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Resumen Descriptivo Unidad 5, TIC'S en Logística
Resumen Descriptivo Unidad 5, TIC'S en Logística
Resumen Descriptivo Unidad 5, TIC'S en Logística
TIC’S en logística.
Logística y cadenas de suministro.
Elaborado por:
Luz Viviana Camarillo Figueroa
Brenda Dueñas García y Brenda Susana García Aguilar.
Cadena de suministro:
Mientras el comité de la OEM( Original Equipment Manufacturer de Estados Unidos) define la cadena de
suministro como una asociación de consumidores y proveedores quienes, trabajando juntos en sus propios
intereses, compran, transforman, distribuyen, y venden bienes y servicios entre ellos mismos, resultando al
final la creación de un producto final especifico.
Gestion de la cadena de suministro:
La Gestión de la Cadena de Suministro o en inglés Supply Chain Management (SCM), es definida por
el Council of Logistics Management como “la coordinación sistemática y estratégica de las funciones
de negocio tradicional y las tácticas utilizadas a través de esas funciones de negocio, al interior de una
empresa y entre los diferentes procesos de la cadena de suministro, con el fin de mejorar el desempeño
en el largo plazo tanto de la empresa individualmente como de toda la cadena de suministro en
general” . Por lo cual, esta se convierte en el medio para lograr la colaboración e integración de la
cadena de suministro, debido que se puede llegar a disminuir la incertidumbre en la toma de
decisiones, gracias a la coordinación de los procesos entre empresas y el desarrollo de las TIC’s, que
facilitan el intercambio de información continua entre los procesos de la cadena de suministro.
Las TIC’s se han convertido en un medio facilitador para que la SCM cumpla sus objetivos, debido
que estas permiten el almacenamiento y transmisión de información logística.
TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN Y SCM
El EDI: es la transferencia de Información entre empresas utilizando mensajes electrónicos con contenidos
estandarizados, los cuales fueron previamente establecidos entre las partes.
e-procurement: es definido por Aberdeen, como una herramienta que permite automatizar los procesos
tácticos y el flujo de información asociados con el aprovisionamiento [15]. Además, Urzelai define que el e-
procurement automatiza el proceso de compras, a través del software y de la tecnología de Internet, y mejora
la relación entre comprador y vendedor compartiendo información ágil y continua”
La logística interna o de fabricación, se enfoca en planificar y gestionar las actividades relacionadas con la
transformación de la materia prima en producto terminado, e incluye los procesos de almacenamiento,
producción y picking.
Las principales TIC’s aplicadas a esta, son: El ERP, WMS, MRP I-II, Código de barras, el RFID (Radio
Frequency Identification) y Pick to Light-Voice, a continuación se realiza una descripción de cada una de
estas:
El WMS es un subsistema de información que ayuda en la administración del flujo del producto y el
manejo de las instalaciones en la red logística. Además, se considera que controla las operaciones que
alimentan de materia prima y componentes al proceso de producción, y atiende las órdenes de pedidos de
los clientes.
Las desventajas que presenta el WMS, son los altos costos de implementación debido a la capacidad de
procesamiento de este software y la necesidad de reestructuración del proceso de almacenamiento.
Código de barras
El código de barras es una herramienta que sirve para capturar información relacionada con los números
de identificación de artículos comerciales, unidades logísticas y localizaciones de manera automática e
inequívoca en cualquier punto de la Red de Valor
La verdadera eficiencia se alcanza cuando todos los actores de la cadena de suministro unifican el código
del producto, debido que se mejora la gestión de información, lo cual presenta los siguientes beneficios:
Los inconvenientes más comunes al utilizar código de barras, son los siguientes:
d) Invariabilidad de la información;
e) Distancia de lectura limitada a pocos metros;
f) necesidad de un operador y un lector. Actualmente es el mayor medio de identificación de productos,
pero su existencia se encuentra amenazada por la identificación con radiofrecuencia, debido que este
supera las limitaciones, y ofrece mayor flexibilidad y agilidad en la administración de la cadena de
suministro.
RFID (Radio Frequency Identification)
Es un término genérico para denotar todas las tecnologías que usan como principio ondas de radio para
identificar productos de forma automática, esta involucra el uso de etiquetas especiales o TAGS que
emiten señales de radio a unos dispositivos llamados lectores, encargados de recoger las señales.
El RFID tiene gran potencial de uso, debido que facilita y minimiza el tiempo de la identificación de
productos, lo que facilita operaciones de ubicación y extracción de productos en el almacén.
PICK TO LIGHT Y PICK TO VOICE
Son sistemas de picking que no utilizan papeles, sino que se basan en redes luminosas y sistemas de voz,
respectivamente. Pick to Light tiene como componente básico una serie de indicadores luminosos que guían al
operario tanto en términos de ubicaciones de picking, como cantidades a recoger, y una vez realizada la
operación pulsa un botón de confirmación y el stock se actualiza en tiempo real.
El TMS optimiza los recursos de transporte conciliando su menor coste con los estándares
necesarios de servicios al cliente, y los requisitos de los otros agentes de la cadena de
suministro
TMS (Transportation Management System)
El TMS optimiza los recursos de transporte conciliando su menor coste con los estándares
necesarios de servicios al cliente, y los requisitos de los otros agentes de la cadena de
suministro
ECR (Efficient Consumer Response) ECR o Respuesta Eficiente al Consumidor
file:///C:/Users/Viviana/Downloads/Unidad%205%20-%20Doc%20Tic's%20%20%20%20%20SIII.pdf