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    Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas Facultad de Ingenieria "Trabajo Final"

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    Este documento presenta un proyecto de ingeniería de métodos para la producción de un adorno navideño llamado "Fofuesfera Duendecito". El proyecto incluye 7 estaciones de trabajo, un análisis de tiempos y movimientos, y recomendaciones ergonómicas. El objetivo es aplicar los métodos de ingeniería industrial estudiados para mejorar la producción y reducir los tiempos de espera.

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    Este documento presenta un proyecto de ingeniería de métodos para la producción de un adorno navideño llamado "Fofuesfera Duendecito". El proyecto incluye 7 estaciones de trabajo, un análisis de tiempos y movimientos, y recomendaciones ergonómicas. El objetivo es aplicar los métodos de ingeniería industrial estudiados para mejorar la producción y reducir los tiempos de espera.

    Descripción original:

    Título original

    ZZZ

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    Este documento presenta un proyecto de ingeniería de métodos para la producción de un adorno navideño llamado "Fofuesfera Duendecito". El proyecto incluye 7 estaciones de trabajo, un análisis de tiempos y movimientos, y recomendaciones ergonómicas. El objetivo es aplicar los métodos de ingeniería industrial estudiados para mejorar la producción y reducir los tiempos de espera.

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    UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

    FACULTAD DE INGENIERIA
    “TRABAJO FINAL”

    Ingeniería de Métodos

    INTEGRANTES:
    • Huarcaya Ramos, Wendy (U201613020)
    • León Quispe, Rosalyn (U201420518)
    • Rodriguez Albuquerque, Pierina (U201110448)
    • Vargas Tapia, Elani (U201616629)
    • Valverde Gaspar, Delia (U201623087)

    Monterrico, 25 de octubre del 2018


    OBJETIVO GENERAL Y ESPECÍFICO:

     Objetivo general
    Aplicar los métodos estudiados en clase con la finalidad de complementar lo aprendido.
    Asimismo, elaborar un producto navideño que abarque todos los puntos estudiados durante el
    ciclo demostrando así nuestra capacidad para resolver problemas.
     Objetivo específico
    Poder organizar bien la distribución de las estaciones de trabajo
    Definir cada estación de trabajo de acuerdo con la secuencia del proceso
    Que el proceso del producto tenga concordancia
    Hallar el costo unitario del producto
    Analizar diferentes condiciones de trabajo óptimas para el trabajador
    “Fofuesfera Duendecito
     El producto que elegimos tiene como nombre “Fofuesfera Duendecito”, el cual es un
    adorno navideño hecho a base de dos bolas de tecnopor para el cuerpo y cabeza y foamy
    de diferentes diseños para cubrir las bolas de tecnopor y formar el cuerpo completo del
    duende. Este producto es un adorno innovador para el árbol navideño, ya que no muchas
    veces se puede ver adornos hechos a base de estos materiales en los árboles en navidad. El
    proceso de este producto cuenta con 7 estaciones y se producen en lotes de 10. Se tienen
    diferentes diseños y colores elegibles.
    Partes del duencito

     Foamy de color piel y marrón para la cabeza


     Foamy de color rojo para los brazos y la ropa
     Foamy verde para la estrella, zapatos, y gorro
     Cabello
     Manitos
     Orejas
    DOP
    DISEÑO DE LA ESTACIÓN DE ENSAMBLADO
    En esta estación se procede a ensamblar todas las piezas para la elaboración del duende navideño. Comienza con el pegado
    de los brazos y luego con la unión del cuerpo con la cabeza. Así mismo se continua con el pegado de los zapatos, del
    cabello, del gorro, de la cinta para después moldear el gorro y colocar el alambre en donde acaba el proceso

     Distribución del área de trabajo


    o Proporcionar un sitio definido para los materiales y herramientas para facilitar el trabajo

    Para realizar la actividad del ensamblado, se debe mantener el área despejada y


    las herramientas ordenadas para así darle la facilidad al operario de hacer un
    trabajo eficaz.  
    o Combinar dos o más herramientas

    En la estación del ensamblado se utilizan las tijeras para cortar lo restante a la


    hora de terminar de pegar la cinta, así mismo se utiliza la plancha para calentar y
    moldear el foamy. También se utiliza la pistola de silicona para unir y pegar todos
    los pedazos.
     Utilización del cuerpo humano
     
    o Movimientos de manos y brazos
    En la estación de ensamblado, la operaria en todo momento realiza la actividad
    con ambas manos, ya que en una sostiene la base a unir (el cuerpo) y en la otra
    sostiene la pistola de silicona.
    ESTACIÓN DE ENSAMBLADO
     Tabla de las 10
    Número de observaciones
    2
      𝑆∗𝑡
    𝑁= (
    µ ∗ Error )
     
    Calculo de t:
    µ =34.2
    *Grados de libertad = 10-1=9
    S =8.68
    *Probabilidad =

    Error =0.05
    2
      8.68 ∗ 2.262
    t  ( Probabilidad , Gradosde libertad ) =¿ 𝑡 ( 0.975,3) =2.262 ¿
    𝑁= (
    34.20 ∗0.05 )
    N= 131.835 = 132 observaciones
    Tolerancias:
    Factores de valoración :

    ELEMENTO
    FACTOR 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
    HABILIDAD 0.06 0.06 0.06 0 0.06 0.06 0.08 0.06 0.06 0.06 0.06 0.08 0 0 0.06
    ESFUERZO 0.5 0.05 0.05 0 0 -0.04 -0.04 -0.04 -0.04 -0.04 -0.04 -0.04 -0.08 -0.04 -0.04
    CONDICIONES 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04
    CONSISTENCIA -0.02 0 -0.02 -0.02 -0.02 -0.02 0 -0.02 0 -0.02 -0.04 0 -0.04 -0.02 -0.04
    SUMA 0.58 0.15 0.13 0.02 0.08 0.04 0.08 0.04 0.06 0.04 0.02 0.08 -0.08 -0.02 0.02
    TOTAL F.V 1.58 1.15 1.13 1.02 1.08 1.04 1.08 1.04 1.06 1.04 1.02 1.08 0.92 0.98 1.02
    Elementos Tipo T.O F.V T.N F TOL TS(S)

    coger cuerpo y palito Manual 15.13 1.58 23.90 10.00 1.23 294.0587
    mondadientes y agujerear y
    dejar palito en mesa
    coger pistola con silicona Manual 34.43 1.15 39.59 10.00 1.23 487.1901
    caliente, untar, pegar brazos
    y presionar
    coger estrella , Manual 39.75 1.13 44.92 10.00 1.23 552.7098
    mondadientes agujerear y
    pegar estrella
    agarrar Manual 51.22 1.02 52.25 10.00 1.23 642.8952
    mondadientes,incrustrar,
    untar silicona, agarrar
    cabeza e incrustar cabeza y
    presionar
    coger pistola y patitas Manual 26.60 1.08 28.73 10.00 1.23 353.4980
    unidas y pegar con el cuerpo
    coger pistola y manitos y Manual 34.30 1.04 35.67 10.00 1.23 438.9440
    pegar al cuerpo
    coger pistola y estrellita y Manual 19.10 1.08 20.63 10.00 1.23 253.8275
    pegar al cuerpo
    coger cabello y colocar en Manual 50.00 1.04 52.00 10.00 1.23 639.8600
    plancha, moldear y pegar
    coger gorro, untar silicona y Manual 42.78 1.06 45.34 10.00 1.23 557.9634
    pegar en cuerpo
    coger cinta, pegar con Manual 47.25 1.04 49.14 10.00 1.23 604.6677
    silicona y cortar excesos
    traer 2 orejas, untar silicona Manual 34.20 1.02 34.88 10.00 1.23 429.2476
    y pegar en el cuerpo
    desenchufar pistola y Manual 10.40 1.08 11.23 10.00 1.23 138.2098
    enchufar plancha
    coger muñeco y moldear el Manual 59.63 0.92 54.86 10.00 1.23 674.9908
    gorro
    coger alambre e perforar Manual 60.40 0.98 59.19 10.00 1.23 728.3576
    gorro, untar silicona e
    incrustar
    cambiar silicona Manual 19.00 1.02 19.38 2.00 1.23 47.6942
    TOTAL 6844.1144
    HALLANDO:

    Ts (seg) 6844.11

    unidades/hr 5.26

    unidades (8hr) 42.08

    Productividad MO: 0.66 u/hh


    Estudio de tiempos
    INDICADORES
      -Productividad Parcial Mano de obra

    -Productividad Parcial Materiales

    -Costo unitario:

     
    ANTROPOMETRÍA

    Estatura del trabajador


    promedio
    E (baja)=157 cm
    Z=157-158.296.321
    Z=-0.204
    %p= 40.51%

    AP: Altura Poplítea


    -0.204=x-41.833.091
    x=41.20
    ANTROPOMETRIA

     H ideal de la silla =43.16+25.83+5=73.99 cm


    •Si se desea que el 95% de las operarias se ajusten al diseño ergonómico de la
    mesa, este deberá de ser:
    Altura de codo sentado para el 95% de las operarias
    95%  Z  1,64 1,64 
    X  24,64
    2,773
    X  29,1877cm
    AP para el 95% de las operarias

    X  41,83
    1,64 
    3,091
    X  46,8992cm
    Altura de la mesa para el 95% de las operarias
    29,1877  46,8992  5cm  81,0869cm
    La altura correcta de la mesa para que el 95% de operarias trabaje de manera correcta y sin ningún problema ergonómico es de un poco
    más de 81cm.
    Conclusiones y Recomendaciones
     El estudio realizado previamente en el área de ensamblado el cual es el cuello de botella
    permite a la empresa determinar los tiempos de espera de la empresa. Al calcular estos
    tiempos se podrá implementar medidas para reducirlos y mejorar la productividad
    generando mayor margen de ganancias.
     Se concluye que toda empresa necesita mejorar las condiciones laborales en las que trabaja
    un operario, ya que esto traería beneficios a largo y corto plazo. Es decir, si el trabajador
    está motivado, capacitado, rendirá más en el trabajo. En toda empresa es necesario
    preocuparse por los trabajadores, es por eso que el estudio de Owas ayudaran a determinar
    las posturas correctas para determinadas tareas.
     Se recomienda mantener un área de trabajo ordenada y limpia, para poder realizar de
    manera correcta el proceso productivo.
     Se deben evitar distracciones cuando se cronometran las actividades.
     Los materiales y/o herramientas deben estar dentro del área máxima de trabajo, para
    facilitar las actividades del operario.
     La superficie de trabajo debe tener un color que contraste con la tarea que se está
    realizando, para evitar la fatiga de la vista.
     Se recomienda facilitar al operario soporte para sus pies y un respaldo, para que pueda
    estar cómodo cuando realice las actividades.
     Se recomienda invertir en máquinas de corte u otras tecnologías que permitan estandarizar
    los procesos.

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