CN101864921B - 水平井的完井、采油管柱及其完井、采油工艺 - Google Patents
水平井的完井、采油管柱及其完井、采油工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101864921B CN101864921B CN 201010198082 CN201010198082A CN101864921B CN 101864921 B CN101864921 B CN 101864921B CN 201010198082 CN201010198082 CN 201010198082 CN 201010198082 A CN201010198082 A CN 201010198082A CN 101864921 B CN101864921 B CN 101864921B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing
- intubate
- layering
- iii
- tubular column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
一种水平井的完井、采油管柱及其完井、采油工艺。为了克服现有水平井裸眼防砂筛管完井施工中，由于井径不规律导致水平段裸眼封隔器不能有效封隔油水层的不足，本发明在裸眼井筒内的水平井段固定安装有完井管柱；完井管柱的分级箍、套管短节、管外封隔器I、盲板、套管、分层密封筒I、上筛管、分层密封筒II、套管短节、管外封隔器II、套管、管外封隔器III、套管短节、分层密封筒III、下筛管、洗井阀、下筛管、引鞋依次固定连接；完井管柱内安装有酸洗管柱或封上采下管柱或封下采上管柱或合采管柱。其有益效果是，将水平井完井工艺与后期采油技术结合，改善完井管柱与裸眼井筒之间分段密封效果，延缓底水锥进，实现控水增油的目的。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种水平井采油方法及其采油管柱，尤其是涉及一种水平井的完井、采油管柱及其完井、采油工艺，该采油工艺和采油管柱特别适合边底水油藏的水平井采油作业。
背景技术
随着石油勘探开发技术的发展，采用水平井技术开发油气田，已经成为提高油田采收率、单井产量、开采剩余油、降低吨油成本的一项有效技术手段。目前水平井多以固井射孔完井为主，水平段的底水锥进控水问题可通过管内封堵、优化射孔工艺解决；对于伴有边底水油藏的水平井，完井方式通常采用裸眼防砂筛管完井，由于井径不规律导致水平段裸眼封隔器不能有效封隔油水层；当含水量上升后，常规的完井管柱无法进行有效控制，使水平井高效生产增加了难度。对于带有边底水油藏的水平井完井，主要采用封隔器将水层两个边界卡封、中间用盲管连接的工艺技术，尽管该工艺具有操作简便，成本相对较低的优点，但一旦出水后，由于水平井没有分段，实施机械或者化学堵水均很困难，封堵一个出水层段后，底水会很快绕到另一个层段，对延缓底水锥进没有太大的效果，导致边底水锥进，控水失败。
发明内容
为了克服现有水平井裸眼防砂筛管完井施工中，由于井径的不规律使得水平井裸眼段封隔器不能有效封隔油水层，导致边底水锥进、控水失败的不足，本发明提供一种水平井的完井、采油管柱及其完井、采油工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：水平井的完井、采油管柱，水平井段有上部油层、水层、下部油层，在裸眼井筒内的水平井段固定安装有完井管柱；完井管柱的套管下端的分级箍、套管短节、管外封隔器I、盲板、套管、分层密封筒I、上筛管、分层密封筒II、套管短节、管外封隔器II、套管、管外封隔器III、套管短节、分层密封筒III、下筛管、洗井阀、下筛管、引鞋依次固定连接；完井管柱内安装有酸洗管柱或封上采下管柱或封下采上管柱或合采管柱；酸洗管柱下端的插管插入洗井阀内；封上采下管柱、封下采上管柱、合采管柱的下端位于完井管柱的洗井阀上方。酸洗管柱的油管、丢手、油管、封隔器、油管、密封插管II、油管、定压阀、密封插管III、安全接头、油管、单流阀、打孔管、插管依次固定连接，插管插入洗井阀内；封隔器位于完井管柱的上筛管中部，密封插管II、密封插管III分别位于完井管柱的分层密封筒II、分层密封筒III内，密封插管II、密封插管III与分层密封筒II、分层密封筒III为过盈配合。封上采下管柱的丢手、油管、密封插管I、油管、密封插管II、油管、定压阀、密封插管III、安全接头、打孔管、封堵头依次固定连接；密封插管I、密封插管II、密封插管III分别位于完井管柱的分层密封筒I、分层密封筒II、分层密封筒III内，密封插管I、密封插管II、密封插管III与分层密封筒I、分层密封筒II、分层密封筒III为过盈配合。封下采上管柱的丢手、油管、密封插管I、打孔管、密封插管II、油管、定压阀、密封插管III、安全接头、封堵头依次固定连接；密封插管I、密封插管II、密封插管III分别位于完井管柱的分层密封筒I、分层密封筒II、分层密封筒III内，密封插管I、密封插管II、密封插管III与分层密封筒I、分层密封筒II、分层密封筒III为过盈配合。合采管柱的丢手、油管、密封插管I、打孔管、密封插管II、油管、定压阀、密封插管III、安全接头、打孔管、封堵头依次固定连接；密封插管I、密封插管II、密封插管III分别位于完井管柱的分层密封筒I、分层密封筒II、分层密封筒III内，密封插管I、密封插管II、密封插管III与分层密封筒I、分层密封筒II、分层密封筒III为过盈配合。应用上述水平井的完井、采油管柱的水平井完井、采油工艺，其步骤如下：1、固井，首先将完井管柱的管外封隔器I、分层密封筒I之间固定安装盲板，并下入裸眼井筒内，分层密封筒I位于上部油层上端部，分层密封筒II位于上部油层与水层分界处，分层密封筒III位于水层与下部油层分界处；上筛管位于上部油层，下筛管位于下部油层；然后，坐封管外封隔器I；再向完井管柱与裸眼井筒环空内注水泥固井。2、酸洗：首先将盲板钻开；再将酸洗管柱下入完井管柱内，酸洗管柱下端的插管插入洗井阀内；酸洗管柱上端的封隔器位于上筛管的中部或上部，密封插管II、密封插管III分别位于完井管柱的分层密封筒II、分层密封筒III内；坐封上端的封隔器；向完井管柱与酸洗管柱之间的环空内注入酸洗液，酸洗液通过上筛管进入完井管柱与井眼环空向下流动，经过下筛管、打孔管、插管进入酸洗管柱内，再经单流阀向上返出井口；酸洗作业结束后，坐封完井管柱的管外封隔器II和管外封隔器III；将酸洗管柱提出井筒。3、采油作业：根据采油作业需要，向完井管柱内下入封上采下管柱、封下采上管柱、合采管柱中的任一管柱。当需要封闭上部油层、开采下部油层时，将封上采下管柱的丢手连接在油管下端，送入完井管柱中，密封插管I、密封插管II、密封插管III分别位于完井管柱的分层密封筒I、分层密封筒II、分层密封筒III内，密封插管I、密封插管II、密封插管III与分层密封筒I、分层密封筒II、分层密封筒III为过盈配合，打孔管位于下筛管处，下端的封堵头位于洗井阀的上方；将丢手上方的油管提出井筒。当需要关闭下部油层、开采上部油层时，将封下采上管柱的丢手连接在油管下端，送入完井管柱中；密封插管I、密封插管II、密封插管III分别位于完井管柱的分层密封筒I、分层密封筒II、分层密封筒III内，密封插管I、密封插管II、密封插管III与分层密封筒I、分层密封筒II、分层密封筒III为过盈配合；打孔管位于上筛管处，下端的封堵头位于洗井阀的上方；将丢手上方的油管提出井筒。当需要同时开采上部油层和下部油层时，将合采管柱的丢手连接在油管下端，送入完井管柱中；密封插管I、密封插管II、密封插管III分别位于完井管柱的分层密封筒I、分层密封筒II、分层密封筒III内，密封插管I、密封插管II、密封插管III与分层密封筒I、分层密封筒II、分层密封筒III为过盈配合；分层密封筒I与分层密封筒II之间的打孔管位于上筛管处，密封插管III下方的打孔管位于下筛管处；下端的封堵头位于洗井阀的上方；将丢手上方的油管提出井筒。
本发明的有益效果是，将水平井完井工艺与后期采油技术结合，通过完井管柱与采油管柱之间的密封，改善完井管柱与裸眼井筒之间分段密封效果，延缓底水锥进，实现控水增油的目的。
附图说明
图1是本发明水平井的完井、采油管柱的完井管柱示意图。
图2是本发明水平井的完井、采油管柱的酸洗作业管柱示意图。
图3是本发明水平井的完井、采油管柱的封上采下管柱示意图。
图4是本发明水平井的完井、采油管柱的封下采上管柱示意图。
图5是本发明水平井的完井、采油管柱的合采管柱示意图。
图中：1.套管，2.分级箍，3.套管短节，4.管外封隔器I，5.盲板，6.分层密封筒I，7.上筛管，8.分层密封筒II，9.管外封隔器II，10.管外封隔器III，11.分层密封筒III，12.洗井阀，13.引鞋，14.油管，15.丢手，16.密封插管I，17.封隔器，18.密封插管II，19.定压阀，20.密封插管III，21.安全接头，22.单流阀，23.打孔管，24.下筛管，25.端堵头，26.插管，100.完井管柱，101.上部油层，102.水层，103.下部油层，110.酸洗管柱，120.封上采下管柱，130.封下采上管柱，140.合采管柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明水平井的完井、采油管柱及其完井、采油工艺做进一步说明。
本发明水平井的完井、采油管柱位于的水平井段有上部油层101、水层102、下部油层103。在裸眼井筒内的水平井段固定安装有完井管柱100(参见附图1)；完井管柱100的套管1下端有分级箍2、套管短节3、管外封隔器I 4、盲板5、套管1、分层密封筒I 6、上筛管7、分层密封筒II 8、套管短节3、管外封隔器II 9、管外封隔器III 10、套管短节3、分层密封筒III 11、下筛管24、洗井阀12、下筛管24、引鞋13依次固定连接；上述零部件在连接时，可根据需要在其中连接长度不等的套管1。管外封隔器I 4处于造斜井段，可以根据需要配备管外封隔器I 4的数量，通常安装2个管外封隔器I 4。
完井管柱100的分层密封筒I 6、分层密封筒II 8、分层密封筒III 11为筒状，内孔有1个以上的环形凹槽，环形凹槽内安装有密封件，密封件与插入其中的密封插管外表面为过盈配合，形成密封。其中的密封件通常为橡胶材质。
完井管柱100的作用是对井身实施固井作业，为下一步的酸洗作业以及分层开采作业做好准备。
完井管柱100内安装有酸洗管柱110、封上采下管柱120、封下采上管柱130、合采管柱140中的任一管柱；酸洗管柱110下端的插管26插入洗井阀12内；封上采下管柱120、封下采上管柱130、合采管柱140的下端位于完井管柱100的洗井阀12上方。
酸洗管柱110(参见附图2)的油管14、丢手15、封隔器17、密封插管II18、定压阀19、密封插管III 20、安全接头21、单流阀22、打孔管23、插管26依次固定连接；上述零部件在连接时，可根据需要在其中连接长度不等的油管14，使得封隔器17位于完井管柱100的上筛管7中部或上部，密封插管II 18、密封插管III 20分别位于完井管柱100的分层密封筒II 8、分层密封筒III 11内，密封插管II 18、密封插管III 20与分层密封筒II 8、分层密封筒III 11为过盈配合。酸洗管柱110的封隔器17优选橄榄形封隔器，便于砂堵时上提管柱。
酸洗管柱110的作用是对井身进行酸洗作业，酸洗作业完成后，胀封完井管柱100的管外封隔器II 9、管外封隔器III 10，完成封隔油水层的工作，将生产井段分割成上、下两段。
封上采下管柱120(参见附图3)的丢手15、油管14、密封插管I 16、密封插管II 18、定压阀19、密封插管III 20、安全接头21、打孔管23、封堵头25依次固定连接；上述零部件在连接时，可根据需要在其中连接长度不等的油管14，使得密封插管I 16、密封插管II 18、密封插管III 20分别位于完井管柱100的分层密封筒I 6、分层密封筒II 8、分层密封筒III 11内，密封插管I 16、密封插管II 18、密封插管III 20与分层密封筒I 6、分层密封筒II 8、分层密封筒III 11为过盈配合。
封下采上管柱130(参见附图4)的丢手15、油管14、密封插管I 16、打孔管23、密封插管II 18、定压阀19、密封插管III 20、安全接头21、封堵头25依次固定连接；上述零部件在连接时，可根据需要在其中连接长度不等的油管14，使得密封插管I 16、密封插管II 18、密封插管III 20分别位于完井管柱100的分层密封筒I 6、分层密封筒II 8、分层密封筒III 11内，密封插管I 16、密封插管II 18、密封插管III 20与分层密封筒I 6、分层密封筒II 8、分层密封筒III 11为过盈配合。
合采管柱140(参见附图5)的丢手15、油管14、密封插管I 16、打孔管23、密封插管II 18、定压阀19、密封插管III 20、安全接头21、打孔管23、封堵头25依次固定连接；上述零部件在连接时，可根据需要在其中连接长度不等的油管14，使得密封插管I 16、密封插管II 18、密封插管III 20分别位于完井管柱100的分层密封筒I 6、分层密封筒II 8、分层密封筒III 11内，密封插管I 16、密封插管II 18、密封插管III 20与分层密封筒I 6、分层密封筒II 8、分层密封筒III 11为过盈配合。
本发明中的丢手15为倒扣丢手；安全接头21为脱节冲砂安全接头。
在实施换层作业时，如果油层部分的管柱出现砂埋状况，只要上提管柱到额定值，脱节冲砂安全接头21就会脱开，将脱节冲砂安全接头21以上的管柱提出井口。
应用本发明水平井完井、采油管柱的水平井完井、采油工艺，将完井管柱100、酸洗管柱110、封上采下管柱120、封下采上管柱130、合采管柱140分别组装完毕后，先进行固井、酸洗作业，再进行采油作业，其步骤如下：
A、固井：首先将完井管柱100下入裸眼井筒内，使得分层密封筒I 6位于上部油层101上端部，分层密封筒II 8位于上部油层101与水层102分界处，分层密封筒III 11位于水层102与下部油层103分界处；上筛管7位于上部油层101，下筛管24位于下部油层103；然后，坐封管外封隔器I 4；再向完井管柱100与裸眼井筒的环空内注水泥固井。
B、酸洗：首先将完井管柱100内的盲板5钻开；再将酸洗管柱110下入完井管柱100内，酸洗管柱110下端的插管26插入洗井阀12内；酸洗管柱110的封隔器17位于上筛管7的中部或上部，密封插管II 18、密封插管III 20分别位于完井管柱100的分层密封筒II 8、分层密封筒III 11内；然后，坐封封隔器17。
向完井管柱100与酸洗管柱110之间的环空内注入酸洗液，酸洗液通过上筛管7进入完井管柱100与井眼环空向下流动，经过下筛管24、打孔管23进入酸洗管柱110内，再经单流阀22向上返回井口；
酸洗作业结束后，坐封完井管柱100的管外封隔器II 9和管外封隔器III 10；将酸洗管柱110提出井筒。
C、采油作业：根据采油作业需要，向完井管柱100内下入封上采下管柱120、封下采上管柱130、合采管柱140中的任一管柱进行生产。
当需要封闭上部油层开采下部油层时，将封上采下管柱120的丢手15连接在油管下端，送入完井管柱中，密封插管I 16、密封插管II 18、密封插管III 20分别位于完井管柱100的分层密封筒I 6、分层密封筒II 8、分层密封筒III 11内，密封插管I 16、密封插管II 18、密封插管III 20与分层密封筒I 6、分层密封筒II8、分层密封筒III 11为过盈配合，打孔管23位于下筛管24处，下端的封堵头25位于洗井阀12的上方；将丢手15上方的油管提出井筒。随后，即可下入抽油泵或其他采油设备进行采油作业。
当需要封闭下部油层开采上部油层时，将封下采上管柱130的丢手15连接在油管下端，送入完井管柱中；密封插管I 16、密封插管II 18、密封插管III 20分别位于完井管柱100的分层密封筒I 6、分层密封筒II 8、分层密封筒III 11内，密封插管I 16、密封插管II 18、密封插管III 20与分层密封筒I 6、分层密封筒II8、分层密封筒III 11为过盈配合；打孔管23位于上筛管7处，下端的封堵头25位于洗井阀12的上方；将丢手15上方的油管提出井筒。随后，即可下入抽油泵或其他采油设备进行采油作业。
当需要同时开采下部油层和上部油层时，将合采管柱140的丢手15连接在油管下端，送入完井管柱中；密封插管I 16、密封插管II 18、密封插管III 20分别位于完井管柱100的分层密封筒I 6、分层密封筒II 8、分层密封筒III 11内，密封插管I 16、密封插管II 18、密封插管III 20与分层密封筒I 6、分层密封筒II 8、分层密封筒III 11为过盈配合；分层密封筒I 6与分层密封筒II 8之间的打孔管23位于上筛管7处，密封插管III 20下方的打孔管23位于下筛管24处；下端的封堵头25位于洗井阀12的上方；将丢手15上方的油管提出井筒。随后，即可下入抽油泵或其他采油设备进行采油作业。
值得注意的是，上述实施例是示例而非限制本发明，依据本发明的基本原理，还可以设计出多于2个油层的水平井完井、酸洗、采油管柱，本领域技术人员将能够设计很多替代实施例而不脱离权利要求书的范围。
Claims (6)
1.一种水平井的完井、采油管柱，水平井段至少有上部油层、水层、下部油层，其特征是：
在裸眼井筒内的水平井段固定安装有完井管柱(100)；完井管柱(100)的第一段套管(1)下端的分级箍(2)、第一段套管短节(3)、管外封隔器I(4)、盲板(5)、第二段套管(1)、分层密封筒I(6)、上筛管(7)、分层密封筒II(8)、第二段套管短节(3)、管外封隔器II(9)、第三段套管(1)、管外封隔器III(10)、第三段套管短节(3)、分层密封筒III(11)、第一段下筛管(24)、洗井阀(12)、第二段下筛管(24)、引鞋(13)依次固定连接；
所述完井管柱(100)内安装有酸洗管柱(110)或封上采下管柱(120)或封下采上管柱(130)或合采管柱(140)；酸洗管柱(110)下端的插管(26)插入完井管柱(100)的洗井阀(12)内；封上采下管柱(120)、封下采上管柱(130)、合采管柱(140)的下端位于完井管柱(100)的洗井阀(12)上方；
所述酸洗管柱(110)的输送用油管(14)、丢手(15)、第一段油管(14)、封隔器(17)、上层油管(14)、密封插管I、第二段油管(14)、定压阀(19)、密封插管II、安全接头(21)、第三段油管(14)、单流阀(22)、打孔管(23)、插管(26)依次固定连接；封隔器(17)位于完井管柱(100)的上筛管(7)中部或上部，密封插管I、密封插管II分别位于完井管柱(100)的分层密封筒II(8)、分层密封筒III(11)内，密封插管I、密封插管II与分层密封筒II(8)、分层密封筒III(11)为过盈配合；
所述封上采下管柱(120)的丢手(15)、第一段油管(14)、密封插管I(16)、上层油管(14)、密封插管II(18)、第二段油管(14)、定压阀(19)、密封插管III(20)、安全接头(21)、打孔管(23)、封堵头(25)依次固定连接；密封插管I(16)、密封插管II(18)、密封插管III(20)分别位于完井管柱(100)的分层密封筒I(6)、分层密封筒H(8)、分层密封筒III(11)内，密封插管I(16)、密封插管II(18)、密封插管III(20)与分层密封筒I(6)、分层密封筒II(8)、分层密封筒III(11)为过盈配合；
所述封下采上管柱(130)的丢手(15)、第一段油管(14)、密封插管I(16)、打孔管(23)、密封插管II(18)、第二段油管(14)、定压阀(19)、密封插管III(20)、安全接头(21)、封堵头(25)依次固定连接；密封插管I(16)、密封插管II(18)、密封插管III(20)分别位于完井管柱(100)的分层密封筒I(6)、分层密封筒II(8)、分层密封筒III(11)内，密封插管I(16)、密封插管II(18)、密封插管III(20)与分层密封筒I(6)、分层密封筒II(8)、分层密封筒III(11)为过盈配合；
所述合采管柱(140)的丢手(15)、第一段油管(14)、密封插管I(16)、第一段打孔管(23)、密封插管II(18)、第二段油管(14)、定压阀(19)、密封插管III(20)、安全接头(21)、第二段打孔管(23)、封堵头(25)依次固定连接；密封插管I(16)、密封插管II(18)、密封插管III(20)分别位于完井管柱(100)的分层密封筒I(6)、分层密封筒II(8)、分层密封筒III(11)内，密封插管I(16)、密封插管II(18)、密封插管III(20)与分层密封筒I(6)、分层密封筒II(8)、分层密封筒III(11)为过盈配合。
2.根据权利要求1所述水平井的完井、采油管柱，其特征是：所述丢手(15)为倒扣丢手；所述安全接头(21)为脱节冲砂安全接头。
3.一种应用权利要求1所述水平井的完井、采油管柱的水平井完井、采油工艺，其步骤是：
A、固井：将完井管柱(100)下入裸眼井筒内，分层密封筒I(6)位于上部油层(101)上端部，分层密封筒II(8)位于上部油层(101)与水层(102)分界处，分层密封筒III(11)位于水层(102)与下部油层(103)分界处；上筛管(7)位于上部油层(101)，第一段和第二段下筛管(24)位于下部油层(103)；然后，坐封管外封隔器I(4)；再向完井管柱(100)与裸眼井筒环空内注水泥固井；
B、酸洗：首先将盲板(5)钻开；再将酸洗管柱(110)下入完井管柱(100)内，酸洗管柱(110)下端的插管(26)插入洗井阀(12)内；酸洗管柱(110)的封隔器(17)位于上筛管(7)的中部或上部，密封插管I、密封插管II分别位于完井管柱(100)的分层密封筒II(8)、分层密封筒III(11)内；坐封封隔器(17)；
向完井管柱(100)与酸洗管柱(110)之间的环空内注入酸洗液，酸洗液通过上筛管(7)进入完井管柱(100)与井眼环空向下流动，经过第一段和第二段下筛管(24)、打孔管(23)、插管(26)进入酸洗管柱(110)内，再经单流阀(22)向上返回井口；
酸洗作业结束后，坐封完井管柱(100)的管外封隔器II(9)和管外封隔器III(10)；然后，将酸洗管柱(110)提出井筒；
C、采油作业：根据采油作业需要，向完井管柱(100)内下入所述封上采下管柱(120)、封下采上管柱(130)、合采管柱(140)中的任一管柱。
4.根据权利要求3所述水平井完井、采油工艺，其特征是：
将封上采下管柱(120)的丢手(15)连接在油管下端，送入完井管柱中，密封插管I(16)、密封插管II(18)、密封插管III(20)分别位于完井管柱(100)的分层密封筒I(6)、分层密封筒II(8)、分层密封筒III(11)内，密封插管I(16)、密封插管II(18)、密封插管III(20)与分层密封筒I(6)、分层密封筒II(8)、分层密封筒III(11)为过盈配合，打孔管(23)位于第一段下筛管(24)处，下端的封堵头(25)位于洗井阀(12)的上方；
将连接在丢手(15)上方的油管提出井筒。
5.根据权利要求3所述水平井完井、采油工艺，其特征是：
将封下采上管柱(130)的丢手(15)连接在油管下端，送入完井管柱中；密封插管I(16)、密封插管II(18)、密封插管III(20)分别位于完井管柱(100)的分层密封筒I(6)、分层密封筒II(8)、分层密封筒III(11)内，密封插管I(16)、密封插管II(18)、密封插管III(20)与分层密封筒I(6)、分层密封筒II(8)、分层密封筒III(11)为过盈配合；打孔管(23)位于上筛管(7)处，下端的封堵头(25)位于洗井阀(12)的上方；
将连接在丢手(15)上方的油管提出井筒。
6.根据权利要求3所述水平井完井、采油工艺，其特征是：
将合采管柱(140)的丢手(15)连接在油管下端，送入完井管柱中；密封插管I(16)、密封插管II(18)、密封插管III(20)分别位于完井管柱(100)的分层密封筒I(6)、分层密封筒II(8)、分层密封筒III(11)内，密封插管I(16)、密封插管II(18)、密封插管III(20)与分层密封筒I(6)、分层密封筒II(8)、分层密封筒III(11)为过盈配合；分层密封筒I(6)与分层密封筒II(8)之间的第一段打孔管(23)位于上筛管(7)处，密封插管III(20)下方的第二段打孔管(23)位于第一段下筛管(24)处；下端的封堵头(25)位于洗井阀(12)的上方；
将连接在丢手(15)上方的油管提出井筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010198082 CN101864921B (zh) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | 水平井的完井、采油管柱及其完井、采油工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010198082 CN101864921B (zh) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | 水平井的完井、采油管柱及其完井、采油工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101864921A CN101864921A (zh) | 2010-10-20 |
| CN101864921B true CN101864921B (zh) | 2013-05-01 |
Family
ID=42956828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010198082 Active CN101864921B (zh) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | 水平井的完井、采油管柱及其完井、采油工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101864921B (zh) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102454381B (zh) * | 2010-10-22 | 2014-09-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种油气藏裸眼井固井完井方法及装置 |
| CN102022104B (zh) * | 2010-11-06 | 2013-08-14 | 大庆油田有限责任公司 | 裸眼水平井裸眼封隔器和预置连通器压裂完井方法 |
| CN102536172A (zh) * | 2012-02-23 | 2012-07-04 | 石云夫 | 一种水平井分段生产管柱 |
| CN103573226B (zh) * | 2012-07-24 | 2016-03-02 | 思达斯易能源技术(集团)有限公司 | 一种完井防砂工艺及其防砂管柱 |
| CN103573229B (zh) * | 2012-07-24 | 2016-12-21 | 中国海洋石油总公司 | 一种裸眼采油工艺及其分隔管柱 |
| CN104213846B (zh) * | 2013-06-05 | 2016-07-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 套管完井多段压裂水平井选择性开采管柱及其工作方法 |
| CA2820742A1 (en) * | 2013-07-04 | 2013-09-20 | IOR Canada Ltd. | Improved hydrocarbon recovery process exploiting multiple induced fractures |
| CN104420834B (zh) * | 2013-08-23 | 2017-03-29 | 天津大港油田钻采技术开发公司 | 分层挡砂同采管柱 |
| CN103775021A (zh) * | 2014-01-09 | 2014-05-07 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种适合于小隔层堵底水井的堵水管柱及堵水方法 |
| CN105089571A (zh) * | 2014-05-24 | 2015-11-25 | 天津大港油田钻采技术开发公司 | 无地面流程的注水管柱及其注水工艺方法 |
| CN104358519B (zh) * | 2014-09-12 | 2016-05-11 | 中国石油集团长城钻探工程有限公司 | 一种逐段式完井方法 |
| CN105625978B (zh) * | 2014-11-06 | 2018-04-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 水平井的中心管控液管柱及水平井的控液管柱工艺 |
| CN105822252B (zh) * | 2015-01-04 | 2018-09-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 固井管柱组合及固井方法 |
| CN105221136B (zh) * | 2015-10-10 | 2018-04-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 筛管先期分段控水与监测验窜一体化完井工具 |
| CN105298431A (zh) * | 2015-10-13 | 2016-02-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种水平井触动封隔分段完井工艺管柱 |
| CN105952388A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-09-21 | 四川行之智汇知识产权运营有限公司 | 可分段开采的稠油水平井完井管柱 |
| CN105927165A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-09-07 | 四川行之智汇知识产权运营有限公司 | 一种稠油水平井完井管柱 |
| CN105927164A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-09-07 | 四川行之智汇知识产权运营有限公司 | 一种浅层稠油油藏完井管柱 |
| CN106089161B (zh) * | 2016-08-21 | 2018-10-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种分层段防砂生产一体化控制阀及完井管柱 |
| CN108240200B (zh) * | 2016-12-27 | 2020-06-09 | 中国石油天然气股份有限公司 | 抽油方法 |
| CN108798539B (zh) * | 2017-05-05 | 2024-05-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 水平井防砂合采管柱 |
| CN107218003B (zh) * | 2017-07-18 | 2019-04-12 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 煤层气连续冲砂管串及其冲砂方法 |
| CN108086954B (zh) * | 2017-12-07 | 2020-07-28 | 中国石油化工股份有限公司华北油气分公司石油工程技术研究院 | 水平井分级酸洗酸化方法 |
| CN110273652B (zh) * | 2018-03-14 | 2021-06-01 | 中国石油天然气股份有限公司 | 采油井酸洗管柱结构及采油井的酸洗方法 |
| CN112824641B (zh) * | 2019-11-21 | 2023-02-07 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一体化采油工艺管柱 |
| CN112096338B (zh) * | 2020-10-09 | 2024-09-24 | 东营市瑞丰石油技术发展有限责任公司 | 环空封隔阀和完井管柱 |
| CN114482912B (zh) * | 2020-10-26 | 2024-05-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种水平井堵水剂注入工艺控制方法 |
| CN112943183A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种分层注气工艺管柱及其使用方法 |
| WO2023000169A1 (zh) * | 2021-07-20 | 2023-01-26 | 北京合力奇点科技有限公司 | 油气井用调流控水酸化完井装置及使用方法 |
| CN114086920B (zh) * | 2021-12-28 | 2024-10-08 | 成都北方石油勘探开发技术有限公司 | 一种一体化式的自充填防砂防蜡石油强采工具及方法 |
| CN114991711A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-02 | 大庆辰平钻井技术服务有限公司 | 一种超短半径水平井造斜段完井工艺 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5343965A (en) * | 1992-10-19 | 1994-09-06 | Talley Robert R | Apparatus and methods for horizontal completion of a water well |
| CN201057017Y (zh) * | 2007-06-26 | 2008-05-07 | 大港油田集团有限责任公司 | 多级封隔完井工艺管柱 |
| CN201363112Y (zh) * | 2009-02-23 | 2009-12-16 | 中国石化集团胜利石油管理局钻井工艺研究院 | 用于筛管分段完井的洗井胀封一体化装置 |
| RU2376460C1 (ru) * | 2008-07-25 | 2009-12-20 | Махир Зафар оглы Шарифов | Установка для одновременно-раздельной эксплуатации скважин многопластовых месторождений |
| CN201705276U (zh) * | 2010-06-11 | 2011-01-12 | 大港油田集团有限责任公司 | 水平井的完井、采油管柱 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6729393B2 (en) * | 2000-03-30 | 2004-05-04 | Baker Hughes Incorporated | Zero drill completion and production system |
-
2010
- 2010-06-11 CN CN 201010198082 patent/CN101864921B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5343965A (en) * | 1992-10-19 | 1994-09-06 | Talley Robert R | Apparatus and methods for horizontal completion of a water well |
| CN201057017Y (zh) * | 2007-06-26 | 2008-05-07 | 大港油田集团有限责任公司 | 多级封隔完井工艺管柱 |
| RU2376460C1 (ru) * | 2008-07-25 | 2009-12-20 | Махир Зафар оглы Шарифов | Установка для одновременно-раздельной эксплуатации скважин многопластовых месторождений |
| CN201363112Y (zh) * | 2009-02-23 | 2009-12-16 | 中国石化集团胜利石油管理局钻井工艺研究院 | 用于筛管分段完井的洗井胀封一体化装置 |
| CN201705276U (zh) * | 2010-06-11 | 2011-01-12 | 大港油田集团有限责任公司 | 水平井的完井、采油管柱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101864921A (zh) | 2010-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101864921B (zh) | 水平井的完井、采油管柱及其完井、采油工艺 | |
| CN201705276U (zh) | 水平井的完井、采油管柱 | |
| CN109653707B (zh) | 一种裂缝性油气藏油气井充填封隔体颗粒降水增油方法 | |
| CN104153753B (zh) | 基于常规油管带压拖动的水平井体积压裂管柱及压裂方法 | |
| CN102926770A (zh) | 薄基岩、厚松散砂层富水区域井下疏水注浆工艺 | |
| CN108361001A (zh) | 一种深部天然碱钻井开采分段固井工艺 | |
| CN103643931A (zh) | 海上裸眼水平井完井压裂一体化管柱及其施工方法 | |
| CN103452531B (zh) | 欠平衡下油管、不压井气举、转抽、检泵和检修油管的方法 | |
| CN105587300B (zh) | 用于水平井的采油方法 | |
| CN105822252A (zh) | 固井管柱组合及固井方法 | |
| CN203939477U (zh) | 一种试油和完井作业一体化管柱 | |
| CN103470221B (zh) | 欠平衡下油管、不压井气举、轴抽和检泵的联作方法 | |
| CN207177750U (zh) | 一体化管柱 | |
| CN106223898B (zh) | 一种二开水平井固完井一体化管柱装置 | |
| CN107989572A (zh) | 一种小井眼固井防砂完井一体化管柱及施工方法 | |
| CN210134883U (zh) | 同井注采一体化管柱 | |
| CN1456785A (zh) | 选择性内管多级注水泥工艺及其注水泥管柱 | |
| CN104196512B (zh) | 油井水平井油套同注式双封单卡体积压裂管柱及压裂方法 | |
| CN103470233A (zh) | 一种稠油油藏天然气吞吐采油工艺系统及采油方法 | |
| CN103670323A (zh) | 易漏地层完井装置 | |
| CN106337667A (zh) | 一种二开水平井固完井施工方法 | |
| CN109403861A (zh) | 一种油田钻井用不停注钻井方法 | |
| CN2189200Y (zh) | 双层组合套管注水泥装置 | |
| RU2386776C1 (ru) | Способ вскрытия водоносных горизонтов в неустойчивых породах восстающей дренажной скважиной и устройство для его осуществления | |
| US20120103626A1 (en) | A well completion method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20101020 Assignee: Tianjin China Petroleum Ruisi Technology Development Co., Ltd. Assignor: Dagang Oil Field Group Co., Ltd. Contract record no.: 2014120000009 Denomination of invention: Well completion and oil production string of horizontal well and well completion and oil production processes thereof Granted publication date: 20130501 License type: Exclusive License Record date: 20140317 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201117 Address after: 300000 No. three, Dagang Oilfield, Binhai New Area, Tianjin Patentee after: DAGANG OILFIELD GROUP Co.,Ltd. Patentee after: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp. Address before: Three Dagang oil field, Tianjin, Grand Port, No. 300280 Patentee before: DAGANG OILFIELD GROUP Co.,Ltd. |