酸、2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪、二甲亚砜、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶的摩尔比为1:1:8:1:0.5。
一种抗粘连抗氧化的席垫的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、将2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物通过熔融纺丝制成功能纤维，后以功能纤维为纬线、以椰丝纤维为经线在编织机上进行编织得到席垫主体；
步骤S2、将功能层各原料按重量份混合均匀后，涂覆于席垫主体表面，烘干后，得到抗粘连抗氧化的席垫。
步骤S1中所述熔融纺丝的纺丝温度为240℃，纺丝速度为2800m/min，拉伸温度为70℃，总拉伸倍率为4。
实施例4
一种抗粘连抗氧化的席垫，其特征在于，包括席垫本体以及涂覆于所述席垫本体表面的功能层；所述功能层是由如下按重量份数的原料制成：2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/衣康酸/N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺/乙烯基二茂铁共聚物35份、氮丙啶交联剂7.5份、2,3,5,6-四氟对苯二甲酸2.5份、溶剂14份；所述席垫本体是以功能纤维为纬线、以椰丝纤维为经线编织而成；所述功能纤维是由2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物通过熔融纺丝制成。
所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/衣康酸/N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺/乙烯基二茂铁共聚物的制备方法，包括如下步骤：将2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、衣康酸、N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺、乙烯基二茂铁、引发剂加入到高沸点溶剂中，在73℃，惰性气体氛围下搅拌反应4.5小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用水洗6次，最后置于真空干燥箱93℃下干燥至恒重，得到2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/衣康酸/N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺/乙烯基二茂铁共聚物。
所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、衣康酸、N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺、乙烯基二茂铁、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:0.55:4.5:0.045:0.065:28；所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮按质量比1:2:2混合形成的混合物；所述惰性气体为氩气。
所述溶剂为环己酮；所述氮丙啶交联剂为氮丙啶交联剂XR-100。
所述2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将2,3-喹啉二甲酸、2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪溶于二甲亚砜中，再加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶，用氮气置换釜内空气，常压下143℃下反应4.5小时，接着升温至198℃，反应5.5小时，再抽真空至500Pa，加热到238℃，继续进行缩聚反应9.5小时，后冷却至室温，调至常压，在水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物6次，最后置于真空干燥箱93℃下干燥至恒重，得到2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物。
所述2,3-喹啉二甲酸、2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪、二甲亚砜、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶的摩尔比为1:1:9.5:1.1:0.5。
一种抗粘连抗氧化的席垫的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、将2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物通过熔融纺丝制成功能纤维，后以功能纤维为纬线、以椰丝纤维为经线在编织机上进行编织得到席垫主体；
步骤S2、将功能层各原料按重量份混合均匀后，涂覆于席垫主体表面，烘干后，得到抗粘连抗氧化的席垫。
步骤S1中所述熔融纺丝的纺丝温度为245℃，纺丝速度为3100m/min，拉伸温度为75℃，总拉伸倍率为4.5。
实施例5
一种抗粘连抗氧化的席垫，其特征在于，包括席垫本体以及涂覆于所述席垫本体表面的功能层；所述功能层是由如下按重量份数的原料制成：2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/衣康酸/N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺/乙烯基二茂铁共聚物40份、氮丙啶交联剂8份、2,3,5,6-四氟对苯二甲酸3份、溶剂15份；所述席垫本体是以功能纤维为纬线、以椰丝纤维为经线编织而成；所述功能纤维是由2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物通过熔融纺丝制成。
所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/衣康酸/N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺/乙烯基二茂铁共聚物的制备方法，包括如下步骤：将2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、衣康酸、N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺、乙烯基二茂铁、引发剂加入到高沸点溶剂中，在75℃，惰性气体氛围下搅拌反应5小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用水洗6次，最后置于真空干燥箱95℃下干燥至恒重，得到2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/衣康酸/N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺/乙烯基二茂铁共聚物。
所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、衣康酸、N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺、乙烯基二茂铁、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:0.6:5:0.05:0.07:30；所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述高沸点溶剂为二甲亚砜；所述惰性气体为氮气。
所述溶剂为丙二醇甲醚；所述氮丙啶交联剂为氮丙啶交联剂XR-100。
所述2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将2,3-喹啉二甲酸、2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪溶于二甲亚砜中，再加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶，用氮气置换釜内空气，常压下145℃下反应5小时，接着升温至200℃，反应6小时，再抽真空至500Pa，加热到240℃，继续进行缩聚反应10小时，后冷却至室温，调至常压，在水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物6次，最后置于真空干燥箱95℃下干燥至恒重，得到2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物。
所述2,3-喹啉二甲酸、2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪、二甲亚砜、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶的摩尔比为1:1:10:1.2:0.5。
一种抗粘连抗氧化的席垫的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、将2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物通过熔融纺丝制成功能纤维，后以功能纤维为纬线、以椰丝纤维为经线在编织机上进行编织得到席垫主体；
步骤S2、将功能层各原料按重量份混合均匀后，涂覆于席垫主体表面，烘干后，得到抗粘连抗氧化的席垫。
步骤S1中所述熔融纺丝的纺丝温度为250℃，纺丝速度为3200m/min，拉伸温度为80℃，总拉伸倍率为5。
对比例
一种抗粘连抗氧化的席垫，其与中国发明专利申请CN110512432A实施例1相同。
分别对本发明各实施例和对比例涉及的抗粘连抗氧化的席垫进行相关性能测试，测试结果见表1；含水率和接触角测试方法参见中国发明专利申请CN110512432A中的测试方法；抗氧化性是将各例的席垫置于70℃下的Fenton试剂（含有4 ppm Fe2+的3%的双氧水溶液）中8小时后，干重降低率来衡量的，干重降低率数值越小，抗氧化性越强。
表1
从表1可以看出，本发明实施例制成的抗粘连抗氧化的席垫较对比例具有更高的抗粘连和抗氧化性，这是各组分协同作用的结果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种抗粘连抗氧化的席垫，其特征在于，包括席垫本体以及涂覆于所述席垫本体表面的功能层；所述功能层是由如下按重量份数的原料制成：2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/衣康酸/N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺/乙烯基二茂铁共聚物20-40份、氮丙啶交联剂6-8份、2,3,5,6-四氟对苯二甲酸1-3份、溶剂10-15份；所述席垫本体是以功能纤维为纬线、以椰丝纤维为经线编织而成；所述功能纤维是由2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物通过熔融纺丝制成。
2.根据权利要求1所述抗粘连抗氧化的席垫，其特征在于，所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/衣康酸/N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺/乙烯基二茂铁共聚物的制备方法，包括如下步骤：将2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、衣康酸、N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺、乙烯基二茂铁、引发剂加入到高沸点溶剂中，在65-75℃，惰性气体氛围下搅拌反应3-5小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用水洗3-6次，最后置于真空干燥箱85-95℃下干燥至恒重，得到2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯/衣康酸/N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺/乙烯基二茂铁共聚物。
3.根据权利要求2所述抗粘连抗氧化的席垫，其特征在于，所述2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯、衣康酸、N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺、乙烯基二茂铁、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:(0.3-0.6):(3-5):(0.03-0.05):(0.04-0.07):(20-30)。
4.根据权利要求2所述抗粘连抗氧化的席垫，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种；所述惰性气体为氮气、氦气、氖气、氩气中的任意一种。
5.根据权利要求1所述抗粘连抗氧化的席垫，其特征在于，所述溶剂为环己酮、丙二醇甲醚、正丁醇中的任意一种；所述氮丙啶交联剂为氮丙啶交联剂XR-100。
6.根据权利要求1所述抗粘连抗氧化的席垫，其特征在于，所述2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将2,3-喹啉二甲酸、2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪溶于二甲亚砜中，再加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶，用氮气置换釜内空气，常压下130-145℃下反应3-5小时，接着升温至190-200℃，反应4-6小时，再抽真空至500Pa，加热到230-240℃，继续进行缩聚反应8-10小时，后冷却至室温，调至常压，在水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物3-6次，最后置于真空干燥箱85-95℃下干燥至恒重，得到2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物。
7.根据权利要求6所述抗粘连抗氧化的席垫，其特征在于，所述2,3-喹啉二甲酸、2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪、二甲亚砜、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶的摩尔比为1:1:(6-10):(0.8-1.2):0.5。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述抗粘连抗氧化的席垫的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、将2,3-喹啉二甲酸/2,4-二氨基-6-苯基-1,3,5-三嗪缩聚物通过熔融纺丝制成功能纤维，后以功能纤维为纬线、以椰丝纤维为经线在编织机上进行编织得到席垫主体；
步骤S2、将功能层各原料按重量份混合均匀后，涂覆于席垫主体表面，烘干后，得到抗粘连抗氧化的席垫。
9.根据权利要求8所述抗粘连抗氧化的席垫的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述熔融纺丝的纺丝温度为230-250℃，纺丝速度为2200-3200m/min，拉伸温度为60-80℃，总拉伸倍率为3-5。
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