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CN107245377A - 一种地沟油回收方法 - Google Patents

一种地沟油回收方法 Download PDF

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陈昌华
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Abstract

本发明公开了一种地沟油回收方法，包括如下步骤：S1、取地沟油除去固体渣滓，再经一次过滤和二次过滤得到清液油；S2、向S1中得到清液油中加入磷酸，升温，保温搅拌，再加入水，继续保温搅拌，静置取油相，脱臭得到脱胶油；S3、向S2中得到的脱胶油中加入化学脱色剂，升温，保温搅拌，再加入活性白土，升温，保温搅拌，过滤取滤液；S4、向S3中得到的滤液中加入甘油，升温，保温搅拌得到精制地沟油。本发明操作简单，制备得到的地沟品质好。

Description

一种地沟油回收方法
技术领域
本发明涉及地沟油回收技术领域，尤其涉及一种地沟油回收方法。
背景技术
地沟油是各种废油脂的统称，根据来源大体分为三类：一是餐饮企业如宾馆、饭店等日常经营过程中产生的废油脂；二是居民在日常饮食过程中产生的废油脂；三是食品、油脂加工企业在生产过程中产生的废油脂，如皂脚、煎炸老油等。
地沟油中含有多种有毒物质，但由于其来源广泛，成本低廉，部分餐饮业废油被不法商贩收购，经简单提炼后又重新流入餐桌，对人体危害极大。丢弃不管，会污染环境。人们通过对地沟油进行回收处理后，可以用来制备肥皂、生物燃油等，但是目前回收得到的精炼地沟油，品质不高，制备方法复杂。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种地沟油回收方法，本发明操作简单，制备得到的地沟品质好。
本发明提出了一种地沟油回收方法，包括如下步骤：
S1、取地沟油除去固体渣滓，再经一次过滤和二次过滤得到清液油；
S2、向S1中得到清液油中加入磷酸，升温，保温搅拌，再加入水，继续保温搅拌，静置取油相，脱臭得到脱胶油；
S3、向S2中得到的脱胶油中加入化学脱色剂，升温，保温搅拌，再加入活性白土，升温，保温搅拌，过滤取滤液；
S4、向S3中得到的滤液中加入甘油，升温，保温搅拌得到精制地沟油。
优选地，在S1中，用40-60目过滤袋一次过滤。
优选地，在S1中，二次过滤的温度为60-70℃，用纳米超频震动模组二次过滤。
优选地，在S2中，向S1中得到清液油中加入磷酸，升温至60-70℃，保温搅拌30-40min，再加入水，继续保温搅拌40-50min，静置50-70min取油相，脱臭得到脱胶油。
优选地，在S3中，向S2中得到的脱胶油中加入化学脱色剂，升温至50-60℃，保温搅拌20-40min，再加入活性白土，升温至80-90℃，保温搅拌20-30min，过滤取滤液。
优选地，在S4中，向S3中得到的滤液中加入甘油，升温250-260℃，保温搅拌2-2.5h，冷却至室温得到精制地沟油。
优选地，在S2中，清液油、磷酸、水的重量比为8-12：0.01-0.014：0.35-0.5。
优选地，在S3中，脱胶油、化学脱色剂、活性白土的重量比为1：0.136-0.14：0.08-0.1。
优选地，在S3中，化学脱色剂为双氧水和硅酸钠。
优选地，在S4中，甘油和脂肪酸的摩尔比为1.2-1.4：1。
优选地，双氧水和硅酸钠的重量比为50：0.2-0.4。
优选地，双氧水的质量分数为25-30wt％。
本发明先经过两次过滤处理，除去地沟油中的大量杂质，减少杂质对后步反应的影响；再选用磷酸与水先后脱胶，相互配合，大大增加了地沟油的脱胶率，提高脱胶油的品质；且磷酸、水以合适比例并配以合适的脱胶工艺可以进一步增加脱胶率，提高脱胶油品质，避免脱胶不完全对下一步工艺产生影响；选用化学脱色剂和活性白土先后脱色，并配合适宜的脱色工艺，可以很好的除去杂色，改善地沟油的颜色，且选用双氧水、硅酸钠相互配合作为化学脱色剂，可以增加脱色剂的稳定性，进步提高脱色效果，改善地沟油品质；选用甘油与脱色油直接进行酯化反应，并且限定高温反应，使得反应产生的水被蒸发掉，促使酯化反应正向进行，从而在不使用催化剂的同时，大大增加酯化率、大大降低地沟油酸值；且甘油以合适比例与脱色油反应可以进一步增加酯化率；上述各步相互配合并结合适宜的物料和比值，使得本发明制备得到的精制地沟油具有较高的品质，本发明脱胶率高，脱色好，酯化率高，地沟油酸值低，且工艺简单，操作简便。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种地沟油回收方法，包括如下步骤：
S1、取地沟油除去固体渣滓，再经一次过滤和二次过滤得到清液油；
S2、向S1中得到清液油中加入磷酸，升温，保温搅拌，再加入水，继续保温搅拌，静置取油相，脱臭得到脱胶油；
S3、向S2中得到的脱胶油中加入化学脱色剂，升温，保温搅拌，再加入活性白土，升温，保温搅拌，过滤取滤液；
S4、向S3中得到的滤液中加入甘油，升温，保温搅拌得到精制地沟油。
实施例2
一种地沟油回收方法，包括如下步骤：
S1、取地沟油除去固体渣滓，用40目过滤袋一次过滤，调节温度至70℃，用纳米超频震动模组二次过滤得到清液油；
S2、向S1中得到清液油中加入磷酸，升温至60℃，保温搅拌40min，再加入水，继续保温搅拌40min，静置70min取油相，脱臭得到脱胶油；
S3、向S2中得到的脱胶油中加入化学脱色剂，升温至50℃，保温搅拌40min，再加入活性白土，升温至80℃，保温搅拌30min，过滤取滤液；
S4、向S3中得到的滤液中加入甘油，升温250℃，保温搅拌2.5h，冷却至室温得到精制地沟油。
实施例3
一种地沟油回收方法，包括如下步骤：
S1、取地沟油除去固体渣滓，用60目过滤袋一次过滤，调节温度至60℃，用纳米超频震动模组二次过滤得到清液油；
S2、向S1中得到清液油中加入磷酸，升温至70℃，保温搅拌30min，再加入水，继续保温搅拌50min，静置50min取油相，脱臭得到脱胶油，其中，清液油、磷酸、水的重量比为12：0.01：0.5；
S3、向S2中得到的脱胶油中加入化学脱色剂，升温至60℃，保温搅拌20min，再加入活性白土，升温至90℃，保温搅拌20min，过滤取滤液，其中，脱胶油、化学脱色剂、活性白土的重量比为1：0.14：0.08；
S4、向S3中得到的滤液中加入甘油，升温260℃，保温搅拌2h，冷却至室温得到精制地沟油，其中，甘油和脂肪酸的摩尔比为1.4：1。
实施例4
一种地沟油回收方法，包括如下步骤：
S1、取地沟油除去固体渣滓，用40目过滤袋一次过滤，调节温度至68℃，用纳米超频震动模组二次过滤得到清液油；
S2、向S1中得到清液油中加入磷酸，升温至62℃，保温搅拌37min，再加入水，继续保温搅拌42min，静置65min取油相，脱臭得到脱胶油，其中，清液油、磷酸、水的重量比为8：0.014：0.35；
S3、向S2中得到的脱胶油中加入化学脱色剂，升温至52℃，保温搅拌35min，再加入活性白土，升温至82℃，保温搅拌27min，过滤取滤液，其中，脱胶油、化学脱色剂、活性白土的重量比为1：0.136：0.1，化学脱色剂为质量分数为25wt％双氧水和硅酸钠，其中，双氧水和硅酸钠的重量比为50：0.4；
S4、向S3中得到的滤液中加入甘油，升温252℃，保温搅拌2.3h，冷却至室温得到精制地沟油，其中，甘油和脂肪酸的摩尔比为1.2：1。
实施例5
一种地沟油回收方法，包括如下步骤：
S1、取地沟油除去固体渣滓，用60目过滤袋一次过滤，调节温度至62℃，用纳米超频震动模组二次过滤得到清液油；
S2、向S1中得到清液油中加入磷酸，升温至68℃，保温搅拌33min，再加入水，继续保温搅拌48min，静置55min取油相，脱臭得到脱胶油，其中，清液油、磷酸、水的重量比为11：0.011：0.45；
S3、向S2中得到的脱胶油中加入化学脱色剂，升温至58℃，保温搅拌25min，再加入活性白土，升温至88℃，保温搅拌23min，过滤取滤液，其中，脱胶油、化学脱色剂、活性白土的重量比为1：0.139：0.085，化学脱色剂为质量分数为30wt％双氧水和硅酸钠，其中，双氧水和硅酸钠的重量比为50：0.2；
S4、向S3中得到的滤液中加入甘油，升温258℃，保温搅拌2.1h，冷却至室温得到精制地沟油，其中，甘油和脂肪酸的摩尔比为1.35：1。
实施例6
一种地沟油回收方法，包括如下步骤：
S1、取地沟油除去固体渣滓，用50目过滤袋一次过滤，调节温度至65℃，用纳米超频震动模组二次过滤得到清液油；
S2、向S1中得到清液油中加入磷酸，升温至65℃，保温搅拌35min，再加入水，继续保温搅拌45min，静置60min取油相，脱臭得到脱胶油，其中，清液油、磷酸、水的重量比为10：0.015：0.4；
S3、向S2中得到的脱胶油中加入化学脱色剂，升温至55℃，保温搅拌30min，再加入活性白土，升温至85℃，保温搅拌25min，过滤取滤液，其中，脱胶油、化学脱色剂、活性白土的重量比为1：0.138：0.09，化学脱色剂为质量分数为27wt％双氧水和硅酸钠，其中，双氧水和硅酸钠的重量比为50：0.3；
S4、向S3中得到的滤液中加入甘油，升温255℃，保温搅拌2.2h，冷却至室温得到精制地沟油，其中，甘油和脂肪酸的摩尔比为1.3：1。
试验例1
对实施例1-6制备得到的精制地沟进行性能测试，并统计实施例1-6的脱胶率、酯化率，结果如下：
项目 颜色 酸值mgKOH/g 磷脂含量mg/kg 脱胶率％ 酯化率％
原地沟油 黑褐色 151 4900 --- ---
实施例1 橘黄色 0.287 186.2 96.2 99.81
实施例2 橘黄色 0.166 166.6 96.6 99.89
实施例3 橘黄色 0.227 181.3 96.3 99.85
实施例4 橘黄色 0.272 176.4 96.4 99.82
实施例5 橘黄色 0.242 171.5 96.5 99.84
实施例6 淡橘黄色 0.151 156.8 96.8 99.9
由上表可以看出本发明脱胶率、酯化率均较高，制备得到精制地沟油品质好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种地沟油回收方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、取地沟油除去固体渣滓，再经一次过滤和二次过滤得到清液油；
S2、向S1中得到清液油中加入磷酸，升温，保温搅拌，再加入水，继续保温搅拌，静置取油相，脱臭得到脱胶油；
S3、向S2中得到的脱胶油中加入化学脱色剂，升温，保温搅拌，再加入活性白土，升温，保温搅拌，过滤取滤液；
S4、向S3中得到的滤液中加入甘油，升温，保温搅拌得到精制地沟油。
2.根据权利要求1所述地沟油回收方法，其特征在于，在S1中，用40-60目过滤袋一次过滤；优选地，在S1中，二次过滤的温度为60-70℃，用纳米超频震动模组二次过滤。
3.根据权利要求1或2所述地沟油回收方法，其特征在于，在S2中，向S1中得到清液油中加入磷酸，升温至60-70℃，保温搅拌30-40min，再加入水，继续保温搅拌40-50min，静置50-70min取油相，脱臭得到脱胶油。
4.根据权利要求1-3任一项所述地沟油回收方法，其特征在于，在S3中，向S2中得到的脱胶油中加入化学脱色剂，升温至50-60℃，保温搅拌20-40min，再加入活性白土，升温至80-90℃，保温搅拌20-30min，过滤取滤液。
5.根据权利要求1-4任一项所述地沟油回收方法，其特征在于，在S4中，向S3中得到的滤液中加入甘油，升温250-260℃，保温搅拌2-2.5h，冷却至室温得到精制地沟油。
6.根据权利要求1-5任一项所述地沟油回收方法，其特征在于，在S2中，清液油、磷酸、水的重量比为8-12：0.01-0.014：0.35-0.5。
7.根据权利要求1-6任一项所述地沟油回收方法，其特征在于，在S3中，脱胶油、化学脱色剂、活性白土的重量比为1：0.136-0.14：0.08-0.1。
8.根据权利要求1-7任一项所述地沟油回收方法，其特征在于，在S3中，化学脱色剂为双氧水和硅酸钠。
9.根据权利要求1-8任一项所述地沟油回收方法，其特征在于，在S4中，甘油和脂肪酸的摩尔比为1.2-1.4：1。
10.根据权利要求8所述地沟油回收方法，其特征在于，双氧水和硅酸钠的重量比为50：0.2-0.4；优选地，双氧水的质量分数为25-30wt％。
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