Chap2 - Outillages Pour Le Moulage en Sable Generalites
Chap2 - Outillages Pour Le Moulage en Sable Generalites
Chap2 - Outillages Pour Le Moulage en Sable Generalites
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Moulage en moule non permanent
Moulage en sable
•Domaine d’application :
• Pas de limitation ni de taille ni de poids (de 30Kg à 12000Kg)
• La plupart des métaux et alliages peuvent être moulés en sable (fontes aciers
alliages d’aluminium, de cuivre, de Zinc, …)
• Procédé d’obtention économique adapté à des fabrications unitaires
• Rugosité Ra de 12.5μ à 25μ
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Moulage en moule non permanent
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Moulage en moule non permanent
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Moulage en moule non permanent
Le modèle est une représentation sous forme d'une pièce ou ensemble de pièces de
l'objet à fabriquer et permettant la confection de l'empreinte du moule en sable. Il est
exécuté en bois ou en métal.
Lors de la réalisation du modèle on doit tenir compte de :
•Surépaisseurs d’usinage (de 2 à 3 mm). Elle dépend de la nature du métal à couler, des
dimensions de la pièce et de la position de ses surfaces pendant la coulée.
•Le retrait : Son existence oblige le modeleur à prévoir sur le modèle des dimensions
supérieures à celles de la pièce (exemple: de 1 % pour la fonte et de 2 % pour l'acier).
•La dépouille : (pente de 3 à 10%) donnée aux parois du modèle obliquement par rapport
au sens de démoulage, permettant son extraction du sable sans dégradation du moule.
dépouille
Forme en contre
dépouille
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Moulage en moule non permanent
Moulage en sable : le noyau
•Les congés : Arrondis permettant d’éviter les tensions internes et de faciliter le
démoulage.
•Les portées de noyau : Parties rapportées au positif sur les modèles avec noyau
pour maintenir, soutenir et positionner ces derniers.
•Le noyau : donne les formes intérieures (ou extérieures en contre dépouille) de la
pièce. Il est réalisé dans des boites à noyaux. Sa stabilité est assurée par des portées
dans le modèle.
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Exemple de moulage en sable manuel
Pièce brute à réaliser Confection de la partie
inférieure du moule
Structure désagrégée
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Exemples de modèles
Les plaque-modèles
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Exemples de noyaux
…/…
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choix des dépouilles et jeux de portées
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Moulage en moule non permanent
Moulage en sable
•Système d’attaque : Ensemble de conduits et d’évidements réalisés dans le
moule afin d’assurer le remplissage de l’empreinte sans turbulence, sans
entraînement d’impuretés, selon un temps de remplissage et un débit déterminés.
Il se compose généralement d’un entonnoir, d’une descente de coulée et
d’attaques de coulée débouchant dans l’empreinte de la pièce.
Masselotte
Entonnoir Event
Descente
Pièce brute
Canal
Attaques de coulée 14
Moulage en moule non permanent
Moulage en sable
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Moulage en moule non permanent
Moulage en sable
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Assemblage des châssis
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Moulage en moule non permanent
Types de moules
• Moule en un élément :
rarement utilisé. L’empreinte reste
ouverte à la partie supérieure ou
fermée par un noyau
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Moulage en moule non permanent
Types de moules
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Moulage en moule non permanent
Types de moules
plus de variantes …
A Types de Moules
B Types de mottes
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Moulage en moule non permanent
Matériaux de moulage en sable
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Moulage en moule non permanent
Matériaux de moulage en sable
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Moulage en moule non permanent
Matériaux de moulage en sable
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Moulage en moule non permanent
Types de moulage en sable
• Moule en sable à vert
• Le moulage manuel :
•Utilisé pour des pièces unitaires ou de très petites
séries. La méthode consiste simplement à tasser le
sable autour du modèle puis d'enlever ce dernier
avant de couler l'alliage.
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Moulage en moule non permanent
Types de moulage en sable
• Moule en sable à vert
• Le moulage mécanique :
•Utilisé pour des pièces de petite à la très grande série. Le sable est serré
mécaniquement contre la plaque-modèle selon plusieurs techniques : projection,
vibration, pressage ou soufflage.
•
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Moulage en moule non permanent
• Moule en sable à vert Le moulage mécanique :
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Moulage en moule non permanent
Types de moulage en sable
•Moulage en motte
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Moulage en moule non permanent
Types de moulage en sable
•Moulage en motte
— Avantages : c’est un procédé très productif, très fiable, qui permet de fabriquer toutes
sortes de pièces en fonte grise, fonte GS, même les plus compliquées comme des carters de
cylindres.
— Inconvénients : les conditions de moulage, de transfert des mottes (la motte produite doit
être serrée fortement contre la précédente pour former un moule et pouvoir ensuite déplacer
toutes les autres) et de coulée verticale imposent une qualité du sable excellente,
parfaitement mise au point, conforme aux spécifications, constante dans ses caractéristiques,
ce qui exige une sablerie équipée de matériel très performant. 28
Moulage en moule non permanent
Types de moulage en sable
•Moule en sable aggloméré:
L'agglomération des grains de sable se fait avec des liants
dont le durcissement est obtenu par une réaction chimique.
•Avantages : Approvisionnement en CO2 peu
important, •Bonne précision dimensionnelle (fonction
de l'outillage), •Utilisé pour des pièces unitaires ou de
grande série
•Inconvénients: Durée de vie réduite du sable, reprise
d'humidité importante, décochage des moules et
débourrage des noyaux peu aisés
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Moulage en moule non permanent
Types de moulage en sable
•Moule en sable aggloméré: Le Moule digital
Noyau Moule
Pièce moulée
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Moulage en moule non permanent
Types de moulage en sable
•Le Moule digital
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Moulage en moule non permanent
Moulage en céramique
•On verse un coulis de produits
réfractaires liés au silicate d’éthyle
•Le moule acquiert une consistance
élastique qu’il conserve quelques
minutes après sa confection. Ceci
permet le démoulage du modèle
qui peut présenter une dépouille
faible
•création de micro-criques dans le
moule du à son flambage (bonne
perméabilité, dilatation réduite lors
de la coulée)
•Le moule présente peu de réaction
avec les alliages coulés
•La finesse des produits
réfractaires donne un excellent état
de surface et une excellente 32
précision
FIN
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