NL9500388A

NL9500388A - Mold for manufacturing sleepers.

Info

Publication number: NL9500388A
Application number: NL9500388A
Authority: NL
Inventors: Fredericus Adolf Jo Grimbergen
Original assignee: Grimbergen Holding B V
Priority date: 1995-02-28
Filing date: 1995-02-28
Publication date: 1996-10-01
Also published as: WO1996026820A1; AU4849196A; TW311109B

Description

Korte aanduiding: Vormmal voor het vervaardigen van dwarsliggers.Short designation: Mold for manufacturing sleepers.

De uitvinding heeft betrekking op een vormmal voor het vervaardigen van dwarsliggers bestaande uit een betonnen dwarsliggerlichaam en in het dwarsliggerlichaam ingegoten inzetstukken voor het bevestigen van rails, welke inzet-stukken elk bestaan uit een in het dwarsliggerlichaam te verankeren verankeringsdeel en een uit het dwarsliggerlichaam stekend schoendeel, waarbij de bodem van de vormmal openingen omvat voor het opnemen van de inzetstukken, zodanig dat de verankeringsdelen vanaf de bodem in de vormmal steken en de schoendelen de openingen in de bodem in hoofdzaak afsluiten en waarbij ter plaatse van de bodem positioneermiddelen aanwezig zijn voor het positioneren van de inzetstukken ten opzichte van de vormmal.The invention relates to a mold for the manufacture of sleepers consisting of a concrete sleeper body and inserts cast in to the sleeper body for fixing rails, which inserts each consist of an anchoring part to be anchored in the sleeper body and a shoe part protruding from the sleeper body the bottom of the molding mold comprising openings for receiving the inserts, such that the anchoring parts project from the bottom into the molding mold and the shoe parts substantially close the openings in the bottom and wherein positioning means are present at the location of the bottom positioning the inserts relative to the mold.

Een dergelijke vormmal is bekend uit de Nederlandse octrooiaanvrage NL 7808464. De bodem van de vormmal wordt gedeeltelijk gevormd door platen, waarbij de platen op de plaats van de inzetstukken openingen bevatten. Onder de bodem van de platen zijn klauwen aangebracht. Deze klauwen worden gevormd door telkens twee lamelveren met op de einden daarvan aangebrachte steunknoppen. De sluiting van de klauwen in combinatie met provisorische steunen op de platen verzekert hier de juiste stand van de inzetstukken.Such a mold is known from Dutch patent application NL 7808464. The bottom of the mold is partly formed by plates, the plates containing openings at the location of the inserts. Claws are mounted under the bottom of the plates. These claws are formed by two lamella springs each with support knobs arranged on the ends thereof. The closure of the claws in combination with temporary supports on the plates ensures the correct position of the inserts.

Nadelig is hierbij dat de schoendelen van de inzetstukken de openingen niet altijd volledig afsluiten, zodat tijdens het storten beton via de voegen tussen de schoendelen en de openingen kan ontwijken. Daarnaast zijn voor het klemmen en positioneren onnodig veel extra onderdelen nodig.A disadvantage here is that the shoe parts of the inserts do not always completely close the openings, so that during pouring concrete can escape through the joints between the shoe parts and the openings. In addition, an unnecessary amount of extra parts is required for clamping and positioning.

Het doel van de onderhavige uitvinding is een vormmal te verschaffen waarbij deze nadelen worden ondervangen.The object of the present invention is to provide a mold that obviates these drawbacks.

Volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt doordat met de bodem van de vormmal, ter plaatse van elke opening, een positioneermal van elastisch vervormbaar materiaal is verbonden, waarbij elke positioneermal de opening begrenst en een zodanige vorm heeft dat bij een in de opening geplaatst inzetstuk de positioneermal ter hoogte van de bodem afdichtend aansluit op het schoendeel van het inzetstuk. Doordat de positioneermal is vervaardigd van elastisch vervormbaar materiaal kan deze het inzetstuk niet alleen afdichtend omgrijpen maar ook vastklemmen en dus positioneren.According to the invention, this object is achieved in that a positioning mold of elastically deformable material is connected to the bottom of the mold, at the location of each opening, wherein each positioning mold defines the opening and has such a shape that with an insert placed in the opening sealing mold at the level of the bottom, sealingly connects to the shoe part of the insert. Because the positioning template is made of elastically deformable material, it can not only seal the insert, but also clamp it and thus position it.

In het bijzonder zijn onder de bodem van de vormmal voor elk inzetstuk klemdelen aangebracht met een vorm die is aangepast aan het schoendeel, waarbij de sluiting van de klemdelen in combinatie met afsteuningen voor het schoendeel de juiste stand van het inzetstuk verzekert. Hierdoor wordt het inzetstuk naast de eerder genoemde klemming nog eens extra vastgehouden. Dit is vooral voordelig omdat om het beton te verdichten de gehele vormmal in trilling wordt gebracht. De eerstgenoemde klemming, namelijk die door de positioneermal zelf, dient dan vooral voor het afdichten en de als tweede genoemde klemming, namelijk die door de klemdelen voor het op zijn plaats houden van het inzetstuk. Bij voorkeur worden de klemdelen gevormd door twee in elke positioneermal aan tegenover elkaar liggende zijden aangebrachte nokken.In particular, clamping parts with a shape adapted to the shoe part are provided under the bottom of the mold for each insert, the closure of the clamping parts in combination with supports for the shoe part ensuring the correct position of the insert. As a result, the insert is additionally held in addition to the aforementioned clamping. This is especially advantageous because the entire mold is vibrated in order to compact the concrete. The first-mentioned clamping, namely that by the positioning mold itself, then mainly serves for sealing and the second-mentioned clamping, namely that by the clamping parts for holding the insert in place. The clamping parts are preferably formed by two cams arranged on opposite sides in each positioning jig.

Verdere voorkeursuitvoeringsvormen van de uitvinding zijn vastgelegd in de conclusies 4-13.Further preferred embodiments of the invention are defined in claims 4-13.

De uitvinding heeft eveneens betrekking op een systeem dat meerdere vormmallen volgens de uitvinding omvat, waarbij de vormmallen zonder tussenschotten in de lengterichting achter elkaar worden geplaatst, en de dwarsliggers eerst na het uitharden van elkaar worden gescheiden.The invention also relates to a system comprising a plurality of molds according to the invention, in which the molds are placed one behind the other in the longitudinal direction without partitions, and the sleepers are separated from each other only after curing.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin:The invention will be explained in more detail with reference to the drawing, in which:

Fig. 1 een schematische weergave is van een met een vormmal volgens de uitvinding vervaardigde dwarsligger;Fig. 1 is a schematic representation of a sleeper manufactured with a mold according to the invention;

Fig. 2 een langsdoorsnede is van een bepaalde uitvoeringsvorm van een deel van een vormmal volgens de uitvinding met twee daarin geplaatste inzetstukken, die in aanzicht zijn weergegeven;Fig. 2 is a longitudinal section of a particular embodiment of a part of a mold according to the invention with two inserts placed therein, shown in elevation;

Fig. 3 een dwarsdoorsnede is volgens de lijn III-III in fig. 2;Fig. 3 is a cross section taken on the line III-III in FIG. 2;

Fig. 4 een dwarsdoorsnede is volgens de lijn IV-IV in fig. 2;Fig. 4 is a cross section taken on the line IV-IV in FIG. 2;

Fig. 5 een bovenaanzicht is van het deel van de vormmal van fig. 2 zonder de inzetstukken; enFig. 5 is a plan view of the portion of the mold of FIG. 2 without the inserts; and

Fig. 6 een langsdoorsnede is van een andere uitvoeringsvorm van een deel van een vormmal volgens de uitvinding met twee daarin geplaatste inzetstukken, die in aanzicht zijn weergegeven.Fig. 6 is a longitudinal section of another embodiment of a part of a mold according to the invention with two inserts placed therein, shown in elevation.

In fig. 1 is een voorbeeld van een dwarsligger weergegeven die is vervaardigd met een vormmal volgens de uitvinding. De dwarsligger bestaat telkens uit een betonnen dwarsliggerlichaam 20 en twee paar daarin ingegoten inzetstukken 21. De inzetstukken 21 dienen voor het bevestigen van rails en bestaan daartoe elk uit een uit het dwarslig-gerlichaam 20 stekend schoendeel 22 en een in het dwarslig-gerlichaam 20 verankerd verankeringsdeel 23.Fig. 1 shows an example of a sleeper made with a mold according to the invention. The sleeper consists in each case of a concrete sleeper body 20 and two pairs of inserts 21 cast therein. The inserts 21 serve for fastening rails and each consist of a shoe part 22 protruding from the sleeper body 20 and an anchored in the sleeper body 20. anchoring part 23.

Omdat de rails op een nauwkeurig van tevoren bepaalde afstand van elkaar moeten liggen, onder een bepaalde helling dienen te staan en stevig tussen elk paar schoendelen 22 moeten kunnen worden bevestigd, is een goede positionering van de inzetstukken 21 tijdens het vervaardigingspro-ces essentieel.Since the rails must be accurately predetermined from each other, must be at a certain slope and be able to be securely fastened between each pair of shoe parts 22, proper positioning of the inserts 21 during the manufacturing process is essential.

Fig. 2-5 tonen verschillende aanzichten van een voorkeursuitvoeringsvorm van een deel van een vormmal 1 die dient voor het vervaardigen van een dergelijke dwarsligger. De bodem 10 van de vormmal 1 omvat openingen voor het opnemen van de inzetstukken 2. Elke opening wordt begrensd door een met de bodem 10 verbonden positioneermal 5. De positioneermal 5 is vervaardigd uit elastisch vervormbaar materiaal, zoals bijvoorbeeld polyurethaan. Daarnaast heeft de positioneermal 5 een zodanige vorm dat een in de positioneermal 5 geplaatst inzetstuk 2 ter hoogte van de bodem 10 met zijn schoendeel 4 afdichtend door de positioneermal 5 wordt omsloten. Hierdoor kan ter plaatse van de inzetstukken 2 geen betonvocht weglekken uit de vormmal 1.Fig. 2-5 show different views of a preferred embodiment of a part of a mold 1 which serves to manufacture such a sleeper. The bottom 10 of the molding mold 1 comprises openings for receiving the inserts 2. Each opening is bounded by a positioning mold 5 connected to the bottom 10. The positioning mold 5 is made of elastically deformable material, such as for instance polyurethane. In addition, the positioning mold 5 has such a form that an insert 2 placed in the positioning mold 5 at the level of the bottom 10 with its shoe part 4 is enclosed sealingly by the positioning mold 5. As a result, no concrete moisture can leak out of the mold 1 at the location of the inserts 2.

De vorm van de positioneermal 5 kan zodanig zijn dat het schoendeel 4 stevig in een van tevoren bepaalde positie wordt ingeklemd. Hierdoor wordt het inzetstuk 2 niet alleen afdichtend ontsloten, maar ook ten opzichte van de bodem 10 gepositioneerd.The shape of the positioning mold 5 can be such that the shoe part 4 is clamped firmly in a predetermined position. As a result, the insert 2 is not only made accessible in a sealing manner, but is also positioned relative to the bottom 10.

Als alternatief voor of in aanvulling op de hiervoor-genoemde positionering kunnen voor elk inzetstuk 2 klemde-len onder de bodem 10 zijn aangebracht, waarbij de vorm van de klemdelen is aangepast aan het schoendeel 4. Deze klem-delen worden voorafgaand aan of door het met druk inbrengen van het inzetstuk 2 geopend. De sluiting van de klemdelen in combinatie met afsteuningen voor het inzetstuk 2 bepaalt na het inbrengen de positie van het inzetstuk 2.As an alternative to or in addition to the aforementioned positioning, 2 clamps can be arranged for each insert under the bottom 10, the shape of the clamping parts being adapted to the shoe part 4. These clamping parts are fitted before or by the pressure insertion of the insert 2 open. The closure of the clamping parts in combination with supports for the insert 2 determines the position of the insert 2 after insertion.

In fig. 2-5 worden de klemdelen gevormd door twee in de positioneermal 5 aan tegenover elkaar liggende zijden aangebrachte elastisch vervormbare nokken 6. De nokken 6 kunnen met voordeel ook één geheel vormen met en uit hetzelfde materiaal zijn vervaardigd als de positioneermal 5. De nokken 6 kunnen ook zijn vervaardigd van een hard materiaal, bijvoorbeeld metaal. Dit is in het bijzonder voordelig in verband met de slijtvastheid van de nokken 6.In Fig. 2-5, the clamping parts are formed by two elastically deformable cams 6 arranged on opposite sides in the positioning mold 5. The cams 6 can advantageously also form one unit with and be made of the same material as the positioning mold 5. The cams 6 can also be made of a hard material, for example metal. This is particularly advantageous in connection with the wear resistance of the cams 6.

In fig. 3 is te zien dat de nokken 6 zijn afgerond en dat ter plaatse van elke nok 6 uitsparingen zijn aangebracht tussen de bodem 10 en de buitenzijde van de positioneermal 5. Hierdoor kunnen de nokken 6 gemakkelijk uit elkaar worden bewogen wanneer het inzetstuk 2 wordt ingébracht. In fig. 3 is ook duidelijk te zien dat de nokken 6 aangrijpen op de onderzijde van een zich in het schoendeel 4 uitstrekkende uitsparing. De nokken 6 zijn op een zodanige plaats in de positioneermal 5 aangebracht dat ze het inzetstuk 2 naar beneden toe vast tegen de afsteuningen trekken.Fig. 3 shows that the cams 6 are rounded and that recesses are made at the location of each cam 6 between the bottom 10 and the outside of the positioning jig 5. As a result, the cams 6 can be easily moved apart when the insert 2 is brought in. Fig. 3 also clearly shows that the cams 6 engage on the underside of a recess extending in the shoe part 4. The cams 6 are arranged in the positioning jig 5 in such a way that they pull the insert 2 downwards against the supports.

In de in fig. 2-5 weergegeven uitvoeringsvorm is één van deze afsteuningen in de positioneermal 5 aangebracht en wordt in het bijzonder gevormd door een metalen pen 7. In het bovenaanzicht van fig. 5 is te zien dat de pen 7 zich tussen twee tegenover elkaar liggende zijden en nabij één van de andere zijden van de positioneermal 5 uitstrekt. Hierdoor wordt één zijde van het schoendeel 4 ondersteunt.In the embodiment shown in Figs. 2-5, one of these supports is arranged in the positioning jig 5 and is in particular constituted by a metal pin 7. The top view of Fig. 5 shows that the pin 7 is located between two opposite sides that lie on one another and near one of the other sides of the positioning jig 5. This supports one side of the shoe part 4.

Een ondersteuning voor de andere zijde van het schoendeel 4 kan bijvoorbeeld worden gevormd door de bodem 10. Voorwaar— de hiervoor is dat het inzetstuk 2 is voorzien van een zich tot over de dikte van de posit ioneermal 5 uitstrekkend uitsteeksel. Het is natuurlijk ook mogelijk dat beide afsteuningen worden gevormd door de bodem 10.A support for the other side of the shoe part 4 can for instance be formed by the bottom 10. The prerequisite for this is that the insert 2 is provided with a projection extending over the thickness of the positioning ion 5. It is of course also possible that both supports are formed by the bottom 10.

In fig. 2-5 wordt de bodem 10 in de gebieden van de openingen gevormd door een verwisselbare bodemplaat 8. De bodemplaat 8 kan evenals de bodem 10 uit diverse soorten materiaal zijn vervaardigd. Belangrijk hierbij is dat het deel van de bodemplaat 8 c.q. de bodem 10 dat dient voor het afsteunen van het inzetstuk 2 is vervaardigd van een hard materiaal, bijvoorbeeld metaal.In Fig. 2-5, the bottom 10 in the regions of the openings is formed by an exchangeable bottom plate 8. The bottom plate 8, like the bottom 10, can be made of various kinds of material. It is important here that the part of the bottom plate 8 or the bottom 10 which serves to support the insert 2 is made of a hard material, for instance metal.

De positioneermallen 5 zijn bij voorkeur zodanig met de bodem 10 verbonden dat ze, bijvoorbeeld in geval van slijtage, gemakkelijk kunnen worden verwisseld.The positioning molds 5 are preferably connected to the bottom 10 in such a way that they can be easily exchanged, for example in case of wear.

In fig. 2-5 is daartoe ter plaatse van de openingen een dikke plaat 11 aan de bodem 10 gelast. In de plaat 11 in combinatie met de bodemplaat 8 zijn trapsgewijs lopende, met de vorm van de positioneermal 5 overeenkomende uitsparingen aangebracht, die de positioneermal naar boven toe begrenzen. Vanaf de onderzijde wordt op de plaat 11 een afdekplaat 12 gemonteerd die de positioneermallen 5 naar onder toe begrenst. De afdekplaat 12 omvat desgewenst ter plaatse van elk schoendeel 4 met de positioneermallen 5 overeenkomende doorlopende uitsparingen, zodat vuil zich daar niet kan verzamelen en de onderzijde van de schoen-delen 4 daarin kunnen liggen.In Fig. 2-5 a thick plate 11 is welded to the bottom 10 at the openings. In the plate 11 in combination with the bottom plate 8 there are stepped recesses corresponding to the shape of the positioning mold 5, which bound the positioning mold upwards. From the bottom, a cover plate 12 is mounted on the plate 11, which limits the positioning jigs 5 downwards. The cover plate 12 optionally comprises continuous recesses corresponding to the positioning molds 5 at the location of each shoe part 4, so that dirt cannot collect there and the underside of the shoe parts 4 can lie therein.

Door de bodemplaat 8 te vervangen door bijvoorbeeld de in fig. 6 weergegeven bodemplaat 8', waarin de twee openingen op een grotere afstand van elkaar liggen, komen de twee inzetstukken 2 eveneens op een grotere afstand a' van elkaar te liggen. Om dezelfde reden is de afdekplaat 12 vervangen door een afdekplaat 12' en wordt het middendeel van de plaat 11 gevormd door een eveneens verwisselbaar vuldeel 14, 14'. Omdat één zijde van elk inzetstuk 2 tegen de aan de bodem 10 gelaste plaat 11 aanligt moet in dit geval de aan deze zijde gelegen wand van de positioneermal 5' dunner worden uitgevoerd.By replacing the bottom plate 8 by, for example, the bottom plate 8 'shown in Fig. 6, in which the two openings are at a greater distance from each other, the two inserts 2 will also be at a greater distance a' from each other. For the same reason, the cover plate 12 has been replaced by a cover plate 12 'and the middle part of the plate 11 is formed by an equally exchangeable filling part 14, 14'. Since one side of each insert 2 rests against the plate 11 welded to the bottom 10, in this case the wall of the positioning jig 5 'located on this side must be made thinner.

Met voordeel kunnen op deze wijze de onderlinge posities van de inzetstukken 2 worden gevarieerd. Dit kan vereist zijn omdat bijvoorbeeld tussen elk paar inzetstukken 2 een rail met een kleinere of grotere breedte moet kunnen worden geplaatst, of omdat de hartafstand tussen twee rails kleiner of groter moet zijn.The mutual positions of the inserts 2 can advantageously be varied in this way. This may be required because, for example, it must be possible to place a rail with a smaller or larger width between each pair of inserts 2, or because the center distance between two rails must be smaller or larger.

In een andere niet weergegeven uitvoeringsvorm vormen de plaat 11, de bodemplaat 8 en het vuldeel 14 één geheel. Het gevolg hiervan is dat de onderlinge positie van de inzetstukken 2 nagenoeg vaststaat. Wel kunnen de positio-neermallen 5 nog worden verwisseld na het verwijderen van de afdekplaat 12.In another embodiment, not shown, the plate 11, the bottom plate 8 and the filling part 14 form one whole. The result of this is that the mutual position of the inserts 2 is virtually fixed. The positioning templates 5 can still be exchanged after removing the cover plate 12.

In een bijzondere uitvoeringsvorm is de positioneermal 5 weliswaar uit één en hetzelfde elastisch vervormbare materiaal vervaardigd, maar is het onderste deel, waarin de klemdelen en de afsteuning zijn opgenomen, stijver dan het bovendeel dat het inzetstuk afdichtend omsluit. Hierdoor worden een betere positionering en/of een betere afdichting van het inzetstuk verkregen.In a special embodiment, the positioning mold 5 is made of one and the same elastically deformable material, but the lower part, in which the clamping parts and the support are accommodated, is stiffer than the upper part which encloses the insert in a sealing manner. This provides a better positioning and / or a better sealing of the insert.

Een belangrijk bijkomend voordeel van de verwisselbaarheid van de diverse onderdelen is dat de vormmal 1 snel en eenvoudig geschikt kan worden gemaakt voor het afdichtend positioneren van andersvormige inzetstukken 2.An important additional advantage of the interchangeability of the various parts is that the mold 1 can be made quickly and easily suitable for sealingly positioning other-shaped inserts 2.

Door de uitvinding kunnen de vormmallen telkens snel opnieuw worden gebruikt. Na het verwijderen van een uitgeharde dwarsligger kunnen snel en eenvoudig nieuwe inzetstukken in de positioneermallen worden geklikt, waarna beton in de vormmal kan worden gegoten. Door de stevige dubbele klemming blijven de inzetstukken ook tijdens het verdichten van het beton door trillen nauwkeurig gepositioneerd. Na uitharden worden de schoendelen eenvoudigweg uit de positioneermallen getrokken door het uit de vormmal nemen van de gehele dwarsligger.The invention allows the molds to be reused quickly each time. After removing a hardened sleeper, new inserts can be quickly and easily clicked into the positioning molds, after which concrete can be poured into the mold. Due to the sturdy double clamping, the inserts remain precisely positioned during vibration of the concrete by vibration. After curing, the shoe parts are simply pulled out of the positioning molds by removing the entire cross beam from the mold.

In een bepaalde toepassing worden meerdere vormmallen volgens de uitvinding in de lengterichting achter elkaar geplaatst, waarbij de tussenschotten worden weggelaten. Hierdoor kan de beton in één keer in al de vormmalllen worden gegoten. De dwarsliggers worden daarna eerst na het uitharden van de beton van elkaar gescheiden.In a particular application, several molds according to the invention are placed one behind the other in the longitudinal direction, the partitions being omitted. This allows the concrete to be poured into all the molds at once. The sleepers are then only separated from each other after the concrete has hardened.

Claims

1. Mold for the manufacture of sleepers consisting of a concrete sleeper body and inserts cast into the sleeper body for fixing rails, which inserts each consist of an anchoring part to be anchored in the sleeper body and a shoe part protruding from the sleeper body. mold mold comprises openings for receiving the inserts, such that the anchoring parts project from the bottom into the mold mold and the shoe parts substantially close the openings in the bottom and wherein positioning means are present at the bottom for positioning the inserts relative to of the mold, characterized in that a positioning mold (5) of elastically deformable material is connected to the bottom (10) of the mold (1) at the location of each opening, each positioning mold (5) and has such a shape that with an insert (2) placed in the opening the positioner 1 (5) at the level of the bottom (10) sealingly connects to the shoe part (4) of the insert (2).

Mold mold according to claim 1, characterized in that clamping parts with a shape adapted to the shoe part (4) are provided for each insert (2) under the bottom (10) of the mold mold (1), the closure of the clamping parts in combination with supports for the shoe part (4) ensure the correct position of the insert (2).

Mold mold according to claim 2, characterized in that the clamping parts are formed by two cams (6) arranged on opposite sides in each positioning mold (5).

Molding mold according to claim 3, characterized in that the cams (6) are made of elastically deformable material.

Mold according to one or more of the preceding claims, characterized in that in each positioning mold (5) a support is provided on which one side of the shoe part (4) can rest.

Mold according to claim 5, characterized in that the support for the insert (2) in the positioning mold (5) is formed by a metal pin (7) placed therein.

Mold according to one or more of the preceding claims, characterized in that the bottom of the mold (1) in the regions of the openings is formed by at least one exchangeable plate (8, 8).

Mold according to claim 7, characterized in that a part of each plate (8) serves to support the insert (2), and is made for that purpose from metal.

Mold according to one or more of the preceding claims, characterized in that the upper part of the positioning mold (5) which is intended to seal the shoe part (4) of the insert (2) is less rigid than the lower one part of the positioning template (5).

Molding mold according to one or more of the preceding claims, characterized in that the positioning molds (5) are made of polyurethane.

Mold mold according to one or more of the preceding claims, characterized in that the positioning molds (5, 5 ') are exchangeable.

Mold mold according to one or more of claims 7-11, characterized in that by using plates (8, 8 ') and positioning molds (5, 5') with different dimensions, the mutual positions of the inserts (2) can be varied.

System comprising several molds according to one or more of the preceding claims, characterized in that the molds (1) are placed one behind the other in the longitudinal direction without partitions.