CN109654093A - 连结结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种连结结构，能够进一步提高将连结螺栓与螺母螺合时的操作性。在使用连结螺栓(14)及螺母(16)将被连结构件(12)连结于对象构件(10)的连结结构中，所述对象构件(10)具有与第二连结孔(22)连通的螺母兜(30)，在所述连结螺栓(14)的外螺纹部(50)的末端部及所述内螺纹部(66)的基端部中的至少一方形成有将所述螺母(16)向与所述连结螺栓(14)同轴的位置引导的锥形面，在所述螺母兜(30)形成有与所述螺母(16)的一部分抵接的作为倾斜面的抵接面(38)，在所述螺母(16)形成有与所述抵接面(38)抵接且作为与所述抵接面(38)大致平行的倾斜面的被抵接面(72)。

Description

连结结构

技术领域

本说明书涉及使用连结螺栓及螺母向对象构件连结被连结构件的连结结构。

背景技术

以往，广泛已知有使用连结螺栓和螺母将对象构件与被连结构件进行连结的技术。在上述连结结构之中，为了使连结螺栓旋转以进行连结，而存在将螺母预先固定于对象构件或被连结构件的技术。

作为将螺母固定于对象构件或被连结构件的手段，例如有焊接。然而，在螺母与对象构件或被连结构件由不同种类的材料构成时，难以将两者焊接。

因此，在一部分的技术中，提出了不是将螺母焊接于对象构件，而是在对象构件形成收容螺母的空间，通过在该空间内收容螺母来限制螺母的转动的技术。例如，专利文献1公开了一种螺母安装结构，具有在轴向观察下为大致矩形的螺母、形成有以夹持该螺母的方式突出的一对肋壁和螺栓插通孔的被安装构件(对象构件)、将配置在该肋壁之间的螺母的另一面覆盖的壳体构件。根据上述的螺母安装结构，螺母通过与肋壁抵接的抵接关系而其转动受到限制。因此，通过使与该螺母螺合的连结螺栓旋转，能够将连结螺栓拧紧。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2017-040347号公报

在此，在螺母与肋壁之间、及螺母与壳体构件之间，由于组装的关系而需要些许的间隙。上述间隙使组装容易，但另一方面，容易导致螺母的位置偏离或姿势的缺陷。特别是当螺母朝向壳体构件倒入而螺母的轴向相对于螺栓的轴向发生倾斜时，无法适当地进行螺母与螺栓的螺合。并且，在专利文献1的技术中，螺母处于由肋壁及壳体构件覆盖的闭锁空间内，因此难以修正螺母的位置偏离或姿势的缺陷。即，在现有技术中，将连结螺栓与螺母螺合时的操作性差。

因此，在本说明书中，公开一种能够进一步提高将连结螺栓与螺母螺合时的操作性的连结结构。

发明内容

本说明书公开的连结结构是使用连结螺栓及螺母，将被连结构件连结于对象构件的连结结构，其特征在于，所述被连结构件具有为了供所述连结螺栓插通而沿规定的轴向贯通的第一连结孔，所述对象构件具有：为了供所述连结螺栓插通而沿所述轴向贯通的第二连结孔；与所述第二连结孔连通并且第一方向的一端开口的螺母兜，所述第一方向是与所述轴向大致正交地朝向上方的方向，使所述连结螺栓插通于所述第一连结孔和所述第二连结孔，并螺合而拧紧于收容在所述螺母兜的螺母，从而将所述被连结构件连结于所述对象构件，在所述连结螺栓的外螺纹部的末端部及所述螺母的内螺纹部的基端部中的至少一方形成有将所述螺母向与所述连结螺栓同轴的位置引导的锥形面，在所述螺母兜形成有：转动限制部，通过与所述螺母的一部分卡合而允许所述螺母的向所述第一方向的移动并限制所述螺母的绕轴的转动；及抵接面，与所述螺母的另一部分抵接，且是随着沿所述第一方向前进也向所述轴向前进的倾斜面，在所述螺母形成有：内螺纹部，供所述连结螺栓螺合；被限制部，与所述转动限制部卡合；及被抵接面，与所述抵接面抵接，且是与所述抵接面大致平行的倾斜面。

在上述结构的情况下，连结螺栓沿轴向按压螺母的力由于锥形面、或者抵接面及被抵接面的抵接关系而容易被转换成沿着对象构件的面移动的力。其结果是，螺母容易移动到与连结螺栓同轴的位置，连结作业变得容易。而且，所述螺母兜中的在所述第一方向的一端形成的开口朝向上方向，因此能够使螺母容易地落入至螺母兜的底面，因此能够使连结作业更加简化。需要说明的是，这种情况下的“大致正交”当然不仅包括完全正交的状态，而且也包括存在些许的误差(例如±10度)的状态。因此，将相对于轴向倾斜了80度或100度的状态也可以看作为“大致正交”。而且，“大致平行”当然也不仅包括完全平行的状态，而且也包括存在些许的误差(例如±10度)的状态。因此，将相对于抵接面倾斜了±10度的状态也可以看作为“大致平行”。

螺母与对象构件不需要焊接，因此所述螺母可以由与所述对象构件不同的种类的材料构成。

根据本说明书公开的连结结构，螺母与对象构件可以是不同种类的材料。并且，由此，能够将各种构件彼此连结。

而且，所述螺母可以为以其中心轴为中心而180度旋转对称的形状。

通过设为上述结构，操作者不需要确认螺母的上下，因此能够使连结作业更加简化。

另外，可以是，所述螺母兜具有与形成有所述第二连结孔的基体部相对的背壁，在所述背壁形成有与所述螺母兜的内部空间连通的作为孔或切缺的背面开口。

通过具有上述的背面开口，能够将进入到螺母兜的液体向外部排出。而且，通过设置背面开口，能够接近插入到螺母兜内的螺母或异物，结果是，能够进行已经插入的螺母的取出或姿势调整、螺母兜内的异物的取出等。

所述背面开口可以延伸至所述螺母兜的底面为止。

通过设为上述结构，能够将进入到螺母兜的液体更可靠地排出。

另外，可以是，所述螺母具有第二方向的宽度恒定且所述第二方向的两端面作为所述被限制部发挥功能的主体部，所述第二方向是与所述第一方向及所述轴向正交的方向，所述背面开口具有与所述主体部大致相同或比所述主体部稍大的第二方向的宽度，作为所述转动限制部发挥功能。

在设为上述结构的情况下，能够通过刚性比较高的主体部的端面承受来自转动限制部的力，因此能够有效地防止螺母的变形等。

另外，可以是，所述螺母兜的所述背壁中的与所述基体部相对的相对面是随着接近所述第一方向一端而至所述基体部的距离扩大的倾斜面，作为所述抵接面发挥功能，所述螺母的末端面的一部分是随着接近所述第一方向一端而至所述基体部的距离扩大的倾斜面，作为所述被抵接面发挥功能。

通过设为上述结构，能够将连结螺栓沿轴向按压螺母的力转换成沿对象构件的面移动的力。

【发明效果】

根据本说明书公开的连结结构，连结螺栓沿轴向按压螺母的力由于锥形面、或者抵接面和被抵接面的抵接关系，而容易被转换成沿着对象构件的面移动的力。其结果是，螺母容易移动到与连结螺栓同轴的位置，连结作业变得容易。结果是，能够进一步提高将连结螺栓与螺母螺合时的操作性。

附图说明

图1是表示通过连结螺栓及螺母将被连结构件连结于对象构件的情况的分解立体图。

图2是螺母的立体图。

图3是从与图2不同的方向观察的螺母的立体图。

图4是在连结结构中使用的构件的分解纵向剖视图。

图5是表示连结的情况的纵向剖视图。

图6是表示连结的情况的纵向剖视图。

图7是表示连结的情况的纵向剖视图。

图8是表示螺母及螺母兜的另一例的剖视图。

图9是说明被抵接面的距离的差异引起的螺母的摆动角度的差异的图。

图10A是表示外螺纹部及内螺纹部的另一例的图。

图10B是表示外螺纹部及内螺纹部的另一例的图。

图10C是表示外螺纹部及内螺纹部的另一例的图。

图11是表示螺母的另一例的立体图。

图12是表示另一连结结构的一例的图。

图13是图12的连结结构的纵向剖视图。

【标号说明】

10对象构件，12被连结构件，14连结螺栓，16螺母，18第一连结孔，20基体部，22第二连结孔，30螺母兜，32背壁，34侧壁，36底面，38抵接面，40背面开口，42转动限制部，50外螺纹部，52头部，54螺栓侧锥形面，60主体部，62突缘部，64侧部，66内螺纹部，68螺母侧锥形面，70被限制部，72被抵接面，80槽，82肋。

具体实施方式

以下，参照附图，说明连结结构。图1是表示连结的情况的分解立体图。而且，图2、图3是在该连结结构中使用的螺母16的立体图。此外，图4是各构件的分解纵向剖视图。需要说明的是，在以下的说明中，适当地将连结时的连结螺栓14及螺母16的轴向称为“X方向”或“轴向”，将与X方向垂直的两方向称为“Y方向”及“Z方向”。

在该连结结构中，使用连结螺栓14和螺母16，将被连结构件12螺合连结于对象构件10。对象构件10与螺母16可以设为互不相同的种类的材料，特别是相互难以焊接的材料。而且，例如，对象构件10是由铝系材料构成的车辆的悬挂塔架，螺母16由铁系材料构成。而且，作为另一例，可以是螺母16由铁系材料构成，对象构件10由树脂系材料或碳纤维、钛系材料等构成。而且，根据情况的不同，对象构件10与螺母16可以由同系材料构成。

为了使连结螺栓14插通而在被连结构件12形成有沿X方向(轴向)贯通的第一连结孔18。该第一连结孔18的内径大于连结螺栓14的外螺纹部50的直径，且小于连结螺栓14的头部52的直径。

对象构件10具有基体部20和从该基体部20突出形成的螺母兜30。需要说明的是，基体部20与螺母兜30可以一体成形，也可以在形成作为互不相同的不同构件之后，通过焊接等手段将两者固定。为了使连结螺栓14插通而在基体部20形成有沿X方向贯通的第二连结孔22。该第二连结孔22的内径大于连结螺栓14的外螺纹部50的直径，且小于螺母16的突缘部62的直径。

螺母兜30从基体部20中的与被连结构件12的接触面相反的一侧的面突出。该螺母兜30是Z方向(第一方向)的一端侧开口的大致箱状部位。螺母兜30的内部成为收容螺母16的收容空间，该收容空间与第二连结孔22连通。而且，在Z方向一端形成的开口成为接受螺母16的插入的插入开口。该插入开口的形成位置没有特别限定，但是插入开口优选位于比螺母兜30的底面36靠重力方向上侧处。如果设为上述的结构，则从插入开口投入的螺母16通过重力而能够自动地进入至螺母兜30的里侧，能够简化连结作业。

螺母兜30具有：与基体部20相对的背壁32；从该背壁32的Y方向(第二方向)的两端朝向基体部20延伸的一对侧壁34；底面36。背壁32中的与基体部20相对的相对面成为以随着接近Z方向一端(插入开口)而至基体部20的距离增大的方式倾斜的倾斜面。该倾斜面作为与螺母16的被抵接面72抵接的抵接面38发挥功能，关于此在后文进行详细说明。而且，在背壁32设有通过从Z方向一端至另一端(底面36)延伸的大致矩形的切缺而形成的背面开口40。该背面开口40的Y方向两端的周缘面通过与螺母16的被限制部70卡合而作为允许螺母16的Z方向的移动并限制螺母16的绕轴的转动的转动限制部42发挥功能，关于此也在后文叙述。

连结螺栓14大体上分为外螺纹部50和在该外螺纹部50的基端设置的头部52。在外螺纹部50的末端部形成有随着接近末端而成为小径的螺栓侧锥形面54。该螺栓侧锥形面54将螺母16向与连结螺栓14同轴的位置引导。

螺母16具有：大致长方体形状的主体部60；在该主体部60的基端设置的突缘部62；在主体部60的Y方向两侧设置的一对侧部64。主体部60是Y方向的宽度恒定的大致块状。该主体部60的Y方向的宽度比背面开口40的Y方向的宽度稍小。在将螺母16收容于螺母兜30时，该主体部60的一部分嵌入于背面开口40。该主体部60的Y方向两端面通过与螺母兜30的转动限制部42卡合而作为限制螺母16的绕轴的转动的被限制部70发挥功能。即，主体部60的一部分嵌入于背面开口40时，螺母16的被限制部70与转动限制部42接近相对。并且，即使螺母16要绕轴转动，由于与转动限制部42抵接的抵接的关系而其转动也会受到限制。

在主体部60的基端形成有大致圆板状的突缘部62。在螺母16的中央形成有将该突缘部62及主体部60沿轴向贯通的内螺纹部66。内螺纹部66与连结螺栓14的外螺纹部50螺合。在该内螺纹部66的基端部形成有随着接近基端而成为大径的螺母侧锥形面68。该螺母侧锥形面68通过与螺栓侧锥形面54抵接而将轴向的力转换成沿着对象构件10的面移动的力，将螺母16向与连结螺栓14同轴的位置引导。

侧部64是从突缘部62的背面呈大致山状地立足的部位。该侧部64的轴向的末端面成为随着接近Z方向中心而从突缘部62分离的倾斜面。该倾斜面作为与螺母兜30的抵接面38抵接的被抵接面72发挥功能。需要说明的是，螺母16成为180度旋转对称的形状。通过设为上述的结构，即使将螺母16上下颠倒地投入，也能够适当地螺合。换言之，操作者可以不用注意螺母16的上下地将螺母16向螺母兜30投入，因此能够使连结作业更加容易。

另外，如图4所示，该被抵接面72的倾斜角度α1与抵接面38的倾斜角度α2大致相同。但是，现实的情况是无法使两个倾斜角度α1、α2完全相同，因此通常使倾斜角度α1比倾斜角度α2稍小。

另外，为了使螺母16进入至螺母兜30的底部，螺母16的底部的厚度D1等于或稍大于螺母兜30的底部的厚度D2。此外，为了在将螺母16投入到螺母兜30时使该螺母16的中心轴线比第二连结孔22的中心轴线靠近底部，从螺母兜30的底面至第二连结孔22的中心轴线的距离h2大于从螺母16的底面至中心轴线的距离h1(h2>h1)。但是，为了产生螺母侧锥形面68与螺栓侧锥形面54的干涉，距离h2与距离h1之差(h2-h1)优选为螺母侧锥形面68的最大半径r1与螺栓侧锥形面54的最小半径r2之差(r1-r2)以下。因此，优选为h1<h2≤h1+r1-r2。

接下来，参照图5～图7，说明使用上述的结构将被连结构件12连结于对象构件10的情况。在将被连结构件12向对象构件10连结时，预先将螺母16收容于螺母兜30的收容空间。此时，主体部60嵌入于背面开口40。

如已述那样，如图5所示，从螺母兜30的底面至第二连结孔22的中心轴线的距离h2大于从螺母16的底面至螺母16的中心轴线的距离h1。因此，在将螺母16投入到螺母兜30时，螺母16的中心轴线相对于第二连结孔22的中心轴线、进而相对于插通于该第二连结孔22的连结螺栓14的中心轴线而偏离。而且，螺母兜30的底部的厚度D2大于螺母16的底部的厚度D1。因此，螺母16在螺母兜30内能够稍微倾斜，螺母16的中心轴线能相对于第二连结孔22的中心轴线倾斜。但是，抵接面38与被抵接面72接近相对，因此该螺母16的倾斜角度比较小。

在该状态下，如图6所示，向第一连结孔18及第二连结孔22插通连结螺栓14的外螺纹部50。此时，外螺纹部50的末端的直径充分小于内螺纹部66的基端的直径，因此，外螺纹部50容易被引导到内螺纹部66的内部。而且，通过螺栓侧锥形面54与螺母侧锥形面68抵接，而连结螺栓14沿轴向按压螺母16的力被转换成与锥形面54、68平行的斜上方向的力。其结果是，螺母16向上方、即向螺母16的中心轴线接近螺栓的中心轴线的方向移动。

而且，此时，通过连结螺栓14按压螺母16的力，将该螺母16的被抵接面72压紧于螺母兜30的抵接面38。接受该压紧的力而螺母16的被抵接面72整体与螺母兜30的抵接面38接触时，螺母16的倾斜被消除，螺母16的中心轴线与连结螺栓14的中心轴线平行。

另外，此时，将抵接面38压紧的力被转换成沿着该抵接面38的方向的力、即斜上方向的力。其结果是，更可靠地产生螺母16的向上方的移动、进而是螺母16的中心轴线接近连结螺栓14的中心轴线的移动。并且，如果最终螺母16的轴线与连结螺栓14的轴线一致，则连结螺栓14的螺纹牙与螺母16的螺纹牙能够卡合，能够将两者适当地螺合。

如果连结螺栓14的螺纹牙与螺母16的螺纹牙开始啮合，则操作者使连结螺栓14向规定的螺纹旋转方向旋转。伴随着该连结螺栓14的旋转，与该连结螺栓14螺合的螺母16也要与连结螺栓14一起旋转。然而，由于螺母16的被限制部70与螺母兜30的转动限制部42的卡合的关系，螺母16无法绕轴旋转。其结果是，通过使连结螺栓14旋转而产生连结螺栓14与螺母16的相对旋转，连结螺栓14的螺纹连结进展。并且，最终如图7所示，在连结螺栓14的头部52与螺母16之间夹入对象构件10的基体部20及被连结构件12，被连结构件12被连结于对象构件10。

通过到目前为止的说明可明确，在本说明书公开的连结结构中，设有与螺母16及螺母兜30相互接近相对的倾斜面，即，被抵接面72和抵接面38。关于设置这样的被抵接面72及抵接面38的理由，参照图12、图13进行说明。

图12是表示不具有倾斜面的螺母兜30及螺母16的一例的图。图13是在图12所示的螺母兜30收容螺母16时的纵向剖视图。如图12所示，在该例中，螺母16在大致六棱柱的主体部60的基端具有大致圆形的突缘部62，该螺母16通常被称为带突缘的六角螺母。在螺母兜30形成有供该主体部60的Y方向两端嵌入的背面开口40。并且，通过向该背面开口40嵌入主体部60来限制螺母16的绕轴的转动。

但是，在图12所示的例子中，螺母兜30的背壁32中的与基体部20相对的面是与轴向正交的垂直面。而且，与该基体部20相对的面和突缘部62的背面不接近，在两者之间存在比较大的空间。

在上述结构中，如图13所示，向收容于螺母兜30的螺母16插入连结螺栓14时，连结螺栓14接触于内螺纹部66的上端附近，在该内螺纹部66的上端附近作用有沿轴向压紧的力。接受该力而螺母16以其上方向后方躺倒的方式倾斜。此时，在螺母兜30的背壁32与突缘部62之间开设有比较大的空间，因此，在至突缘部62与背壁32接触为止的期间，螺母16较大地倾斜。结果是，螺母16的轴线相对于连结螺栓14的轴线较大地倾斜，螺母16的螺纹牙与连结螺栓14的螺纹牙的啮合变得困难。

如果使背壁32接近突缘部62则能够解决上述的问题。然而，即便使背壁32接近突缘部62，在背壁32与轴向大致正交的情况下，螺母16也难以被引导到与连结螺栓14同轴的位置。即，在连结螺栓14将螺母16沿轴向压紧时，突缘部62沿轴向被压紧于背壁32。然而，在背壁32与轴向正交的情况下，将该突缘部62压紧的轴向的力未被转换成沿着对象构件10的面移动的力，未产生使螺母16沿着对象构件10的面移动的力。因此，在图12、图13所示那样的不具有倾斜面的方式中，与具有倾斜面的方式相比，将螺母16引导到与连结螺栓14同轴的位置的力容易减小，因此为了两者的定位而需要沿轴向施加较大的力。

另一方面，如图1～图4所示，在螺母16及螺母兜30设有相互接近的倾斜面的情况下，螺母16的倒入难以产生，而且，沿轴向按压的力容易被转换成沿着对象构件10的面移动的力。其结果是，即便是比较小的力，也能够将螺母16引导到与连结螺栓14同轴的位置，进而，能够简化连结作业。

从以上的说明可明确，根据本说明书中公开的连结结构，能够将螺母16容易地引导到与连结螺栓14同轴的位置，能够简化连结作业。但是，到目前为止说明的结构为一例，根据需要，可以适当设为不同的结构。

例如，在到目前为止的说明中，将螺母16的形状设为180度旋转对称的形状。然而，螺母16可以不必为180度对称形状。例如，可以如图8所示，侧部64不是弧线形状，而是随着接近螺母16的上端而X方向高度升高的形状。在设为上述结构的情况下，能够减小螺母16的倾斜，能够实现螺母16与连结螺栓14的螺合作业的容易化。即，在使螺母16的侧部64为随着接近螺母16的上端而X方向高度升高的形状时，抵接面38与被抵接面72的抵接距离增大。并且，在被抵接面72长的情况下，在图9中如粗实线所示，与被抵接面72短的情况(虚线)相比，与抵接面38接触之前的螺母16的摆动角度减小。结果是，通过延长被抵接面72，能够将螺母16的倾斜抑制得小，能够实现连结作业的容易化。

另外，在到目前为止的说明中，在连结螺栓14的外螺纹部50及螺母16的内螺纹部66这双方设置锥形面54、68，但是锥形面只要设置于内螺纹部66及外螺纹部50中的至少一方即可。因此，例如图10A所示，可以使外螺纹部50的末端成为大致圆锥形状而省略内螺纹部66的锥形面。而且，作为另一方式，如图10B所示，可以在内螺纹部66的基端设置锥形面68而省略外螺纹部50的锥形面。但是，在这种情况下，外螺纹部50的末端也优选为比内螺纹部66的内径充分小的直径，因此外螺纹部50可以在末端附近成为逐级成为小径的阶梯形状。而且，如图10C所示，锥形面54、68只要设置在外螺纹部50的末端附近及内螺纹部66的基端附近即可，也可以设置在从内螺纹部66的基端、外螺纹部50的末端稍分离的位置。

另外，在到目前为止的说明中，使用螺母16的主体部60的Y方向两侧端面作为转动限制部42，但是转动限制部42只要是在螺母16要绕轴转动时与螺母兜30的一部分抵接即可，也可以是其他的方式。例如图11所示，可以在螺母16的基端面形成沿Z方向延伸的槽80或肋82作为转动限制部，而且，在基体部20形成与该槽80或肋82卡合的肋或槽作为被限制部。而且，作为另一方式，可以将转动限制部42及被限制部70中的一方形成为沿轴向突出的销，将另一方形成为与该销嵌合并沿Y方向延伸的槽。

另外，螺母16及螺母兜30的形状也可以适当变更。因此，螺母16可以如图11所示在主视观察下为大致矩形。而且，螺母16可以在主视观察下为六边形、圆形、椭圆形等。并且，只要在螺母16的背面设置作为抵接面38发挥功能的倾斜面即可。

螺母兜30的形状也可以对应于螺母16的形状而适当变更。例如，在螺母16为图11所示那样的形状时，螺母兜30可以是没有背面开口40的形状。但是，背面开口40也作为将侵入到螺母兜30的液体排出的排液孔、允许向螺母兜30内的螺母16的接近的接近孔发挥功能。即，根据对象构件10及被连结构件12的种类，它们有时会配置于液体产生的环境，例如，会接触到雨的屋外环境等。这种情况下，如果没有背面开口40，则液体会积存于该螺母兜30的内部。另一方面，在设有背面开口40的情况下，经由背面开口40容易将螺母兜30内的液体向外部放出。需要说明的是，为了可靠地排出液体，背面开口40优选延伸至螺母兜30的底面附近。

另外，在没有背面开口40的情况下，操作者难以接近螺母兜30内。因此，在没有背面开口40的情况下，难以将错误地投入的螺母16取出，或调整螺母16的姿势，或将收容空间内的异物取出。另一方面，如果在螺母兜30的背壁32设置背面开口40，则向螺母兜30内的接近变得容易，因此螺母16的取出或姿势调整、异物取出等也容易进行。

Claims (8)

1.一种连结结构，使用连结螺栓及螺母，将被连结构件连结于对象构件，其特征在于，

所述被连结构件具有为了供所述连结螺栓插通而沿规定的轴向贯通的第一连结孔，

所述对象构件具有：为了供所述连结螺栓插通而沿所述轴向贯通的第二连结孔；及与所述第二连结孔连通并且第一方向的一端开口的螺母兜，所述第一方向是与所述轴向大致正交地朝向上方的方向，

使所述连结螺栓插通于所述第一连结孔和所述第二连结孔，并螺合而拧紧于收容在所述螺母兜的螺母，从而将所述被连结构件连结于所述对象构件，

在所述连结螺栓的外螺纹部的末端部及所述螺母的内螺纹部的基端部中的至少一方形成有将所述螺母向与所述连结螺栓同轴的位置引导的锥形面，

在所述螺母兜形成有：

转动限制部，通过与所述螺母的一部分卡合而允许所述螺母的向所述第一方向的移动并限制所述螺母的绕轴的转动；及

抵接面，与所述螺母的另一部分抵接，且是随着向所述第一方向前进也向所述轴向前进的倾斜面，

在所述螺母形成有：

内螺纹部，供所述连结螺栓螺合；

被限制部，与所述转动限制部卡合；及

被抵接面，与所述抵接面抵接，且是与所述抵接面大致平行的倾斜面。

2.根据权利要求1所述的连结结构，其特征在于，

所述螺母由与所述对象构件不同的种类的材料构成。

3.根据权利要求1或2所述的连结结构，其特征在于，

所述螺母为以其中心轴为中心而180度旋转对称的形状。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的连结结构，其特征在于，

所述螺母兜中的在所述第一方向的一端形成的开口位于比所述螺母兜的底面靠重力方向上侧处。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的连结结构，其特征在于，

所述螺母兜具有与形成有所述第二连结孔的基体部相对的背壁，

在所述背壁形成有与所述螺母兜的内部空间连通的作为孔或切缺的背面开口。

6.根据权利要求5所述的连结结构，其特征在于，

所述背面开口延伸至所述螺母兜的底面为止。

7.根据权利要求5或6所述的连结结构，其特征在于，

所述螺母具有第二方向的宽度恒定且所述第二方向的两端面作为所述被限制部发挥功能的主体部，所述第二方向是与所述第一方向及所述轴向正交的方向，

所述背面开口具有与所述主体部大致相同或比所述主体部稍大的第二方向的宽度，作为所述转动限制部发挥功能。

8.根据权利要求5～7中任一项所述的连结结构，其特征在于，

所述螺母兜的所述背壁中的与所述基体部相对的相对面是随着接近所述第一方向一端而至所述基体部的距离扩大的倾斜面，作为所述抵接面发挥功能，

所述螺母的末端面的一部分是随着接近所述第一方向一端而至所述基体部的距离扩大的倾斜面，作为所述被抵接面发挥功能。