CN105195817A

CN105195817A - 切割机

Info

Publication number: CN105195817A
Application number: CN201510735127.2A
Authority: CN
Inventors: 朱籽臻
Original assignee: Ningbo Pinghai Machinery Equipment Co Ltd
Current assignee: Ningbo Pinghai Machinery Equipment Co Ltd
Priority date: 2015-11-03
Filing date: 2015-11-03
Publication date: 2015-12-30

Abstract

一种切割机，其特征在于：切割机包含基座、枢转臂、锯片、马达、把手装置及一启动开关；枢转臂的后端枢接于基座的后端，枢转臂前端部形成有一护罩；锯片穿入护罩中，具有一左侧面及一右侧面；马达装设于枢转臂上；把手装置具有一手提把手及一操作把手。本发明的有益效果是：使用者可转动操作把手至适合自己操作习惯的角度，方便及快速。

Description

切割机

技术领域

本发明涉及一种切割机，特别是指具有可转动把手的一种切割机。

背景技术

已知的切割机，其操作把手一般被固定于锯片的正上方，让使用者可依个人习惯，选择以左手或右手握住操作把手，但是依据人体工学，使用左手时，操作把手最好位在锯片的左侧，使用右手时，操作把手最好位在锯片的右侧，因此该设计并不顺手。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种切割机用以解决上述问题。

本发明的技术方案如下：一种切割机，其特征在于：切割机包含基座、枢转臂、锯片、马达、把手装置及一启动开关；枢转臂的后端枢接于基座的后端，枢转臂前端部形成有一护罩；锯片穿入护罩中，具有一左侧面及一右侧面；马达装设于枢转臂上；把手装置具有一手提把手及一操作把手。

手提把手呈U型，其前端部及后端部皆固接枢转臂，使手提把手直立于枢转臂上，位于锯片的正上方，并与枢转臂间形成一容置空间。

操作把手呈U型，其后端部枢接手提把手的前端部，被定位于护罩上方，其前端部并不固接于护罩。

操作把手的内侧形成一容置空间二，在操作把手内侧装设一启动开关。

切割机更包含一定位装置，定位装置具有一杆件及一驱动件，杆件具有一头部及一从头部延伸而出的身部，身部为操作把手的后端部的枢转轴，位于锯片的正上方，且贯穿操作把手的后端部与手提把手的前端部的接合面，头部位于操作把手的后端部中，其横断面积大于身部的横断面积。

驱动件具有一板柄、一连接件、一凸轮装置及一轴杆，连接件的一端固接板柄，其另一端固接凸轮装置。

轴杆连接凸轮装置及身部的一端部，轴杆连接凸轮装置及身部的端部的方式至少有一是可转动地接合，轴杆并且为凸轮装置的转动轴。

操作把手与手提把手的接合结构为齿状卡合结构，操作把的后端部的端面提供有一排列呈环状的第一齿部，第一齿部具有复数凸部及与凸部互补的复数凹部，每一凹部位于两凸部之间，手提把手的前端部的端面提供有一与第一齿部互补的第二齿部。

本发明的有益效果是：使用者可转动操作把手至适合自己操作习惯的角度，方便及快速。

附图说明

图1为切割机的立体图；

图2为操作把手自一初始位置朝左旋转90度的立体图；

图3为操作把手从该初始位置朝右旋转90度的立体图；

图4为操作把手与手提把手的机构的示意图；

图5为操作把手与手提把手的接合结构的示意图。

图中标示：30、切割机，32、基座，34、枢转臂，36、锯片，38、马达，40、把手装置，41、枢转臂的的后端，42、护罩，43、基座的后端，44、手提把手，46、操作把手，48、容置空间，49、操作把手的后端部，50、操作把手的前端部，52、容置空间二，54、启动开关，60、定位装置，62、杆件，64、驱动件，66、头部，68、身部，70、接合面，72、板柄，74、连接件，76、凸轮装置，78、轴杆，80、第一齿部，82、凸部，84、凹部，86、第二齿部，88、第一侧壁，其中90为手提把手44前端部的壁，92为手提把手44后端部的内壁，94为凸轮装置76的一第二侧壁94。

具体实施方式

结合附图，对本发明作进一步详细说明。

一种切割机，其特征在于：切割机30包含基座32、枢转臂34、锯片36、马达38、把手装置40及一启动开关；枢转臂34的后端41枢接于基座32的后端43，枢转臂34前端部形成有一护罩42；锯片36穿入护罩42中，具有一左侧面及一右侧面；马达38装设于枢转臂34上；把手装置40具有一手提把手44及一操作把手46。手提把手44呈U型，其前端部及后端部皆固接枢转臂34，使手提把手40直立于枢转臂34上，位于锯片36的正上方，并与枢转臂34间形成一容置空间48。操作把手46呈U型，其后端部49枢接手提把手44的前端部，被定位于护罩42上方，其前端部50并不固接于护罩42。操作把手46的内侧形成一容置空间二52，在操作把手46的内侧装设一启动开关54。切割机30更包含一定位装置60，定位装置60具有一杆件62及一驱动件64，杆件62具有一头部66及一从头部66延伸而出的身部68，身部68为操作把手46的后端部49的枢转轴，位于锯片36的正上方，且贯穿操作把手46的后端部49与手提把手44的前端部的接合面70，头部66位于操作把手46的后端部49中，其横断面积大于身部68的横断面积。驱动件64具有一板柄72、一连接件74、一凸轮装置76及一轴杆78，连接件74的一端固接板柄72，其另一端固接凸轮装置76。轴杆78连接凸轮装置76及身部68的一端部，轴杆78连接凸轮装置76及身部68的端部的方式至少有一是可转动地接合，轴杆78并且为凸轮装置76的转动轴。操作把手46与手提把手44的接合结构为齿状卡合结构，操作把手46的后端部49的端面提供有一排列呈环状的第一齿部80，第一齿部80具有复数凸部82及与凸部82互补的复数凹部84，每一凹部84系位于两凸部82之间，手提把手44的前端部的端面提供有一与第一齿部80互补的第二齿部86。

本发明的具体结构如上文所述。其中，容置空间48供使用者手部穿入后握住手提把手44，借以上提切割机30；操作把手46的后端部49枢接手提把手44的前端部，被定位于护罩42上方，其前端部50并不固接于护罩42。这样，当枢转操作把手46时，操作把手46的前端部50可向左或向右移动，使操作把手46的前端部50及后端部49的连线可于至少三个位置间移动，分别为一平行锯片36的初始位置、从该初始位置朝左旋转90度及从该初始位置朝右旋转90度（如图2、3所示）。

启动开关54是用以控制马达38是否被启动，装设于操作把手46的内侧，让使用者于握住操作把手46时，可同时控制是否按压启动开关54，当使用者按压启动开关54时，马达38将被驱动而带动锯片36旋转，此时使用者即可下压锯片36，使锯片36切割该工件。

图4为本实施例中连接操作把手46与手提把手44的机构的示意图。图5为本实施例中的操作把手46与手提把手44的接合结构的示意图。操作把手46与手提把手44的接合结构为齿状卡合结构，操作把手46的后端部49的端面提供有一排列呈环状的第一齿部80，第一齿部80具有复数凸部82及与凸部82互补的复数凹部84，每一凹部84系位于两凸部82之间，手提把手44的前端部的端面提供有一与第一齿部80互补的第二齿部86。

藉此，当板柄72被下压至一锁固位置(如图4所示)时，凸轮装置76将被枢转，而使其一第一侧壁88推顶手提把手44的的前端部的壁90，透过轴杆78，杆件62大致垂直接合面70地被后拉，导致杆件62的头部66紧压操作把手46的后端部49的内壁92，造成第一齿部80与第二齿部86稳固地卡合及互相抵压，此时操作把手46无法相对手提把手44转动；当板柄72被从锁固位置上扳时，凸轮装置76的第一侧壁88将逆时针转动，脱离手提把手44的壁90，此时，凸轮装置76的第二侧壁94将靠近手提把手44的壁90，由于第二侧壁94相距凸轮装置76的中心的距离系小于第一侧壁88相距转动中心的距离，因此杆件62处于松开状态，其头部66不再紧压操作把手46的内壁92，藉此，操作把手46可被向外拉移，使第一齿部80与第二齿部86分离，使用者即可转动操作把手46至一适当的位置，再下压板柄72至锁固位置，完成操作把手46的调整及固定作业。

在本实施例中，利用排列呈环状的第一齿部80与第二齿部86互相卡合的方式，更可预设操作把手46的可被定位的角度，即第一齿部80与第二齿部86的凸部82及凹部84的数量可被预先决定，并以其环状中心为角度顶点计算每一凸部82或凹部84所对应的角度，藉此推算第一齿部80每转动一凸部82及一凹部84的距离所代表的旋转角度，进而得知操作把手46的可被定位角度。

综上所述，在本发明的实施例中，手提把手44直立地固定于枢转臂34上，便于使用者握提切割机30，操作把手46的后端部49枢接手提把手44的前端部，其枢接位置位于锯片36正上方，使操作把手46可于该初始位置、从该初始位置朝左旋转90度及从该初始位置朝右旋转90度等至少三个预设位置间转动，该些预设位置的数目是藉由预先设置第一齿部80与第二齿部86的凸部82及凹部84的数量来决定，因此使用者可操作驱动件64的板柄72来控制杆件62的头部66是否抵压操作把手46的内壁92，进而控制第一齿部80与第二齿部86是否卡合及互相抵压，以达到方便及快速地调整操作把手46至适合自己操作习惯的角度，在使用左手时，操作把手46位于锯片36的左侧，使用右手时，操作把手46位于锯片36的右侧的要求。

Claims

1.一种切割机，其特征在于：切割机（30）包含基座（32）、枢转臂（34）、锯片（36）、马达（38）、把手装置（40）及一启动开关；

枢转臂（34）的后端（41）枢接于基座（32）的后端（43），枢转臂（34）前端部形成有一护罩（42）；

锯片（36）穿入护罩（42）中，具有一左侧面及一右侧面；

马达（38）装设于枢转臂（34）上；

把手装置（40）具有一手提把手（44）及一操作把手（46）。

2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于：手提把手（44）呈U型，其前端部及后端部皆固接枢转臂（34），使手提把手（40）直立于枢转臂（34）上，位于锯片（36）的正上方，并与枢转臂（34）间形成一容置空间（48）。

3.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于：操作把手（46）呈U型，其后端部（49）枢接手提把手（44）的前端部，被定位于护罩（42）上方，其前端部（50）并不固接于护罩（42）。

4.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于：操作把手（46）的内侧形成一容置空间二（52），在操作把手（46）的内侧装设一启动开关（54）。

5.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于：切割机（30）更包含一定位装置（60），定位装置（60）具有一杆件（62）及一驱动件（64），杆件（62）具有一头部（66）及一从头部（66）延伸而出的身部（68），身部（68）为操作把手（46）的后端部（49）的枢转轴，位于锯片（36）的正上方，且贯穿操作把手（46）的后端部（49）与手提把手（44）的前端部的接合面（70），头部（66）位于操作把手（46）的后端部（49）中，其横断面积大于身部（68）的横断面积。

6.根据权利要求5所述的切割机，其特征在于：驱动件（64）具有一板柄（72）、一连接件（74）、一凸轮装置（76）及一轴杆（78），连接件（74）的一端固接板柄（72），其另一端固接凸轮装置（76）。

7.根据权利要求6所述的切割机，其特征在于：轴杆（78）连接凸轮装置（76）及身部（68）的一端部，轴杆（78）连接凸轮装置（76）及身部（68）的端部的方式至少有一是可转动地接合，轴杆（78）并且为凸轮装置（76）的转动轴。

8.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于：操作把手（46）与手提把手（44）的接合结构为齿状卡合结构，操作把手（46）的后端部（49）的端面提供有一排列呈环状的第一齿部（80），第一齿部（80）具有复数凸部（82）及与凸部（82）互补的复数凹部（84），每一凹部（84）位于两凸部82之间，手提把手（44）的前端部的端面提供有一与第一齿部（80）互补的第二齿部（86）。