CN109591217A - 一种新材料色母粒的干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新材料母粒的干燥装置,箱体的内部下端设有第一隔板,第一隔板上设有圆筒圆筒内设有空心转轴,空心转轴外侧设有螺旋推板,箱体内部底端设有若干个加热管,第二隔板上端设有气泵,若干个加热管中部设有出气管,气泵通过软管与出气管连接,电机箱内设有电机,空心转轴位于第一隔板的下端设有第一传动件,传动轴上设有第二传动件,第一传动件与第二传动件通过传动带活动连接,箱体的一侧设有进料斗,进料斗通过进料管与圆筒连通,圆筒位于第二隔板的上方设有出料孔,出料孔通过斜台与出料管连接。本发明通过出气嘴将出气管外侧的加热管的热量向螺旋推板上的色母粒吹动,使色母粒均匀与层层烘干,加快了烘干的效率。
Description
技术领域
本发明涉及新材料生产技术领域,尤其涉及一种新材料色母粒的干燥装置。
背景技术
色母粒作为塑料新材料产品的原料之一,越来越受到广泛的运用,因此色母粒的质量严重影响成品的质量,在色母粒生产的过程中,色母粒的干燥是一道关键的工序,色母粒的干燥质量如果达不到要求对有色丝生产造成极大的影响,甚至会造成大批量产品色差报废或断头生产小卷丝,增大了生产成本,现有的色母粒搅拌装置搅拌效果差,高温气体进行干燥时不能将温度及时散开,设备腔体内温度不均匀,容易造成色母粒干燥不均匀,含水率不稳定。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种新材料色母粒的干燥装置,本发明装置通过出气嘴将出气管外侧的加热管的热量向螺旋推板上的色母粒吹动,使色母粒均匀与层层烘干,加快了烘干的效率。本发明可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种新材料母粒的干燥装置,包括箱体,所述箱体的一侧设有电机箱,所述箱体的内部下端设有第一隔板,所述第一隔板上设有圆筒,所述圆筒内设有空心转轴,所述空心转轴的一侧通过第一轴承与箱体的顶部活动连接,所述空心转轴的另一侧通过第二轴承与第一隔板活动连接并穿过第一隔板,所述空心转轴外侧设有螺旋推板,所述箱体内部底端设有若干个环型排列的加热管,所述加热管位于空心转轴的内部,所述箱体的上端位于圆筒的外侧设有第二隔板,所述第二隔板上端设有气泵,所述若干个环型排列的加热管中部设有出气管,所述出气管上设有若干个出气嘴,所述气泵通过软管与出气管连接,所述电机箱内设有电机,所述电机箱底端设有轴座,所述电机通过传动轴与轴座活动连接,所述空心转轴位于第一隔板的下端设有第一传动件,所述传动轴上设有第二传动件,所述第一传动件与第二传动件通过传动带活动连接,所述箱体远离电机箱的一侧设有进料斗,所述进料斗通过进料管与圆筒连通,所述圆筒位于第二隔板的上方设有出料孔,所述箱体的一侧设有与出料孔相对应的出料管,所述出料孔通过斜台与出料管连接。
进一步的,所述空心转轴与圆筒均呈网格状。
进一步的,所述出气管上的出气嘴与水平方向呈向下倾斜状。
进一步的,所述第一传动件和第二传动件可为齿轮。
进一步的,所述第一轴承的上端设有盖体。
进一步的,所述第二隔板的下端活性炭。
进一步的,所述箱体位于进料斗上方的侧壁上设有出气口。
进一步的,所述箱体位于第一隔板的上端一侧设有通孔,所述通孔内设有塞体。
工作原理:将色母粒从进料斗倒入,并随进料管进入圆筒中,启动电机使空心转轴转动,色母粒随螺旋推板向上移动,加热管在空心转轴内部加热,并通过出气嘴将热量向外侧分散来干燥色母粒,干燥好的色母粒随螺旋推板推至圆筒出料孔出,并随斜台从出料管滑出圆筒。
有益效果:通过出气嘴将出气管外侧的加热管的热量向螺旋推板上的色母粒吹动,使色母粒均匀与层层烘干,加快了烘干的效率,而且色母粒干燥均匀,含水率稳定。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明空心转轴内部结构剖视图。
图3为本发明A处放大图。
图中:1箱体;2圆筒;3第一轴承;4软管;5气泵;6螺旋推板;7第二隔板;8活性炭;9出气口;10进料斗;11进料管;12塞体;13通孔;14第一隔板;15第二轴承;16加热管;17传动轴;18轴座;19第二传动件;20传动带;21电机;22电机箱;23空心转轴;24第一传动件;25出料管;26出气管;27出气嘴;28盖体;29出料孔;30斜台。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-3所示,种新材料母粒的干燥装置,包括箱体1,所述箱体1的一侧设有电机箱22,所述箱体1的内部下端设有第一隔板14,所述第一隔板14上设有圆筒2,所述圆筒2内设有空心转轴23,所述空心转轴23的一侧通过第一轴承3与箱体1的顶部活动连接,所述空心转轴23的另一侧通过第二轴承15与第一隔板14活动连接并穿过第一隔板14,所述空心转轴23外侧设有螺旋推板6,所述箱体1内部底端设有若干个环型排列的加热管16,所述加热管16位于空心转轴23的内部,所述箱体1的上端位于圆筒2的外侧设有第二隔板7,所述第二隔板7上端设有气泵5,所述若干个环型排列的加热管16中部设有出气管26,所述出气管26上设有若干个出气嘴27,所述气泵5通过软管4与出气管26连接,所述电机箱22内设有电机21,所述电机箱22底端设有轴座18,所述电机21通过传动轴17与轴座18活动连接,所述空心转轴23位于第一隔板14的下端设有第一传动件24,所述传动轴17上设有第二传动件24,所述第一传动件17与第二传动件24通过传动带20活动连接,所述箱体1远离电机箱22的一侧设有进料斗10,所述进料斗10通过进料管11与圆筒2连通,所述圆筒2位于第二隔板7的上方设有出料孔29,所述箱体1的一侧设有与出料孔29相对应的出料管25,所述出料孔29通过斜台30与出料管25连接。
其中,所述空心转轴23与圆筒2均呈网格状,便于空心转轴23内的热量随出气管26向外吹散,同时有利于色母粒上蒸发的水气通过圆筒2网格状部向箱体1中散出。
其中,所述出气管26上的出气嘴27与水平方向呈向下倾斜状,便于将蒸发的水气向下吹出,不会向上流动影响螺旋推板6上已经干燥好的色母粒。
其中,所述第一传动件24和第二传动件19可为齿轮。
其中,所述第一轴承3的上端设有盖体28,将空心转轴23上的热量锁在箱体1内,避免向外扩散。
其中,所述第二隔板7的下端活性炭8,吸附位于圆筒2外向上流动的蒸汽。
其中,所述箱体1位于进料斗10上方的侧壁上设有出气口9。
其中,所述箱体1位于第一隔板14的上端一侧设有通孔13,所述通孔13内设有塞体12。
实施例:将色母粒从进料斗10倒入,并随进料管11进入圆筒2中,启动电机21使空心转轴23转动,色母粒随螺旋推板6向上移动,加热管16在空心转轴23内部加热,并通过出气嘴27将热量向外侧分散来干燥色母粒,干燥好的色母粒随螺旋推板6推至圆筒2出料孔29出,并随斜台30从出料管26滑出圆筒2。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种新材料母粒的干燥装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体的一侧设有电机箱,所述箱体的内部下端设有第一隔板,所述第一隔板上设有圆筒,所述圆筒内设有空心转轴,所述空心转轴的一侧通过第一轴承与箱体的顶部活动连接,所述空心转轴的另一侧通过第二轴承与第一隔板活动连接并穿过第一隔板,所述空心转轴外侧设有螺旋推板,所述箱体内部底端设有若干个环型排列的加热管,所述加热管位于空心转轴的内部,所述箱体的上端位于圆筒的外侧设有第二隔板,所述第二隔板上端设有气泵,所述若干个环型排列的加热管中部设有出气管,所述出气管上设有若干个出气嘴,所述气泵通过软管与出气管连接,所述电机箱体设有电机,所述电机箱底端设有轴座,所述电机通过传动轴与轴座活动连接,所述空心转轴位于第一隔板的下端设有第一传动件,所述传动轴上设有第二传动件,所述第一传动件与第二传动件通过传动带活动连接,所述箱体远离电机箱的一侧设有进料斗,所述进料斗通过进料管与圆筒连通,所述圆筒位于第二隔板的上方设有出料孔,所述箱体的一侧设有与出料孔相对应的出料管,所述出料孔通过斜台与出料管连接。
2.根据权利要求1所述的一种新材料母粒的干燥装置,其特征在于:所述空心转轴与圆筒均呈网格状。
3.根据权利要求1所述的一种新材料母粒的干燥装置,其特征在于:所述出气管上的出气嘴与水平方向呈向下倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种新材料母粒的干燥装置,其特征在于:所述第一传动件和第二传动件可为齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种新材料母粒的干燥装置,其特征在于:所述第一轴承的上端设有盖体。
6.根据权利要求1所述的一种新材料母粒的干燥装置,其特征在于:所述第二隔板的下端活性炭。
7.根据权利要求1所述的一种新材料母粒的干燥装置,其特征在于:所述箱体位于进料斗上方的侧壁上设有出气口。
8.根据权利要求1所述的一种新材料母粒的干燥装置,其特征在于:所述箱体位于第一隔板的上端一侧设有通孔,所述通孔内设有塞体。
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