CN107930324A - 对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置及方法 - Google Patents
对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107930324A CN107930324A CN201711373380.3A CN201711373380A CN107930324A CN 107930324 A CN107930324 A CN 107930324A CN 201711373380 A CN201711373380 A CN 201711373380A CN 107930324 A CN107930324 A CN 107930324A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- unit
- adsorbent
- flue gas
- viscosity
- containing wet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 62
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims abstract description 63
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 11
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000004064 dysfunction Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置及方法，装置包括吸附剂存储单元、烟气净化单元、管道单元、吸附剂输送单元、气压平衡单元、风机单元、烟囱、控制单元，吸附剂存储单元底部与吸附剂输送单元相接，吸附剂输送单元的送料口连接烟气净化单元入口处的管道单元，烟气净化单元出口、风机单元、烟囱之间通过管道单元连接；吸附剂存储单元顶部设有气压平衡单元，气压平衡单元另一端连接烟气净化单元入口处的管道单元；控制单元对整个吸附净化工艺过程进行控制。与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置及方法对粘性或含湿粉尘烟气净化效果好，具有投资成本低、结构简单、净化效率高、使用寿命长等特点。
Description
技术领域
本发明涉及烟气除尘领域，尤其涉及一种对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置及方法。
背景技术
焦炉生产装煤过程中排出的烟气含有焦油等粘性物质，这类烟气中的焦油物质如果不加处理直接进入布袋除尘器势必造成糊袋，从而损坏滤袋，影响除尘器的正常工作。在以前的技术中多采用燃烧+水洗方式进行处理，但这种处理方式存在能耗高、耗水量大、造成二次污染等弊端，特别是对现有焦炉装煤烟气净化实施起来非常困难；另外在垃圾焚烧行业设备开工调试阶段的烟气往往含湿量比较大且烟温不高，如果含湿烟气不加处理直接进入布袋除尘器也会造成糊袋、布袋损坏的现象，从而影响设备的正常工作。在以前的技术中多采用调试布袋进行替代，待设备投产后换工作滤袋的方式，但是这种方法存在资源浪费、成本高、增加更换滤袋工作量等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置及方法，该装置及方法对粘性或含湿粉尘烟气净化效果好，装置使用寿命长。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置，包括吸附剂存储单元、烟气净化单元、管道单元、吸附剂输送单元、气压平衡单元、风机单元、烟囱，吸附剂存储单元底部与吸附剂输送单元相接，吸附剂输送单元的送料口连接烟气净化单元入口处的管道单元，烟气净化单元出口、风机单元、烟囱之间通过管道单元连接；吸附剂存储单元顶部设有气压平衡单元，气压平衡单元另一端连接烟气净化单元入口处的管道单元。
所述吸附剂存储单元包括料仓、悬浮器、喷射器、插板阀、星型卸灰阀、计量给料机，料仓的顶部设有进料口，料仓下部锥斗处设有悬浮器，料仓出口依次连接插板阀、星型卸灰阀、计量给料机、喷射器，所述喷射器的喷射动力来源于风机或压缩空气，悬浮器也连接风机或压缩空气源。
所述喷射器为文丘里管结构。
所述悬浮器包括环形管道、短管，环形管道环绕料仓设置，在环形管道的内圈均匀布置有若干个短管，短管与料仓相连通。
所述风机为罗茨风机。
所述吸附剂输送单元的送料口包括主管和分送料短管，主管环绕在烟气净化单元入口处的管道单元上，主管内侧设置有多个分送料短管与烟气净化单元入口处的管道单元相连通，所述分送料短管与管道单元之间径向倾斜设置，所有分送料短管的倾斜方向一致。
所述的吸附剂输送单元的送料口连接烟气净化单元入口处的管道单元，该处的管道单元呈文丘里管结构。
所述烟气净化单元采用滤袋过滤。
一种进行烟气吸附净化的方法，该方法采用吸附、布袋净化的方式对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理，当焦炉开始装煤或者垃圾焚烧厂设备调试开始时，控制单元接收到信号开启吸附剂存储单元和风机单元；罗茨风机或者压缩空气开始工作，悬浮器使料仓中吸附剂悬浮起来形成更加分散均匀的介质；气压平衡单元有效平衡压力保证吸附剂顺利通过插板阀、星型卸灰阀、计量给料机进入喷射器，在罗茨风机或压缩空气的驱动下通过吸附剂输送单元进入烟气净化单元入口处的管道单元中，优先到达烟气净化单元实现滤袋外表面预喷涂，在此基础上实现与烟气的均匀混合，有效去除粘性粉尘及含湿粉尘，保证滤袋长期稳定高效。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明不仅可以有效净化粘性或含湿粉尘烟气，并且具有设备简单，投资少，设备维护方便等优点，具体叙述如下：
1)料仓锥斗处布置有环形悬浮器的结构形式使吸附剂下料开启时料仓中的吸附剂悬浮起来，保证吸附剂不板结且下料通畅；
2)星型卸灰阀与定量螺旋给料机的组合保证精确给料的同时具有密封锁气功能；
3)文丘里管式喷射器结构简单、耐用，有利于吸附剂的下料；
4)送料口环形布置的结构形式保证吸附剂与烟气能够快速均匀混合，提高烟气中粘性物质和含湿粉尘去除率，延长滤袋的使用寿命；
5)气压平衡单元有效平衡吸附剂下料过程的压力，保证吸附剂顺畅下料；
6)送料口处管道单元做成文丘里管的结构形式使得烟气通过喉部时速度增加，产生高度紊流及气固混合，保证吸附剂与烟气充分混合；
7)罗茨风机或压缩空气作为输送动力保证吸附剂顺利输送到管道单元；
8)烟气净化单元采用多个带有阀门的进出风口集合管的结构形式有利于气体气流均布、压损降低；
9)风机单元采用变频或者耦合器调速的结构形式有利于节省资源，绿色环保。
附图说明
图1是本发明对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置的结构示意图。
图2是本发明中吸附剂输送单元的送料口的结构示意图。
图中：1-吸附剂存储单元；2-烟气净化单元；3-管道单元；4-吸附剂输送单元；5-气压平衡单元；6-风机单元；7-烟囱；8-控制单元；9-料仓；10-悬浮器；11-喷射器；12-插板阀；13-星型卸灰阀；14-计量给料机；15-进料口；16-送料口；17-主管；18-分送料短管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
见图1-图2，对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置，包括吸附剂存储单元1、烟气净化单元2、管道单元3、吸附剂输送单元4、气压平衡单元5、风机单元6、烟囱7、控制单元8，吸附剂存储单元1底部与吸附剂输送单元4相接，吸附剂输送单元4的送料口16连接烟气净化单元2入口处的管道单元3，烟气净化单元2出口、风机单元6、烟囱7之间通过管道单元3连接；吸附剂存储单元1顶部设有气压平衡单元5，气压平衡单元5另一端连接烟气净化单元2入口处的管道单元3；控制单元8对整个吸附净化工艺过程进行控制。
所述吸附剂存储单元1包括料仓9、悬浮器10、喷射器11、插板阀12、星型卸灰阀13、计量给料机14，料仓9的顶部设有进料口15，料仓9下部锥斗处设有悬浮器10，料仓9出口依次连接插板阀12、星型卸灰阀13、计量给料机14、喷射器11，所述喷射器11的喷射动力来源于风机或压缩空气，悬浮器10也连接风机或压缩空气源。插板阀12仅作为吸附剂存储单元检修用，正常工况为开启状态。
所述喷射器11为文丘里管结构。喷射器11及吸附剂输送单元4均内衬有耐磨材料。
所述悬浮器10包括环形管道、短管，环形管道环绕料仓9设置，在环形管道的内圈均匀布置有若干个短管，短管与料仓9相连通，环形管道连接风机或压缩空气源。
所述风机为罗茨风机。
所述吸附剂输送单元4的送料口16包括主管17和分送料短管18，主管17环绕在烟气净化单元2入口处的管道单元3上，主管17内侧设置有多个分送料短管18与烟气净化单元2入口处的管道单元3相连通，所述分送料短管18与管道单元3之间径向倾斜设置，所有分送料短管18的倾斜方向一致。
所述的吸附剂输送单元4的送料口16连接烟气净化单元2入口处的管道单元3，该处的管道单元3呈文丘里管结构。主管17可以以圆环形的结构形式环绕在文丘里管的管道单元3上；也可以以螺旋的结构形式环绕在文丘里管的管道单元3上，其螺旋方向以及分送料短管18的倾斜方形与烟气流动方向一致，形成高速旋流风，可促进烟气流动，加快吸附剂与烟气的均匀混合。
所述烟气净化单元2采用滤袋过滤。烟气净化单元2的进出风口集合管上设有多个带有阀门的进出风口与每个布袋除尘单元连接，可以单独控制每个布袋除尘单元风压，有效控制气流均布、稳定流场。
一种进行烟气吸附净化的方法，该方法采用吸附、布袋净化的方式对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理，当焦炉开始装煤或者垃圾焚烧厂设备调试开始时，控制单元8接收到信号开启吸附剂存储单元1和风机单元6；罗茨风机或者压缩空气开始工作，悬浮器10使料仓9中吸附剂悬浮起来形成更加分散均匀的介质；气压平衡单元5有效平衡压力保证吸附剂顺利通过插板阀12、星型卸灰阀13、计量给料机14进入喷射器11，在罗茨风机或压缩空气的驱动下通过吸附剂输送单元4进入烟气净化单元2入口处的管道单元3中，优先到达烟气净化单元2实现滤袋外表面预喷涂，在此基础上实现与烟气的均匀混合，有效去除粘性粉尘及含湿粉尘，保证滤袋长期稳定高效。
吸附剂存储单元1采用活性度比较高的吸附剂，如活性炭粉、消石灰粉、硅藻土等。该方法应用于焦炉装煤除尘净化系统时通常采用焦炉出焦或干熄焦及焦处理除尘过程中收集到的焦粉。
当装煤过程中粘性粉尘增多或者烟气中湿度变大时，可以通过星型卸灰阀13、计量螺旋给料机14实现定量给料，同时有效保证密封锁气。
文丘里管式的喷射器11的结构形式保证吸附剂下料通畅，不易阻塞。
送料口16呈环形布置的结构形式及此处管道单元3做成文丘里管的结构形式保证吸附剂与烟气充分均匀混合，提高脱除效率。
烟气净化单元2做成多个进出风口集合管的结构形式有利于气体气流均布、稳定流场。
风机单元6可以实现调速，可有效节能。
本发明一种对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置及方法，具有投资成本低、结构简单、净化效率高、使用寿命长等特点，能够很好地处理含粘性或含湿粉尘的烟气。
Claims (9)
1.对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置，其特征在于，包括吸附剂存储单元、烟气净化单元、管道单元、吸附剂输送单元、气压平衡单元、风机单元、烟囱，吸附剂存储单元底部与吸附剂输送单元相接，吸附剂输送单元的送料口连接烟气净化单元入口处的管道单元，烟气净化单元出口、风机单元、烟囱之间通过管道单元连接；吸附剂存储单元顶部设有气压平衡单元，气压平衡单元另一端连接烟气净化单元入口处的管道单元。
2.根据权利要求1所述的对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置，其特征在于，所述吸附剂存储单元包括料仓、悬浮器、喷射器、插板阀、星型卸灰阀、计量给料机，料仓的顶部设有进料口，料仓下部锥斗处设有悬浮器，料仓出口依次连接插板阀、星型卸灰阀、计量给料机、喷射器，所述喷射器的喷射动力来源于风机或压缩空气，悬浮器也连接风机或压缩空气源。
3.根据权利要求2所述的对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置，其特征在于，所述喷射器为文丘里管结构。
4.根据权利要求2所述的对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置，其特征在于，所述悬浮器包括环形管道、短管，环形管道环绕料仓设置，在环形管道的内圈均匀布置有若干个短管，短管与料仓相连通。
5.根据权利要求2所述的对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置，其特征在于，所述风机为罗茨风机。
6.根据权利要求1所述的对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置，其特征在于，所述吸附剂输送单元的送料口包括主管和分送料短管，主管环绕在烟气净化单元入口处的管道单元上，主管内侧设置有多个分送料短管与烟气净化单元入口处的管道单元相连通，所述分送料短管与管道单元之间径向倾斜设置，所有分送料短管的倾斜方向一致。
7.根据权利要求1所述的对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置，其特征在于，所述的吸附剂输送单元的送料口连接烟气净化单元入口处的管道单元，该处的管道单元呈文丘里管结构。
8.根据权利要求1所述的对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置，其特征在于，所述烟气净化单元采用滤袋过滤。
9.采用如权利要求1-8其中任意一项所述的装置进行烟气吸附净化的方法，其特征在于，该方法采用吸附、布袋净化的方式对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理，当焦炉开始装煤或者垃圾焚烧厂设备调试开始时，控制单元接收到信号开启吸附剂存储单元和风机单元；罗茨风机或者压缩空气开始工作，悬浮器使料仓中吸附剂悬浮起来形成更加分散均匀的介质；气压平衡单元有效平衡压力保证吸附剂顺利通过插板阀、星型卸灰阀、计量给料机进入喷射器，在罗茨风机或压缩空气的驱动下通过吸附剂输送单元进入烟气净化单元入口处的管道单元中，优先到达烟气净化单元实现滤袋外表面预喷涂，在此基础上实现与烟气的均匀混合，有效去除粘性粉尘及含湿粉尘，保证滤袋长期稳定高效。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711373380.3A CN107930324A (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711373380.3A CN107930324A (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107930324A true CN107930324A (zh) | 2018-04-20 |
Family
ID=61940810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711373380.3A Pending CN107930324A (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107930324A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109092000A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-12-28 | 上海交通大学 | 一种多级吸附烟气污染物捕集系统及其净化烟气的方法 |
| CN111097252A (zh) * | 2018-10-25 | 2020-05-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种用于脱除焦炉装煤烟气中的挥发性有机物的装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2799558Y (zh) * | 2005-06-24 | 2006-07-26 | 中冶焦耐工程技术有限公司 | 焦炉装煤烟尘预喷涂吸附净化装置 |
| EP2011558A1 (de) * | 2007-05-16 | 2009-01-07 | Babcock Noell GmbH | Anlage und Verfahren zum Entfernen von Schadstoffen aus Abgas |
| CN203408644U (zh) * | 2013-06-17 | 2014-01-29 | 西安交通大学 | 一种文丘里混合器 |
| CN207734780U (zh) * | 2017-12-19 | 2018-08-17 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置 |
-
2017
- 2017-12-19 CN CN201711373380.3A patent/CN107930324A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2799558Y (zh) * | 2005-06-24 | 2006-07-26 | 中冶焦耐工程技术有限公司 | 焦炉装煤烟尘预喷涂吸附净化装置 |
| EP2011558A1 (de) * | 2007-05-16 | 2009-01-07 | Babcock Noell GmbH | Anlage und Verfahren zum Entfernen von Schadstoffen aus Abgas |
| CN203408644U (zh) * | 2013-06-17 | 2014-01-29 | 西安交通大学 | 一种文丘里混合器 |
| CN207734780U (zh) * | 2017-12-19 | 2018-08-17 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 南仁植: "《粉末涂料与涂装技术》", 31 May 2000, pages: 228 - 229 * |
| 陈扬等: "《医疗废物优化处置技术及应用》", pages: 84 - 85 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109092000A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-12-28 | 上海交通大学 | 一种多级吸附烟气污染物捕集系统及其净化烟气的方法 |
| CN111097252A (zh) * | 2018-10-25 | 2020-05-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种用于脱除焦炉装煤烟气中的挥发性有机物的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105773834B (zh) | 陶瓷原料分磨集中制备工艺及设备 | |
| CN105953257A (zh) | 循环流化床锅炉大比例掺烧煤泥的方法 | |
| CN207734780U (zh) | 对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置 | |
| CN110575746A (zh) | 集成式高分子干法脱硝剂输送设备及输送方法 | |
| CN202516516U (zh) | 一种沥青搅拌设备的除尘系统 | |
| CN107930324A (zh) | 对粘性或含湿粉尘烟气进行吸附净化处理的装置及方法 | |
| CN206427729U (zh) | 食品厂面粉原料接收输送系统 | |
| CN206050963U (zh) | 纳米碳酸钙滤饼料的气流输送装置 | |
| CN105126552B (zh) | 一种混凝土螺旋式除尘回收系统 | |
| CN201572600U (zh) | 一种垃圾焚烧烟气净化干法脱酸系统 | |
| CN204170961U (zh) | 气流分选装置 | |
| CN110433510B (zh) | 一种污水处理系统 | |
| CN203448296U (zh) | Rdf风选系统 | |
| CN207973233U (zh) | 一种散料输送设备 | |
| CN216716847U (zh) | 一种水洗飞灰干燥处理系统 | |
| CN205328232U (zh) | 一种改进型碳酸氢钠集输装置 | |
| CN213160123U (zh) | 用于石墨电极混捏工序的沥青烟气吸附装置及净化系统 | |
| CN206218547U (zh) | 旋流下引式物料发送装置 | |
| CN208361441U (zh) | 一种给料装置 | |
| CN211216171U (zh) | 集成式高分子干法脱硝剂输送设备 | |
| CN204388087U (zh) | 抗菌素菌渣能源化处理设备系统 | |
| CN212397201U (zh) | 一种用于活性焦按粒度分级的风力筛分装置 | |
| CN212091673U (zh) | 一种前置干法脱硫的cfb脱硫装置 | |
| CN207434562U (zh) | 干法脱酸药剂研磨输送装置 | |
| CN204342004U (zh) | 一种自动提料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180420 |