DOCUMENTO TÉCNICO

DEL SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

MONTAJE DE REVESTIMIENTOS LATERALES Y

CUBIERTAS
OBRAS CIVILES Y CONSTRUCCION EDIFICIO CONTROL PE LA FLOR
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MAQUINARIA LTDA

MONTAJE DE
REVESTIMIENTOS LATERALES
Y CUBIERTAS.

Elaborado Revisado Aprobado Toma de conocimiento

Nombre LIDIA PARDO MAURICIO GONZÁLEZ MAURICIO GONZÁLEZ PAOLA CARREÑO

Fecha

Firma

REVISIÓN
CONTENIDO DE LA MODIFICACIÓN
Nº FECHA
01 04-12-2018  Elaboración Inicial


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1. OBJETIVO

Entregar los lineamientos del proceso de Montaje de revestimientos laterales y cubiertas

del EDIFICIO DE CONTROL, estableciendo la metodología de trabajo, actividades y
controles necesarios para la realización de las labores de este proceso, a fin de prevenir
riesgos y daños al personal, infraestructura y/o medio ambiente.

2. ALCANCE

Es aplicable a todos los trabajadores de OMAQ LTDA y sus subcontratos que realizan el
Montaje de revestimientos laterales y cubiertas del edificio de control, dentro del Parque
Eólico La Flor.

3. DEFINICIONES

Montaje: Proceso mediante el cual se emplaza cada pieza en su posición definitiva dentro
de una estructura. Estas piezas pueden ser de una misma naturaleza para armar un
equipo, combinación para unir dos o más equipos, de distintos materiales como son las
estructuras metálicas.
Replanteo topográfico: Operación mediante la cual se marcan sobre el terreno a edificar
los puntos o lindes básicos del proyecto.

Control de Calidad: El seguimiento detallado de los procesos en una empresa para la

mejora de la calidad de sus productos, servicios y productividad, asegurando una mejora
continua en la calidad ofrecida.

Línea de Mando: Supervisores y Jefe de Obra.

4. REFERENCIAS

 Ley Nº 19.300, publicada en el diario oficial el 9 de marzo de 1994, establece ley de bases
del Medio Ambiente y sus modificaciones.

 Decreto Supremo Nº 95 de 2001 Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto

Ambiental (SEIA) del Ministerio Secretaría General de la Presidencia.

 Ley 16.744 (Diario Oficial Nº 26.957, del 1 de Febrero de 1968) “Establece el Seguro
Social contra Riesgos de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales”.

 Decreto Supremo Nº 594 y sus revisiones “Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y

Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo”.

 Decreto Supremo Nº 40 (Diario Oficial del 7 de Marzo de 1969) “Aprueba Reglamento

sobre Prevención de Riesgos Profesionales”.
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 Decreto Supremo Nº 54 (Diario Oficial del 11 de Marzo de 1986) “Reglamento para la

Constitución y Funcionamiento de los Comités Paritarios de Higiene y Seguridad”.

 RCA 1168 aprobada el 1 de diciembre del 2014/ Parque Eólico La Flor

 Ley 16.744/68 Establece normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades

profesionales

 Decreto N° 101 del Ministerio del Trabajo y Previsión Social, del 7 de Marzo de 1968, que
aprueba el Reglamento de la Ley 16.744.

 Código del Trabajo

 Decreto Supremo Nº 40/69 Reglamento de prevención de riesgos profesionales

 Ley 20.123 sobre Subcontratación.

 Ley 20.096. Establece mecanismos de control aplicables a las sustancias agotadoras de

la capa de ozono

 Ley N° 18.290/84, “Ley de Transito” y sus Reglamentos, Ministerio de Justicia.

 Reglamento N° 76 para la aplicación del artículo 66 bis de la ley 16.744 sobre la gestión
de la seguridad y la salud en el trabajo en obras, faenas o servicio que indica.

 Reglamento interno de orden higiene y seguridad

 Decreto Supremo Nº 18 Certificación de EPP

 NCH 461, Of.77. Protección personal. Casco de Seguridad Industrial. Requisitos y

ensayos.

 NCH 1301, Of.77. Protección personal. Anteojos protectores contra impactos.

 NCH 1411/3, Of.78. Prevención de Riesgos. Parte III: Tarjeta de Seguridad.

 NCH 1411/4, Of.78. Prevención de Riesgos. Parte IV: Identificación de Riesgos de

Materiales.

 NCH 1258/0, Of.77. Equipos de protección personal para trabajos con riesgo de caídas.
Terminología y clasificación.

 NCH 1258/1, Of.77. Equipos de protección personal para trabajos con riesgo de caídas.
Requisitos y marcados.

 NCH 347. Of.55 Prescripciones de Seguridad en la Demolición.

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 NCH 348. Of.53 Prescripciones generales acerca de la seguridad de los andamios y

cierros provisionales

 NCH 351. Of.56 Prescripciones de seguridad en escalas portátiles de madera.

 NCH 998. Of.78 Andamios - requisitos generales de seguridad.

 NCH 436. Of 51 Prescripciones generales acerca de prevención de accidentes del trabajo

 NCH 461. Of 77 Protección personal - casco de seguridad industrial.

 NCH 721. E. Of 71 Protección personal - calzado de seguridad

 NCH 1411/1 Of 78 Prevención de riesgos - letreros de seguridad

 NCH 1411/2 Of 78 Prevención de riesgos - señales de seguridad.

 NCH 1796. Of 92 Calzado de seguridad - calzado de goma.

5. RESPONSABILIDADES

5.1 GERENTE GENERAL

• Aprobar el presente procedimiento.

• Proporcionar los recursos necesarios para la correcta implementación de este
documento.
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5.2 ADMINISTRADOR DE OBRA

• Disponer de la documentación técnica y base legal; ya sea contratos, orden de

compra, cotizaciones, cronograma, especificaciones, planos para el montaje de
estructuras.
• Realizar las coordinaciones para la compra de materiales.
• Proporcionar a los operarios la información necesaria, tales como planos y
especificaciones para el montaje de estructuras metálicas.
• Efectuar el seguimiento de los trabajos y que estos cumplan con las directrices de
calidad, seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, requeridas por el proyecto.
• Realizar las coordinaciones pertinentes y/o toma las acciones necesarias para que el
programa se cumpla.
• Garantizar el montaje adecuado y realizar supervisiones de tal forma de minimizar los
errores en la entrega.

5.3 SUPERVISOR

• Acercamiento de piezas o estructuras al área de montaje específica.

• Pre-ensamble o izado directo de la pieza fabricada (según corresponda).
• Ensamble y nivelación por uniones apernadas o soldadura.
• Gestionar a los distintos equipos de trabajos, las actividades asignadas y los EPP necesarios
para desarrollar los trabajos.
• Cumplir con las políticas de calidad, seguridad, salud ocupacional y medioambiental de OMAQ
LTDA.
• Realizar inspecciones aleatorias durante el proceso para comprobar que se esté
cumpliendo con lo indicado en los planos.

5.4 DEPARTAMENTO DE PREVENCION DE RIESGOS

• Asesorar al administrador de contrato, jefaturas y supervisores en los aspectos

legales y gestión de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
• Asesorar al administrador de obra y/o supervisores en los temas relacionados con
la prevención de riesgos para la correcta realización de las actividades de montaje y
uso de andamios y sus medidas preventivas.
• Encargarse especialmente de la prevención de incidentes y/o accidente a los cuales
puedan estar expuestos los trabajadores en la operación diaria de los trabajos
descritos en este procedimiento.
• Llevar a cabo inspecciones del área de trabajo y asesorar a los trabajadores en la
confección de HCR-ART
• Verificar el cumplimiento de normas de seguridad y realizar seguimiento a las
maniobras.
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5.5 TRABAJADORES

• Cumplir a cabalidad con lo establecido en el presente procedimiento de trabajo

seguro.
• Participar de capacitaciones e inducciones relacionadas a este procedimiento.
• Informar a supervisor o encargado de prevención de riesgos, cualquier condición
subestándar que pudiese ser fuente de peligro para él o resto de trabajadores.
• Utilizar de manera constante y permanente los elementos de protección personal
adecuados a los riesgos de la tarea.
• El trabajador deberá tener una actitud segura al trabajar, observando y cumpliendo
siempre las indicaciones entregadas por prevención de riegos.

5.6. COORDIANDOR DE MEDIO AMBIENTE

 Dar cumplimiento a los requerimientos y marco legal aplicable y RCA del proyecto 1168.
 Realizar charlas y capacitación en materia de medio ambiente.
 Dar cumplimiento a todas las actividades contenidas en el procedimiento de trabajo en
materia de medio ambiente.
 Verificar en terreno el cumplimiento de todas las condiciones de medio ambiente
estipuladas en el procedimiento de trabajo seguro.
 Realizar inspecciones de medio ambiente.

6. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

6.1 MANEJO DE RESIDUOS

• Todo material de desecho generado deberá ser dispuesto según exigencias del cliente
y/o de acuerdo con Procedimiento de Manejo de Residuos de GES. Además, realizar de
manera correcta la segregación de estos, según su clasificación, ya sea en contenedores
de residuos peligrosos, no peligrosos o domiciliarios.
 En el almacenamiento y manejo de residuos se dará cumplimiento al plan de gestión de
residuos de la empresa OMAQ.LTDA en conjunto con los lineamientos de GES.

6.2 TABIQUERÍA

 La tabiquería estará conformada por perfiles metálicos galvanizados llamado metalcom, que
harán de soporte para la estructura
 Llevarán perfiles montantes cada 40 cm colocados verticalmente e irán amarrados en sus
extremos por perfiles solera.
 En su interior irá lana mineral o ailapol
 En su cara interior el tabique llevará llevará una malla hexagonal para sostener el aislante
térmico.
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 En los tabiques divisorios de las zonas secas está contemplado plancha de volcanita ST de
espesor 15 mm y en las zonas de tabique divisorio de zonas húmedas está contemplado plancha
de volcanita RH de espesor 15mm, tanto para muros como cielos.
 En los cielos el entrearmado se realizará con perfiles metálicos omega, los cuales irán afianzados
por perfiles soleras por el perímetro de las salas.

6.2.1 METALCOM

1. ¿Qué es el Metalcón?

Es un moderno sistema constructivo de viviendas totalmente en seco, en el cual los muros perimetrales,
tabiques, entrepisos, cielos y techos, son soportados por una estructura de perfiles de acero galvanizado
liviano

2. ¿Cómo se estructura el edificio de control con metalcón .

Tabiques: Estos tabiques se construyen con montantes y soleras de acero (TABIGAL), revestidos
normalmente con planchas de yeso cartón.

Techumbres: Las techumbres son estructuradas en su totalidad mediante perfiles de acero, para formar
tanto las cerchas como las costaneras necesarias para soportar los techos.

3. ¿Qué ofrece principalmente el sistema constructivo metalcón?

Los perfiles son fabricados en acero estructural galvanizado y de alta resistencia, lo que permite diseñar
en bajos espesores, logrando estructuras livianas, resistentes e invariables con el paso del tiempo.

Sus especiales dimensiones permiten el calce de los perfiles montantes dentro de las soleras, para
hacer posible el armado rápido de los diferentes componentes estructurales del edificio.

6.2.2. HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS.

Las siguientes herramientas y elementos de seguridad constituyen el equipamiento que un trabajador

debe tener para alcanzar un 100% de eficiencia en el trabajo. Por supuesto no todas son indispensables
(*)

Un marcador de tinta tipo “Marker”, negro o rojo.

Alicate tipo “vise-grip” para sujetar perfiles y canales mientras se atornilla

Alicate corriente “Caimán”

Alicate “Corte Frontal” o “Carpintero”, para sacar tornillos que tengan la cruz rodada
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Tronzadora

Tijeras corta latas

Esmeril Angular 4 1/2”
Sierra Circular, ésta se usa con una sierra de 7 1/4” con 100 dientes (para cortar terciado) y se instala al
revés.
Atornillador eléctrico con un embrague automático y con la punta magnetizada para sostener el tornillo
autotaladrante mientras se atornilla.

Nota: no usar el atornillador de tabiques, que opera a 4000 RPM, a esta velocidad la punta
autotaladrante se quema antes que la operación de perforado esté completa. El atornillado adecuado es
de velocidad variable de 0 a 2500 RPM

Destornillador de Cruz
Martillo “de goma”
Huincha para medir
Nivel / Plomada

6.2.3. CONDICIONES SUBESTÁNDAR DEL METALCOM.

Aunque el sistema Metalcom es bastante seguro y sin peligros adicionales a la construcción tradicional,
hay que recordar que cuando se trabaja con metal existen los siguientes factores de riesgo que
mencionar.

a) Cortes:

Es imperioso el uso de guantes para evitar cortes y heridas producidas por la rebarba que se genera
producto del corte en terreno y eventualmente la de fábrica.

b) El calor:

Cuando se manejan perfiles o materiales de acero galvanizado en el verano, al estar expuestos al sol, se
calientan lo suficiente para recomendar el uso de guantes, al igual que al cortar un metal, tanto la
herramienta como el metal se calientan lo suficiente para quemar.

c) Partículas de metal o chispas:

Cuando se corta un metal galvanizado con una herramienta eléctrica, siempre use anteojos de
protección.
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d) Ruido:

El ruido que se produce al cortar metal con una herramienta eléctrica es mayor que al cortar madera, por
lo tanto el trabajador que esté constantemente cortando metal, debe usar protección para los oídos.

6.2.4. TRANSPORTE DE MUROS, TABIQUES Y CERCHAS

Cuando se transportan muros, tabiques o cerchas, ya hechos con el sistema Metalcón, siempre deben ir
“de canto”.

Esta regla se aplica al transporte en vehículo, camiones, trailer, tractores, etc., como también al
transporte manual dentro de la obra.

Un muro, tabique o cercha al no estar de canto debe tener un punto de apoyo cada 3 metros máximo, ya
que de lo contrario se puede deformar.

El ideal para transportar un muro, tabique o cercha dentro de la obra es hacerlo con el mayor personal
posible y con una posición de aproximadamente 45°

6.2.5. NORMAS BÁSICAS DE SEGURIDAD

El uso de equipo de protección personal, (EPP.) es obligatorio para todo el proceso productivo que
incluyen los trabajos con Metalcom.

Casco de Seguridad, con barbiquejos para trabajos en altura.

Lentes de seguridad. (Blancos en interiores y Oscuros en exteriores.)
Protector auditivo.
Guantes anticortes.
Zapatos de seguridad.

Para trabajos en altura es obligatorio el uso de andamios y arnés de seguridad.

7. PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE FIBRAS DE VIDRIO

El propósito de la presente norma es uniformar procedimientos para proteger a los empleados en

los sitios de trabajo con el fin de prevenir contaminaciones, irritaciones cutáneas y respiratorias
ocasionadas por exposición al polvo de fibras de vidrio. Los procedimientos que se describen aquí deben
seguirse para efectuar trabajos de instalaciones de revestimientos, sellos, aislamientos, remoción,
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fabricación de partes y piezas u otras tareas que expongan al trabajador al contacto con materiales de
fibras de vidrio.

7.1. REQUISITOS GENERALES

 Donde se hagan trabajos mayores de fibra de vidrio deben constar con una sala aislada
construida para esta aplicación y en cumplimiento como mínimo con los siguientes requisitos:
 Todas las áreas dedicadas al trabajo con las fibras de vidrio deben identificarse
permanentemente por el exterior indicando que se trabaja con fibra.
 Las operaciones que generen gran cantidad de fibra deben constar con sistemas de ventilación
de captación en sitio para minimizar la exposición personal.

7.2. NORMA PARA EL MANEJO DE FIBRAS DE VIDRIO

 Las áreas deben limpiarse con aspiradoras con filtros de alta eficiencia y se debe asegurar que
la fibra no sea aerotransportada fuera de lugar.
 Las áreas donde se ejecuten trabajos menores con fibra de vidrio se identificarán Riesgos.
 Cambiar la ropa de calle con capuchas y overoles desechables antes de ir al sitio de trabajo.
Poner cinta adhesiva alrededor de las muñecas y el cuello hará que el cierre sea más eficaz. No
use ropa de calle debajo de overoles protectores desechables.
 Usar cremas bloqueadoras para ayudar a evitar que las fibras de vidrio penetren la piel.
 Al finalizar la jornada de trabajo, ducharse o limpiarse con agua teniendo puesto todo el equipo
de protección. No utilice manguera con aire a presión.
 Después de quitarse las fibras con agua, quítese la ropa de protección y los respiradores
desechables. Deséchelos en bolsas plásticas bien cerradas.
 Rotule estas bolsas plásticas indicando que están contaminadas con fibras de vidrio.

7.3. DESECHOS

 Los trabajos con fibra de vidrio deben planificarse y ejecutarse generando la menor cantidad de
desechos como sea posible.
 La disposición de los desechos se hará en contenedores exclusivos, rotulados como fibra de
vidrio, y entregados a empresa especialista en la eliminación.

7.4. ADIESTRAMIENTO

 Aquellos empleados que se verán expuestos a las fibras de vidrio deberán recibir instrucciones
sobre protección respiratoria, uso de ropa personal de protección e higiene. Dicho
adiestramiento será proporcionado por Higienistas Industriales u Prevencionista competente. Los
contratistas proveerán adiestramiento para sus trabajadores.
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 Las unidades deben mantener los registros del adiestramiento que se suministren a sus
empleados.

8. VERIFICACIÓN DE LA ESTRUCTURA

• El Supervisor debe verificar las dimensiones y el estado de todos los materiales y

estructuras, supervisando las bases de los elementos verticales. La verificación la
realizará a cada una de las piezas que compone la estructura, de manera de asegurar que
estás cumplan con las especificaciones y planos del proyecto. En el caso que los
materiales no cumplan con las especificaciones, esta deberá ser apartada del lugar y se
dará aviso al responsable de Control de Calidad para registrar la situación detectada.

8.1 MONTAJE DE REVESTIMIENTOS

• Previo al inicio del montaje, será de responsabilidad del supervisor de área, la

coordinación de la actividad, así como la confección de las herramientas técnicas de
gestión HCR, ART y charla de 5 minutos. Posterior a esto será necesario solicitar al
departamento de prevención los permisos correspondientes según los lineamientos del
mandante.
• Se deberá delimitar y señalizar el área de trabajo, si la actividad debe realizarse en altura,
además se debe restringir el área y señalizar el riesgo de caída de objetos.
• Cuando se deban ejecutar trabajos en alturas que no sean esporádicos se deberá contar
con plataformas de trabajos certificadas, para lo cual se realizara la instalación de estas de
acuerdo con el “Procedimiento de Montaje de Andamios”.
• Cuando se ejecuten trabajos en altura los trabajadores deberán estar correctamente
equipados con los EPP de protección de caídas más los EPP básicos y específicos
correspondientes a la tarea a ejecutar (arnés de seguridad, casco con barbiquejo, lentes
de seguridad, guantes de protección mecánica, calzado de seguridad, overol con
reflectante, etc.)
• Una vez se cuente con todos los elementos antes descritos se procederá con la ejecución
de las maniobras de instalación del revestimiento para ello se contará cuando sea
necesario con el apoyo de maquinaria pesada o equipos de levante, que ejecuten la
descarga y posicionamiento de las placas de revestimientos que por las características de
tipo de material o el lugar de instalación, no puedan ser posicionadas manualmente.
• Todos los elementos de izaje serán chequeados y revisados con el fin de minimizar los
riesgos asociados a la actividad. Una vez que se encuentren aprobados, serán rotulados
con la codificación correspondiente al mes.
• Para las maniobras de izaje que se realice de los recubrimientos se deberán realizar de
acuerdo con el “Procedimiento de Izaje de Cargas”.
• Antes de iniciar las maniobras de izaje se deberá contar con el Permiso de levante
otorgado por GES, además de contar con personal capacitado (Rigger, operador de
maquinaria) y delimitación del área de operación restringiendo el paso de personal ajeno a
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la maniobra.
• La selección de los accesorios de levante se realizará de acuerdo al tipo de material a
levantar, el peso de este y la dimensión, esto de acuerdo con el “Procedimiento de Izaje
de cargas”.
• Para proceder con el montaje, los planos deben estar aprobados por el área de OMAQ
LTDA. El cliente recibirá los planos como informativo si son realizados según la ingeniería
de detalle ya aprobada por el cliente. De haber variaciones ya sea por proceso
constructivo o facilidades de trabajos, deberán ser aprobados por el cliente.
• En las zonas donde se usen pernos de alta resistencia o con calidad técnica se
procederá con el apriete de los pernos que unen cada elemento según tabla de torque del
tipo de perno.
• Una vez realizado el montaje, se debe chequear que el nivel de los elementos
instalados esté de acuerdo con planos y no tengan variaciones que sobrepasen las
tolerancias indicadas, además de realizar un chequeo general de la estructura.

8.2 METODOLOGIA

Inspecciones: El Contratista será responsable de la fiel ejecución de las estructuras metálicas, tanto la
ejecutada en la obra como en maestranza. Se consideran las visitas que GES considere pertinentes a
las maestranzas a fin de verificar la trazabilidad de los materiales a utilizar.
Se ejecutará de acuerdo al detalle, con las dimensiones y disposición indicadas en planos de detalles y
estructuras y/o planos referenciales del fabricante. Se incluye en esta partida, todas las estructuras de
acero del edificio, y todos los demás elementos indicados en los planos, hasta la total terminación de
ellas. Los perfiles que se utilizarán en las estructuras metálicas deberán ser de procedencia acreditada.

Desarrollo:

 Una vez instaladas las estructuras soportantes del edificio según procedimiento de montaje de
estructuras metálicas, se procederá a la instalación del revestimiento, para ello se verificará que
la estructura se encuentre fijada, nivelada y unida de acuerdo a planos constructivos y
especificaciones técnicas.
 Se repasará el apriete de los perfiles de metalcom con herramientas manuales (llave de torque,
chicharra, llaves de tuerca, otra adecuada a la función)
 Disposición Horizontal: Se deberá montar el panel cuidando que el nervio montante quede en la
parte inferior, es decir la instalación deberá efectuarse desde abajo hacia arriba.
Se debe forzar el ajuste de avance útil en todo el largo del panel, dando una concavidad o
“bombeo” que minimice las ondulaciones.
Para la disposición por trascara, debe fijarse directamente a la costanera con fijación en todos los
trapecios, colocando los tornillos lo más cerca de estos.
 Fijaciones: Los paneles trapezoidales se pueden fijar de dos formas, con tornillo autoperforante o
autoroscante al valle o a través de un gancho omega con tornillo en la parte superior de los
trapecios. En esta segunda opción, el gancho omega está constituido por una lámina de acero
zincalum o galvanizado de 1,2 mm de espesor como mínimo en zonas de vientos fuertes y 1.0
mm como mínimo en cualquier otro caso. El tipo de punta de la fijación para unir el gancho o el
panel a la costanera depende del espesor de esta última.
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 Previamente es necesario cotejar y rectificar las medidas de los planos de montaje con la
estructura y ordenar por sector la ubicación de planchas. Utilizando una lienza se debe marcar la
ubicación de la costanera sobre el panel y antes de fijarlo se debe verificar que el ancho
corresponda a su avance útil.
 Para evitar filtraciones por la fijación, se debe calibrar el torque y la profundidad de la
atornilladora de tal forma que la golilla de neopreno quede presionada, pero sin sufrir daño. Para
obtener mejores resultados, es conveniente utilizar tornillos con golilla fija, dado que la golilla de
neopreno queda contenida en la fijación.
 Al iniciar la instalación es importante verificar la linealidad del panel y la perpendicularidad con
respecto a las costaneras, para evitar tener problemas al final de la cubierta. Usualmente las
estructuras presentan problemas de encuadre y en dicho caso debe privilegiarse la
perpendicularidad con el alero y compartir el descuadre en ambos extremos del edificio.
 La instalación se realiza dejando la aleta más larga del panel como nervio montante, y la más
corta como nervio montado. Se debe instalar en contra de la dirección del viento, para evitar que
entre agua por el traslapo.
 Una vez instalados los paneles de la cubierta, se deben colocar las fijaciones entre paneles que
aseguran que el nervio montante quede perfectamente ajustado al nervio montado del panel
anterior.

7. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

7.1 RESGOS EN TAREAS DE MONTAJE

• Golpes
• Atrapamientos
• Caídas a distinto o mismo nivel
• Sobreesfuerzo
• Contacto con elementos cortantes
• Aplastamientos

7.2 MEDIDAS PREVENTIVAS

• Todo el personal de OMAQ LTDA y subcontratos que se vean involucrados en la actividad

del montaje de estructura deberá estar debidamente capacitado en este procedimiento,
para lo cual registrará su firma al final del documento.
• Todo el personal que apoye la labor en el trabajo de montaje de estructuras metálicas
deberá contar con las exigencias mínimas para trabajos en altura.
• Todo el personal que realice actividades en altura deberá estar debidamente equipado con
los EPP específicos (arnés de seguridad, absorber si se requiere, cuerda de vida, casco
con barbiquejo, anclajes de herramientas)
• Una vez que el personal cumple con esta disposición será de responsabilidad del
supervisor coordinar la tarea a realizar y la implementación de las herramientas de gestión
establecidos en Programa SSOMA OMAQ LTDA. Vale decir, HCR + ART + Charla de 5
minutos.
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• El personal deberá chequear previo a la actividad, todas las herramientas, equipos, EPP y
materiales a utilizar en la actividad, previo al inicio de esta.
• Se solicitará por medio del Área de Prevención de riesgos de la empresa, los permisos de
trabajos pertinentes según las actividades a realizar.
7.3 INFORMACION RELEVANTE EN MATERIAS DE SEGURIDAD.

 Todo material, herramienta y equipo relacionados con esta actividad deberán ser
revisados antes de la ejecución de trabajos de montaje con la codificación del mes
correspondiente según sea el caso de herramientas y equipos.
 No levantar más de 25 kg. en forma manual, solicitar ayuda si es necesario.
 No permanecer ni transitar bajo carga suspendida.
 En el área de operación de la grúa telescópica, camión Pluma y/o maquinaria de
levante no puede encontrarse personal alguno, solo personal designado y autorizado
para la maniobra.
 Verificar generadores de terreno, tableros eléctricos, extensiones eléctricas,
asegurado que se encuentren en buen estado de funcionamiento.
 Desde los 1.50 metros de altura, será obligatorio el uso de arnés de seguridad con
dos colas y cuerda de vida. Afianzada a puntos fijos, debiendo ser revisada
constantemente por supervisor a cargo de la actividad.
 Todo trabajo de altura que sea a más de 5.00 metros de altura deberá contar con
absorbedor de impacto

7.4 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Todo personal que ejecute trabajos de Montaje de Estructuras deberá hacer uso de manera
permanente y correcta de los elementos de protección personal.

• Casco de seguridad con barbiquejo

• Lentes de seguridad
• Zapatos de seguridad
• Overol con reflectante
• Geólogo reflectante
• Careta facial
• Guantes de protección mecánica
• Protectores auditivos
• Arnés de seguridad.
• Cavos de Vida y mosquetones
Respecto a los EPP contra caída la NCH 2458 indica que, al momento de la instalación, los
trabajadores que participen en estas labores deben utilizar en todo momento cinturón de
seguridad tipo arnés para el cuerpo, amarrado a un punto resistente de la estructura
independiente del sistema y todo otro elemento de protección personal de acuerdo a las
funciones a desempeñar. Además de disponer de bandeja portaherramientas u otro elemento
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que impida la caída accidental de las herramientas en uso.

7.5. ELEMENTOS DE APOYO SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE.

 Barreras o letreros de seguridad
 Conos de seguridad
 Andamios certificados
 Arnés de seguridad y cable de vida
 Estación de emergencia Seguridad (Camilla o tabla espinal, botiquín de emergencia,
extintor, frazada térmica cuello ortopédico, arnés inmovilizador brazos y piernas y bocina
aire comprimido)
 Estación medio ambiente (balde con arena, polietileno, bolsas resistentes para traslado de
material contaminado, guantes de nitrilo y buzo desechable)
 Incluir GPS Vehículos y maquinarías de acuerdo con estándar del proyecto.
 Tarjeta de andamios

8. PLAN DE CONTINGENCIA

8.1. INSTRUCTIVO RESCATE PARA TRABAJOS EN ALTURAS

 Una vez que ocurre el evento se procede a realizar la maniobra de rescate que aplique a la
situación de manera puntual.

 El trabajador que observe que se presenta la situación debe hablarle al trabajador y pedirle
calma mientras se llega el supervisor, asesor en prevención de riesgo y/o equipo de rescate.
Es preciso que se le indique que utilice el sistema de apoyo pélvico para evitar problemas
circulatorios en las extremidades inferiores.

 Los miembros del grupo de rescate o trabajadores que se encuentren en la parte superior
inician la instalación del sistema de anclajes, mosquetones, poleas y cuerdas al punto que
ya está identificado y ubicado para tal fin dentro del sitio de trabajo para rescatar al
trabajador que se encuentra suspendido en el aire.

 El personal que liderará el rescate se conecta al sistema y con la ayuda del grupo en tierra
comienza el ascenso hasta tener contacto con el accidentado, este ascenso podrá
efectuarse a través de escalas de portátiles correctamente ancladas, canastillos de grúa o
man-lift y/o andamios.

 Al hacer contacto con el trabajador accidentado comienza a realizar las maniobras de

conexión entre las argollas pectorales de los arneses con el conector para tal fin.

 El personal que efectúa el rescate verificará la adecuada conexión entre las dos argollas y
pide al rescatado que se sujete con brazos y piernas a él durante el rescate y hasta que
lleguen al piso o superficie firme en donde se desconectaran.
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 El personal que efectúe el rescate solicitará al grupo de apoyo que está en la parte superior
o en el piso que inicien una leve elevación de los dos trabajadores para proceder a la
desconexión de la eslinga del accidentado y poder comenzar el descenso de manera lenta y
coordinada hasta llegar al piso firme.

 El equipo que de los primeros auxilios se encontrará en el piso esperando el descenso,

recibirá al trabajador accidentado y hará una evaluación primaria de su condición luego
solicitará la concurrencia de paramédicos de la obra o externos.

 El equipo de paramédicos tendrá lista la camilla o tabla inmovilizadora para trasladar al

trabajador al centro médico más cercano para la revisión por un médico y así determinar el
estado de salud del trabajador.

 Luego de atender la emergencia el supervisor, capataz o APR coordinara la recogida y

revisión del equipo de rescate.

 El APR o el supervisor encargado del trabajo, tomara en custodia el equipo de detención de

caídas que usaba el accidentado para proceder a su revisión o retiro de operación, dejando
el respectivo registro.

8.2. CALIDAD

A) CONTROL: Antes de iniciar los trabajos del montaje de la estructura, se deberá efectuar el
control topográfico del área donde se montará la estructura, una vez verificado que las
fundaciones se encuentran de acuerdo a planos, se podrá iniciar el montaje, el cual deberá ser
verificado cada vez que sea requerido. También serán controlados los materiales que se
utilizarán en el armado de la estructura, para ello serán presentadas las fichas técnicas de los
materiales y de ser requerido por el cliente los certificados de calidad de estos, además durante
el armado y pre-armado serán controladas las uniones de las estructuras ya sean soldadas o
apernadas.

B) CRITERIOS DE ACEPTACIÓN: El topógrafo junto al encargado de calidad deberán velar por el

correcto montaje de la estructura, definiendo el montaje de la estructura de acuerdo a planos de
obra entregados por GES, para ello cada vez que sea requerido se realizará un control
topográfico de la estructura, siendo aceptadas como correctas aquellas estructuras que se
encuentren niveladas y alineadas según especificaciones técnicas, además serán aceptados
sólo los materiales que cumplan con las especificaciones técnicas requeridas por GES o
aquellos aceptados por SDI y que se encuentren sin deformaciones o daños, además las
conexiones apernadas serán aceptadas aquellas que cumplan con el torque indicado, mientras
que las conexiones soldadas se aceptaran aquellas que cumplan con la especificación técnica
del método de soldadura.

C) REGISTRO: Los registros que se presentaran corresponderán a fichas técnicas de los

materiales (hierro, pernos, cubiertas, etc), certificados de calidad de los mismos, protocolo
“MONTAJE DE REVESTIMIENTOS DE ESTRUCTURAS”, planos Red-line o planos asbuilt que
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puedan generarse.

9. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS

Actividades Riesgos/Peligros Medidas Preventivas

• Desconocimiento de
Dar a conocer el trabajo Se debe analizar detalladamente las
riesgos inherentes a las
y los riesgos asociados actividades por parte del supervisor o Capataz
actividades
de cada una de las responsables (D.S. N°40 Art 21)
• Desconocimiento del
etapas. Lectura de
trabajo a realizar. El Supervisor o Capataz a cargo dará a
Procedimiento
conocer el procedimiento a todos los
participantes de la actividad y quedará
registrada la toma de conocimiento a través
del nombre y firma de todos los trabajadores.
El supervisor o Capataz a cargo elaborará la
charla de 5 minutos HCR Y ART.
• Choque.
Traslado de personal, El conductor del vehículo deberá exigir el uso
• Colisión.
equipos, materiales y del cinturón de seguridad a sus acompañantes.
• Atropello.
maquinaria
• Lesiones graves. No se deberá conducir bajo los efectos del
alcohol.
El manejo del vehículo se realizará a la
defensiva, respetando todas las señalizaciones
del tránsito. Además deberá respetar el límite
de velocidad permitido 30 km/hr.
Designar a un conductor responsable
Antes de ingresar a la zona de trabajo, el
operador y/o chofer deberá verificar el entorno
del trabajo.
Si los espacios son reducidos deberá utilizar un
señalero.
En todo momento el vehículo deberá
permanecer con las luces encendidas.
• Choque.
Transporte y Conducción a la defensiva, respetando ley de
• Colisión.
Posicionamiento de tránsito. Respetar velocidad máxima 30 Km/hr.
• Atropello.
camión pluma para Según proyecto.
• Golpeado por o contra
descarga de elementos
objetos. Licencia clase A-4
o estructuras metálicas
• Atrapamiento.
Utilizar Equipamiento Certificado y en buen
• Caída de material
estado.
Utilización de señalero cuando corresponda
Buscar terreno nivelado, en caso contrario no
será realizada la maniobra.
Uso de almohadillas para brazos hidráulicos.
Realizar chequeo de elementos de izaje.
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Segregar el área por medio de conos

impidiendo el ingreso de personal ajeno a la
actividad.
Una vez que el material se encuentre en altura,
este deberá ser direccionado en todo momento
por medio de vientos o cordeles.
Las maniobras de izaje serán canalizadas y
ejecutadas por RIGGER certificado.
Solo se harán las maniobras cuando las
condiciones tanto del terreno y velocidad del
viento lo permitan. En ningún caso se harán
maniobras de izaje con vientos superiores a 10
mts/seg.
Se prohíbe transitar bajo cargas suspendidas
Exposición a radiación UV
Exposición a clima Uso de bloqueador solar FPS 30+, cuya
(tiempo soleado) protección será de 6 horas a menos que existe
algún elemento que impida la protección del
bloqueador solar, vale decir, sudor, tierra entre
otros. En ese caso el trabajador deberá repetir
la aplicación, esperando 20 minutos a la sombra
para que se genere una película protectora
nuevamente y logrando la eficacia del
Bloqueador dispuesto en Faena.
Uso de ropa manga larga, casco con legionario
Constante hidratación
• Caída a mismo nivel.
Condiciones generales En casos de derrame de combustible o aceite,
• Contacto con
el material contaminado deberá ser retirado del
contaminación
lugar y trasladados de acuerdo a Plan de
contención de derrames. (Neutralizar con
arena).
Los vehículos y maquinarias, en general,
deberán transitar solo por los caminos
existentes, habilitados y autorizados por el
mandante quedando prohibido acortar los
caminos a través de huellas o accesos que no
se encuentren debidamente señalizados.
Una vez finalizada esta actividad, el personal
participante deberá recoger todos los residuos
sobrantes de la actividad.
Al terminar la faena el área quedará en óptimas
condiciones, ordenado y limpio. Se retirarán las
estaciones de seguridad y baños de los puntos
de trabajo
• Aplastamiento
Descarga de estructuras Se efectuará antes de iniciar las maniobras los
• Golpeado por caída de
análisis de riesgos de los trabajos, además de
objetos.
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la coordinación de la actividad con el supervisor,

asesor en prevención, operador del equipo de
levante, rigger y ayudante.
Está prohíbido permanecer o transitar bajo
carga suspendida o en su trayectoria de
desplazamiento.
El área de trabajo estará señalizada y
demarcada con conos en todo momento.
Se chequeará antes de iniciar las maniobras
todos los vehículos, maquinarias y accesorios
de levante.
Las personas a cargo de los vientos deberán
seguir las indicaciones del Rigger y jamás
enrollar los vientos alrededor de su cuerpo.
El área de operación del izaje estará delimitado
y restringido.
Al manipular pernos y grilletes el trabajador
estará concentrado y equipado con los EPP
necesarios (casco con barbiquejo, guantes de
protección mecánico, lentes de protección
mecánica, cazado de seguridad, arnés de
seguridad.)
• Golpeado por o contra
Pre-armado de Chequeo de las herramientas y rotulación según
• Atrapamiento
estructura código del color de GES
• Aplastamiento
• Sobreesfuerzo Asegurar estructuras para evitar su caída
durante el pre-armado.
Mantener el área de trabajo despejada y
ordenada.
No mover o levantar mas de 25 kl en forma
manual, solicitar ayuda si es necesario.
Adoptar posturas adecuadas de trabajo.
Uso correcto de EPP (casco, calzado de
seguridad, guantes de protección mecánica,
gafas de seguridad.
• Golpeado por o contra
Montaje de Todo material, herramienta o equipo relacionado
• Caída a mismo y
revestimientos con esta actividad deberá ser revisado antes de
distinto nivel
la realización del trabajo.
Toda herramienta que se utiliza en altura debe
estar amarrada a la muñeca del trabajador o
arriostrada a un cinturón de trabajo.
Uso correcto de los EPP (Casco con barbiquejo,
calzado de seguridad, gafas de seguridad,
guantes de protección mecánica, overol o
geólogo con reflectantes)
El área de trabajo deberá estar ordenada y libre
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de objetos innecesarios para la actividad.

Coordinación entre los participantes del trabajo.
Capacitación y difusión de este procedimiento
de trabajo.
Uso de EPP especifico, arnés de seguridad con
dos colas y cuerda de vida, afianzada a puntos
o estructuras fijas.
El personal debe estar debidamente capacitado
y calificado para la maniobra, por lo cual deberá
contar con examen pre-ocupacional de altura
física.
El personal deberá estar capacitado en el uso
de andamios y plataformas.
Antes de iniciar los trabajos en altura el personal
deberá chequear las plataformas, accesos o
maquinarias sobre las que deberán trabajar.
El personal deberá ser capacitado en el uso del
arnés de seguridad.
• Contacto con objeto
Instalación de Uso correcto de EPP (calzado de seguridad,
punzante
revestimiento casco, guantes de protección mecánica, lentes
• Golpeado por o contra
de protección mecánica, ropa con reflectantes,
• Caída a mismo o
arnés de seguridad)
distinto nivel
Chequeo de las herramientas según
codificación del color del mes.
El personal que trabaje sobre 1,8 mt deberá
contar con examen preocupacional de altura
física y el EPP especifico (arnés de seguridad,
cuerda de vida, casco con barbiquejo)
Coordinación de actividades previo a la
instalación de los revestimientos.
Capacitación y difusión de este procedimiento.
Área de trabajo, limpia, ordenada y delimitada.
Uso de plataformas certificadas, para la
realización de trabajos en altura.
Todas las herramientas que deban usarse sobre
las plataformas deberán estar arriostradas,
impidiendo que esta puedan caer al primer piso.
• Inalación de silice Donde se hagan trabajos mayores de fibra de
Implementación de
aislante térmico vidrio deben constar con una sala aislada
construida para esta aplicación y en
Trabajos con fibre de cumplimiento como mínimo con los siguientes
vidrio
requisitos:
Todas las áreas dedicadas al trabajo con las
fibras de vidrio deben identificarse
permanentemente por el exterior indicando que
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se trabaja con fibra. Las operaciones que

generen gran cantidad de fibra deben constar
con sistemas de ventilación de captación en
sitio para minimizar la exposición personal.
Usar buzo desechable, guantes de nitrilo,
mascarilla con doble filtro p100

• Aplastamiento, caída a
Inclemencia climática Uso de EPP especifico para lluvia (botas de
distinto nivel
(Lluvia, viento) seguridad, buzo o capa impermeable)
Cuando la lluvia se vuelva demasiado intensa el
personal detendrá las actividades y se refugiara
en los contenedores del frente de trabajo.
Cuando la velocidad del viento supere los 30
Km/hr se detendrá toda maniobra de izaje.

10. MEDIO AMBIENTE

10.1. IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE

COMPONENTE IMPACTO
ACTIVIDAD ASPECTO AMBIENTAL MEDIDAS DE CONTROL
AMBIENTAL AMBIENTAL
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Contaminación Plan de Emergencia Contención de

suelo. Derrames de hidrocarburos
Plan de Manejo Residuos Peligrosos
Derrame de Degradación del Gestión de Residuos.
combustible / Aceite recurso natural Hoja de Seguridad para Transporte de
hidráulico/ Derrame suelo. Sustancia Peligrosa
Suelo Sustancia Peligrosa. Buenas Prácticas Ambientales Fase de
Construcción.
Tránsito por áreas
Plan de Salud y Seguridad de OMAQ
no autorizadas
LTDA
Demarcación área de tránsito
autorizadas

Corta ilegal de Perjuicio Sólo transitar por caminos habilitados.

vegetación vegetación Prohibido abrir nuevos caminos.
nativa y exótica No cortar flora y vegetación, no
Vegetación encender fuego en las áreas de trabajo.
MONTAJE DE Cumplir capacitación ambiental de
REVESTIMIENTO GES.
S LATERALES Y
CUBIERTAS
Daño fauna Instructivo Avistamiento y/o
protegida local Contingencia Fauna.
Prohibida alimentación de fauna
exótica y nativa. Prohibida la caza de
atropello fauna fauna nativa y exótica.
Fauna
nativa y exótica Cumplir con charla capacitación
ambiental de GES.

Cumplir con instructivo de Fauna de

GES.

Contaminación Procedimiento Humectación de

aire Caminos.
Procedimiento mantención preventiva
Emisiones de gases
y de Emergencia.
Aire efecto invernadero y
material particulado Registro de la Mantención de
maquinaria y vehículo al día.

Contar con documentación vigente del

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vehículo (revisión técnica, SOAP,

permiso de circulación).
Se evitará realizar aceleraciones en
vacío y bocinazos innecesarios.
Registro charla capacitación ambiental
de GES.
Instalación de malla raschel para evitar
material particulado cerca de
comunidades. Check list diario de
vehículos que incluya la inspección de
emanación de humos negros.

Contaminación Se preferirá el uso de vehículos que

acústica generen menor ruido.
Se evitará realizar aceleraciones en
vacío y bocinazos innecesarios.
Se controlará la emisión de ruidos
Ruido Emisiones de ruido
innecesarios, en especial en las
actividades de carga y descarga de
materiales y equipos.
Se prohibirá realizar trabajos en
horarios nocturnos.

Contaminación Plan de Emergencia Contención de

recurso Hídricos Derrames de hidrocarburos
Derrame de
(Ríos, Monitoreo calidad de agua en caso de
combustible / Aceite
Agua Quebradas, derrame cercano a cursos y/o cuerpos
hidráulico/Derrame
Napas, ETC) de agua
Sustancia Peligrosa
Plan de contención de derrames a
causas naturales.

Perjuicio al Instructivo Hallazgo Arqueológico.

patrimonio Instalación de cercos perimetrales en
tránsito por áreas no cultural hallazgos arqueológicos con adecuada
Arqueología
autorizadas señalización
Registro charla capacitación de medio
ambiente de GES.

tránsito por áreas, Perjuicio a la Zonas donde existen grupos

Comunidad horarios, comunidad habitacionales la velocidad máxima
velocidades no será de 30 km/h.
autorizadas/ tránsito Registro charla capacitación de medio
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de vehículos y ambiente de GES.

maquinaria
sobredimensionado Cumplir con ley de tránsito.
sin Informar cualquier incidente a
autorización/transito supervisión de OMAQ LTDA para que
vehículos de este a su vez lo informe a GES.
personal sin
autorización

10.2. PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE.

 Dar cumplimiento al RCA del proyecto 1168/2014.

 En caso de derrames de equipos/ maquinarías dar cumplimiento al PLAN DE EMERGENCIA
CONTROL DE DERRAMES COMBUSTIBLES LÍQUIDOS Y SUSTANCIAS PELIGROSAS.

A) Está prohibido:
- Ingresar sin autorización a las zonas de protección de biodiversidad.
- Cortar, quemar o arrancar de raíz especies vegetales protegidas.
- Realizar fogatas o cualquier otra acción que contemple el uso del fuego.
- Arrojar basura doméstica o desperdicios propios de la construcción de la obra fuera de
los recipientes habilitados para dicho fin.
- Circular a pie en vehículos o maquinarias, fuera de los caminos habilitados.
- Cazar o retener aves, animales o cualquiera de sus crías.
- Recolectar huevos de aves y animales.
- Introducir a faenas animales domésticos.
- Alimentar fauna silvestre o doméstica dentro de las instalaciones del P. E La Flor.

10.3. En caso de hallazgo arqueológico.

- No intervenir e informar al supervisor correspondiente, tanto a la empresa contratista.

- Detener las actividades si el sitio arqueológico si encuentra en forma directa de
intervención.
- Marcar el sitio sin intervenirlo, para evitar su alteración e impedir el acceso del personal a
este.
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- Dar aviso a las autoridades formalmente y esperar respuesta de acciones a seguir.

- Está prohibido tomar fotografías de cualquier indicio de hallazgo arqueológico.
- Está prohibido y puede ser causal de delito la sustracción de posibles elementos
arqueológicos.

10.4. En caso de Avistamiento de fauna.

 Dar cumplimiento a instructivo avistamiento o contingencia Fauna GES.

 Al momento de avistamiento de fauna silvestre, se debe dar aviso inmediato al coordinador
de medio ambiente GES o supervisor GES por el jefe inmediato del trabajador que observó
el ejemplar peligro.

 En caso de avistamiento:
- No alimentar el animal
- No tratar de alcanzarlo
- No sostenerlo en zonas lesionadas
- No introducirle agua a la fuerza
- No mojar para mantenerlo húmedo

11. PLAN DE CONTINGENCIA

- Medidas a tomar en caso de falla o cambio en las actividades.

- Se detendrán las actividades y se reiniciarán una vez realizado AST que contenga las nuevas actividades, el que
formará parte integral de este procedimiento.
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12. PLAN DE EMERGENCIA

Flujogramas de Emergencia.
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13. Teléfonos de Emergencia

UNIDAD DE EMERGENCIA TELEFONO

AMBULANCIA 131

BOMBEROS 132

CARABINEROS 133

ASOCIACION CHILENA DE SEGURIDAD (43)2401700

Centro de Salud Familiar CESFAM RENAICO (045) 774171

Centro de Salud Familiar CESFAM ANGOL (045) 996301

Hospital de los Ángeles +56 43 2 33 60 00

Asociación Chilena de Seguridad atención a clientes 6006004247

INFORMAR DE ACCIDENTES GRAVES O FATALES, Circular N° 3335 600 360 7777

CITUC Emergencias Toxicológicas +56 22 635 38 00

CITUC Emergencias Químicas +56 22 247 36 00

DEPARTAMENTO DE PREVENCION DE RIESGOS OBRAS CIVILES Y MAQUINARIAS LTDA +56 932564561

DEPARTAMENTO DE MEDIO AMBIENTE Y PREVENCION DE RIESGOS GES +56 974797064

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14. TOMA DE CONOCIMIENTO DE PROCEDIMIENTO:

Acuso recepción conforme del presente procedimiento “MONTAJE DE REVESTIMIENTOS LATERALES Y CUBIERTAS”
establecido por la Empresa OMAQ LTDA., en el proyecto Parque Eólico La Flor. El trabajador acepta lo siguiente:

- Recibió la instrucción, capacitación y entrenamiento del procedimiento de trabajo seguro.

- Fue informado oportuna y convenientemente acerca de los riesgos asociados a la tarea, de los métodos de
trabajo correctos y de las medidas preventivas.
N° NOMBRE RUT FIRMA
1.
2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.

16.
17.
18.
19.
20.

NOMBRE DE QUIEN EXPONE: FIRMA:

CARGO: FECHA: