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CN105543541A - 连续式高效流砂过滤机 - Google Patents

连续式高效流砂过滤机 Download PDF

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Publication number
CN105543541A
CN105543541A CN201510996534.9A CN201510996534A CN105543541A CN 105543541 A CN105543541 A CN 105543541A CN 201510996534 A CN201510996534 A CN 201510996534A CN 105543541 A CN105543541 A CN 105543541A
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CN
China
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tempering
time
alloy material
hours
room temperature
Prior art date
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Pending
Application number
CN201510996534.9A
Other languages
English (en)
Inventor
程国伟
吴海根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Xinzhong Yu Environmental Technology Co Ltd
Original Assignee
ZHONGYU ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by ZHONGYU ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ZHONGYU ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201510996534.9A priority Critical patent/CN105543541A/zh
Publication of CN105543541A publication Critical patent/CN105543541A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C9/00—Alloys based on copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/08—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
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  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种连续式高效流砂过滤机，包括由经过回火处理的合金材料制成的管道，该合金材料的成分为：P：1～2％，C：1.3％，Ag：1.2％，Cd：0.9％，In：0.5％，Zr：0.9％，余量为Cu和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：1)于410℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；2)于460℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；3)于560℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。本发明所用管道强度高、耐腐蚀、耐磨擦、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。

Description

连续式高效流砂过滤机
技术领域
本发明涉及连续式高效流砂过滤机。
背景技术
连续式高效流砂过滤机一般设有若干管道，且对管道的的性能要求比较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连续式高效流砂过滤机，其管道由经过回火处理的合金材料制成，管道强度高、耐腐蚀、耐磨擦、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种连续式高效流砂过滤机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：1～2％，
C：1.3％，
Ag：1.2％，
Cd：0.9％，
In：0.5％，
Zr：0.9％，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：
1)于410℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
2)于460℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
3)于560℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
优选的，连续式高效流砂过滤机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：1％，
C：1.3％，
Ag：1.2％，
Cd：0.9％，
In：0.5％，
Zr：0.9％，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：
1)于410℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
2)于460℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
3)于560℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
优选的，连续式高效流砂过滤机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：2％，
C：1.3％，
Ag：1.2％，
Cd：0.9％，
In：0.5％，
Zr：0.9％，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：
1)于410℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
2)于460℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
3)于560℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种连续式高效流砂过滤机，其管道由经过回火处理的合金材料制成，管道强度高、耐腐蚀、耐磨擦、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种连续式高效流砂过滤机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：1～2％，
C：1.3％，
Ag：1.2％，
Cd：0.9％，
In：0.5％，
Zr：0.9％，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：
1)于410℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
2)于460℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
3)于560℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
实施例2
连续式高效流砂过滤机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：1％，
C：1.3％，
Ag：1.2％，
Cd：0.9％，
In：0.5％，
Zr：0.9％，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：
1)于410℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
2)于460℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
3)于560℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
实施例3
连续式高效流砂过滤机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：2％，
C：1.3％，
Ag：1.2％，
Cd：0.9％，
In：0.5％，
Zr：0.9％，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：
1)于410℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
2)于460℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
3)于560℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.连续式高效流砂过滤机，其特征在于，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：1～2％，
C：1.3％，
Ag：1.2％，
Cd：0.9％，
In：0.5％，
Zr：0.9％，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：
1)于410℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
2)于460℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
3)于560℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
2.根据权利要求1所述的连续式高效流砂过滤机，其特征在于，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：1％，
C：1.3％，
Ag：1.2％，
Cd：0.9％，
In：0.5％，
Zr：0.9％，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：
1)于410℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
2)于460℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
3)于560℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
3.根据权利要求1所述的连续式高效流砂过滤机，其特征在于，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：2％，
C：1.3％，
Ag：1.2％，
Cd：0.9％，
In：0.5％，
Zr：0.9％，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：
1)于410℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；
2)于460℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；
3)于560℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006109801A1 (ja) * 2005-04-12 2006-10-19 Sumitomo Metal Industries, Ltd. 銅合金およびその製造方法
CN1930314A (zh) * 2004-03-12 2007-03-14 住友金属工业株式会社 铜合金及其制造方法

Patent Citations (2)

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Applicant before: ZHONGYU ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO., LTD.

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