BR112018007855B1 - Perfil de borda para um material em forma de placa e material em forma de placa - Google Patents
Perfil de borda para um material em forma de placa e material em forma de placa Download PDFInfo
- Publication number
- BR112018007855B1 BR112018007855B1 BR112018007855-7A BR112018007855A BR112018007855B1 BR 112018007855 B1 BR112018007855 B1 BR 112018007855B1 BR 112018007855 A BR112018007855 A BR 112018007855A BR 112018007855 B1 BR112018007855 B1 BR 112018007855B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- base
- decorative
- edge profile
- color
- base body
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 29
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 77
- 235000019646 color tone Nutrition 0.000 description 40
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 8
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 6
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 2
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108091023288 HOTAIR Proteins 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000004020 luminiscence type Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
- A47B96/20—Furniture panels or like furniture elements
- A47B96/201—Edge features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/16—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/38—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/38—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels
- E04C2/388—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels with a frame of other materials, e.g. fibres, plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
- B29K2101/12—Thermoplastic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
- B29K2995/002—Coloured
- B29K2995/0021—Multi-coloured
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
- B29L2031/003—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/402—Coloured
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/402—Coloured
- B32B2307/4026—Coloured within the layer by addition of a colorant, e.g. pigments, dyes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/402—Coloured
- B32B2307/404—Multi-coloured
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/412—Transparent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2451/00—Decorative or ornamental articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Abstract
PERFIL DE BORDA PARA UM MATERIAL EM FORMA DE PLACA E MATERIAL EM FORMA DE PLACA. A presente invenção refere-se a um perfil de borda (1) para um material em forma de placa (2), que compreende uma estrutura em camadas (3), com um corpo de base (4) de plástico, que apresenta uma primeira tonalidade de cor básica, com uma base decorativa (5),que apresenta uma segunda tonalidade de cor básica e com um impresso decorativo (6), sendo que uma decoração final (7), que apresenta uma terceira tonalidade de cor básica, é formada pelo menos conjuntamente por base decorativa (5) e impresso decorativo (6), sendo que a base decorativa (5) é uma camada disposta entre o corpo de base 4 e o impresso decorativo (6), sendo que a base decorativa (5) é uma camada de plástico, coextrudada com o corpo de base (4). A invenção também se refere a um material em forma de placa, com um perfil de borda correspondente.
Description
[001] A presente invenção refere-se a um perfil de borda para um material em forma de placa, que compreende uma estrutura em camadas com um corpo de base de plástico, que apresenta uma primeira tonalidade de cor básica, com uma base decorativa, que apresenta uma segunda tonalidade de cor básica e com um impresso decorativo, sendo que uma decoração final, que apresenta uma terceira tonalidade de cor básica, é formada, pelo menos em conjunto, pela base decorativa e o impresso decorativo, sendo que a base decorativa é uma camada disposta entre o corpo de base e o impresso decorativo. Além disso, a invenção refere-se a um material em forma de placa, com um lado superior, um lado inferior e pelo menos um lado estreito.
[002] Materiais em forma de placa são, particularmente, placas de material de madeira, por exemplo, placas de aglomerado, placas de fibras ou placas de OSB (oriented strand board), placas compactas (placas de material prensado em camadas por alta pressão, de acordo com a norma europeia EN 438 parte 1 a 7), ou placas de plástico, por exemplo, placas de plásticos termoplásticos ou duroplásticos. Essas placas são dotadas, muitas vezes, em suas superfícies estreitas (bordas laterais) de perfis de borda de plástico. Os perfis de borda são, nesse caso, colados sobre os lados estreitos da placa ou soldados com os mesmos, por exemplo, por meio de laser ou tecnologia de hotair (o chamado rebordeamento). O perfis de borda servem, por um lado como um acabamento opticamente atraente dessas placas, por outro lado, também como proteção dos lados estreitos em relação a impactos ou em relação à penetração de umidade.
[003] Perfis de borda do tipo citado inicialmente são produzidos de acordo com o estado da técnica pelo fato de que primeiramente é produzido um corpo de base (substrato) de plástico por extrusão e esse corpo de base é subsequentemente dotado de várias camadas separadas, entre as quais pelo menos duas formam, em conjunto, uma decoração final. Frequentemente é desejável que a decoração final chegue o mais próximo possível da decoração da placa sobre seu lado superior ou lado inferior, que também pode estar formado por um revestimento separado da placa.
[004] Nesse caso, o corpo de base já pode ser extrudado em uma largura, que normalmente é 1 a 4 mm mais larga do que o lado estreito da placa. Também é conhecido extrudar uma barra múltiplas vezes mais larga e, subsequentemente, dividir a mesma no comprimento, em vários corpos de base (processo de calandrar).
[005] A estrutura em camadas aplicada sobre o corpo de base apresenta, por exemplo, uma base decorativa e disposta sobre a mesma, um impresso decorativo. Entre a base decorativa e o impresso decorativo ainda pode estar disposta uma base de impressão, uma chamada camada receptora de tinta. Entre a base decorativa e o corpo de base está previsto um primer. Como camada de acabamento, finalmente ainda está previsto um verniz de proteção sobre o impresso decorativo.
[006] Na estrutura em camas citada acima é um critério importan te que a base decorativa normalmente é mais clara (tem uma claridade maior) do que a decoração final, que resulta da sobreposição de base decorativa e impresso decorativo.
[007] Os perfis de borda tipicamente estão instalados com algu maprojeção nos lados estreitos da placa e a projeção é depois removida em cima e/ou embaixo por fresagem de contorno e/ou corte, para adaptar o perfil de borda à largura efetiva do lado estreito, forçosamente resulta uma aresta de corte no lado superior e/ou inferior do perfil de borda, na qual é visível a tonalidade de cor básica do corpo de base. Para que, posteriormente, na placa rebordeada, acabada, não seja vivível nenhuma diferença de cor entre o corpo de base do perfil de borda e a decoração final, que, normalmente corresponde à decoração da placa, é conhecido adaptar a tonalidade da cor básica do corpo de base extrudado à tonalidade de cor básica da decoração final.
[008] É problemático no estado da técnica, que a estrutura em camadas múltiplas, com primer, base decorativa, base de impressão (camada receptora de tinta), impresso decorativo e verniz de proteção, está formada de modo relativamente complexo. Nesse caos, o primer e a base de impressão precisam se sintonizados à decoração final desejada.Além disso, as propriedades mecânicas, (tais como, por exemplo, a dureza de superfície, alongamento de ruptura ou resistênciaà ruptura etc. dos perfis de borda de plástico são modificadas pela estrutura em camadas múltiplas. Essa modificação reflete-se, em geral, negativamente no processamento do perfil de borda.
[009] Partindo disso, é uma tarefa da presente invenção indicar um perfil de borda e um material em forma de placa conhecido, que seja mais simples de ser produzido.
[0010] A tarefa derivada e mostrada é solucionada de acordo com um primeiro ensinamento da presente invenção em um perfil de borda para um material em forma de placa, particularmente, para uma placa d material de madeira, material compacto ou plástico, que compreende uma estrutura em camada- com um corpo de base de plástico, que apresenta (pelo menos em segmentos) uma primeira tonalidade de cor básica, - com uma base decorativa, que (pelo menos em segmentos) apresenta uma segunda tonalidade de cor básica, e - com um impresso decorativo, sendo que uma decoração final, que apresenta uma terceira tonalidade de cor básica, é formada, pelo menos em conjunto, pela base decorativa e impresso decorativo, opcionalmente, adicionalmente, também pelo corpo de base e/ou outras camadas entre a base decorativa e o impresso decorativo, - sendo que a base decorativa é uma camada disposta entre o corpo de base e o impresso decorativo, - pelo fato de que a base decorativa é uma camada de plástico, coextrudada com o corpo de base.
[0011] "Pelo menos em segmentos" significa que pelo menos um segmento da respectiva camada (corpo de base, base decorativa, impresso decorativo etc.) apresenta uma tonalidade de cor básica, sendo que os segmentos se sobrepõem uns aos outros com a respectiva tonalidade de cor básica das camadas individuais, transversalmente à direção de extensão das camadas. De preferência, porém, não só um segmento, mas a respectiva camada total apresenta uma tonalidade de cor básica uniforme.
[0012] "Tonalidade de cor básica " significa a tonalidade de cor de uma área, de ocorrência mais frequente por unidade de superfície. A "tonalidade de cor" designa uma das propriedades básicas, que define uma cor. Outras propriedades básicas são "claridade" e saturação de cor". Tonalidade de cor designa uma determinada matização de uma cor. Uma cor pode apresentar vários matizes ou tonalidades de cor. Por exemplo, existem diversos matizes ou tonalidades de cor da cor azul ou da cor vermelha. Quando uma área está dotada, predominantemente, de uma mesma matização de vermelho e apresenta um padrão em preto, sendo que a cor preta cobre (ocupa) uma parte menor da área do que a tonalidade vermelha, a tonalidade de cor vermelha é a tonalidade de cor básica da área.
[0013] A decoração final é formada por sobreposição de camadas individuais que se recobrem pelo menos em segmentos, pelo menos por sobreposição de base decorativa e impresso decorativo. Opcionalmente, a decoração final também ocorre por sobreposição de corpo de base, base decorativa e impresso decorativo, a saber, quando a base decorativa não tem cobertura completa e o corpo de base ou sua tonalidade de cor básica transparece. Mas, de preferência a base decorativa tem cobertura total, de modo que o corpo de base ou sua tonalidade de cor básica não transparece. Também camadas eventualmente existentes entre a base decorativa e impresso decorativo podem ser parte integrante da decoração final, isto é, a decoração final resulta, então, da sobreposição de corpo de base, base decorativa, impresso decorativo e a/as camada(s) presente(s) entre a base decorativa e impresso decorativo. A terceira tonalidade de cor básica da decoração final resulta, de modo correspondente, por sobreposição das tonalidades de cor básicas das respectivas camadas que se sobrepõem, pelo menos em segmentos, pelo menos por sobreposição dos tons de cor básicos da base decorativa e impresso decorativo, opcionalmente,também por sobreposição das tonalidades de cor básicas de corpo de base, base decorativa e impresso decorativo (quando a base decorativa não tem cobertura completa e a tonalidade de cor básica do corpo de base transparece) ou também por sobreposição das tonalidades de cor básica do corpo de base, base decorativa, impresso decorativo e a/as camada(s) existente(s) entre a base decorativa e impresso decorativo.
[0014] "Coextrudado" significa que essa camada (a base decorati va), junto com o corpo de base forma uma barra em uma peça. A barra que compreende a base decorativa e o corpo de base, no processo de extrusão já saiu do bocal de extrusão em uma peça. Nesse caso, na direção de fluxo, antes do bocal de extrusão, as duas camadas (base decorativa e corpo de base) foram reunidos como fusão, par diretamente, isto e na barra em uma peça posterior, as duas camadas estão dispostas de modo diretamente adjacente um ao outro.
[0015] Pelo fato de que o corpo básico e a base decorativa for mam uma barra em uma peça, produzida por extrusão, entre o corpo de base e a base decorativa não precisa mais ser disposto nenhum primer como camada separada A estrutura do perfil de borda e, desse modo, muito mais simples, uma vez que no caso mais simples, a estrutura em camadas só apresenta ainda a barra extrudada e, diretamente sobre a mesma, o impresso decorativo como outras camadas., Com isso, também é suprimida a necessidade de, dependendo do im-presso decorativo, selecionar um primer o mais ótimo possível. Além disso, é vantajoso que valores característicos mecânicos do corpo de base são modificados em quantidade substancialmente menor (em revestimentos convencionais, pode ocorrer uma fragilidade ou dureza de superfície etc. modificada). Além disso, como outra vantagem , é otimizada a reciclagem de desperdícios de produção, uma vez que a camada coextrudada permanece um termoplástico (contrariamente a camadas convencionais, que por reações de reticulação química obtêm propriedades duroplásticas ). É ainda uma vantagem que pela co- extrusão com outros plásticos ou plásticos modificados, existe a possibilidade de ser otimizado o comportamento de umectação e/ou a aderência das camadas subsequentes (na monoextrusão convencional esses plásticos ou modificações, em geral, não são utilizáveis por razões econômicas).
[0016] Tal como ainda será explicado a seguir, além disso, no per fil de borda de acordo com a invenção também está assegurado que entre a camada que forma o corpo de base e a camada que forma o impresso decorativo, está disposta uma camada que apresenta uma claridade mais alta do que a decoração final. Nesse caso, o corpo de base e a base decorativa podem apresentar uma tonalidade de cor básica diferente e a tonalidade de cor básica do corpo de base pode estar adaptada, particularmente, à tonalidade de cor básica da decoração final. Assim, tal como no estado da técnica, com o perfil de borda de acordo com a invenção também é possível extrudar perfis básicos individuais (perfil de corpo de base e base decorativa ), separadamente ou como barra a ser posteriormente dividida e adaptar o perfil definitivo, depois da aplicação no lado estreito do material em forma de placa, por encurtamento superior e/ou inferior, à largura efetiva do lado estreito, sendo que, então, também não existem quaisquer diferenças dignas de nota da tonalidade de cor básica do corpo de base, visível na aresta de corte, e da tonalidade de cor básica da decoração final e/ou decoração do material em forma de placa.
[0017] A seguir, são descritas agora diversas configurações do perfil de borda de acordo com a invenção.
[0018] De acordo com uma configuração do perfil de borda de acordo com a invenção, a base decorativa coextrudada com o corpo de base apresenta uma espessura de camada, particularmente, espessura de camada média, em uma faixa de 3 a 500 μm, de preferência, em uma faixa de 5 a 100 μm, de modo particularmente preferido, em uma faixa de 5 a 30 μm. Pelo fato de que a base decorativa é ex- trudada, a mesma pode ser produzida de maneira simples em espessuras relativamente pequenas e, além disso, de modo particularmente uniforme (com espessura especialmente uniforme) sobre seu comprimento. Pela coextrusão também não existe o risco de que a base decorativa possa desprender-se do corpo de base, o que pode ocorrer, perfeitamente, no estado da técnica, no decorrer do tempo, com um primer inadequado entre base decorativa e corpo de base. Além disso, também as propriedades mecânicas do corpo de base são mantidas, uma vez que o mesmo não é revestido diretamente com um primer.
[0019] Ainda de acordo com uma configuração do perfil de borda de acordo com a invenção, está previsto que a distância de cor ente a primeira tonalidade de cor básica e a segunda tonalidade de cor básica e/ou a distância da cor entre a segunda tonalidade de cor básica e a terceira tonalidade de cor básica situa-se em uma faixa de 2 a8 ΔE (Delta E), de preferência, em uma faixa de 2 a 5 ΔE , de modo particularmente preferido, em uma faixa d 2,5 a 4 ΔE. Tal como já indicado anteriormente, a segunda tonalidade cor básica (tonalidade de cor básica da base decorativa) e a primeira tonalidade de cor básica (tonalidade de cor básica do corpo de base) e/ou a segunda tonalidade de cor básica e a terceira tonalidade de cor básica (tonalidade de cor básica da decoração final) podem diferenciar-se uma da outra. A diferença é definida pela chamada distância de cor, também chamada de diferença de cor. Nesse caso, trata-se de uma distância euclidiana entre os valores de cor (locais de cor no espaço de cor L*c*b* ou espaço de cor CIELAB). De acordo com o sistema de cor L*a*b* (sistema de cor CIELAB), que está definido na norma europeia EN ISO 11664-4, cada tonalidade de cor de qualquer cor tem um local de cor exatamente definido no espaço de cor 8a*b* por três coordenadas cartesianas (L*, a*, b*), sendo que sobre o eixo a*, verde e vermelho estão opostos, sobre o eixo b*, azul e amarelo estão opostos e o eixo L* define luminosidade (luminescência).
[0020] Tal como explicado anteriormente, a respectiva camada (corpo de base, base decorativa, impresso decorativo etc.) apresenta pelo menos em um segmento de área, de preferência, até mesmo sobre toda a área, uma tonalidade de cor básica. Essas áreas ou segmentos de área, que apresentam uma tonalidade básica, sobrepõem- se perpendicularmente à direção de extensão das camadas, sendo que pela sobreposição das áreas ou segmentos de área de, por exemplo, base decorativa e impresso decorativo, resulta a terceira tonalidade de cor básica Como dentro de um segmento de área, que contém a respectiva tonalidade de cor básica, a tonalidade de cor básica pode oscilar um pouco, por razões de tolerância, com a distância de cor previamente definida é sempre designado o valor médio, com relação ao segmento de área total, que contém a respectiva tonalidade de cor básica, dos dois segmentos de área comparados um com o outro. O correspondente também vale no caso de que a área inteira de pelo menos uma das camadas tenha uma tonalidade de cor básica uniforme, que, por razões de tolerância, pode oscilar um pouco dentro da área inteira. Com a distância de cor definida previamente, nesse caso, sempre se pretende indicar toda a área que contém a respectiva tonalidade de cor básica, das duas áreas ou segmentos de área comparadas uma com a outra. Dentro de uma área ou de um segmento de área da respectiva camada, por exemplo, dentro de um segmento de área da base decorativa ou dentro de um segmento de área da decoração final, a distância de cor, por razões de tolerância, é, particular-mente, menor do que 2,5 ΔE, de preferência, menor que 2 ΔE, de modo particularmente preferido, menor que 1,5 ΔE.
[0021] A uma distância de cor de tal modo pequena, uma diferen ça de cor praticamente não é ou de maneira alguma é perceptível a olho nu (a chamada "diferença de cor imperceptível"). Tal como foi dito, trata-se, nesse caso, apenas de diferenças e cor por razões de tolerância, que, em geral, praticamente não podem ser evitadas; idealmente, a respectiva área ou o respectivo segmento de área é unicolor. Isso vale, particularmente, par a base decorativa, que de preferência, é unicolor, mas, por razões de tolerância, pode apresentar uma diferença de cor dentro da área, tal como definida previamente.
[0022] De acordo com ainda uma outra configuração do perfil de borda de acordo com a invenção, tal como foi indicado previamente, a base decorativa ou a cor da base decorativa tem uma luminosidade maior do que o corpo de base ou a cor do corpo de base. Adicionalmente ou alternativamente, está previsto que a base decorativa ou a cor da base decorativa tenha uma luminosidade maior do que a decoração final ou a cor da decoração final. A luminosidade maior da ca- mada que forma a base decorativa tem a vantagem de que por aplicação do impresso decorativo, a decoração final pode ser adaptada de modo ótimo a uma pluralidade de cores ou tonalidades de cor da decoração do material em forma de placa. Isso vale, particularmente, para o caso de a camada que forma o impresso decorativo ser aplicada por meio de impressão digital ou impressão por rotogravura.
[0023] De acordo com uma configuração do perfil de borda de acordo com a invenção, está previsto que a distância de cor entre a primeira tonalidade de cor básica e a terceira tonalidade de cor básica é menor do que 2,5 ΔE, de preferência, menor do que 2 ΔE, de modo particularmente preferido, menor do que 1,5 ΔE. Por uma distância de cor relativamente pequena, está garantido que entre a tonalidade de cor básica do corpo de base e a tonalidade de cor básica da decoração final, que é formada pela sobreposição de base decorativa e não são perceptíveis a olho nu quaisquer desvios de cor dignos de nota. Como a base decorativa coextrudada com o corpo de base, tal como descrito previamente, pode ser relativamente fina, uma diferença de cor (distância de cor) e uma diferença d luminosidade entre a base decorativa e as camadas adjacentes quase não é perceptível e o perfil de borda, mesmo quando ele apresenta uma aresta, confere ao observador, junto com a decoração do material em forma de placa, uma impressão de cor homogênea.
[0024] De acordo, ainda, com uma outra configuração do perfil de borda de acordo com a invenção, entre o impresso decorativo e a base decorativa coextrudada com o corpo de base, está disposta uma base de impressão (como camada aplicada separadamente). Como base de impressão, pretende-se designar uma camada receptora de tinta, na qual aderem as partículas de tinta da camada que forma o impresso decorativo ou com a qual elas podem conectar-se. Essa base de impressão é particularmente conveniente quando o impresso decorativo é aplicado por meio de um processo de impressão digital.
[0025] Particularmente, a base de impressão é a única camada entre a base decorativa e o impresso decorativo. Mas, em princípio, também é concebível dispor entre a base decorativa e a base de impressão pelo menos uma camada de primer. Essa última é particularmente apropriada quando no caso da barra extrudada, portanto, da unidade de corpo de base e base decorativa, trata-se de PP (polipropi- leno).
[0026] De acordo com ainda uma outra configuração do perfil de borda de acordo com a invenção, no lado do impresso decorativo afastado do corpo de base está disposto como outra camada um verniz de proteção.
[0027] De acordo com novamente uma outra configuração do perfil de borda de acordo com a invenção, está previsto que a base de impressão e/ou a camada de primer e/ou do verniz de proteção é incolor (isto é, não colorido ou não tintado) e/ou transparente.
[0028] De acordo com ainda uma configuração do perfil d e borda de acordo com a invenção, o impresso decorativo é uma camada gerada por um processo de impressão por rotogravura e/ou de impressão digital.
[0029] Finalmente, de acordo com ainda uma configuração do per fil de borda de acordo com a invenção, o plástico, do qual está formado o corpo de base e/ou a base decorativa, é ABS (acrilnitrila, butadie- no-estireno), PP (polipropileno), PV (cloreto polivinílico), PMMA (poli- metilmetacrilato) ou PET (polietilentereftalato). Nesse caso, o corpo de base e a base decorativa consistem, de preferência, no mesmo plástico. Mas, em princípio, também é concebível utilizar para a base decorativa outros plásticos ou plásticos modificados da mesma base como o corpo de base. Pelo uso de um outro plástico ou plástico modificado, existe, adicionalmente, a possibilidade de otimizar a aderência das camadas subsequentes. Particularmente pela introdução de moléculas polares, tais como, por exemplo, polímeros modificados com anidrido de ácido maleico, esse aperfeiçoamento pode ser obtido e concretizado economicamente.
[0030] A Tarefa Derivada E Mostrada Previamente, É Solucionada, Ainda, De Acordo Com Um Segundo Ensinamento Da Presente Invenção, Em Um Material Em Forma De Placa, Particularmente, Uma Placa De Material De Madeira, Compacta Ou De Plástico, - Com Um Lado Superior, - Com Um Lado Inferior, E - Com Pelo Menos Um Lado Estreito, Pelo Fato De Que O Pelo Menos Um Lado Estreito É Rebordeado (Colado) Com Um Perfil De Borda Tal Como Definido Previamente.
[0031] Uma placa de material de madeira é, particularmente, uma placa de aglomerado, placa de fibras, placa OSB ou placa de construção leve (placa com camadas de cobertura de um material de madeira e uma camada central leve). Uma placa compacta é uma placa de uma pluralidade de camadas embebidas em resina fenólica de papeis de núcleo, que em pelo menos um lado apresenta um papel decorativo, impregnado com resina de melamina, sendo que as camadas empilhadas de se modo, são comprimidas sob pressão elevada e à temperatura elevada para uma placa compacta. As propriedades básicas, normas de teste e exigências a essas assim chamadas placas de material prensado em camadas sob alta pressão (HPL) decorativas estão definidas nas normas europeias EM 438 parte 1 a 7. Uma placa de plástico é, particularmente, um corpo em forma de placa de um plásti-cotermoplástico ou duroplástico.
[0032] Para fixação do perfil de borda no respectivo lado estreito do material em forma de placa, o corpo básico está dotado no lado inferior, isto é, no lado afastado da base decorativa, de uma camada de fusão, particularmente uma camada de fusão na base de um plástico termoplástico. A camada de fusão foi aplicada, por exemplo, na forma de uma camada coextrudada ou pós-coextrudada ou como camada separada sobre o corpo de base. Antes ou durante o rebordeamento ou da compressão associada do perfil de borda no lado estreito, a camada de fusão é, de preferência, ativada. De preferência, a camada de fusão pode ser ativada por meio de radiação rica em energia, tal como IR (infravermelho, particularmente, NIR (near infrared - IR de ondas curtas), radiação de laser e/ou radiação de plasma, ou por meio de ar quente.
[0033] De acordo com uma configuração do material em forma de placa, o perfil de borda apresenta pelo menos uma aresta de corte, cuja superfície estende-se transversalmente à direção de extensão de todas as camadas da estrutura em camadas do perfil de borda, sendo que a superfície do corpo de base forma um segmento da superfície da aresta de corte. Essa aresta de corte é formada, particularmente, pelo fato de que um segmento do perfil de borda, que forma uma projeção, particularmente, depois que o mesmo está conectado com o lado estreito do material em forma de placa, é separado. Esse corte pode projetar-se em direção ao lado superior e/ou lado inferior do material em forma de placa, quando um perfil de borda é colado com o lado estreito, que possui uma largura maior do que o lado estreito. Mas, uma aresta de corte também pode resultar do fato de que o corpo de base é extrudado junto com a base decorativa como uma barra, que tem um múltiplo da largura do lado estreito do material em forma de placa, de modo que essa barra é dividida no comprimento, antes ou depois da aplicação das outras camadas.
[0034] De acordo com ainda uma configuração do material em forma de placa de acordo com a invenção está previsto que o lado superior e/ou lado inferior do material em forma de placa está revestido com um revestimento, que apresenta uma decoração, que apresenta (pelo menos em segmentos, particularmente, pelo menos em um segmento adjacente ao lado estreito com o perfil de borda) uma quarta tonalidade de cor básica, sendo que a distância entre a primeira tonalidade de cor básica e a quarta tonalidade de cor básica e/ou entre a terceira tonalidade de cor básica e a quarta tonalidade de cor básica é menor do que 2,5 ΔE, de preferência, menor que 2 ΔE, de modo particularmente preferido menor que 1,5 ΔE. Dessa maneira, para o observador não são perceptíveis a olho nu quaisquer diferenças de cor ou diferentes de tonalidade de cor entre as superfície individuais ou tonalidades de cor básicas. Na observação simultânea de material em forma de placa e perfil de borda resulta uma impressão de cor homogênea.
[0035] Existe, então uma pluralidade de possibilidades de configu rar e aperfeiçoar o perfil de borda de acordo com a invenção e o material em forma de placa de acordo com a invenção. A esse respeito, faz- se referência à descrição de exemplos de modalidade, em conexão com o desenho. No desenho mostram:
[0036] Figura 1 uma vista em corte esquemática de um material em forma de placa, de acordo com a presente invenção,
[0037] Figura 2a) o detalhe II da figura 1 em representação ampli ada com um primeiro exemplo de modalidade de um perfil de borda de acordo com a invenção,
[0038] Figura 2b) o detalhe II da figura 1 em representação aplica da com um segundo exemplo de modalidade de um perfil de borda de acordo com a invenção,
[0039] Figura 2c) o detalhe II da figura 1 em representação aplica da com um terceiro exemplo de modalidade de um perfil de borda de acordo com a invenção,
[0040] Figura 2d) o detalhe II da figura 1 em representação aplica- da com um quarto exemplo de modalidade de um perfil de borda de acordo com a invenção.
[0041] Na figura 1 está representada exemplificadamente uma placa de material de madeira como material em forma de placa, com um perfil de borda 1 instalado lateralmente. A placa de material de madeira 2 apresenta um lado superior 2a, um lado inferior 2b e quatro lados estreitos 2c, dos quais só um está representado. O perfil de borda 1 está colado ou rebordeado com o lado estreito 2c representado.
[0042] O perfil de borda 1 apresenta, tal como mostram as figuras 2 a) a d), uma estrutura em camadas 3, que de acordo com a invenção sempre apresenta um corpo de base 4 de plástico, uma base decorativa 5, também de plástico, e um impresso decorativo 6, como camadas. Adicionalmente, nos exemplo de modalidade, também sempre está aplicado sobre o impresso decorativo um verniz de proteção 10 como outra camada.
[0043] O corpo de base 4 apresenta em uma primeira tonalidade de cor básica e está produzido pro coextrusão com a base decorativa 5, que apresenta uma tonalidade de cor básica mais luminosa. O corpo de base 4 serve para colar com o lado estreito 2c da placa de material de madeira. A base decorativa 5 serve para a aplicação direta ou indireta de um impresso decorativo 6, sendo que a base decorativa 5 e o impresso decorativo (na observação perpendicularmente à extensão das camadas), formam, em conjunto, uma decoração final 7, que apresenta uma terceira tonalidade de cor básica. A terceira tonalidade de cor básica tem uma luminosidade menor do que a segunda tonalidade de cor básica.
[0044] A distância de cor entre a primeira tonalidade de cor básica e a terceira tonalidade e de cor básica deve ser a menor possível e situa-se, particularmente, abaixo de 2,5 ΔE, aqui, por exemplo, em 1 ΔE. Por outro lado, a distância de cor entre a primeira tonalidade de cor básica e a segunda totalidade de cor básica é nitidamente mais alta, exatamente como a distância de cor entre a segunda tonalidade de cor básica e a terceira tonalidade de cor básica, e situa-se, particularmente, em uma faixa de 2 a 8 ΔE, aqui, por exemplo, em 5 ΔE.
[0045] A camada coextrudada com o corpo de base 4, isto é, a ba se decorativa 5, apresenta aqui, particularmente, uma espessura de camada máxima em uma faixa de 3 a 500 μm, aqui, por exemplo, de 15 μm.
[0046] Além disso, em todos os exemplos de modalidade, pelo menos o lado superior 2 a da placa de material de madeira 2 está revestida com um revestimento 11, que apresenta uma decoração, por exemplo, com uma película decorativa 11, que apresenta uma quarta tonalidade de cor básica. A distância de cor entre essa tonalidade de cor básica e a primeira tonalidade de cor básica e/ou terceira tonalidade de cor básica é relativamente pequena e situa-se, particularmente, também abaixo de 2,5 delta, por exemplo, em 1 ΔE. A distância de cor entre a quarta tonalidade de cor básica e a segunda tonalidade de cor básica, por outro lado, é relativamente grande e situa-se em uma faixa de 2 a 8 delta, por exemplo, em 5 ΔE .A vantagem das distâncias de cor selecionadas desse modo é que uma aresta de corte 1a, prevista no perfil de borda 1, cuja superfície se estende transversalmente à di-reção da extensão de todas as camadas da estrutura em camadas 3, não causa quaisquer diferenças de cor perceptíveis a olho nu, entre perfil de borda 1 e revestimento 1 da placa de material de madeira 2.
[0047] A seguir, é descrita mais detalhadamente, agora, a estrutu ra dos perfis de borda 1 de acordo com exemplos de modalidades nas figuras 2 a) até 2d).
[0048] O perfil de borda 1 de camadas múltiplas na figura 2 a, apresenta um corpo de base 4 extrudado e uma base decorativa 5 ex- trudada com o mesmo, sendo que o corpo de base 4 e a base decora- tiva 5 es tão dispostos de modo diretamente adjacente um ao outro e aqui consistem em ABS. Diretamente sobre a base decorativa 5 está aplicado aqui um impresso decorativo 6 por meio de um processo de impressão por rotogravura, que está fechado para o exterior por um verniz de proteção 10. Outras camadas não estão previstas.
[0049] O exemplo de modalidade na figura 2b, está baseado na mesma estrutura de perfil 1 como na figura 2a), porém, sendo que aqui entre a base decorativa 5 e o impresso decorativo 6 está disposto como outra camada uma base de impressão (camada receptora de tinta) 8. Nesse exemplo d mo9dalidade, como outra diferença, a camada formada pelo impresso decorativo 6 é produzida por um processo de impressão digital. No plástico do corpo de base 4 e base decorativa 5, pode tratar-se aqui, alternativamente a ABS, também de PP. Outras camadas não estão previstas.
[0050] No exemplo de modalidade na figura 2c), um corpo de base 4 também está coextrudado com uma base decorativa 5. Nesse caso, no material do corpo de base 4 e base decorativa 5, trata-se de PP. O impresso decorativo 6 aqui não está aplicado diretamente sobre a base decorativa 5, mas entre a base decorativa 5 e o impresso decorativo 6 está prevista ainda uma camada de primer 9 adicional. O impresso decorativo 6 está aplicado por meio de um processo de impressão por rotogravura diretamente sobre a camada de primer 9.
[0051] No exemplo de modalidade na figura 2d, a base é a mesma estrutura como na figura 2c). Mas aqui, como diferença, está disposta adicionalmente entre a camada de primer 9 e o impresso decorativo 6 ainda uma base de impressão (camada receptora de tinta) 8. Em diferença da figura 2c), no exemplo de modalidade na figura 2d), o impresso decorativo está aplicado, além disso, por meio de um processo de impressão digital. Além de um verniz de proteção 10, não estão previstas outras camadas.
Claims (15)
1. Perfil de borda (1) para um material em forma de placa (2), que compreende uma estrutura em camadas (3) - com um corpo de base (4) de plástico, que apresenta uma primeira tonalidade de cor básica, - com uma base decorativa (5), que apresenta uma segunda tonalidade de cor básica e - com um impresso decorativo (6), sendo que uma decoração final (7), que apresenta uma terceira tonalidade de cor básica, é formada pelo menos conjuntamente por base decorativa (5) e impresso decorativo (6), sendo que a base decorativa (5) é uma camada disposta entre o corpo de base (4) e o impresso decorativo (6), caracterizado pelo fato de que a base decorativa (5) é uma camada de plástico, coextrudada com o corpo de base (4).
2. Perfil de borda (1) de acordo com a reivindicação 1, ca-racterizado pelo fato de que a base decorativa (5) coextrudada com o corpo de base (4) apresenta uma espessura de camada na faixa de 3 a 500 μm, de preferência, em uma faixa de 5 a 100 μm, de modo particularmentepreferido, em uma faixa de 5 a 30 μm.
3. Perfil de borda (1) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a distância de cor entre a primeira tonalidade de cor básica e a segunda tonalidade de cor básica e/ou a distância de cor entre a segunda tonalidade de cor básica e a terceira tonalidade de cor básica situa-se em uma faixa de 2 a 8 ΔE, de preferência, em uma faixa de 2 a 5 ΔE, de modo particularmente preferido, em uma faixa de 2,5 a 4 ΔE.
4. Perfil de borda (1) de acordo com qualquer uma das rei-vindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a base decorativa (5) tem uma luminosidade maior do que o corpo básico (4) e/ou a decoração final (7).
5. Perfil de borda (1) de acordo com qualquer uma das rei-vindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a distância de cor entre primeira tonalidade de cor básica e a terceira tonalidade de cor básica é menor do que 2,5 ΔE, de preferência, menor que 2 ΔE, de modo particularmente preferido, menor que 1,5 ΔE.
6. Perfil de borda (1) de acordo com qualquer uma das rei-vindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que entre o impresso decorativo (6) e a base decorativa (5) extrudada com o corpo de base (4), está disposta uma base de impressão (8).
7. Perfil de borda (1) de acordo com a reivindicação 6, ca-racterizado pelo fato de que a base de impressão (8) é a única camada entre base decorativa (5) e impresso decorativo (6).
8. Perfil de borda (1) de acordo com a reivindicação 6, ca-racterizado pelo fato de que entre a base decorativa (5) e a base de impressão (8) está disposta pelo menos uma camada de primer (9).
9. Perfil de borda (1) de acordo com qualquer uma das rei-vindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que no lado do impresso decorativo (6) afastado do corpo de base (4) está disposta uma outra camada como verniz de proteção (10).
10. Perfil de borda (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 9, caracterizado pelo fato de que a base de impressão (8) e/ou a camada d primer (9) e/ou o verniz de proteção (10) são incolores e/ou transparentes.
11. Perfil de borda (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o impresso decorativo (6) é uma camada gerada por um processo de impressão por rotogravura e/ou processo de impressão digital.
12. Perfil de borda (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o plástico do qual está formado o corpo de base (4) e/ou a base decorativa (5) é ABS, PP, PVC, PMMA ou PET.
13. Material em forma de placa (2) - com um lado superior (2a), - com um lado inferior (2b) e - com pelo menos um lado estreito (2c), caracterizado pelo fato de que o pelo menos um lado estreito (2c) é rebordeado com um perfil de borda (1) como definido em qualquer uma das reivindicações precedentes.
14. Material em forma de placa (2) de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o perfil de borda (1) apresenta uma aresta de corte (1a), cuja superfície estende-se transversalmenteà direção de extensão de todas as camadas (4, 5, 6, 8, 9, 10) da estrutura em camadas (3) do perfil de borda (1), sendo que a superfície do corpo de base (4) forma um segmento da superfície da aresta de corte (1a).
15. Material em forma de placa (2) de acordo com a reivindicação 13 ou 14, caracterizado pelo fato de que o lado superior (2a) e /ou o lado inferior (2b) do material em forma de placa (2), está revestido com um revestimento (11) que apresenta uma decoração, que apresenta uma quarta tonalidade de cor básica, sendo que a distância de cor entre a primeira tonalidade de cor básica e a quarta tonalidade de cor básica e/ou entre a terceira tonalidade de cor básica e a quarta tonalidade de cor básica é menor do que 2,5 ΔE, de preferência, menor que 2 ΔE, de modo particularmente preferido, menor que 1,5 ΔE.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015118055.3 | 2015-10-22 | ||
DE102015118055.3A DE102015118055A1 (de) | 2015-10-22 | 2015-10-22 | Kantenprofil für einen plattenförmigen Werkstoff und plattenförmiger Werkstoff |
PCT/EP2016/068357 WO2017067683A1 (de) | 2015-10-22 | 2016-08-02 | Kantenprofil für einen plattenförmigen werkstoff und plattenförmiger werkstoff |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR112018007855A2 BR112018007855A2 (pt) | 2018-10-30 |
BR112018007855B1 true BR112018007855B1 (pt) | 2022-03-03 |
Family
ID=56787423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BR112018007855-7A BR112018007855B1 (pt) | 2015-10-22 | 2016-08-02 | Perfil de borda para um material em forma de placa e material em forma de placa |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11021006B2 (pt) |
EP (1) | EP3365171B1 (pt) |
CN (1) | CN108430762B (pt) |
AU (1) | AU2016343136B2 (pt) |
BR (1) | BR112018007855B1 (pt) |
CA (1) | CA3002691C (pt) |
DE (1) | DE102015118055A1 (pt) |
DK (1) | DK3365171T3 (pt) |
ES (1) | ES2752174T3 (pt) |
HR (1) | HRP20192072T1 (pt) |
HU (1) | HUE045752T2 (pt) |
LT (1) | LT3365171T (pt) |
PL (1) | PL3365171T3 (pt) |
PT (1) | PT3365171T (pt) |
RS (1) | RS59638B1 (pt) |
RU (1) | RU2687946C1 (pt) |
SI (1) | SI3365171T1 (pt) |
WO (1) | WO2017067683A1 (pt) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9884660B2 (en) * | 2014-06-04 | 2018-02-06 | Sti Holdings, Inc. | Composite panel edge treatments and joints and cargo body having same |
DE102015118618A1 (de) * | 2015-10-30 | 2017-05-04 | Nora Systems Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines gemusterten Bodenbelages und gemusterter Bodenbelag |
US10814581B2 (en) | 2018-07-03 | 2020-10-27 | STI Holdings, Iinc. | Composite sidewall and cargo body having same |
US11136072B2 (en) | 2018-08-07 | 2021-10-05 | Sti Holdings, Inc. | Cargo body with recessed logistics track |
PT3649892T (pt) * | 2018-11-06 | 2022-01-26 | Fritz Egger Gmbh & Co Og | Cobre-juntas longitudinal e método para o seu fabrico |
PL3695983T3 (pl) | 2019-02-12 | 2024-06-17 | Fritz Egger Gmbh & Co. Og | Sposób dostarczania połączenia dekorów i układ |
EP3763533B1 (de) | 2019-07-10 | 2023-09-27 | Fritz Egger GmbH & Co. OG | Vorrichtung und verfahren zum bedrucken von kantenbändern |
WO2023274613A1 (de) * | 2021-07-02 | 2023-01-05 | Jowat Se | Kantenbeschichtung von insbesondere plattenförmigen substraten |
DE102022112010A1 (de) | 2022-05-13 | 2023-11-16 | REHAU Industries SE & Co. KG | Verfahren zur Herstellung eines Profilkörpers |
EP4357146A1 (de) * | 2022-10-21 | 2024-04-24 | Printec GmbH | Kantenleiste |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8700536U1 (de) | 1987-01-13 | 1987-03-05 | W. Döllken & Co GmbH, 4300 Essen | Profilleiste, insbesondere Kantenleiste für die Möbelindustrie |
US5087502A (en) * | 1987-11-17 | 1992-02-11 | Monsanto Company | Process and intermediate sheet for forming shaped interlayer blanks |
DE19701594A1 (de) | 1997-01-18 | 1998-07-23 | Doellken & Co Gmbh W | Verfahren zum Herstellen einer Profilleiste, insbesondere einer Kantenleiste für die Möbelindustrie |
US6135581A (en) * | 1998-04-30 | 2000-10-24 | General Electric Company | Countertop kit |
DE10029043A1 (de) | 2000-06-13 | 2002-01-03 | Bulthaup Gmbh & Co | Möbelplatte und Verfahren zu deren Herstellung |
DE10104296C2 (de) | 2001-01-30 | 2002-12-05 | Stillemanns N V Ets | Verfahren zur Herstellung einer ein Dekor aufweisenden Profilleiste |
EP2279909B1 (de) | 2005-02-02 | 2012-06-06 | Flabeg GmbH & Co. KG | Rückblickspiegel für Kraftfahrzeuge |
DE102006006611A1 (de) | 2006-02-14 | 2007-09-20 | Rehau Ag + Co | Verfahren zur Herstellung einer Profilleiste |
DE102006021171A1 (de) | 2006-05-06 | 2007-11-08 | W. Döllken & Co. GmbH | Deckleiste |
DE102006048826A1 (de) * | 2006-10-11 | 2008-04-17 | Greiner Extrusionstechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines extrudierten Kunststoffprofils oder Formkörpers, sowie Formkörper |
US20080118713A1 (en) * | 2006-11-21 | 2008-05-22 | Robert Bordener | Polymer-Based Face Panel Veneer and Edgeband System for Producing Decorative Panels Having Increased Durability and Decorative Effect and Associated Methods for Producing Such a System |
DE202007011911U1 (de) | 2007-08-24 | 2009-01-08 | Rehau Ag + Co | Kantenleiste für Möbelstücke |
DE202007014991U1 (de) | 2007-10-27 | 2009-03-12 | Rehau Ag + Co | Kantenleiste für Möbelstücke |
DE102008010738A1 (de) * | 2007-12-20 | 2009-06-25 | Rehau Ag + Co. | Verfahren zum Herstellen eines dekorierten Profilkörpers |
EP2142369B1 (en) * | 2008-05-05 | 2012-06-20 | A. Schulman, Inc. | Multilayer clear over color polyolefin sheets |
DE102011104980A1 (de) * | 2011-06-20 | 2012-12-20 | MKT Moderne Kunststoff-Technik Gebrüder Eschbach GmbH | Kantenleiste aus thermoplastischem Kunststoffmaterial, insbesondere für Möbelplatten |
CN202391044U (zh) | 2011-06-23 | 2012-08-22 | 安徽建工第四工程有限公司 | 一种建筑用塑料装饰板 |
CN104669732A (zh) | 2013-12-03 | 2015-06-03 | 常州市明道科技有限公司 | 橱柜贴面用复合板及其制备方法 |
CN104015324A (zh) | 2014-05-27 | 2014-09-03 | 东莞市华立实业股份有限公司 | 一种共挤成型封边条的制备工艺 |
CN204351391U (zh) | 2014-05-27 | 2015-05-27 | 东莞市华立实业股份有限公司 | 一种共挤成型封边条及封边板材 |
DE202015100800U1 (de) | 2015-02-19 | 2015-02-26 | W. Döllken & Co. GmbH | Kantenleiste |
DE202015104158U1 (de) | 2015-08-07 | 2015-08-18 | Döllken-Kunststoffverarbeitung Gmbh | Kantenleiste |
-
2015
- 2015-10-22 DE DE102015118055.3A patent/DE102015118055A1/de active Pending
-
2016
- 2016-08-02 RU RU2018118589A patent/RU2687946C1/ru active
- 2016-08-02 RS RS20191525A patent/RS59638B1/sr unknown
- 2016-08-02 AU AU2016343136A patent/AU2016343136B2/en active Active
- 2016-08-02 LT LT16754421T patent/LT3365171T/lt unknown
- 2016-08-02 DK DK16754421T patent/DK3365171T3/da active
- 2016-08-02 PL PL16754421T patent/PL3365171T3/pl unknown
- 2016-08-02 BR BR112018007855-7A patent/BR112018007855B1/pt active IP Right Grant
- 2016-08-02 CA CA3002691A patent/CA3002691C/en active Active
- 2016-08-02 CN CN201680061954.0A patent/CN108430762B/zh active Active
- 2016-08-02 WO PCT/EP2016/068357 patent/WO2017067683A1/de active Application Filing
- 2016-08-02 HU HUE16754421A patent/HUE045752T2/hu unknown
- 2016-08-02 ES ES16754421T patent/ES2752174T3/es active Active
- 2016-08-02 SI SI201630462T patent/SI3365171T1/sl unknown
- 2016-08-02 PT PT167544212T patent/PT3365171T/pt unknown
- 2016-08-02 US US15/766,468 patent/US11021006B2/en active Active
- 2016-08-02 EP EP16754421.2A patent/EP3365171B1/de active Active
-
2019
- 2019-11-18 HR HRP20192072TT patent/HRP20192072T1/hr unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3365171B1 (de) | 2019-10-02 |
PT3365171T (pt) | 2019-10-31 |
CA3002691C (en) | 2019-01-22 |
RU2687946C1 (ru) | 2019-05-16 |
CN108430762B (zh) | 2021-06-29 |
DE102015118055A1 (de) | 2017-04-27 |
AU2016343136B2 (en) | 2019-07-18 |
RS59638B1 (sr) | 2020-01-31 |
WO2017067683A1 (de) | 2017-04-27 |
ES2752174T3 (es) | 2020-04-03 |
HUE045752T2 (hu) | 2020-01-28 |
SI3365171T1 (sl) | 2019-11-29 |
CN108430762A (zh) | 2018-08-21 |
DK3365171T3 (da) | 2019-11-18 |
PL3365171T3 (pl) | 2020-01-31 |
EP3365171A1 (de) | 2018-08-29 |
LT3365171T (lt) | 2019-11-11 |
US11021006B2 (en) | 2021-06-01 |
BR112018007855A2 (pt) | 2018-10-30 |
CA3002691A1 (en) | 2017-04-27 |
HRP20192072T1 (hr) | 2020-02-21 |
AU2016343136A1 (en) | 2018-05-10 |
US20180297394A1 (en) | 2018-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR112018007855B1 (pt) | Perfil de borda para um material em forma de placa e material em forma de placa | |
CN100566995C (zh) | 地板材料用装饰材料 | |
US12109828B2 (en) | Decorative floor covering production method | |
CN105873769B (zh) | 用于生产直接印刷的装饰板而同时减少由于印刷错误而导致浪费的方法及设备 | |
JP2016168785A (ja) | 化粧シート及びその製造方法、並びに化粧材 | |
CN101407264B (zh) | 一种定位激光防伪复合膜的制造方法 | |
KR102013169B1 (ko) | 이축연신 폴리프로필렌 데코시트 필름 및 이를 이용한 무늬목 제조방법 | |
US20240165941A1 (en) | Methods for manufacturing laminate, impregnated decorative paper and laminate obtained thereby | |
KR101996363B1 (ko) | 보호필름을 포함한 이축연신 폴리프로필렌 데코시트 필름 및 이를 이용한 무늬목 제조방법 | |
KR200441232Y1 (ko) | 장식시트 | |
JP6984521B2 (ja) | 成形用化粧シートの製造方法、及び当該方法により製造される成形用化粧シート | |
JP3849411B2 (ja) | 化粧シート | |
JP6761626B2 (ja) | 木質系化粧材 | |
JP5809566B2 (ja) | 工程紙 | |
ES2954383T3 (es) | Procedimiento de recubrimiento de una pieza de trabajo en forma de placa | |
EP3950302A1 (en) | Decorative sheet for recoating and production method for decorative sheet for recoating | |
JP2001199028A (ja) | 化粧材 | |
KR102013168B1 (ko) | 이축연신 폴리프로필렌 데코시트 필름 및 이를 이용한 무늬목 제조방법 | |
CN102325652A (zh) | 图形载体的层压体用膜及制备方法 | |
RU2807955C1 (ru) | Способ получения декоративного напольного покрытия | |
JP6586743B2 (ja) | 化粧シート及び化粧材 | |
JP7383222B2 (ja) | 化粧紙、化粧材、及び化粧紙の製造方法 | |
JP2009108616A (ja) | 床用化粧シート | |
JPH08156218A (ja) | 化粧シ−ト | |
JPH08187828A (ja) | 紙系化粧シートの柱状基材への貼着方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B06U | Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 02/08/2016, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |