Travail Autonomme 1920-1924
Travail Autonomme 1920-1924
Travail Autonomme 1920-1924
C’est avec un immense plaisir qu’on dédie cette page au remerciements à tous ceux qui nous
ont aidé de près ou de loin à mener à bien notre projet.
Nous consacrons nos sincères reconnaissances et remerciements à nos formateurs Mr. Edda
Hamdi MAMOUN et Mr. Abdellahi Ahmed TALEB, qui nous ont supervisé et guidé dans
la conception de ce projet, pour leur encadrement, leur disponibilité, leur tolérance et leurs
précieux conseils.
Nous tenons aussi à remercier du fond du cœur tous les enseignants de l’institut supérieur des
métiers de la mine de Zouerate ainsi que son administration pour leurs efforts et toute l’énergie
qu’ils fournissent quotidiennement pour notre réussite.
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Sommaire
Introduction .............................................................................................................................. 4
Travail demandé ....................................................................................................................... 5
1. les composants hydraulique du circuit suivant et le rôle de chacun : .......................... 5
2. la capacité et le type du reservoir ................................................................................ 6
3. les caractéristique de l’élément répére 2 ..................................................................... 6
4. le type d’huile ................................................................................................................. 6
5. les composant répéré sur la photo ci-dessous ............................................................. 6
6. le type, nombre et caractéristiques des pompes ....................................................... 7
7. la pompe et son type de regulation ............................................................................. 7
8. le role de valve cut off , à l’aide du schéma suivant ................................................... 9
9. Les pressions .................................................................................................................. 9
10.les composants du circuit d’équippement suivant du bull et leurs fonctionnement 10
11. la fonction des distributeur des bloc K,J,H, Fet B ..................................................... 11
12.l’inventaire des organes hydraulique de l’engin en se referant au modele suivant 12
13. Check-list des opération de maintenance préventive systèmatique de l’engin .. 13
14. Tableau cause/effet de pannes sur cet engin ......................................................... 14
Conclusion ............................................................................................................................... 15
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Introduction
Le modèle D8R Cat a été conçu pour être plus durable que les modèles qui l’ont précédé, une
durabilité qui est en fonction des conditions difficiles du milieu où elle est, (température
extrême, désert, terrains rocheux). Il associe la robustesse, la longue durée de vie et la fiabilité
de ses prédécesseurs à des caractéristiques qui améliorent encore davantage la sécurité et le
confort du conducteur.
Ce modèle est facile à utiliser, commandable avec des efforts minimes, sans oublier que c’est
un engin simple d’entretien et qu’elle présente un circuit hydraulique à détection de charge qui
ajuste en permanence la puissance hydraulique dans le but d’optimiser son efficacité, avec une
pompe d’équipement spécifique qui garantit la disponibilité de la puissance hydraulique
adéquate.
Dans ce présent rapport nous allons étudier le circuit hydraulique de cet engin, ce qui va se faire
tout d’abord en identifiant les différents composants de celui-ci, ainsi que leurs rôles et les
caractéristiques de certains parmi eux, puis nous allons procéder à l’identification et la
définition de la fonction des différents blocs de distributeurs cité, en fin nous allons entamer
une étude de la maintenance de l’engin en faisant une check-list des opération de maintenance
préventive systématique de cet engin et un tableau cause/effet de pannes sur cet engin.
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Travail demandé
4. le type d’huile
Type d’huile : SAE 15 W40
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Répéré Designation
1 Groupe moteur de direction
2 Groupe pompe de direction
3 Groupe valve de direction pilotée
5 Groupe vérins de levage du bulldozer
6 Valve de chute rapide
7 Groupe vérins d’inclinaision du
bulldozer
8 Groupe de filtres de la boucle de charge
de direction
9 Groupe de réservoir
10 couverture
11 Valve d’inclinaison du bulldozer
12 Valve de levage du bulldozer
13 Valve du ripper
14 Collecteur d’admission
15 Levage du ripper/valve d’inclinaision
16 Valve de décharge pilotée
17 Valve de décharge de charge
18 Pompe d’équipement
19 Bypass/ contrôle pression de valve
21 Vérin de pointe
22 Vérin de levage
23 Valve de dérivation du ripper
C’est la pompe d’équipement de l’engins, c’est une pompe à pistons avec cylindrée variable à
une seul sens d’aspiration et de refoulement et avec une senasation de la charge.
Cette pompe comprend un piston de sollicitation (10) et un piston d'actionnement (4). Le piston
de polarisation sert à faire monter la pompe. Le piston est chargé par ressort (11) et le piston
est assisté par la pression de refoulement de la pompe. Les éléments (14) et (13) modifient le
déplacement de la pompe en régulant la pression dans le piston de l'actionneur (4). La plus
grande surface du piston d'actionneur (4) permet au piston de surmonter le piston de sollicitation
(10) et le ressort (11) afin de détruire la pompe lorsque la soupape de compensation (3) applique
une pression de refoulement de la pompe sur le piston.
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Répére Designation
1 Ressort du valve compensateur
2 Ressort du cut off
3 Valve compensateur
4 Piston d’actionneur
5 Plaque du chausser
6 Arbre de transmission
7 Plateau oscillant
8 Chausser de piston
9 Piston
10 Piston de sollicitation
11 Biais du ressort
12 barillet
13 Bobine de compensation de la pression
14 Bobine de compensation des écoulements
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8. le role de valve cut off , à l’aide du schéma suivant
elle garanti la sécurité de la pompe si la pression atteint la pression de tarage (241 bar) le tiroir
change de position et la cylindrée de la pompe diminue.
9. Les pressions
9
10. les composants du circuit d’équippement suivant du bull et leurs fonctionnement
10
11. la fonction des distributeur des bloc K,J,H, Fet B
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12. l’inventaire des organes hydraulique de l’engin en se referant au modele suivant
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13. Check-list des opération de maintenance préventive systèmatique de l’engin
Une inspection du systéme visuelle du systéme hydraulique est la première étape lors du
diagnostic d’un probléme.
Arretez le moteur, abaissez le bulldozer et le ripper au sol, afin de retirer le remplisseur du
réservoir.
Ce tableau représente un plan de maintenance préventive il contient toutes les operations à
effectuées pour assurer le bon fonctionnement de l’engin.
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14. Tableau cause/effet de pannes sur cet engin
Cause Effet
1.Le noyau du refroidisseur d'huile est La température de l'huile est très élevé
bouché ou il y a un faible débit d'air
sur le noyau.
2. La viscosité de l'huile est incorrecte.
3. Le niveau d'huile est bas.
4. Aération d'huile.
1. La viscosité de l'huile est incorrecte. La pompe ou les pompes émettent des
2. La pompe de direction est trop usée. bruits inhabituels.
3. Le moteur de direction est trop usé. La machine ne tourne pas doucement.
4. La pompe de l'outil est trop usée. Les vérins de l'outil ne se déplacent pas
5. Le niveau d'huile est bas. en douceur.
1. Il y a une fuite dans la conduite Il y a une grande quantité d'air dans
d'huile du réservoir à la pompe l'huile.
d'équipement ou à la pompe de charge.
2. Il n'y a pas eu de purge de l'air du
système hydraulique.
3. La soupape de décharge de l'outil
principal est instable.
4. Le niveau d'huile est trop bas.
1. Il y a une fuite à travers un trou Il y a une perte d'huile du système
dans un tuyau ou un raccord hydraulique.
hydraulique.
2. Fuite au-delà des joints de tige de
vérin.
3. Il y a une fuite au-delà du joint sur
l'arbre de la pompe de direction.
4. Il y a une fuite au-delà du joint
d'arbre de la pompe de l'outil.
5. Il y a une fuite au-delà du joint
d'arbre du moteur de direction.
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Conclusion
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