Economies">
Presentación Teoría de Restricciones
Presentación Teoría de Restricciones
Presentación Teoría de Restricciones
TEMA: La Meta
Docente: Marco Zambrano
A B C
10 U /H
20 U /H 10 U /H
1000
U /H
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: La Meta
Docente: Marco Zambrano
TEMA: La Meta
Docente: Marco Zambrano
TEMA: La Meta
Docente: Marco Zambrano
CONTENIDO
1. ¿cuál fue el hecho que precipito la advertencia de cierra de la planta de
producción?
El hecho de que todos los pedidos tenían mucho tiempo de retraso, ninguno de los
pedidos se podía entregar en tiempo y forma además de que no presentaban una
ganancia en utilidades
2. ¿qué significa ´´una planta industrial balanceada´´?
Es una fábrica en la cual cada recurso de producción ya sea maquinas o mano de obra
tienen la misma capacidad teniendo a si una capacidad exacta o necesaria para
satisfacer la demanda del mercado.
3. ¿Cuál es el costo real de un cuello de botella?
Se puede interpretar con una pérdida económica ya que cualquier recurso cuya
capacidad es menor que la demandada detiene todo el ritmo de producción perdiendo
a si tiempo y dinero, a esto se le conoce como cuello de botella. Los cuellos de botella
son los recursos que determinan la capacidad real de la fábrica.
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: La Meta
Docente: Marco Zambrano
CONTENIDO
4. ¿Por qué es necesario que haya más ventas después de reducir los lotes de materia
prima a la mitad?
Para que el producto este en circulación y no se quede otra vez estancado a si se
reducen los costos por un exceso de inventario y se aumentan las utilidades acción
primordial en un empresa
5. En el libro ¿Cuáles son los 4 integrantes principales del equipo de Alex Rogo?
Bob, Lou, Stacey, Ralph
6. ¿Qué son los eventos dependientes y fluctuaciones estadísticas?
Los Eventos dependientes son las actividades que deben ser realizadas
secuencialmente.
Las Fluctuaciones estadísticas son variaciones estadísticas con respecto a la media.
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: La Meta
Docente: Marco Zambrano
CONTENIDO
7. ¿Cómo se conforma el ´´nuevo sistema de prioridades´´?
Cuál es el impacto mayor o menor en el throughput.
Cuál es el impacto mayor o menor en el inventario
Cuál es el impacto mayor o menor en los gastos de operación
En el caso de la producción darle prioridad a la máquina que presentaba el cuello de
botella
8. En el juego de los fósforos ¿de qué forma se dan los eventos dependientes y las
fluctuaciones estadísticas?
Los eventos dependientes que son las acciones que se deben realizar secuencialmente
en este caso es el paso de los fósforos, se ve limitado a la cantidad de fósforos que cada
uno tenga ligado directamente con la cantidad de fósforos que le haya pasado la
persona anterior
Las Fluctuaciones estadísticas se dan por debajo de la media ya que no se cumple con el
ideal de pasar la mayor parte de los fósforos en las primeras rondas y aun que en las
demás rondas se mejoran estos números no se obtuvo variaciones por encima de la
media
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: La Meta
Docente: Marco Zambrano
CONTENIDO
9. En la excursión de Rogo como boy-scouts, ¿Qué papel desempeño Herbie?
Este muchacho en la excursión fue el cuello de botella para todos ya que era el que
caminaba más lento identificado como dicho cuello de botella desempeño el papel de
líder para mantener a todos los demás a su paso y así evitar que se formaran espacios
entre sus compañeros y si existieran dichos espacios, daba la posibilidad de que se
alcanzaran pronto
10. Explique los 5 pasos del proceso de mejora continua.
Paso 1 identificar las restricciones
Es identificar las acciones que retardan el proceso conocidas como cuellos de botella
Paso 2 aprovechar todos los recurso
Es tomar en cuenta todos los recursos que se tienen a la mano y no enfocarse en uno
solo
Paso 3 establecer prioridades
Como el punto lo dice es dictaminar las prioridades que necesitamos para poder agilizar
el proceso
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: La Meta
Docente: Marco Zambrano
CONTENIDO
Paso 4 elevar restricciones
Es aumentar la capacidad de las restricciones, es decir facilitar el trabajo de los cuellos
de botella ya sea aumentando su volumen de trabajo con horas extras o con ayuda de
otras máquinas que puedan hacer los mismos productos.
Paso 5 identificar las restricciones
Este proceso de la mejora continua se hacer un proceso en círculo, ya que una vez que
se modificaron las acciones para hacer un proceso más eficaz, se vuelve al punto uno
para buscar los nuevos problemas que se presenten y volver a solucionarlos
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: La Meta
Docente: Marco Zambrano
CONTENIDO
11. Cite las 3 preguntas fundamentales en las que se basa el mejoramiento continuo
Cuál es el impacto mayor o menor en el throughput
Cuál es el impacto mayor o menor en el inventario
Cuál es el impacto mayor o menor en los gastos de operación
12. ¿Cómo identificaron los 2 cuellos de botella en la planta? ¿cuál fue la ventaja, una
vez definidos?
El primero se identificó al conocer que maquina era la que acumulaba la mayor cantidad
de trabajo en proceso la cual era la maquina NCX-10
La segunda fue la demanda que se tenía ya que producían más piezas de las que el
mercado necesitaba siendo este su nuevo cuello de botella
Las ventajas que se tienen al identificar los cuellos de botellas, eran que ellos podían
saber en dónde se estaba alentando el proceso y a si darle prioridad a ese punto para
poder aumentar su restricción y hacer que el proceso resultara más fluido
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: La Meta
Docente: Marco Zambrano
CONTENIDO
13. Conclusión personal
El trabajo en equipo siempre tiene una parte importante ya que ayuda a la buena
comunicación entre los integrantes de dicho equipo esto hará más fácil las cosas,
pudiendo a si identificar más fácil las restricciones del proceso y las problemáticas que
esté presente dándole una solución más rápida
Recuerden que no por que el proceso ya sea eficiente quiere decir que no haya algo
que mejorar al contrario siempre habrá algo que modificar para beneficio del proceso
Esto se conoce como mejora continua
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
El Dr. Eliyahu Goldratt es educador, escritor, científico, filósofo y líder comercial. Pero
él es, por encima de todo, un pensador. El Dr. Goldratt exhorta a su público para
examinar y reimponer sus prácticas comerciales con una visión fresca y nueva
Eliyahu Moshe Goldratt se interesó por los negocios a principios de los '70, cuando un
pariente le solicitó que le ayudara a mejorar la producción de su pequeña empresa de
pollos.
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
¿QUE ES TOC?
La Teoría de las Restricciones TOC es una filosofía administrativa integral que utiliza los
métodos usados por las ciencias puras para comprender y gestionar los sistemas con
base humana (personas, organizaciones, etc.).
El T.O.C. permite enfocar las soluciones a los problemas críticos de las empresas (sin
importar su tamaño ó giro), para que estas se acerquen a su meta mediante un
proceso de mejora continua. Para su desarrollo se tomo como base el método
Socrático.
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
El punto de inicio de TOC: Mire los dos sistemas y responda: ¿Cuál de los dos sistemas
es más complejo? ¿El sistema A o el sistema B?
No debe de sorprendernos que para la mayoría de las personas el sistema B
parezca más complejo, tiene más información, interdependencias que uno
debería considerar
SISTEMA A SISTEMA B
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
SISTEMAS COMPLEJOS
Mientras más datos se tengan que aportar para describir al sistema, más complejo será
el sistema. Si uno puede describir completamente al sistema en pocas frases es un
sistema simple pero si se necesitas mil páginas para describirle entonces es un sistema
complejo.
¿Qué tan compleja es su organización? ¿Cuántas páginas se necesitan para describir
cada proceso? y ¿las interrelaciones entre ellos? así como ¿las interrelaciones con cada
cliente? etc. No es una revelación que la mayoría de las compañías son complejas,
entonces, ¿Cómo administramos nuestros sistemas complejos? La manera tradicional
de tratar con sistemas complejos es dividir al sistema en subsistemas, cada subsistema
es por definición menos complejo que el todo, pero dividir al sistema en subsistemas
tiene su precio.
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
Como ya lo había manifestado el Dr. Edward Deming en su libro “La nueva economía”,
“si los varios componentes de una organización están optimizados, la organización no
esta optimizada”, y tiene numerosos ejemplos de esta situación, por ejemplo: un
departamento de compras que al intentar reducir los costos de la adquisición, compra
materias primas que ponen en peligro la producción y su calidad.
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
La meta de la compañía:
Hacer dinero, tanto ahora como en el futuro
Desarrollar nuevos Mejorar la
Mejorar la calidad Reducir los costos
Productos / Reducir disponibilidad de la
de los productos de la adquisición
tiempo al mercado MP/calidad
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
Mejorar Compras
Incrementar
Comprar al Comprar al
Proveedor Proveedor Comprar a pocos
Niveles de inventario
más confiable más barato Proveedor
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
SISTEMA A SISTEMA B
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
Y pregúntese: ¿Cuál es el mínimo numero de puntos que tenemos que tocar para tener
un impacto en todo el sistema? Para el sistema A, el mínimo número de puntos es
cuatro, pero para el sistema B un solo punto, es decir tiene menos grados de libertad y
por tanto es menos complejo. En esto se basa la simplicidad inherente.
Examinar las interdependencias del sistema, revela que hay pocos puntos que uno
tiene que impactar para impactar al sistema completo. TOC reconoce lo anterior como
la Simplicidad Inherente del sistema.
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
Se lo puede ver como el dinero que ingresa a la organización por medio de las ventas
menos el dinero que les pagamos a nuestros proveedores.
El segundo indicador son los gastos operativos y es todo el dinero que la organización
gasta en generar unidades de la meta. Y por ultimo la inversión, que es el dinero atado
a la organización. TOC tiene como indicador principal el Trúput, siendo el de mayor
jerarquía para la toma de decisiones.
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
Ahora bien, como muy pocos factores gobiernan el desempeño del sistema y el Trúput
es la velocidad a la cual el sistema genera unidades de la meta, podemos concluir que
el Trúput del sistema esta gobernado por muy pocos elementos. ¿Cuáles son estos
elementos?
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
Causa
Causa
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
Un nombre apropiado para los elementos que gobiernan (dictan) el Trúput del sistema
es Restricción (es) del sistema, de ahí que el nombre de todo este enfoque es Teoría de
Restricciones. Restricción es el elemento que limita al sistema con relación a su meta.
Para incrementar el Trúput del sistema, debemos tratar con las cosas que actualmente
lo limitan. Las Restricciones son los puntos de apalancamiento, es decir las
restricciones no deben tener una connotación negativa, al contrario nos permiten
identificar los elementos de mejora del sistema.
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
1. IDENTIFICAR
La Restricción del Sistema.
Identificar una restricción significa que ya tenemos alguna apreciación de la magnitud
de su impacto sobre el desempeño general. De otra manera, también tendríamos
algunas trivialidades en la lista de restricciones.
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
1. IDENTIFICAR
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
2. EXPLOTAR
La Restricción del Sistema.
Explotar simplemente significa sacarles el mayor jugo posible.
Una vez identificada una restricción o un cuello de botella y sin necesidad de invertir
dinero en modificar su capacidad, salvo que la sustitución del recurso restricción sea
muy económica, podemos explotarlo haciendo mejoras como por ejemplo asegurar su
uso el 100% del tiempo disponible, ya que por ser una restricción determina el ritmo
de producción de la planta, o cambiar la combinación de productos o trabajos que
atraviesan la restricción, de manera que se reduzca el tiempo de los mismos en la
restricción, o haciendo inspección de calidad preventiva inmediatamente antes de la
restricción, para que éste no pierda tiempo con productos defectuosos que después
serán rechazados, o reduciendo el tamaño del lote a procesar.
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
2. EXPLOTAR
La Restricción del Sistema.
Explotar simplemente significa sacarles el mayor jugo posible.
Una vez identificada una restricción o un cuello de botella y sin necesidad de invertir
dinero en modificar su capacidad, salvo que la sustitución del recurso restricción sea
muy económica, podemos explotarlo haciendo mejoras como por ejemplo asegurar su
uso el 100% del tiempo disponible, ya que por ser una restricción determina el ritmo
de producción de la planta, o cambiar la combinación de productos o trabajos que
atraviesan la restricción, de manera que se reduzca el tiempo de los mismos en la
restricción, o haciendo inspección de calidad preventiva inmediatamente antes de la
restricción, para que éste no pierda tiempo con productos defectuosos que después
serán rechazados, o reduciendo el tamaño del lote a procesar. Esto por poner algunos
ejemplos en producción.
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
3. SUBORDINAR
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
Los 5 pasos han servido para desarrollar soluciones conocidas con LÓGICA
OPERACIONAL probadas en:
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
El juego tiene una reglas muy simples. Se forma un equipo de 5 personas y cada una
de ellas tiene asignados uno o más pasos del proceso de fabricación de un avión de
papel. En la figura 1 vemos dichos pasos y debajo de cada uno un número, el cual
identifica a un miembro del equipo. Así, el primer integrante del equipo realiza el paso
1 y 2 y pasa el avión en fabricación al segundo integrante, quien sólo realiza el paso 3 y
lo pasa a la tercera persona, quien realiza el paso 4 y 5 y lo pasa a la cuarta persona,
quien realiza el paso 6 ,7,8 y 9 para pasarlo finalmente a la quinta persona, quien sólo
hace el paso 10, entonces, un avión de papel sale de la cadena de producción.
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
Personas
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
El resultado lo vemos en la figura. Una acumulación de aviones de papel en proceso de
fabricación en los puestos 1, 2 y 3. Un cuello de botella importante en el puesto 4 debido
a que esa persona tenía que hacer varios pasos no fáciles, necesitaba mucho más tiempo
que los demás para terminar su tarea con cada avión. Salían muy poco aviones
terminados de la cadena de producción (puesto 5) y había muchísimos en producción.
Hay que añadir que de los pocos aviones terminados, varios salían mal por las prisas. A
nivel económico era un auténtico. En cualquier caso, se hizo evidente que en el puesto 4
había una restricción o limitación
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
Detectada
la restricción, se determina que la persona del puesto 4 siga trabajando aun
cuando haya comida o reunión, así tendrá más tiempo para dar salida a sus aviones en
fabricación.
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
Detectada la restricción, se determina que la persona del puesto 4 siga trabajando aun
cuando haya una junta o reunión, así tendrá más tiempo para dar salida a sus aviones en
fabricación.
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
Se optamos por asignar a una persona los pasos 1 a 4, a tres personas los pasos 5 a 8 (los
más críticos) y a otra persona los pasos 9 y 10, es decir, asignamos 3 personas al punto
crítico, 1 antes y 1 después.
Lo que ocurrió es que el puesto 1 no producía tanto como podía procesarse en el punto
crítico, es decir, se habían asignado demasiados recursos al punto crítico, donde en
muchos momentos había personal parado. Véase figura
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
1. Utilidad neta. Es el resultado de restar todo lo que gastas a todo lo que ganas.
Utilidad neta = (Suma de lo que ganas - Suma de lo que gastas)
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
Para ello, Goldratt ha propuesto tres medidas que evalúan precisamente el desempeño
operativo de tu negocio y que te indican si lo que haces dentro de la fábrica te lleva a
ganar dinero. Estas medidas son:
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
1. Facturación (Throughout):
2. Inventario:
Es todo el dinero que tu empresa invierte en comprar cosas que luego intenta vender.
Como puedes ver, esta definición de inventario es diferente a la definición tradicional
ya que no incluye el valor añadido de mano de obra y gastos indirectos. Con esto se
elimina la duda de si un peso erogado es una inversión o un gasto. Más adelante,
veremos algunos ejemplos.
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
3. Gastos de operación:
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
Si decimos que una acción productiva es aquella que contribuye a que tu negocio se
acerque más a la meta, y si la meta, en términos de las medidas de desempeño
operativo, es: "aumentar la facturación, disminuyendo simultáneamente gastos de
operación e inventarios", entonces:
Fábrica equilibrada
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
Fábrica equilibrada
Dentro del área de producción de una empresa, y es probable que también de la tuya,
se tiene la creencia de que: "Se debe equilibrar la capacidad de cada recurso
(máquinas y mano de obra) con la demanda del mercado, ya que si se equilibra la
capacidad, lograrás disminuir el tiempo ocioso y, por lo tanto, los gastos de operación".
Normalmente, las máquinas que utilizas para fabricar un producto son de diferente
capacidad. La forma más común de equilibrar la capacidad de todos tus recursos es
comprando más maquinaria, o contratando más mano de obra.
Sin embargo, es casi imposible equilibrar toda tu capacidad, pero no sólo eso, la
realidad es que entre más equilibrada esté la capacidad de tu fábrica, más te alejarás
de la meta de tu negocio.
Y ¿sabes por qué? Porque en tu fábrica y, en general, en todas las fábricas, existen dos
fenómenos conocidos como: Fluctuaciones estadísticas y Eventos dependientes.
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
Eventos dependientes son las actividades que deben ser realizadas secuencialmente.
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
PROCESOS DE PENSAMIENTO
Muchas veces algo en la estructura del sistema bloquea el desempeño óptimo de uno
de los 5 pasos.
Los Procesos de Pensamiento TOC son utilizados para vencer dichos bloqueos, a través
del apalancamiento en la simplicidad inherente del aspecto lógico del sistema.
Son un conjunto de herramientas que permiten responder tres preguntas:
• ¿Qué cambiar? --- Identificar el conflicto medular o ¿Hacia que cambiar? ---
Construir una solución completa o ¿Cómo causar el cambio? --- Desarrollar un plan
de Implementación y Acción
• ¿Qué cambiar? Cual es el supuesto errado acerca de la realidad que dicta el nivel de
desempeño actual de la compañía.
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
¿Hacia que cambiar? Cuales son las soluciones simples y poderosas que permitirán
alcanzar un nivel de desempeño superior.
¿Cómo causar el cambio? Cuales son las estrategias y tácticas necesarias para permitir
una implementación exitosa de la solución con la menor resistencia al cambio posible
Las herramientas lógicas de TOC que permiten responder estas tres preguntas son:
o Árbol de Realidad Actual (CRT)
Este árbol es similar al mapa estatal actual usado por muchas organizaciones. El CRT
(Current Reality Tree) evalúa la red de relaciones de efecto-causa-efecto entre los
efectos indeseables; esta técnica consiste en detectar los Problemas Raíz (Problemas
Medulares), vía la certificación de la causalidad en cada paso. Estos problemas raíz son
pocos (representan las restricciones de política) y son responsables por los efectos
indeseables (EIDES) que observamos en nuestras organizaciones.
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
Responder de manera secuencial las tres preguntas del cambio, genera una amplia
aceptación o persuasión en las personas, es por esto que en la Teoría de Restricciones
existe un modelo de persuasión conocido como las seis capas de resistencia al cambio,
llamadas así porque las personas tienden a levantar objeciones cuando se les presenta
nuevas ideas.
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
Estas capas tienen que seguirse de manera secuencial pues es muy difícil identificar de
primera mano la capa en la que verdaderamente esta atascada la persona a la que
queremos persuadir. Entonces, cuando se aplica el proceso de persuasión en ventas
debemos comenzar siempre en la capa uno.
a. ¿Qué Cambiar?
1. Capa Uno: Desacuerdo sobre el problema
2. Capa Dos: Yo tengo una diferente dirección sobre la solución.
VENTAS Y PRODUCCIÓN
Considere el proceso de producción descrito en la siguiente figura, se fabrican
dos productos, P y Q; la demanda semanal es 120 unidades de P y 120
unidades de Q. el precio de venta de P y Q, respectivamente, es $105 y $100.
Los costos de P y Q respectivamente, es $45 y $50.
Se cuenta con dos centros de trabajo, A y B. cada centro de trabajo tienen una
máquina que puede operar hasta 2400 minutos por semana. Los gastos de
operación son $10500. Los costos, rutas y tiempo de procesado de la materia
prima en cada centro de trabajo se muestra en esta figura.
Determine la mezcla de producto más rentable siguiendo los cinco pasos de
TOC
VENTAS Y PRODUCCIÓN
Precio ( $/u) Costo ( $/u) Cantidad (u) Tiempo (min) Maquinas (min/u)
P 105 45 120 2400 A (2), B(15)
Q 100 50 120 2400 A (10) , B (10)
G.O. = $10500
ASIGNATURA: Producción II
P
Demand
a 120P
/sem Q
Demanda Demanda
$45 /sem
120 /und
120 /sem
B
B
15 min B
15 min 10 min
A
2 Amin A
2 min 10 min
$45/u
$45/u $50/u
ASIGNATURA: Producción II
Con la meta de ganar dinero siempre presente, se determinará la mezcla de
productos mas rentable, siguiendo los cinco pasos de TOC.
Paso 1. Se identifica las restircciones del sistema. Para identificar las restricciones
del sistema, se evalúa la carga semanal en cada maquina, y se genera el perfil de
recurso de capacidad.
Producto P Q
Precio de venta (dólares) 105 100
Costo de materiales (dólares) 45 50
Contribución (dólares) 60 50
Tiempo (recurso B en minutos) 15 10
Truput (Dólares por minuto de
restricción ) = 4 $/min = 5 $/min
ASIGNATURA: Producción II
las 120 unidades P consumen1800 minutos restringidos, y dejan 600 minutos para Q, lo
cual es equivalente a 30 unidades de Q.
ASIGNATURA: Producción II
las 120 unidades P consumen1800 minutos restringidos, y dejan 600 minutos para Q, lo
cual es equivalente a 60 unidades de Q.
ESTADO DE RESULTADOS
las 120 unidades Q consumen 1200 minutos restringidos, y dejan 1200 minutos para P,
lo cual es equivalente a 80 unidades de P.
ESTADO DE RESULTADOS
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
Este paso se realiza con la intensión de asegurar que explorar la restricción sea una guía
para las demás decisiones: compra de materia prima, programación de centro de
trabajo, ect.
Todo el esfuerzo que se hace en este paso está encaminado a lograr un mejor
desempeño de las restricción respecto a la meta: reducción de tiempo de preparación,
mantenimiento preventivo, etc. Por mencionar algunas posibilidades.
Un enfoque distinto es mover, si se puede, los trabajos con la menor ganancia por
minuto restringido fuera del cuello de la botella a otras maquinas. Así, en el ejemplo, si
la demanda del producto P pudiera incrementarse a 150 unidades por semana, una
forma de manejar la demanda adicional seria cambiar el producto Q a otros recursos.
El producto P tiene una ganancia menor por minuto de restricción. Al cambiar el trabajo
de un recurso restringido a uno no restringido, aumenta el rendimiento generado por el
taller, con muy poco o sin incremento en los gastos de operación.
ASIGNATURA: Producción II
Suponga que la demanda del mercado para los productos P y Q aumenta a 132 y 66,
respectivamente. También a través de mejoras de ingeniería, los tiempos de procesado
en el recurso B se reducen a un tercio del valor original. Es sencillo verificar que el perfil
de la capacidad es.
VENTAS Y PRODUCCIÓN
Paso 1. Se identifica las restricciones del sistema. Para identificar las restricciones
del sistema, se evalúa la carga semanal en cada maquina, y se genera el perfil de
recurso de capacidad. El cuello de botella evidente es el centro de trabajo C.
Producto P Q
Contribución (dólares) 45 60
Tiempo (recurso C en minutos) 21 5
Dólares por minuto de restricción 2 12
ASIGNATURA: Producción II
Minuto por
semana Carga del Tiempo
Porcentaje de
proceso por disponible por
carga por semana
Recurso P Q semana semana
VENTAS Y PRODUCCIÓN
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
La influencia de los conceptos de la ruta crítica se puede ver en algunas reglas. La regla
7 es tal vez la más revolucionaria en MRP, todas las técnicas de tamaño de lote
suponen tamaños iguales para los lotes transferidos y procesados. OPT también difiere
de MRP en que no usa tiempos de entrega predeterminados (regla 9). Se profundiza
en las reglas OPT a través de los siguientes ejemplos.
Ejemplo:
Suponga que X y Y son dos equipos que disponen de 40 horas semanales para su
procesamiento y poseen una tasa de 10 minutos / unidad para X y 6 minutos/unidad
para Y.
Con este caso podemos ilustrar el concepto de tamaño de lote de transferencia
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
Si el lote de proceso es de. 240 Uds /semana con lote de transferencia de 10 u
El tiempo total será 40 hrs (x) + 1 hrs ( y) = 41 horas
10 unidad x = 1 horas
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TÉCNICA - TAC
En otras palabras, el cuello de botella marca las pulsaciones que controlan el sistema,
de ahí el nombre del tambor para este punto de control. La razón para usar el cuello de
botella como punto de control es garantizar que las operaciones anteriores produzcan
lo suficiente para crear un inventario antes del cuello de botella, para que no quede
hambriento. Esto es congruente con la regla 6 de OPT: “los cuellos de botella
gobiernan tanto la salida como el inventario en el sistema”.
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TÉCNICA - TAC
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TÉCNICA - TAC
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
ASIGNATURA: Producción II
TEMA: TOC
Docente: Marco Zambrano
ASIGNATURA: Producción II
F+R→A
T+R→B
Así, R es un recurso común. El taller tiene dos fresas, un torno y un taladro, y opera tres
turnos diarios (1440 minutos). La demanda es 500 unidades por día de A y 50 unidades
por día de B. la siguiente tabla describe la carga del taller:
ASIGNATURA: Producción II
2 2
Taladro C D Torno
4 min por unidad 3 min por unidad
ASIGNATURA: Producción II
Demanda de B: 50 B Ensamble
4 min por unidad
1 1
Torno D E Fresa
3 min por unidad 10 min por unidad
ASIGNATURA: Producción II
g
Tiempo de Unidades req.
Tiempo de procesado total
proc. unitario Para ensamble
Como el torno opera ahora a toda la capacidad, el tiempo que se pierda ahí disminuirá la
producción del taller (regla 4).
De manera similar, intentar hacer mas eficientes opresiones que no son cuellos de
botella no contribuirá en nada a la producción (regla 5).