CN114589282B - 一种接管螺母用的模具及基于模具的成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种接管螺母用的模具及基于模具的成型方法，用于不锈钢材质的接管螺母冷镦成型，包括依次设置的六角体成型模和接管部成型模，接管部成型模包括依次设置的第一整模和第二整模，第一整模和第二整模的内部分别设有第一圆台孔和第二圆台孔，第一圆台孔的高度小于第二圆台孔，第一圆台孔和第二圆台孔的锥角度数相等。本发明的好处是能够实现不锈钢材质的接管螺母的冷镦成型，成型后的接管螺母可靠性高，精度达标，易于生产，降低接管螺母的应用成本。
Description
技术领域
本申请涉及接管螺母加工技术领域，尤其涉及一种接管螺母用的模具及基于模具的成型方法。
背景技术
接管螺母包括六角体和接管部，六角体内设置螺纹孔，接管部内设有尺寸小于螺纹孔的圆柱孔来完成接管。接管螺母常用于空调制冷等领域，在分体式空调器的内外机连接管处大多采用接管螺母与铜管喇叭口结构，通过管接头与接管螺母的端面之间过盈配合固定。出于耐腐蚀以及其特殊结构的考虑，接管螺母通常采用铜制成。
例如，中国专利文献中，专利号CN201520165254.9于2019年9月23日授权公告的实用新型专利，该申请案公开了一种接管螺母和分体式空调器。该接管螺母用于与连接管配合，接管螺母包括依次连接的螺母段、锥孔段、通孔段和通孔加长段，连接管穿设在通孔段和通孔加长段内。
现有技术的不足之处在于：接管螺母通常采用铜制材料成型，硬度较低，可靠性较差，容易变形；铜较贵，材料成本过高，传统制作铜制接管螺母的工艺无法直接用于成型不锈钢材质的接管螺母，现有模具冷镦成型的不锈钢接管螺母的精度较低，容易出现加工缺陷。
发明内容
基于现有技术中的上述不足，本发明提供了一种接管螺母用的模具及基于模具的成型方法，能够实现不锈钢材质的接管螺母的冷镦成型，成型后的接管螺母可靠性高，精度达标，易于生产，降低接管螺母的应用成本。
为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案。
一种接管螺母用模具，其特征是，用于不锈钢材质的接管螺母冷镦成型，包括依次设置的六角体成型模和接管部成型模，接管部成型模包括依次设置的第一整模和第二整模，第一整模和第二整模的内部分别设有第一圆台孔和第二圆台孔，第一圆台孔的高度小于第二圆台孔，第一圆台孔和第二圆台孔的锥角度数相等。
通过本申请所公开的模具，在利用六角体成型模完成六角体成型后，依次通过第一整模和第二整模内的圆台孔，完成接管部的镦出，成型方便，易于生产，能够采用不锈钢材质制造接管螺母，成型后的接管螺母可靠性高，生产成本尤其是材料成本降低。
作为优选，六角体成型模包括依次设置第一预模、第二预模、第一定模和第二定模，第一预模内部成型孔和第二预模内部成型孔的横向尺寸与纵向尺寸均相同，第一定模内部成型孔和第二定模内部成型孔的横向尺寸与纵向尺寸均相同，第一定模内部成型孔的横向尺寸大于第一预模内部成型孔的横向尺寸，第一定模内部成型孔的纵向尺寸大于第一预模内部成型孔的纵向尺寸。工件从预模向定模的转变过程为缩短并横向变大的过程，保证六角体的成型可靠。
作为优选，第一整模内设有第一六角孔，第二整模内设有第二六角孔，第一六角孔和第二六角孔的下端分别设有圆台过渡孔，第一圆台孔设置在第一整模内的圆台过渡孔的下端，第二圆台孔设置在第二整模内的圆台过渡孔的下端。圆台过渡孔的设置为六角体下端向接管部转变提供过渡，使得接管螺母能够在成型时接管部成型到位，现有技术中的接管螺母的模具不存在这一过渡段，不锈钢材质的强度高，不易变形，冷镦易出现缺陷，这是本申请为了完成不锈钢接管螺母的冷镦成型进行的独特设计，能够提高不锈钢材质接管螺母的成型精度。
作为优选，第一预模、第二预模、第一定模和第二定模的内部成型孔均包括六棱柱孔，六棱柱孔设有过渡倒角，六棱柱孔的下端设有圆弧孔面，第一预模、第二预模、第一定模和第二定模的六棱柱孔的高度相等。六棱柱孔作为接管螺母的主体部分，为了保证接管螺母的整体精度，在各个六角体成型模中，保持六棱柱孔的高度不变，控制变量，有利于提高六角体的成型精度。
作为优选，第一整模内圆台过渡孔下端到第一整模上端面的高度等于第二整模内圆台过渡孔下端到第二整模上端面的高度。保证六棱柱体和圆台过渡面的冷镦精度。
作为优选，第一整模内圆台过渡孔下端到第一整模上端面的高度等于六棱柱孔的高度。通过圆台过渡孔在接管螺母外侧形成的过渡段是在六棱柱孔的基础上成型的，成型位置可靠，方便后续接管部从六角体上的挤出镦制。
作为优选，圆台过渡孔的锥角大于第一圆台孔的锥角。确保圆台过渡孔具有可靠的物料导向能力，方便不锈钢接管螺母的镦制。
作为优选，接管螺母包括六角体和接管部，六角体内设有螺纹通孔，接管部外端内设有圆柱孔，圆柱孔和螺纹通孔之间设有过渡锥孔，第二整模所用冲针为对应螺纹通孔、过渡锥孔和圆柱孔的阶梯轴形，第一整模所用冲针包括预螺纹轴段、过渡锥段和圆柱段，预螺纹轴段的直径小于螺纹通孔的直径，过渡锥段的高度小于过渡锥孔的尺寸，圆柱段的高度小于圆柱孔的高度。通过第一整模和第二整模上的冲针完成接管螺母内孔的同步成型，无需后续钻孔，提高接管螺母的成型效率。
一种基于上述模具的接管螺母成型方法，其特征是，包括以下步骤：
A、备料，准备规格确定的不锈钢材质的圆柱料；
B、六角体预成型，圆柱料依次经过第一预模和第二预模冷镦，完成六角体的预成型，第一预模和第二预模分别对应于接管螺母的两个端面，在接管螺母内成型出预通孔；
C、六角体定型，依次经过第一定模和第二定模冷镦，完成六角体的定型，第一定模和第二定模分别对应于接管螺母的两个端面，接管螺母内的预通孔同步进行扩大定型；
D、接管部成型，依次经过第一整模和第二整模冷镦，完成接管部成型。
通过本申请的模具能够完成不锈钢材质的接管螺母的冷镦成型，成型方便，成型可靠性高。
本发明具有如下有益效果：通过本申请的模具能够完成不锈钢材质的接管螺母的冷镦成型，成型方便，成型可靠性高，精度达标，易于生产，降低接管螺母的生产应用成本。
附图说明
图1是本发明中各个模具的内部结构示意图。
图2是本发明所生产的接管螺母的结构示意图。
图3是本发明中第二整模所用冲针下端结构的示意图。
图4是本发明中第一整模所用冲针下端结构的示意图。
图中：六角体1、接管部2、过渡段3、第一整模4、第二整模5、第一圆台孔6、第二圆台孔7、第一六角孔8、第二六角孔9、圆台过渡孔10、第一预模11、第二预模12、第一定模13、第二定模14、六棱柱孔15、过渡倒角16、圆弧孔面17、螺纹通孔18、圆柱孔19、过渡锥孔20、预螺纹轴段21、过渡锥段22、圆柱段23。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步的阐述。
实施例1
如图1到图4所示，一种接管螺母用模具，用于不锈钢材质的接管螺母冷镦成型，接管螺母包括六角体1和接管部2，六角体1和接管部2之间设置过渡段3，过渡段3配合第一整模4和第二整模5内的圆台过渡孔10成型。接管螺母用模具包括依次设置的六角体成型模和接管部成型模，接管部成型模包括依次设置的第一整模4和第二整模5，第一整模4和第二整模5的内部分别设有第一圆台孔6和第二圆台孔7，第一圆台孔6的高度小于第二圆台孔7，第一圆台孔6和第二圆台孔7的锥角度数相等。六角体成型模包括依次设置第一预模11、第二预模12、第一定模13和第二定模14，第一预模11内部成型孔和第二预模12内部成型孔的横向尺寸与纵向尺寸均相同，第一定模13内部成型孔和第二定模14内部成型孔的横向尺寸与纵向尺寸均相同，第一定模13内部成型孔的横向尺寸大于第一预模11内部成型孔的横向尺寸，第一定模13内部成型孔的纵向尺寸大于第一预模11内部成型孔的纵向尺寸。第一预模11、第二预模12、第一定模13和第二定模14的内部成型孔均包括六棱柱孔15，六棱柱孔15设有过渡倒角16，六棱柱孔15的下端设有圆弧孔面17，第一预模11、第二预模12、第一定模13和第二定模14的六棱柱孔15的高度相等。
第一整模4内设有第一六角孔8，第二整模5内设有第二六角孔9，第一六角孔8和第二六角孔9的下端分别设有圆台过渡孔10，第一圆台孔6设置在第一整模4内的圆台过渡孔10的下端，第二圆台孔7设置在第二整模5内的圆台过渡孔10的下端。圆台过渡孔10的锥角大于第一圆台孔6的锥角，即圆台过渡孔10的锥角大于第二圆台孔7的锥角。第一整模4内圆台过渡孔10下端到第一整模4上端面的高度等于第二整模5内圆台过渡孔10下端到第二整模5上端面的高度。第一整模4内圆台过渡孔10下端到第一整模4上端面的高度等于六棱柱孔15的高度。
六角体1内设有螺纹通孔18，接管部2外端内设有圆柱孔19，圆柱孔19和螺纹通孔18之间设有过渡锥孔20，第二整模5所用冲针为对应螺纹通孔18、过渡锥孔20和圆柱孔19的阶梯轴形，第一整模4所用冲针包括预螺纹轴段21、过渡锥段22和圆柱段23，预螺纹轴段21的直径小于螺纹通孔18的直径，过渡锥段22的高度小于过渡锥孔20的尺寸，圆柱段23的高度小于圆柱孔19的高度。进一步的，第一整模4所用冲针的下端结构和第二整模5所用冲针的下端结构为结构相同尺寸不同的相似结构。
实施例2
一种基于上述模具的接管螺母成型方法，其特征是，包括以下步骤：
A、备料，准备规格确定的不锈钢材质的圆柱料；
B、六角体1预成型，圆柱料依次经过第一预模11和第二预模12冷镦，完成六角体1的预成型，第一预模11和第二预模12分别对应于接管螺母的两个端面，在接管螺母内成型出预通孔；
C、六角体1定型，步骤B完成的六角体1原料依次经过第一定模13和第二定模14冷镦，完成六角体1的定型，第一定模13和第二定模14分别对应于接管螺母的两个端面，接管螺母内的预通孔同步进行扩大定型；
D、接管部2成型，六角体1定型后的接管螺母依次经过第一整模4和第二整模5冷镦，完成接管部2成型。
通过本申请所公开的模具，在利用六角体成型模完成六角体1成型后，依次通过第一整模4和第二整模5内的圆台孔，完成接管部2的镦出，成型方便，易于生产，能够采用不锈钢材质制造接管螺母，成型后的接管螺母可靠性高，精度达标，生产成本尤其是材料成本降低。
Claims (5)
1.一种接管螺母用模具，其特征是，用于不锈钢材质的接管螺母冷镦成型，包括依次设置的六角体成型模和接管部成型模，接管部成型模包括依次设置的第一整模和第二整模，第一整模和第二整模的内部分别设有第一圆台孔和第二圆台孔，第一圆台孔的高度小于第二圆台孔，第一圆台孔和第二圆台孔的锥角度数相等；所述六角体成型模包括依次设置第一预模、第二预模、第一定模和第二定模，第一预模内部成型孔和第二预模内部成型孔的横向尺寸与纵向尺寸均相同，第一定模内部成型孔和第二定模内部成型孔的横向尺寸与纵向尺寸均相同，第一定模内部成型孔的横向尺寸大于第一预模内部成型孔的横向尺寸，第一定模内部成型孔的纵向尺寸大于第一预模内部成型孔的纵向尺寸；所述第一整模内设有第一六角孔，第二整模内设有第二六角孔，第一六角孔和第二六角孔的下端分别设有圆台过渡孔，第一圆台孔设置在第一整模内的圆台过渡孔的下端，第二圆台孔设置在第二整模内的圆台过渡孔的下端；所述第一预模、第二预模、第一定模和第二定模的内部成型孔均包括六棱柱孔，六棱柱孔设有过渡倒角，六棱柱孔的下端设有圆弧孔面，第一预模、第二预模、第一定模和第二定模的六棱柱孔的高度相等；所述接管螺母包括六角体和接管部，六角体内设有螺纹通孔，接管部外端内设有圆柱孔，圆柱孔和螺纹通孔之间设有过渡锥孔，第二整模所用冲针为对应螺纹通孔、过渡锥孔和圆柱孔的阶梯轴形，第一整模所用冲针包括预螺纹轴段、过渡锥段和圆柱段，预螺纹轴段的直径小于螺纹通孔的直径，过渡锥段的高度小于过渡锥孔的尺寸，圆柱段的高度小于圆柱孔的高度。
2.根据权利要求1所述的一种接管螺母用模具，其特征是，所述第一整模内圆台过渡孔下端到第一整模上端面的高度等于第二整模内圆台过渡孔下端到第二整模上端面的高度。
3.根据权利要求1所述的一种接管螺母用模具，其特征是，所述第一整模内圆台过渡孔下端到第一整模上端面的高度等于六棱柱孔的高度。
4.根据权利要求1所述的一种接管螺母用模具，其特征是，所述圆台过渡孔的锥角大于第一圆台孔的锥角。
5.一种基于上述权利要求1到4任一项所述的接管螺母用模具的接管螺母成型方法，其特征是，包括以下步骤：
A、备料，准备规格确定的不锈钢材质的圆柱料；
B、六角体预成型，圆柱料依次经过第一预模和第二预模冷镦，完成六角体的预成型，第一预模和第二预模分别对应于接管螺母的两个端面，在接管螺母内成型出预通孔；
C、六角体定型，依次经过第一定模和第二定模冷镦，完成六角体的定型，第一定模和第二定模分别对应于接管螺母的两个端面，接管螺母内的预通孔同步进行扩大定型；
D、接管部成型，依次经过第一整模和第二整模冷镦，完成接管部成型。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| CB02 | Change of applicant information | ||
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Address after: 311221 No. 519, Zhenzhong Road, dangwan Town, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant after: Aozhan Industry Co.,Ltd. Address before: 311221 No. 519, Zhenzhong Road, dangwan Town, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant before: AOZHAN INDUSTRIAL CO.,LTD. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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