Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN104726245B - 一种含有茶树花提取物的啤酒及其酿制方法 - Google Patents

一种含有茶树花提取物的啤酒及其酿制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104726245B
CN104726245B CN201510089811.8A CN201510089811A CN104726245B CN 104726245 B CN104726245 B CN 104726245B CN 201510089811 A CN201510089811 A CN 201510089811A CN 104726245 B CN104726245 B CN 104726245B
Authority
CN
China
Prior art keywords
yeast
beer
juice
malt
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510089811.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104726245A (zh
Inventor
张星海
许金伟
虞培力
周晓红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Economic & Trade Polytechnic
Original Assignee
Zhejiang Economic & Trade Polytechnic
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Economic & Trade Polytechnic filed Critical Zhejiang Economic & Trade Polytechnic
Priority to CN201510089811.8A priority Critical patent/CN104726245B/zh
Publication of CN104726245A publication Critical patent/CN104726245A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104726245B publication Critical patent/CN104726245B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

本发明公开了一种含有茶树花的啤酒,其原料由以下质量百分比的组分组成:大麦麦芽15‑20%,焦香麦芽0.2‑1%,茶花汁1‑4%,酒花添加量0.02‑0.1%,活性干酵母0.1‑0.3%,余量为水。本发明利用茶树花提取物为辅料替代啤酒香型酒花,以大麦芽、焦香麦芽、水为主要原料,添加苦型啤酒花,通过酵母发酵酿制而成;本发明方法生产的茶树花啤酒花香味浓郁,口味纯正爽口,且富含多种对人体有益的功能性成分,具有降脂保健功能。

Description

一种含有茶树花提取物的啤酒及其酿制方法
技术领域
本发明涉及酿酒工业领域,特别涉及一种含有茶树花提取物的啤酒及其酿制方法。
背景技术
在我国,茶树栽培已经有三千多年的历史,人们栽培茶树只是为了采收茶树的叶片,遗憾的是茶树花、茶籽这些茶树生殖生长产物常被人们忽略而废弃。近年来,随着对茶树花的不断研究和开发利用,才渐渐被人们关注,2013年卫生部在第1号公告中批准茶树花为新资源食品。茶树花具有“寿命短、花期长、开花多、结实少”的特点;含有丰富的内含物质;其良好的抗氧化性,可与迷迭香媲美;具有解毒、抑菌、降糖、延缓衰老、防癌抗癌和增强免疫力等功效。研究表明,茶树鲜花富含蛋白质、茶多酚、茶多糖、茶皂素黄酮类、氨基酸、维生素、微量元素和超氧化物歧化酶(SOD)、可可碱等多种有益成分和活性物质;其中氨基酸含量2.84%、咖啡碱2.59%、蛋白质27.46%、茶多糖5.47%、儿茶素63.42mg/g。但是其活性成分的比例却与茶叶相差甚远,茶树花含有茶皂甙≥11%、蛋白质≥30%、总糖≥35%;咖啡因≤1%、茶多酚7-15%、氨基酸1-4%,与白化茶接近;黄酮类化合物1-3%。所以茶树花可以应用于医药保健和化妆品等领域。
我国是产茶大国,有近20个省、市、自治区产茶,我国茶树花资源十分丰富,茶树花实际年采量可达180万吨以上,按照60%采花率统计,茶树花平均产量可达1650kg/hm2左右。
啤酒是继饮料、水和茶后世界上消耗量排名第三的饮料,营养价值高,富含碳水化合物、蛋白质、维生素及钙、磷等功能性物质,有“液体面包”之称,经常饮用有消暑解热、帮助消化、开胃健脾、增进食欲等功能,适合作为功能性食品的基质,在啤酒中添加各种不同的功能因子,就可得到不同类型的功能性啤酒。
发明内容
为解决上述现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种含有茶树花的啤酒及其酿制方法,茶树花提取汁具有天然茶花的芳香,在啤酒生产中适量添加一定比例茶树花提取汁,取代传统啤酒生产过程中必须添加的啤酒香型酒花,生产的茶花啤酒在保持啤酒固有口味的同时,还富含茶花的芬芳与保健功能,市场潜力大。
为达到上述目的,本发明的技术方案为:
一种含有茶树花的啤酒,其原料由以下质量百分比的组分组成:大麦麦芽15-20%,焦香麦芽0.2-1%,茶花汁1-4%,酒花添加量0.02-0.1%,活性干酵母0.1-0.3%,余量为水。
进一步的,所述茶花汁为称取粉碎并过10目筛后的茶花,按照花水质量比1:40添加90℃的去离子水,于60℃恒温条件下超声提取30min,萃取结束后,将用滤袋粗过滤完的茶花萃取液转入陶瓷膜过滤得到。
进一步的,所述大麦芽与焦香麦芽为澳麦芽。
进一步的,所述啤酒酿造用水为符合饮用水标准要求,pH值6.8-7.2,碳酸盐硬度小于5°dH,非碳酸盐硬度3-5°dH的水。
进一步的,所述啤酒糖度为2.3BX,茶多酚含量为110mg/kg,EGCG和咖啡碱含量分别为13.2mg/kg、1.6mg/kg,黄酮类化合物含量为10mg/kg。
一种含有茶树花啤酒的酿制方法,将原料依照上述配比,其制备方法包括如下步骤:
步骤1:茶花汁制备:称取粉碎并过10目筛后的茶花250g,按照花水质量比1:40添加90℃的去离子水,于60℃恒温条件下超声提取30min,萃取结束后,将用滤袋粗过滤完的茶花萃取液转入陶瓷膜过滤茶花汁备用;
步骤2:麦芽粉碎:大麦麦芽粉碎前加5%水,润湿麦芽表面,增加麦芽表皮韧性,防止表皮破碎;调整磨盘间隙和进料量,控制麦芽粉粗细比例为2:5;
步骤3:糖化:在糖化锅内加入100Kg 37℃温水,将粉碎好的大麦麦芽和焦香麦芽投入,静止20min,酸休止;升温至53℃静置保温60min,蛋白质休止;升温至65℃静置保温70min,糖化分解;升温至78℃静置保温10min进行升温杀酶,获得粘稠的糖化醪液;
步骤4:过滤:
①底水:在过滤槽中加入78℃温水,水位以没过筛板0.5cm为准;
②进醪:将糖化醪液泵入过滤槽中,搅拌5min,使醪液均匀后静置20min,形成自然滤层;
③回流:将麦汁在过滤槽中连续回流,直至麦汁清亮,回流时,泵的流量控制在10~15r/min;
④过滤:将麦汁转移至煮沸锅中,开始时泵的流量控制在10~15r/min,后根据麦汁的清亮程度,再逐步调大流量,测定头道麦汁浓度;
⑤洗糟:原麦汁过滤至将露出糟面时进行洗糟,开启耕糟机,根据麦汁浓度估算洗糟加水量,加完洗糟水后停止耕糟,待形成新的滤层后,重复上述过滤程序;
步骤5:麦汁煮沸与辅料添加:麦汁过滤结束后开大蒸汽阀门进行煮沸,煮沸时间为90min,在煮沸开始后5min添加苦型酒花;
步骤6:麦汁旋沉:麦汁煮沸结束后,关闭蒸汽阀门,打开煮沸锅出料阀和旋沉槽切入阀,开启旋沉泵,将麦汁泵入旋沉槽中,静止沉淀30min;
步骤7:麦汁冷却:将麦汁通过冷却筛板泵入清洗完全的发酵罐中,过程中要控制冷却温度和氧气流速;
步骤8:酵母发酵
①酵母活化:严格按照无菌操作规范,在酵母储罐内缓慢加入温度为20~26℃麦汁,加入约200g活性干酵母粉,玻璃棒搅拌均匀后,静置20min即可获得活化酵母泥;
②接种酵母:麦汁入罐后,使用无菌压缩氧气将酵母压入发酵罐中,酵母的接种量为麦汁量的0.1%;同时将制备完的茶树花汁按2.5%添加至啤酒发酵罐内,利用氧气将啤酒发酵液、酵母与茶树花汁混匀;
③主酵阶段:酵母经过8~16h的休眠阶段后开始出芽繁殖,进入主酵阶段,控制温度12℃,压力控制在0~0.03MPa,每天要进行排污和测定糖度,至糖度降到4.5°,封罐升压进入后酵阶段;
④后酵阶段:封罐升压进行双乙酰的还原,控制温度为12℃,罐压0.1~0.18MPa,保持时间约为5天,若无明显的双乙酰味,可降温。若有明显的双乙酰味可推迟1~3天降温,每隔一天排一次污;
⑤降温、贮酒:还原结束后,控制降温速率,5℃以前,以0.5~0.7℃/h速率降温至5℃,并保持一天。5℃以后,以0.1~0.3℃/h的速率降温至0℃,进行贮酒;
⑥酵母排放:温度降至5℃时即可排放酵母,罐底最先排放的酵母为沉淀过早的衰老和死酵母较多,应直接丢弃,取中层酵母泥至种子罐中;
步骤9:二次过滤:将发酵罐出料口通过啤酒过滤系统连接至啤酒接收罐,过滤系统内分别先后安装孔径为5.00um与1.00um的滤膜,缓慢打开发酵罐出料伐,利用发酵罐内自身二氧化碳压力将原浆啤酒过滤至接收罐,就是我们需要的鲜啤;膜过滤除去了悬浮在啤酒中能自然沉降的、对啤酒品质有不利影响的少量酵母及蛋白质等大分子物质。
进一步的,所述步骤1中,过滤茶树花陶瓷膜孔径为200um。
进一步的,所述步骤2中,大麦芽与焦香麦芽均为澳麦。
进一步的,所述步骤3中,啤酒酿造用水为符合饮用水标准要求,pH值6.8-7.2,碳酸盐硬度小于5°dH,非碳酸盐硬度3-5°dH。
进一步的,所述步骤7中,冷却温度控制在12℃。
进一步的,所述步骤8中,茶树花提取物添加量2.5%,添加时间为主酵阶段与酵母接种阶段同步,与啤酒发酵液混匀。
相对于现有技术,本发明的有益效果为:
本发明利用茶树花提取物为辅料替代啤酒香型酒花,以大麦芽、焦香麦芽、水为主要原料,添加苦型啤酒花,通过酵母发酵酿制而成;本发明方法生产的茶树花啤酒花香味浓郁,口味纯正爽口,且富含多种对人体有益的功能性成分,具有降脂保健功能。
附图说明
图1为本发明茶树花提取物啤酒的制作方法流程图
图2为本发明茶树花提取物啤酒的糖化工艺曲线
图3为本发明茶树花提取物啤酒的发酵工艺曲线
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明技术方案做进一步详细描述:
以下实例中使用的啤酒用水符合饮用水标准要求,pH值6.8-7.2,碳酸盐硬度小于5°dH,非碳酸盐硬度3-5°dH);大麦芽与焦香麦芽为澳麦;啤酒酵母为比利时S-189啤酒酵母;啤酒花为啤酒市场啤酒花。
如图1所示:一种含有茶树花的啤酒,其原料由以下质量百分比的组分组成:大麦麦芽15-20%,焦香麦芽0.2-1%,茶花汁1-4%,酒花添加量0.02-0.1%,活性干酵母0.1-0.3%,余量为水。
进一步的,所述茶花汁为称取粉碎并过10目筛后的茶花,按照花水质量比1:40添加90℃的去离子水,于60℃恒温条件下超声提取30min,萃取结束后,将用滤袋粗过滤完的茶花萃取液转入陶瓷膜过滤得到。
进一步的,所述大麦芽与焦香麦芽为澳麦芽。
进一步的,所述啤酒酿造用水为符合饮用水标准要求,pH值6.8-7.2,碳酸盐硬度小于5°dH,非碳酸盐硬度3-5°dH的水。
进一步的,所述啤酒糖度为2.3BX,茶多酚含量为110mg/kg,EGCG和咖啡碱含量分别为13.2mg/kg、1.6mg/kg,黄酮类化合物含量为10mg/kg。
一种含有茶树花啤酒的酿制方法,将原料依照上述配比,其制备方法包括如下步骤:
步骤1:茶花汁制备:称取粉碎并过10目筛后的茶花250g,按照花水质量比1:40添加90℃的去离子水,于60℃恒温条件下超声提取30min,萃取结束后,将用滤袋粗过滤完的茶花萃取液转入陶瓷膜过滤茶花汁备用;
步骤2:麦芽粉碎:大麦麦芽粉碎前加5%水,润湿麦芽表面,增加麦芽表皮韧性,防止表皮破碎;调整磨盘间隙和进料量,控制麦芽粉粗细比例为2:5;
步骤3:糖化:在糖化锅内加入100Kg 37℃温水,将粉碎好的大麦麦芽和焦香麦芽投入,静止20min,酸休止;升温至53℃静置保温60min,蛋白质休止;升温至65℃静置保温70min,糖化分解;升温至78℃静置保温10min进行升温杀酶,获得粘稠的糖化醪液;糖化工艺曲线如图2。
步骤4:过滤:
①底水:在过滤槽中加入78℃温水,水位以没过筛板0.5cm为准;
②进醪:将糖化醪液泵入过滤槽中,搅拌5min,使醪液均匀后静置20min,形成自然滤层;
③回流:将麦汁在过滤槽中连续回流,直至麦汁清亮,回流时,泵的流量控制在10~15r/min;
④过滤:将麦汁转移至煮沸锅中,开始时泵的流量控制在10~15r/min,后根据麦汁的清亮程度,再逐步调大流量,测定头道麦汁浓度;
⑤洗糟:原麦汁过滤至将露出糟面时进行洗糟,开启耕糟机,根据麦汁浓度估算洗糟加水量,加完洗糟水后停止耕糟,待形成新的滤层后,重复上述过滤程序;
步骤5:麦汁煮沸与辅料添加:麦汁过滤结束后开大蒸汽阀门进行煮沸,煮沸时间为90min,在煮沸开始后5min添加苦型酒花;
步骤6:麦汁旋沉:麦汁煮沸结束后,关闭蒸汽阀门,打开煮沸锅出料阀和旋沉槽切入阀,开启旋沉泵,将麦汁泵入旋沉槽中,静止沉淀30min;
步骤7:麦汁冷却:将麦汁通过冷却筛板泵入清洗完全的发酵罐中,过程中要控制冷却温度和氧气流速;
步骤8:酵母发酵
①酵母活化:严格按照无菌操作规范,在酵母储罐内缓慢加入温度为20~26℃麦汁,加入约200g活性干酵母粉,玻璃棒搅拌均匀后,静置20min即可获得活化酵母泥;
②接种酵母:麦汁入罐后,使用无菌压缩氧气将酵母压入发酵罐中,酵母的接种量为麦汁量的0.1%;同时将制备完的茶树花汁按2.5%添加至啤酒发酵罐内,利用氧气将啤酒发酵液、酵母与茶树花汁混匀;
③主酵阶段:酵母经过8~16h的休眠阶段后开始出芽繁殖,进入主酵阶段,控制温度12℃,压力控制在0~0.03MPa,每天要进行排污和测定糖度,至糖度降到4.5°,封罐升压进入后酵阶段;
④后酵阶段:封罐升压进行双乙酰的还原,控制温度为12℃,罐压0.1~0.18MPa,保持时间约为5天,若无明显的双乙酰味,可降温。若有明显的双乙酰味可推迟1~3天降温,每隔一天排一次污;
⑤降温、贮酒:还原结束后,控制降温速率,5℃以前,以0.5~0.7℃/h速率降温至5℃,并保持一天。5℃以后,以0.1~0.3℃/h的速率降温至0℃,进行贮酒;
⑥酵母排放:温度降至5℃时即可排放酵母,罐底最先排放的酵母为沉淀过早的衰老和死酵母较多,应直接丢弃,取中层酵母泥至种子罐中;酵母发酵工艺曲线如图3。
步骤9:二次过滤:将发酵罐出料口通过啤酒过滤系统连接至啤酒接收罐,过滤系统内分别先后安装孔径为5.00um与1.00um的滤膜,缓慢打开发酵罐出料伐,利用发酵罐内自身二氧化碳压力将原浆啤酒过滤至接收罐,就是我们需要的鲜啤;膜过滤除去了悬浮在啤酒中能自然沉降的、对啤酒品质有不利影响的少量酵母及蛋白质等大分子物质。
进一步的,所述步骤1中,过滤茶树花陶瓷膜孔径为200um。
进一步的,所述步骤2中,大麦芽与焦香麦芽均为澳麦。
进一步的,所述步骤3中,啤酒酿造用水为符合饮用水标准要求,pH值6.8-7.2,碳酸盐硬度小于5°dH,非碳酸盐硬度3-5°dH。
进一步的,所述步骤7中,冷却温度控制在12℃。
进一步的,所述步骤8中,茶树花提取物添加量2.5%,添加时间为主酵阶段与酵母接种阶段同步,与啤酒发酵液混匀。
实施例1:
一种含有茶树花的啤酒,其原料由以下质量百分比的组分组成:大麦麦芽17.5%,焦香麦芽0.5%,茶花汁添加量为2.5%,酒花添加量0.045%,活性干酵母0.1%,余量为水。
如图1所示:上述啤酒的制备方法为:
(1)茶花汁制备:称取粉碎并过10目筛后的茶花250克,按照花水比例1∶40添加90℃去离子水,60℃在超声提取30min,萃取结束后,将用滤袋粗过滤完的茶花萃取液转入200um陶瓷膜过滤茶花汁备用。
(2)称取35kg大麦芽与1kg焦香麦芽,添加约2L水搅拌湿润后粉碎,置于糖化锅内,在糖化锅内加入100Kg 37℃温水,搅拌均匀后静止20min;升温至53℃静置保温60min;升温至65℃静置保温70min;升温至78℃静置保温10min,获得的粘稠的糖化醪液。
(3)将糖化醪液转移至铺完底水的过滤槽内,将麦汁在过滤槽中以10~15r/min流速连续回流,直至麦汁清亮后将麦汁缓慢过滤至煮沸锅,为第一道麦汁;第一道过滤同时在过滤槽内添加78℃温水约100L,进行第二道洗槽,工序同第一步,回流过滤完成后将第一道与第二道麦汁混合约为220-240L。
(4)麦汁过滤结束后开大蒸汽阀门进行煮沸,麦汁沸腾时开始计时,煮沸时间为90min,在煮沸开始后5min添加苦型酒花90g。
(5)麦汁煮沸结束后,关闭蒸汽阀门,打开煮沸锅出料阀和旋沉槽切入阀,开启旋沉泵,将麦汁泵入旋沉槽中,静止沉淀30min。
(6)将麦汁通过冷却筛板泵入清洗完全的发酵罐中,过程中控制冷却温度到12-15℃,氧气流速约为1L/min。
(7)按照无菌操作规范,在酵母储罐内缓慢加入温度为20~26℃麦汁2L,加入约200g活性干酵母粉,玻璃棒搅拌均匀后,静置20min即可获得活化酵母泥。
(8)接种酵母:麦汁入罐后,使用无菌压缩氧气将酵母压入发酵罐中。
(9)同时将制备完的茶树花汁5L添加至啤酒发酵罐内,利用氧气将啤酒发酵液、酵母与茶树花汁混匀。
(10)主酵阶段:酵母经过12小时的休眠阶段后开始出芽繁殖,进入主酵阶段,控制温度12℃,压力控制在0~0.03MPa,每天要进行排污和测定糖度,至糖度降到4.5°,封罐升压进入后酵阶段。
(11)后酵阶段:封罐升压进行双乙酰的还原,控制温度为12℃,罐压0.1~0.18MPa,保持时间约为5天,无明显的双乙酰味,过程中每隔一天排一次污。
(12)降温、贮酒:还原结束后,控制降温速率,5℃以前,以0.5~0.7℃/h速率降温至5℃,温度降至5℃时即可排放酵母,罐底最先排放的酵母为沉淀过早的衰老和死酵母较多,应直接丢弃,中层活性酵母可用于下一罐啤酒发酵。5℃以后,以0.1~0.3℃/h的速率降温至0℃,进行贮酒。
实施例2:
一种含有茶树花的啤酒,其原料由以下质量百分比的组分组成:大麦麦芽15%,焦香麦芽1%,茶花汁1%,酒花添加量0.02%,活性干酵母0.1%,余量为水。
如图1所示:上述啤酒的制备方法为:
(1)茶花汁制备:称取粉碎并过10目筛后的茶花250克,按照花水比例1∶40添加90℃去离子水,60℃在超声提取30min,萃取结束后,将用滤袋粗过滤完的茶花萃取液转入200um陶瓷膜过滤茶花汁备用。
(2)称取15kg大麦芽与1kg焦香麦芽,添加约2L水搅拌湿润后粉碎,置于糖化锅内,在糖化锅内加入100Kg 37℃温水,搅拌均匀后静止20min;升温至53℃静置保温60min;升温至65℃静置保温70min;升温至78℃静置保温10min,获得的粘稠的糖化醪液。
(3)将糖化醪液转移至铺完底水的过滤槽内,将麦汁在过滤槽中以10~15r/min流速连续回流,直至麦汁清亮后将麦汁缓慢过滤至煮沸锅,为第一道麦汁;第一道过滤同时在过滤槽内添加78℃温水约100L,进行第二道洗槽,工序同第一步,回流过滤完成后将第一道与第二道麦汁混合约为220-240L。
(4)麦汁过滤结束后开大蒸汽阀门进行煮沸,麦汁沸腾时开始计时,煮沸时间为90min,在煮沸开始后5min添加苦型酒花90g。
(5)麦汁煮沸结束后,关闭蒸汽阀门,打开煮沸锅出料阀和旋沉槽切入阀,开启旋沉泵,将麦汁泵入旋沉槽中,静止沉淀30min。
(6)将麦汁通过冷却筛板泵入清洗完全的发酵罐中,过程中控制冷却温度到12-15℃,氧气流速约为1L/min。
(7)按照无菌操作规范,在酵母储罐内缓慢加入温度为20~26℃麦汁2L,加入约200g活性干酵母粉,玻璃棒搅拌均匀后,静置20min即可获得活化酵母泥。
(8)接种酵母:麦汁入罐后,使用无菌压缩氧气将酵母压入发酵罐中。
(9)同时将制备完的茶树花汁5L添加至啤酒发酵罐内,利用氧气将啤酒发酵液、酵母与茶树花汁混匀。
(10)主酵阶段:酵母经过12小时的休眠阶段后开始出芽繁殖,进入主酵阶段,控制温度12℃,压力控制在0~0.03MPa,每天要进行排污和测定糖度,至糖度降到4.5°,封罐升压进入后酵阶段。
(11)后酵阶段:封罐升压进行双乙酰的还原,控制温度为12℃,罐压0.1~0.18MPa,保持时间约为5天,无明显的双乙酰味,过程中每隔一天排一次污。
(12)降温、贮酒:还原结束后,控制降温速率,5℃以前,以0.5~0.7℃/h速率降温至5℃,温度降至5℃时即可排放酵母,罐底最先排放的酵母为沉淀过早的衰老和死酵母较多,应直接丢弃,中层活性酵母可用于下一罐啤酒发酵。5℃以后,以0.1~0.3℃/h的速率降温至0℃,进行贮酒。
实施例3:
一种含有茶树花的啤酒,其原料由以下质量百分比的组分组成:大麦麦芽20%,焦香麦芽0.2%,茶花汁4%,酒花添加量0.02%,活性干酵母0.3%,余量为水。
如图1所示:上述啤酒的制备方法为:
(1)茶花汁制备:称取粉碎并过10目筛后的茶花250克,按照花水比例1∶40添加90℃去离子水,60℃在超声提取30min,萃取结束后,将用滤袋粗过滤完的茶花萃取液转入200um陶瓷膜过滤茶花汁备用。
(2)称取20kg大麦芽与0.2kg焦香麦芽,添加约2L水搅拌湿润后粉碎,置于糖化锅内,在糖化锅内加入100Kg 37℃温水,搅拌均匀后静止20min;升温至53℃静置保温60min;升温至65℃静置保温70min;升温至78℃静置保温10min,获得的粘稠的糖化醪液。
(3)将糖化醪液转移至铺完底水的过滤槽内,将麦汁在过滤槽中以10~15r/min流速连续回流,直至麦汁清亮后将麦汁缓慢过滤至煮沸锅,为第一道麦汁;第一道过滤同时在过滤槽内添加78℃温水约100L,进行第二道洗槽,工序同第一步,回流过滤完成后将第一道与第二道麦汁混合约为220-240L。
(4)麦汁过滤结束后开大蒸汽阀门进行煮沸,麦汁沸腾时开始计时,煮沸时间为90min,在煮沸开始后5min添加苦型酒花90g。
(5)麦汁煮沸结束后,关闭蒸汽阀门,打开煮沸锅出料阀和旋沉槽切入阀,开启旋沉泵,将麦汁泵入旋沉槽中,静止沉淀30min。
(6)将麦汁通过冷却筛板泵入清洗完全的发酵罐中,过程中控制冷却温度到12-15℃,氧气流速约为1L/min。
(7)按照无菌操作规范,在酵母储罐内缓慢加入温度为20~26℃麦汁2L,加入约200g活性干酵母粉,玻璃棒搅拌均匀后,静置20min即可获得活化酵母泥。
(8)接种酵母:麦汁入罐后,使用无菌压缩氧气将酵母压入发酵罐中。
(9)同时将制备完的茶树花汁5L添加至啤酒发酵罐内,利用氧气将啤酒发酵液、酵母与茶树花汁混匀。
(10)主酵阶段:酵母经过12小时的休眠阶段后开始出芽繁殖,进入主酵阶段,控制温度12℃,压力控制在0~0.03MPa,每天要进行排污和测定糖度,至糖度降到4.5°,封罐升压进入后酵阶段。
(11)后酵阶段:封罐升压进行双乙酰的还原,控制温度为12℃,罐压0.1~0.18MPa,保持时间约为5天,无明显的双乙酰味,过程中每隔一天排一次污。
(12)降温、贮酒:还原结束后,控制降温速率,5℃以前,以0.5~0.7℃/h速率降温至5℃,温度降至5℃时即可排放酵母,罐底最先排放的酵母为沉淀过早的衰老和死酵母较多,应直接丢弃,中层活性酵母可用于下一罐啤酒发酵。5℃以后,以0.1~0.3℃/h的速率降温至0℃,进行贮酒。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种含有茶树花的啤酒,其特征在于,其原料由以下质量百分比的组分组成:大麦麦芽15-20%,焦香麦芽0.2-1%,茶花汁1-4%,酒花添加量0.02-0.1%,活性干酵母0.1-0.3%,余量为水;
所述含有茶树花的啤酒按以下方法制得:
制备方法包括如下步骤:
步骤1:茶花汁制备:称取粉碎并过10目筛后的茶花250g,按照花水质量比1:40添加90℃的去离子水,于60℃恒温条件下超声提取30min,萃取结束后,将用滤袋粗过滤完的茶花萃取液转入陶瓷膜过滤茶花汁备用;
步骤2:麦芽粉碎:大麦麦芽粉碎前加5%水,润湿麦芽表面,增加麦芽表皮韧性,防止表皮破碎;调整磨盘间隙和进料量,控制麦芽粉粗细比例为2:5;
步骤3:糖化:在糖化锅内加入100Kg 37℃温水,将粉碎好的大麦麦芽和焦香麦芽投入,静止20min,酸休止;升温至53℃静置保温60min,蛋白质休止;升温至65℃静置保温70min,糖化分解;升温至78℃静置保温10min进行升温杀酶,获得粘稠的糖化醪液;
步骤4:过滤:
①底水:在过滤槽中加入78℃温水,水位以没过筛板0.5cm为准;
②进醪:将糖化醪液泵入过滤槽中,搅拌5min,使醪液均匀后静置20min,形成自然滤层;
③回流:将麦汁在过滤槽中连续回流,直至麦汁清亮,回流时,泵的流量控制在10~15r/min;
④过滤:将麦汁转移至煮沸锅中,开始时泵的流量控制在10~15r/min,后根据麦汁的清亮程度,再逐步调大流量,测定头道麦汁浓度;
⑤洗糟:原麦汁过滤至将露出糟面时进行洗糟,开启耕糟机,根据麦汁浓度估算洗糟加水量,加完洗糟水后停止耕糟,待形成新的滤层后,重复上述过滤程序;
步骤5:麦汁煮沸与辅料添加:麦汁过滤结束后开大蒸汽阀门进行煮沸,煮沸时间为90min,在煮沸开始后5min添加苦型酒花;
步骤6:麦汁旋沉:麦汁煮沸结束后,关闭蒸汽阀门,打开煮沸锅出料阀和旋沉槽切入阀,开启旋沉泵,将麦汁泵入旋沉槽中,静止沉淀30min;
步骤7:麦汁冷却:将麦汁通过冷却筛板泵入清洗完全的发酵罐中,过程中要控制冷却温度和氧气流速;
步骤8:酵母发酵
①酵母活化:严格按照无菌操作规范,在酵母储罐内缓慢加入温度为20~26℃麦汁,加入约200g活性干酵母粉,玻璃棒搅拌均匀后,静置20min即获得活化酵母泥;
②接种酵母:麦汁入罐后,使用无菌压缩氧气将酵母压入发酵罐中,酵母的接种量为麦汁量的0.1%;同时将制备完的茶树花汁按2.5%添加至啤酒发酵罐内,利用氧气将啤酒发酵液、酵母与茶树花汁混匀;
③主酵阶段:酵母经过8~16h的休眠阶段后开始出芽繁殖,进入主酵阶段,控制温度12℃,压力控制在0~0.03MPa,每天要进行排污和测定糖度,至糖度降到4.5°,封罐升压进入后酵阶段;
④后酵阶段:封罐升压进行双乙酰的还原,控制温度为12℃,罐压0.1~0.18MPa,保持时间约为5天,若无明显的双乙酰味,则降温,若有明显的双乙酰味推迟1~3天降温,每隔一天排一次污;
⑤降温、贮酒:还原结束后,控制降温速率,5℃以前,以0.5~0.7℃/h速率降温至5℃,并保持一天,5℃以后,以0.1~0.3℃/h的速率降温至0℃,进行贮酒;
⑥酵母排放:温度降至5℃时即排放酵母,罐底最先排放的酵母为沉淀过早的衰老和死酵母较多,应直接丢弃,取中层酵母泥至种子罐中;
步骤9:二次过滤:将发酵罐出料口通过啤酒过滤系统连接至啤酒接收罐,过滤系统内分别先后安装孔径为5.00um与1.00um的滤膜,缓慢打开发酵罐出料伐,利用发酵罐内自身二氧化碳压力将原浆啤酒过滤至接收罐,就是我们需要的鲜啤;膜过滤除去了悬浮在啤酒中能自然沉降的、对啤酒品质有不利影响的少量酵母及蛋白质大分子物质。
2.根据权利要求1所述的啤酒,其特征在于,所述大麦麦芽与焦香麦芽为澳麦芽。
3.根据权利要求1所述的啤酒,其特征在于,所述啤酒糖度为2.3BX,茶多酚含量为110mg/kg,EGCG和咖啡碱含量分别为13.2mg/kg、1.6mg/kg,黄酮类化合物含量为10mg/kg。
4.一种含有茶树花啤酒的酿制方法,其特征在于,将原料依照上述配比,其制备方法包括如下步骤:
步骤1:茶花汁制备:称取粉碎并过10目筛后的茶花250g,按照花水质量比1:40添加90℃的去离子水,于60℃恒温条件下超声提取30min,萃取结束后,将用滤袋粗过滤完的茶花萃取液转入陶瓷膜过滤茶花汁备用;
步骤2:麦芽粉碎:大麦麦芽粉碎前加5%水,润湿麦芽表面,增加麦芽表皮韧性,防止表皮破碎;调整磨盘间隙和进料量,控制麦芽粉粗细比例为2:5;
步骤3:糖化:在糖化锅内加入100Kg 37℃温水,将粉碎好的大麦麦芽和焦香麦芽投入,静止20min,酸休止;升温至53℃静置保温60min,蛋白质休止;升温至65℃静置保温70min,糖化分解;升温至78℃静置保温10min进行升温杀酶,获得粘稠的糖化醪液;
步骤4:过滤:
①底水:在过滤槽中加入78℃温水,水位以没过筛板0.5cm为准;
②进醪:将糖化醪液泵入过滤槽中,搅拌5min,使醪液均匀后静置20min,形成自然滤层;
③回流:将麦汁在过滤槽中连续回流,直至麦汁清亮,回流时,泵的流量控制在10~15r/min;
④过滤:将麦汁转移至煮沸锅中,开始时泵的流量控制在10~15r/min,后根据麦汁的清亮程度,再逐步调大流量,测定头道麦汁浓度;
⑤洗糟:原麦汁过滤至将露出糟面时进行洗糟,开启耕糟机,根据麦汁浓度估算洗糟加水量,加完洗糟水后停止耕糟,待形成新的滤层后,重复上述过滤程序;
步骤5:麦汁煮沸与辅料添加:麦汁过滤结束后开大蒸汽阀门进行煮沸,煮沸时间为90min,在煮沸开始后5min添加苦型酒花;
步骤6:麦汁旋沉:麦汁煮沸结束后,关闭蒸汽阀门,打开煮沸锅出料阀和旋沉槽切入阀,开启旋沉泵,将麦汁泵入旋沉槽中,静止沉淀30min;
步骤7:麦汁冷却:将麦汁通过冷却筛板泵入清洗完全的发酵罐中,过程中要控制冷却温度和氧气流速;
步骤8:酵母发酵
①酵母活化:严格按照无菌操作规范,在酵母储罐内缓慢加入温度为20~26℃麦汁,加入约200g活性干酵母粉,玻璃棒搅拌均匀后,静置20min即获得活化酵母泥;
②接种酵母:麦汁入罐后,使用无菌压缩氧气将酵母压入发酵罐中,酵母的接种量为麦汁量的0.1%;同时将制备完的茶树花汁按2.5%添加至啤酒发酵罐内,利用氧气将啤酒发酵液、酵母与茶树花汁混匀;
③主酵阶段:酵母经过8~16h的休眠阶段后开始出芽繁殖,进入主酵阶段,控制温度12℃,压力控制在0~0.03MPa,每天要进行排污和测定糖度,至糖度降到4.5°,封罐升压进入后酵阶段;
④后酵阶段:封罐升压进行双乙酰的还原,控制温度为12℃,罐压0.1~0.18MPa,保持时间约为5天,若无明显的双乙酰味,则降温,若有明显的双乙酰味推迟1~3天降温,每隔一天排一次污;
⑤降温、贮酒:还原结束后,控制降温速率,5℃以前,以0.5~0.7℃/h速率降温至5℃,并保持一天,5℃以后,以0.1~0.3℃/h的速率降温至0℃,进行贮酒;
⑥酵母排放:温度降至5℃时即排放酵母,罐底最先排放的酵母为沉淀过早的衰老和死酵母较多,应直接丢弃,取中层酵母泥至种子罐中;
步骤9:二次过滤:将发酵罐出料口通过啤酒过滤系统连接至啤酒接收罐,过滤系统内分别先后安装孔径为5.00um与1.00um的滤膜,缓慢打开发酵罐出料伐,利用发酵罐内自身二氧化碳压力将原浆啤酒过滤至接收罐,就是我们需要的鲜啤;膜过滤除去了悬浮在啤酒中能自然沉降的、对啤酒品质有不利影响的少量酵母及蛋白质大分子物质。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述步骤1中,过滤茶树花陶瓷膜孔径为200um。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述步骤2中,大麦麦芽与焦香麦芽均为澳麦。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述步骤3中,啤酒酿造用水为符合饮用水标准要求,pH值6.8-7.2,碳酸盐硬度小于5°dH,非碳酸盐硬度3-5°dH。
8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述步骤7中,冷却温度控制在12℃。
CN201510089811.8A 2015-02-27 2015-02-27 一种含有茶树花提取物的啤酒及其酿制方法 Active CN104726245B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510089811.8A CN104726245B (zh) 2015-02-27 2015-02-27 一种含有茶树花提取物的啤酒及其酿制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510089811.8A CN104726245B (zh) 2015-02-27 2015-02-27 一种含有茶树花提取物的啤酒及其酿制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104726245A CN104726245A (zh) 2015-06-24
CN104726245B true CN104726245B (zh) 2017-10-10

Family

ID=53450667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510089811.8A Active CN104726245B (zh) 2015-02-27 2015-02-27 一种含有茶树花提取物的啤酒及其酿制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104726245B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106047540A (zh) * 2016-08-06 2016-10-26 张新红 一种家酿啤酒及其制备方法
CN106148058A (zh) * 2016-08-25 2016-11-23 南宁邝氏兄弟酒类生产有限公司 一种原浆黄啤酒的生产工艺
CN106190676A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 山东辛巴赫生物科技有限公司 一种山药啤酒的制备方法
CN107384659A (zh) * 2017-09-06 2017-11-24 广州百兴网络科技有限公司 一种发酵控制方法
CN110819487A (zh) * 2019-12-18 2020-02-21 四川星美食品有限公司 一种老鹰茶啤酒及其生产方法
CN112226308A (zh) * 2020-08-10 2021-01-15 哈尔滨明派生物科技有限公司 一种莲花精酿啤酒酿造工艺及流程
CN114736750A (zh) * 2022-04-08 2022-07-12 中国农业科学院茶叶研究所 茉莉花茶精酿啤酒的制备工艺
CN116676143A (zh) * 2023-07-06 2023-09-01 杞源堂(宁夏)生物科技有限公司 一种枸杞风味精酿啤酒的制备方法及其过滤设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1233649A (zh) * 1999-04-05 1999-11-03 华南理工大学 苦丁茶啤酒及其生产方法
CN1687361A (zh) * 2005-04-05 2005-10-26 福建农林大学 一种茶树花酒及其制备方法
CN101397530A (zh) * 2007-09-30 2009-04-01 扬州大学 茶树花黄酒的酿制方法
CN102978053A (zh) * 2012-11-08 2013-03-20 沈阳信达信息科技有限公司 一种花茶啤酒的制备方法
CN103695219A (zh) * 2013-11-18 2014-04-02 燕京啤酒(桂林漓泉)股份有限公司 一种黑啤酒及其酿造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1233649A (zh) * 1999-04-05 1999-11-03 华南理工大学 苦丁茶啤酒及其生产方法
CN1687361A (zh) * 2005-04-05 2005-10-26 福建农林大学 一种茶树花酒及其制备方法
CN101397530A (zh) * 2007-09-30 2009-04-01 扬州大学 茶树花黄酒的酿制方法
CN102978053A (zh) * 2012-11-08 2013-03-20 沈阳信达信息科技有限公司 一种花茶啤酒的制备方法
CN103695219A (zh) * 2013-11-18 2014-04-02 燕京啤酒(桂林漓泉)股份有限公司 一种黑啤酒及其酿造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
茶树花酒的研制;邬龄盛等;《中国茶叶》;20051231(第06期);40 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN104726245A (zh) 2015-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104726245B (zh) 一种含有茶树花提取物的啤酒及其酿制方法
CN108823016A (zh) 一种玫瑰鲜花啤酒酿造工艺
CN101381671B (zh) 茶醋及酿造方法
CN101649266B (zh) 青稞红曲啤酒及其酿造方法
CN101838597A (zh) 一种燕麦红曲啤酒及其酿造方法
CN103478816A (zh) 一种杂粮西瓜皮醋饮料及其制备方法
CN104312810B (zh) 一种芦苇保健啤酒及其生产工艺
CN108893214A (zh) 一种玫瑰啤酒及其制备方法
CN101245302A (zh) 使用培养的野生人参根制备酒精饮料的方法
CN110042023A (zh) 茉莉花茶啤酒及其生产方法
CN106701379A (zh) 一种茶啤酒饮料及其制备方法
CN108102854A (zh) 一种酒曲和由酒曲制备得到的金樱子黄酒
CN108441367B (zh) 一种板栗啤酒酿造工艺
CN104694308A (zh) 一种高稳定性蓝莓啤酒的制备方法
CN111690483A (zh) 黄精樱桃啤酒的制备方法
CN110093218A (zh) 绿茶啤酒及其生产方法
CN102286317A (zh) 湘葛液酒及其配方与生产方法
CN112048404A (zh) 金莲花沙棘复合麦啤酒及其酿造方法
CN101381664A (zh) 以天然植物香料酿制的蜂蜜酒和蜂蜜醋及其制备方法
CN101085949A (zh) 树莓啤酒及其酿造方法
CN104152330A (zh) 一种低醇猕猴桃蜜酒及其制备方法
CN112226308A (zh) 一种莲花精酿啤酒酿造工艺及流程
CN108220046A (zh) 荞香型苦荞酒的生产工艺
CN109679794A (zh) 一种牛蒡柠檬啤酒的制备方法
CN104178386A (zh) 一种菊花脑啤酒及其加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant