CN105755880A - 一种扎头机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种扎头机，包括架体、压紧块、弯折块、下压块、滑块、电机、大带轮、主轴、凸轮片，所述的架体上设有底板，底板上滑动式设有左运动块与右运动块，左运动块上设有压紧块，右运动块上设有弯折块，压紧块与弯折块之间的底板上设有折圈块，折圈块上一体式设有折柱，折圈块旁底板上通过安装块上的两滑柱设有下压块，下压块上安装有压片，下压块旁的底板上通过两滑杆设有滑块，滑块旁设有若干导向轮组，架体内设有电机、中带轮与小带轮，中带轮与小带轮通过转轴套接，大带轮在架体一侧，大带轮上套接有主轴，主轴上设有刹车轮与若干凸轮片，架体内还设有联动杆一、联动杆二、推块、联动杆三与拉杆。优点：自动捆扎效率高。

Description

一种扎头机

技术领域

本发明涉及绑带制作设备的技术领域，特别是一种扎头机。

背景技术

在日常生活中，在大街小巷都会看到摩托车、自行车或电瓶车，很多人都会通过交通工具进行运送物品，如物品随意放置很容易掉落，通常会使用绑带进行捆绑后运输，绑带制作通过皮筋外包裹线套成型，然而由于绑带端部切断，使用后的绑带线套容易散开，皮筋直接裸露，所以人们会将绑带端部进行捆扎，传统的捆扎方式为绑带弯折后铁丝进行捆扎，然而人工进行捆扎方式不仅效率低，而且质量得不到保障，为了提高捆扎效率，我们需要能够自动进行捆扎绑带头的设备。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种结构新颖、统一带动、维修方便、带动效果好、结构牢固稳定、自动捆扎生产效率高的扎头机。

为实现上述目的，本发明的技术方案：

一种扎头机，包括架体、压紧块、弯折块、下压块、滑块、电机、大带轮、主轴、凸轮片，所述的架体上设有底板，底板上滑动式设有左运动块与右运动块，左运动块上设有压紧块，右运动块上设有弯折块，压紧块与弯折块之间的底板上设有折圈块，折圈块上一体式设有折柱，折圈块旁底板上通过安装块上的两滑柱设有下压块，下压块上安装有压片，下压块旁的底板上通过两滑杆设有滑块，滑块旁设有若干导向轮组，架体内设有电机、中带轮与小带轮，中带轮与小带轮通过转轴套接，大带轮在架体一侧，电机与中带轮之间、小带轮与大带轮之间均通过皮带相连，大带轮上套接有主轴，主轴上设有刹车轮与若干凸轮片，联动杆一一端连接安装块，联动杆二一端连接折圈块，推块一端连接右运动块，联动杆三一端连接滑块，拉杆一端连接左运动块，同时联动杆一、联动杆二与推块的另一端与凸轮片接触，拉杆另一端连接于主轴上的偏心轴，联动杆三另一端连接于底板，且联动杆三上的滚轮与主轴上的弧面柱接触。

作为优选，所述的压紧块端部开有压口。

作为优选，所述的弯折块上端部依次开有折口一与折口二，且折口二内设有导向块置于右运动块上。

作为优选，所述的滑柱上套接有弹簧。

作为优选，所述的导向轮组内穿有扎线，且扎线依次穿过滑块与安装块后，置于右运动块一侧。

作为优选，所述的刹车轮外设有刹车皮，且刹车皮一端连接的刹车杆穿出底板设置。

作为优选，所述的联动杆一与联动杆二中部均连接有竖杆。

作为优选，所述的联动杆一、联动杆二与推块端部均通过滚轮与凸轮片接触。

本发明的有益条件在于：结构新颖，统一带动，维修方便，带动效果好，结构牢固稳定，自动捆扎生产效率高。

附图说明

图1为本发明的底板结构示意图。

图2为图1的部分结构示意图。

图3为本发明底板的下表面结构示意图。

图4为本发明架体的结构示意图。

图5为本发明滑块的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示，一种扎头机，包括架体1、压紧块4、弯折块7、下压块13、滑块18、电机22、大带轮26、主轴28、凸轮片32，所述的架体1上设有底板2，底板2上滑动式设有左运动块3与右运动块6，左运动块3上设有压紧块4，右运动块6上设有弯折块7，压紧块4与弯折块7之间的底板2上设有折圈块11，折圈块11上一体式设有折柱12，折圈块11旁底板2上通过安装块15上的两滑柱14设有下压块13，下压块13上安装有压片17，下压块13旁的底板2上通过两滑杆19设有滑块18，滑块18旁设有若干导向轮组20，架体1内设有电机22、中带轮23与小带轮25，中带轮23与小带轮25通过转轴24套接，大带轮26在架体1一侧，电机22与中带轮23之间、小带轮25与大带轮26之间均通过皮带27相连，大带轮26上套接有主轴28，主轴28上设有刹车轮29与若干凸轮片32，联动杆一33一端连接安装块15，联动杆二34一端连接折圈块11，推块35一端连接右运动块6，联动杆三36一端连接滑块18，拉杆37一端连接左运动块3，同时联动杆一33、联动杆二34与推块35的另一端与凸轮片32接触，拉杆37另一端连接于主轴28上的偏心轴，联动杆三36另一端连接于底板2，且联动杆三36上的滚轮与主轴28上的弧面柱38接触。所述的压紧块4端部开有压口5。所述的弯折块7上端部依次开有折口一8与折口二9，且折口二9内设有导向块10置于右运动块6上。所述的滑柱14上套接有弹簧16。所述的导向轮组20内穿有扎线21，且扎线21依次穿过滑块18与安装块15后，置于右运动块6一侧。所述的刹车轮29外设有刹车皮30，且刹车皮30一端连接的刹车杆31穿出底板2设置。所述的联动杆一33与联动杆二34中部均连接有竖杆。所述的联动杆一33、联动杆二34与推块35端部均通过滚轮与凸轮片32接触。本发明的主轴28通过大带轮26进行带动，且同时大带轮26的转动通过电机22动力过渡为中带轮23、小带轮25后进行带动，转换后的力度强，减慢了主轴28的转动速度，使得主轴28转动稳定，在捆扎过程中存在问题后，只需拉动刹车杆31，通过刹车皮30贴紧刹车轮29即可对主轴28进行刹车停止，通过联动杆三36上的滚轮在弧面柱38上运动，使得联动杆三36带动滑块18在滑杆19上移动，从而通过滑块18的一个来回对扎线21输送一次用于捆扎，通过凸轮片32在主轴28上转动，通过联动杆一33、联动杆二34、推块35与拉杆37带动滑柱14、折圈块11、右运动块6与左运动块3移动完成捆扎，捆扎绑带的过程为，绑带的端部置于折柱12上，通过右运动块6移动，使得右移动块6的弯折块7上的折口一8与折圈块11进行初步弯折扎线21，在通过折口二9与折柱12进行二次弯折，同时下压块13向下运动，利用压片17将绑带端部压入弯折的扎线21内，同时左运动块3运动，使得压紧块4上的压口5与折柱12对接，将绑带捆扎成型，从而完成绑带的捆扎，扎线21的切断方式为通过折圈块11的移动，与安装块15共同作用将扎线21折断。

Claims (8)

1.一种扎头机，包括架体（1）、压紧块（4）、弯折块（7）、下压块（13）、滑块（18）、电机（22）、大带轮（26）、主轴（28）、凸轮片（32），其特征在于，所述的架体（1）上设有底板（2），底板（2）上滑动式设有左运动块（3）与右运动块（6），左运动块（3）上设有压紧块（4），右运动块（6）上设有弯折块（7），压紧块（4）与弯折块（7）之间的底板（2）上设有折圈块（11），折圈块（11）上一体式设有折柱（12），折圈块（11）旁底板（2）上通过安装块（15）上的两滑柱（14）设有下压块（13），下压块（13）上安装有压片（17），下压块（13）旁的底板（2）上通过两滑杆（19）设有滑块（18），滑块（18）旁设有若干导向轮组（20），架体（1）内设有电机（22）、中带轮（23）与小带轮（25），中带轮（23）与小带轮（25）通过转轴（24）套接，大带轮（26）在架体（1）一侧，电机（22）与中带轮（23）之间、小带轮（25）与大带轮（26）之间均通过皮带（27）相连，大带轮（26）上套接有主轴（28），主轴（28）上设有刹车轮（29）与若干凸轮片（32），联动杆一（33）一端连接安装块（15），联动杆二（34）一端连接折圈块（11），推块（35）一端连接右运动块（6），联动杆三（36）一端连接滑块（18），拉杆（37）一端连接左运动块（3），同时联动杆一（33）、联动杆二（34）与推块（35）的另一端与凸轮片（32）接触，拉杆（37）另一端连接于主轴（28）上的偏心轴，联动杆三（36）另一端连接于底板（2），且联动杆三（36）上的滚轮与主轴（28）上的弧面柱（38）接触。

2.根据权利要求1所述的一种扎头机，其特征在于，所述的压紧块（4）端部开有压口（5）。

3.根据权利要求1所述的一种扎头机，其特征在于，所述的弯折块（7）上端部依次开有折口一（8）与折口二（9），且折口二（9）内设有导向块（10）置于右运动块（6）上。

4.根据权利要求1所述的一种扎头机，其特征在于，所述的滑柱（14）上套接有弹簧（16）。

5.根据权利要求1所述的一种扎头机，其特征在于，所述的导向轮组（20）内穿有扎线（21），且扎线（21）依次穿过滑块（18）与安装块（15）后，置于右运动块（6）一侧。

6.根据权利要求1所述的一种扎头机，其特征在于，所述的刹车轮（29）外设有刹车皮（30），且刹车皮（30）一端连接的刹车杆（31）穿出底板（2）设置。

7.根据权利要求1所述的一种扎头机，其特征在于，所述的联动杆一（33）与联动杆二（34）中部均连接有竖杆。

8.根据权利要求1所述的一种扎头机，其特征在于，所述的联动杆一（33）、联动杆二（34）与推块（35）端部均通过滚轮与凸轮片（32）接触。