Procesos de Mandrinado y Brochado
Procesos de Mandrinado y Brochado
Procesos de Mandrinado y Brochado
Y BROCHADO
MANDRINADO
CONCEPTO
USOS
EQUIPOS
ALCANCES O
LIMITACIONES
MANDRINADO
Se llama mandrinar a una operacin de mecanizado
que se realiza en los agujeros de las piezas cuando es
necesario conseguir unas medidas o tolerancias muy
estrechas que con operaciones de taladrado no es
posible conseguir.
El mandrinado se realiza con varias mquinas
herramientas diferentes, haciendo saber que los
agujeros que se mandrinan tienen que estar previamente
taladrados, bien porque sean piezas de fundicin o forja,
o bien porque se hayan taladrado previamente con una
broca.
MANDRINADO
: Generalidades
MANDRINADO : limitaciones
La limitacin de las condiciones de corte en el
mandrinado, vienen impuesta muchas veces, por
la rigidez y voladizo que pueda tener la
herramienta, porque si no son los adecuados,
pueden producir vibraciones.
TIPOS DE MANDRINADO
Mandrinado de un solo
filo generalmente
aplicado en operaciones
de acabado, y para
desbaste y acabado en
materiales donde se
requiere un control de
virutas. El mandrinado
con un solo filo puede ser
tambin una solucin
cuando la potencia de
mquina es el factor
limitador
TIPOS DE MANDRINADO
Mandrinado Multifilo,
implicando dos tres filos de
corte, es utilizado en
operaciones de desbaste
donde la prioridad es el
promedio de material
arrancado. Se puede
mantener un alto nivel de
productividad con dos tres
plaquitas situadas en la misma
posicin axial, cada una
trabajando con el avance por
diente recomendado. Esto da
como resultado un alto avance
por revolucin en el
mecanizado del agujero.
TIPOS DE MANDRINADO
Mandrinado escalonado ste
se realiza con una herramienta
de mandrinar con plaquitas
situadas a diferentes alturas
axiales y dimetros. Esto
tambin mejora el control de
viruta en materiales exigentes
con las diferentes
profundidades de corte entre
1,0 1,5 veces la longitud del
filo de corte. Profundidades de
corte de 0,5 veces la longitud
de filo pueden dividirse en dos
cortes menores, generando
virutas ms pequeas.
TIPOS DE ESCARIADO
Escariado
es
una
operacin de acabado
fino realizada con una
herramienta multi-filo que
permite obtener agujeros
de alta precisin. Se
consigue buen acabado
superficial y tolerancias
muy estrechas con una
alta gama de penetracin.
Los
agujeros
previos
deben de tener una
tolerancia limitada y una
pequea profundidad de
corte radial.
MANDRINADO
BROCHADO
BROCHADO:
El brochado se utiliza
para producir superficies
internas
y
externas,
planas e irregulares. El
contorno de las aristas
cortantes de las brochas
determinan la forma de la
superficie, la cual es "
imagen de espejo" del
perfil de la brocha. El
brochado es continuo,
con movimientos de corte
rectilneos, aplicados en
la brocha o en la pieza de
trabajo.
Usos
Tipos de Brochadoras
Brochadoras Horizontales (De Traccin O
De Corte Continuo)
La unidad de corte tiene impulsin mecnica o
hidrulica. Pueden trabajar en superficies
internas y externas, en piezas de trabajo
grandes. Se utilizan para trabajo externo como
cueros, ranuras y otras formas irregulares. La
brochadora horizontal tiene mayor capacidad
que la vertical, adems puede recibir piezas de
trabajo de mayor tamao, pueden utilizarse
brochas mas grandes y hacer el trabajo en una
sola pasada.
Tipos de Brochadoras
Brochadoras Verticales
Son del tipo de accin ascendente o
descendente. La brocha vertical se parece
al cepillo de codo vertical, con la diferencia
de que puede utilizarse un gran numero de
brochas.
Las brochadoras verticales descendentes
tienen un mecanismo que hace bajar la
gua o piloto (extremo pequeo de la
brocha) a un agujero en la pieza de trabajo.
Despus se conectan tiradores automticos
para las brochas que tiran de ellas hacia
abajo sobre la pieza de trabajo.
Las brochadoras verticales ascendentes
tienen la pieza de trabajo colocada de bajo
de la mesa. La brocha se avanza contra la
pieza desde abajo, se conecta con un
mecanismo de traccin de brochas y la
sube sobre la pieza de trabajo.
Tipos de Brochas
Brochadoras Verticales Para Superficies
Se utilizan para empujar la brocha hacia
abajo contra la pieza de trabajo. La brocha
esta montada en una corredera vertical
sujeta en la columna. Esta maquina es para
trabajo pesado. La mesa puede tener
movimiento lateral y rotatorio.
Tipos de Brochas
Brochadoras Continuas Para Superficies
Tienen mayor capacidad de produccin. Las
piezas de trabajo se cargan en un mecanismo
de impulsin del tipo de cadena y se tira de
ellas para pasar frente a las brochas con una
cadena continua. Las piezas de trabajo se
cargan en un extremo pasan frente a las
brochas y se descargan en el otro extremo.
BROCHADO
Principio de Trabajo
Brochadora Horizontal
Brochado Externo