Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]
Scribd Logo
Importer

Bienvenue sur Scribd !

  • 51 vues

    États de Surface

    Transféré par

    hello you

    Droits d'auteur :

    © All Rights Reserved
    Téléchargez comme PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd

    États de Surface

    Transféré par

    hello you
    51 vues5 pages

    Titre original

    Untitled

    Copyright

    © © All Rights Reserved

    Formats disponibles

    PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd

    Avez-vous trouvé ce document utile ?

    Ce contenu est-il inapproprié ?

    Droits d'auteur :

    © All Rights Reserved
    Téléchargez comme PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd
    Télécharger au format pdf ou txt
    51 vues5 pages

    États de Surface

    Transféré par

    hello you

    Droits d'auteur :

    © All Rights Reserved
    Téléchargez comme PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd
    Télécharger au format pdf ou txt
    sur 5

    Ajustage de Précision Chapitre VI

    États de surface
    VI-1 Analyse de la surface

    –Défauts de 1er ordre : écarts de forme

    –Défauts de 2ème ordre : ondulation (ligne enveloppe supérieure)

    –Défauts micro géométriques : caractérisent la rugosité de la surface (3ème ordre : stries et sillons ;
    4ème ordre : arrachements, fentes…)

    VI-2- Les paramètres de la rugosité


    • Rugosité Rz : Hauteur maximal du profil Distance entre la ligne des saillies et la ligne des
    creux

    • Rugosité Ra : Écart moyen arithmétique du profil.

    Correspond à la moyenne des valeurs absolues des écarts entre le profil et une ligne moyenne de ce
    profil.

    Remarque : valeurs exprimées en μm

    45
    Ajustage de Précision Chapitre VI

    1- Inscription normalisée d’un état de surface

    VI-3- Fonctions et états de surface

    46
    Ajustage de Précision Chapitre VI

    VI-4- Procédés d'élaboration et états de surface

    VI-5- Procédés permettant une faible rugosité


    VI-5-1- Rodage
    • Principe : Procédé par abrasion qui consiste à un frottement de deux pièces entre lesquelles
    on place une pâte abrasive Ra obtenu : 0,02 Quantité de matière enlevée : souvent inférieure
    à 0,01 mm Intégration dans le processus : nécessite souvent une rectification préalable.

    47
    Ajustage de Précision Chapitre VI

    VI-5-2- Superfinition

    • Principe : La différence essentielle entre superfinition et rectification porte sur le


    mouvement de coupe de l'abrasif. L'action très rapide de la meule est remplacée par celui
    d'une bande abrasive à mouvement rectiligne alternatif. L'abrasif travaille à faible vitesse.
    Ra obtenu : 0,02. La longueur de contact en la bande et la pièce étant importante, ce
    procédé améliore aussi les défauts de formes Quantité de matière enlevée : souvent
    inférieure à 0,01 mm Intégration dans le processus : la rectification préalable n'est pas
    nécessaire si un tournage fin à été réalisé.

    • Figure : adaptation d'un dispositif de superfinition sur tour CN =>

    VI-5-3- Galetage

    48
    Ajustage de Précision Chapitre VI

    • Principe : Le galetage est un procédé d'usinage sans enlèvement de matière qui consistant à
    lisser et à compacter la surface des matériaux. Ra obtenu : 0,1 Intégration dans le processus :
    Est placé à la suite d'autres procédés : usinage, rectification...

    49

    Vous aimerez peut-être aussi