Chapitre 10-Le Chronometrage PDF
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Chapitre 10
Le chronométrage
1- DEFINITION:
C'est la mesure exacte du temps d'une opération à l'aide d'un chronomètre. Le matériel utilisé
est le suivant:
-Chronomètre(s)
-Planchette de chrono avec support
-Feuille de relevés chronométriques
-Calculatrice
-Stylo, crayon
La mesure des temps intervient à plusieurs niveaux dans le processus de fabrication. Si nous
examinons la mesure des temps par le chronométrage, nous en déduisons qu'elle se pratique
au niveau de:
- De la direction
- Des opératrices
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4-2 Le relevé des temps: Cette étape consiste à mesurer les temps sur place en
utilisant le chronomètre comme moyen de mesure et noter toutes les
indications qui doivent les accompagner sur la feuille de relevé des temps;
une planchette de chronométrage facilite le travail de l'agent
chronométreur.
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- méthode Michelin
- méthode graphique
Il est absolument nécessaire de respecter les règles suivantes pour réussir à réaliser un
chronométrage précis et objectif.
-- Avant de chronométrer, observer le poste de travail et le mode opératoire utilisé par l’ouvrière
pour se familiariser aux caractéristiques du poste.
-- Enregistrer toutes les informations indispensables :
** L'opération.
** Le matériel et l'équipement utilisés.
** La matière.
** L'exécutant.
** Les conditions de travail.
** Le modèle et la taille.
-- Scinder (décomposer) l'opération en éléments mesurables les plus nombreux possibles,
généralement: avant, pendant et après piquage; les éléments mesurables entre 8 et 40 cmn.
*/ L'élément ne doit pas être inférieur à 8 cmn car le chronométreur n'aura pas la
possibilité de lire le chronomètre avant que l'opératrice passe à l'élément suivant.
*/ L'élément ne doit pas être supérieur à 40 cmn pour avoir des temps le plus précis
possible.
-- Définir le début et la fin de chaque élément par des tops.
Sont appelés les 'tops' le départ et la fin de chronométrage afin de pouvoir chronométrer au
même moment les éléments d'une opération.
On distingue 2 types de tops, les tops sonores et les tops silencieux.
*/ Tops sonores: Sont faciles à repérer: machine embrayée, ciseaux posés, coupe fil à
pédale...
*/ Tops silencieux ou tops visuels: Doivent être définis avec précision: saisir pièce,
lâcher pièce...
-- Préparer la feuille de relevés chronométriques en inscrivant à l'avance les éléments dans les
colonnes réservées à cet effet.
-- Choisir le moment de chronométrage:
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L'opération ou le cycle de travail de piquage repose sur une structure invariable composée de 3
étapes d'opérations qui représentent 3 stades chronologiques:
- Avant piquage.
- Pendant piquage.
- Après piquage.
6-1 Définitions:
-/ Avant piquage:
--/ Commence: Au moment où la main lâche la pièce travaillée du cycle précédent.
--/ Comprend: Tous les gestes nécessaires pour saisir, préparer en vue du piquage et engager la (
les ) pièce ( s ) à travailler.
--/ Se termine: Au moment où la barre à aiguilles se met en mouvement pour piquer le 1 ièr
point.
-/ Pendant piquage:
--/ Commence: Au moment où la barre a aiguilles se met en mouvement pour piquer le 1ièr
point.
--/ Comprend: L'exécution complète de la piqûre, y compris toutes les actions manuelles
accomplies en cours de piquage et nécessitant un arrêt de machine, ex. : ajuster, pivoter, etc...
Remarque: Dans le but d'avoir des temps précis, l'élément ne doit pas être supérieur à 40
cmn, pour cela si l'élément est supérieur à cette mesure, il est recommandé de décomposer le
pendant piquage en plus d'un élément.
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Le chronomètre se définit par son unité de mesure de temps et par son fonctionnement.
Les unités de temps sont la Cmn, la S, et le Dmh. Un simple chronomètre est suffisant, la seule
obligation à laquelle il doit répondre est de permettre le retour à zéro après lecture, sans arrêter
le mouvement de l’aiguille. Il faudra donc un modèle à deux poussoirs séparés.
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100 100
50 30
75 25 75 25
50 50
Ce type de chronomètre est plus précis que celui à aiguille, car la valeur de temps est
indiquée sur l’écran.
A
C B
D
SPLIT ( 0 ) 00 : 00 F
0
LAP 00 : 00 G
0
TOTAL 00 : 00 H
0
I
1/100 1/1000 1/100000 J
s mn h
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8- LECTURE DU CHRONOMETRE:
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T.B. : Temps de bouclage. Il est relevé à l'aide d'un 2ième chronomètre déclenché au début de la
séance de chronométrage et arrêté à sa fin.
T.R. : Somme des temps relevés y compris les irrégularités non liées au travail.
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Exemple1
Soit les temps relevés suivantes: 6 - 7 - 8 - 7 - 6 - 5 - 7 - 9 - 6 - 6 - 15 - 7 - 7 - 7 - 8 - 7 - 8 - 6 - 6
-5-7-7
15 : valeur aberrant
T'moy = 157 / 22 = 7,13
Tmoy = 142 / 21 = 6,76
+ 50% le poste est non stable, il est préférable de faire une simplification.
Exemple2
Soit les temps relevés suivantes: 287 - 140 - 391 - 431 - 359 - 259 - 562 - 163 - 321 - 113 - 247 -
506 - 118 - 774.
T'moy = 4671 / 14 = 333,64
50% T'moy = 333,64 / 2 = 166,82
150% T'moy = 333,64 + 166,82 = 500,46
La fourchette est la suivante : [166,82 ; 500,46]
Les temps anormaux sont: 140 - 562 - 163 - 113 - 506 - 118 - 774
Tmoy = 2295 / 7 = 327,85
Taléas = [(431 - 247) / 327,85] x 100 = 56,12 : poste non stable
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-- Effectuer le chronométrage avec pondération soit par jugement d'allure, soit par jugement
d'efficacité, soit par coefficient de performance.
-- Contrôler la stabilité de l'opératrice.
-- Effectuer le dépouillement pour déterminer le temps de référence.
-- Effectuer les majorations nécessaires pour calculer le temps alloué ou le temps prévu.
L'analyse du travail au poste est nécessaire afin de fournir les arguments de validité de temps.
Toute variation du temps est justifiée par une modification, soit des conditions matérielles, soit
du processus opératoire; pour ceci on doit établir le DOSSIER POSTE comprenant les
CONDITIONS MATERIELLES & le PROCESSUS OPERATOIRE.
a) L'allure: L'allure d'un exécutant est la vitesse instantanée de production d'un effet utile, dans
le cas où cette vitesse dépendrait de l'activité déployée par l'exécutant.
L'allure résultante de:
-- La RAPIDITE d'exécution des mouvements, c'est la vitesse.
-- La PRECISION des mouvements.
-- La METHODE, c'est à dire l'exactitude à opérer suivant un processus défini et prédéterminé.
b) L'allure de référence: C'est l'allure étalon à laquelle correspond un temps T.
L'allure étalon est celle d'un ouvrier moyen, travaillant dans des conditions normales.
c) Le jugement d'allure J.A. : C'est l'estimation par laquelle le chronométreur apprécie l'allure
d'un exécutant, par rapport à la représentation mentale de l'allure étalon qui est l'allure de
référence.
d) Utilité du J.A. : Convertir le temps relevé (Temps T) d’une quelconque allure en temps de
référence (Temps T0).
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- Eviter autant que possible de juger les allures extrêmes (une précision acceptable
de 5% et une activité de sujet entre 65 et 145).
- Vérifier que l'exécutant est entraîné à utiliser un mode opératoire correct et que
les éléments matériels (outillages, fournitures) intervenant dans le cycle ne subit
aucun changement.
- Apprécier la vitesse et la précision des mouvements en fonction de la nature
(poids, agilité) des objets manipulés et des parties du corps utilisées. S'entourer
des conseils et avis de la monitrice.
- Consulter la monitrice pour le choix de l'exécutant à chronométrer.
- Pour juger correctement il faut se libérer au maximum de toutes autres tâches.
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Une grille de cotation permet de classer l'ouvrière observée, par un jeu de bonifications ou de
pénalisation par rapport au chiffre 0, considéré comme le niveau de l'ouvrière normale. Ce point
0 correspond à l’allure 100.
Adaptation de l'ouvrière à son mode opératoire:
Il y a bonification, si l'ouvrière peut masquer des gestes (par exemple : des ajustements), sans
que cela nuise à la qualité. Par contre, si l'ouvrière semble hésiter plus ou moins, il y a
pénalisation de 1 ou 2 points selon le cas. Si les gestes sont conformes au mode opératoire
prévu, il n'y a ni bonification, ni pénalisation, le coefficient pour ce critère est 0.
Adaptation de l'ouvrière au matériel:
Dans ce critère, il n'y a aucune bonification prévue, car il est normal qu'une ouvrière connaisse
le matériel qu'elle utilise. Par contre, une adaptation insuffisante sera pénalisée de 1 ou 2 points,
puisque cela nuira aux performances du poste.
Qualité obtenue:
On doit considérer comme normal que la qualité demandée soit obtenue sans difficulté
particulière. Il n'y a donc pas de bonification prévue. Par contre, si l'on s'aperçoit que l'ouvrière
n'est pas à l'aise (par exemple, elle s'y reprend à plusieurs fois pour faire un ajustement, ou elle
hésite sur une valeur de couture ou de pli), il y a lieu d'appliquer une pénalité de 1 ou 2 points.
Rythme de travail:
Pour ce critère, qui est considéré comme le plus important, il y a une progression comportant 6
degrés allant de faible (-22) au remarquable (+33). Cette appréciation du rythme de travail se
base sur la connaissance que le chronométreur possède sur la difficulté du travail.
Remarque: En cas d'hésitation entre deux niveaux de cotation, par convention on accorde le
niveau supérieur.
*** Exemple du calcul du coefficient de performances.
(Voir tableau du coefficient de performances).
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(80 x 25) / 100 + 80 x 24) / 100 + (100 x 19) / 100 + (120 x 16) / 100 + (100 x 18) / 100
= 20 + 19.2 + 19 + 19.2 + 18 = 95.4
Temps de référence = 95.4 / 5 = 19.1 Dmh
b) Méthode de pondération des temps regroupés par classe d’allure
Regrouper tous les temps par allure
Faire la somme par allure de tous les temps ainsi regroupés
Calculer la moyenne arithmétique
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La droite qui va représenter l’ensemble des moyennes des jugements d’allures et temps
doit avoir de part et d’autre le même nombre de croix.
Tracer l’histogramme de fréquences.
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