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CN106634772B - 一种有机硅改性木质地板胶及其制备方法 - Google Patents

一种有机硅改性木质地板胶及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种有机硅改性木质地板胶及其制备方法,有机硅改性木质地板胶原料组成以质量份数计,其组成为:有机硅改性树脂100份,增塑剂60‑90份,碳酸钙200‑500份,偶联剂2‑10份,催化剂0.1‑2.2份。采用有机硅改性树脂,确保了胶粘剂的广泛粘接性,同时具有硅酮胶优秀的耐候、抗震性能,无毒、无溶剂、无异氰酸酯,VOC释放量低,固化不收缩不起泡,适用温度范围:‑40℃~60℃。采用低分子量亲水性聚多元醇为增塑剂,使得胶体固化后的亲水能力增加,耐水性能下降,可以通过泡水进行环保脱胶剥离,轻松地进行木地板更换。

Description

一种有机硅改性木质地板胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种有机硅改性木质地板胶及其制备方法,属于有机硅高分子建筑材料技术领域。
背景技术
木质地板胶是一种家庭装修铺设木质地板用的胶粘剂。弹性柔韧和粘接力强是容纳木地板变形的前提。优良的木质地板胶具有弹性、强粘合力、高环保性、易施工特点。中国专利文献号CN104312462A、CN104293250A、CN104312442A、CN104277725B、CN104277719B、CN104497895A、CN104403586A、CN104403614A、CN105778838A、CN105802518A、CN104893592A、CN104845536A、CN105368353A等中所述木质地板胶,存在一个共同的特点是固化后胶粘剂硬脆,弹性不够。而目前市售的西卡木地板胶为聚氨酯体系,气味较大。木地板的设计使用寿命在10-15年,需要更换时,目前市面上的胶粘剂缺乏相应的脱胶剂,更换时需要用蛮力铲除,劳动强度大,非常不方便。基于上述技术问题,迫切需要一种可脱胶的有机硅改性的木质地板胶。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种制备工艺简单、制备成本低、使用范围广、粘接性能强、固化速度快、抗震性耐候性优良、便于脱胶剥离、具有弹性的有机硅改性木质地板胶及其制备方法,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种有机硅改性木质地板胶,其特征在于:原料组成以质量份数计,其组成为:有机硅改性树脂100份,增塑剂60-90份,碳酸钙200-500份,偶联剂2-10份,催化剂0.1-2.2份。
所述的有机硅改性树脂为有机硅改性聚氨酯或有机硅改性聚醚树脂;
所述有机硅改性聚氨酯结构式如下所示:
其中R1=甲基或甲氧基或乙氧基,R2=甲基或乙基,分子量为9000-15000;
所述有机硅改性聚醚结构式如下所示:
Figure GDA0002304935290000021
其中R1=甲基或甲氧基或乙氧基,R2=甲基或乙基,分子量为10000-18000。
所述的增塑剂为亲水性聚多元醇,分子量在500-5000之间。
所述的碳酸钙为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、活化处理的纳米碳酸钙的一种或多种的混合物。
所述的偶联剂为甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种的混合物。
所述的催化剂为有机锡催化剂,包括螯合锡、二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡的一种或几种的混合物。
所述有机硅改性木质地板胶的制备方法,包括以下步骤:
1、将有机硅改性树脂、增塑剂、填料在双行星搅拌机中搅拌120分钟,温度110-120℃,抽真空;其运行参数设置为真空度0.80-0.98MPa,转速30-50rpm;
2、将偶联剂、催化剂加入行星搅拌机中,搅拌15-30分钟,控制温度20-55℃,抽真空,出料;其运行参数设置为真空度0.80-0.98MPa,转速30-50rpm。
其运行参数优选为真空度0.90MPa,转速50rpm。
本发明的技术优点以及有益效果为:
1、采用有机硅改性树脂,确保了胶粘剂的广泛粘接性,同时具有硅酮胶优秀的耐候、抗震性能,无毒、无溶剂、无异氰酸酯,VOC释放量低,固化不收缩不起泡,适用温度范围:-40℃~60℃。
2、采用低分子量亲水性聚多元醇为增塑剂,使得胶体固化后的亲水能力增加,耐水性能下降,可以通过泡水进行环保脱胶剥离,轻松地进行木地板更换。
具体实施方式:
下面结合实例对本发明作进一步说明:
一种有机硅改性木质地板胶,原料组成以质量份数计,其组成为:有机硅改性树脂100份,增塑剂60-90份,碳酸钙200-500份,偶联剂2-10份,催化剂0.1-2.2份。
所述的有机硅改性树脂为有机硅改性聚氨酯或有机硅改性聚醚树脂;
所述有机硅改性聚氨酯结构式如下所示:
Figure GDA0002304935290000031
其中R1=甲基或甲氧基或乙氧基,R2=甲基或乙基,分子量为9000-15000;
所述有机硅改性聚醚结构式如下所示:
Figure GDA0002304935290000032
其中R1=甲基或甲氧基或乙氧基,R2=甲基或乙基,分子量为10000-18000。
进一步的讲,所述的增塑剂为亲水性聚多元醇,分子量在500-5000之间。
进一步的讲,所述的碳酸钙为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、活化处理的纳米碳酸钙的一种或多种的混合物。
进一步的讲,所述的偶联剂为甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种的混合物。
进一步的讲,所述的催化剂为有机锡催化剂,包括螯合锡、二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡的一种或几种的混合物。
实施例1:
一种有机硅改性木质地板胶配比组成如下:
Figure GDA0002304935290000041
具体制备步骤如下:
(1)将有机硅改性聚醚树脂、亲水性聚多元醇、纳米碳酸钙在双行星搅拌机中搅拌120分钟,温度110-120℃,抽真空;
(2)将偶联剂、催化剂加入行星搅拌机中,搅拌15-30分钟,控制温度20-55℃,抽真空;
其运行参数优选为真空度0.90MPa,转速50rpm。
实施例2:
一种有机硅改性木质地板胶配比组成如下:
Figure GDA0002304935290000042
具体制备步骤如下:
(1)将有机硅改性聚醚树脂、亲水性聚多元醇、纳米碳酸钙在双行星搅拌机中搅拌120分钟,温度110-120℃,抽真空;
(2)偶联剂、催化剂加入行星搅拌机中,搅拌15-30分钟,控制温度20-55℃,抽真空;
其运行参数优选为真空度0.90MPa,转速50rpm。
上述实施例1-2性能测试结果:
Figure GDA0002304935290000051
测试条件:23±2℃RH50±10%.
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种有机硅改性木质地板胶,原料组成以质量份数计,其组成为:有机硅改性树脂100份,增塑剂60-90份,碳酸钙200-500份,偶联剂2-10份,催化剂0.1-2.2份;
其特征在于;所述的有机硅改性树脂为有机硅改性聚氨酯或有机硅改性聚醚树脂;
所述有机硅改性聚氨酯结构式如下所示:
Figure FDA0002304956040000011
其中R1=甲基或甲氧基或乙氧基,R2=甲基或乙基,分子量为9000-15000;
所述有机硅改性聚醚结构式如下所示:
Figure FDA0002304956040000012
其中R1=甲基或甲氧基或乙氧基,R2=甲基或乙基,分子量为10000-18000;
所述的增塑剂为亲水性聚多元醇,分子量在500-5000之间;
所述的碳酸钙为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、活化处理的纳米碳酸钙的一种或多种的混合物;
所述的偶联剂为甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种的混合物;
所述的催化剂为有机锡催化剂,包括螯合锡、二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡的一种或几种的混合物。
2.根据权利要求1所述的有机硅改性木质地板胶的制备方法,其特征在于;包括以下步骤:
(1)将有机硅改性树脂、增塑剂、填料在双行星搅拌机中搅拌120分钟,温度110-120℃,抽真空;其运行参数设置为真空度0.80-0.98MPa,转速30-50rpm;
(2)将偶联剂、催化剂加入行星搅拌机中,搅拌15-30分钟,控制温度20-55℃,抽真空,出料;其运行参数设置为真空度0.80-0.98MPa,转速30-50rpm。
3.根据权利要求2所述的有机硅改性木质地板胶的制备方法,其特征在于;其运行参数设置为真空度0.90MPa,转速50rpm。
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Assignor: GUANGDONG GIRAFE FINE CHEMICAL CO.,LTD.

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Denomination of invention: Silicone modified wood floor adhesive and its preparation method

Granted publication date: 20200221

License type: Exclusive License

Record date: 20220520

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Denomination of invention: Silicone modified wood floor adhesive and its preparation method

Effective date of registration: 20220524

Granted publication date: 20200221

Pledgee: Guangdong Yaoda Financial Leasing Co.,Ltd.

Pledgor: GUANGDONG GIRAFE FINE CHEMICAL CO.,LTD.

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