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CN105598638A - 盘管式换热器用钛管 - Google Patents

盘管式换热器用钛管 Download PDF

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Publication number
CN105598638A
CN105598638A CN201510980027.6A CN201510980027A CN105598638A CN 105598638 A CN105598638 A CN 105598638A CN 201510980027 A CN201510980027 A CN 201510980027A CN 105598638 A CN105598638 A CN 105598638A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stock
titanium alloy
adopt
raw material
grinding machine
Prior art date
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Pending
Application number
CN201510980027.6A
Other languages
English (en)
Inventor
王昱丰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changshu Oudi Pipe Industry Co Ltd
Original Assignee
Changshu Oudi Pipe Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changshu Oudi Pipe Industry Co Ltd filed Critical Changshu Oudi Pipe Industry Co Ltd
Priority to CN201510980027.6A priority Critical patent/CN105598638A/zh
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P2700/00—Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
    • B23P2700/09—Heat pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种盘管式换热器用钛管，通过如下步骤制备：1）选料；2）胚料制造；3）表面处理；4）热处理。本发明盘管式换热器用钛管的耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好，使用寿命长。

Description

盘管式换热器用钛管
技术领域
本发明涉及盘管式换热器用钛管。
背景技术
现有盘管式换热器用钛管的耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能有待提供。
发明内容
本发明的目的在于提供一种盘管式换热器用钛管，其耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好，使用寿命长。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种盘管式换热器用钛管，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:1～2%，
N:0.3%，
S:0.7%，
Mo:0.6%，
Cs:0.1%，
Bi:0.4%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
优选的，盘管式换热器用钛管，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:1%，
N:0.3%，
S:0.7%，
Mo:0.6%，
Cs:0.1%，
Bi:0.4%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
优选的，盘管式换热器用钛管，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:2%，
N:0.3%，
S:0.7%，
Mo:0.6%，
Cs:0.1%，
Bi:0.4%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种盘管式换热器用钛管，其耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好，使用寿命长。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种盘管式换热器用钛管，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:1～2%，
N:0.3%，
S:0.7%，
Mo:0.6%，
Cs:0.1%，
Bi:0.4%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
实施例2
盘管式换热器用钛管，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:1%，
N:0.3%，
S:0.7%，
Mo:0.6%，
Cs:0.1%，
Bi:0.4%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
实施例3
盘管式换热器用钛管，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:2%，
N:0.3%，
S:0.7%，
Mo:0.6%，
Cs:0.1%，
Bi:0.4%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.盘管式换热器用钛管，其特征在于，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:1～2%，
N:0.3%，
S:0.7%，
Mo:0.6%，
Cs:0.1%，
Bi:0.4%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
2.根据权利要求1所述的盘管式换热器用钛管，其特征在于，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:1%，
N:0.3%，
S:0.7%，
Mo:0.6%，
Cs:0.1%，
Bi:0.4%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
3.根据权利要求1所述的盘管式换热器用钛管，其特征在于，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:2%，
N:0.3%，
S:0.7%，
Mo:0.6%，
Cs:0.1%，
Bi:0.4%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0823279A2 (en) * 1996-08-08 1998-02-11 Novellus Systems, Inc. Method and apparatus for treating exhaust gases from CVD, PECVD or plasma etch reactors
CN1526844A (zh) * 2003-09-23 2004-09-08 束润涛 一种超低碳铁素体不锈钢焊接钢管的换热器
CN101097125A (zh) * 2006-06-26 2008-01-02 斯南普罗吉蒂联合股票公司 耐蚀双金属管以及它在管束设备中的应用
CN102041455A (zh) * 2009-10-23 2011-05-04 宝山钢铁股份有限公司 换热器焊管用不锈钢及其制造方法
CN104801932A (zh) * 2015-04-21 2015-07-29 常熟锐钛金属制品有限公司 一种高热强性钛管的生产方法

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