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CN102178091B - 一种烘培型乳猪教槽饲料及其制备方法 - Google Patents

一种烘培型乳猪教槽饲料及其制备方法 Download PDF

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CN102178091B CN2011101017646A CN201110101764A CN102178091B CN 102178091 B CN102178091 B CN 102178091B CN 2011101017646 A CN2011101017646 A CN 2011101017646A CN 201110101764 A CN201110101764 A CN 201110101764A CN 102178091 B CN102178091 B CN 102178091B
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Abstract

一种烘培型乳猪教槽饲料,由玉米粉、面粉、膨化大豆粉、肠膜蛋白、蔗糖、乳清粉、鱼粉、发酵豆粕和去皮豆粕组成,各中草药的重量份数及加入比例是:各物料按重量百分比加入:玉米粉23-29.5%、面粉26-36%、膨化大豆粉6-8%、肠膜蛋白3-5%、蔗糖3%、乳清粉3-3.5%、鱼粉2-3%、发酵豆粕6-9%和去皮豆粕9-12%。该教槽料营养均衡,烘培合理,增加乳猪的抗病力和免疫力。

Description

一种烘培型乳猪教槽饲料及其制备方法
技术领域
    本发明涉及一种教槽饲料的制备方法,具体的说是一种烘培型乳猪教槽饲料及其制备方法。
技术背景
 随着畜牧业的不断发展,人们对畜产品的需求量加大,小规模的畜产品生产远远不能满足人们日益增长的需求,以前动物大多采用散养或户外饲养,动物大多在野外自由采食,能量和粗蛋白的摄入量不能满足生长需求。而近期随着畜牧业的大力发展,各种预混料、全价饲料的普及,但由于在不同生长阶段,动物对各种营养物质的消化吸收各不相同,因此需要符合动物不同生长阶段的全能饲料。
    教槽料使用的根本目的是让乳猪逐步适应植物性饲料,优秀教槽料的使用可以促进胃肠道菌群和酶系统的发育,为后期的生长做准备,而不仅仅是教槽过程中较高的采食量和最大的日增重,乳猪教槽料基本上采用挤压式颗粒机制粒,该方法制粒有以下缺点:第一、原料熟化℃不够,乳猪容易营养性腹泻。第二、颗粒度不疏松适口性差,乳猪采食量不够。第三、高温制粒过程中营养损失多,维生素、氨基酸营养不平衡,乳猪生长所需营养不够或过剩。第四、颗粒大乳猪采食困难。第五、香味不适合乳猪,采食量减少。
发明内容
本发明的目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种烘培型乳猪教槽饲料及其制备方法,该教槽料营养均衡,烘培合理,增加乳猪的抗病力和免疫力。
本发明为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:一种烘培型乳猪教槽饲料,其特征在于:原料由玉米粉、面粉、葡萄糖、膨化大豆粉、肠膜蛋白、蔗糖、乳清粉、鱼粉、发酵豆粕和去皮豆粕组成,各物料按重量百分比加入:玉米粉23-29.5%、面粉26-36%、葡萄糖3%、膨化大豆粉6-8%、肠膜蛋白3-5%、蔗糖3%、乳清粉3-3.5%、鱼粉2-3%、发酵豆粕6-9%和去皮豆粕9-12%。
一种烘培型乳猪教槽饲料的制备方法是:
步骤一、复合菌种发酵液的制备
1)将棒杆菌、产朊假丝酵母菌、枯草芽孢杆菌分别进行好氧发酵培养,乳酸菌进行厌氧发酵培养;
2)取步骤一中培养后的菌种分别进行扩大培养,使产朊假丝酵母菌的活菌数≥5亿/ml,枯草芽孢杆菌的活菌数≥30亿/ml,棒杆菌的活菌数≥50亿/ml,乳酸菌的活菌数≥30亿/ml,按重量份数取1份产朊假丝酵母菌发酵液、2份枯草芽孢杆菌发酵液、2份棒干菌发酵液和1份乳酸菌,进行混合,形成混合发酵液,备用;                                     
3)在复合发酵罐内加入100L水,以水为基液,然后在复合发酵罐内加入重量百分比3-7%的玉米浆、2-3%的硫酸铵、8-9%的糖蜜、0.05%的磷酸镁钾、0.03%的硫酸镁和浓度为10%的氢氧化钠溶液2-4%,混合,制得发酵培养基;
4)按重量百分比取20%的混合发酵液和80%的发酵培养基,放入发酵室内发酵培养至菌种的总菌数≥30亿/ml,得到复合菌种发酵液,备用;
步骤二、发酵物料的配制
1)将豆粕进行粉碎处理,颗粒度≤2.5mm;
2)按重量百分比取豆粕75-85%、玉米浆5-15%、糖蜜4.5-5.5%、硫酸铵1.5-2.5%、尿素1-2%和浓度10%的氢氧化钠溶液1-2%,混合,制得发酵物料,备用;
步骤三、将发酵物料和复合菌种发酵液按1:0.8比例均匀混合,放入相对湿℃为65—80%的发酵室内,进行发酵,发酵条件为:温度为32℃—35℃,发酵时间为48—72小时,形成发酵豆粕,取出烘干、粉碎,粉碎后的粒径为0.5-1.0mm,备用;
步骤四、乳猪教槽饲料的配制
(1)将去皮豆粕进行粉碎,粉碎后的粒径为0.5-1.0mm,备用;
(2)将玉米粉、面粉、葡萄糖、膨化大豆粉、肠膜蛋白、蔗糖、乳清粉、鱼粉、发酵豆粕和去皮豆粕按照权利要求1所述的重量百分比加入到混合机内,混合均匀,制得混合物A;
(3)将混合物A送入和面机内,按混合物A的重量百分比加入30-40%的水,将混合物A和水进行混合,制得混合物B;
(4)将混合物B送入颗粒机,制成颗粒,粒径为1-2mm;
(5)将由颗粒机制得的颗粒送入烘培隧道,烘培温度为80-120℃,烘培时间为4-6小时;
(6)用喷涂机对烘焙后的颗粒饲料喷涂油脂,每100kg颗粒料喷涂20-25kg油脂,喷涂后冷却至25-28℃,包装制得产品。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过喷涂机喷涂油脂,喷脂的作用是可提高能量,改善颗粒料色泽,提高适口性,包裹在颗粒饲料四周的油脂可以避免饲料在保存和运输过程中破碎。
2、本发明通过烘培,提升食品的香味,增加诱食效果。
3、产品中因烘焙加热,减少原料中某些有毒物质、抗营养因子或抑制因子(如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等)因烘焙加热作用而被破坏,同时可杀灭90%的沙门氏杆菌,降低乳猪营养性拉稀和疾病的发生,提高乳猪的抵抗力和饲料消化率。
4、通过本发明所制得的饲料颗粒饲料比粉状饲料体积缩小约1/3,便于贮藏、包装、运输;在贮藏过程中,避免因粉状饲料的吸湿结块、发霉变质等现象,具有散落性好,吸湿性小,贮藏稳定性高;同时在包装过程中降低粉尘的加入和微量成分的损失;由于颗粒饲料密度大,体积减少,营养浓度高,从而使动物的采食量也相应增加,改善了饲料中某些营养成分的理化性质,提高了饲料利用率,营养物质利用率也相应提高。
5、产品中氨基酸、维生素不被破坏,增加乳猪免疫能力。
具体实施方式
一种烘培型乳猪教槽饲料,其特征在于:原料由玉米粉、面粉、葡萄糖、膨化大豆粉、肠膜蛋白、蔗糖、乳清粉、鱼粉、发酵豆粕和去皮豆粕组成,各物料按重量百分比加入:玉米粉23-29.5%、面粉26-36%、葡萄糖3%、膨化大豆粉6-8%、肠膜蛋白3-5%、蔗糖3%、乳清粉3-3.5%、鱼粉2-3%、发酵豆粕6-9%和去皮豆粕9-12%。
一种烘培型乳猪教槽饲料的制备方法是:
步骤一、复合菌种发酵液的制备
1)将棒杆菌、产朊假丝酵母菌、枯草芽孢杆菌分别进行好氧发酵培养,乳酸菌进行厌氧发酵培养;
2)取步骤一中培养后的菌种分别进行扩大培养,使产朊假丝酵母菌的活菌数≥5亿/ml,枯草芽孢杆菌的活菌数≥30亿/ml,棒杆菌的活菌数≥50亿/ml,乳酸菌的活菌数≥30亿/ml,按重量份数取1份产朊假丝酵母菌发酵液、2份枯草芽孢杆菌发酵液、2份棒干菌发酵液和1份乳酸菌,进行混合,形成混合发酵液,备用;                                     
3)在复合发酵罐内加入100L水,以水为基液,然后在复合发酵罐内加入重量百分比3-7%的玉米浆、2-3%的硫酸铵、8-9%的糖蜜、0.05%的磷酸镁钾、0.03%的硫酸镁和浓度为10%的氢氧化钠溶液2-4%,混合,制得发酵培养基;
4)按重量百分比取20%的混合发酵液和80%的发酵培养基,放入发酵室内发酵培养,形成复合菌种发酵液,后取1毫升涂于载玻片上,将载玻片置于电子显微镜下进行镜检,观察到菌种的总菌数≥30亿/ml,测得产朊假丝酵母菌发酵液的活菌数占复合菌种发酵液中活菌数≥10%;
步骤二、发酵物料的配制
1)将豆粕进行粉碎处理,颗粒度≤2.5mm;
2)按重量百分比取豆粕75-85%、玉米浆5-15%、糖蜜4.5-5.5%、硫酸铵1.5-2.5%、尿素1-2%和浓度10%的氢氧化钠溶液1-2%,混合,制得发酵物料,备用;
步骤三、将发酵物料和复合菌种发酵液按1:0.8比例均匀混合,放入相对湿℃为65—80%的发酵室内,进行发酵,发酵条件为:温度为32℃—35℃,发酵时间为48—72小时,形成发酵豆粕,取出烘干、粉碎,粉碎后的粒径为0.5-1.0mm,备用;
步骤四、乳猪教槽饲料的配制
(1)将去皮豆粕进行粉碎,粉碎后的粒径为0.5-1.0mm,备用;
(2)将玉米粉、面粉、葡萄糖、膨化大豆粉、肠膜蛋白、蔗糖、乳清粉、鱼粉、发酵豆粕和去皮豆粕按照权利要求1所述的重量百分比加入到混合机内,混合均匀,制得混合物A;
(3)将混合物A送入和面机内,按混合物A的重量百分比加入30-40%的水,将混合物A和水进行混合,制得混合物B;
(4)将混合物B送入颗粒机,制成颗粒,粒径为1-2mm;
(5)将由颗粒机制得的颗粒送入烘培隧道,烘培温度为80-120℃,烘培时间为4-6小时;
(6)用喷涂机对烘焙后的颗粒饲料喷涂油脂,每100kg颗粒料喷涂20-25kg油脂,喷涂后冷却至25-28℃,包装制得产品。
根据猪自身能量需求、体质、生长环境等因素,普通饲料中缺乏或含有少量的氨基酸、矿物质、微量元素,单纯饲喂无法满足猪对氨基酸、矿物质、微量元素的需要,导致疾病的发生,而预混料均含有氨基酸、微量元素和矿物质,因此为满足猪生长需要,本发明所生产的饲料可加入预混料,预混料中各中氨基酸、微量元素、矿物质和药物的添加均采用国家规定标准,预混料为一般市售产品;预混料的原料为:磷酸氢钙、石粉、赖氨酸、苏氨酸、蛋氨酸、复合乳酸、食盐、25%硫酸铜、32%硫酸亚铁、36%硫酸锌、32%硫酸锰、1%亚硒酸钠、1%碘酸钙、1%氯化钴、豆粕粉、胆碱、维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B6、D-泛酸、烟酰胺、砻糠、3-硝基-4-羟基苯胂酸、氨基酸与微量元素的螯合物、氧化锌、喹乙醇、硫酸粘杆菌素、杆菌肽锌、抗坏血酸棕榈酸酯、AD粉和甜味素;原料按重量百分比加入:磷酸氢钙25.71%、石粉13.1%、赖氨酸10%、苏氨酸0.57%、蛋氨酸1.43%、复合乳酸8.57%、食盐8.57%、浓度为25%的硫酸铜2.28%、浓度为32%的为硫酸亚铁0.86%、浓度36%的硫酸锌0.71%、浓度为32%的硫酸锰0.36%、浓度为1%的亚硒酸钠0.09%、浓度为1%的碘酸钙0.17%、浓度为1%的氯化钴0.14%、豆粕粉9.89%、胆碱2.86%、0.50%维生素A、0.01%维生素D3、0.05%维生素E、0.01%维生素K3、0.01%维生素B1、0.02%维生素B2、0.01%维生素B6、0.03%D-泛酸、0.05%烟酰胺、0.32%砻糠、3-硝基-4-羟基苯胂酸0.14%、氨基酸与微量元素的螯合物0.51%、氧化锌7.14%、喹乙醇0.43%、硫酸粘杆菌素0.86%、杆菌肽锌2.86%、抗坏血酸棕榈酸酯0.28%、AD粉0.03%、天门冬酰苯丙氨酸甲酯1.43%。
所述的预混料,按重量百分加入3%-3.5%。
实施例1
一种烘培型乳猪教槽饲料的制备方法是:
步骤一、复合菌种发酵液的制备
1)将棒杆菌、产朊假丝酵母菌、枯草芽孢杆菌分别进行好氧发酵培养,乳酸菌进行厌氧发酵培养;
2)取步骤一中培养后的菌种分别进行扩大培养,使产朊假丝酵母菌的活菌数5亿/ml,枯草芽孢杆菌的活菌数30亿/ml,棒杆菌的活菌数50亿/ml,乳酸菌的活菌数30亿/ml,按重量份数取1份产朊假丝酵母菌发酵液、2份枯草芽孢杆菌发酵液、2份棒干菌发酵液和1份乳酸菌,进行混合,形成混合发酵液,备用;                                     
3)在复合发酵罐内加入100L水,以水为基液,然后在复合发酵罐内加入重量百分比5%的玉米浆、2.5%的硫酸铵、8.5%的糖蜜、0.05%的磷酸镁钾、0.03%的硫酸镁和浓度为10%的氢氧化钠溶液3%,混合,制得发酵培养基;
4)按重量百分比取20%的混合发酵液和80%的发酵培养基,放入发酵室内发酵培养,形成复合菌种发酵液,后取1毫升涂于载玻片上,将载玻片置于电子显微镜下进行镜检,观察到菌种的总菌数为30亿/ml,测得产朊假丝酵母菌发酵液的活菌数占复合菌种发酵液中活菌数的10%;
步骤二、发酵物料的配制
1)将豆粕进行粉碎处理,颗粒度为2mm;
2)按重量百分比取豆粕80%、玉米浆10%、糖蜜5%、硫酸铵1.5%、尿素2%和浓度10%的氢氧化钠溶液1.5%,混合,制得发酵物料,备用;
步骤三、将发酵物料和复合菌种发酵液按1:0.8比例均匀混合,放入相对湿℃为75%的发酵室内,进行发酵,发酵条件为:温度为35℃,发酵时间为64小时,形成发酵豆粕,取出烘干、粉碎,粉碎后的粒径为0.5mm,备用;
步骤四、乳猪教槽饲料的配制
1)、将发酵豆粕和去皮豆粕进行粉碎,粒径为0.5mm,备用;
2)、按重量百分比,取玉米粉29.5%、面粉30%、葡萄糖3%、膨化大豆粉8%、肠膜蛋白3%、蔗糖3%、乳清粉3%、鱼粉2.5%、发酵豆粕6%、去皮豆粕12%加入到混合机内,混合均匀,制得混合物A;
3)、将混合物A送入和面机内,按混合物A的重量百分比加入35%的水,将混合物A和水进行混合,制得混合物B;
4)、将混合物B送入颗粒机,制成颗粒,粒径为1.5mm;
5)、将由颗粒机制得的颗粒送入烘培隧道,烘培温度为90℃,烘培时间为5小时;
6)、用喷涂机对烘培后的颗粒饲料喷涂油脂,每100kg颗粒料喷涂23kg油脂,喷涂后冷却至25℃,包装制得产品。
根据猪体质和生长环境需求,在猪高水分发酵颗粒饲料中加入预混料,加入量的重量百分比为96.5%烘培型乳猪教槽饲料、3.5%预混料,混合均匀,直接进行饲喂或保存。
在上述步骤中所配制的发酵培养基在115℃,时间为30分种进行灭菌。
本发明中所用的产朊假丝酵母菌、枯草芽孢杆菌、棒杆菌和乳酸菌均采用市场上购得的菌种,本发明的技术方案不依赖菌种的特定菌株,经多次试验,从不同保藏机构和生物制品企业购得菌种均能达到预定效果。
以上实施例所用菌种购自其它饲料生产企业。本发明经实施例1制备后制得产品,该产品的精蛋白质比例为22.3%。
实施例2
一种烘培型乳猪教槽饲料的制备方法是:
步骤一、复合菌种发酵液的制备
1)将棒杆菌、产朊假丝酵母菌、枯草芽孢杆菌分别进行好氧发酵培养,乳酸菌进行厌氧发酵培养;
2)取步骤一中培养后的菌种分别进行扩大培养,使产朊假丝酵母菌的活菌数6亿/ml,枯草芽孢杆菌的活菌数35亿/ml,棒杆菌的活菌数52亿/ml,乳酸菌的活菌数32亿/ml,按重量份数取1份产朊假丝酵母菌发酵液、2份枯草芽孢杆菌发酵液、2份棒干菌发酵液和1份乳酸菌,进行混合,形成混合发酵液,备用;                                     
3)在复合发酵罐内加入100L水,以水为基液,然后在复合发酵罐内加入重量百分比7%的玉米浆、3%的硫酸铵、9%的糖蜜、0.05%的磷酸镁钾、0.03%的硫酸镁和浓度为10%的氢氧化钠溶液4%,混合,制得发酵培养基;
4)按重量百分比取20%的混合发酵液和80%的发酵培养基,放入发酵室内发酵培养,形成复合菌种发酵液,后取1毫升涂于载玻片上,将载玻片置于电子显微镜下进行镜检,观察到菌种的总菌数为32亿/ml,测得产朊假丝酵母菌发酵液的活菌数占复合菌种发酵液中活菌数的15%;
步骤二、发酵物料的配制
1)将豆粕进行粉碎处理,颗粒度为2.5mm;
2)按重量百分比取豆粕85%、玉米浆5%、糖蜜4.5%、硫酸铵2.5%、尿素1%和浓度10%的氢氧化钠溶液2%,混合,制得发酵物料,备用;
步骤三、将发酵物料和复合菌种发酵液按1:0.8比例均匀混合,放入相对湿℃为80%的发酵室内,进行发酵,发酵条件为:温度为32℃,发酵时间为48小时,形成发酵豆粕,取出烘干、粉碎,粉碎后的粒径为0.8mm,备用;
步骤四、乳猪教槽饲料的配制
1)、将发酵豆粕和去皮豆粕进行粉碎,粒径为0.8mm,备用;
2)、按重量百分比,取玉米粉33.5%、面粉26%、葡萄糖3%、膨化大豆粉8%、肠膜蛋白3%、蔗糖3%、乳清粉3.5%、鱼粉2%、发酵豆粕9%、去皮豆粕9%加入到混合机内,混合均匀,制得混合物A;
3)、将混合物A送入和面机内,按混合物A的重量百分比加入40%的水,将混合物A和水进行混合,制得混合物B;
4)、将混合物B送入颗粒机,制成颗粒,粒径为1mm;
5)、将由颗粒机制得的颗粒送入烘培隧道,烘培温度为120℃,烘培时间为6小时;
6)、用喷涂机对烘培后的颗粒饲料喷涂油脂,每100kg颗粒料喷涂25kg油脂,喷涂后冷却至28℃,包装制得产品。
根据猪体质和生长环境需求,在猪高水分发酵颗粒饲料中加入预混料,加入量的重量百分比为96.5%烘培型乳猪教槽饲料、3.5%预混料,混合均匀,直接进行饲喂或保存。
在上述步骤中所配制的发酵培养基在115℃,时间为30分种进行灭菌。
本发明中所用的产朊假丝酵母菌、枯草芽孢杆菌、棒杆菌和乳酸菌均采用市场上购得的菌种,本发明的技术方案不依赖菌种的特定菌株,经多次试验,从不同保藏机构和生物制品企业购得菌种均能达到预定效果。
以上实施例所用菌种购自其它饲料生产企业。本发明经实施例2制备后制得产品,该产品的精蛋白质比例为21.91%。
实施例3
一种烘培型乳猪教槽饲料的制备方法是:
步骤一、复合菌种发酵液的制备
1)将棒杆菌、产朊假丝酵母菌、枯草芽孢杆菌分别进行好氧发酵培养,乳酸菌进行厌氧发酵培养;
2)取步骤一中培养后的菌种分别进行扩大培养,使产朊假丝酵母菌的活菌数5亿/ml,枯草芽孢杆菌的活菌数30亿/ml,棒杆菌的活菌数50亿/ml,乳酸菌的活菌数30亿/ml,按重量份数取1份产朊假丝酵母菌发酵液、2份枯草芽孢杆菌发酵液、2份棒干菌发酵液和1份乳酸菌,进行混合,形成混合发酵液,备用;                                     
3)在复合发酵罐内加入100L水,以水为基液,然后在复合发酵罐内加入重量百分比3%的玉米浆、2%的硫酸铵、8%的糖蜜、0.05%的磷酸镁钾、0.03%的硫酸镁和浓度为10%的氢氧化钠溶液2%,混合,制得发酵培养基;
4)按重量百分比取20%的混合发酵液和80%的发酵培养基,放入发酵室内发酵培养,形成复合菌种发酵液,后取1毫升涂于载玻片上,将载玻片置于电子显微镜下进行镜检,观察到菌种的总菌数为35亿/ml,测得产朊假丝酵母菌发酵液的活菌数占复合菌种发酵液中活菌数的13%;
步骤二、发酵物料的配制
1)将豆粕进行粉碎处理,颗粒度为1.5mm;
2)按重量百分比取豆粕75%、玉米浆15%、糖蜜5.5%、硫酸铵2%、尿素1.5%和浓度10%的氢氧化钠溶液1%,混合,制得发酵物料,备用;
步骤三、将发酵物料和复合菌种发酵液按1:0.8比例均匀混合,放入相对湿℃为65%的发酵室内,进行发酵,发酵条件为:温度为34℃,发酵时间为72小时,形成发酵豆粕,取出烘干、粉碎,粉碎后的粒径为1.0mm,备用;
步骤四、乳猪教槽饲料的配制
1)、将发酵豆粕和去皮豆粕进行粉碎,粒径为1.0mm,备用;
2)、按重量百分比,取玉米粉23%、面粉36%、葡萄糖3%、膨化大豆粉6%、肠膜蛋白5%、蔗糖3%、乳清粉3%、鱼粉3%、发酵豆粕8%、去皮豆粕10%加入到混合机内,混合均匀,制得混合物A;
3)、将混合物A送入和面机内,按混合物A的重量百分比加入30%的水,将混合物A和水进行混合,制得混合物B;
4)、将混合物B送入颗粒机,制成颗粒,粒径为2mm;
5)、将由颗粒机制得的颗粒送入烘培隧道,烘培温度为80℃,烘培时间为4小时;
6)、用喷涂机对烘培后的颗粒饲料喷涂油脂,每100kg颗粒料喷涂20kg油脂,喷涂后冷却至26℃,包装制得产品。
根据猪体质和生长环境需求,在猪高水分发酵颗粒饲料中加入预混料,加入量的重量百分比为97%烘培型乳猪教槽饲料、3%预混料,混合均匀,直接进行饲喂或保存。
在上述步骤中所配制的发酵培养基在115℃,时间为30分种进行灭菌。
本发明中所用的产朊假丝酵母菌、枯草芽孢杆菌、棒杆菌和乳酸菌均采用市场上购得的菌种,本发明的技术方案不依赖菌种的特定菌株,经多次试验,从不同保藏机构和生物制品企业购得菌种均能达到预定效果。
以上实施例所用菌种购自其它饲料生产企业。本发明经实施例1制备后制得产品,该产品的精蛋白质比例为23.63%。

Claims (1)

1.一种烘培型乳猪教槽饲料,其特征在于:原料由玉米粉、面粉、葡萄糖、膨化大豆粉、肠膜蛋白、蔗糖、乳清粉、鱼粉、发酵豆粕和去皮豆粕组成,各物料按重量百分比加入:玉米粉23-29.5%、面粉26-36%、葡萄糖3%、膨化大豆粉6-8%、肠膜蛋白3-5%、蔗糖3%、乳清粉3-3.5%、鱼粉2-3%、发酵豆粕6-9%和去皮豆粕9-12%,制备步骤如下:
步骤一、复合菌种发酵液的制备
1)将棒杆菌、产朊假丝酵母菌、枯草芽孢杆菌分别进行好氧发酵培养,乳酸菌进行厌氧发酵培养;
2)取步骤一中培养后的菌种分别进行扩大培养,使产朊假丝酵母菌的活菌数≥5亿/ml,枯草芽孢杆菌的活菌数≥30亿/ml,棒杆菌的活菌数≥50亿/ml,乳酸菌的活菌数≥30亿/ml,按重量份数取1份产朊假丝酵母菌发酵液、2份枯草芽孢杆菌发酵液、2份棒干菌发酵液和1份乳酸菌,进行混合,形成混合发酵液,备用;                                     
3)在复合发酵罐内加入100L水,以水为基液,然后在复合发酵罐内加入重量百分比3-7%的玉米浆、2-3%的硫酸铵、8-9%的糖蜜、0.05%的磷酸镁钾、0.03%的硫酸镁和浓度为10%的氢氧化钠溶液2-4%,混合,制得发酵培养基;
4)按重量百分比取20%的混合发酵液和80%的发酵培养基,放入发酵室内发酵培养至菌种的总菌数≥30亿/ml,得到复合菌种发酵液,备用;
步骤二、发酵物料的配制
1)将豆粕进行粉碎处理,颗粒度≤2.5mm;
2)按重量百分比取豆粕75-85%、玉米浆5-15%、糖蜜4.5-5.5%、硫酸铵1.5-2.5%、尿素1-2%和浓度10%的氢氧化钠溶液1-2%,混合,制得发酵物料,备用;
步骤三、将发酵物料和复合菌种发酵液按1:0.8比例均匀混合,放入相对湿度为65—80%的发酵室内,进行发酵,发酵条件为:温度为32℃—35℃,发酵时间为48—72小时,形成发酵豆粕,取出烘干、粉碎,粉碎后的粒径为0.5-1.0mm,备用;
步骤四、乳猪教槽饲料的配制
(1)将去皮豆粕进行粉碎,粉碎后的粒径为0.5-1.0mm,备用;
(2)将玉米粉、面粉、葡萄糖、膨化大豆粉、肠膜蛋白、蔗糖、乳清粉、鱼粉、发酵豆粕和去皮豆粕按照权利要求1所述的重量百分比加入到混合机内,混合均匀,制得混合物A;
(3)将混合物A送入和面机内,按混合物A的重量百分比加入30-40%的水,将混合物A和水进行混合,制得混合物B;
(4)将混合物B送入颗粒机,制成颗粒,粒径为1-2mm;
(5)将由颗粒机制得的颗粒送入烘培隧道,烘培温度为80-120℃,烘培时间为4-6小时;
(6)用喷涂机对烘焙后的颗粒饲料喷涂油脂,每100kg颗粒料喷涂20-25kg油脂,喷涂后冷却至25-28℃,包装制得产品。
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