Estandares-Que-Salvan-Vidas 2023

ESTÁNDARES QUE
SALVAN VIDAS
Gerencia Corporativa de Seguridad
y Salud Ocupacional
i. COMPROMISO DE LA ALTA DIRECCIÓN DE ENAP 3
ii. INTRODUCCIÓN Y CONTEXTO 4
1. ESTÁNDAR DE CONTROL DE TRABAJO 6
2. ESTÁNDAR DE CONTROL DE ATMÓSFERAS PELIGROSAS 18
3. ESTÁNDAR DE TRABAJO EN CALIENTE 25
4. ESTÁNDAR DE TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS 34
5. ESTÁNDAR DE CONDUCCIÓN SEGURA 44
6. ESTÁNDAR DE AISLAMIENTO Y BLOQUEO DE ENERGÍAS 54
7. ESTÁNDAR DE APERTURA DE LÍNEAS Y EQUIPOS DE PROCESO 64
8. ESTÁNDAR DE TRABAJOS ELÉCTRICOS EN MEDIA Y ALTA TENSIÓN 72
9. ESTÁNDAR DE TRABAJO EN ALTURA 80
10. ESTÁNDAR DE EXCAVACIONES 92
11. ESTÁNDAR DE OPERACIONES DE LEVANTE 102
12. ESTÁNDAR DE TRABAJO DE BUCEO 112
13. ESTÁNDAR DE AMARRE Y/O DESAMARRE DE NAVES 122
14. DEFINICIONES GENERALES 130
15. ANEXO CONTROLES CRÍTICOS 140
ESTÁNDARES QUE SALVAN VIDAS - ENAP

i. COMPROMISO DE LA ALTA DIRECCIÓN
DE ENAP
En ENAP entendemos la seguridad como un valor permanente y transversal.
Nuestro primer compromiso como empresa ha sido y será proteger la vida
de quienes trabajan en nuestras instalaciones, y nos esforzamos día a
día en proporcionar las condiciones necesarias que permitan velar por la
integridad física y la salud de nuestras/os colaboradoras/es, sean propios o
de empresas contratistas.
Sabemos que nuestros procesos productivos presentan peligros

inherentes, que son capaces de causar múltiples lesiones y/o la muerte de
personas cuando los riesgos de interactuar con ellos, no son controlados
adecuadamente. Pero, la experiencia nos ha demostrado que el liderazgo
presente, una gestión eficiente de los riesgos y el aprendizaje efectivo de
los incidentes, previenen la recurrencia de accidentes y enfermedades
profesionales.
Por lo anterior, y en nuestro que hacer permanente por seguir mejorando

y alcanzar los más altos estándares en seguridad, hemos actualizado y
consolidado nuestros requisitos para la prevención de fatalidades, por ello
su nombre, los denominados “ESTÁNDARES QUE SALVAN VIDAS”.
Estamos confiados en que la erradicación de accidentes graves y/o fatales

es una meta posible de lograr. Debemos seguir potenciando y mejorando
nuestras prácticas de liderazgo en seguridad y asumir la gestión de riesgos
de accidentes como un imperativo intransable. Sólo así lograremos el
objetivo de fortalecer una cultura de seguridad en cada uno/a de nosotros/
as, de manera de fomentar hábitos y controlar riesgos, que de otra manera
pueden derivar en lesiones al personal o daños a la empresa.
Les invitamos a informarse de estos nuevos estándares, a instruirse a través

de los planes locales de capacitación en sus instalaciones y a cumplir y
hacer cumplir con rigurosidad y disciplina cada uno de estos requisitos,
que son para el resguardo de todas las personas que forman parte de ENAP.
JULIO FRIEDMANN DOUGLAS SEQUEIRA

Gerente General Gerente Corporativo Seguridad
y Salud Ocupacional
PATRICIO FARFÁN DENISSE ABUDINÉN

Gerente Corporativo de Refinerías Gerente Corporativo Sipetrol
MAURICIO NAVEAS RODRIGO BUSTAMANTE

Gerente corporativo de Supply Gerente General ENAP
Chain Magallanes

ii. INTRODUCCIÓN Y CONTEXTO
Una de las principales acciones que ha desarrollado ENAP en los últimos años para lograr erradicar los accidentes
graves y con consecuencias fatales, ha sido el desarrollo de las Prácticas de Liderazgo en Seguridad, permitiendo
verificar, antes y durante la ejecución de una tarea de alto riesgo, la efectividad de controles y barreras definidas
en estándares y/o análisis de riesgo.
Los Estándares que Salvan Vida (ESV) son parte fundamental de estas Prácticas de Liderazgo en Seguridad. Cada
estándar contiene e identifica los “controles críticos” necesarios de verificar en terreno, con el fin de asegurar que
estén presentes y funcionando correctamente. Además, entrega los lineamientos generales que se deben cumplir
en las distintas operaciones de ENAP, en el ámbito de las personas, de los equipos e instalaciones, así como
programas y documentación para una ejecución controlada de tareas de alto riesgo.
Cada uno de los estándares que componen este documento fue desarrollado examinando las mejores prácticas
de la industria y utilizando nuestra propia experiencia. La presente versión corresponde a una actualización y
mejora de los estándares implementados en el marco del Programa Estructural de Seguridad (PES), entre los
años 2016 y 2019. A través de estos documentos, actualizados, los Estándares que Salvan Vidas se establecen los
requerimientos necesarios para una gestión de riesgo efectiva en todas aquellas actividades que han causado la
mayoría de los accidentes graves y fatales en años recientes en nuestra industria relacionada.
ALCANCE
Este documento y su contenido es aplicable a toda ENAP, tanto en sus unidades de negocio en Chile como filiales
en el extranjero, para personal propio como también para las empresas contratistas que participan en los distintos
servicios para los procesos de exploración, producción, refinación y comercialización.
Los Estándares que Salvan Vidas son de cumplimiento obligatorio en todas las instalaciones y faenas de ENAP
y para todo el personal que trabaje en ellas, sea propio o de empresas contratistas. Su cumplimiento es también
exigible a todas las personas que ingresen o visiten nuestras instalaciones o faenas.
ESTRUCTURA DEL DOCUMENTO
Los Estándares que Salvan Vidas se componen de 13 documentos independientes, dos de los cuales definen los
principales lineamientos y directrices para una supervisión y control de los trabajos de alto riesgo desarrollados
en instalaciones o faenas de ENAP. Estos dos documentos son de uso permanente en toda tarea o trabajo que
se realice en instalaciones o faenas operadas por ENAP. A partir de ellos se definen roles, responsabilidades,
equipamiento y mecanismos necesarios para un efectivo control de los riesgos de accidentes y enfermedades
profesionales. Estos son:
ESTÁNDARES QUE SALVAN VIDAS - ENAP 4

1) Estándar de Control de Trabajo.
2) Estándar de Control de Atmósferas Peligrosas.
Junto con lo anterior, existen otros 11 estándares asociados a actividades específicas

de alto riesgo. Éstos han sido desarrollados y priorizados por ser parte de las tareas
con mayor cantidad de accidentes graves y fatales, a partir del análisis incidental de
los últimos 20 años de ENAP e industria relacionada.
3) Estándar para Trabajos en Caliente.

4) Estándar para Espacios Confinados.
5) Estándar para Conducción Segura.
6) Estándar para Aislamiento y Bloqueo de Energías.
7) Estándar para Apertura y equipos de Líneas de Procesos.
8) Estándar para Trabajos Eléctricos Energizados en Media y Alta Tensión.
9) Estándar para Trabajo en Altura.
10) Estándar para Excavaciones.
11) Estándar para Operaciones de Levante.
12) Estándar para Trabajo de Buceo.
13) Estándar para el Amarre y Desamarre de Naves.
Cada uno de estos estándares establece sus controles exigibles en tres categorías:
• Requisitos a las personas: elementos asociados a las condiciones físicas y

mentales, competencias y conocimientos de las personas necesarios para
realizar un trabajo en cumplimento a la planificación y requisitos establecidos.
• Requisitos a equipos e instalaciones: corresponden a defensas o barreras físicas,
tecnológicas y/o condiciones en lugares de trabajo que, al estar presentes y
activos, protegen a las personas de forma efectiva, independientemente de
otros controles aplicados.
• Requisitos a sistema de gestión: elementos administrativos que permiten
controlar un riesgo específico. Forman parte de esta categoría: reglamentos,
procedimientos, programas de inspección y mantenimiento, así como
documentos que regulen y faciliten el cumplimiento de los ESV.
VIGENCIA DEL DOCUMENTO
Este documento deberá ser revisado, al menos, cada tres años para incorporar el
desarrollo de nuevos estándares de seguridad, conforme con la evolución tecnológica
de los controles y el aprendizaje obtenido de los Incidentes de alto potencial propios
o de la industria.
MANEJO DE EXCEPCIONES
En caso de que exista un impedimento justificado para el cumplimiento de cualquiera

de los controles establecidos en alguna instalación o faena de ENAP, será necesario
realizar un análisis del riesgo complementario y establecer medidas de mitigación
adicionales, para mantener la tarea o situación en niveles de riesgo tan bajo como
razonablemente sea posible. Dichas medidas conformarán un plan de excepción, que
deberá ser aprobado por el gerente de ENAP responsable de dichas actividades y
por el gerente corporativo de Seguridad y Salud Ocupacional de ENAP, previo a su
ejecución.
5 ESTÁNDARES QUE SALVAN VIDAS - ENAP

PELIGR O
01 ESTÁNDAR DE
CONTROL DE TRABAJO

ESTÁNDAR DE CONTROL DE TRABAJO
1. OBJETIVO
1.1 Establecer los mecanismos mínimos para controlar el trabajo operativo, mediante un sistema de solicitud y
emisión de permisos, así como las responsabilidades involucradas en las distintas etapas del ciclo de vida del
trabajo (Planificación, Evaluación de Riesgos, Autorización, Supervisión e Inspección de Tareas) con énfasis en
las tareas de alto riesgo. Esto, con el fin de erradicar la ocurrencia de accidentes graves y fatales, así como la
prevención de todo tipo de incidente que provoque daño a las personas, las instalaciones y al medioambiente.
2. ALCANCE
2.1 Este estándar aplica para todas las actividades realizadas por personas (personal propio y externo) en
instalaciones operadas por ENAP, relacionadas con los Estándares que Salvan Vidas de ENAP, así como a otras
tareas de alto riesgo, siendo un requisito para la ejecución de esas actividades.
3. CONTROLES DEL ESTÁNDAR
El control de trabajo establece y requiere de 5 etapas bien definidas, que se describen a continuación:
3.1. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
3.1.1 Esta etapa se inicia una vez que una solicitud u orden de trabajo, que involucre actividades de
inspección, mantenimiento, construcción o similares en equipos y/o instalaciones de ENAP, es emitida. La
planificación corresponde al proceso de definir con anticipación el objetivo y alcance del trabajo a realizar,
las actividades a desarrollar, las herramientas y equipos a utilizar, cómo serán ejecutadas las actividades
(paso a paso), cuáles son las competencias y aptitudes físicas y de salud para realizar el trabajo y cuáles son
las tareas que requerirán un seguimiento y control diferenciado.
3.1.2 La etapa de planificación deberá considerar, al menos, lo siguiente:
a. Definir el objetivo y el alcance del trabajo: consiste en definir el propósito del trabajo a realizar, su
justificación y alcance.
b. Programar las actividades del trabajo (paso a paso): consiste en la generación de un programa secuencial
con las tareas a realizar.
c. Recopilar la documentación requerida: consiste en recolectar toda la información de carácter técnica
que sea requerida para realizar el trabajo. Por ejemplo, matriz de identificación de peligros y evaluación
de riesgos (IPER), documentos de ingeniería, planos actualizados (as built), especificaciones técnicas
de un equipo, normativa legal vigente y aplicable, procedimientos, guías e instructivos específicos de
tareas a realizar, entre otros documentos que regulen la forma de ejecutar el trabajo de acuerdo con la
naturaleza de éste.

d. Análisis de condiciones de terreno: considera la verificación del lugar donde se efectuará el trabajo en
forma previa a su ejecución. De esta forma, para cada actividad se deberá verificar lo siguiente:
i. Los peligros existentes en terreno.
ii. La priorización de actividades de acuerdo con su nivel de riesgo y secuencia propia del trabajo a
desarrollar.
iii. La aplicabilidad de medidas de control y los planes de emergencias necesarios para realizar el trabajo.
iv. La realización de otros trabajos en el sector, en simultáneo.
e. Evaluar los riesgos del trabajo: consiste en identificar los peligros y evaluar los riesgos, establecer las
medidas de control y mitigación en forma documentada para el desarrollo de un trabajo seguro. De
esta forma, para todo trabajo, se deberá:
i. Identificar las tareas asociadas a los Estándares que Salvan Vidas y otras con riesgo de fatalidad.
ii. Identificar las medidas de gestión o control para la eliminación, sustitución, control o mitigación, en
ese orden de prioridad, de los riesgos, así como los planes de emergencia asociados a las tareas de alto
riesgo.
f. Generar Plan de Trabajo: consiste en elaborar un plan documentado, el cual consolida los pasos realizados
anteriormente en el marco de la Planificación;
i. Objetivo y alcance del trabajo.
ii. Lugar del trabajo (área, zona, instalación).
iii. Programación de las tareas (paso a paso).
iv. Fecha, hora inicio y duración estimada.
v. Personas y empresas autorizadas para realizar el trabajo.
vi. Evaluación de riesgo e identificación de las tareas asociadas a los Estándares que Salvan Vidas y otras
con riesgo de fatalidad, con sus respectivas medidas de control y planes de emergencia.
vii. Identificar los procedimientos asociados al trabajo.
3.2. AUTORIZACIÓN DEL TRABAJO
3.2.1 Corresponde al proceso que otorga la autorización escrita para la ejecución de un trabajo, a través de
un permiso formal. Éste deberá considerar, al menos, las siguientes actividades:
3.2.1.1 Solicitud de permiso de trabajo: considera la presentación de toda la documentación asociada

al Plan de Trabajo, incluida la evaluación de riesgos respectiva, por parte de la autoridad solicitante y/o
ejecutante (ver ítem 4 Roles y Responsabilidades), de acuerdo con el sistema de permisos de trabajo
definido en cada instalación. Los procesos de solicitud de permiso de trabajo deberán realizarse con la
anticipación suficiente, y en reuniones formales de planificación, para evitar la superposición de tareas
incompatibles.
3.2.1.2 Autorización de permiso de trabajo: considera la emisión del permiso de trabajo escrito (PTE) por
parte de la autoridad de área (ver ítem 4 Roles y Responsabilidades), verificando que la solicitud cumple
con lo requerido en la etapa de Solicitud de Permiso de Trabajo. La autorización de un permiso de trabajo
tendrá una duración máxima de una jornada o turno de trabajo de la instalación, debiendo cerrarse cada
vez que termine la jornada o turno de quien lo autorizó, para lo cual se debe entregar el lugar de trabajo
en condiciones seguras. Un nuevo permiso se deberá volver a abrir a través de una nueva autorización,
cada nueva jornada o turno y hasta que se haya finalizado el trabajo.

3.2.1.3 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP podrá definir un permiso de trabajo continuo, que dure
más de una jornada o turno, para actividades que se mantengan homogéneas y no varíen en sus riesgos
y controles requeridos, ni tampoco en el equipo de trabajo autorizado. Este permiso podrá permanecer
abierto, con un máximo de 7 días, siendo obligación del solicitante y ejecutante, inspeccionar el área
de trabajo antes de iniciar los trabajos diarios, dejando registro de ello. El permiso de trabajo continuo
deberá revisarse todos los días por la autoridad local, verificando que las condiciones que dieron origen
a su autorización se mantienen.
3.2.1.4 En el caso de aquellos trabajos de urgencia que no han sido programados en las reuniones de
planificación. Sólo podrán ser realizados bajo la aprobación de la autoridad de área, a través de un
permiso de trabajo escrito, análisis de riesgo y la documentación específica que sea requerida para tal
efecto, junto con el resto de los recursos y controles definidos.
3.2.1.5 Actividades que no requieren un PTE: todos los trabajos operativos deberán someterse a un
proceso de planificación y evaluación de riesgo previo. Aquellas tareas realizadas por funcionarios en
sus áreas de control podrán realizarse sin un PTE, siempre que se hayan identificado en forma escrita
las medidas de control de la actividad y se cuente con la competencia y experiencia comprobable de los
ejecutantes.
3.3. EJECUCIÓN DEL TRABAJO
3.3.1 Corresponde al proceso de ejecutar cada una de las actividades del trabajo, de acuerdo con la
planificación generada en forma previa, análisis de riesgo y permiso de trabajo escrito que dio autorización
al mismo.
3.3.2 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP debe, al menos, considerar los siguientes puntos, que serán
responsabilidad de la autoridad ejecutante y solicitante del trabajo:
a. En forma previa, antes de la ejecución del trabajo, deberá dar a conocer formalmente a todo el personal
involucrado en los trabajos el procedimiento de trabajo seguro, la evaluación de riesgo, permiso de
trabajo, controles críticos y plan de respuesta a emergencias.
b. Chequear y dejar registro escrito del buen estado de las herramientas, los equipos y dispositivos a utilizar.
c. Una vez que el personal esté instalado en el lugar de trabajo, y antes de iniciar los mismos, realizará
en terreno una verificación de las condiciones de riesgo y medidas de control incluidas en el PTE, en
conjunto con la autoridad de área (emisor) o autoridad local en su representación, para comprobar
que las condiciones del entorno sean las mismas a las establecidas en la etapa de autorización. En caso
de que las condiciones del entorno no sean las mismas, o que los controles no sean suficientes, será
obligatorio realizar una nueva solicitud de permiso de trabajo bajo el nuevo escenario de análisis de
riesgos.

d. Además, deberá asegurar que los controles críticos aplicables estén implementados y verificados por
cada uno de los ejecutantes de la tarea. En caso de ausencia o identificación de un control crítico fallido,
no se podrán iniciar los trabajos y, si ya se han iniciado, se deberán detener y reportar la situación como
un Hallazgo de Alto Potencial (HAP).
e. Sólo se podrán ejecutar trabajos autorizados que estén incluidos en la descripción del permiso de trabajo
y análisis de riesgo.
3.4. SUPERVISIÓN E INSPECCIÓN DEL TRABAJO
3.4.1 Corresponde al proceso de monitoreo y control realizado por la autoridad local, solicitante, ejecutante
u otra designada por la instalación de ENAP (ver ítem 4 Roles y Responsabilidades), según el nivel de
riesgo y autorización obtenida, para asegurar que las actividades del trabajo se ejecuten de acuerdo con la
planificación establecida, que se respete las medidas de control y todas las condiciones, bajo las cuales se
dio la autorización para realizar los trabajos.
3.4.2 Al momento de ser requeridos, el permiso de trabajo escrito, análisis de riesgo, Guía de verificación
de controles críticos, procedimiento de Trabajo y toda la documentación asociada a la autorización de
éste, deberán estar disponibles en el lugar específico de las tareas y durante todo el período que duren los
trabajos, ya que tendrán siempre la condición de documentación auditable.
3.4.3 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP debe considerar, al menos, los siguientes puntos, que serán
responsabilidad de la autoridad local, solicitante y ejecutante, durante la supervisión e inspección periódica
que se debe realizar a la ejecución de los trabajos:
a. Verificar que las medidas de control para los riesgos evaluados sean efectivos, usados y respetados en el
lugar de trabajo.
b. Asegurar que los trabajos sean controlados y monitoreados en forma continua por la autoridad ejecutante
y la supervisión designada, y se estén aplicando los controles críticos respectivos.
c. Asegurar el cumplimiento de los Estándares que Salvan Vidas y los aspectos conductuales asociados a la
prohibición de:
i. Anular de dispositivos de seguridad.
ii. Exponerse a la línea de fuego.
iii. Fumar, usar o estar bajo el estado del alcohol o drogas en el trabajo.
iv. Otras definidas en los reglamentos internos de la filial o Unidad de Negocio.
3.5. CIERRE DEL TRABAJO
3.5.1 Corresponde al proceso final del trabajo, a partir del cual se termina y se cierra formalmente el ciclo de
vida de éste, devolviendo el equipo o instalación intervenida en condiciones para operar.
3.5.2 Una vez terminado el trabajo, la autoridad eEjecutante deberá hacer entrega formal a la autoridad
de área o autoridad local del lugar de trabajo, en condiciones ordenadas y limpias. La autoridad ejecutante
deberá cerrar en forma escrita el permiso de trabajo junto con la autoridad del área o autoridad local.

3.5.3 En caso de que la actividad no se haya completado por suspensión de las tareas, el permiso de trabajo
podrá mantenerse vigente, previa verificación de las condiciones y visto bueno de las autoridades del área
respectiva.
3.5.4 Los permisos de trabajo cerrados, deberán ser almacenados y registrados en los sistemas documentales
de cada operación (control de registros), de acuerdo con la legislación vigente y/o recomendaciones
internacionales.
3.5.5 Toda Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá definir e implementar, dentro de sus sistemas de
permisos de trabajo, un protocolo de cierre de permisos de trabajo que especifique, al menos:
a. Antecedentes del trabajo y condición de término (descripción, lugar, fecha, condiciones del equipo).
b. Mecanismo de control y verificación de orden y limpieza del lugar.
c. Mecanismo de control y verificación para el retiro de equipamiento, maquinaria, herramientas y
accesorios.
d. Firmas de cierre del permiso de trabajo.
4. ROL Y RESPONSABILIDADES
4.1 Durante todo el ciclo de vida de un trabajo en instalaciones operadas por ENAP, se involucran una serie de
roles que tienen responsabilidades respecto a la planificación, autorización, ejecución, supervisión y cierre del
trabajo.
4.2 Este nivel de autoridad deberá ser definido en forma creciente en relación directa al nivel de riesgo de los
trabajos a realizar, tal como se indica en la siguiente imagen:
4.3 Cada Unidad de Negocio deberá definir documentadamente las actividades y/o tareas que corresponderán
a nivel de riesgo alto, medio o bajo, para aplicar el nivel de autoridad que se requiere para realizar dichas
tareas.

Autoridad superior (ASup)
Autoridad de área (AA)
Autoridad local (AL)
Autoridad solicitante (ASol)
Autoridad ejecutante (AE)
Personal
4.4 AUTORIDAD SUPERIOR
4.4.1 Corresponde a un gerente de ENAP, o cargo de mayor jerarquía, identificado como la autoridad más
alta del área o instalación con responsabilidad directa del lugar físico donde se realizan los trabajos. Se le
atribuye la responsabilidad de velar porque se cumpla lo establecido en los Estándares que Salvan Vidas,
así como la autorización de trabajos de alto riesgo en condición de excepción, cuando se requieran realizar
bajo algún parámetro distinto a lo establecido en estos estándares.
4.4.2 La autoridad superior deberá ser definida por cada Unidad de Negocio o filial de ENAP. Ésta, a su vez,
podrá designar los cargos dentro de cada instalación de ENAP que actuarán en su representación.
4.5 AUTORIDAD DE ÁREA
4.5.1 Personal de ENAP responsable máximo de un área operativa específica dentro de una instalación de
ENAP. Entre sus responsabilidades en el Control de Trabajo están:
a. Autorizar todos los trabajos a realizar dentro del área bajo su responsabilidad.
b. Obtener autorización superior para trabajos que así lo requieran, por manejo de excepciones.
c. Asegurar que todo trabajo dentro del área bajo su responsabilidad se ejecuta con los riesgos controlados.
d. Liderar reuniones diarias de planificación, donde se gestiona la solicitud de permisos de trabajo, y revisar
trabajos simultáneos para resolver eventuales interferencias.
e. Verificar que se apliquen las medidas de control identificadas en la evaluación de riesgos y proveer un
control efectivo sobre las mismas, en forma directa o a través de autoridades locales bajo su supervisión.
4.5.2 Las autoridades de área deberán ser definidas por cada Unidad de Negocio o filial de ENAP, quienes, a
su vez, podrán designar los cargos dentro de la instalación que actuarán en su representación.
4.5.3 La autoridad superior debe ser distinta de las autoridades de área.

4.6 AUTORIDAD LOCAL
4.6.1 Personal de ENAP que depende de la autoridad de área y actúa como delegado de ella. Sus
responsabilidades son:
a. Reemplazar a la autoridad del área, de acuerdo con el nivel de riesgo del trabajo, en sus funciones
relacionadas con este estándar.
b. Revisar las evaluaciones de riesgo en terreno, los controles y condiciones generales en el sitio donde se
efectuará el trabajo, junto a la autoridad ejecutante, previo a la firma final del permiso de trabajo escrito
y comienzo de las actividades. Debe, además, velar porque se mantengan las condiciones operativas y
del entorno establecidas en la solicitud del permiso de trabajo escrito (PTE).
c. Verificar que se cumplan las inspecciones en el lugar de las faenas durante todo el ciclo de vida del
trabajo.
d. Verificar que el plan de trabajo cumple con los requerimientos de acuerdo con el nivel de riesgo del
trabajo y que esté documentado apropiadamente.
e. Verificar que la autoridad ejecutante que acepta el permiso de trabajo, entienda en forma completa y
correcta todo lo especificado en el permiso de trabajo.
4.6.2 Las autoridades locales deberán ser definidas por cada Unidad de Negocio o filial de ENAP, quienes, a
su vez, podrá designar los cargos dentro de la instalación que podrán actuar en su representación.
4.6.3 La autoridad de área y autoridad local podrá ser asumida por una misma persona o cargo.
4.7 AUTORIDAD SOLICITANTE
4.7.1 Personal de ENAP o tercero documentado y aprobado por la administración de ENAP, que tiene
la responsabilidad de la administración y/o ejecución de los trabajos que se requieren realizar, y que ha
solicitado autorización para su ejecución con un grupo de trabajo directo o a través de una empresa
contratista. Sus responsabilidades son:
a. Planificar el trabajo y preparar las solicitudes de los permisos de trabajo asociados.

b. Participar en las evaluaciones de riesgo.
c. Conocer y aplicar los controles para prevenir o mitigar los riesgos asociados al trabajo.
d. Solicitar las autorizaciones del permisos de trabajo escrito y comunicar los peligros, riesgos y medidas de
control establecidas, incluyendo los planes de emergencia, a todo el personal involucrado en los trabajos,
en forma directa o a través de la autoridad ejecutante.
e. Verificar, en forma directa o a través de la autoridad ejecutante, que todo el personal involucrado en los
trabajos haya entendido correctamente los trabajos a realizar, los riesgos y medidas de control, y que
apliquen correctamente los controles críticos requeridos.
f. Verificar que el personal relacionado a los trabajos de alto riesgo tenga las competencias, capacitaciones,
acreditaciones y/o autorizaciones que se hayan establecido para realizar cada trabajo.

4.7.2 La autoridad solicitante podrá ser cualquier nivel de supervisión de ENAP al que se le ha pedido,
en forma directa o a través de un tercero, la administración del contrato, la realización de los trabajos.
También puede ser un tercero documentado y aprobado por ENAP para ejercer esta autoridad. La autoridad
solicitante y ejecutante podrán ser las mismas.
4.8 AUTORIDAD EJECUTANTE
4.8.1 Personal de ENAP o funcionario de empresa contratista autorizado, que actúa como responsable y
líder en la ejecución de los trabajos. Sus responsabilidades son:
a. Planificar el trabajo y preparar las solicitudes de los permisos de trabajo asociados, a través de la autoridad
solicitante.
b. Conocer y aplicar los controles para prevenir o mitigar los riesgos asociados al trabajo.
g. Verificar que todo el personal involucrado en los trabajos haya entendido correctamente los trabajos a
realizar, los riesgos y medidas de control, y que apliquen correctamente los controles críticos requeridos.
c. Realizar una evaluación de riesgos antes de ejecutar los trabajos. Si es requerida cualquier modificación,
será necesario solicitar autorización a la autoridad de área, a través de la autoridad solicitante, junto con
comunicar a el personal cómo deberá realizarse el trabajo bajo las nuevas condiciones.
d. Entregar información del personal relacionado a los trabajos de alto riesgo tenga las competencias,
capacitaciones, acreditaciones y/o autorizaciones que se hayan establecido para realizar cada trabajo.
4.9 AUTORIDAD ESPECIAL PARA ACTIVIDADES SIMULTÁNEAS
a. Personal de ENAP designado por la autoridad superior que cumple la función de coordinar trabajos
simultáneos complejos.
b. Es una figura adicional y opcional utilizada cuando actividades separadas toman lugar simultáneamente
con el potencial de afectar una u otra, adversamente. (Ejemplo: Paro de Plantas).
4.10 PERSONAL
4.10.1 Todo el personal de ENAP y de empresas contratistas encargado de ejecutar los trabajos. Tendrá
las siguientes responsabilidades en el marco del control del trabajo:
a. Realizar trabajos con apego a los análisis de riesgos y a la planificación establecida, así como al
cumplimiento a los Estándares que Salvan Vidas de ENAP. Este compromiso se evidenciará con la firma
de cada miembro del equipo de la toma de conocimiento de este análisis de riesgos y aplicación de las
Guías de verificación de controles críticos. Se deberá anexar a la copia del permiso de trabajo que se
mantiene en terreno, el análisis de riesgos con el compromiso firmado por cada miembro del equipo
mientras se realiza el trabajo.
b. Participar en la confección y/o toma de conocimiento de los análisis de riesgos de las tareas que realizará
en forma directa.

c. Detener sus trabajos cuando las condiciones con las cuales fueron autorizados han sido modificadas, o
ante la activación de un aviso de emergencia, o ante la ausencia o mala implementación (falla o pérdida
de eficacia) de un control crítico.
d. Toda persona tiene la obligación y autoridad de detener cualquier trabajo que se esté realizando en
ausencia o falla de un control crítico, o cuando las condiciones del PTE no se estén cumpliendo.
4.11 En la medida que el trabajo incrementa su nivel de riesgo, aún con todas las medidas de control
implementadas, será necesario involucrar niveles de autoridad superior para la autorización de cada uno de
ellos.
5. REQUERIMIENTO DE LAS PERSONAS
5.1 Toda persona relacionada con el proceso de control de trabajo (autoridad de área, autoridad local, autoridad
ejecutante y autoridad solicitante), deberá estar capacitada y autorizada en los sistemas de permiso de trabajo
para los roles que debe ejecutar.
5.2 Todas las personas involucradas en las 5 etapas del ciclo de vida del control de trabajo deberán contar con
capacitación respecto a la aplicación correcta de este estándar, que incluya el uso de los permisos de trabajos
y análisis de riesgos.
5.3 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá definir sus autoridades asociadas al control del trabajo, en
base a la experiencia y conocimiento requerido en los procesos que debe controlar.
6. REQUISITOS DE GESTIÓN (PROCEDIMIENTOS Y PROGRAMAS)
6.1 Para un correcto proceso de planificación, cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá asegurar que
se cuente con matrices IPER actualizadas, que incluyan todas las actividades (rutinarias y no rutinarias) de su
área, las cuales deben ser utilizadas como base en todo proceso de evaluación de riesgos de trabajos de alto
riesgo.
6.2 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con un sistema de permiso de trabajo que permita
otorgar una autorización formal para realizar un trabajo de acuerdo con los requerimientos de este estándar. El
sistema de permiso de trabajo debe incluir al menos:
a. Definición de roles y responsabilidades del personal involucrado en el proceso.

b. Definiciones claves sobre los permisos de trabajo a utilizar.
c. Mecanismo de control y verificación para el buen uso del PTE.
d. Método de autorización para las actividades de riesgo bajo y el control de acceso a plantas o área de
proceso que no requieran un PTE.
e. Duración y validez de los PTE.
f. Autoridad y obligación de toda persona de detener cualquier trabajo que se esté realizando sin sus
controles críticos establecidos.

6.3 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá asegurar la existencia de un formato estándar de permiso de
trabajo escrito que incluya, al menos, la siguiente información:
a. Título y tipo de permiso.

b. Identificación de la operación o proceso involucrado.
c. Número correlativo y referencia a otros permisos relevantes o formularios complementarios.
d. Lugar específico donde se desarrollará el trabajo.
e. Descripción general del trabajo y sus limitaciones.
f. Indicar el análisis de riesgo y medidas de control establecidas (en forma directa o a través de otro
documento, como análisis de riesgos de tareas (ART) o análisis sistemático de riesgo (ASR)).
g. Datos para el control de atmósferas peligrosas.
h. Fecha y duración del permiso.
i. Registro y firma de solicitud (quien planifica y solicita la autorización).
j. Registro y firma de autorización (quien autoriza).
k. Registro y firma de aceptación (quien ejecuta).
l. Nombre autoridades, cantidad del personal y empresas involucradas.
6.4 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con formatos de permisos de trabajos específicos
o complementarios (formularios o check list), diseñados para los trabajos relacionados con los Estándares que
Salvan Vidas y otros de igual riesgo. Obligatoriamente, al menos, se deberán incluir los siguientes:
a. Trabajos en Altura.
b. Aislamiento y Bloqueo de Energías.
c. Trabajos en Caliente.
d. Excavaciones.
e. Espacios Confinados.
f. Operaciones de Levante.
g. Trabajo de Buceo.
6.5 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con un sistema de comunicación efectiva que
permita agilizar la aprobación y autorización de los permisos de trabajo escritos. En ese sentido, cada instalación
de ENAP deberá contar con áreas físicas adecuadas donde se encuentran los responsables de autorizar y
registrar los permisos de trabajo.
6.6 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con procesos de verificaciones permanentes a los
sistemas de permisos de trabajo, estableciendo KPI’s que les permitan demostrar la mejora continua en el uso
de esta herramienta en el control del trabajo. El porcentaje de permisos auditados no debe ser menor al 5%,
como mínimo, del total del período considerado, con foco en trabajos en espacios confinados, aislamiento de
energías y trabajos en caliente.
6.7 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá tener establecido y registrado el personal externo que
emite o autoriza permisos de trabajo, estableciendo los criterios de aceptación que deben cumplir para obtener
esta autorización.

02
ESTÁNDAR DE
CONTROL DE ATMÓSFERAS
PELIGROSAS
02
ESTÁNDAR DE CONTROL DE
ATMÓSFERAS PELIGROSAS
1. OBJETIVO
1.1 Establecer los controles mínimos exigibles por ENAP que permitan erradicar la ocurrencia de accidentes
graves y fatales en sus operaciones, así como la prevención de todo tipo de incidente que provoque daño a
las personas, a las instalaciones y al medioambiente, en condiciones de trabajo con potencial presencia de
atmósferas peligrosas.
2. ALCANCE
2.1 Este estándar aplica a todas las actividades realizadas por personal propio y externo en instalaciones operadas
por ENAP, dentro de áreas o zonas con potencial de generar atmósferas peligrosas, tóxicas o explosivas.
2.2 Ejemplos de condiciones o sustancias con el potencial de generar atmósferas peligrosas son: deficiencia de
oxígeno (O2), amoniaco (NH3), anhídrido sulfuroso (SO2), ácido sulfhídrico (H2S), cloro (Cl2), monóxido de carbono
(CO), anhídrido carbónico (CO2), hidrocarburos en general (nafta, metano, butano, propano, etc.), temperatura
ambiental dentro de equipos o espacios confinados que puedan afectar la seguridad de las personas, entre
otros.
2.3 Este estándar se complementa con:
a. El Estándar Control del Trabajo, el cual establece los requisitos mínimos para planificar, evaluar los riesgos
asociados, autorizar, ejecutar y supervisar las actividades de cada trabajo.
b. El Estándar de Trabajo en Caliente, el cual establece los requisitos mínimos para realizar trabajos que
generen llamas, chispas o energía calórica riesgosa en áreas clasificadas.
c. El Estándar de Aperturas de Líneas de Procesos, el cual establece los requisitos mínimos para realizar
trabajos de apertura de cañerías y similares en áreas de procesos de combustibles y gases.
d. El Estándar de Aislamiento y Bloqueo de Energía, el cual establece los requisitos mínimos para aislamiento,
bloqueo y etiquetado de energías para efectuar trabajos.
e. Otros estándares de acuerdo con las condiciones donde se realice el trabajo, tales como Trabajos en
Altura, Excavaciones, Espacios Confinados u otros.
2.4 Aquellas tareas que se realizan en Atmósferas Peligrosas bajo condiciones controladas, tales como trabajos
en espacios inertizados, apertura equipos con productos peligrosos, remoción de borras (sedimentos) al interior
de estanques, deben estar reguladas por procedimientos locales específicos, alineados a los Estándares que
Salvan Vidas de ENAP y validados por las gerencias de las UNs y filiales de la empresa.

ESTÁNDAR DE CONTROL DE ATMÓSFERAS PELIGROSAS
3.1 REQUERIMIENTOS PARA LAS PERSONAS
3.1.1 Toda persona que, por la naturaleza de sus labores, tenga que trabajar en áreas con el potencial de
exposición a condiciones de atmósferas peligrosas, deberá contar con:
a. Capacitación respecto a este estándar.

b. Capacitación sobre los riesgos asociados al trabajar en presencia de gases tóxicos y/o explosivos, en ausencia
de oxígeno o en ambientes con temperaturas que puedan afectar la integridad de las personas. Capacitación
y entrenamiento respecto a los equipos de medición y elementos de protección personal requeridos (Ej.:
equipos de respiración autónoma, aire en línea, auto-rescatadores, entre otros.)
c. Capacitación y entrenamiento para manipular productos que puedan generar condiciones de atmósferas
peligrosas, de acuerdo con la normativa interna y/o legal vigente.
d. Conocer y aplicar las indicaciones existentes en la hoja de datos de seguridad de las sustancias que, al ser
manipuladas, puedan generar atmósferas peligrosas.
e. Conocer y aplicar los Planes de Emergencia General y Local del sitio de trabajo.
f. Toda persona que ingrese a una zona con riesgo de presencia y/o exposición a atmósferas peligrosas, deberá
contar con una autorización de ingreso por las autoridades del área.
g. Toda persona que ingrese a una zona con riesgo de presencia y/o exposición a atmósfera peligrosa,
deberá utilizar ropa de trabajo adecuada a las condiciones de riesgo existentes (Ej: con retardante a la
llama -flame resistant-, anti chispa, antiestática).
3.1.2 Toda persona que ingrese a un área de proceso con potencial presencia de ácido sulfhídrico deberá utilizar
obligatoriamente:
a. Equipo detector de H2S individual.

b. Máscara de escape (miniscape o similar).
3.1.3 Toda persona que utilice equipos detectores de gases portátiles, deberá:
a. Contar con un entrenamiento en su uso e interpretación de datos.

b. Verificar y controlar que éste se encuentre calibrado.
c. Realizar verificación de funcionamiento previo a su uso, acorde a las indicaciones del fabricante.
3.1.4 Toda persona deberá detener su trabajo en forma obligatoria, si su monitor o sensor personal detecta la
presencia de gases tóxicos y/o explosivos sobre los límites permitidos o niveles de oxígeno por debajo de lo
establecido, y retirarse del área a las zonas de seguridad definidas, además de informar a su supervisión de la
situación sucedida.
3.1.5 Toda persona encargada de medir y evaluar un ambiente con el potencial de atmósferas peligrosas, deberá
contar con una capacitación y entrenamiento específico, antes de poder registrar los niveles de peligrosidad en
permisos de trabajo o similares, que sean requeridos para la autorización de dichos trabajos.

3.1.6 Toda persona que realice trabajos en áreas con el potencial de generar atmósferas explosivas y/o tóxicas,
deberá asegurar que se desarrolle en condiciones de 0% del límite inferior de inflamabilidad (LEL) y/o sin presencia
de gases tóxicos, como el ácido sulfhídrico. Sólo se permitirán trabajos hasta un 10% de LEL y/o con presencia de
gases tóxicos, cuando las personas cuenten con:
a. Un análisis de riesgo específico de la tarea, validado por la autoridad de área.

b. Autorización a través de un permiso de trabajo escrito, visada por la autoridad superior de la instalación en
donde se realizará el trabajo.
c. Uso de equipos de protección respiratoria obligatorio (Ej.: máscaras con filtro, aire en línea, respiración
autónoma, etc.) según análisis de riesgo de la actividad, en base al nivel de concentración y tiempo de
exposición.
d. Entrenamiento para trabajos en ambientes tóxicos o inflamables.
e. Otros elementos de protección personal específicos, según el análisis de riesgo realizado.
3.2 REQUISITOS DE INSTALACIONES Y EQUIPOS
ENTORNO E INSTALACIONES
3.2.1 Los ductos, oleoductos y gasoductos que contienen sustancias peligrosas susceptibles de crear una
atmósfera peligrosa, y que se encuentran al interior de las instalaciones de ENAP, deberán ser claramente
identificados en sus límites de batería y puntos de intervención en sectores de válvulas y block de válvulas
(manifold), respecto a su contenido y dirección de flujo. Tal identificación se deberá basar en estándares definidos
en la legislación vigente o internos de ENAP.
3.2.2 Todas las instalaciones de ENAP deberán contar con sistemas fijos de monitoreo y control de atmósferas
peligrosas, con alarmas de advertencia, configuradas de acuerdo con los límites permisibles de cada sustancia,
exigidos por la legislación vigente, que activen los procedimientos de respuesta a emergencia. Aquellas
instalaciones, como pozos petroleros en Exploración y Producción, podrán ser exceptuadas de esta norma
cuando un análisis HAZOP no lo determine como requerido, incorporando los requerimientos del análisis HAZOP
correspondiente.
3.2.3 Todas las instalaciones de ENAP deberán definir y señalizar sus áreas clasificadas. Esto, según normas
internacionales reconocidas, como NFPA 497, NFPA 499, API –RP-500 u otras homólogas validadas por la
legislación vigente aplicable. En las áreas clasificadas, será obligatorio el uso de equipos a prueba de explosión
o intrínsecamente seguros y deberá estar claramente prohibido portar y/o utilizar dispositivos o elementos que
sean fuentes de ignición y tengan el potencial de generar inflamaciones o explosiones.
3.2.4 En caso de un equipo a utilizar en área clasificada que no pueda cumplir con la condición intrínsecamente
segura o a prueba de explosión, se debe considerar su uso como un Trabajo en Caliente, y realizarse en
cumplimiento a dicho estándar.
3.2.5 Cada instalación deberá tener a disposición del personal la información de las áreas clasificadas existentes.

3.2.6 Todas las áreas o instalaciones cerradas que tengan el potencial de presencia o ingreso de atmósferas
peligrosas deberán contar al menos con:
a. Vías de acceso y salidas de emergencias (al menos 2).

b. Un sistema de control de acceso que restrinja el ingreso a personal no autorizado.
c. Tránsito libre de obstáculos en todo momento.
d. Sistemas de ventilación/presurización que aseguren la no formación ni acumulación de mezclas tóxicas,
inflamables o explosivas. Estos sistemas deberán contar con un programa de inspección y mantenimiento
preventivo vigente y aprobado por las áreas competentes.
e. Sistemas de detección y contención de incendio.
f. Estar diseñado y validado por normas internacionales de diseño.
3.2.7 Toda instalación deberá asegurar que las Hojas de Datos de Seguridad (HDS) de las sustancias que
maneje, estén disponibles en el punto de uso y zonas de almacenamiento.
3.2.8 Todas las instalaciones deberán contar con sistemas para la respuesta a emergencia que incluya, al menos,
el siguiente equipamiento relacionados al control de fugas de materiales y/o productos que generen atmósferas
peligrosas o accidentes relacionados con la exposición o contacto con sustancias peligrosas:
a. Equipos de respiración autónoma, mantas ignífugas, duchas y lava ojos, entre otros.
b. Puntos de encuentro seguros para personas que requieran evacuar, señalizados y difundidos a toda persona
que ingrese a las instalaciones.
c. Sistemas de control de incendio disponible y aprobado de acuerdo con la legislación aplicable.
d. Sistemas de contención local de derrames con agentes de absorción y/o neutralización que evite comprometer
las áreas adyacentes, aprobados de acuerdo con la legislación aplicable.
EQUIPOS
3.2.9 Los Equipos de Respiración Autónoma (ERA) deberán estar debidamente calibrados y certificados, de
acuerdo con las indicaciones del fabricante y legislación aplicable. Deberá mantenerse, además, un programa
de inspección y mantenimiento preventivo, así como cursos de capacitación y entrenamiento periódico a los
funcionarios que harán utilización de estos, respecto a la aptitud médica y técnica para esto. Los ERA deben
estar disponibles en las áreas de trabajo con riesgo de exposición a atmósferas peligrosas.
3.2.10 Las máscaras de escape (miniscape o similar), deberán mantenerse disponibles y en buenas condiciones
de uso.
3.2.11 Los detectores personales, equipos móviles y monitores fijos de detección de gases de atmósferas
peligrosas deberán:
a. Calibrarse según las indicaciones del fabricante.

b. Tener una metodología que prevenga su utilización cuando la calibración esté vencida.

c. Ser intrínsecamente seguros.

d. Equipos individuales y portátiles, deberán contar con memoria para almacenar datos registrados de gases
inflamables, insuficiencia de oxígeno y gases tóxicos de acuerdo con las zonas donde sean utilizados.
e. Ser definidos como equipos críticos de la instalación y definir programa de inspección y mantenimiento
preventivo relacionado, según las indicaciones del fabricante.
3.3 REQUISITOS DE GESTIÓN (PROCEDIMIENTOS Y PROGRAMAS)
3.3.1 Todas las instalaciones de ENAP deberán contar con una metodología de control de acceso de personas a
zonas con potencial de atmósferas peligrosas.
3.3.2 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá definir un(os) procedimiento(s) interno(s) alineado(s) a
este estándar corporativo, que establezca cómo serán controlados los trabajos a realizar en áreas donde puedan
existir atmósferas peligrosas, el cual deberá incluir:
a. Roles y responsabilidades.
b. Definiciones claves sobre atmósferas peligrosas.
c. Tipos de trabajos (inspección, operación y mantenimiento).
d. Requisitos para trabajar en áreas con riesgo de atmósferas peligrosas. En ese sentido, será exigible en forma
obligatoria las siguientes condiciones:
1. Concentración de oxígeno entre 19.5% y 23%.
2. Límite inferior de inflamabilidad 0% (LEL).
3. Concentración atmosférica de cualquier sustancia a un nivel inferior al límite permisible ponderado
publicado por las autoridades respectivas, los cuales deben ser corregidos según las horas de exposición
(Ej. turnos de 12 horas).
4. Mediciones continuas durante el desarrollo del trabajo o de acuerdo con una periodicidad mínima definida
en un análisis de riesgo aprobado por la autoridad de área.
5. Temperatura ambiental a un nivel inferior al límite permisible publicado por las autoridades respectivas.
e. Establecer el siguiente orden de jerarquía de muestreo de una atmósfera peligrosa:
1. Oxígeno (áreas cerradas).
2. Gases o vapores inflamables.
3. Gases o vapores tóxicos.
3.3.3 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá incorporar en su Plan General de Emergencias y
procedimientos asociados, un apartado respecto a emergencias en condiciones de atmósferas peligrosas, el que
debe incluir, al menos, lo siguiente:
a. Plan de respuesta inmediata ante fugas o derrames de sustancias peligrosas.

b. Roles y responsabilidades claramente definidas de la brigada de rescate interna y/o coordinación de respuesta
adecuada con servicios de emergencia externos (ejemplo: ambulancia, hospitales, brigadas contraincendios
externas, personal médico, etc.).
c. Validación y prueba del plan de rescate en situaciones de emergencias con atmósferas peligrosas.

CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO
3.3.4 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con un programa de capacitación y entrenamiento
de acuerdo con los requerimientos de este estándar.
3.3.5 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con un programa de verificación interna de
competencias técnicas del personal que realiza trabajos en áreas con el potencial de generar atmósferas
peligrosas.
3.3.6 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con una capacitación y entrenamiento interno para
el uso seguro de los Equipos de Respiración Autónoma (ERA), de acuerdo con la legislación vigente o normativa
internacional.
GESTIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN
3.3.8 Toda la documentación relacionada con la gestión de este estándar deberá ser controlada para estar
disponible ante eventuales auditorías.

03
ESTÁNDAR DE
TRABAJO EN CALIENTE
03
EN CALIENTE
1. OBJETIVO
1.1 Establecer los controles mínimos exigibles por ENAP que permitan erradicar la ocurrencia de accidentes graves y
fatales en sus operaciones, así como la prevención de todo tipo de incidente que provoque daño a las personas, las
instalaciones y al medioambiente, en condiciones de trabajo en caliente.
2. ALCANCE
2.1 Este estándar aplica a todas las personas (personal propio y externo) involucradas en actividades de trabajos
en caliente, realizadas dentro de espacios confinados y en áreas clasificadas en instalaciones operadas por ENAP
o en faenas donde exista presencia de combustibles.
a. El Estándar de Control del Trabajo, el cual establece los requisitos mínimos para planificar, evaluar los riesgos
b. El Estándar de Atmósferas Peligrosas, el cual establece los requisitos mínimos para efectuar trabajos en
potencial presencia de atmósferas peligrosas.
c. El Estándar de Aislamiento y Bloqueo de Energía, el cual establece los requisitos mínimos para el
aislamiento, bloqueo y etiquetado de energías para efectuar trabajos.
d. Otros estándares, de acuerdo con las condiciones donde se realice la apertura de línea de proceso, tales
como: Trabajo en Altura, Excavaciones, Espacios Confinados u otros.
3.1. REQUERIMIENTOS DE LAS PERSONAS
3.1.1 Toda persona que, por la naturaleza de sus labores, tenga que desarrollar trabajos en caliente deberá contar
con:
a. Capacitación respecto de este estándar.
b. Capacitación sobre los riesgos asociados al trabajo en caliente y métodos seguros de trabajo dentro de
áreas clasificadas o en faenas con presencia potencial de combustibles.
c. Estar informada respecto de las características y correcta manipulación de las herramientas y equipos a
utilizar.
d. Capacitación y entrenamiento respecto de los sistemas de seguridad y elementos de protección personal

específicos requeridos.
e. Capacitación sobre interpretación y aplicación de las Hojas de Datos de Seguridad de los productos químicos
relacionados.
f. Capacitación sobre planes de emergencia.

ESTÁNDAR DE CONTROL DE TRABAJO EN CALIENTE
3.1.2 Toda persona que vaya a realizar trabajo en caliente en áreas clasificadas o en lugares donde pueda existir
presencia de combustibles, debe contar con la autorización correspondiente, mediante un permiso de trabajo
escrito específico para dicha actividad (CC1).
3.1.3 Toda persona que utilice equipos detectores para gases o vapores inflamables y/o explosivos, deberá:
b. Conocer las limitaciones del equipo a utilizar y los requisitos para efectuar una verificación adecuada.
c. Verificar y controlar que éste se encuentre calibrado y certificado.
d. Contar con certificación y autorización de ENAP, si le es requerida. Además, debe registrar los resultados de
la medición en la emisión de los permisos de trabajo.
3.1.4 Toda persona que realice trabajos en caliente deberá:
a. Asegurar que se inicien y mantengan las tareas en condiciones de 0% del límite inferior de explosividad
(LEL=0%) (CC2).
b. Verificar que en el entorno inmediato no exista material combustible. En caso de existir, deberá tomar las
medidas de control que sean necesarias para que sea aislado, segregado y/o contenido. Detener su trabajo
inmediatamente, si el equipo de monitoreo detecta la presencia de gases o vapores inflamables (LEL>0%), e
informar de esta situación a su supervisión.
3.1.5 Toda persona que actúe como observador u observadora de seguridad o vigía para un trabajo en caliente
que pueda generar partículas incandescentes o llama abierta, deberá estar capacitada y autorizada internamente
para dichas labores. Además, deberá cumplir con las siguientes obligaciones:
a. Tener su nombre registrado en el permiso de trabajo escrito o análisis de riesgo para la actividad.
b. Estar ubicada permanentemente en un lugar seguro, cercano y en contacto visual con el área donde se
realice el trabajo en caliente.
c. Verificar que los equipos de extinción de incendios, especificados en el permiso de trabajo o análisis de
riesgo, estén disponibles y en buenas condiciones de funcionamiento.
d. Observar las condiciones de seguridad y detener el trabajo, si se presentan condiciones de trabajo peligrosas
no previstas o si cambian las condiciones de trabajo establecidas en los análisis de riesgo.
e. Usar los equipos de extinción de incendios para controlar chispas dispersas, fuego sin llamas o incendios
incipientes, como respuesta inicial ante incendios, sólo cuando el equipo tenga la capacidad para ello.
f. Podrá participar en otras actividades de trabajo, siempre que pueda ejercer sus responsabilidades como
observador u observadora y no se ausente del sitio designado, a menos que sea reemplazada por otro
observador u observadora calificado.
g. No podrá utilizar, bajo ninguna condición, elementos distractores a su labor.
h. Permanecer en el área de trabajo, al menos 30 minutos, una vez terminado el trabajo en caliente, verificando
que no exista ninguna fuente de ignición latente que pueda causar una inflamación.

3.1.6 Todo observador u observadora de seguridad o vigía debe disponer de los medios para dar aviso de una
situación de emergencia.
3.2. REQUISITOS DE INSTALACIONES Y EQUIPOS
3.2.1 Toda instalación de ENAP deberá cumplir con los requerimientos para el entorno e instalaciones y sobre los
equipos móviles y monitores fijos de detección de gases establecidos en el Estándar de Control de Atmósferas
Peligrosas.
3.2.2 Todas las instalaciones de ENAP deberán definir sus áreas clasificadas, de acuerdo con normas NEC, y
mantener la información disponible para sus trabajadores/as, la que deberá ser revisada y actualizada, cada vez
que haya cambio de los procesos que puedan modificar la clasificación de áreas, y, como máximo, se deben
actualizar cada cinco años.
3.2.3 Todas las instalaciones de ENAP deberán contar con sistemas fijos de monitoreo de atmósferas explosivas
en sus áreas clasificadas, con alarmas de advertencia comunicadas con el responsable del área o salas de control.
Las alarmas deberán estar configuradas al 10% y 20% de LEL.
3.2.4 Los equipos móviles y monitores fijos de detección de gases inflamables deberán:
d. Los equipos individuales y portátiles deben contar con memoria para almacenar datos registrados de gases
inflamables.
e. Ser definidos como equipos críticos de la instalación.
f. Contar con programa de inspección y mantenimiento preventivo relacionado, según las indicaciones del
fabricante o normas asociadas.
3.3. REQUISITOS DE GESTIÓN (PROCEDIMIENTOS Y PROGRAMAS)
3.3.1 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá definir un procedimiento local, alineado a este estándar
corporativo, que establezca el paso a paso para la planificación y el control de los trabajos en caliente en sus
instalaciones. Éste debe incluir, a lo menos:
b. Definiciones claves sobre la clasificación de áreas y trabajos en caliente en sus instalaciones.
c. Exigencia de uso de Análisis Sistemático de Riesgos o procedimiento específico obligatorio para realizar
cualquier trabajo en caliente.
d. Aplicar la jerarquía de control de riesgo durante la planificación del trabajo, privilegiando acciones de
sustitución o traslado del trabajo.
Sustitución. Debe realizarse un análisis del alcance del trabajo para determinar si existen procedimientos
alternativos al trabajo en caliente, dentro de límites razonables de ingeniería y eficiencia, tal como el corte en
frío.

Trasladar. Cuando sea posible y práctico, el trabajo deberá realizarse en un área segura no clasificada.
Normalmente, esta es un área específicamente designada como segura para trabajos en caliente, por ejemplo,
un taller para soldaduras de mantención o un área de fabricación remota.
e. Incluir un flujograma para facilitar la toma de decisiones para la ejecución de trabajos en caliente.
3.3.2 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP debe controlar y asegurar que todo trabajo en caliente, que no
haya sido sustituido ni trasladado y que se tenga que realizar en áreas clasificadas o con potencial presencia de
combustibles, se realice, al menos, con las siguientes medidas de seguridad:
a. Emisión de un permiso de trabajo en caliente aprobado por la autoridad del área.
b. Establecer un área de seguridad, con radio no menor de 12 metros, donde se debe retirar o proteger el
material combustible y definir como área de acceso restringido para personal no autorizado, además se debe
confinar el sitio donde se realizará el trabajo con llama abierta o generación de partículas incandescentes,
con elementos resistentes al fuego (CC3).
c. Limpiar los pisos y, en lo posible, todas las superficies dentro del radio de 12 metros, para eliminar polvo y otros
materiales acumulados.
d. Realizar y registrar medición de inflamabilidad en forma permanente o periódica con la frecuencia que se
establezca en el análisis de riesgo documentado, que no sea mayor a intervalos de 4 horas. Si el trabajo no se
inicia dentro de las dos horas siguientes a la medición de inflamabilidad, la medición deberá repetirse.
e. Uso de cortinas o mantas ignifugas o retardantes de llamas, con el objetivo de contener chispas, bloquear
visibilidad del arco de soldadura, la radiación UV e infrarroja, y aislar las posibles fuentes de combustibles
cercanas. Estas deben ser retiradas diariamente, al finalizar el turno o cuando las personas se ausenten del
lugar de trabajo.
f. Considerar la instalación de elementos que establezcan una barrera física entre las emanaciones desde
cámaras, canaletas, zanjas, drenajes, válvulas u otros posibles puntos de fuga con los trabajos en caliente
(CC4).
g. Designar a una persona como observador u observadora de seguridad o vigía para trabajos en caliente, para
actuar frente a eventos de ignición o para la activación del plan de emergencia (CC5).
h. Disponer de suficientes extintores de incendios en el área de trabajo u otro sistema de extinción, definido
en el análisis de riesgos de la actividad (CC6). Como mínimo, se debe contar con un extintor de incendios de
polvo químico seco de 20 libras (9 kg) de capacidad.
i. Deberán proporcionarse medios mecánicos para asegurar una ventilación adecuada para cada
soldador/a o persona a cargo de un trabajo en caliente, y para que las operaciones de corte y soldadura
no generen un peligro adicional para el personal. La tasa mínima de ventilación recomendada es de
0.944 m3 (2.000 pies3/min) por persona, cuando se está soldando en espacios confinados, áreas donde
existan particiones o barreras estructurales que obstruyan o dificulten la ventilación cruzada en acero
inoxidable, zinc, plomo, compuestos fluorizados o trabajo con desgrasantes o compuestos de limpieza
que contengan hidrocarburos.

j. Cuando la ventilación adecuada no se puede establecer, las personas que están realizando el trabajo deberán
usar equipo de protección respiratoria auto contenido o con aire en línea.
k. Cuando se realicen trabajos de soldadura o corte en espacios confinados, los cilindros de gas y máquinas de
soldar deberán estar ubicados fuera del espacio confinado. Las válvulas de suministro de gas combustible y
de oxígeno, que están ubicadas fuera del espacio confinado, así como la válvula de la antorcha de soldadura
(pistola), deberán cerrarse cuando el trabajo se suspenda durante períodos largos, tales como comida o
descanso. Los electrodos (varillas) usados para soldadura de arco eléctrico, deben ser removidos de su porta
electrodos y las máquinas de soldadura desconectadas de su fuente eléctrica, cuando el trabajo se suspenda
durante períodos largos.
I. Los trabajos por efectuarse dentro de una atmósfera explosiva o con un alto potencial de generación de ésta,
deben ser considerados como PIVS (peligro Inmediato para a la vida y la salud) y su autorización será por
excepción. Para estos casos, se debe cumplir a lo menos con los siguiente:
i. Autorización escrita a través de un permiso de trabajo por parte de la autoridad superior de la instalación
en donde se realizará el trabajo.
ii. Un análisis de riesgo específico de la tarea, validado por la autoridad de área.
iii. Elementos adicionales de protección personal específicos y de extinción de incendios.
iv. Plan de emergencia específico.
3.3.3 Si los trabajos a desarrollar pueden o tienen el potencial de cambiar las condiciones de atmósferas explosivas
inicialmente evaluadas, se debe disponer obligatoriamente de monitoreo permanente de gases.
3.3.4 Cada filial o Unidad de Negocio debe establecer un instructivo para realizar las evaluaciones de atmósferas
explosivas, que debe contar a lo menos con:
a. Orden jerárquico en la medición de gases (primero oxígeno y luego LEL).
b. Estratificación de gases y su comportamiento, según densidad relativa.
c. Técnicas de medición para distintos escenarios.
d. Obligatoriedad de realizar prueba funcional (bump test) antes de efectuar mediciones.
PLANES DE EMERGENCIA
3.3.5 Cada unidad de negocio o filial de ENAP deberá incorporar en su plan de emergencias y
procedimientos asociados, un apartado respecto a emergencias en condiciones de trabajo en caliente,
el que debe incluir, al menos, lo siguiente (CC7):
a. Plan de respuesta inmediata ante fugas, derrames o ignición de sustancias inflamables.
b. Roles y responsabilidades claramente definidos de la brigada de rescate interna y/o coordinación de

respuesta adecuada con servicios de emergencia externos (ejemplo: ambulancia, hospitales, brigadas
contraincendios externas, personal médico, etc.)
c. Validación y prueba del plan de emergencia durante trabajos en caliente.

3.3.6 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con un programa de capacitación de acuerdo con
los requerimientos de este estándar.
competencias técnicas del personal que realiza trabajos en caliente.
3.3.8 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con una capacitación y entrenamiento interno
para el uso seguro de los equipos de extinción de incendios, de acuerdo con la legislación vigente o la normativa
internacional.
3.3.9 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá asegurar que toda persona que realice mediciones en
ambientes, con el potencial de generar atmósferas explosivas, deberá estar capacitada y autorizada para dicha
actividad.

ANÁLISIS BOW TIE TRABAJOS EN CALIENTE
ANÁLISIS
ERROR EN CAPACITACIÓN SISTEMÁTICO DE
PERMISO DE RIESGOS O
TRABAJO CON SOBRE
TRABAJO PROCEDIMIENTO
CHISPA O LLAMA LOS RIESGOS
ABIERTA ASOCIADOS. ESPECÍFICO
(CC1). OBLIGATORIO.
SISTEMAS
PRESENCIA DE FIJOS DE
MONITOREO OBSERVADOR/A
MONITOREO CALIBRACIÓN Y
COMBUSTIBLES Y DE GASES Y DE
BARRERA FÍSICA DE MANTENIMIENTO.
GASES EXPLOSIVIDAD SEGURIDAD
ATMÓSFERAS
(CC4). (CC2). EXPLOSIVAS. (CC5).
GENERACIÓN DE
ÁREA DE OBSERVADOR/A
FUENTES DE
SEGURIDAD Y DE
IGNICIÓN
CONFINAMIENTO SEGURIDAD
(CC3). (CC5).
PELIGRO
AMENAZA CONTROL

PÉRDIDA
DE CONTROL
DE TRABAJO INFLAMACIÓN,
EN OBSERVADOR/A
DE EXTINTORES
PLAN DE
EXPLOSIÓN,
CALIENTE SEGURIDAD EMERGENCIA
INCENDIO
(CC5). (CC6). (CC7).
CONTROL IMPACTO
CRÍTICO

04
ESTÁNDAR DE
TRABAJO EN ESPACIOS
CONFINADOS
04
ESTÁNDAR DE TRABAJO EN ESPACIOS
CONFINADOS
1. OBJETIVO
1.1 Establecer los controles mínimos exigibles por ENAP que permitan erradicar la ocurrencia de accidentes graves
y fatales, así como la prevención de todo tipo de incidente que provoque daño a las personas, instalaciones y al
medioambiente, en trabajos que requieren ingresar en un espacio confinado.
2. ALCANCE
2.1 Este estándar aplica para todas las actividades realizadas por personas (personal propio y externo) en instalaciones
operadas por ENAP, que requieran ingresar a espacios confinados. Se entiende por espacio confinado a un ambiente
o recinto que no ha sido construido para ser ocupado por tiempo prolongado por los seres humanos. Se caracteriza
por tener un espacio reducido, poca ventilación natural, medios limitados para entrar y salir, potencial deficiencia de
oxígeno o de presencia de atmósferas peligrosas.
b. El Estándar de Aislamiento y Bloqueo de Energía, el cual establece los requisitos mínimos para aislamiento,
c. El Estándar de Atmósferas Peligrosas, el cual establece los requisitos mínimos para efectuar trabajos en
d. El Estándar de Excavaciones, el cual establece los requisitos mínimos para efectuar trabajos relacionados con
excavaciones.
e. El Estándar de Trabajo en Altura, el cual establece los requisitos mínimos para trabajar sobre una altura de 1,8
metros.
3.1.1 Toda persona autorizada para realizar trabajos en espacios confinados, deberá:
a. Contar con una capacitación respecto a este estándar.

b. Contar con una capacitación sobre los riesgos asociados a trabajar en espacios confinados.
c. Capacitación y entrenamiento respecto a los sistemas de seguridad y elementos de protección personal
requeridos para trabajar en forma segura en espacios confinados.
d. Conocer el análisis de riesgo, las condiciones del permiso de trabajo escrito, la medición inicial de la
atmósfera y el programa de mediciones durante el desarrollo del trabajo.
e. Disponer de condiciones de salud (físicas y psicológicas) para realizar trabajos en

ESTÁNDAR DE TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS
espacios confinados, lo que deberá ser certificado por un organismo de salud reconocido por las leyes respectivas
en materia de seguridad y salud ocupacional (mutualidad u otro), o por el servicio médico de la instalación
(CC1).
f. Contar con una capacitación respecto a las características, uso y manipulación de herramientas y equipos
que se deben utilizar en espacios confinados.
g. Estar autorizado/a internamente para el ingreso al espacio confinado.
3.1.2 Toda persona que requiera realizar trabajos en espacios confinados, deberá contar con la autorización por
parte de la autoridad del área mediante un permiso de trabajo escrito específico para espacios confinados.
Esta autorización escrita deberá ser conocida y comunicada a todos los involucrados/as, así como también la
documentación de un análisis de riesgo (CC2).
3.1.3 Toda persona que ingrese a un espacio confinado deberá:
a. Verificar que exista un observador u observadora de seguridad o vigía en el punto de entrada al espacio
confinado.
b. Registrar su nombre y la hora de cada entrada y salida al espacio confinado, en la forma y medio que se utilice
para tal fin, ubicado en el punto de entrada al espacio.
c. Acatar las instrucciones emitidas por el observador u observadora de seguridad o vigía.
d. Conocer y aplicar el Plan General de Emergencias respectivo al área de trabajo.
3.1.4 Toda persona que actúe como observador u observadora de seguridad o vigía deberá estar capacitado/a y
autorizado/a internamente para dichas labores. Además, deberá cumplir con las siguientes obligaciones;
a. Tener su nombre registrado en el permiso de trabajo escrito para la actividad.

b. Estar ubicada permanentemente en el punto de acceso al espacio confinado.
c. No entrar al espacio confinado bajo ninguna condición.
d. No participar en actividades que lo/a ausenten del sitio de entrada, al menos que sea reemplazado por otro
e. Registrar los nombres y hora de cada entrada y salida de las personas que ingresan o salgan del espacio
confinado.
f. Estar en comunicación constante con los/las trabajadores/as dentro del espacio confinado, a través de un
método o equipo previamente definido (CC3).
g. Monitorear desde afuera las condiciones de seguridad dentro del espacio confinado que le sean asignadas.
h. Disponer de los medios y la autoridad para activar la alarma de emergencia, cuando se produzca una situación
que requiera la evacuación del espacio confinado o la presencia de la brigada de rescate.
i. No podrá utilizar bajo ninguna condición elementos distractores a su labor.
3.1.5 Toda persona que ingrese a un espacio confinado con potencial de atmósfera peligrosa, deberá considerar
los requerimientos establecido en el Estándar de Control de Atmósferas Peligrosas.
3.1.6 Los trabajos en espacios confinados, con presencia de atmósferas fuera de los límites permitidos y
especificados en el Estándar de Control de Atmósferas Peligrosas, deberán ser tratados como una excepción.
Para su autorización, se deberá considerar, al menos, lo siguiente:

a. Autorización escrita a través de un permiso de trabajo por parte de la autoridad superior del área o instalación
en donde se realizará el trabajo.
b. Un análisis de riesgo específico de la tarea, validado por la autoridad del área.
c. Uso de equipos de suministro de aire en línea, requiriendo que el o los usuarios/as estén capacitados/as y
entrenados/as para aquello.
d. Otros elementos de protección personal específicos o de respuesta a emergencia (brigadas y personal de
salud disponible en el lugar), según el análisis de riesgo.
3.2.1 Cada instalación de ENAP deberá identificar y clasificar, según su grado de peligrosidad, las áreas o equipos
de trabajo definidos como espacios confinados, así como también disponer de una señalética para el trabajo
seguro en dicho lugar.
3.2.2 Todas las instalaciones de ENAP, que requieran realizar trabajos en espacios confinados, deben contar, al
menos, con:
a. Diagramas de flujo del sistema al que pertenece el espacio confinado.

b. Identificación de puntos de aislamiento y bloqueo de energías.
c. Barreras físicas al ingreso a espacios confinados.
d. Señalización e identificación de acceso restringido.
e. Iluminación del área de trabajo. Se deberá contar con equipos para áreas clasificadas aprobados por ENAP;
f. Sistemas de ventilación (natural o forzada). En caso de ser forzada el equipo debe ser para áreas clasificadas
aprobado por ENAP (CC4).
g. Elementos de apoyo para evacuaciones y rescate en caso de emergencia.
h. Señalización adecuada de las vías de evacuación.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
3.2.3 Toda instalación de ENAP deberá contar o exigir a sus empresas colaboradoras para sus trabajos en espacios
confinados:
a. Equipos de ventilación forzada y extractores, cuando el trabajo se realice en un ambiente cerrado sin
ventilación natural suficiente.
b. Equipos de extinción de incendio en el lugar de trabajo en espacios confinados con trabajos en caliente, de
acuerdo con Estándar de Trabajos en Caliente.
c. Equipos de respiración autónoma en las áreas de trabajo con riesgo de exposición a atmósferas tóxicas.
d. Herramientas intrínsecamente seguras para trabajar en áreas clasificadas y un permiso de trabajo escrito en
caliente para el uso de herramientas en esta área.
3.2.4 Además, deberán contar con un sistema de verificación del correcto funcionamiento y estado de los
equipos y herramientas utilizadas en espacios confinados.
3.2.5 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP, así como sus empresas contratistas, deberán contar con equipos
de protección personal básicos y específicos para trabajos en espacios confinados, incluidos equipos detectores
de gases con potencial presencia en el área.

3.2.6 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá asegurar que los equipos a utilizar en trabajos en atmósferas
explosivas están diseñados para el uso en áreas clasificadas.
3.3.1 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá establecer en sus procedimientos de selección de personal,
los criterios de aceptación para los trabajadores/as que requieran desempeñarse en espacios confinados.
3.3.2 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá establecer como parte de un procedimiento especifico o
como parte de su proceso de permisos de trabajo, que regula los trabajos en espacios confinados, las siguientes
exigencias:
a. Identificación de roles y responsabilidades del:

i. Trabajador/a que ingresa al espacio confinado.
ii. Observador u observadora de seguridad o vigía.
iii. Autoridades relacionadas.
b. Definiciones claves sobre espacios confinados.
c. Clasificación de espacios confinados.
d. Especificar tipos de trabajos (inspección, operación y mantenimiento).
e. Elementos de protección personal básicos y específicos requeridos.
f. Requisitos para trabajar en espacios confinados con el potencial de atmósferas peligrosas. En ese sentido,
será exigible:
i. Concentración de oxígeno entre 19.5% y 23%.
ii. Límite Inferior de Inflamabilidad 0% (LEL).
iii. Concentración atmosférica de cualquier sustancia a un nivel inferior al límite permisible ponderado,
publicado por las autoridades respectivas y corregidos según las horas de exposición (Ej. trabajos en
turnos de 12 horas).
iv. Monitoreo permanente (o periodicidad establecida en ART o ASR respectivo) de oxígeno y gases peligrosos
con potencial presencia en mi ambiente de trabajo durante el desarrollo del trabajo o de acuerdo con una
periodicidad mínima definida en un análisis de riesgo realizado por la autoridad ejecutante y aprobado por
la autoridad de área (CC5).
v. Temperatura ambiental a un nivel inferior al límite permisible publicado por las autoridades respectivas,
con equipos de medición de lectura directa.
g. Medios para documentar ingresos y salidas a los espacios confinados de las personas autorizadas a trabajar
en los mismos.
3.3.3 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá establecer procedimientos específicos de excepción
para trabajos en espacios confinados con atmósferas inertizadas, garantizando que cuenten con sistemas de
monitoreo de actividades (sondas, cámaras de grabación, etc.), uso de equipos de respiración autónomos y otros
definidos de acuerdo con análisis de riesgos específico para cada uno de estos trabajos.
3.3.4 El permiso de trabajo específico para espacios confinados, deberá incluir:
a. Los peligros atmosféricos que pueden existir.

b. El tipo de sistema de monitoreo de aire a utilizar.
c. Los requisitos de protección personal (equipos de protección respiratoria e indumentaria de seguridad).

d. Equipamiento para un acceso seguro al lugar de trabajo.

e. Líneas de seguridad, arneses y sistema de rescate.
f. Adicionalmente, debe incluir los límites inferior y superior de todos los gases combustibles y sustancias
químicas que podrían estar presentes.
3.3.5 Cada instalación de ENAP deberá incorporar en su Plan General de Emergencia, un plan de rescate
específico para emergencias en espacios confinados (CC6), el que debe incluir, al menos, lo siguiente:
a. Plan de respuesta inmediata.

b. Roles y responsabilidades claramente definidos de la brigada de rescate y del área relacionada.
c. Validación y prueba del plan de rescate (realizar, al menos, un ejercicio práctico de rescate anual, en escenarios
similares).
d. Disponibilidad de puntos de encuentros seguros para las personas.
e. Coordinación de respuesta adecuada con servicios de emergencia externos/internos (ejemplo: ambulancia,
bomberos, personal médico, etc.)
3.3.6 Al ocurrir una emergencia en cualquier parte de una instalación, que active la alarma de emergencia
general, todos los permisos de trabajo en espacios confinados quedarán suspendidos, por lo que se deberán
detener los trabajos y evacuar a todas las personas. Una vez superada la emergencia, se deberá solicitar
autorización nuevamente, mediante un nuevo permiso de trabajo, lo que deberá ser aprobado por las autoridades
correspondientes. Lo mismo ocurrirá para los permisos de trabajo que se realicen dentro de un área donde se
active alarma de emergencia local.
3.3.7 Todos los equipos y accesorios a utilizar en trabajos dentro de espacios confinados deberán contar con un
programa de inspección y mantenimiento preventivo y/o sistema de verificación, previo al uso.
3.3.8 Adicionalmente, los equipos personales detectores de gases deberán tener un programa regular de
calibración y certificación, conforme a la recomendación del fabricante.
3.3.10 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con un programa de verificación interna del
desempeño y competencias técnicas del personal que realice trabajos en espacios confinados, así como también
del personal que se desempeña como observador u observadora de seguridad o vigía.
3.3.11 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá asegurar que las personas que realicen trabajos en
espacios confinados tengan aprobado el examen de salud para trabajos en espacios confinados, certificado por
un organismo de salud reconocido por las leyes respectivas en materia de seguridad y salud ocupacional o del
servicio médico de la instalación.

3.3.12 Toda la documentación relacionada con la gestión de este estándar deberá estar disponible ante
eventuales auditorías.

ANÁLISIS BOW TIE TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS
FALTA DE APTITUD CONDICIONES

PARA EL TRABAJO. DE SALUD
(CC1).
o2
INSPECCIÓN Y TEMPERATURA
ATMÓSFERA NO APTA MANTENIMIENTO AMBIENTAL
PARA EL TRABAJO O MONITOREO ILUMINACIÓN Y PREVENTIVO PARA SEGÚN
BAJO NIVEL DE ATMÓSFERA VENTILACIÓN LOS EQUIPOS AUTORIDADES
OXÍGENO. Y ACCESORIOS. RESPECTIVAS.
(CC5). (CC4).
DESCONOCIMIENTO DE OBSERVADOR/A BARRERAS FÍSICAS

DE ILUMINACIÓN Y AL INGRESO
EQUIPO DE TRABAJO EN VENTILACIÓN
SEGURIDAD A ESPACIOS
ESPACIO CONFINADO.
CONFINADOS.
(CC3). (CC4).
ERROR EN LA
METODOLOGÍA DE CAPACITACIÓN Y
TRABAJO/ ENTRENAMIENTO
DESCONOCIMIENTO DEL PERMISO DE RESPECTO A
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SISTEMAS DE
TRABAJO. SEGURIDAD.
(CC2).
AMENAZA CONTROL

PLAN DE ATRAPAMIENTO
EMERGENCIA PERSONAL.
(CC6).
EXPOSICIÓN NO
CONTROLADA DE
TRABAJADORES(AS) EQUIPO PLAN DE ASFIXIA O
EQUIPOS DE
EN ATMÓSFERAS PROTECCIÓN RESPIRACIÓN EMERGENCIA ENVENENAMIENTO.
NO RESPIRABLES DE PERSONAL. AUTÓNOMA.
(CC6).
ESPACIOS
CONFINADOS
EQUIPOS
DE PROTECCIÓN EXTINTORES. INCENDIO.
PERSONAL.
CONTROL IMPACTO
CRÍTICO

05
ESTÁNDAR DE
CONDUCCIÓN SEGURA

05
ESTÁNDAR DE CONDUCCIÓN SEGURA
1. OBJETIVO
fatales en sus operaciones, así como la prevención de todo tipo de incidente que provoque daño a las personas, las
instalaciones y al medioambiente, durante la conducción de vehículos.
2. ALCANCE
2.1 Este estándar aplica para todas las actividades que utilizan vehículos livianos (propios, arrendados o externos)
en el transporte de personas y cargas menores, que circulen en las instalaciones de ENAP y fuera de ellas, bajo la
responsabilidad o en nombre de ENAP, a través de un contrato específico. Ejemplos de estos vehículos livianos son:
automóviles, camionetas, buses y minibuses.
3.1.1 Toda persona (personal propio, externo y visitas) que, por la naturaleza de sus labores, requiera conducir un
vehículo en ENAP, deberá:
a. Estar capacitado/a respecto de este estándar.

b. Estar capacitado/a y entrenado/a en manejo defensivo, para el tipo de vehículo y ambiente de conducción
requerido (camino de montaña, en condiciones de hielo o nieve, entre otras). Dicha capacitación deberá
incluir información sobre los riesgos relacionados con la seguridad vial y conducción de vehículos bajo las
normas de ENAP, así como también sobre el uso de accesorios y dispositivos de seguridad (ejemplo: winche,
hi lift, etc.).
c. Portar licencia de conducir vigente y acorde al vehículo a utilizar.
d. Portar la autorización escrita (credencial individual, licencia interna u otros elementos de identificación
similar) para conducir al interior de las instalaciones de ENAP.
e. Contar con las condiciones de salud físicas y psicosensométricas requeridas por la legislación aplicable para
la conducción de vehículos (CC1).
3.1.2 Toda persona que conduzca un vehículo, deberá considerar las siguientes acciones bajo su responsabilidad
como obligatorias:
a. Conducir a una velocidad razonable y prudente, de acuerdo con el tipo de vehículo y las condiciones
climatológicas, considerando también el tipo y las condiciones del camino.
b. Usar siempre el cinturón de seguridad y asegurar su uso por parte de todos los/las acompañantes.
c. Cumplir con las leyes y normativas de conducción establecidas, respecto a velocidades máximas de
circulación, señales de tránsito reglamentarias y advertencia de peligros.

d. Prohibición del uso de teléfonos celulares, computadores, tabletas u otros equipos electrónicos y de
comunicación que puedan distraer la atención de los conductores, salvo comunicaciones de trabajo con
teléfonos celulares, cuando se puedan operar con dispositivos manos libres.
e. No estar bajo los efectos del alcohol, drogas u otras sustancias o medicamentos que puedan afectar la
conducción.
f. Utilizar el vehículo exclusivamente para lo que fue diseñado y respetar el número máximo de acompañantes
y de carga.
g. Dejar estacionado el vehículo en forma segura, cuando no sea ocupado, con el motor detenido y el freno de
mano asegurado.
h. Detener el vehículo en un lugar seguro, cuando se requiera establecer una comunicación vía teléfono celular.
i. Asegurar que no se transporten cargas o equipos pesados en el mismo compartimento o cabina ocupada por
las/los acompañantes o pasajeros/as.
j. Reabastecer combustible con el motor del vehículo apagado.
k. Realizar siempre una inspección visual del vehículo y de sus elementos de seguridad que deben estar
presentes y en buen estado, antes de iniciar cualquier viaje. Para aquellos viajes no rutinarios, fuera de
las instalaciones de ENAP, la inspección deberá quedar registrada en forma escrita de acuerdo con los
documentos que cada unidad de negocio o filial de ENAP debe establecer para aquello (check-list) (CC2).
l. Registrarse y utilizar siempre el sistema de control de velocidades y posicionamiento GPS en todo vehículo
donde así le sea requerido.
m. Todo/a usuario/a de vehículo en ENAP (choferes o acompañantes) tendrán la obligación de cumplir y hacer
cumplir los requerimientos de este estándar.
3.2.1 Todas las instalaciones de ENAP deberán considerar en sus caminos internos e infraestructura anexa
(caminos construidos en servidumbres de responsabilidad de ENAP), al menos lo siguiente:
a. Visibilidad en caminos e intersecciones.

b. Diseños seguros para áreas de estacionamiento.
c. Normativas, señalizaciones y marcas de caminos, consistentes con el manual de señalización de tránsito
establecido por las autoridades nacionales o regionales de cada Unidad de Negocio o filial de ENAP.
d. Zonas de tránsito peatonal claramente señalizadas y demarcadas.
3.2.2. Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con un programa de inspección y mantenimiento
preventivo de caminos internos e infraestructura anexa en caminos construidos en servidumbre de
responsabilidad de ENAP, así como también en sus instalaciones (por ejemplo, señalética, carpeta de rodado,
accesos, cierres, portones u otros).
3.2.3 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá establecer las zonas de estacionamiento seguro, señalética
y requisitos de cómo estacionar en sus instalaciones.

3.2.4 Toda Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá establecer las velocidades máximas de circulación dentro
de sus instalaciones, en cuyos casos no deberá superar los 25 km/hr en áreas de procesos industriales (plantas).
3.2.5 No está permitido el ingreso de motocicletas a instalaciones productivas de ENAP.
VEHÍCULOS LIVIANOS
3.2.6 Todo vehículo liviano perteneciente a ENAP o a una empresa externa utilizado para actividades operativas
de ENAP, deberá contar con un máximo de 5 años de antigüedad o 160.000 kilómetros recorridos. Estos límites
podrán ser extendidos anualmente (hasta un máximo de 8 años), bajo un análisis ejecutado por un servicio
técnico autorizado por el fabricante o acreditado, lo cual debe estar aprobado por el gerente de la Unidad o filial.
3.2.7 El color de los vehículos deberán ser de alto contraste con su entorno, de tal modo que no se mimeticen
con el ambiente donde serán utilizados. Por ejemplo, en entornos con nieve, los vehículos no podrán ser blancos.
3.2.8 Al circular al interior de las instalaciones de ENAP, los vehículos externos deberán poseer un registro de
identificación.
3.2.9 Los vehículos utilizados en faenas de Exploración y Producción y/o aquellos que hagan viajes fuera de
las instalaciones de ENAP, deberán contar con sistemas de monitoreo, control de velocidad y posicionamiento
que utilicen la tecnología GPS, así como sistemas de aviso de emergencia tipo botón de pánico u otro sistema
efectivo para alertar y solicitar ayuda (CC6).
3.2.10 Todos los vehículos de ENAP que requieran estar comunicados con actividades operativas deberán contar
con un sistema de comunicación con dispositivos manos libres incorporado.
3.2.11 Los vehículos livianos deberán contar, al menos, con el siguiente equipamiento de seguridad estándar:
a. Apoya cabezas en todos los asientos.

b. En los casos de vehículos que transitan frecuentemente en condiciones climáticas adversas (escarcha, nieve,
viento u otra que genere riesgo de pérdida de control del vehículo) y/o caminos de tierra o montaña, será
obligatorio contar con barras de protección antivuelco externas/internas (éstas no se requieren en caso de
contar con cabina indeformable) y sistema de tracción 4x4.
c. Cinturones de seguridad de tres puntas para todos los asientos del vehículo (CC3).
d. Bolsa de aire (Airbags) frontales (conductor/a y acompañante delantero).
e. Sistema de frenos ABS.
f. Espejos retrovisores laterales a ambos lados del vehículo.
g. Elementos de sujeción de carga.
h. Alarma sonora de retroceso.
i. Seguro para las tuercas de los neumáticos (dispositivo tipo check point).
j. Extintor o matafuego.

k. Cinta reflectante para aquellos vehículos que transitan en área de baja visibilidad o condiciones nocturnas.
El color será definido por cada Unidad de Negocio o filial y el ancho deberá ser de, a lo menos, 5 centímetros,
instalada a lo largo de toda la superficie y en la parte superior trasera de la barra antivuelco.
l. Los vehículos utilizados en faenas de exploración y producción y/o aquellos que recorren distancias mayores a
100 kilómetros fuera de las instalaciones de ENAP, que no cuentan con servicio de asistencia de emergencia
de rápido acceso, deberán contar con dos (2) ruedas de repuesto o auxilio debidamente soportadas, gata y
llave de ruedas y dispositivo o herramienta de escape para cortar cinturón de seguridad y romper vidrios.
VEHÍCULOS PARA TRANSPORTE DE PERSONAL
3.2.12 Todos los requisitos indicados para vehículos livianos serán exigidos también para los vehículos de
transporte de personal (van, minibuses y buses). Además, deberán cumplir con las siguientes exigencias:
a. Todo vehículo de transporte de personal deberá contar con un máximo de 8 años o 500.000 km para el caso
de los buses; 8 años o 400.000 km, para el caso de los taxis buses, y 6 años o 300.000 km recorridos, para el
caso de los minibuses.
b. Todos los vehículos de transporte de personal deberán contar con un sistema de comunicación efectivo
(radio bidireccional, celular, satelital u otro) con dispositivos manos libres incorporado.
c. Cinturones de seguridad funcionales y en buen estado de tres puntas para todos los pasajeros, y de al menos
dos puntas sólo para los asientos que por diseño no puedan contar con cinturones de tres puntas (buses y
minibuses).
d. Asientos para pasajeros orientados hacia adelante.
e. Alarma interior de velocidad instalada y configurada, según la legislación nacional vigente y/o bajo las
normativas internas de cada Unidad de Negocio o filial de ENAP.
f. Sistema GPS para el registro de posición y trazabilidad de rutas y velocidades recorridas.
GESTIÓN DE VEHÍCULO
3.3.1 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá establecer programas para asegurar que todo vehículo de
ENAP, que circule en sus instalaciones, cumpla con los permisos y/o aprobaciones de circulación de acuerdo con
la normativa legal vigente del país en uso.
3.3.2 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con un programa de inspección de vehículos
propios que aseguren su certificado de mantenimiento preventivo al día (CC4).
3.3.3 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá solicitar oportunamente el servicio de mantenimiento por
kilometraje de los vehículos que le fueron asignados, como también las reparaciones frente a imprevistos.

3.3.4 En caso de accidente con daño vehicular, una vez reparado el vehículo deberá contar con un análisis
ejecutado por un servicio técnico autorizado por el fabricante o acreditado, lo cual debe estar aprobado por el
gerente de la Unidad o filial. Sin esta aprobación, el vehículo no podrá ingresar a las instalaciones de ENAP.
3.3.5 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá asegurar que sus áreas responsables y/o empresas
contratistas, que administren vehículos, tengan disponibles los informes de mantenimiento preventivo y
correctivos ejecutados, de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
GERENCIAMIENTO DE VIAJES
3.3.6 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá tener documentada la metodología que analice y
minimice los riesgos para dar autorización de viajes a vehículos en trayectos mayores a 100 kilómetros (CC5).
Ésta debe incluir, al menos, los siguientes puntos:
a. Definición del trayecto o ruta más segura a utilizar.

b. Análisis de riesgos diurnos y nocturnos de la ruta.
c. Restricciones adicionales a las velocidades límites de conducción, según el tipo de vehículo y situación
climática.
d. Distancias de tránsito acordes a la topografía, velocidad permitida y tipo de vehículo.
e. Definición de tiempos máximos de conducción y puntos de descanso, de acuerdo con la legislación vigente.
En caso de ausencia de legislación, usar la práctica recomendada N°365 de la OGP.
f. Inspección visual del vehículo en forma escrita (check list).
g. Protocolos de comunicación en caso de emergencia.
h. Sistema de autorización superior para viajes no rutinarios (ya sea por rutas no definidas o transitando rutas
que no recorren habitualmente).
i. Los planes de viaje deben estar vigentes antes del comienzo de nuevos recorridos o rutas.
j. Las Unidades de Negocio o filiales de ENAP deberán establecer especificaciones de conducción asociadas al
entorno y condiciones del clima (por ejemplo: planes de invierno y conducción en alta montaña).
PROCEDIMIENTOS Y PROGRAMAS
3.3.7 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá establecer en sus procedimientos los criterios de aceptación
para las y el personal que requiera conducir vehículos al interior de las instalaciones de ENAP.
3.3.8 A partir de un análisis de riesgo y/o técnico, cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá establecer
acciones para definir la cantidad de vehículos autorizados para ser conducidos fuera de las instalaciones de
ENAP (personal propio y empresas contratistas), estableciendo programas de parque cerrado. Asimismo, se debe
regular la cantidad de personas autorizadas a conducir dentro y fuera de las instalaciones de ENAP, con el fin de
minimizar la exposición.
3.3.9 Disponer de un sistema o programa de control de fatiga y somnolencia para desplazamientos fuera de las
instalaciones de ENAP.

3.3.10 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con un programa o sistema para monitorear que
los/las conductores/as tengan vigente su autorización para conducir y la documentación relacionada, antes que
se les permita operar un vehículo de ENAP o cualquier vehículo dentro de sus instalaciones.
3.3.11 En toda instalación de ENAP deberá prohibir el uso del teléfono celular y regular el uso de sistemas manos
libres u otros distractores similares en la conducción de vehículos.
3.3.12 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con un programa que asegure que las personas que
conduzcan vehículos tengan aprobado el examen de salud para la conducción. El examen deberá ser certificado
por un organismo de salud reconocido por las leyes respectivas en materia de seguridad y salud ocupacional o de
tránsito, o por el servicio médico de la instalación.
3.3.13 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá establecer la obligatoriedad en el uso del permiso de
trabajo en caliente válidamente emitido, cuando cualquier vehículo requiera ingresar en áreas clasificadas
donde exista el potencial de ambientes explosivos, previo análisis de riesgo que permita establecer las medidas
de control necesarias.
3.3.14 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con un programa de gestión que permita identificar
y evaluar de manera preventiva la conducta de manejo por conductor/a.
3.3.15 Ante cualquier tipo de accidente de tránsito, el/la conductor/a quedará automáticamente desautorizado/a
para volver a conducir, hasta tanto finalice la investigación del incidente.
3.3.16 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con un programa de capacitación y entrenamiento,
de acuerdo con los requerimientos de la legislación y de este estándar, para asegurar que los/as conductores/as
puedan manejar en forma segura el vehículo asignado a sus tareas. Como mínimo, el programa debería incluir:
a. Conducción a la defensiva (teórico y práctico), con renovación máxima de 3 años. Este curso debe incluir
lineamientos específicos sobre fatiga y somnolencia.
b. Principios y aseguramiento de cargas en vehículos diseñados para este tipo de transporte.
c. Principios mecánicos básicos y sobre cómo realizar una verificación adecuada antes de operar un vehículo.
d. Control del riesgo de interacción entre peatones y vehículos.
3.3.17 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con un programa de verificación interna del
desempeño y competencias técnicas del personal que conduzca vehículos livianos.

PLANES DE EMERGENCIA VEHICULAR
3.3.18 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá incorporar en su Plan General de Emergencias un
apartado respecto del control de emergencias vehiculares y plan de rescate asociado (CC7), el que debe incluir,
al menos, lo siguiente:

b. Roles y responsabilidades claramente definidas de la Brigada de Emergencia y/o coordinación de
respuesta adecuada con servicios de emergencia externos (ejemplo: ambulancia, bomberos, carabineros,
personal médico y brigadas externas, etc.).
c. Validación y prueba del plan de rescate.

ANÁLISIS BOW TIE CONDUCCIÓN SEGURA
CONDUCCIÓN
INADECUADA LICENCIA DE
PARA LAS CONDUCIR Y
GPS Y CONTROL AUTORIZACIÓN DE
CONDICIONES
DE VELOCIDAD CONDUCTOR/A.
DEL ENTORNO O
CAMINO (CC6).
VEHÍCULOS CON
MÁX. DE 5
VEHÍCULOS CON AÑOS DE
MANTENIMIENTO ANTIGÜEDAD O
DESPERFECTOS CHECKLIST PREVENTIVO 160.000 KM.
MECÁNICOS
(CC4). RECORRIDOS
(CC2).
CONDICIONES
FÍSICAS
PROGRAMA DE
INADECUADAS CONTROL DE CONDUCTOR/A
INSPECCIÓN
(FATIGA, FATIGA, PLAN DE VIAJE CAPACITADO
DE EXAMEN DE
SOMNOLENCIA (VIAJES DE MÁS EN CONDUCCIÓN
DROGAS, SALUD DE
Y SALUD DE 100 KM) A LA
ALCOHOL, CONDUCCIÓN
DEFENSIVA.
MEDICAMENTO ...) APROBADO.
(CC1). (CC5).
CONDUCTOR/A
CONDICIONES PLAN DE VIAJE CAPACITADO SISTEMA DE
CLIMÁTICAS (VIAJES DE MÁS EN CONDUCCIÓN A LA TRACCIÓN 4X4
ADVERSAS DE 100 KM) DEFENSIVA.
(CC5).
INSPECCIÓN Y CONSIDERAR EN EL
MA
NORMATIVAS,
NT
EN
IMI
EN
TO
MANTENIMIENTO DISEÑO SEÑALIZACIONES

CONDICIONES
PREVENTIVO DE VISIBILIDAD EN Y MARCAS DE
DE RUTA
CAMINOS CAMINOS CAMINOS.
INTERNOS. E INTERSECCIONES.
OBSTÁCULO EN
CONDUCTOR/A
LA VÍA
CAPACITADO
GPS Y CONTROL
EN CONDUCCIÓN A
DE VELOCIDAD
LA DEFENSIVA.
(CC6).
AMENAZA CONTROL

BARRAS
ANTIVUELCO O CINTURONES DE
CABINA SEGURIDAD VOLCAMIENTO
INDEFORMABLE
(CC3).
PÉRDIDA DE
CONTROL DEL APOYACABEZAS. CINTURONES DE PLAN DE
DESBARRANCAMIENTO
VEHÍCULO SEGURIDAD EMERGENCIA
(CC3). (CC7).
APOYACABEZAS. CINTURONES DE PLAN DE CHOQUE/

SEGURIDAD EMERGENCIA COLISIÓN
(CC3). (CC7).
ZONAS DE
TRÁNSITO
PLAN DE
PEATONAL
SEÑALIZADAS Y
EMERGENCIA ATROPELLO
DEMARCADAS
(CC7).
CONTROL IMPACTO
CRÍTICO

06
ESTÁNDAR DE AISLAMIENTO
Y BLOQUEO DE ENERGÍAS

06
ESTÁNDAR DE AISLAMIENTO Y
BLOQUEO DE ENERGÍAS
1. OBJETIVO
y fatales en sus operaciones, así como la prevención de todo tipo de incidente que provoque daño a personas,
instalaciones y al medioambiente en las actividades que requieren aislamiento y bloqueo de energías.
2. ALCANCE
2.1 Este estándar aplica para todas las actividades realizadas por personas (personal propio y externo), en
instalaciones operadas por ENAP que requieren de aislamiento, bloqueo y etiquetado de energías sobre equipos,
maquinarias y/o instalaciones, para efectuar trabajos de inspección, servicio o mantenimiento. Considera la energía
eléctrica, mecánica, hidráulica, química, radioactiva, térmica, neumática y otras que, en contacto con personas,
generen riesgos de lesiones.
b. El Estándar de Apertura de Líneas y Equipos de Proceso, el cual establece los requisitos mínimos para realizar la
apertura de equipos y/o líneas de proceso para su intervención, y que presentan riesgo de liberación inesperada
de energía o de sustancias peligrosas.
c. El Estándar de Trabajo en Espacios Confinados, el cual establece los requisitos mínimos para realizar trabajos en
espacios confinados.
d. El Estándar de Atmósferas Peligrosas, el cual establece los requisitos mínimos para efectuar trabajos en potencial
presencia de atmósferas peligrosas.
e. El Estándar de Trabajo en Altura, el cual establece los requisitos mínimos para realizar trabajos en altura sobre los
1,8 metros.
3. CONTROLES
3.1.1 Toda persona que, por la naturaleza de sus labores, requiera realizar un aislamiento, bloqueo y etiquetado de
energías, deberá contar con:

b. Capacitación sobre los tipos de energía, riesgos asociados y de los elementos de protección personal básicos
y específicos en las tareas de aislación y bloqueo de energía.
c. Capacitación respecto al uso de dispositivos de aislamiento, bloqueo y etiquetado de energías, según su
especialidad o tipo de energía (mecánica, eléctrica, neumática, radioactiva, etc.).

ESTÁNDAR DE AISLAMIENTO Y BLOQUEO DE ENERGÍAS
d. Capacitación sobre la jerarquía de bloqueos departamentales e individuales (generales y específicos), según

el área y la especialidad involucrada en el equipo, máquina o instalación a intervenir.
e. Autorización interna vigente para aislar y bloquear energías en equipos, máquinas e instalaciones, según su
área y especialidad.
3.1.2 Toda persona que realice un trabajo sobre un equipo, máquina e instalación, que deba para esto estar
aislada y bloqueada de energía, deberá contar con un permiso de trabajo escrito (CC1).
3.1.3 Toda persona que realice un trabajo sobre un equipo, máquina e instalación, deberá asegurar que todas las
fuentes de energía han sido aisladas, bloqueadas y etiquetadas, incluyendo la energía residual o almacenada,
antes de su intervención (CC2).
3.1.4 Toda persona que realice un aislamiento eléctrico sobre un equipo, máquina o instalación, deberá aislar
efectivamente todas sus fuentes de poder, primarias, secundarias, así como posibles fuentes de retorno.
3.1.5 Toda persona autorizada para aislar, bloquear y etiquetar un equipo es responsable de:
a. El buen uso de los dispositivos de aislamiento, bloqueo y etiquetado asignados en forma personal o
departamental.
b. Comprobar la energía cero en el equipo, máquina e instalación a intervenir, después de instalar los dispositivos
de aislamiento, bloqueo y etiquetado, y antes de comenzar o autorizar el trabajo a realizar. Dicha comprobación
se deberá realizar en el lugar más cercano posible a la fuente de energía.
c. Retirar los dispositivos de aislamiento, bloqueo y etiquetado instalados de forma personal, departamental
o de especialidad, cuando así le sea requerido, una vez concluidos los trabajos de inspección, servicio o
mantenimiento para los cuales fueron instalados.
3.1.6 Después de una intervención, el operador u operadora de un equipo, máquina o instalación, en forma previa
a iniciar su funcionamiento, deberá asegurarse que no existan dispositivos de aislamiento, bloqueo y etiquetas
instaladas.
3.2. REQUERIMIENTOS DE INSTALACIONES Y EQUIPOS
3.2.1 Todos los equipos, máquinas e instalaciones nuevas o modificadas, que contengan fuentes de energía,
deberán:
a. Señalizar las fuentes de energía que contengan, con rótulos vigentes.

b. Tener la capacidad de ser aislados y bloqueados de todas sus fuentes de energías.
c. Tener la capacidad de descargar, inertizar, anular y controlar toda su energía.
3.2.2 Todos los equipos, máquinas e instalaciones que requieren ser intervenidas, deberán contar con puntos de
aislamiento y bloqueo, según estándares de diseño o especificaciones aprobadas por el fabricante.

3.2.3 Los puntos de aislamiento y bloqueo de un equipo, máquina o instalación, deberán estar marcados en
terreno para identificar fácilmente el circuito o sistema en los planos P&ID, diagramas o croquis del equipo que
está siendo requerido intervenir para trabajos de inspección, servicio o mantenimiento.
EQUIPOS DE AISLACIÓN Y BLOQUEO
3.2.4 Todos los dispositivos de aislamiento de energía deberán estar diseñados para el servicio y energía que
requieren aislar. Cada Unidad de Negocio o filial debe establecer los dispositivos autorizados a utilizar en sus
instalaciones a través de procedimientos locales.
3.2.5 Todo dispositivo de aislamiento de energías, deberá aislar efectivamente al equipo, máquina o instalación
de su fuente de energía, en forma mecánica, física o de separación, sacándolos de su operación normal.
3.2.6 Se deberán instalar dispositivos de aislamiento efectivo en toda apertura de líneas de procesos y equipos
con energía. En ese sentido, se deberán instalar platinas ciegas (“paletas”) entre dos bridas, bridas ciegas en
el extremo abierto de un circuito, tapones y taponeras en las tuberías o en las líneas de procesos u otros que
aseguren la integridad y efectividad del asilamiento (energía cero).
3.2.7 Todo dispositivo de bloqueo (cadenas, candados, traba-volantes u otros), deberá asegurar en forma efectiva
que se impide que personal no autorizado pueda eliminar o deshabilitar el (los) dispositivo(s) de aislación
instalado(s).
3.2.8 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá disponer de instrumentos de medición certificados que
permitan verificar la condición de energía cero en equipos, maquinarias, instalaciones o circuitos involucrados,
cuando aplique. Ejemplo de instrumentos de medición son: tester (energía eléctrica), manómetro (gases y fluidos
a alta presión) (CC3).
3.2.9 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con un sistema de etiquetado que permita
reconocer todo aislamiento y/o bloqueo realizado sobre un equipo, máquina o instalación. Dicho sistema,
deberá disponer de una tarjeta de identificación, la que deberá ser fácilmente identificable y resistente a
las condiciones ambientales y del entorno. Además, deberá contener, a lo menos, la siguiente información:
a. Numeración.
b. El rótulo “Peligro – No Operar”.
c. Identificación del punto de aislamiento y/o bloqueo.
d. Identificación de la persona que lo instaló y/o registro de trazabilidad del bloqueo.

3.3. REQUERIMIENTO DE GESTIÓN (PROCEDIMIENTOS Y PROGRAMAS)
PROCEDIMIENTOS Y PROGRAMAS
3.3.1 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá definir un procedimiento de aislamiento, bloqueo y
etiquetado de energías que especifique, al menos, lo siguiente:
b. Tipos de energías.
c. Definiciones clave sobre aislamiento y bloqueo de energías.
d. Requisitos de los dispositivos de aislamiento, bloqueo y etiquetado, considerando la legislación nacional o
internacional y/o las buenas prácticas de la industria.
e. Requisitos para los instrumentos de medición de energía cero, para cada tipo de energía presente en la
instalación.
f. Elementos de protección personal, básicos y específicos, requeridos.
g. Normativa que regule la jerarquía de bloqueos (departamentales y personales), generales (por área) y
específicos (por especialidad). Todas las jerarquías de bloqueos deben ofrecer el mismo nivel de protección
que el bloqueo personal.
h. Establecer los requisitos para aislamientos, bloqueos y etiquetado en espacios confinados, en cuyo caso, se
deberá aplicar en el lugar más cercano al mismo y considerar los requerimientos del Estándar de Trabajos en
Espacios Confinados.
i. Establecer lineamientos para secuenciar el aislamiento y bloqueo de un equipo.
j. Protocolo de preparación/entrega/devolución de un equipo, máquina o instalación, frente a un aislamiento y
bloqueo.
3.3.2 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá definir un permiso de trabajo específico para realizar
trabajos que requieran aislamiento, bloqueo y etiquetado de energías, como también establecer las autoridades
respectivas, de acuerdo con lo establecido en el Estándar del Control del Trabajo.
3.3.3 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP, deberá contar con un Formulario de Control del Bloqueo
complementario (planilla de identificación de proceso) u otro medio que permita trazabilidad de todos los
bloqueos vigentes en el área de control, y que incluya a lo menos:
a. Fecha de instalación.
b. Nombre de la persona que realiza el bloqueo, área responsable o especialidad, según corresponda.
c. Razón del aislamiento y/o bloqueo.
d. Listado de candados o elementos de bloqueo utilizados.
3.3.4 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá establecer los mecanismos necesarios para que toda
persona que intervenga un equipo pueda instalar sus propios elementos de bloqueo en todos los puntos de
aislamiento utilizados durante la realización de sus actividades.

3.3.5 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá regular los aislamientos contra válvula y los bloqueos
con válvulas en serie, los que se deben considerar como medidas de excepción, sólo cuando el diseño de la
instalación no permita un aislamiento y bloqueo con elementos físicos como platinas ciegas (“paletas”) o bridas
ciegas. En estos casos, se podrá utilizar el control de energía bajo las siguientes configuraciones y requisitos:
a. Válvula que cumpla la función de aislar, deberá contar con una línea de drenaje/venteo ubicada aguas abajo
de la válvula, donde se pueda verificar que la válvula no tiene flujo. Se debe asegurar que la misma no esté
bloqueada para poder verificar que, aguas abajo de la válvula y entre las dos válvulas, no haya flujo.
b. Doble válvula de aislación con una línea de venteo/drenaje entre ellas.
c. En ambos casos, las válvulas deben estar en posición cerrada y mantenerse en esa posición con cadena y
candados y tarjeta de identificación, para la ejecución de los trabajos.
d. Contar con un análisis de riesgo específico de la tarea, validado por la autoridad de área, y autorización escrita
a través de un permiso de trabajo por parte de la autoridad superior en donde se realizará el trabajo.
3.3.6 En casos de reparaciones mayores en una unidad, se podrán aplicar dispositivos de aislación y bloqueo
en los límites de baterías de la unidad o instalación, para aislar toda la unidad o instalación cuando esto sea
posible, en cuyo caso también se aplicarán aislamientos, bloqueos y etiquetados individuales para los espacios
confinados que requieran entradas.
3.3.7 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá asegurar la existencia de un sistema de comunicación en
toda actividad de aislamiento y bloqueo de energías, de tal forma de facilitar la comunicación con los trabajadores/
as que realizan las actividades en distintos puntos.
3.3.8 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con un programa de inspección y renovación
preventivo de sus dispositivos de aislamiento y bloqueo de energías, así como también de las tarjetas de
identificación para mantenerlas en óptimas condiciones.
3.3.9 El proceso de apertura de líneas y equipos deberá ser considerado como una etapa previa al proceso de
aislamiento y bloqueo de energía, para lo cual, cada Unidad de Negocio o filial de ENAP, deberá realizarlo de
acuerdo con lo establecido en el Estándar de Apertura de Líneas y Equipos de Procesos de ENAP.
3.3.10 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con un programa de inspección anual de
la correcta aplicación de este estándar en sus instalaciones, realizado por una persona competente e
independiente del área auditada, para asegurar que se está siguiendo el procedimiento establecido y sus
requisitos. Este programa requiere identificar el(los) equipo(s) con aislamiento/etiquetado que son revisados,
los trabajadores/as involucrados en el trabajo, la fecha y persona que ha realizado la inspección.
de acuerdo con los requerimientos de este estándar. Éste debe establecer, como mínimo, un entrenamiento
inicial y de refuerzo cada dos años, bajo requerimiento de evaluación de desempeño, y cada vez que cambie
el estándar, para todo el personal propio y externo que participa en actividades afectadas por este estándar.

3.3.12 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá establecer en sus procesos de capacitación, los contenidos
necesarios para realizar actividades de aislamiento, bloqueo y etiquetado de energías en forma segura, de
acuerdo con cada especialidad (eléctrica, mecánica, etc.), así como los procesos previos de aperturas de líneas,
cuando corresponda.
competencias del personal que realice aislamientos y bloqueos de energías.

ANÁLISIS BOW TIE AISLAMIENTO Y BLOQUEO
ERROR EN LA
EJECUCIÓN
DEL PROCESO ELEMENTOS
DE PERMISO DE CAPACITACIONES. PROPIOS
AISLAMIENTO O TRABAJO DE BLOQUEO.
BLOQUEO
(CC1).
PELIGRO
ENERGIZACIÓN DISEÑOS DE
AISLAMIENTO, ELEMENTOS DISPOSITIVOS
CON AISLAMIENTO
BLOQUEO PROPIOS DE AISLAMIENTO
PERSONAL Y ETIQUETADO DE BLOQUEO. EFECTIVO.
DE ENERGÍA.
EXPUESTO
(CC2).
PELIGRO
DISEÑO DE
AISLAMIENTO, AISLAMIENTO PUNTOS DE
PRESENCIA DE VERIFICACIÓN BLOQUEO EFECTIVO. AISLAMIENTO
DE ENERGÍA 0 Y ETIQUETADO Y BLOQUE0.
ENERGÍA
(CC3). (CC2).
AMENAZA CONTROL

CONTACTO CON ELECTROCUCIÓN,
ENERGÍA PLAN DE ATRAPAMIENTO,
PELIGROSA EMERGENCIA ATMÓSFERA PELIGROSA
(CC4).
BLOQUEO ATROPELLO
BLOQUEO
CONTROL IMPACTO
CRÍTICO

07
ESTÁNDAR DE APERTURA
DE LÍNEAS Y EQUIPOS DE
PROCESO
07
ESTÁNDAR DE APERTURA DE LÍNEAS
Y EQUIPOS DE PROCESO
1. OBJETIVO
fatales en sus operaciones, así como la prevención de todo tipo de incidente que provoque daño a las instalaciones
y al medioambiente, en las actividades relacionadas con la apertura de líneas y equipos de proceso.
2. ALCANCE
2.1 Este estándar aplica para todas las actividades realizadas por personas (personal propio y externo) en
instalaciones operadas por ENAP, que requieran realizar la apertura de equipos y/o líneas de proceso para su
intervención y que presentan riesgo de liberación inesperada de energía, donde exista o se presuma la presencia de:
presión desconocida o mayor a la atmosférica, o de sustancias peligrosas (sustancias tóxicas, asfixiantes, corrosivas,
inflamables y reactivas) o de temperaturas que presenten riesgo de quemaduras para las personas.
2.2 No son parte de este alcance las actividades rutinarias operativas, tales como, toma de muestras, venteos o
drenajes de líneas, las cuales deben realizarse de acuerdo con instructivos o procedimientos específicos de dichas
tareas.
b. El Estándar de Aislamiento y Bloqueo de Energías, el cual establece los requisitos mínimos para aislamiento,
bloqueo y etiquetado de energías para efectuar trabajos sobre equipos desenergizados.
c. El Estándar de Atmósferas Peligrosas, el cual establece los requisitos mínimos para efectuar trabajos en
d. Otros estándares de acuerdo con las condiciones donde se realice la apertura de línea de proceso, tales como,
Altura, Excavaciones, Espacios Confinados, Operaciones de Levante u otros.
3.1.1 Toda persona que, por la naturaleza de sus labores, requiera realizar la apertura de líneas de proceso, deberá
contar con:

b. Capacitación sobre los tipos de energía y los riesgos asociados al trabajar en presencia de sustancias
peligrosas, según lo indicado en la Hoja de Datos de Seguridad de los productos involucrados.

c. Entrenamiento sobre los métodos correctos de intervención y apertura, así como de los elementos de
protección personal específicos a ser usados.
d. Autorización interna vigente para intervenir las líneas o equipos involucrados en la tarea.
e. Uso obligatorio del equipo de protección personal, de acuerdo con lo definido en este estándar, análisis de
riesgo y/o procedimiento específico para la tarea (CC1).
f. Conocimiento de cómo aplicar los planes de emergencia general y local del sitio de trabajo.
3.1.2 El/la responsable del trabajo que necesite tareas de aperturas de líneas de proceso con sustancias peligrosas
que requiere el uso de equipos de suministro de aire en línea o autónomo deberá definir y autorizar internamente
una persona para el rol de observador u observadora de seguridad o vigía, quien deberá permanecer cercano al
área donde se realizará el trabajo (CC2).
3.1.3 Toda persona que actúe como observador u observadora de seguridad o vigía deberá estar capacitada para
dichas labores y cumplir con las siguientes obligaciones:
b. Estar ubicada en un lugar seguro y cercano al sitio de trabajo, entre 5 y 10 metros, según se defina para
mantener el control de los trabajadores.
c. Usar los mismos elementos de protección personal básicos y específicos definidos por las personas que
realizan las tareas de apertura de líneas.
d. En caso de sustancias tóxicas, colocarse el equipo de protección respiratoria autocontenido o de línea
de aire, sin la máscara y utilización de aire, excepto que tenga que actuar en caso de emergencia y
mientras se mantenga en un lugar seguro.
e. Estar en contacto visual permanente con el área donde se realiza la apertura de línea.
f. No estar involucrada en actividades que la distraigan o ausenten de la tarea.
g. Disponer de medios de comunicación y la autorización para dar aviso y activar el plan de respuesta a
emergencia, cuando se produzca una situación que así lo requiera.
h. Verificar que una ducha de emergencia y lavaojos de emergencia, fijo o móvil, estén disponibles en un lugar
cercano al área donde se efectuarán los trabajos de apertura de línea y que ambos funcionen correctamente.
También, considerar medidas de mitigación similares para el riesgo de contacto con sustancias peligrosas,
definidas a través del análisis de riesgos específicos de la tarea.
3.2. REQUERIMIENTO DE INSTALACIONES Y EQUIPOS
3.2.1 Todas las instalaciones de ENAP que requieran realizar trabajos de apertura de líneas de proceso deben
contar, al menos, con:
a. Diagramas de flujo del sistema al que pertenece la línea a ser aperturada, con circuitos claramente
identificados, contenido y dirección de flujo. Tal identificación deberá basarse en estándares de señalización
industrial definidos en la legislación vigente o internamente por ENAP.
b. Puntos de aislamiento y bloqueo de energías, identificados y con capacidad de ser aislados y bloqueados, así
como de liberar la energía acumulada.

c. Disponibilidad de una ducha y lavaojos de emergencia, fijo o móvil, en un lugar seguro cercano al área donde
se efectuarán los trabajos de apertura de línea. En caso de faenas de terreno, donde no sea aplicable, se
deberán establecer medidas de control similares, a través de análisis de riesgos específicos de la tarea.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
3.2.2 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar o exigir a sus empresas colaboradoras para sus
trabajos de apertura de líneas de proceso:
a. Instrumentos de medición calibrados, según las indicaciones del fabricante que permitan verificar flujos y
energías (CC8).
b. Equipos, herramientas y materiales que requieran la ejecución de la apertura y cierre de líneas de proceso,
según lo establecido en el análisis de riesgo respectivo, que estén en buen estado para su uso y que cuenten
con sus certificados de calibración, cuando se trate de equipos o herramientas que así lo requieran.
c. Herramientas conforme a la clasificación eléctrica del área, así como herramientas no ferrosas si es requerido
golpear (herramientas de bronce).
d. Equipos de protección personal, básicos y específicos, requeridos, incluyendo equipos de protección
respiratoria autocontenidos o de línea de aire.
e. Barreras de contención y/o material absorbente colocado debajo de cada brida/flange o válvulas de drenaje
a ser abiertas, para retener todo líquido vertido y evitar derrames.
f. Barreras físicas, tipo mallas, cadenas, rejas o similares para restringir el acceso al área de seguridad donde
se realizará la apertura de línea al personal no autorizado (CC3).
3.3. REQUERIMIENTO DE GESTIÓN (PROCEDIMIENTOS Y PROGRAMAS)
3.3.1 Cada unidad de negocio o filial de ENAP deberá establecer, con un permiso de trabajo escrito específico, la
autorización de apertura de líneas o equipos de proceso requeridas por la operación (CC4).
3.3.2 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá establecer un procedimiento interno específico y/o análisis
de riesgo de la tarea, alineado con este estándar corporativo, que establezca una correcta planificación para la
apertura y cierre de líneas y equipos de proceso. Dicha planificación deberá incluir, al menos:
a. Identificación de la persona responsable de la coordinación y ejecución del trabajo.

b. Selección del personal ejecutanter y sus funciones específicas a realizar.
c. Selección de instrumentos de medición y su tipo, así como la frecuencia requerida para las mediciones.
d. Selección y obtención de recursos materiales y herramientas requeridas para realizar la apertura y cierre de
líneas.
e. Selección y obtención del equipo de protección personal específico, incluyendo el equipo de protección
respiratoria autocontenido o de línea de aire.
f. Definición del área a delimitar y el tipo de ésta, así como los controles de ingreso.
g. La identificación de las áreas y de las personas a las que se debe comunicar y coordinar la apertura de línea
de proceso.

h. Preparación previa de la línea o equipo a aperturar, usando todos los métodos posibles (aislamiento,
despresurización, purga, lavado, vaporizado, neutralización, drenaje, inertización, entre otros) para que estén
tan libres como sea posible de energía o sustancias peligrosas y facilitar su apertura segura (CC5).
i. Identificación de las bridas, líneas y equipos a intervenir más su secuencia de apertura y cierre (CC6).
j. Medidas de control por potencial exposición a presión contenida.
k. Medidas de control por potencial contacto con partes o sustancias calientes (vapor de agua, condensado y
agua caliente).
l. Medidas de control por potencial exposición a sustancias peligrosas (tóxicas, asfixiantes, corrosivas,
inflamables, explosivas y reactivas).
m. Suspensión de trabajos de inspección, mantenimiento, construcción o movimiento de cargas, entre otros,
en áreas adyacentes; o bien, en plataformas a diferentes niveles, cuya ejecución pueda poner en riesgo la
integridad de las/los trabajadoras/es que realizan actividades simultáneas.
n. Identificación y evaluación de riesgo de tareas o actividades operacionales simultáneas, normales o de
emergencia, que se realicen en áreas adyacentes.
o. Medidas de control por ocurrencia de fenómenos climatológicos (lluvia, nieve, tormenta eléctrica, granizada,
calor extremo, sismos y vientos extremos, entre otros).
p. Los pasos secuenciales para la de apertura de líneas, requiriendo que las personas asuman posiciones
defensivas, ubicándose en el lado opuesto de las bridas o a favor del viento respecto de las bridas y fuera de la
línea de fuego para evitar ser impactados por energía o sustancias peligrosas cuando realicen las actividades
de apertura de líneas .
q. Requerimientos de comunicación efectiva en toda actividad de apertura de líneas, tanto para el control de la
propia actividad como para activar los planes de emergencia (CC7).
3.3.3 Mientras se realice la apertura de línea de procesos, cada Unidad de Negocio y filial deberá vigilar el
cumplimiento del uso de los equipos de protección personal básicos y específicos establecidos, incluido
el equipo de protección respiratoria autocontenido o de línea de aire. Lo anterior, hasta tanto se verifique
concluyentemente que la energía y sustancias peligrosas ya no están presentes o que están controladas, de
manera que no impliquen un peligro para las personas. Esta verificación debe realizarse por uno o más de los
siguientes métodos y ser aprobada por la autoridad de área:
a. Medición con instrumento certificado (por ejemplo; LEL, H2S, pH neutro del agua de lavado).
b. Realizar una abertura inicial entre las bridas, para comprobar presencia o no de la sustancia presente en la
línea.
c. Inspección visual de que no hay líquido o vapor presente en la línea a intervenir.
3.3.4 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá establecer los requerimientos de delimitación y
señalización que impidan el paso de personas y vehículos no autorizados. Para la colocación de barreras de
seguridad, se debe estimar el área de riesgo que potencialmente puede verse afectada por la salida inesperada de
fluidos al momento de la apertura, evaluando parámetros, como presión, temperatura, toxicidad de la sustancia
involucrada, dirección, velocidad del viento y temperatura ambiente.

PLANES DE EMERGENCIAS
procedimientos asociados, un apartado respecto de emergencias en condiciones de apertura de líneas de
proceso, el que debe incluir al menos lo siguiente:

b. Roles y responsabilidades claramente definidos de la brigada de emergencia y del área relacionada y/o
coordinación de respuesta adecuada con servicios de emergencia externos.
3.3.6 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá establecer sus procesos de capacitación y entrenamiento
competencias técnicas del personal que realiza trabajos de apertura de líneas de proceso, así como del personal
que se desempeña como observador/a de seguridad o vigía.

ANÁLISIS BOW TIE APERTURA DE LÍNEAS Y EQUIPOS DE PROCESO
IDENTIFICACIÓN EQUIPOS,
HERRAMIENTAS HERRAMIENTAS
PRESENCIA Y
CONFORME Y
DE ENERGÍA SECUENCIA DE
PREPARACIÓN INSTRUMENTOS A LA DIAGRAMAS MATERIALES EN
PELIGROSA O APERTURA Y
PREVIA CALIBRADOS CLASIFICACIÓN DE FLUJO . BUEN ESTADO
RESIDUAL CIERRE
ELÉCTRICA DEL Y
(CC5). (CC6). (CC8). ÁREA. CERTIFICADOS.
ERROR EN
TRABAJO
DE CAPACITACIÓN
APERTURA SOBRE
PERMISO DE COMUNICACIÓN LOS TIPOS DE
DE LÍNEA
TRABAJO EFECTIVA ENERGÍA
O EQUIPO DE
PRESENTES Y
PROCESOS LOS RIESGOS.
(CC4). (CC7).
PELIGRO
AMENAZA CONTROL

LIBERACIÓN NO
CONTROLADA DE IDENTIFICACIÓN
ENERGÍA, O Y
OBSERVADOR/A SECUENCIA DE
PRODUCTO EPP DE SEGREGACIÓN APERTURA Y
SEGURIDAD CIERRE
CONTENIDO EN
LÍNEA (CC1). (CC2). (CC3). (CC6).
O EQUIPO DE
PROCESOS PLAN DE
EMERGENCIA
DUCHA Y
LAVAOJOS DE
EMERGENCIA FIJO
O
MÓVIL
DISPONIBLE.
ATMÓSFERA PELIGROSA,
ASFIXIA, INCENDIO,
INFLAMACIÓN.
CONTROL IMPACTO
CRÍTICO

08
ESTÁNDAR DE TRABAJOS
ELÉCTRICOS EN MEDIA Y
ALTA TENSIÓN
08
ESTÁNDAR DE TRABAJOS ELÉCTRICOS
EN MEDIA Y ALTA TENSIÓN
1. OBJETIVO
y fatales, así como la prevención de todo tipo de incidente con potencial de producir daño a las personas, a las
instalaciones y al medioambiente, en trabajos eléctricos de media y alta tensión.
2. ALCANCE
2.1 Este estándar aplica para las actividades realizadas por todas las personas (personal propio y externo) que
efectúen trabajos de construcción, intervención y/o mantención de instalaciones eléctricas, de media o alta tensión,
operadas por ENAP.
2.2 En ENAP, sólo está permitido el trabajo eléctrico energizado en media y alta tensión cuando sea ejecutado
por personal especializado y cuente con la aprobación de la autoridad superior de la filial y con un procedimiento
específico para ello, debidamente difundido a quiénes intervendrán.
b. El Estándar de Aislamiento y Bloqueo de Energías, el cual establece los requisitos mínimos para
aislamiento, bloqueo y etiquetado de energías para efectuar trabajos.
c. El Estándar de Trabajo en Altura, el cual establece los requisitos mínimos para trabajar sobre altura de 1,8
metros.
d. El Estándar de Trabajo en Espacios Confinados, el cual establece los requisitos mínimos para realizar trabajos
en espacios confinados.
e. El Estándar de Excavaciones, el cual establece los requisitos mínimos para realizar trabajos dentro de
excavaciones.
3.1.1 Toda persona que, por la naturaleza de sus labores, requiera realizar trabajos de construcción, intervención
y/o mantención de instalaciones y equipos de media y alta tensión, deberá:
a. Contar con capacitación respecto de este estándar.

b. Contar con capacitación y entrenamiento sobre trabajos de media y alta tensión, sus riesgos asociados y
medidas de control, así como formación académica o certificación sobre electricidad industrial.
c. Experiencia demostrable en el área eléctrica, de acuerdo con lo definido por cada Unidad de Negocio o filial.

d. Tener autorización para trabajar en instalaciones y equipos de media y alta tensión, así como un permiso de
trabajo para las tareas a realizar (CC1).
e. Usar instrumentos de medición de variables eléctricas, asegurándose previamente de su correcta medición,
contrastando el instrumento con fuentes de energía conocidas o instrumentos patrones.
f. Planificar y ejecutar el trabajo, de acuerdo con el Estándar de Control de Trabajo de ENAP, efectuando
un análisis de riesgo de todas las actividades a desarrollar e identificando las medidas de seguridad y los
equipos de protección personal requeridos.
g. Usar obligatoriamente los elementos de protección personal eléctricos definidos en el análisis de riesgo y de
acuerdo con la normativa legal vigente de la tarea y energía involucrada, tales como: trajes para arco eléctrico,
guantes ignífugos, caretas, pecheras ignífugas, zapatos de seguridad dieléctrico, arnés dieléctrico, pértigas y
sistema personal para detección de tensión, entre otros (CC2).
h. Respetar las distancias mínimas de seguridad a puntos energizados, de acuerdo con los niveles de voltaje,
establecidas en la legislación vigente del país donde se opere o el código NFPA 70E, Capítulo 1.
3.2.1 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá, para sus equipos e instalaciones de media y alta tensión:
a. Asegurar que estén diseñados, construidos, dotados de los elementos necesarios, operados y mantenidos,
según la legislación vigente y las normas técnicas aplicables (equipos, estructuras, aislamientos y puestas a
tierra, etc.).
b. Disponer de toda la documentación asociada al diseño, construcción, especificaciones e inscripciones, para
todas sus instalaciones y/o equipos eléctricos, según la legislación vigente aplicable.
c. Considerar en todo nuevo diseño, alternativas de suministro eléctrico, con el objeto de dejar fuera de servicio
instalaciones o equipos, y proceder al mantenimiento requerido sin presencia de energía.
d. Asegurar que dispongan de puntos de aislamiento y puesta a tierra debidamente señalizados, para poder
realizar trabajos de mantención en forma segura.
e. Restringir acceso a patios y salas eléctricas, mediante cercos o barreras físicas señalizadas, para evitar que
personal no autorizado acceda, manipule equipos o se exponga a los peligros de la instalación.
f. Dotar los patios y salas eléctricas de panoplias de salvamento/kits de rescate de primera respuesta frente a
accidentes eléctricos (electrocuciones, incendios u otros), cuyo contenido debe ser validado por el área de
Seguridad y Salud Ocupacional y Mantención Eléctrica.
g. Adoptar medidas de protección para impedir la formación de campos eléctricos en los locales donde sea
imposible evitar la generación y acumulación de carga electrostática que, al descargarse, produzca chispas
capaces de originar incendios, explosiones u ocasionar lesiones a las personas por efectos secundarios.
Además, cada Unidad de Negocio o filial deberá:
3.2.2 Asegurar que todos los equipos de media o alta tensión cumplan con las características de clasificación de
área establecidas de acuerdo con el Estándar de Control de Atmósferas Peligrosas en cada instalación de ENAP.

3.2.3 Asegurar que el sistema de protecciones eléctricas se encuentre en buen estado y funcionando de acuerdo
con su diseño y/o estudios actualizados.
EQUIPOS
3.2.4 Asegurar que las herramientas a utilizar en trabajos eléctricos son las adecuadas y que los instrumentos
de medición de variables eléctricas se encuentran en buen estado de funcionamiento, garantizando que la
información que entregan es real y confiable.
3.2.5 Disponer de dispositivos de seguridad y elementos de protección personal necesarios para poder efectuar
de manera segura la intervención y el mantenimiento de las instalaciones eléctricas y equipos de alta y media
tensión, de acuerdo con la legislación vigente y las normas técnicas aplicables.
3.2.6 Asegurar la existencia de un sistema de comunicación en toda actividad relacionada con trabajos eléctricos
en media y alta tensión, de tal forma de facilitar la comunicación permanente entre el/la trabajador/a que realiza
la actividad y el personal que presta apoyo a la misma (CC3).
3.3.1 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá definir un procedimiento interno, alineado a este estándar
corporativo, que establezca cómo serán controlados los trabajos donde puedan existir riesgos eléctricos de
media y alta tensión, incluyendo como mínimo:
b. Definiciones claves.
c. Tipos de trabajos (apertura/cierre y desconexión de interruptores, lavado de subestaciones, mantención
de salas eléctricas, intervención y mantención de transformadores, instalaciones eléctricas provisorias,
inspecciones y mediciones, entre otros) y experiencia requerida para cada uno de ellos.
d. Instrucciones para que toda instalación de media o alta tensión siempre sea considerada energizada, hasta
tanto se compruebe lo contrario, con detectores apropiados, y se le conecte a tierra. Asimismo, que los pasos
para la supresión de la tensión en líneas media y alta tensión sean sobre la base de las cinco reglas de oro de
trabajos eléctricos, que incluyan:
i. Desconexión; Realizando cortes visibles en todas las fuentes de tensión o con corte efectivo que asegure
la apertura permanente del dispositivo (CC4).
ii. Prevención de cualquier posible energización y retorno de energía, con enclavamiento o bloqueo
mecánico en posición abierta de los equipos de corte (CC5).
iii. Verificar y comprobar la ausencia de tensión, en el circuito a intervenir, mediante el uso de detector
apropiado (CC6).
iv. Puesta a tierra y en cortocircuito de todas las posibles fuentes de tensión, conectando los equipos de
puesta a tierra (primero a la toma de tierra y después a cada uno de los conductores de los circuitos a
intervenir) (CC7).
v. Protección frente a elementos próximos en tensión, colocando barreras y señales de seguridad adecuadas,
delimitando la zona de trabajo (CC8).

e. Definición de requisitos de aislamiento, bloqueo y etiquetado de energía, delimitación y señalética, distancias

de seguridad y puntos de puesta a tierra, etc.
Además, cada Unidad de Negocio o filial deberá:
3.3.2 Definir un permiso de trabajo específico para realizar trabajos en sistemas eléctricos de media y alta
tensión, el cual deberá describir las operaciones requeridas para la desenergización del sistema y establecer las
autoridades respectivas, de acuerdo con el Estándar de Control de Trabajo.
3.3.3 Establecer un programa de mantención para instalaciones y equipos eléctricos de media y alta tensión,
que garantice su buen estado y funcionamiento conforme con su diseño, de acuerdo con legislación vigente y
código NFPA 70B.
3.3.4 Implementar un programa de seguridad eléctrica, de acuerdo con la legislación vigente y el código NFPA
70E, Anexo E.
3.3.5 Definir acciones a seguir frente a la operación de protecciones eléctricas, de manera de evitar alimentar
una falla o poner en riesgo a las personas e instalaciones.
3.3.6 Identificar peligros, evaluar riesgos y definir medidas de control en las actividades que realiza el personal
que interviene y mantiene instalaciones y equipos eléctricos de media y alta tensión. Éstas deben estar incluidas
en la Matriz IPER de los procesos y/o áreas que estén involucradas.
3.3.7 Controlar que los trabajos eléctricos de media y alta tensión se realicen cumpliendo las normativas del
presente estándar y procedimientos locales.
3.3.8 Incorporar en su Plan de General de Emergencias y procedimientos asociados, los escenarios de emergencias
que se pueden generar por actividades de construcción, intervención y/o mantención de sistemas eléctricos de
media y alta tensión (CC9). Estos deben incluir, al menos, lo siguiente:
a. Plan de respuesta inmediata ante emergencias.

b. Roles y responsabilidades claramente definidas de la brigada de rescate y del área relacionada.
d. Coordinación de respuesta adecuada con servicios de emergencia externos (ambulancia, bomberos y
personal médico, etc.).
3.3.9 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá tener un programa de capacitación y entrenamiento para
toda persona que realice trabajos en instalaciones o equipos eléctricos de media y alta tensión que contemple,
al menos, lo siguiente:
a. Los requerimientos de este estándar.
b. Los riesgos eléctricos, su relación con posibles lesiones y las medidas de control asociadas a su actividad en
ENAP.

c. Uso correcto de los elementos de protección personal específicos.

d. Los procedimientos de trabajo específicos.
e. Las destrezas y técnicas necesarias para:
i. Distinguir las partes energizadas expuestas de otras partes del equipo eléctrico.
ii. Determinar el voltaje nominal de partes energizadas expuestas.
f. El uso de elementos de primera respuesta a emergencias (panoplias de salvamento, kit de rescate, alarmas y
elementos contra incendio, etc.).
competencias técnicas del personal que realice trabajos de construcción, intervención y mantención de equipos
e instalaciones eléctricas de media y alta tensión.
GESTIÓN DE DOCUMENTACIÓN
3.3.11 Toda documentación relacionada con la gestión de este estándar deberá ser controlada para estar

ANÁLISIS BOW TIE TRABAJOS ELÉCTRICOS EN MEDIA Y ALTA TENSIÓN
CONTACTO SEGREGACIÓN, TRABAJOS DE

CON RESTRICCIÓN Y MANTENCIÓN
LÍNEAS DISTANCIA DE EN FORMA
ELÉCTRICAS SEGURIDAD SEGURA.
(CC8).
BUEN ESTADO
SISTEMA O ASEGURAMIENTO
DE LOS
EQUIPOS DOCUMENTACIÓN SISTEMAS DE DE PROGRAMA
ELÉCTRICOS DISPONIBLE. PROTECCIÓN ELEMENTO DE DE
DEFECTUOSOS ELÉCTRICA. TRABAJO. MANTENCIÓN.
off
INTERVENCIÓN VERIFICAR PUESTA A
DE PERMISO DE COMUNICACIÓN ENCLAVAMIENTO AUSENCIA TIERRA Y EN
DESCONEXIÓN
EQUIPO TRABAJO EFECTIVA O BLOQUEO DE TENSIÓN CORTOCIRCUITO
ENERGIZADO
(CC1). (CC3). (CC4). (CC5). (CC6). (CC7).
INGRESAR A
UNA
INSTALACIÓN SEGREGACIÓN, MEDIDAS DE
ELÉCTRICA RESTRICCIÓN Y PROTECCIÓN
SIN EL DISTANCIA DE PARA CARGAS
EQUIPAMIENTO SEGURIDAD ELECTROSTÁTICA.
ADECUADO
(CC8).
PELIGRO
AMENAZA CONTROL

EXPOSICIÓN NO
CONTROLADA A
ENERGÍA ELEMENTOS DE PANOPLIAS DE PLAN DE
PROTECCIÓN SALVAMENTO / ELECTROCUCIÓN
ELÉCTRICA PERSONAL KITS
EMERGENCIA
DE RESCATE.
(CC2). (CC9).
CONTROL IMPACTO
CRÍTICO

1.8m 09
ESTÁNDAR DE
TRABAJO EN ALTURA

09
ESTÁNDAR DE TRABAJOS EN ALTURA
1. OBJETIVO
1.1 Establecer controles mínimos exigibles por ENAP que permitan erradicar la ocurrencia de accidentes graves
medioambiente, en actividades que requieren realizar trabajos en altura.
2. ALCANCE
2.1 Este estándar aplica a todas las actividades que realicen personas (personal propio y externo) en instalaciones
operadas por ENAP, que requieran realizar sus labores en una altura por sobre 1,8 metros desde el nivel inferior y/o
que presentan el riesgo de caída libre de una persona.
2.2 Este estándar se complementa con el Estándar Control del Trabajo, el cual establece los requisitos mínimos para
planificar, evaluar los riesgos asociados, autorizar, ejecutar y supervisar las actividades de cada trabajo.
3.1.1 Toda persona que, por la naturaleza de sus labores, realice trabajos en altura, deberá:

b. Contar con una capacitación sobre los riesgos asociados al trabajo en altura y las medidas para controlarlos,
así como con entrenamiento respecto a los sistemas de protección contra caídas y otros elementos de
protección personal requeridos.
c. Disponer de condiciones de salud compatibles para el trabajo en altura física, en cumplimiento con el Estándar
Corporativo de Salud Ocupacional. Esto deberá ser certificado por el servicio médico de la instalación o
un organismo de salud reconocido por las leyes respectivas en materia de seguridad y salud ocupacional
(mutualidad u otro equivalente) (CC1).
d. Contar con una capacitación respecto al uso y manipulación de herramientas en trabajos en altura.
3.1.2 Toda persona que realice trabajos en altura en un entorno no protegido ni habilitado en forma permanente
para aquello -tales como, techos, oficinas, voladizos, andamios, alza hombre o similares o en áreas permanentes
para trabajo en altura que no cumplan con los requisitos de entorno protegido (ver 3.2.4), deberá:
a. Contar con autorización por parte del área correspondiente, mediante un permiso de trabajo escrito específico,
para las tareas a realizar (CC2).
b. Usar un equipo de protección de caídas de cuerpo completo, el que deberá conectar a puntos de anclajes
certificados y/o líneas de seguridad, aprobadas de acuerdo con lo definido en controles de ingeniería y
gestión (ver 3.2.8).

c. Estar siempre acompañada de un/a trabajador/a o supervisor/a, que actúe como observador u observadora
y que deberá mantenerse cercano al área de trabajo y en contacto visual con quienes están efectuando el
trabajo en altura.
d. Estar amarrada el 100% del tiempo, a través de “cabos de vida” o dispositivos de seguridad normados.
3.1.3 Toda persona que realice trabajos en altura deberá asegurar que su casco de seguridad esté bien firme,
usando para ello correas de mentón (barbiquejo).
3.1.4 Toda persona que utilice una plataforma de elevación (Alza Hombre, tipo tijera u otra) deberá utilizar siempre
un arnés de protección de caídas, el que tendrá que:
a. Conectar al sistema de protección de caídas del canasto o puntos definidos de acuerdo con la indicación del
fabricante, durante todo movimiento vertical y trabajo en altura. No estará permitido el movimiento horizontal
del equipo con la plataforma elevada.
b. No sobrecargar con cargas o personal por sobre lo estipulado en el diseño y análisis de riesgo.
3.1.5 Toda persona que opere equipos de elevación para trabajos en altura (Alza Hombre u otros), deberá estar
capacitada y acreditada como operador/a de dichos equipos, según recomendaciones del fabricante del equipo
y la legislación vigente aplicable.
3.1.6 El personal a cargo del montaje y construcción de estructuras para el trabajo en altura, tipo andamio u otro,
deberá estar entrenado y contar con competencias verificables en dichas labores, según recomendaciones del
fabricante o legislación vigente.
3.2.1 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá considerar, donde aplique y en función del diseño de
uso o mantenimiento de sus instalaciones, la incorporación de puntos de anclaje, líneas de vida, entre otros
elementos de seguridad necesarios para realizar trabajos en altura en forma segura. Deberá contar, además, con
un programa de inspección y mantenimiento preventivo de los mismos.
3.2.2 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá segregar, proteger y señalizar las áreas bajo la cuales se
realice un trabajo en altura, mediante un cierre perimetral e indicación de riesgos por caída de material (CC3).
3.2.3 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá asegurar la existencia de iluminación de las áreas donde
se realicen trabajos en altura, de acuerdo con la legislación vigente aplicable y al tipo de tarea.
3.2.4 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá asegurar, donde el trabajo en altura sea permanente y
rutinario, que sea realizado en un entorno protegido, por medio de estructuras permanentes y fijas que, al menos,
incluyan lo siguiente (CC10):
a. Protección de bordes (barandas) en buen estado en todo el contorno de la plataforma de trabajo diseñada
para evitar la caída libre de personas.
b. Pisos sólidos permanentes, con configuración antideslizante.
c. Pasamanos y/o barreras sólidas para accesos.
d. Rodapiés o dispositivos similares que eviten la caída de objetos.
e. Un programa de inspección y mantenimiento preventivo de las estructuras.

Plataformas Temporales
3.2.5 Toda plataforma temporal que se instale para trabajos en altura (alza hombre, andamios, voladizos, entre
otras), deberá:
a. Ser señalizada, a fin de advertir los riesgos presentes por trabajos en altura.
b. Contar con puntos de anclaje o líneas de anclaje certificadas.
c. Ser armada de acuerdo con los estándares de diseño de fabricación.
d. Disponer de marcas o tarjetas para habilitar o prohibir su uso, validadas por especialistas certificados para
aquello (CC4).
e. Toda plataforma y voladizo que superen los 15 metros de altura deberán contar con una memoria de
cálculo de resistencia del fabricante o de un ingeniero civil competente.
f. Ser inspeccionada y revalidada después de condiciones climáticas adversas que pudiesen afectar la
confiabilidad.
g. Verificarse visualmente que mantiene su condición de uso en forma diaria (disponibilidad de principales
componentes) y contar con un programa periódico de inspección por personal acreditado, cuando son
usadas por más de 7 días.
3.2.6 Toda plataforma temporal tipo andamio, además, deberá considerar como mínimo:
a. Ser del tipo metálico tubular, con sistema de abrazaderas fijas y giratorias, con bandejas metálicas apropiadas
para este tipo de andamios y escalas interiores incorporadas, que permitan el acceso a sus niveles por el
interior de la estructura.
b. Ser amarradas a estructuras estables o estabilizadas con soportes, según las recomendaciones del fabricante
o la legislación vigente aplicable.
c. Ser fijadas horizontalmente a estructuras estables cada 9 metros de altura.
d. Contar con sistema de frenos y seguros que impidan mover el andamio de forma accidental, en caso de
contar con ruedas.
e. Ser montadas sobre una base preparada adecuadamente para evitar una pérdida de verticalidad. La instalación
de los andamios debe hacerse sobre piso, suelo sólido o plataforma pareja y absolutamente estable.
3.2.7 En los lugares donde sea necesario instalar un andamio de características distintas, éste deberá ser
autorizado por la autoridad superior correspondiente. La definición y características deberán ser resueltas
mediante un análisis de riesgos, privilegiando los andamios tipo tubulares, con abrazaderas fijas y giratorias,
por sobre los demás.
3.2.8 Toda plataforma temporal de trabajo en altura, tipo alza hombre, sólo podrá utilizarse para trabajos dentro
de ellas y no para transferir o mover personal. Además, deberán contar con:
a. Puntos de anclajes certificados.

b. Sistema de freno y sustentabilidad en el terreno.
c. Puntos de enclavamiento.
d. Cargas máximas identificables, las cuales se deberán respetar en todo momento.
e. Ángulos de inclinación y operación.
f. Restricción de movimiento horizontal con la plataforma elevada.

Escalas portátiles
3.2.9 Las escalas portátiles deberán ser utilizadas sólo como elementos de acceso a plataformas de distinto nivel
y para trabajos de menor riesgo que se realizan por debajo de los 1.8 metros de altura.
3.2.10 Las escalas portátiles deben ser de aluminio o fibra de vidrio. En instalaciones de ENAP, no se permitirá el
uso de escalas hechizas o de madera.
3.2.11 Para trabajos sobre los 1.8 metros de altura en escalas portátiles, se debe contar con sistemas de protección
anticaídas y, además, deben estar amarradas todo el tiempo durante el trabajo o ser escalas tipo tijeras, con
plataformas que han sido específicamente diseñadas para ello.
3.2.12 Las escalas portátiles extensibles deben estar equipadas con dispositivos de enclavamiento y correderas,
mediante las cuales se pueden alargar, acortar o enclavar en cualquier posición, asegurando estabilidad y rigidez.
La superposición de ambos tramos será, como mínimo, de un metro (1 m). La altura máxima para acceder a un
punto desde una escalera extensible es de 7 metros.
3.2.13 La base de toda escala deberá estar provista de zapata u otro sistema antideslizamiento.
3.2.14 Las escalas de tijeras dispondrán de elementos de seguridad que impidan tanto su cierre como su apertura
involuntaria.
3.2.15 En caso de acceso a buques, se permitirá el uso de escalas distintas a las definidas en este estándar, de
acuerdo con lo establecido por la autoridad regulatoria. Para estas escalas, deben existir y capacitar en protocolos
de acceso seguro, contar con supervisión y apoyo permanente en su uso.
Puntos de Anclaje
3.2.16 Respecto a los puntos de anclajes:
a. Deberán ubicarse de tal forma que, si la persona cae durante su uso, no alcance a golpearse con el nivel
inferior.
b. Para el uso de sistema de amarre con amortiguador, se debe considerar como mínimo un anclaje a una altura
de 5 metros (ver figura, de referencia).
c. Deberán estar señalizados.
d. Deberán ser capaces de resistir una carga dinámica máxima de 22.2 kN por persona conectada al punto de
anclaje.
e. Deberán ser independientes de cualquier otro anclaje utilizado para suspender o soportar plataformas de
trabajo.

AB D
A Caída Libre
B Distancia de Desaceleración
AB Distancia Total de la Caída
C
C Altura del Trabajador/a
D Mínimo Margen de Caída Requerido
f. Las columnas y vigas de acero serán consideradas normalmente puntos seguros para fijar anclajes.
g. Está prohibido utilizar como puntos de anclaje, cañerías de gas y conductores eléctricos e instalaciones
similares.
h. Se debe evitar el uso de cañerías de productos líquidos combustibles como puntos de anclaje. Sólo se deben
considerar en caso de no contar con otros medios para realizar el trabajo en altura. De ser necesarias, las
cañerías deberán ser de diámetro igual o mayor a 4 pulgadas y sólo podrán utilizarse siempre que se cuente
con:
i. Autorización escrita a través de un permiso de trabajo por parte de la autoridad superior del lugar en
donde se realizará el trabajo.
ii. Un análisis de riesgo específico de la tarea, indicando las medidas de prevención por los riesgos de utilizar
una cañería con productos líquidos, aprobado por la autoridad de área.
Líneas de vida o seguridad
3.2.17 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá asegurar la existencia de líneas de vidas verticales y
horizontales, según corresponda, en:
a. Escalas verticales de más de 7 metros de altura, sin descanso.

b. Torres, chimeneas, antorchas.
c. Áreas no protegidas, en altura.
3.2.18 Las líneas de seguridad deben ser certificadas y estar libres de nudos o uniones.

3.2.19 La línea de vida vertical podrá ser usada sólo por una persona a la vez, salvo que los puntos de anclaje y la
línea tengan una resistencia a la carga de 22.2 kN por cada persona que la utilizará al mismo tiempo.
3.2.21 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá considerar un programa de inspección y mantenimiento
preventivo de las líneas de vida o de seguridad instaladas permanentemente.
EQUIPAMIENTO
Sistemas de Protección de Caídas
3.2.22 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con equipamiento para protección de caídas para
su personal, el cual deberá considerar (CC5).
a. Arnés de seguridad de cuerpo completo certificado, como mínimo de 4 puntas.

b. Amortiguador de energía que absorba el impacto ante una caída para trabajos sobre 5 metros de altura.
c. Líneas de seguridad, cabo de vida o cola, certificadas y diseñadas para resistir la carga dinámica máxima de la
persona conectada al punto de anclaje y/o línea de seguridad. Todas aquellas que se encuentren con defecto,
picadas o con deterioro, deben ser dejadas fuera de uso a través del corte o eliminación.
d. Un programa de inspección y renovación del equipamiento.
3.2.23 El arnés de seguridad para cuerpo completo deberá contar con un sistema o dispositivo, tipo pedal o
estribo, que permita que el/la trabajador/a que se encuentra suspendido/a pueda adoptar una posición que
disminuya las posibilidades del trauma por suspensión.
3.2.24 Los sistemas de prevención de caídas deberán ser compatibles, de tal manera que aseguren que el/la
usuario/a pueda lograr y mantener una conexión garantizada de 100%, todo el tiempo (CC6).
3.2.25 Se prohíbe el uso de:
a. Cinturón de una punta.

b. Cinturones para detención de caídas.
c. Líneas y amortiguadores de energía que hayan sido reparados, alterados o sometidos a una carga de impacto
durante un incidente de caída, en cuyo caso se les debe retirar de servicio.
d. Líneas de vida o seguridad para movilizar o levantar carga.
e. Dos (2) cabos de vida o amortiguadores de energía en serie.
Manejo de Herramientas
3.2.26 Para izar/bajar herramientas hacia/desde andamios en altura o plataformas, se deberán utilizar bolsos o
canastillos amarrados con una cuerda apropiada. Sobre 5 metros, se deberá utilizar un sistema de poleas con
frenos o un sistema similar (CC8).

3.2.27 Cuando se realicen trabajos en altura sobre los 3 metros, se deberá contar con dispositivos de seguridad
para evitar la caída de herramientas, implementos e instrumentos. Se debe establecer foco en las medidas en las
instalaciones que puedan prevenir la caída (ej. instalaciones fijas tipo rodapiés, instalaciones de mallas o carpas)
(CC7).
Sistema de comunicación
3.2.28 Cada filial deberá asegurar la existencia de un sistema de comunicación en toda actividad relacionada
con trabajos en altura, de tal forma de facilitar la comunicación permanente entre el personal que realiza la
actividad y el que presta apoyo a la misma.
3.3.1 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá establecer en sus procedimientos y exámenes ocupacionales
periódicos, los criterios de aceptación para las/los trabajadoras/es que requieran realizar trabajos en altura.
3.3.2 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá definir un procedimiento de trabajo en altura que
especifique, a lo menos, lo siguiente:
b. Requisitos para evaluar cada trabajo en altura requerido y tratar de eliminar el riesgo de caídas, a través
del uso de plataformas con barreras fijas o sistemas de restricción, antes de aprobar el uso de sistema de
prevención de caídas.
c. Definiciones claves sobre trabajos en altura.
d. Descripción de los sistemas de detención de caídas.
e. Requisitos para las personas que realizan trabajos en altura (curso y capacitaciones).
f. Requisitos de sistemas de protección para trabajos en altura.
g. Protocolo para realizar trabajos en altura en áreas no habituales.
h. Condiciones climáticas sobre las cuales se deben restringir los trabajos en altura (velocidad de viento, lluvia,
tormentas eléctricas).
3.3.3 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá controlar que los trabajos en altura se realicen cumpliendo
las normativas del presente estándar y los procedimientos locales.
3.3.4 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con un sistema para asegurar que las/los
trabajadoras/es reciban entrenamiento adecuado para desarrollar sus labores relacionadas con trabajo en altura.
3.3.5 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá incorporar en su Plan General de Emergencias, un apartado
respecto a emergencias en trabajos en altura, el que debe incluir, al menos, lo siguiente (CC8):

b. Roles y responsabilidades claramente definidos de la Brigada de Emergencia y del área relacionada y/o
coordinación de respuesta adecuada con servicios de emergencia externos (ejemplo: ambulancia, bomberos,

3.3.7 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con un programa de verificación interna de las
competencias del personal que realice trabajos en altura.
3.3.8 Se debe contar con un programa de competencias técnicas verificables del personal de montaje y
construcción de andamios.
3.3.9 Toda la documentación relacionada con la gestión de este estándar deberá estar disponible ante eventuales
auditorías.
ANÁLISIS BOW TIE TRABAJO EN ALTURA
SUPERFICIES DE
TRABAJO
CONGESTIONADAS,
SEGREGACIÓN ORDEN Y ASEO
INADECUADAS, DEFINIR ÁREA DE
Y DEL ÁREA
RESBALOSAS, ALMACENAMIENTO.
SEÑALIZACIÓN DE TRABAJO.
MOJADAS
(HOUSEKEEPING)
(CC3).
ESTRUCTURA ANDAMIOS DE
O TIPO METÁLICO INSPECCIÓN
PLATAFORMA PERMISO DE AUTORIZACIÓN TUBULAR CON VISUAL DE LAS
TEMPORAL TRABAJO PLATAFORMAS SISTEMA DE PLATAFORMAS
EN MALA ESPECÍFICO TEMPORALES ABRAZADERAS TEMPORALES
CONDICIÓN O FIJAS Y DE TRABAJO.
INCOMPLETA GIRATORIAS.
(CC2). (CC4).
USO AUTORIZACIÓN SISTEMA DE

INADECUADO DE USO DE FRENO Y RESTRICC
CARGAS ÁNGULOS DE
DE EQUIPO ALZA SUSTENTABILIDAD DE
MÁXIMAS INCLINACIÓN
PLATAFORMAS HOMBRES EN MOVIMIEN
IDENTIFICABLES. Y OPERACIÓN.
MÓVILES EL TERRENO. HORIZONT
(CC5).
PROGRAMA DE RODAPIÉS O
VANO / PISO / INSPECCIÓN DISPOSITIVOS
BORDE Y CORRECTA SIMILARES QUE
ABIERTO SIN MANTENIMIENTO ILUMINACIÓN. EVITEN
DE LAS
(CC8).
PROTECCIÓN LA CAÍDA DE
ESTRUCTURAS OBJETOS.
(CC10).
PROCEDIMIENTO
CONDICIONES PERMISO DE
DE
CLIMÁTICAS TRABAJO
CONDICIONES
ADVERSAS ESPECÍFICO
CLIMÁTICAS.
(CC2).
APTITUDES
CERTIFICACIÓN
FÍSICAS
DE
Y PSICOLÓGICAS SALUD
INADECUADAS
(CC1).
PÉRDIDA DE PROGRAMA DE SISTEMA DE
CIÓN
EQUILIBRIO / CAÍDA DE INSPECCIÓN PROTECCIÓN PLAN DE CAÍDA
Y RENOVACIÓN CONTRA CAÍDAS EMERGENCIA DESDE
NTO UNA PERSONA, DESDE DEL
TAL. EQUIPAMIENTO. ALTURA
ALTURA (CC6). (CC9).
DESPLOME
SEGREGACIÓN
Y PLAN DE
DE
SEÑALIZACIÓN EMERGENCIA PLATAFORMA
PROVISORIA
(CC3). (CC9).
PELIGRO
CONTROL
10
ESTÁNDAR DE
EXCAVACIONES

10
ESTÁNDAR DE EXCAVACIONES
1. OBJETIVO
y fatales, así como la prevención de todo tipo de incidente que provoque daño a las personas, las instalaciones y al
medioambiente, en trabajos que requieren realizar excavaciones.
2. ALCANCE
2.1 Este estándar aplica a todas las actividades realizadas por personas (personal propio y externo), en instalaciones
o faenas operadas por ENAP, relacionadas con excavaciones, así como con la utilización de equipos y/o dispositivos
para confección de zanjas, calicatas, trincheras, pozos, cavidades u otro tipo de depresiones, por medio de la
remoción de tierra.
b. El Estándar de Ingreso a Espacios Confinados, el cual establece los requisitos mínimos para realizar trabajos
en espacios confinados.
c. El Estándar de Aislamiento y Bloqueo de Energía, el cual establece los requisitos mínimos para aislamiento,
d. El Estándar de Atmósferas Peligrosas, el cual establece los requisitos mínimos para efectuar trabajos en
e. El Estándar de Trabajo en Altura, el cual establece los requisitos mínimos para efectuar trabajos sobre los 1,8
metros de altura.
3.1.1 Toda persona autorizada para realizar trabajos dentro de excavaciones de cualquier profundidad deberá:

b. Contar con una capacitación sobre los riesgos asociados a trabajos en excavaciones.
3.1.2 Toda persona que opere maquinaria motorizada (retroexcavadoras, palas mecánicas, cargadores frontales,
camiones, entre otros), para realizar trabajos de excavaciones de cualquier profundidad, deberá contar con:
a. Certificación y licencia, de acuerdo con la legislación aplicable, de operador u operadora de maquinaria para
trabajos de excavaciones.

b. Condiciones de salud aptas para operar la maquinaria.
3.1.3 Toda persona que realice trabajos en excavaciones de cualquier profundidad, deberá utilizar sólo herramientas
autorizadas internamente por la Unidad de Negocio o filial de ENAP para realizar trabajos de excavaciones. Se
prohíbe el uso de herramientas de fabricación hechiza.
3.1.4 Toda persona que requiera realizar trabajos de excavaciones de cualquier profundidad, deberá contar con la
autorización por parte de la autoridad de área correspondiente mediante un permiso de trabajo específico. Éste
deberá ser comunicado a todas/os las/os involucradas/os del trabajo y tareas asociadas a las excavaciones (CC1).
3.1.5 Toda persona que realice trabajos de excavaciones de cualquier profundidad y que utilice instrumentos de
medición, deberá ser entrenada en su uso e interpretación de sus registros. Tal es el caso de:
a. Detectores de metales u otro detector de equipos energizados.

b. Detectores portátiles de gases y medidores de sustancias químicas peligrosas -ácido sulfhídrico (H2S),
monóxido de carbono (CO), plomo, mercurio, cadmio, etc.- requeridos de acuerdo con lo establecido en los
estándares de Espacios Confinados y Control de Atmósferas Peligrosas.
3.1.6 Toda persona que ingrese a una excavación de profundidad mayor a 1,5 metros deberá:
a. Verificar que exista un observador u observadora de seguridad o vigía en el punto de entrada, antes de
ingresar a la excavación.
b. Registrar su nombre y la hora de cada entrada y salida a la excavación, en la forma que se utilice para tal fin,
ubicada en el punto de entrada.
3.1.7 Toda persona que actúe como observador u observadora de seguridad o vigía deberá estar capacitada y
autorizada internamente para tales efectos. Además, deberá cumplir con las siguientes obligaciones.
a. Tener su nombre registrado en el permiso de trabajo.

b. Estar capacitada en trabajos de excavaciones y sus riesgos asociados.
c. Estar ubicada permanentemente en el punto de acceso fuera de la excavación.
d. No entrar a la excavación bajo ninguna condición.
e. No participar en actividades que lo ausenten del sitio de entrada, al menos que sea reemplazada por otro
f. Registrar los nombres y hora de cada entrada y salida de las personas que ingresan a la excavación.
g. Estar en comunicación efectiva con las/os trabajadoras/es dentro de la excavación.
h. Monitorear desde afuera las condiciones de seguridad dentro de la excavación.
i. Disponer de medios y la autoridad para activar el plan de emergencia cuando se produzca una situación que
requiera la evacuación de la excavación o el rescate de personal accidentado.
j. No utilizar, bajo ninguna condición, elementos distractores a su labor.

3.2.1 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con los planos actualizados de sus redes de ductos,
oleoductos, gaseoductos, líneas eléctricas y equipos, tanto al interior de las instalaciones de ENAP como en
servidumbres. Éstos deberán estar disponibles y ser utilizados en la etapa de planificación y análisis de riesgos
de las tareas de excavaciones. En caso de no contar con planos actualizados, se deben realizar detecciones y
calicatas manuales para identificar líneas enterradas (CC2).
3.2.2 Cada trabajo de excavaciones, de cualquier profundidad, deberá estar delimitado en todo su perímetro y
señalizado para advertir el ingreso de personas no autorizadas, previniendo caídas de personas o animales (CC3).
Deben, como mínimo, estar diseñadas de la siguiente manera:
a. En excavaciones de hasta 0.5 m de profundidad: Cadenas plásticas y conos, de colores llamativos y con
extensión continua por toda el área de excavación.
b. En excavaciones superiores a 0.5 m de profundidad: Barreras rígidas continuas de un mínimo de 0.7 m de
altura, por toda la extensión del área de excavación (cercos de madera, vallas metálicas, barreras de seguridad
tipo new jersey, etc.).
3.2.3 Son de complemento de los ítems anteriores, para horarios nocturnos y en zonas de circulación de vehículos,
la utilización de balizas, conos, tambores con luces de advertencia o similares.
3.2.4 Para tendidos de líneas o ductos en servidumbre de ENAP, cada Unidad de Negocio o filial deberá definir
específicamente los elementos de señalización y protección a utilizar.
3.2.5 Todas las excavaciones realizadas en vías públicas deberán contar con la autorización legal correspondiente
y aplicar la legislación vigente del país o región respectiva, de manera de evitar accidentes de personal externo
a ENAP.
3.2.6 Para excavaciones de profundidad mayor a 1,5 metros, se deberá contar con un análisis del tipo de suelo,
realizado por un/a profesional u organismo competente, autorizado/a por la Unidad de Negocio o filial de ENAP,
el cual debe considerar antes de realizar la excavación, al menos, lo siguiente:
a. Ángulo de talud requerido para la excavación.

b. Necesidad de protecciones de derrumbes o sistemas de entibamiento. Contar con medios de sostenimiento
que impidan el colapso de las paredes.
c. Determinar la necesidad de realizar un estudio de mecánica de suelos para tipos de terrenos no conocidos
y en los cuales no exista experiencia en trabajos anteriores.
d. Contar con elementos de contención de caída de material en excavaciones con peligro de desprendimiento
de material al interior de esta (CC4).
e. Procedimiento de trabajo requerido, según el tipo de terreno.

Se deben establecer las distancias de seguridad desde el borde de las excavaciones para los materiales,
maquinaria y acopio, como ademas una zona de seguridad para faenas que generen vibraciones o golpes en el
terreno próximo (CC5):
Para excavaciones de 1.5 metros de profundidad y mas, se debe disponer de los materiales, maquinaria y acopio a
una distancia mínima de 0.5 veces la profundidad proyectada de la excavación, desde el borde de la excavación.
Para excavaciones inferiores a 1.5 metros de profundidad, se debe disponer la maquinaria, acopio o herramientas
a una distancia de seguridad mínima de 0.6 metros desde el borde de la excavación.
Distancia de seguridad de 1.5 veces la profundidad de la excavación para maquinaria si existen vibraciones o
golpes en el terreno.
Se deben delimitar distancia de seguridad para maquinarias en funcionamiento.
EQUIPOS Y MAQUINARIA
3.2.9 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar o contratar equipos y maquinarias diseñadas
específicamente para el desarrollo de excavaciones.
3.2.10 Todas las herramientas manuales utilizadas para excavaciones de cualquier profundidad, tales como
chuzos o barretillas, palas, picotas u otras, deberán ser revisadas previas a su uso. Está prohibido el uso de
herramienta hechizas.
3.2.11 Toda maquinaria motorizada de excavación deberá contar, a lo menos, con:
a. Certificación vigente por parte de un organismo competente que acredite el buen estado de la maquinaria.
b. Capacidad de diseño acorde al trabajo a realizar.
c. Mantenimiento al día.
d. El siguiente equipamiento de seguridad:
i. Cinturón de seguridad para el operador/a.
ii. Sistema de visualización de puntos ciegos (espejos, lunetas u ojo de buey).
iii. Cuñas o sistemas de bloqueo para equipos con neumáticos.
iv. Bocina y alarma sonora de retroceso.
v. Sistemas de seguridad para impedir la operación no autorizada.
vi. Protección aprobada o certificada contra vuelco (ROP), para faenas con riesgo de volcamiento.
vii. Radio bidireccional (no sostenida en la mano), cuando aplique por dificultad o poca efectividad de
comunicación visual-verbal.
viii.Cabinas cerradas y con vidrio protector inastillable.
ix. Disponibilidad de, al menos, tres puntos de contacto para ascender o descender del equipo.
e. Utilizar para sus movimientos un “loro o señalero” que apoye sus labores de movimiento y/o desplazamientos.
f. Mantener una radio de seguridad para coordinar sus movimientos y/u otros trabajos en simultáneos.

g. Cumplir con los procedimientos internos o normativas de seguridad de operación de equipos motorizados en
instalaciones industriales.
3.2.12 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá disponer, cuando sea requerido por potencial presencia
de atmósferas peligrosas, de los siguientes equipos:
a. Detectores de metales con certificación de origen y contrastados antes de su uso para una correcta
verificación de líneas soterradas en el proceso de movimiento de tierra.
b. Detectores portátiles de gases y sustancias químicas peligrosas de acuerdo con la potencial atmósfera
peligrosa existente.
3.2.13 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con equipos de protección personal básicos y
específicos para trabajos de excavaciones, certificados y en buen estado.
3.3 REQUISITOS DE GESTIÓN (PROCEDIMIENTOS Y PROGRAMAS)
3.3.1 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá definir un procedimiento que regule los trabajos de
excavaciones que incluya, a los menos:
b. Definiciones claves de trabajos en excavaciones.
c. Tipos de excavaciones (pozos, zanjas, etc.).
d. Elementos de protección personal básicos y específicos requeridos. En el caso de trabajos donde exista el
riesgo de caída al interior (mayor a 1.8 mts), la utilización de arnés de seguridad será obligatoria y se deberá
anclar a puntos definidos según un análisis de riesgo.
e. Cuando hay presencia de agua o barro al interior de una excavación, se deberán usar bombas sumergibles
u otras medidas para evitar la acumulación de agua. Además, todo trabajador/a debe ingresar con botas de
agua con puntera de seguridad, trajes impermeables, entre otros, según análisis de riesgos. No se permitirá
el inicio de trabajos al interior de la excavación, cuando ésta tenga acumulación de agua.
f. Técnicas utilizadas en excavaciones.
g. Técnica de sostenibilidad o entibación de paredes.
3.3.2 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con un permiso de trabajo escrito, que debe
contemplar una verificación e inspección diaria de las condiciones para realizar trabajos en excavaciones, de tal
forma de controlar que cada excavación de profundidad mayor a 1,5 metros, donde se realicen actividades en
ella, incluya, al menos, lo siguiente:
a. Un análisis del tipo de suelo.

b. Verificación de la estabilidad de excavación y la eficacia del soporte del terreno.
c. Cumplir con los requerimientos de:
i. Ángulos de talud.
ii. Depósito de material.
iii. Mecanismos de sostenimiento cuando corresponda.
iv. Uso de elementos de contención.

v. Iluminación de la zona de trabajo.

vi. Demarcación y señaléticas.
vii. Uso de equipos de ventilación, en caso que corresponda.
viii.Puntos de accesos permanentes, salidas de emergencias o escaleras, que deberán cumplir la legislación
aplicable al país de operación.
ix. Los puntos de evacuación deben diseñarse para que ningún trabajador/a tenga que desplazarse más de
7.5 metros para acceder a ellos (CC6).
x. Elementos de protección personal básicos y específicos.
xi. Equipos extintores de incendio.
xii. Equipamiento de emergencia.
3.3.3 Tras la ocurrencia de fenómenos climatológicos (lluvias, nieve, sismos, entre otros) será necesario realizar
inspecciones a todas las excavaciones y revalidar su uso por personal competente.
3.3.4 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá considerar toda excavación de profundidad mayor a 1,5
metros como un espacio confinado y aplicar los controles establecidos para ese estándar.
3.3.5 Deberá existir un programa de inspección de las herramientas utilizadas para excavaciones o un sistema
de validación, previo a su uso.
3.3.6 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá incorporar en su Plan General de Emergencias o planes
específicos de las faenas de excavaciones, un apartado respecto a emergencias y plan de rescate en trabajos de
excavaciones (CC7). Este debe incluir, al menos, lo siguiente:

b. Roles y responsabilidades claramente definidas de la brigada de emergencia y del área relacionada y/o
c. Validación y prácticas de emergencia del plan de rescate.
3.3.7 Cada trabajo de excavación deberá considerar equipos de extinción de incendio en caso de eventuales
inflamaciones o incendios.
3.3.8 Cuando los trabajos de excavación de profundidad mayor a 1,5 metros se realizan a más de 50 km de
una unidad de atención de salud, se deberá considerar personal paramédico o enfermero para atender
potenciales lesionados. Se debe realizar análisis, para, en cumplimiento de la legislación vigente, contemplar
elementos básicos de primera atención, tales como camilla, cuello cervical, inmovilizadores, desfibrilador, entre
otros, definidos y aprobados por el servicio médico de la instalación respectiva. Asimismo, se deberá contar con
sistemas de comunicación efectivos con la operación y apoyos externos de salud, como mutualidad.
3.3.9 Al ocurrir una emergencia en cualquier parte de una instalación con la activación de la alarma general,
todos los permisos de trabajo en excavaciones quedarán suspendidos, por lo que se deberán detener las faenas
y evacuar a todas las personas de los trabajos en excavaciones. Una vez superada la emergencia, se deberá
solicitar autorización nuevamente, mediante un nuevo permiso de trabajo, que deberá ser aprobado por las
autoridades correspondientes.

3.3.10 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá asegurar que exista un programa de capacitación y
entrenamiento de acuerdo con los requerimientos de este estándar.
las competencias del personal que realice trabajos de excavaciones, así como también del personal que se
desempeña como observador u observadora de seguridad o vigía.
auditorías.

ANÁLISIS BOW TIE EXCAVACIONES
ACOPIO DISTANCIAS
DE DE
MATERIAL. SEGURIDAD
(CC5).
EXCAVACIONES OBSERVADOR/A APLICAR

DISTANCIAS ANÁLISIS
DE MÁS DE ESTÁNDAR DE
DE DEL TIPO DE
DE 1,5 M DE SEGURIDAD TRABAJOS EN
SEGURIDAD SUELO.
O VIGÍA. ESPACIOS
PROFUNDIDAD.
CONFINADOS.
(CC5).
USO DE CERTIFICACIÓN Y
DISTANCIAS DEFINICIÓN DE CAPACITACIÓN
MAQUINARIA MANTENIMIENTO
PERMISO DE DE TÉCNICAS COMUNICACIÓN SOBRE
DE DE LOS RIESGOS
TRABAJO SEGURIDAD A UTILIZAR EN EFECTIVA.
MOVIMIENTO EXCAVACIONES. MAQUINARIA ASOCIADOS.
TIERRA. UTILIZADA.
(CC1). (CC5).
CAPACITACIÓN COORDINACIÓN
VIBRACIONES DE
ILUMINACIÓN CON EL
O GOLPES DISTANCIAS OPERADOR/A
ADECUADA. EQUIPO DE
EN EL DE DE
SEGREGACIÓN TRABAJO.
TERRENO. SEGURIDAD MAQUINARIA.
(CC3).
(CC5).
CONDICIÓN
NATURAL RECONOCIMIENTO
PERMISO DE
ADVERSA. DE RIESGOS.
TRABAJO
(CC1).
PELIGRO
AMENAZA CONTROL

PUNTOS DE ACCESO
SISTEMA DE (EXCAVACIONES PLAN DE ATRAPAMIENTO
CONTENCIÓN MAYORES A 1.5 M) EMERGENCIA
CAÍDA DE (CC4). (CC6). (CC7).
MATERIAL /
DERRUMBE
PUNTOS DE ACCESO
SISTEMA DE (EXCAVACIONES PLAN DE ASFIXIA
CONTENCIÓN MAYORES A 1.5 M) EMERGENCIA
(CC4). (CC6). (CC7).
CONTROL IMPACTO
CRÍTICO

11
ESTÁNDAR DE
OPERACIONES
DE LEVANTE
11
ESTÁNDAR DE OPERACIONES DE LEVANTE
1. OBJETIVO
1.1 Establecer los controles mínimos exigibles que permitan erradicar la ocurrencia de accidentes graves y fatales, así
como la reducción de todo tipo de incidente que provoque daño a las personas, instalaciones y al medioambiente,
en actividades relacionadas con operaciones de izaje o levantamiento de cargas que requieran la utilización de
equipos o maquinarias.
2. ALCANCE
2.1. Este estándar aplica para todas las actividades realizadas por personas (personal propio y externo), con equipos
y/o dispositivos en instalaciones operadas por ENAP, para el movimiento e izaje de cargas, por medio de grúas,
plumas, o cualquier equipo mecánico de levante. También aplica a las actividades realizadas con equipos de levante
que utilicen aditamentos o accesorios de levante, tales como: eslingas, cadenas, cables, ganchos, grilletes, fajas,
gatas, canastas de elevación y vientos, entre otros.
2.2 Este estándar se complementa con el Estándar Control del Trabajo, el cual establece los requisitos mínimos para
planificar, evaluar los riesgos asociados, autorizar, ejecutar y supervisar las actividades de cada trabajo.
3. CONTROLES
3.1.1 Toda persona que participe en actividades izaje y levantamiento de cargas con equipos mecánicos de
levante deberá contar con:

b. Capacitación sobre los riesgos asociados a operaciones de levante e izamiento de cargas y elementos de
protección personal básicos y específicos requeridos.
3.1.2 Toda persona que, por la naturaleza de sus labores, opere grúas o maquinaria para operaciones de levante,
deberá contar además con:
a. Licencia específica para el tipo de maquinaria que requiere operar, según la legislación vigente y/o certificación
obtenida por un ente acreditado.
b. Autorización interna de ENAP que lo valide como operador/a de equipos de levante.
c. Capacitación y entrenamiento periódico sobre:
i. Equipo o maquinaria que opera (uso, capacidad dinámica y estática, radio de giro, ángulos de levante,
etc.).
ii. Confección del plan para la operación de levante (plan de izaje).
iii. Uso de elementos de levante (estrobos, eslingas, vientos, grilletes, etc.).
iv. Señalización y demarcación.
v. Sistema de comunicación (señas u otro).

3.1.3 Toda persona que se desempeñe como Rigger o señalero, deberá contar con:
a. Certificación obtenida internamente o por un tercero para las labores a desarrollar.

b. Un entrenamiento completo respecto del uso de equipos y/o dispositivos utilizados en operaciones de
levante.
c. Capacitación y entrenamiento periódico sobre:
i. Confección del plan para la operación de levante (plan de izaje).
ii. Uso de elementos de levante (estrobos, eslingas, vientos, grilletes, etc.).
iii. Señalización y demarcación.
iv. Sistema de comunicación (señas u otro).
3.1.4 Toda persona que requiera realizar operaciones de levante, deberá contar con la autorización por parte de
la autoridad de área correspondiente, mediante un permiso de trabajo escrito específico, o con la autorización
de la jefatura de ENAP respectiva, en caso de realizarse en su área de trabajo (CC1).
3.1.5 Será responsabilidad del operador/a de equipos de levante, asegurar que las condiciones climáticas y del
entorno permitan realizar el trabajo de levantamiento y movimiento de carga en forma controlada (CC2).
3.1.6 El operador/a de equipos de levante no podrá abandonar los controles mientras la carga se encuentre
suspendida o estrobada.
3.1.7 El Operador/a, Rigger y cualquier persona relacionada con las actividades de levante tendrá la responsabilidad
de sacar fuera de servicio artículos de levante (ganchos, estrobos, cables, cadenas, grilletes, poleas, conexiones,
fajas y argollas, entre otros) en mal estado, deteriorados o con defectos, a fin de que sean inutilizados.
3.1.8 Está prohibido ubicarse bajo cargas suspendidas o transitar sin la autorización respectiva dentro
de la zona delimitada para realizar operaciones de levante. Ambas situaciones deben estar claramente
señalizadas y comunicadas en el área de trabajo (CC3).
3.2.1 Toda operación de levante, deberá:
a. Señalizar, delimitar y restringir el acceso a la zona de trabajo del equipo de levante y su área de influencia, con
barreras, cadenas o medios efectivos similares.
b. Contar con una iluminación adecuada, según la legislación vigente en el área de trabajo.
c. Realizar la operación de levante en un terreno estable, que permita una operación segura del equipo de
levante, utilizando en todo momento estabilizadores y accesorios de apoyo (CC4).
d. Utilizar instrumentos que permitan medir la velocidad del viento u otras condiciones climáticas, que puedan
poner en riesgo la actividad de izaje.

EQUIPOS
3.2.2 Todo equipo de levante deberá cumplir con los estándares de diseño del fabricante y contar con una
certificación vigente por parte de una entidad competente, bajo norma ASME B30 o similar. Así, cada instalación
deberá contar o contratar equipos y maquinarias diseñadas específicamente para las tareas de levante que se
requiera realizar.
3.2.3 Toda operación de levante deberá contar con elementos y dispositivos de izaje certificados (ganchos,
estrobos, cables, cadenas, grilletes, poleas, conexiones, fajas, argollas y eslingas, entre otros).
3.2.4 Cada instalación de ENAP deberá contar con un sistema de verificación de los equipos de levante, que
permita verificar:
a. Si el equipo cumple o no con los requerimientos de las inspecciones periódicas.

b. Si el mantenimiento preventivo está vigente.
c. Si la certificación está vigente.
d. Si su capacidad es acorde al trabajo a realizar.
3.2.5 Todas las grúas utilizadas para operaciones de levante deberán cumplir, a lo menos, con:
a. Certificación vigente emitida por un servicio técnico autorizado.

b. Cinturón de seguridad para el operador u operadora.
c. Dispositivo de visualización de puntos ciegos.
d. Bocina y alarmas sonoras de retroceso para equipos móviles.
e. Sistema de comunicación efectivo con el Rigger.
f. Cabinas cerradas con vidrio protector inastillable, que no agregue distorsión visual.
g. Mantener un extintor portátil en la cabina del operador de grúas para caso de incendio del motor de
combustión interna de la misma.
3.2.6 Requerimientos mínimos para el manejo de carga con grúas:
a. Sistemas que permitan medir el peso.

b. Indicador mecánico de ángulo de la pluma.
c. Dispositivos de monitoreo de la estabilidad.
d. Indicadores de momento de carga (excepto puentes grúas, portales o grúas automatizadas).
e. Limitadores de carrera que eviten trabajar fuera de límites de diseño.
f. Sistema de visualización de carga.
g. Sistemas electromecánicos de protección de sobrecarga de capacidades de levante.
h. Sistema de bloqueo de caída libre.
i. Ganchos de carga con seguro de bloqueo positivo.
j. Contar con manuales de fabricante en idioma oficial del país y/o procedimientos locales para el uso del
equipo.
k. Capacidades máximas de los equipos, sistemas y accesorios de levante a la vista.
l. Estabilizadores o gatas hidráulicas señalizadas con elementos reflectantes.

3.2.7 Las y los operadores de equipos de levante y su grupo de trabajo deberán contar con sistemas de
comunicación efectivo que permitan realizar una maniobra segura (CC5).
3.2.8 Toda operación de levante de una pieza o equipo utilizando orejas (soldadas o apernadas) deberá
ser realizado desde puntos de levante designados por el fabricante.
3.2.9 Todo equipo de levante que no cumpla con los requerimientos de este estándar, deberá ser retirado de
operación.
3.2.10 Para equipos de levante especiales (camiones OFB, montacarga, entre otros) no contemplados en este
estándar, cada Unidad de Negocio y filial deberá regular su uso en procedimientos internos.
3.3.1 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá asegurar que las operaciones de levante de cargas se
realicen bajo condiciones climáticas que permitan una operación segura, donde las máximas velocidades del
viento permitidas deben estar claramente establecidas.
3.3.2 Cada instalación de ENAP deberá asegurar que los elementos de izaje sean inspeccionados, mediante
una lista de chequeo para equipamiento y accesorios de levante (eslingas, ganchos, cables, etc.) que permita
garantizar que estén aptos para el uso. Todo elemento de izaje dañado, deficiente o que haya cumplido su
vida útil, debe ser identificado para que quede fuera de operación o ser eliminado. Estas inspecciones deben
realizarse por una persona capacitada y entrenada en esta materia, al menos cada 12 meses, y cada 6 meses para
equipos usados para levantar personas.
3.3.3 Se deben establecer requisitos para el uso seguro de accesorios como eslingas, incluyendo al menos:
a. La eslinga no podrá ser utilizada a más del 80% de su capacidad.

b. Utilizar eslingas con identificación de carga de trabajo.
c. Nunca realizar nudos en eslingas ni repararlas.
d. Nunca aparejar eslingas sobre ángulos vivos sin protección, ni arrastrar carga sobre ésta.
e. Mantener la eslinga fuera de luz solar directa, de agentes químicos, rayos UV, y almacenar en un lugar limpio
y seco.
3.3.4 Toda operación de levante debe contar con un plan de izaje, el cual debe incluir las tareas a realizar antes,
durante y después del izaje (CC6). Para un izaje definido como crítico, se deberá, al menos, considerar los
siguientes aspectos claves:
a. Identificación del personal que participe en la planificación y autorización de la operación de levante

(autoridad técnica, supervisores y personal de izaje).
b. Identificación de la categoría del izaje.
c. Planificación de la operación, incluyendo evaluación de riesgos, planos de izaje, selección de equipos, carga y
arreglos de izajes.

d. Reuniones de seguridad y acciones posteriores al trabajo.

e. Sistema de comunicación.
f. Planes de contingencias.
g. Para izajes que superen el 80% de la capacidad del equipo de izaje, se requiere diseño de ingeniería.
3.3.5 Para un izaje identificado como no crítico, como mínimo, se debe considerar la elaboración de un permiso
complementario o lista de verificación, anexa al permiso de trabajo escrito, para una planificación de la tarea que
identifique:
a. Ubicación del equipo.

b. Tipo de carga.
c. Distancias de seguridad.
d. Análisis de capacidad.
e. Potenciales interferencias.
3.3.6 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá definir un procedimiento que regule las operaciones de
levante, que incluya, a lo menos:
a. Roles y responsabilidades (Operador/a de equipo, Rigger y otros).

b. Definiciones claves para operaciones de levante.
c. Requisito para que el Rigger sea la única persona encargada para realizar las señales al operador u operadora
del equipo de levante y que esté claramente identificado.
d. Elementos de protección personal básicos y específicos requeridos.
e. Uso de equipos, dispositivos y herramientas.
f. Sistemas de comunicación.
g. Criterios claves para clasificar una operación de levante como crítica y los requerimientos para un plan de
levante detallado y específico para cada operación. Éste debe incluir un análisis de riesgo y precauciones,
cuando se vaya a operar en áreas cercanas a líneas eléctricas o aéreas energizadas, verificación de la
integridad y estabilidad de la carga antes de efectuar el levante, la conducción de una reunión previa al
levante con participación de todas las personas que participan en la operación y la remoción del área de toda
persona no involucrada en las mismas.
h. Prohibición de cargar los equipos de levante con pesos que excedan la capacidad estática y dinámica
certificada de izamiento.
i. Prohibición de reabastecer los equipos con combustibles, cuando estén con el motor encendido.
j. Prohibición de modificar o adicionar elementos que puedan afectar la capacidad de operación segura del
equipo, sin la aprobación escrita del fabricante del equipo. En caso de cambios aprobados, las placas e
identificaciones originales relativas a capacidad, operación y mantenimiento, deben cambiarse para reflejar
la nueva información.
k. Prohibición de realizar operaciones de levante con condiciones de tormenta eléctrica o alto viento.
l. Prohibición de uso de teléfonos celulares o cualquier otra actividad que distraiga la atención del operador/a
mientras realice actividades de levante.
3.3.7 Cada instalación de ENAP deberá realizar inspección preventiva a todo equipo mecánico de levante, la que,
al menos, debe realizarse con la siguiente frecuencia:

a. Inspección previa al uso. Los equipos de levante deben ser inspeccionados por el/la operador/a de éstos,
realizando una prueba de integridad del funcionamiento del equipo y dejando registro escrito de dicha
actividad (CC7).
b. Inspecciones anuales. Se efectuará una inspección completa de la maquinaria de levante por parte de una
persona competente o agencia acreditada para desarrollar estas inspecciones. El registro de la inspección se
guardará en las dependencias de la empresa, con copia en la cabina de los equipos.
c. Inspecciones mensuales a los equipos de levante.
3.3.8 En cada instalación de ENAP, se deberá asegurar que exista un programa de inspección y mantenimiento
preventivo de los equipos y accesorios de levante, utilizados para realizar operaciones de izaje, de acuerdo con
ASMB30 o similar (CC8).
procedimientos asociados, los escenarios de emergencia que se pueden generar por actividades de operaciones
de levante (CC9).
a. Plan de respuesta inmediata ante emergencia de operaciones de levante.

b. Roles y responsabilidades claramente definidos de la brigada de rescate interna y/o coordinación de
respuesta adecuada con servicios de emergencia externos (ejemplo: ambulancia, hospitales, brigadas
contra incendios, personal médico, etc.).
c. Validación y prueba del plan de rescate en situaciones de emergencias.
3.3.10 Cada operación deberá contar con un programa de capacitación y entrenamiento de acuerdo con los
requerimientos de este estándar.
3.3.11 Cada operación deberá contar con un programa de verificación interna de competencias técnicas del
personal que realiza trabajos de operador/a de equipo mecánico de levante y Rigger.
auditorías.

ANÁLISIS BOW TIE OPERACIONES DE LEVANTE
DESCONOCIMIENTO
DE LA
CARGA O CENTRO
DE PERMISO DE PERSONAL
TRABAJO PLAN DE IZAJE
GRAVEDAD CAPACITADO.
DESCONOCIDO.
(CC1). (CC6).
INSTRUMENTOS
CONDICIONES VELOCIDADES
DE
CLIMÁTICAS MÁXIMAS
CONDICIONES MEDICIÓN DE
DE VIENTO
ADVERSAS. CONDICIONES
CLIMÁTICAS ESTABLECIDAS.
(VIENTO U
OTROS).
(CC2).
NO ABANDONAR
CONDUCTA LOS CONTROLES PUNTOS DE
ERRADA DEL PERSONAL MIENTRAS LA LEVANTE
ILUMINACIÓN
CAPACITADO. CARGA SE DESIGNADOS
OPERADOR/A O ADECUADA.
ENCUENTRE POR EL
DEL RIGGER.
SUSPENDIDA O FABRICANTE.
ESTROBADA.
SACAR FUERA DE
ELEMENTO DE SERVICIO
ELEMENTOS Y
IZAJE PROGRAMA DE ARTÍCULOS
PRUEBA DE DISPOSITIVOS
Y PUNTO DE INSPECCIÓN Y DE IZAJE DE LEVANTE EN
INTEGRIDAD MANTENIMIENTO
IZAJE EN CERTIFICADO. MAL ESTADO,
MAL ESTADO. DETERIORADOS O
(CC7). (CC8). CON DEFECTOS.
EQUIPO DE SISTEMA DE
IZAJE EN PROGRAMA DE EQUIPO DE
CONDICIONES VERIFICACIÓN
MAL ESTADO. INSPECCIÓN Y LEVANTE
CLIMÁTICAS DE EQUIPOS DE
MANTENIMIENTO CERTIFICADO.
LEVANTE.
(CC2). (CC8).
FALLA EN LA
COMUNICACIÓN
SISTEMAS DE ILUMINACIÓN
DURANTE
COMUNICACIÓN ADECUADA.
LA MANIOBRA.
(CC5).
INCORRECTA
EVALUACIÓN
DEL ENTORNO
TERRENO
(SUELO,
Y PUNTOS
LÍNEA DE APOYO
ELÉCTRICA,
ESTRUCTURA). (CC4).
AMENAZA CONTROL

ACTITUD
DEFENSIVA
Y PLAN DE ATRAPAMIENTO.
SEGREGACIÓN EMERGENCIA
(CC3). (CC9).
ACTITUD
DEFENSIVA
PLAN DE
Y
EMERGENCIA APLASTAMIENTO.
SEGREGACIÓN
(CC9).
PÉRDIDA DE (CC3).
CONTROL DE
LA MANIOBRA
ACTITUD
DEFENSIVA PLAN DE
Y EMERGENCIA VOLCAMIENTO.
SEGREGACIÓN
(CC9).
(CC3).
PLAN DE ELECTROCUCIÓN
EMERGENCIA
(CC9).
PELIGRO
CONTROL IMPACTO
CRÍTICO

12
ESTÁNDAR DE
TRABAJOS DE
BUCEO
12
ESTÁNDAR DE TRABAJOS DE BUCEO
1. OBJETIVO
y fatales en sus operaciones, así como la prevención de todo tipo de incidente que provoque daño a instalaciones y
al medioambiente, en las actividades relacionadas con trabajos de buceo.
2. ALCANCE
2.1 Este estándar aplica para todas las personas (personal propio y/o externo) que realicen actividades de buceo en
instalaciones operadas por ENAP o faenas bajo la responsabilidad de la empresa.
b. Las leyes, reglamentos u otros instrumentos legales de las autoridades marítimas o reguladoras de la actividad
de buceo del país donde operen.
c. Normas Internacionales para Buceo Comercial de la Association of Diving Contractors International (ADCI)
y/o de la International Marine Contractors Association (IMCA).
3. CONTROLES
3.1.1 Toda persona que, por la naturaleza de sus labores, requiera realizar trabajos de buceo u otras asistencias en
apoyo a esta labor, en las diferentes categorías, deberá contar con:
a. Información y toma de conocimiento respecto a este estándar.

b. Capacitación y entrenamiento sobre faenas de buceo, y los riesgos relacionados con los mismos, a través de
un curso formal de estudios para buzo en cualquier escuela acreditada, militar o equivalente, cuyo plan de
estudios, como mínimo, sea autorizado por la Autoridad Marítima y/o legislación vigente aplicable.
c. Licencia, certificación o permiso requerido por la Autoridad Marítima y/o legislación vigente aplicable.
d. Disponer de condiciones de salud compatibles para realizar trabajos de buceo, lo que deberá ser certificado
por un organismo de salud reconocido por las leyes respectivas en materia de seguridad y salud ocupacional
(mutualidad u otro), y validado por el servicio médico de la instalación de ENAP (CC1).
e. Contar con una capacitación específica en el uso y manipulación de herramientas y equipos que se deban
utilizar en los trabajos de buceo requeridos (soldadura, inspección visual, maniobras mecánicas generales) y
revisión de dichas competencias por ENAP.

f. Contar con capacitación y certificación en RCP.
3.1.2 Toda persona que deba realizar faenas de buceo deberá:
a. Contar con la autorización por parte de la autoridad del área correspondiente, mediante un permiso de trabajo
escrito específico para trabajos de buceo. Esta autorización deberá ser conocida y comunicada a todos los
involucrados/as, así como también la documentación de un análisis de riesgo (CC2).
b. Reportar a la supervisión de buceo sobre cualquier tratamiento médico o enfermedad reciente (al menos
último mes), de modo que pueda tomarse una determinación adecuada sobre la situación de salud y/o la
capacidad para bucear.
c. Informar de inmediato sobre todos los síntomas o sospechas de enfermedad por descompresión (DCS) a la
supervisión de buceo, con la mayor exactitud posible.
d. Detener el trabajo e informar a la supervisión de buceo sobre cualquier defecto o mal funcionamiento del
equipo de buceo proporcionado para esta operación.
e. Seguir las prácticas seguras de buceo en todo momento durante la operación de buceo, ya sea en
cubierta o en el agua (durante faenas o en actividades de descompresión).
f. Reportar a la supervisión de buceo sobre cualquier condición subestándar respecto de la seguridad de la
operación.
g. Estar alerta a la seguridad de otros/as, así como de la propia.
h. No volar antes de 12 horas después de realizar maniobras de buceo que no involucren descompresión, y antes
de 24 horas después de buceo con descompresión o buceo con mezcla de gases.
i. Tener disponibles las tablas de descompresión, las cuales deben ser copias fieles a las originales de la
autoridad, no pudiendo ser transcritas.
3.1.3 La supervisión de buceo, quien está a cargo de la planificación y ejecución de la operación de buceo,
incluyendo la responsabilidad por la seguridad y la salud del equipo de trabajo, deberá:
a. Poseer la certificación apropiada como tal y estar bien informado y familiarizado con todas las técnicas,
procedimientos de trabajo, procedimientos de emergencia y parámetros de operación para el tipo de buceo
bajo su supervisión directa.
b. Informar al responsable del área de ENAP respecto de cualquier situación anómala que le sea reportada o
detectada.
c. Mantener actualizada la bitácora de las operaciones de buceo, la cual debe incluir la trazabilidad de cada
persona y faena relacionada.
d. Mantener su función de supervisión durante todo el trabajo, no pudiendo realizar actividades de buceo ni
desatender la función asignada a su rol.
3.2.1 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP, deberá contar con, o exigir a sus empresas colaboradoras para
sus trabajos de buceo, un análisis de riesgo específico de las tareas a ejecutar, el cual debe considerar el entorno,
condiciones climáticas, condiciones operativas de las instalaciones y embarcaciones afectas a la tarea de buceo
y escenarios de emergencias.

EQUIPOS
3.2.2 Los equipos, herramientas, materiales o dispositivos que requiera la ejecución de los trabajos de buceo,
deberán definirse en un Procedimiento Específico de Trabajo propio de cada instalación.
3.2.3 Para todas las actividades de buceo, cada buzo deberá disponer de una radiobaliza personal.
3.2.4 Todo equipo de buceo a ser usado en faenas submarinas, deberá ser aprobado por las Comisiones Revisoras
de equipos, designadas por la Autoridad Marítima del país donde opere, la que determinará sus capacidades y,
entre otras, establecerá la limitación en la profundidad y el uso. Los equipos deberán encontrarse en buen estado
y con sus certificaciones correspondientes (CC3).
3.2.5 Los certificados de inspección y vigencia del material y equipos usados en trabajos de buceo tendrán una
vigencia de un año. Sin embargo, cada vez que exista una falla en los equipos, debido a falta de mantención,
operación, o por accidente, dicho certificado perderá su vigencia y se deberá solicitar una nueva inspección,
una vez reparados.
3.2.6 Los diseños de los equipos para el trabajo de buceo deberán cumplir con los requisitos definidos en la
legislación aplicable de cada país y estar establecidos documentadamente, al menos, para los sistemas de:
a. Buceo abastecido desde superficie (aire).

b. Buceo en saturación (campana).
c. Buceo con mezcla desde superficie (campana),
d. Móviles/portátiles con suministro desde superficie.
e. Evacuación hiperbárica.
f. Tratamientos de saturación.
g. Tratamientos de descompresión.
3.3.1 La empresa contratista o responsable de ENAP deberá presentar a la autoridad de área el plan de inspección
y mantenimiento de los equipos de buceo, previo al inicio de los trabajos, y evidenciar la efectiva realización de
éstos, antes y durante la ejecución de los trabajos de buceo.
3.3.2 La empresa contratista deberá presentar a ENAP los procedimientos de selección de personal, en los cuales
se establezcan los criterios de aceptación para las/os trabajadoras/es que requieran desempeñarse en faenas
de buceo.
3.3.3 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá establecer o solicitar procedimientos específicos para
trabajos de buceo, o como parte de sus procedimientos de permiso de trabajo, alineados a este estándar
corporativo, que regule las faenas de buceo, incluyendo:
a. Roles y responsabilidades de:
i. Trabajador/a que ejecute las faenas de buceo (buzo).

ii. La supervisión de buceo.

iii. Autoridades relacionadas con el control de trabajo.
b. Definiciones claves para el trabajo de buceo.
c. Requisitos y prohibiciones para realizar los trabajos de buceo, que incluyan:
i. Prohibición de trabajos de buceo realizados por una sola persona, sin la supervisión desde la embarcación
y desde el agua con un remotely operated vehicle (ROV) .
ii. Formato o sistema de bitácora donde se anotarán todas las inmersiones que realice cada buzo, indicando
hora, ubicación, sistema de buceo, profundidad, tiempo y programa de descompresión.
iii. Las descompresiones deberán efectuarse, en conformidad con las instrucciones que imparta la Autoridad
Marítima o legislación vigente correspondiente.
iv. Verificación por parte del o la responsable de la ejecución de las faenas de buceo, previo y durante el
desarrollo de los trabajos, que las condiciones de seguridad con las cuales se autorizó el inicio de éstos se
mantengan.
v. Definición de los gases a utilizar en las faenas y la continuidad de su suministro para respiración (oxígeno,
nitrógeno, helio, etc.). Éstos deben estar definidos de acuerdo con la normativa internacional indicada en
este estándar.
vi. Definición del suministro de gas, en cuanto a tener la composición correcta y el volumen adecuado, la
temperatura y el flujo de la respiración para todas las situaciones previsibles, incluyendo emergencias
(CC4).
vii. Responsabilidad del contratista de buceo de asegurarse que todas las unidades de almacenamiento de
gas cumplen con un estándar de codificación de colores reconocido por todos los participantes. También
que los cilindros que se encuentran en el banco de gases estén claramente identificados, al igual que las
tuberías que transportan estos gases.
viii.Cada Unidad de Negocio o Filial de ENAP deberá asegurar la disponibilidad de una cámara de descompresión
si las actividades de buceo a realizar así lo requieran (CC6).
ix. La inspección, mantenimiento y renovación de equipos, maquinarias y otros dispositivos requeridos,
incluyendo la inspección de los equipos antes de cada uso.
x. Definición y descripción de los equipos a utilizar.
3.3.4 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá establecer un proceso de planificación de los trabajos de
buceo, que incluya, al menos:
a. Identificación del representante de ENAP que actuará como inspector técnico de los trabajos de buceo
contratados, el cual debe tener los conocimientos necesarios para evaluar y controlar los trabajos a realizar.
b. Definición de una sola empresa con el control general de las operaciones de buceo en cualquier proyecto.
c. Definición escrita de la estructura de gestión del contratista de buceo. Ésta debe incluir disposiciones para
una clara transferencia de la responsabilidad de supervisión en las etapas propias de la operación.
d. Identificación de la supervisión de buceo en todos los trabajos de buceo, el que quedará registrado como tal
en la autorización que concederá la Autoridad Marítima, o quien corresponda, según la legislación vigente.
e. Él o los sistemas de comunicación en toda actividad de buceo, tanto para control de la propia actividad como
para activar los planes de emergencia.
f. Para la ejecución de trabajos submarinos, dependiendo del tipo de licencia, se deberá verificar el conocimiento
y autorización por parte de la Autoridad Marítima local, de acuerdo con la legislación vigente.

g. Solicitar y requerir que las copias de los certificados de los equipos y licencias o matrículas estén disponibles
en el lugar de trabajo, para verificar cuando se requiera el cumplimiento de los requisitos.
3.3.5 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá asegurar el desarrollo de un análisis de riesgos que
involucre la actividad y las medidas de control para cada etapa de las faenas de buceo, y que incluya a lo menos:
a. Cantidad de buzos, según equipos a utilizar.

b. Exposición a presión considerada (diferencial de presiones).
c. Exposición a sustancias químicas peligrosas.
d. Presencia de fenómenos meteorológicos, como: marejadas, corrientes, amplitud de mareas u otros.
e. Identificación y gestión de riesgos por tareas simultáneas.
f. Definición de las autorizaciones requeridas, internas y externas.
g. Responsable de la coordinación y ejecución del trabajo.
h. Selección del personal ejecutante y sus funciones específicas, según procedimiento específico de trabajo.
i. Tipo de equipo y mezcla de gases a utilizar (aire, nitrox, heliox, saturación, etc.).
j. Plan de movilización y desmovilización para que se realicen en forma segura y eficiente.
k. Profundidad del trabajo de buceo. Condición de trabajo de esfuerzo y bajas temperaturas del agua (utilizar
niveles superiores de descompresión).
l. Turno de trabajo.
m. Manejo de las situaciones de emergencia previsibles.
n. Tamaño, complejidad del sistema de buceo y equipos auxiliares.
o. Instrumentos de medición y su tipo, así como la frecuencia de medición requerida.
p. Estimación de la fecha y hora del inicio y de término de los trabajos.
q. Equipamiento específico y medidas de seguridad, incluyendo:
i. Ubicación de la(s) cámara(s) de descompresión, cuando aplique, según legislación vigente.
ii. Kits(s) de primeros auxilios médicos para actividades de buceo.
iii. Señal de alerta código internacional bandera de buceo (A o Alfa), cuyo tamaño mínimo debe estar de
acuerdo con la legislación aplicable.
3.3.6 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con un programa para verificar que la supervisión
de buceo, buzos y materiales a su cargo estén con las matrículas y certificados de inspección vigentes, y que los
buzos mantengan adecuadas condiciones físicas y de operatividad para ejecutar trabajos submarinos.
3.3.7 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá establecer y verificar las pólizas de seguro adecuadas, que
incluyan la responsabilidad civil y cobertura de seguro médico para todos los miembros del equipo de buceo.
3.3.8 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá establecer un método para controlar/verificar que los
trabajos de buceo se realicen cumpliendo las normativas del presente estándar y los procedimientos locales.

3.3.9 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá verificar que la empresa contratista encargada de
los trabajos de buceo cuente con un plan de respuesta, donde se detalle la embarcación de apoyo con las
características necesarias y que esté validado por la Autoridad Marítima, de acuerdo con la legislación vigente
(CC5).
procedimientos asociados, los escenarios de traslado terrestre y/o aéreo u otras acciones necesarias de apoyo
que se puedan requerir por emergencias en trabajos de buceo.
3.3.11 Cada Unidad de Negocio o filial deberá validar el plan de rescate aprobado.
3.3.12 En caso de producirse una emergencia o accidente en faenas de buceo, el contratista y/o la supervisión
de buceo deberán dar cuenta inmediata a la Autoridad Marítima local y a ENAP, independiente y en paralelo a las
acciones tomadas para brindar atención de salud oportuna al o los accidentados.
3.3.13 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá establecer los procesos de capacitación, de acuerdo con
los requerimientos de este estándar, para el personal que representa a ENAP en los trabajos de buceo.

ANÁLISIS BOW TIE TRABAJOS DE BUCEO
CONTACTO CON
SISTEMA
PROPULSOR DE
NAVE Y DE
SUCCIÓN DE AGUA SISTEMA DE LOCALIZACIÓN Y
PARA EQUIPO EN BUEN ESTADO
LASTRE.
(CC3).
CONDICIONES
CLIMÁTICAS PERMISO DE ANÁLISIS DE
ADVERSAS TRABAJO RIESGOS.
(CC2).
SUPERVISIÓN
CONTINUA
CAPACITACIÓN Y LICENCIA,
DESDE
ENTRENAMIENTO CERTIFICACIÓN
LA
SOBRE O
SIN AIRE EMBARCACIÓN
CONTROL DE MANIOBRAS DE PERMISO
Y DESDE EL
MEZCLA DE GASES BUCEO. REQUERIDO.
AGUA CON UN
ROV.
(CC4).
DESCOMPRESION
ES CONFORME
A LAS TABLAS DE
MALA INSTRUCCIONES DESCOMPRESIÓN
CONTROL DE SISTEMA DE LOCALIZACIÓN Y CÁMARA DE
DESCOMPRESIÓN DE LA DISPONIBLES.
SALUD EQUIPO EN BUEN ESTADO DESCOMPRESIÓN AUTORIDAD
(CC1). MARÍTIMA.
(CC3). (CC6).
DISEÑOS DE LOS
EQUIPOS PARA
VIGENCIA DE EL TRABAJO DE
NARCOSIS
CONTROL DE CERTIFICADOS, BUCEO
POR SISTEMA DE LOCALIZACIÓN Y CONTROL DE
SALUD MATERIALES Y DEFINIDOS
NITRÓGENO EQUIPO EN BUEN ESTADO MEZCLA DE GASES
EQUIPOS. Y ESTABLECIDOS.
(CC1).
(CC3). (CC4).
CAPACITACIÓN Y
VIGENCIA DE
PÉRDIDA DE ENTRENAMIENTO
SISTEMA DE LOCALIZACIÓN Y CERTIFICADOS,
FLOTABILIDAD SOBRE
EQUIPO EN BUEN ESTADO MATERIALES Y
SÚBITA MANIOBRAS DE
EQUIPOS.
BUCEO.
(CC3).
SISTEMA DE LOCALIZACIÓN Y SISTEMAS DE

FALLA DE COMUNICACIÓN
EQUIPO EN BUEN ESTADO
COMUNICACIÓN APROPIADOS.
(CC3).
INTERACCIÓN PROCEDIMIENTO
CON EQUIPOS PASO A
Y PASO DE LA
HERRAMIENTAS ACTIVIDAD.
AMENAZA CONTROL

SISTEMA DE
LOCALIZACIÓN Y
EQUIPO EN BUEN PLAN DE
EMERGENCIA
ASCENSO
ESTADO
DESCONTROLADO
(CC3). (CC5).
ACCIDENTE
EN ACTIVIDADES
DE BUCEO
SISTEMA DE
LOCALIZACIÓN Y
EQUIPO EN BUEN PLAN DE
ESTADO EMERGENCIA AHOGAMIENTO
(CC3). (CC5).
CONTROL IMPACTO
CRÍTICO
13
ESTÁNDAR DE
AMARRE Y/O DESAMARRE
DE NAVES
13
ESTÁNDAR DE AMARRE Y/O DESAMARRE
DE NAVES
1. OBJETIVO
1.1 Establecer controles mínimos exigibles por ENAP que permitan erradicar la ocurrencia de accidentes graves
medioambiente, en las maniobras de amarre y/o desamarre de naves en los terminales marítimos.
2. ALCANCE
2.1 Este estándar aplica a todas las personas (personal propio y externo), equipos e instalaciones portuarias operadas
o bajo la responsabilidad de ENAP, donde se realizan actividades de amarre y desamarre de naves de cualquier tipo
y tamaño.
2.2.1 Estándar Control del Trabajo, el cual establece los requisitos mínimos para planificar, evaluar los riesgos
3. CONTROLES
3.1.1 Toda persona que, por la naturaleza de sus labores, realice o participe en faenas de amarre y desamarre de
naves, deberá:
a. Contar con una capacitación respecto de este estándar.

b. Contar con capacitación y entrenamiento sobre los riesgos asociados al amarre y desamarre de naves, sus
medidas de control y sus planes de emergencia.
c. Contar con capacitación y entrenamiento completo respecto del uso y manipulación de los equipos y sistemas
de amarre del terminal marítimo y los elementos de protección personal requeridos.
d. Disponer de condiciones de salud adecuadas para realizar este tipo de trabajo en cumplimiento del Estándar
Corporativo de Salud Ocupacional.
e. Usar ropa/traje de abrigo de alta visibilidad para zonas de bajas temperaturas.
f. Usar todos los elementos de protección personal correspondientes a este tipo de trabajo, los cuales deben
estar especificados por cada Unidad de Negocio en sus procedimientos internos y/o análisis de riesgos para
la tarea.
g. Trabajar siempre acompañado/a, a lo menos, de otra persona.
h. Conocer y aplicar el plan de emergencias del terminal marítimo.
3.1.2 Toda persona que ingrese a un área de maniobras de naves de un terminal marítimo deberá utilizar
obligatoriamente:
a. Chaleco salvavidas y/o traje anti-exposición, el cual debe estar aprobado por autoridad marítima y cumplir
requisitos internos del terminal marítimo de ENAP. En caso de que sea inflable, deberá ser de inflado
automático al entrar en contacto con el agua (CC1).

DE NAVES
b. Zapatos de seguridad.
c. Casco de seguridad con barbiquejo.
d. Lentes de seguridad.
e. Guantes de seguridad.
3.1.3 Toda persona que utilice un winche del muelle deberá:
a. Estar capacitado/a y entrenado/a en el uso del winche y su parada de emergencia.

b. No sobrecargar el equipo por sobre el diseño de éste.
3.2.1 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá segregar, proteger y señalizar las áreas sobre la cuales
se realice una faena de amarre/desamarre de naves, mediante un cierre perimetral y/o barandas, más una
señalización de la zona.
3.2.2 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá asegurar la existencia de iluminación de las áreas donde
se realicen las faenas de amarre/desamarre de naves. En el caso de boyas, las lanchas que participen de las
maniobras deberán contar con un foco del tipo de búsqueda.
3.2.3 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá disponer de un entorno protegido para los muelles/boyas
o monoboyas que, al menos, incluya lo siguiente:
para evitar la caída libre de personas. Se exceptúa de éstos a los duques de alba.
d. Rodapiés o dispositivos similares que eviten la caída de objetos (siempre que exista la factibilidad técnica y de
diseño).
e. Considerar toda el área de maniobras de amarre como área de peligro de retroceso o de latigazo de tensión
(Snap-back hazardous area) e identificar y señalizar apropiadamente la condición de riesgo y el acceso
restringido (CC2).
3.2.4 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá disponer de barreras de protección en el sector de las
bitas del muelle para proteger a las personas ante el corte de espías. Si el diseño del terminal marítimo no lo
permite, se deberán establecer medidas de protección basadas en análisis de riesgos, que ofrezcan un nivel
de protección similar.
EQUIPOS
3.2.5 El terminal marítimo debe proporcionar elementos de amarre como bitas de amarre, ganchos de amarre
posicionados y dimensionados para los diferentes tipos de buques que recalan.
3.2.6 La Carga de Trabajo segura (SWL, en su sigla en inglés) de cada punto de amarre (bitas o ganchos de
escape) deberá ser conocida por todo el personal y ser marcado en cada punto de amarre.

DE NAVES
3.2.7 Cuando el terminal proporciona espías o cabos/líneas de amarre, éstos deberán estar certificados, en buen
estado y sin costuras. Los certificados estarán disponibles en el terminal marítimo y todo el personal debe tener
conocimiento de la tensión o carga mínima de ruptura (MBL) de la espía.
3.2.8 El Terminal Marítimo deberá disponer de aros salvavidas con luz y rabiza flotante a lo largo del muelle,
cabezo y duques de alba. En el caso de boyas, las lanchas utilizadas para las maniobras deberán contar con aros
salvavidas.
3.2.9 Los nivelays utilizados para recibir las espías o cabos/líneas de amarre, deberán estar en buenas condiciones.
Los cabos que se utilicen para la confección de los nivelays deberán venir certificados de origen y sin costuras.
3.2.10 Las lanchas o embarcaciones de apoyo que se utilicen para las maniobras de amarre deberán contar con
barandas en todo su contorno interior, así como cumplir con todos los requerimientos legales aplicables por la
Autoridad Marítima y los establecidos por ENAP.
3.2.11 Los winches o molinetes de amarre deberán contar con una parada manual de emergencia.
3.2.12 Los ganchos de escape deberán estar listos para ser usados en una emergencia. En caso de que éstos
tengan un tensiómetro o sistema de medición de fuerza, se deberá encontrar operativo, para lo cual cada
operación deberá contar con un plan de mantención e inspección que asegure dicha condición.
3.3.1 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá definir un procedimiento interno específico para actividades
de amarre y desamarre de naves que especifique, a lo menos, lo siguiente:
b. Requisitos para evaluar y eliminar el riesgo de caídas al agua y golpes por corte de espías o cabos/líneas de
amarre.
c. Definiciones claves sobre maniobras de amarre y desamarre.
d. Descripción de los sistemas de seguridad del terminal Marítimo.
e. Descripción de los sistemas de amarre y desamarre del terminal Marítimo.
f. Establecer las siguientes prohibiciones:
i. Que las personas que no intervienen en las maniobras de amarre estén presentes en las estaciones de amarre
durante las maniobras.
i. El uso combinado en una misma dirección de espías o cabos/líneas de amarre de fibra con cables
metálicos, ya que éstas tienen grados diferentes de elasticidad.
ii. Mientras las espías se encuentren en tensión, toda persona tiene prohibido el acceso al punto de amarre
(CC3).

DE NAVES
iv. Que las personas se ubiquen en el seno de las espías o cabos/líneas de amarre o que pasen por el punto
de amarre cuando las espías estén con tensión.
v. Tirar o bajar sin control las espías o cabos/líneas de amarre a las lanchas o embarcaciones.
g. Requisitos para las personas que realizan maniobras de amarre y desamarre.
h. Requisitos de sistemas de protección para maniobras de amarre y desamarre.
i. Requisitos para realizar maniobras de amarre y desamarre no habituales, y maniobras por excepción, las
cuales deben estar basadas en análisis de riesgo para la tarea.
j. Requisitos para realizar mantenimiento o inspección, mientras la nave esté amarrada. Dichas tareas deben,
al menos, tener un análisis de riesgo específico y un permiso de trabajo escrito, aprobado por la autoridad
del terminal para acceder al área.
3.3.2 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con un programa o sistema para monitorear y
controlar que las maniobras de amarre y desamarre se realicen cumpliendo las normativas de este estándar
corporativo, los procedimientos locales y las regulaciones aplicables por la Autoridad Marítima.
3.3.3 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con un programa de inspección y mantenimiento
para verificar en terreno las estructuras y los elementos del sistema maniobras de amarre y desamarre y asegurar
que estén en buen estado de funcionamiento. Este programa debe incluir una inspección visual de todos los
equipos, antes de comenzar cada maniobra de amarre.
3.3.4 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá asegurar la existencia de un sistema de comunicación en
toda maniobra de amarre y desamarre, de manera de facilitar la comunicación entre el/la trabajador/a que realiza
la actividad y quienes prestan apoyo a la misma.
3.3.5 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá identificar a todas las personas que participan en las
actividades de amarre, a través de un sistema de registro trazable de la autorización de dichas personas para la
actividad.
3.3.6 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá incorporar en su plan de emergencia del terminal marítimo,
un apartado respecto de emergencias por caída de personas al agua y golpe por espías o cabos/ líneas de amarre
(CC4), el que debe incluir, al menos, lo siguiente:

b. Roles y responsabilidades claramente definidos de la Brigada de Emergencia y del área relacionada y/o
personal médico, lanchas, remolcadores, etc.).
c. Validación y prueba del plan de rescate, de acuerdo con planes de simulacro de cada instalación.

DE NAVES
3.3.8 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con un programa de verificación interna de las
competencias del personal que realice trabajos en maniobras de amarre y desamarre.
3.3.9 Cada Unidad de Negocio o filial de ENAP deberá contar con una capacitación y entrenamiento interno
para el uso seguro de los winches y ganchos de escape.

ANÁLISIS BOW TIE AMARRE Y/O DESAMARRE DE NAVES
CONOCIMIENTO
Y REGISTRO DE
ESPÍAS O
LA PROGRAMA DE
MAL ESTADO CABOS/LÍNEAS
CARGA DE NIVELA Y EN INSPECCIÓN
DE AMARRE
DE TRABAJO BUENAS Y
CERTIFICADOS
LAS ESPÍAS SEGURA (SWL) CONDICIONES. MANTENIMIENTO.
Y EN BUEN
DE CADA
ESTADO.
PUNTO DE
AMARRE.
CAPACITACIÓN Y NO
MALA ENTRENAMIENTO SOBRECARGAR PERSONAL
MANIPULACIÓN EN EL USO DEL ILUMINACIÓN
EL CAPACITADO
DE LÍNEAS DE WINCHE DEL WINCHE DEL ADECUADA.
Y ENTRENADO.
AMARRE MUELLE. MUELLE.
INTERVENCIÓN
DE SISTEMA DE
EQUIPO COMUNICACIÓN
EFECTIVO.
ENERGIZADO
PEL
IGR
O
AMENAZA CONTROL

BARRERAS
DE GOLPE
PARADA PROTECCIÓN POR
PROHIBICIÓN EN EL
ÁREA DE DE PLAN DE
MANUAL EFECTO
DE SECTOR DE
SEGURIDAD ACCESO EMERGENCIA
EMERGENCIA. LAS BITAS LÁTIGO
DEL MUELLE.
(CC2). (CC3). (CC4).
BARRERAS
CORTE CHALECO
DE
PROTECCIÓN CAÍDA
DE SALVAVIDAS
Y/O TRAJE ÁREA DE
PROHIBICIÓN
DE PLAN DE
EN EL AL
SECTOR DE
ANTI-EXPOSICIÓN SEGURIDAD ACCESO EMERGENCIA AGUA
ESPÍA LAS BITAS
DEL MUELLE.
(CC1). (CC2). (CC3). (CC4).
CONTROL IMPACTO
CRÍTICO

14
DEFINICIONES
GENERALES

14
DEFINICIONES GENERALES
1. DEFINICIONES GENERALES
1.1 Instalaciones de ENAP: área de procesos industriales, tales como planta de almacenamiento, producción,
refinación y/o tratamiento de hidrocarburos o insumos asociados. Incluye los equipos industriales, sectores o
zona productivas de responsabilidad de ENAP, que se instalen en áreas rurales. Ejemplo de estas instalaciones
son: refinerías, terminales marítimos, planta de almacenamiento, equipos de perforación, pozos petroleros,
baterías de recepción de productos, plataformas petroleras, y faenas en oleoductos, entre otros.
1.2 Unidad de Negocio o filial de ENAP: conjunto de instalaciones operadas por ENAP, agrupadas bajo una misma
organización y responsabilidad administrativa dentro de alguna de sus Líneas de Negocio. Por ejemplo: ENAP
Magallanes, ENAP Refinería Aconcagua, ENAP Refinería Bío Bío, Dirección de Almacenamiento y Oleoductos,
ENAP Argentina y ENAP Ecuador.
1.3 Instalaciones operadas por ENAP: todo aquel lugar, sitio, planta u actividad de responsabilidad de ENAP que
sea operada por funcionarios/as de ENAP o por externos, bajo la supervisión y control directo de personal de la
empresa.
2. CONTROL DE ATMÓSFERAS PELIGROSAS
2.1 Atmósfera Peligrosa: área física que cuenta con niveles anormales de oxígeno, toxicidad, inflamabilidad y/o
explosividad y que, por lo tanto, tiene el potencial real de afectar la seguridad y salud de las personas. Las
condiciones normales de atmósferas son:
• 19.5% y 23% de oxígeno.

• 0% de límite inferior de inflamabilidad (% LEL).
• Nivel de porcentaje de las sustancias químicas en el ambiente por debajo de los Límites Permisibles
Ponderados (LPP), establecidos en la legislación legal vigente de cada país.
2.2 Fuente de ignición: todo elemento o dispositivo que, por su modo de uso u operación, sea capaz de proveer la
energía térmica necesaria para encender mezcla de vapor de combustible y aire.
2.3 Límite de Inflamabilidad (inferior-superior): valores de concentración mínimo o máximo de un gas o vapor
inflamable en el aire entre los que puede ocurrir una inflamación.
2.4 Trabajos en caliente: actividad o tarea que genera condiciones de temperatura mayores a las de inflamabilidad
de él o los gases presentes en la actividad.

2.5 Sustancias peligrosas: aquella que, por su naturaleza, produce o puede producir daños momentáneos o
permanentes a la salud humana o animal. Algunos ejemplos son amoniaco (NH3), anhídrido sulfuroso (SO2),
ácido sulfhídrico (H2S), monóxido de carbono (CO), cloro (CL2), anhídrido carbónico (CO2) e hidrocarburos en
general (nafta, metano, butano, propano), entre otros.
3. TRABAJOS EN CALIENTE
3.1 Trabajos en caliente: toda operación que puede producir la energía suficiente para causar la ignición de vapores,
gases o polvos inflamables. Incluye el uso de equipos eléctricos y electrónicos no certificados para trabajar dentro
de áreas clasificadas o equipos certificados que tengan inhibido su sistema de protección. También considera
trabajos que generen proyección de material incandescente (chispas) o llama abierta, tales como trabajos de
soldadura y corte en caliente, uso de soplete, afilado (amoldado), cepillado y perforado, entre otros, así como el
uso de motores de combustión interna.
3.2 Cortina o manta ignífuga para soldadura: manta incombustible de mayor o menor tamaño, diseñada para repeler
chispas, escorias y metal fundido, que se proyecta hacia el exterior desde el punto de soldadura. Debe estar
revestida en ambos lados y ser resistente, al menos, a 316º C. Actúa, a su vez, como barrera térmica contra estos
fragmentos calientes procedentes de la pieza soldada (y no sobre la propia pieza).
3.3 Peligro Inmediato para la vida o la salud: concentración máxima de gases tóxicos o asfixiantes en un ambiente,
por encima de la cual solo se debe permitir trabajar con el uso de un aparato de protección respiratoria que
proporcione la máxima protección al trabajador/a y que le permita escapar sin perder la vida o sufrir daños
irreversibles en la salud. Como margen de seguridad, los valores se basan en los efectos que pueden ocurrir como
consecuencia de una exposición de 30 minutos.
4. ESPACIOS CONFINADOS
4.1 Espacios confinados. Es un espacio cerrado o parcialmente cerrado que:
• Es suficientemente grande y tiene una configuración que permite que un trabajador/a pueda entrar su
cuerpo y realizar una labor asignada.
• Tiene medios limitados o restringidos para entrar o salir.
• No está diseñado ni destinado para ser ocupado continuamente por personas.
• Contiene o puede contener atmósferas peligrosas.
• Contiene un material que tiene el potencial de atrapar a una persona.
4.2. Condiciones atmosféricas aceptadas para el ingreso a espacios confinados:

1. Concentración de oxígeno mayor a 19.5% o menor a 23%.
2. 0% LEL (Límite Inferior de Explosividad).
3. Lectura por debajo del Límite de Ponderable Permisible (LPP) de las sustancias químicas involucradas.

4.3 Observador u observadora de seguridad o vigía. Persona designada en el permiso de trabajo específico para
espacios confinados que:
• Permita el acceso solo a personas autorizadas en el permiso de trabajo.
• Mantenga el registro de entradas y salidas a los espacios confinados.
• Monitoree las condiciones de seguridad y mantenga comunicación efectiva con las personas que se
encuentren en el espacio confinado.
• Active los protocolos de emergencia para la notificación de la brigada de rescate o del servicio respectivo
durante una emergencia en el espacio confinado.
5. CONDUCCIÓN VEHICULAR
5.1 Vehículo liviano: vehículo que puede ser utilizado en un camino público o privado, tiene 4 o más ruedas, asientos
para un máximo de 5 pasajeros (incluyendo al conductor o conductora) y no excede las 3,5 toneladas de peso
bruto. En esta categoría se encuentran: automóviles, camionetas y vehículos 4x4, entre otros.
5.2 Vehículo de transporte de personal: vehículo que puede ser utilizado en un camino público o privado, tiene 4 o
más ruedas y asientos para 5 o más pasajeros. En esta categoría se encuentran: minibuses y buses.
6. AISLAMIENTO Y BLOQUEO DE ENERGÍA
6.1 Aislamiento: acción de interrumpir el suministro de energía a un equipo o instalación para ser intervenida en
forma segura, a través de barrera física o mecánica y en cada punto de aislamiento. Esto deberá hacerse efectivo
en todas las fuentes de energía del equipo o sistema a controlar.
6.2 Dispositivo de aislamiento: barrera física o mecánica que separa efectivamente la fuente de energía de un
equipo o instalación, en el lugar donde se instala.
6.3 Punto de aislamiento: lugar específico de un equipo, máquina o instalación en general, en el cual es posible
interrumpir total o parcialmente el suministro de energía.
6.4 Bloqueo: acción destinada a impedir que un dispositivo de aislamiento sea retirado y/o vuelva a energizar un
equipo o instalación, usando para ello un dispositivo de bloqueo único y dedicado.
6.5 Dispositivo de bloqueo: elemento que evita que el dispositivo de aislamiento sea retirado. Ejemplos de ellos son:
cadena, candado, traba-válvula y traba-volante.
6.6 Energía cero: ausencia total de energía en un equipo, maquinaria, instalación o circuito.
6.7 Comprobación de energía residual: acción destinada a medir la energía remanente que queda almacenada en el
equipo, una vez que éste fue aislado.
6.8 Etiquetado: acción de rotular con una tarjeta de identificación el punto de aislación y/o bloqueo, identificando
el área o especialidad que está interviniendo un equipo, máquina e instalación, aislada y bloqueada previamente,
así como la prohibición de intervención, entre otros.

7. APERTURA LÍNEAS DE PROCESO
7.1 Apertura de líneas y equipos: toda apertura a la atmósfera de tuberías o equipos de proceso por medio de
cualquier método donde exista el riesgo de liberación inesperada de energía, de sustancias peligrosas (sustancias
tóxicas, asfixiantes, corrosivas, inflamables y reactivas) o de temperaturas que presenten riesgo de quemaduras
para las personas.
7.2 Barreras de seguridad: barreras físicas empleadas para delimitar áreas de acceso restringido por la presencia de
riesgos.
7.3 Equipo de Protección Personal Específico: elementos y dispositivos de uso personal para proteger a las personas
contra riesgos adicionales a los que están expuestas, con motivo de la ejecución de tareas críticas.
7.4 Bloqueo: significa colocar en el equipo medidas de seguridad (candado, cables numerados u otros dispositivos)
que imposibiliten conectar, poner en marcha, usar o activar el equipo, sin remover el bloqueo.
7.5 Punto de aislamiento: lugar específico de un equipo, máquina o instalación, en el cual es posible interrumpir total
o parcialmente su suministro de energía.
7.6 Energía cero: ausencia de energía en un equipo, maquinaria, instalación o circuito.
7.7 Energía residual: energía remanente que queda almacenada en un equipo/instalación, una vez que fue aislado/a.
7.8 Aislamiento del proceso: método que permite la suspensión o interrupción de cualquier forma de energía
(eléctrica, hidráulica, mecánica o neumática), mediante la operación de válvulas, placas, interruptores, sistemas
de control y seguridad, para facilitar que la actividad se realice en forma segura.
8. TRABAJOS ELÉCTRICOS MEDIA Y ALTA TENSIÓN
8.1 Media tensión: tensiones de distribución de energía eléctrica de 1000 V a 23000 V.
8.2 Alta tensión: tensiones de transmisión de energía eléctrica de 23000 V o superior.
8.3 Trabajo eléctrico: todo trabajo realizado en líneas, dispositivos o circuitos eléctricos. No constituye trabajo
eléctrico el uso operativo de un equipo o instalación eléctrica.
8.4 Panoplia de salvamento: panel de elementos de respuesta a emergencia frente a accidente eléctrico. Incluye
pértiga de rescate, guantes y zapatos aislantes, detector de tensión, alfombras aislantes, cortacables y
equipamiento médico básico.

8.5 Riesgo eléctrico: riesgo originado por la probabilidad de contacto con energía eléctrica, que puede tener algunas
de las siguientes consecuencias:
a. Choque eléctrico por contacto con elementos bajo tensión (contacto eléctrico directo), o por contacto con
masas puestas accidentalmente bajo tensión (contacto eléctrico indirecto).
b. Quemaduras por choque eléctrico o por un arco eléctrico.
c. Caídas o golpes como consecuencia de choque o arco eléctrico.
d. Incendios o explosiones originados por la electricidad.
8.6 Operación de protecciones eléctricas: acción u operación de un dispositivo destinado a desenergizar un sistema,
circuito o artefacto, cuando en ellos se alteran las condiciones normales de funcionamiento.
9. TRABAJO EN ALTURA
9.1 Trabajo en altura: actividad realizada en una altura física determinada, en la cual las personas están en riesgo de
caer en caída libre, provocando lesiones graves o un accidente fatal. ENAP define que todo trabajo realizado a
1,8 metros o más, medido desde el nivel inferior al trabajo, debe ser realizado de acuerdo con los requerimientos
del presente estándar.
9.2 Sistema de protección de caídas: conjunto de elementos diseñados para evitar la caída de un/a trabajador/a
mientras realiza una actividad en altura. El sistema considera, como mínimo, un arnés de seguridad de cuerpo
completo y dos cuerdas de restricción de caída certificadas.
9.3 Punto de anclaje: punto resistente al cual se conecta el arnés de un/a trabajador/a mediante una cuerda de
restricción de caída u otro elemento conector, con el objetivo de detener una posible caída libre. Son puntos de
anclaje: pernos tipo “ojo” (eye-bolt), cuerdas o líneas de vida, anclajes deslizables (rope-grab), lazos de sujeción a
vigas (tue-off), tambores con cable retráctil, entre otros. Los puntos de anclaje deben resistir, al menos, 22.2 kN
por cada trabajador/a conectado/a.
9.4 Plataformas temporales: equipos o estructuras prefabricadas que requieren ser instaladas para trabajar en altura,
entendiéndose como ambientes no habilitados en forma permanente para el desarrollo de tareas. Ejemplo de
plataformas temporales son andamios, equipos alza hombre, elevadores, entre otros.
9.5 Entorno protegido para trabajo en altura: lugar habilitado en forma permanente para realizar trabajos en
altura física. Cuenta con una estructura fija y en buen estado que incluye:
• Protección de bordes (barandas) en todo el contorno de la plataforma de trabajo diseñada para evitar la caída
libre de personas.
• Pisos sólidos permanentes, con configuración antideslizante.
• Pasamanos y/o barreras sólidas para accesos.
• Rodapiés o dispositivos similares que eviten la caída de objetos.
• Un programa de inspección y mantenimiento preventivo de las estructuras.

9.6 Escala: dispositivo con peldaños que permite a una persona ascender o descender a una zona en altura.
9.7 Amortiguador de energía: dispositivo de desaceleración que permite disipar energía durante una caída.
9.8 Voladizo: estructura que se prolonga horizontal o inclinadamente más allá del elemento o punto que lo soporta.
Uno de sus extremos se encuentra empotrado, mientras que el otro se encuentra libre o en voladizo.
10. EXCAVACIONES
10.1 Excavaciones: hundimiento o depresión en la superficie del terreno, realizada por el las personas, que se produce
por la remoción y extracción de los materiales, generando condiciones de irregularidad en el terreno. Las
excavaciones incluyen zanjas, fosas, perforaciones, agujeros, declives, remoción de depósitos o cualquier otra
forma de trabajo que tenga la posibilidad de alterar el estrato bajo la superficie del suelo.
10.2 Calicatas o cateos: excavación exploratoria que tiene como objetivo la búsqueda de instalaciones subterráneas
para verificación de su existencia y su real trayectoria. No tiene dimensiones definidas y debe hacerse siempre
en forma manual.
10.3 Entibación: construcción basada en la instalación de elementos de contención, que permite evitar derrumbes
del terreno hacia el interior de una excavación. Puede ser temporal o definitiva y puede construirse con madera,
acero o bien alguna combinación de estos elementos.
10.4 Maquinaria de excavación: máquina autopropulsada sobre ruedas o cadenas, con una súper estructura capaz
de efectuar una rotación de, al menos 360º, que excava o carga, eleva, gira y descarga materiales por la acción
de una cuchara fijada a un conjunto de pluma y balancín o brazo. Esto, sin que el chasis o la estructura portante
se desplace (definición Norma UNE 115-405-88-ISO6165).
10.5 Derrumbe: caída brusca de material desde una cota superior a un nivel inferior, que tiene el potencial de generar
lesiones graves o fatales o daños a las instalaciones.
10.6 Talud: corresponde a una pendiente natural o artificial que previene o evita el desmoronamiento del terreno.
11. OPERACIONES LEVANTE
11.1 Operaciones de levante: cualquier operación de elevar o suspender en el aire una carga, utilizando un equipo de
levante y sus elementos de izaje.
11.2 Equipo de levante: cualquier equipo que se utilice para izar, mover o trasladar cargas, sean estacionarios o
móviles (grúas móviles, grúas puente, camiones pluma, grúas montadas sobre camión, etc.). El izaje de cargas
comprende todas las funciones de la grúa (elevar, bajar, mover la carga hacia arriba o hacia abajo o girarla hacia
los lados).

11.3 Elementos de izaje: elementos para asegurar la carga al equipo de levante (estrobos, eslingas, grilletes, ganchos
y conexiones y cáncamos). Básicamente, constituyen los elementos de unión entre la carga y el equipo de izaje
y/o sistema de levante.
11.4. Izaje crítico: izaje que cumpla con alguna de las siguientes características:
• Cuando se supera el 80% de la capacidad del equipo de izaje.

• Cuando el izaje requiera de dos o más grúas.
• Cuando el contenido de la carga es de alto riesgo.
• Levantamiento de la carga que se realiza cerca de líneas eléctricas de alta tensión o sobre líneas presurizadas
o equipos de proceso.
• Cuando no se logra estimar el peso de la carga y el centro de gravedad de la misma, o se tiene un centro de
gravedad variable.
• Todo izaje de personas en un equipo diseñado para este propósito (uso de canastillo).
• Cuando el trabajo de levante se realiza en aquellos terrenos de geografía irregular (excavaciones o taludes,
terreno no preparado para este tipo de trabajos).
• Cuando las condiciones climáticas sean adversas para la maniobra.
• Toda maniobra de izaje donde se utilice una grúa sin sistema limitador de carga.
11.5 Izaje no crítico: todo izaje que no cumpla con alguna de las características de izaje crítico.
11.6 Rigger: persona competente, capacitada, entrenada y encargada del aparejo o elementos o accesorios de izaje
de la grúa. Coordina las tareas con el operador/a del equipo de levante, a través de señales u otro elemento de
comunicación.
11.7 Zona de influencia de la grúa: espacio de seguridad que requiere la grúa durante su fase de trabajo.
12. MANIOBRAS DE BUCEO
12.1 Trabajos de buceo: aplicable a toda actividad submarina profesional que se realiza en aguas, sean marítimas,
fluviales o lacustres, y que corresponde a la acción de nadar, desplazarse o permanecer bajo la superficie del
agua con ayuda de aparatos adecuados para el suministro de aire, oxígeno o mezcla de gases.
12.2 La supervisión de buceo: persona externa a cargo de la planificación y ejecución de la operación de buceo,
incluyendo la responsabilidad por la seguridad y la salud del equipo de trabajo.
12.3 Representante de ENAP: persona (personal propio o externo) que actuará como inspector técnico de los trabajos
de buceo contratados por ENAP.
12.4 ADCI: Asociación Internacional de Contratistas de Buceo, Inc. (ADCI por sus siglas en inglés), la cual publica el
Consenso de Normas Internacionales para Buceo Comercial y Operaciones Submarinas.

12.5 IMCA: Asociación Internacional de Contratistas Marítimos, IMCA por sus siglas en inglés, la cual publica las notas,
guías e información.
12.6 ROV (Remote Operated Vehicle): vehículo submarino operado remotamente.
12.7 Sistemas de Buceos de Intervención: es el buceo desarrollado bajo procedimiento caracterizado por la utilización
de mezcla respiratoria artificial helio-oxígeno (heliox) y tiempos de trabajo en el fondo, limitados a valores que no
requieren el empleo de técnicas de saturación.
12.8 Sistemas de Buceos de Saturación: tipo de buceo que permite a los buzos permanecer a la presión de
trabajo durante largos periodos de tiempo en cualquier medio hiperbárico.
12.9 Sistema abastecido desde superficie (aire): inmersiones en operaciones de buceo que no constituyan tareas de
salvamento, con equipos con dependencia de la superficie hasta CINCUENTA METROS (50 m) de profundidad.
12.10 Sistemas con mezcla desde superficie (campana): inmersiones en operaciones de buceo que no
constituyan tareas de salvamento, con apoyo de campana abierta de buceo hasta NOVENTA METROS (90
m) de profundidad (exposición normal); con apoyo de campana cerrada de buceo hasta CIENTO TREINTA
METROS (130 m) de profundidad.
12.11 Tablas de descompresión: perfil o conjunto de perfiles de velocidades de descenso, permanencia en el fondo,
ascenso y buceos repetidos, destinados a anular los efectos perjudiciales a los cuales están expuestos los buzos
profesionales por exposiciones hiperbáricas, en base a los tiempos totales de permanencia y profundidades, así
como también los tratamientos adecuados para las enfermedades propiass del buceo.
13. AMARRE Y DESAMARRE DE NAVES
13.1 SWL: carga de trabajo segura, conocida en inglés como Safe Working Load.
13.2 Nivelay: cuerda que se utiliza para recibir las espías del buque.
13.3 Espías: cabos o líneas que utilizan los buques para amarrar de manera segura a un terminal marítimo.
13.4 MBL: tensión o carga mínima de ruptura declarada por el fabricante de una espía o cabo de amarre, en condición
seca y nueva, conocida en inglés como Minimum Breaking Load.
13.5 Snap-back área: área de retroceso o de latigazo de tensión, donde existe peligro de ser golpeado ante un corte
de espía.
13.6 Bitas: columnas/cilindros de hierro unidas a la losa del terminal y se utilizan para amarrar espías/cabos o alambres
de los buques.

13.7 Rabiza flotante: cabo delgado unido por uno de sus extremos a un aro salvavidas para sujetarlo, a fin de facilitar
su manejo cuando es lanzado al agua.
13.8 Duques de Alba: estructuras aisladas que sirven para dar apoyo lateral y amarre a los buques. La construcción de
los Duques de Alba suele hacerse con base de pilotes con una losa de concreto.
13.9 Molinetes de amarre: tipo de winche vertical que se utiliza para virar las espías/cabos o alambres de los buques.

15
ANEXO
CONTROLES CRÍTICOS
ESTÁNDAR DE TRABAJO EN CALIENTE 143
ESTÁNDAR DE TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS 152
ESTÁNDAR DE CONDUCCIÓN SEGURA 160
ESTÁNDAR DE AISLAMIENTO Y BLOQUEO DE ENERGÍAS 170
ESTÁNDAR DE APERTURA DE LÍNEAS Y EQUIPOS DE PROCESO 176
ESTÁNDAR DE TRABAJOS ELÉCTRICOS EN MEDIA Y ALTA TENSIÓN 188
ESTÁNDAR DE TRABAJO EN ALTURA 200
ESTÁNDAR DE EXCAVACIONES 212
ESTÁNDAR DE OPERACIONES DE LEVANTE 222
ESTÁNDAR DE TRABAJO DE BUCEO 234
ESTÁNDAR DE AMARRE Y/O DESAMARRE DE NAVES 244

03
ESTÁNDAR DE
TRABAJO EN CALIENTE
ESTÁNDAR DE
TRABAJO EN CALIENTE
CONTROL CRÍTICO
PERMISO DE TRABAJO (CC1)
Descripción del control
Toda persona que vaya a realizar trabajo en caliente

en áreas clasificadas o en lugares donde pueda
existir presencia de combustibles debe contar con la
autorización correspondiente mediante un permiso
de trabajo escrito específico para realizar dicha
actividad.
Criterios de Calidad
• Se debe tener en consideración el estándar de “Control de Trabajo”.

• Exigencia de uso de análisis sistemático de riesgos o procedimiento específico obligatorio para realizar
cualquier trabajo en caliente.
• Aplicar análisis de jerarquía de control de riesgo durante la planificación del trabajo privilegiando acciones de
sustitución o traslado del trabajo.
• Sustitución. Debe realizarse un análisis del alcance del trabajo para determinar si existen procedimientos
alternativos al trabajo en caliente dentro de límites razonables de ingeniería y eficiencia, tal como el corte en frío.
• Trasladar. Cuando sea posible y práctico, el trabajo deberá realizarse en un área segura, no clasificada.
Normalmente, esta es un área específicamente designada como segura para trabajos en caliente, como un
taller para soldaduras de mantención o un área de fabricación remota.
• Incluir un flujograma para facilitar la toma de decisión para la ejecución de trabajos en caliente.
• El permiso de trabajo debe tener registros de mediciones iniciales.
• Contar con capacitación sobre los riesgos asociados al trabajo en caliente y métodos seguros de trabajo dentro
de áreas clasificadas o en faenas con presencia potencial de combustibles.
Factores escaladores
• Mala administración documental de los permisos.

• Institución calificadora no reconocida o sin expertiz en la materia.
• Falta de reentrenamiento.
• Deficiencia en el sistema de acreditación de la compañía para validar antecedentes presentados.
• Pérdida de conocimiento en el tiempo.
• ART o ASR no específico para las tareas a realizar.
• ASR sin las medidas de control para el riesgo que se está controlando.
• Uso de ASR anteriores sin discutir, actualizar o difundir a los involucrados.

CONTROL CRÍTICO
MONITOREO DE GASES
Y EXPLOSIVIDAD (CC2)
Asegurar que se inicien y mantengan las tareas en condiciones

de 0% del límite inferior de explosividad (LEL=0%).
• Complementar con Estándar que salva vidas de control de atmósferas peligrosas.
• Se debe detener el trabajo inmediatamente, si el equipo de monitoreo detecta la presencia de gases o

vapores inflamables (LEL>0%) e informar esta situación a su supervisión.
• Toda persona que utilice equipos detectores para gases o vapores inflamables y/o explosivos, deberá:

b. Conocer las limitaciones del equipo a utilizar y los requisitos para efectuar una verificación adecuada.
c. Verificar y controlar que éste se encuentre calibrado y certificado.
d. Contar con certificación externa o interna; y autorización de ENAP, si le es requerido, registrar los
resultados de la medición en la emisión de los permisos de trabajo.
• Realizar y registrar medición de inflamabilidad en forma permanente o periódica de acuerdo al análisis

de riesgos y con la frecuencia que se establezca en éste, que no sea mayor a intervalos de 4 horas. Si
el trabajo no se inicia dentro de las dos horas siguientes a la medición de inflamabilidad, la medición
deberá repetirse.
• Los equipos móviles y monitores fijos de detección de gases inflamables deberán:

d. Equipos individuales y portátiles; contar con memoria para almacenar datos registrados de gases
inflamables.
e. Ser definidos como equipos críticos de la instalación.
f. Contar con programa de inspección y mantenimiento preventivo relacionado, según las indicaciones del
fabricante o normas asociadas.
• Equipo para medir gases sin certificación de calidad.

• Equipo para medir gases descalibrado.
• Trabajador(a) sin conocimientos técnicos para interpretar lectura del medidor de gases.
• Errónea elección del dispositivo y técnica de medición para medir los gases.
• No estar capacitado en el uso de los equipos.
• Encendido y calibración en aire contaminado.

ESTÁNDAR DE
TRABAJO EN CALIENTE
CONTROL CRÍTICO
ÁREA DE SEGURIDAD Y
CONFINAMIENTO (CC3)
Establecer un área de seguridad, con radio no menor de 12

metros, donde se debe retirar o proteger el material combustible
y definir como área de acceso restringido
para personal no autorizado, además se debe confinar el sitio
donde se realizará el trabajo con llama abierta o generación de
partículas incandescentes, con elementos
resistentes al fuego.
• Respecto al área de seguridad se debe considerar:
a. Limpiar los pisos y en lo posible todas las superficies dentro del radio de 12 metros para eliminar polvo y
otros materiales acumulados.
b. Generar dos zonas de seguridad:
i. Zona Tibia (radio 12 metros): zona con señalización de trabajos próximos, limpieza y retiro de material
combustible y de acceso restringido.
ii. Zona Roja (radio a definir en análisis de riesgos): zona donde se realizan los trabajos en caliente,
generando una segregación (con barreras duras).
• Respecto al confinamiento se debe:
a. Usar cortinas o mantas ignifugas o retardantes de llamas, con el objetivo de contener chispas,
bloquear visibilidad del arco de soldadura, la radiación UV e infrarroja, y aislar las posibles fuentes de
combustibles cercanas. Éstas deben ser retiradas diariamente, al finalizar el turno o cuando las
personas se ausenten del lugar de trabajo.
b. Verificar el buen estado de los elementos a utilizar para el confinamiento.
c. Tener una lista de verificación de los elementos.
d. Segregar en 360º, con tal que no permita la salida de material incandescente.
• Segregación o barreras incompletas.

• No solicitar ingreso al área de influencia.
• Ingreso al área sin autorización.
• Utilización de elementos de segregación no estandarizados.
• No identificación de material combustible.
• Personal no competente.
• Uso de material no resistente al fuego.
• Elemento de confinamiento dañado, en mal estado o inadecuado.
• Confinamiento incompleto, inadecuado.

CONTROL CRÍTICO
BARRERA FÍSICA (CC4)
Considerar la instalación de elementos que establezcan

una barrera física entre las emanaciones desde cámaras,
canaletas, zanjas, drenajes, válvulas u otros posibles
puntos de fuga con los trabajos en caliente.
• Se debe asegurar que todas las alcantarillas, cámaras, canaletas, zanjas, drenajes, válvulas u otros posibles
puntos de fuga, estén tapadas y libres de combustibles.
• Identificar los posibles puntos de fuga, que estén tapados y usando los elementos adecuados para su
aislamiento definidos en el análisis de riesgo o procedimiento respectivo.
• Uso de elementos no adecuados.

• No identificación de fuente de emanaciones u otros posibles puntos de fuga.
• Barrera física inadecuada, dañada, en mal estado.

ESTÁNDAR DE
TRABAJO EN CALIENTE
CONTROL CRÍTICO
OBSERVADOR/A DE SEGURIDAD
(CC5)
Designar a una persona como observador u observadora

de seguridad o vigía para trabajos en caliente, para actuar
frente a eventos de ignición o para la activación del plan
de emergencia.
• El observador u observadora de seguridad deberá:
b. Estar ubicada permanentemente en un lugar seguro, cercano y en contacto visual con el área donde se
realice el trabajo en caliente.
c. Verificar que los equipos de extinción de incendios especificados en el permiso de trabajo escrito o
análisis de riesgo estén disponibles y en buenas condiciones de funcionamiento.
d. Observar las condiciones de seguridad y detener el trabajo si se presentan condiciones de trabajo

peligrosas no previstas o si cambian las condiciones de trabajo establecidas en los análisis de riesgo.
e. Usar los equipos de extinción como respuesta inicial ante inflamaciones o incendios.
f. Podrá participar en otras actividades de trabajo, siempre que pueda ejercer sus responsabilidades como
observador u observadora y no se ausente del sitio designado a menos que sea reemplazado por otro
g. No podrá utilizar bajo ninguna condición elementos distractores a su labor.
h. Permanecer el en área de trabajo al menos 30 minutos una vez terminado el trabajo en caliente,
verificando que no exista ninguna fuente de ignición latente que puedan causar una inflamación.
• Todo observador u observadora de seguridad o vigía debe disponer de medios de comunicación y la autoridad
para dar aviso de una situación de emergencia.
• Observador u observadora realizando otras actividades.
• Uso de elementos distractores.
• Comunicación no efectiva con el personal.
• Ausencia o abandono del lugar por parte del observador u observadora de seguridad.

CONTROL CRÍTICO
EXTINTORES (CC6)
Disponer de extintores de incendios en el área de trabajo

u otro sistema de extinción definido en el análisis de
riesgos de la actividad.
• Respecto a los extintores se debe considerar:
a. Cantidad de extintores u otro medio de extinción de incendio deben estar definidos en el ASR y
corresponder al tipo según el trabajo a realizar.
b. Certificación de prueba hidrostática.
c. Plan de inspección y validación anual de los extintores.
• Como mínimo, el observador u observadora de seguridad debe tener las competencias para utilizar
correctamente el extintor de seguridad.
• Extintor inadecuado.
• Certificación de extintor vencido.
• Extintor dañado.
• Insuficientes extintores.
• No disponer de la cantidad de extintores o elementos de extinción de fuego según lo definido en el análisis
de riegos.

ESTÁNDAR DE
TRABAJO EN CALIENTE
CONTROL CRÍTICO
PLAN DE EMERGENCIAS (CC7)
Cada unidad de negocio o filial de ENAP deberá incorporar

en su plan de emergencias y procedimientos asociados,
un apartado respecto a emergencias en condiciones de
trabajo en caliente.
• El plan de emergencia debe incluir al menos lo siguiente:
a. Plan de respuesta inmediata ante fugas, derrames o ignición de sustancias inflamables.
b. Roles y responsabilidades claramente definidos de la brigada de rescate interna y/o coordinación

de respuesta adecuada con servicios de emergencia externos (ejemplo: ambulancia, hospitales, brigadas
contraincendios externas, personal médico, etc.).
c. Validación y prueba del plan de emergencia durante trabajos en caliente.
• Elementos de emergencia no disponibles.

• Desconocimiento del plan de respuesta.
• Mala comunicación de la emergencia.
• Respuesta inadecuada.
• Responsables no definidos en su plan de emergencia específico.

04
ESTÁNDAR DE
TRABAJO EN ESPACIOS
CONFINADOS
ESTÁNDAR DE TRABAJO EN
ESPACIOS CONFINADOS
CONTROL CRÍTICO
CONDICIONES DE SALUD (CC1)
Disponer de condiciones de salud (físicas y psicológicas)

para realizar trabajos en espacios confinados, lo que deberá
ser certificado por un organismo de salud reconocido
por las leyes respectivas en materia de seguridad y salud
ocupacional (mutualidad u otro) o por el servicio médico
de la instalación.
• El personal debe:
a. Disponer de un certificado de salud entregado por el servicio médico de la instalación o un organismo
de salud reconocido por las leyes respectivas en materia de seguridad y salud ocupacional (mutualidad u otro
equivalente).
b. Chequear los signos vitales a diario, no es necesario que sea realizado por un profesional del área de salud, de
acuerdo a procedimiento local.
• Adulteración del examen de salud.

• Consumo de drogas, alcohol y medicamentos que alteren la capacidad para el espacios confinados.
• Condiciones de salud incompatibles.
• Condición psicológica que afecte el trabajo.
• La no vigencia del examen.

CONTROL CRÍTICO
Toda persona que deba realizar trabajos en espacios

confinados deberá contar con la autorización por
parte de la autoridad del área mediante un permiso de
trabajo escrito específico para espacios confinados. Esta
autorización deberá ser conocida y comunicada a todos
los involucrados, así como también la documentación de
un análisis de riesgo.
• Se debe tener en consideración el Estándar de control del trabajo.
• El permiso de trabajo específico para espacios confinados deberá incluir:

a. Las atmósferas peligrosas que pueden existir.
b. El tipo de sistema de monitoreo de aire a utilizar.
c. Los requisitos de protección personal (equipos de protección respiratoria e indumentaria de seguridad).
d. Equipamiento para un acceso seguro al lugar de trabajo.
e. Líneas de seguridad, arneses y sistema de rescate.
f. Adicionalmente, deben incluir los límites inferior y superior de concentración de todos los gases
combustibles y sustancias químicas que podrían estar presentes.
• Exigencia de uso de análisis sistemático de riesgos o procedimiento específico obligatorio para realizar
cualquier trabajo en espacios confinados.
• Registro de la persona que realizó la medición inicial de las condiciones, qué equipo utilizó y de la calibración
realizada.
• Contar con una capacitación sobre los riesgos asociados al trabajar en espacios confinados.
• Capacitación y entrenamiento respecto a los sistemas de seguridad y elementos de protección personal

requeridos al trabajar en espacios confinados.
• Anexo que identifica los puntos de aislamiento y bloqueo del equipo o sistema a intervenir.
• Personal no calificado o con certificación vencida.

• Falta de experiencia o mala ejecución de las tareas.
• Análisis de riesgo incompleto o errado.
• La no verificación de las condiciones de trabajo previo al permiso de trabajo.
• Un análisis de riesgo no verificado.

ESPACIOS CONFINADOS
CONTROL CRÍTICO
(CC3)
Toda persona que actúe como observador u observadora

de seguridad o vigía deberá estar capacitado y autorizado
internamente para dichas labores. Estar en comunicación
constante con el personal dentro del espacio confinado,
a través de un método o equipo previamente definido.
• Toda persona que ingrese a un espacio confinado deberá:

a. Verificar que exista un observador u observadora de seguridad o vigía en el punto de entrada al espacio
confinado, antes de entrar.
b. Registrar su nombre y la hora de cada entrada y salida al espacio confinado, en la forma y medio que se
utilice para tal fin, ubicada en el punto de entrada al espacio.
• Toda persona que actué como observador u observadora de seguridad o vigía deberá estar capacitado,
certificado y autorizado internamente para dichas labores. Además, deberá cumplir con las siguientes
obligaciones;
a. Tener su nombre registrado en el permiso de trabajo escrito para la actividad o listado de personal o lista
de verificación.
b. Estar ubicada permanentemente en el punto de acceso al espacio confinado.
c. No entrar al espacio confinado bajo ninguna condición.
d. No participar en actividades que lo ausenten del sitio de entrada al menos que sea reemplazado por otro
e. Registrar los nombres y hora de cada entrada y salida de las personas que ingresan o salgan del espacio
confinado. Además, disponer del listado de personas autorizadas para su ingreso.
g. Monitorear desde afuera las condiciones de seguridad dentro del espacio confinado que le sean asignadas.
h. Disponer de los medios y la autoridad para activar la alarma de emergencia cuando se produzca una
situación que requiera la evacuación del espacio confinado o la presencia de la brigada de rescate.
i. No podrá utilizar bajo ninguna condición elementos distractores a su labor.
j. Contar con indumentaria que lo identifique como observador u observadora de seguridad.
• Medios insuficientes para la comunicación efectiva con el personal.

• Observador u observadora de seguridad no competente.
• Observador u observadora de seguridad distraído de sus actividades.
• Capacitación del observador u observadora de seguridad.
• Falla en los medios de comunicación hacia el interior del espacio y hacia el exterior o para activar el plan de
emergencia.
• Registro incompleto del personal trabajando.
• No contar con lista de verificación de personal autorizado al ingreso al espacio confinado.

CONTROL CRÍTICO
ILUMINACIÓN Y VENTILACIÓN
(CC4)
(Para espacios que requieran
iluminación y/o ventilación forzada)
Todas las instalaciones de ENAP que requieran realizar

trabajos en espacios confinados deben contar, al menos,
con: (e) Iluminación del área de trabajo. Se deberá contar
con equipos para áreas clasificadas aprobados por ENAP;
(f) Sistemas de ventilación (natural o forzada). En caso
de ser forzada el equipo debe ser para áreas clasificadas
aprobado por ENAP.
• Contar con una metodología formal para determinar la necesidad y capacidad de la ventilación forzada.
• Disponer de equipos de ventilación forzada y extractores, cuando el trabajo que se realice esté en un
ambiente cerrado, sin ventilación natural suficiente.
• Iluminación artificial del área de trabajo, cuando el trabajo se realice en un ambiente sin iluminación natural
suficiente.
• Los equipos que se utilicen en áreas clasificadas deben ser aprobados por ENAP.
• Equipo en mal estado.

• Equipo inadecuado para el espacio confinado.
• Instalación en mal estado o inadecuada.
• Personal que instala y verifica no competente.
• Equipo no autorizado para el espacio confinado.

ESPACIOS CONFINADOS
CONTROL CRÍTICO o2
MONITOREO ATMÓSFERA (CC5)
(Para espacios con potencial de
atmósfera peligrosa)
Requisitos para trabajar en espacios confinados con el potencial de

atmósferas peligrosas. En ese sentido, será exigible:
Monitoreo permanente (o periodicidad establecida en ASR) del nivel de
oxígeno, gases peligrosos con potencial presencia en mi ambiente de
trabajo durante el desarrollo del trabajo o de acuerdo con una periodicidad
mínima definida en un análisis de riesgo realizado por la autoridad
ejecutante con la autoridad solicitante y aprobado por la autoridad de área.
• Existen requisitos para trabajar en espacios confinados con el potencial de atmósferas peligrosas. En ese
sentido, será exigible:
a. Concentración de oxígeno entre 19.5% y 23%.
b. Límite inferior de inflamabilidad 0% (LEL).
c. Concentración atmosférica de cualquier sustancia a un nivel inferior al límite permisible ponderado
publicada por las autoridades respectivas, corregidos según las horas de exposición (Ej. trabajos
en turnos de 12 horas).
d. Monitoreo permanente (o periodicidad establecida en ASR) de oxígeno y gases peligrosos con potencial
presencia en ambiente.
• Todos los equipos y accesorios deberán contar con un programa de inspección y mantenimiento preventivo.
Adicionalmente, los equipos personales detectores de gases deberán tener un programa regular de
calibración y certificación, conforme a la recomendación del fabricante.
• Equipo para medir gases sin certificación de calidad.

• Equipo para medir gases descalibrado.
• Personal sin conocimientos técnicos para interpretar lectura del medidor de gases.
• Errónea elección del dispositivo y técnica de medición para medir los gases.
• Instrumentos en mal estado.
• Instrumento inadecuado para la medición.
• Descarga de batería y no disponibilidad de equipo de respaldo para la medición o monitoreo.
• Falta de capacitación para la calibración de los instrumentos de medición.
• Falta de información o indicaciones del fabricante insuficientes.
• Descarga de batería y no disponibilidad de equipo de respaldo para la medición o monitoreo.

CONTROL CRÍTICO
PLAN DE EMERGENCIA (CC6)
Cada instalación de ENAP deberá incorporar en su plan

general de emergencia, un plan de rescate específico para
emergencias en espacios confinados.
• Se debe incluir lo siguiente:

b. Roles y responsabilidades claramente definidos de la brigada de rescate y del área relacionada.
c. Validación y prueba del plan de rescate (realizar al menos un ejercicio práctico de rescate anual, en
escenarios similares).
e. Disponibilidad de elementos de rescate en el área o en una brigada de emergencia de ENAP.
f. Coordinación de respuesta adecuada con servicios de emergencia externos/interno (ejemplo:
ambulancia, bomberos, personal médico, etc.)
• Toda persona que ingrese a un espacio confinado deberá: conocer y aplicar el plan general de emergencias
respectivo al área de trabajo.
• Proceso de difusión del plan de emergencia del trabajo en específico y registro.
• Disponibilidad de rescatistas capacitados para emergencias en espacios confinados.

• Prueba del sistema de respuesta no realizada.
• Personal rescatista no competente.
Alcance
El estándar de trabajo en espacios confinados debe ser aplicado para todas las personas que requieran ingresar a
espacios confinados en instalaciones operadas por ENAP.
Espacio confinado: espacio con un ambiente o recinto que no ha sido construido para estar un tiempo prologando
en él, ya sea por ser un espacio reducido, tener una ventilación natural insuficiente, tener un acceso/salida de
difícil uso, por potencial déficit de oxígeno o presencia de atmósferas peligrosas.
Recordatorio
Recuerda tener presente que, si estás haciendo uso de la guía de verificación de trabajo en espacios confinados,
debes hacer uso de los estándares de aislamiento y bloqueo de energías y los estándares que apliquen de acuerdo
al análisis de riesgos de la tarea.

05
ESTÁNDAR DE
CONDUCCIÓN SEGURA

ESTÁNDAR DE
CONDUCCIÓN SEGURA
CONTROL CRÍTICO
CONTROL DE FATIGA,
SOMNOLENCIA Y SALUD (CC1)
Contar con las condiciones de salud físicas y

psicosensométricas requeridas por la legislación
aplicable para la conducción de vehículos.
• Se debe disponer de un examen de salud de conducción, certificado por un organismo de salud reconocido por
las leyes respectivas en materia de seguridad y salud ocupacional o de tránsito, o por el servicio médico de la
instalación.
• Se debe disponer de un sistema o programa de control de fatiga y somnolencia para desplazamientos fuera
de las instalaciones de ENAP.

• Desconocimiento de condiciones de salud incompatibles.
• Consumo de drogas, alcohol o medicamentos que puedan alterar la capacidad de conducción del conductor o
conductora.
• Manipulación del sistema.
• Falla en el sistema o programa de control de fatiga y somnolencia.

CONTROL CRÍTICO
CHECK-LIST (CC2)
Realizar siempre una inspección visual del vehículo y de sus

elementos de seguridad que deben estar presentes y en buen
estado, antes de iniciar cualquier viaje. Para aquellos viajes no
rutinarios, fuera de las instalaciones de ENAP, la inspección
deberá quedar registrada en forma escrita de acuerdo con los
documentos que cada unidad de negocio o filial de ENAP debe
establecer para aquello (check-list).
• El conductor o conductora del vehículo deberá como mínimo revisar y verificar los siguientes elementos o
parámetros como parte del check-list:
· Apoya cabezas para cada pasajero.

· Estado de frenos.
· Dirección.
· Neumáticos (estado visual y desgaste).
· Luces, espejos retrovisores y otros elementos de seguridad (extintor, neumáticos de repuesto, herramienta de
escape).
· Alertas del tablero de conducción del vehículo.
• Se debe dejar registro escrito de la inspección visual realizada para viajes fuera de las instalaciones de ENAP.
• Check-list realizado incorrectamente por falta de tiempo.

• Contar con un manómetro descalibrado.
• Check-list realizado incorrectamente por falta de información o desinterés del conductor o conductora.
• Falta de cuadernillo de pauta de evaluación.

ESTÁNDAR DE
CONDUCCIÓN SEGURA
CONTROL CRÍTICO
CINTURONES DE SEGURIDAD
(CC3)
Cinturones de seguridad de tres puntas para todos los

asientos del vehículo.
• Se debe usar siempre el cinturón de seguridad y asegurar su uso por parte de todos los acompañantes.
• Los cinturones de seguridad deben ser funcionales y estar en buen estado, siendo de tres puntas para todos los
pasajeros, y de al menos dos puntas sólo para los asientos que por diseño no puedan contar con cinturones de
tres puntas (buses y minibuses).
• Mal estado del cinturón de seguridad.

• Cinturones de tres puntas insuficientes para pasajeros.
• No uso o uso intermitente del cinturón de seguridad por parte del conductor, conductora o pasajeros.

CONTROL CRÍTICO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
(CC4)
Cada unidad de negocio o filial de ENAP, deberá contar

con un programa de inspección de vehículos propios que
aseguren su certificado de mantenimiento preventivo al
día.
• Cada unidad de negocio o filial de ENAP deberá solicitar oportunamente el servicio de mantenimiento por
kilometraje de los vehículos que le fueron asignados, como también las reparaciones en caso de imprevistos.
• Cada unidad de negocio o filial de ENAP deberá asegurar que sus áreas responsables y/o empresas contratistas,
que administren vehículos, tengan disponibles los informes de mantenimiento preventivo y correctivos ejecutados,
de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
• Mantenimiento fuera de fecha establecida.

• Mantenimiento realizado sin criterios de seguridad apropiados.
• Desperfectos mecánicos no identificables en mantenimiento.
• Desperfecto mecánico espontaneo.

ESTÁNDAR DE
CONDUCCIÓN SEGURA
CONTROL CRÍTICO
PLAN DE VIAJE
(VIAJES DE MÁS DE 100 KM)
(CC5)
Cada unidad de negocio o filial de ENAP deberá tener

documentada la metodología que analice y minimice los
riesgos para dar autorización de viajes de vehículos en
trayectos mayores a 100 Km.
• El plan de viaje deberá definir y/o dejar claro los siguientes puntos:
a. Definición del trayecto o ruta más segura a utilizar.

b. Análisis de riesgos diurnos y nocturnos de la ruta.
c. Restricciones adicionales a las velocidades límites de conducción, según el tipo de vehículo y situación
climática.
d. Distancias de tránsito acordes a la topografía, velocidad permitida y al tipo de vehículo.
e. Definición de tiempos máximos de conducción y puntos de descanso, de acuerdo a la legislación vigente. En
caso de ausencia de legislación, usar la práctica recomendada N°365 de la OGP.
f. Inspección visual del vehículo en forma escrita (checklist).
g. Protocolos de comunicación, en caso de emergencia.
h. Sistema de autorización superior para viajes no rutinarios (ya sea por rutas no definidas o transitando rutas
que no recorren rutinariamente).
i. Los planes de viaje deben estar vigentes antes del comienzo de nuevos recorridos o rutas.
j. Las unidades de negocio o filiales de ENAP deberán establecer especificaciones de conducción asociadas al
entorno y condiciones del clima.
• Mala evaluación del entorno durante la planificación.

• La supervisión no autoriza y no supervisa ejecución del plan de viaje.
• Falta de conocimiento de la supervisión.
• Falta de información del camino, condiciones climáticas o estado del conductor o conductora.
• Baja percepción de riesgo del conductor o conductora.
• Falta de conciencia vial.

CONTROL CRÍTICO
GPS Y CONTROL DE VELOCIDAD
(CC6)
Los vehículos utilizados en faenas de Exploración y Producción

y/o aquellos que hagan viajes fuera de las instalaciones de ENAP,
deberán contar con sistemas de monitoreo, control de velocidad y
posicionamiento que utilicen la tecnología GPS, así como sistemas
de aviso de emergencia tipo botón de pánico u otro sistema
efectivo para alertar y solicitar ayuda.
Los vehículos de transporte de personal requerirán cumplir con la siguiente exigencia:
• Alarma interior de velocidad instalada y configurada según la legislación nacional vigente y/o bajo las normativas
interna de cada unidad de negocio o filial de ENAP.
El conductor o conductora deberá:
• Registrarse y utilizar siempre el sistema de control de velocidades y posicionamiento GPS, en todo vehículo dónde
así le sea requerido.
• Conducir a una velocidad razonable y prudente, de acuerdo al tipo de vehículo, a las condiciones climatológicas,
del tipo y condiciones del camino.
• Cumplir con las leyes y normativas de conducción establecidas respeto a velocidades máximas de circulación,
señales de tránsito reglamentarias y de advertencia de peligros.
• Estar capacitado y entrenado en manejo defensivo, para el tipo de vehículo y ambiente de conducción requerido
(camino de montaña, en condiciones de hielo o nieve, entre otras). Dicha capacitación deberá incluir información
sobre los riesgos relacionados con la seguridad vial y conducción de vehículos bajo las normas de ENAP. Así como
también el uso de accesorios y dispositivos de seguridad (ejemplo: winche, hi lift, etc.).
• Falta de enrolamiento en sistema.

• Mal diseño del control operativo.
• Velocímetro descalibrado.
• No contar con un sistema de manos libres disponible.
• Mala gestión de consecuencias y reconocimiento.
• Falta de entrenamiento en conducción segura.
• Conductas inapropiadas del conductor o conductora.
• Presión por el trabajo.

ESTÁNDAR DE
CONDUCCIÓN SEGURA
CONTROL CRÍTICO

en su plan general de emergencia, un apartado respecto
al control de emergencias vehiculares y plan de rescate
asociado.

b. Roles y responsabilidades claramente definidos de la brigada de emergencia y/o coordinación de respuesta
adecuada con servicios de emergencia externos (ejemplo: ambulancia, bomberos, carabineros, personal
médico y brigadas externas, etc.).
• Elementos de emergencia no disponibles al interior del vehículo.

• Desconocimiento del plan de respuesta por parte del conductor o conductorar.

Alcance
Los controles críticos de conducción segura deben ser aplicados por todas las personas que utilizan vehículos livianos
en el transporte de personas y cargas menores bajo la responsabilidad de ENAP, aplicando tanto en la circulación de
vehículos al interior de las instalaciones de ENAP y fuera de ellas.

06
ESTÁNDAR DE AISLAMIENTO
Y BLOQUEO DE ENERGÍAS

CONTROL CRÍTICO
Toda persona que realice un trabajo sobre un equipo,

máquina e instalación, que deba para esto estar aislada y
bloqueada de energía, deberá contar con un permiso de
trabajo para sus faenas.
• Contar con registro de difusión y conocimiento del permiso de trabajo específico para las tareas a realizar para
aislamiento y bloqueo, emitido por la autoridad de área correspondiente y que identifique los participantes de la
actividad y la supervisión a cargo.
• El permiso de trabajo debe incluir un diagrama de bloqueo de todas las energías.
• Quienes deban realizar labores de aislamiento y bloqueo deben contar con:

b. Capacitación sobre los tipos de energía, riesgos asociados y los elementos de protección personal
básicos y específicos en las tareas de aislación y bloqueo de energías.
c. Capacitación respecto al uso de dispositivos de aislamiento, bloqueo y etiquetado de energías, según su
especialidad (mecánica, eléctrica, neumática, radioactiva, etc.).
d. Capacitación sobre la jerarquía de bloqueos departamentales e individuales (generales y específicos),
según el área y la especialidad involucrada en el equipo, máquina o instalación a intervenir.
e. Autorización interna vigente para aislar y bloquear energías en equipos, máquinas e instalaciones, según
su área y especialidad.
• Adulteración de la certificación.
• Mala administración documental de los permisos
• Diagrama errado o incompleto.
• Personal no calificado o con calificación vencida.

CONTROL CRÍTICO PELIGRO
AISLAMIENTO, BLOQUEO
Y ETIQUETADO (CC2)
Toda persona que realice un trabajo sobre un equipo, máquina

e instalación, deberá asegurar que todas las fuentes de energía
han sido aisladas, bloqueadas y etiquetadas, incluyendo la energía
residual o almacenada, antes de su intervención.
• Toda persona que realice un aislamiento eléctrico sobre un equipo, máquina o instalación, deberá aislar
efectivamente todas sus fuentes de poder, primarias, secundarias, así como posibles fuentes de retorno.
• Toda persona autorizada para aislar, bloquear y etiquetar un equipo es responsable de:
a. El buen uso de los dispositivos de aislamiento, bloqueo y etiquetado asignados, en forma personal o
departamental.
b. Comprobar la energía cero en el equipo, máquina e instalación a intervenir, después de instalar
los dispositivos de aislamiento, bloqueo y etiquetado, y antes de comenzar o autorizar el trabajo a realizar.
Dicha comprobación, se deberá realizar en el lugar más cercano a la fuente de energía.
c. Retirar los dispositivos de aislamiento, bloqueo y etiquetado instalados de forma personal, departamental
o de especialidad, cuando así le sea requerido, una vez concluidos los trabajos de inspección, servicio o
mantenimiento para los cuales fueron instalados.
• Después de una intervención, el operador u operadora de un equipo, máquina o instalación, en forma previa
a iniciar su funcionamiento, deberá asegurarse de que no existan dispositivos de aislamiento, bloqueo y
etiquetas instaladas.
• Se deberá establecer los mecanismos necesarios para que toda persona y especialidad que intervenga un
equipo pueda instalar sus propios elementos de bloqueo a todos los puntos de aislamiento utilizados
o elemento general de aislamiento y bloqueo, durante la realización de sus actividades.
• Cada unidad de negocio o filial de ENAP deberá definir un procedimiento de aislamiento, bloqueo y etiquetado de
energías que especifique, al menos, lo siguiente:
b. Tipos de energías.
c. Definiciones claves sobre aislamiento y bloqueo de energías.
d. Requisitos de los dispositivos de aislamiento, bloqueo y etiquetado, considerando la legislación nacional o
internacional y/o las buenas prácticas de la industria.
e. Requisitos para los instrumentos de medición de energía cero, para cada tipo de energía presente en la
instalación.
f. Elementos de protección personal, básicos y específicos, requeridos.
g. Normativa que regule la jerarquía de bloqueos (departamentales y personales), generales (por área) y
específicos (por especialidad). Todas las jerarquías de bloqueos deben ofrecer el mismo nivel
de protección que el bloqueo personal.
h. Establecer los requisitos para aislamientos, bloqueos y etiquetado en espacios confinados, en cuyos casos
se deberá aplicar en el lugar más cercano al mismo y considera los requerimientos del Estándar de Trabajos
en Espacios Confinados.
i. Establecer lineamientos para secuenciar el aislamiento y bloqueo de un equipo.
j. Protocolo de preparación / entrega / devolución de un equipo, máquina o instalación, frente a un aislamiento
y bloqueo.
• Los dispositivos de aislamiento de energía deberán estar diseñados para el servicio y energía que requieren aislar y
de acuerdo con su diseño original.
• Aislamiento, bloqueo y/o etiquetado incorrecto.

• Personal no calificado.
• Verificación de energía cero mal ejecutada o ausente.
• No identificar energía residual.
• Dispositivo de aislamiento no efectivo.
• Dispositivo de aislamiento no operado correctamente.
• Dispositivo de aislamiento sin comprobación efectiva.
• Elemento de bloqueo no disponible.
• Falla o falta en la identificación del punto del bloqueo.
CONTROL CRÍTICO
VERIFICACIÓN DE ENERGÍA 0
(CC3)

Cada unidad de negocio o filial de ENAP deberá disponer
de instrumentos de medición certificados y calibrados que
permitan verificar la condición de energía cero en equipos,
maquinarias, instalaciones o circuitos involucrados cuando
aplique. Ejemplo de instrumentos de medición son tester
(energía eléctrica), manómetro (gases y fluidos a alta presión),
medidor de gases (energía química).
• Prueba de funcionamiento o integridad en terreno de los instrumentos (testeo previo al uso).
• Los instrumentos deben estar debidamente certificados y calibrados para su correcto funcionamiento.
• Verificación energía cero: Aseguramiento a un punto de cero manifestaciones de energías potenciales que se
encuentran presentes en equipos, maquinarías, instalaciones o circuitos involucrados.
• Instrumentos en mal estado.

• Instrumento inadecuado para la medición.
• Calibración vencida.
• Ausencia de prueba de funcionamiento o integridad en terreno (testeo previo al uso).

CONTROL CRÍTICO

Cada unidad de negocio o filial de ENAP deberá incorporar en
su plan general de emergencia, cómo actuar ante la pérdida de
control de una energía peligrosa.
Se debe incluir lo siguiente:
• Validación y prueba del plan de emergencia durante trabajos de aislamiento y bloqueo.
• Roles y responsabilidades claramente definidos de la brigada de rescate interna y/o coordinación de respuesta
adecuada con servicios de emergencia externos (ejemplo: ambulancia, hospitales, brigadas contraincendios
externas, personal médico, etc.).

Alcance
El estándar de aislamiento y bloqueo de energías debe ser aplicado para todas las personas que realicen actividades
en instalaciones operadas por ENAP que requieran de asilamiento, bloqueo y etiquetado de energías sobre equipos,
maquinarias e instalaciones en posición segura, para efectuar trabajos de inspección, servicio o mantenimiento.
Energías a considerar: eléctrica, mecánica, hidráulica, química, radiactiva, térmica, neumática o cualquier energía que
sugiera un riesgo para las personas.
Recordatorio
Recuerda tener presente que, si estás haciendo uso de la guía de verificación de aislamiento y bloqueo de energías,
puede que tengas que hacer uso de los estándares de apertura de líneas y equipos de proceso, espacios confinados y
los estándares que apliquen de acuerdo al análisis de riesgos de la tarea.

07
ESTÁNDAR DE APERTURA
DE LÍNEAS Y EQUIPOS DE
PROCESO
CONTROL CRÍTICO
EPP (CC1)
Uso obligatorio del equipo de protección personal de

acuerdo con lo definido en este estándar, análisis de
riesgo y/o procedimiento específico para la tarea.
• Se debe utilizar obligatoriamente y de forma que funcionen efectivamente los EPP.
• Se debe verificar el buen estado y uso de los EPP.
• Uso incorrecto de EPP.
• Mal estado de equipos de protección.
• Calidad insuficiente de equipos de protección.
• Selección errada del EPP.
• Ausencia de hoja de datos de seguridad para poder definir el EPP correcto.

CONTROL CRÍTICO
(CC2)(Tarea con sustancias
peligrosas y que requiera aire en
línea o autónomo)
El responsable del trabajo que necesite tareas de

aperturas de líneas de proceso con sustancias peligrosas
que requiere el uso de equipos de suministro de aire en
línea o autónomo deberá definir y autorizar internamente
una persona para el rol de observador u observadora de
seguridad o vigía, quien deberá permanecer cercano al
área donde se realizará el trabajo.
• Toda persona que actúe como observador u observadora de seguridad o vigía deberá estar capacitado para
dichas labores y cumplir con las siguientes obligaciones:
b. Estar ubicado en un sitio seguro cercano al del sitio de trabajo, entre 5-10 metros.
c. Usar los mismos elementos de protección personal básicos y específicos definidos por las personas que
realizan las tareas de apertura de líneas.
d. En caso de sustancias tóxicas, colocarse el equipo de protección respiratoria autocontenido o de línea

de aire, excepto la máscara y utilización de aire, hasta que no tenga que actuar en caso de emergencia y
mientras se mantenga en un lugar seguro.
e. Estar permanentemente en contacto visual con el área donde se realiza la apertura de línea.
f. No estar involucrado en actividades que lo distraigan o ausenten de la tarea.
g. Disponer de medios de comunicación y la autorización para dar aviso y activar el plan de respuesta a
emergencia cuando se produzca una situación que así lo requiera.
h. Verificar que una ducha de emergencia y lavaojos de emergencia fijo o móvil esté disponible en un lugar
cercano al área donde se efectuarán los trabajos de apertura de línea y que funcione correctamente,
o medidas de mitigación similares para el riesgo de contacto con sustancias peligrosas, definidos a través del
análisis de riesgo específicos de la tarea y hoja de datos de seguridad.
i. Utilizar chaqueta identificadora.
• Vigía no competente.
• Vigía distraído de sus actividades.
• Vigía asignado a otra tarea.
• Abandono del lugar o ausencia del observador u observadora.

CONTROL CRÍTICO
SEGREGACIÓN (CC3)
Barreras físicas, tipo mallas, cadenas, rejas o similares

para restringir el acceso al área de seguridad donde se
realizará la apertura de línea a personal no autorizado.
• Cada unidad de negocios o filial de ENAP deberá establecer los requerimientos de delimitación y señalización que
impida el paso de personas y vehículos no autorizados. Para la colocación de barreras de seguridad, se
debe estimar el área de riesgo que potencialmente puede verse afectada por la salida inesperada de fluidos
al momento de la apertura, evaluando parámetros como presión, temperatura y toxicidad de la sustancia
involucrada, dirección y velocidad del viento y temperatura ambiente.
Respecto a la señalización, esta deberá:
• Indicar los peligros presentes en el proceso.
• Estar claramente identificada.
• Asegurar un monitoreo permanente al borde del área de seguridad, para asegurar la liberación del área para
trabajos con aire en línea.
• Cierre en todo el perímetro y continua.
• Barrera física inadecuada, dañada, en mal estado, ausente o incompleta.
• Instalación incorrecta de las barreras físicas.

CONTROL CRÍTICO
Cada unidad de negocio o filial de ENAP deberá

establecer, con un permiso de trabajo escrito específico,
la autorización de apertura de líneas o equipos de
proceso requeridas por la operación.
• Contar con registro de difusión y conocimiento del permiso de trabajo específico para las tareas a realizar
para apertura de líneas y equipos de procesos, emitido por la autoridad de área correspondiente y que identifique
los participantes de la actividad y la supervisión a cargo.
• Verificación de las condiciones de la línea a intervenir.
• El permiso de trabajo debe incluir un diagrama de aislamiento y bloqueo (apoyo para revisión de controles críticos).
• Personal no calificado o con certificación vencida.
• Falta de experiencia o mala ejecución de las tareas.
• Deficiencia en el sistema de acreditación de la empresa certificadora para validar antecedentes presentados.
• Análisis de riesgo mal hecho, ausente o incompleto.
• Análisis de riesgo no difundido, sin toma de conocimiento por parte el personal.
• No disponibilidad de hoja de datos de seguridad cuando aplique.

CONTROL CRÍTICO
PREPARACIÓN PREVIA (CC5)
Preparación previa de la línea o equipo a aperturar, usando

todos los métodos posibles (aislamiento, despresurización,
purga, lavado, vaporizado, neutralización, drenaje, inertización,
entre otros) para que estén tan libres como sea posible de
energía o sustancias peligrosas y facilitar su apertura segura.
• Todas las instalaciones de ENAP que requieran realizar trabajos de apertura de líneas de proceso deben contar, al
menos, con:
a. Diagramas de flujo del sistema al que pertenece la línea a ser aperturada, con circuitos claramente
identificados, contenido y dirección de flujo. Tal identificación deberá basarse en estándares de señalización
industrial definidos en la legislación vigente o internamente por ENAP.
b. Puntos de aislamiento y bloqueo de energías, identificados y con capacidad de ser aislados y bloqueados. Así
como de liberar la energía acumulada.
• Preparación del equipo incompleta, incorrecta, errada.
• Presencia de energía residual.
• Instrumentos no calibrados, fallidos o errados.
• No disponibilidad de vapor, agua o elementos para la preparación.
• No disponibilidad de puntos de purga, venteo o drenaje.
• No poder realizar ninguna preparación previa.

CONTROL CRÍTICO
IDENTIFICACIÓN Y SECUENCIA
DE APERTURA Y CIERRE (CC6)
Identificación de las bridas, líneas y equipos a intervenir más su

secuencia de apertura y cierre.
• Identificación de bridas, líneas y equipos a intervenir.
• Identificar los puntos y secuencias de apertura y cierre definidos en terreno con el responsable del área.
• Diagramas, P&ID o esquemas de las líneas disponibles donde se defina la secuencia de apertura y cierre.
• Se deben identificar y seguir los pasos secuenciales para la apertura de líneas, requiriendo que las personas
asuman posiciones defensivas, ubicándose en el lado opuesto de las bridas o a favor del viento respecto de las
bridas y fuera de la línea de fuego para evitar ser impactados por energía o sustancias peligrosas cuando
realicen las actividades de apertura de líneas.
• Identificación incorrecta (brida, sistema, línea o equipo).
• Desconocimiento del equipo o línea a intervenir.
• Identificación errónea de desplazamiento de energías peligrosas.
• No seguir los pasos definidos para la secuencia (No abrir los pernos inferiores de los flanges antes de los superiores).

CONTROL CRÍTICO
COMUNICACIÓN EFECTIVA (CC7)
Requerimientos de comunicación efectiva en toda actividad de

apertura de líneas, tanto para el control de la propia actividad
como para activar los planes de emergencia.
• Equipos de comunicación probados y disponibles para el trabajo.
• Equipos de comunicación liberados (verificados por ENAP) para área clasificada.
• Equipos de comunicación conforme a la clasificación de área, intrínsicamente seguros para áreas clasificadas.
• Medios insuficientes para la comunicación efectiva con el personal.
• Falta de conocimiento del protocolo de comunicación.
• Ausencia de coordinación y autorización del operador u operadora del área.
• Ausencia del personal designado en la tarea.
• Ausencia de visto bueno del responsable del área para intervenir cada punto identificado.

CONTROL CRÍTICO
INSTRUMENTOS CALIBRADOS
(CC8)
Instrumentos de medición calibrados según las indicaciones

del fabricante que permitan verificar flujos y energías.
• La supervisión debe contar con la información de la calibración de los instrumentos.
• Dejar registro mediante una placa de calibración (si es que aplica) de los instrumentos.
• Falta de capacitación para la calibración de los instrumentos de medición.
• Falta de información o indicaciones del fabricante insuficientes.
• Falta de calibración del instrumento.
• Falla del instrumento.
• Presencia de energías residuales.

CONTROL CRÍTICO
Cada unidad de negocio o filial de ENAP deberá incorporar en su

plan de emergencias y procedimientos asociados, un apartado
respecto a emergencias en condiciones de apertura de líneas.
• Responsables no definidos en su plan de emergencia específico.

Alcance
El estándar de apertura de líneas y equipos de procesos debe ser aplicado para todas las personas que realicen
actividades en instalaciones operadas por ENAP que requieran realizar la apertura de equipos y/o líneas de proceso
para su intervención, y que presentan riesgo de liberación inesperada de energías (presión desconocida o mayor a la
atmosférica, sustancias peligrosas, temperaturas con riesgo de quemaduras).
Se excluyen actividades rutinarias operativas, tales como: toma de muestras, venteos o drenajes. Estas deben ser
realizadas según los instructivos o procedimientos específicos de la tarea.
Recordatorio
Recuerda tener presente que, si estás haciendo uso de la guía de verificación de apertura de líneas de procesos, puede
que tengas que hacer uso del estándar de aislamiento y bloqueo de energía y de los estándares que apliquen de
acuerdo al análisis de riesgos de la tarea.

08
ESTÁNDAR DE TRABAJOS
ELÉCTRICOS EN MEDIA Y
ALTA TENSIÓN
CONTROL CRÍTICO
Tener autorización para trabajar en instalaciones y

equipos de media y alta tensión, así como un permiso de
trabajo para las tareas a realizar.
trabajos eléctricos, emitido por la autoridad de área correspondiente y que identifique los participantes de la
actividad y la supervisión a cargo.
• Definir un permiso de trabajo específico para realizar trabajos en sistemas eléctricos de media y alta tensión, el
cual deberá describir las operaciones requeridas para la desenergización del sistema y establecer las autoridades
respectivas, de acuerdo con el Estándar de Control de Trabajo.
• El permiso de trabajo debe incluir: Definición de sistema de comunicación a utilizar y sus parámetros si
corresponde. Definir los equipos a intervenir. EPP necesarios para el trabajo. Puntos de puesta a tierra.
Puntos de bloqueo.
• Falta de autorización.
• Falta de permiso de trabajo.
• No considerar trabajos simultáneos.
• No identificar condiciones adversas para la realización del trabajo.
• Análisis de riesgo incompleto o inexistente.
• Personal con escasa capacitación.
• No contar con formación técnica acreditada.
• Falta de entrenamiento específico respecto a los peligros de las fuentes de energía.
• Falta de procedimientos o reglamentos de trabajo.

CONTROL CRÍTICO
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
PERSONAL (CC2)
Usar obligatoriamente los elementos de protección personal

eléctricos definidos en el análisis de riesgo y de acuerdo con
la normativa legal vigente, de la tarea y energía involucrada,
tales como; trajes para arco eléctrico, guantes ignífugos,
caretas, pecheras ignífugas, zapatos de seguridad dieléctrico,
arnés dieléctrico, pértigas, sistema personal para detección de
tensión, entre otros.
Respecto a los elementos de seguridad, se debe:
• Disponer de dispositivos de seguridad y elementos de protección personal necesarios para poder efectuar de
manera segura la intervención y el mantenimiento de las instalaciones eléctricas y equipos de alta y media
tensión, de acuerdo con legislación vigente y las normas técnicas aplicables.
• Contar con un lugar de almacenaje de los EPP que aseguren las condiciones de calidad de estos para futuros usos.
• Uso de equipamiento no certificado.
• Falta de entrenamiento en maniobras eléctricas.
• Elementos rotos, desgastados, no en buenas condiciones.
• Desconocer la magnitud de la corriente en donde opera el interventor(a) eléctrico.
• Uso de elementos de protección personal (EPP) sin certificaciones.
• Especialistas eléctricos no instruidos en el uso de los EPP.
• Escasa inspección de los EPP.
• Condiciones de mantenimiento de equipamiento fallidas.
• Mal diseño del sistema de almacenaje.

CONTROL CRÍTICO
COMUNICACIÓN EFECTIVA (CC3)
Asegurar la existencia de un sistema de comunicación en toda

actividad relacionada con trabajos eléctricos en media y alta
tensión, de tal forma de facilitar la comunicación permanente
entre el personal que realiza la actividad, los miembros del
equipo que prestan apoyo a la misma y el área de operaciones.
Respecto a los parámetros referentes a la comunicación, se debe tener en consideración lo siguiente:
• Asegurar una comunicación permanente y bidireccional.
• Contar con una radio personal para la comunicación entre miembros del equipo.
• Uso de frecuencia dedicada para cada trabajo.
• Comunicación inexistente.
• Falla en los equipos de comunicación.
• Interferencia en la señal de radio.
• Presencia de ondas electromagnéticas que producen interferencias.
• Ruido ambiental.
• Uso del mismo canal por otras áreas. Problemas auditivos.
• Dicción por radio mala, con mucha prisa.
• Falla en la emisión verbal del mensaje.
• Mal uso de la radio no permite comunicación completa.
• No manejo del mismo idioma/conceptos técnicos por parte del grupo de trabajo.
• Falta de alcance del sistema de comunicación.
• Interferencia con otros usuarios, canal no exclusivo.

CONTROL CRÍTICO
DESCONEXIÓN (CC4)
off
Se debe realizar la desconexión realizando cortes visibles en

todas las fuentes de tensión o con corte efectivo que asegure la
apertura permanente del dispositivo.
• Se debe asumir que toda instalación de media o alta tensión siempre está energizada, hasta que se compruebe
lo contrario, con detectores apropiados y se le conecte a tierra. Y que los pasos para la supresión de la tensión en
líneas media y alta tensión, sean en base a las cinco reglas de oro de trabajos eléctricos.
El proceso de desconexión, se debe:
• Ejecutar realizando cortes visibles en todas las fuentes de tensión o con corte efectivo que asegure la apertura
permanente del dispositivo.
• Realizar identificación del punto a intervenir y secuencia de desconexión en terreno y en el diagrama del sistema.
• Verificar los cortes en todas las fuentes de tensión.
• Falta de conocimiento en el estándar de aislamiento y bloqueo.
• Desconocimiento de las secuencias de maniobra.
• Bajo entrenamiento específico respecto a los peligros de las fuentes de energía.
• Falta de dispositivos para intervenir.

CONTROL CRÍTICO
ENCLAVAMIENTO O BLOQUEO
(CC5)
Prevención de cualquier posible energización y retorno de

energía, con enclavamiento o bloqueo mecánico en posición
abierta de los equipos de corte.
• Prevención de cualquier posible energización y retorno de energía, con enclavamiento o bloqueo mecánico en
posición abierta de los equipos de corte.
• Señalización de los puntos de bloqueo.
• Requisitos de aislamiento, bloqueo y etiquetado de energías.
• Desconocimiento de las secuencias de maniobra.
• Escasa definición de los puntos de bloqueo.
• Falta de dispositivos para intervenir.

CONTROL CRÍTICO
VERIFICAR AUSENCIA DE
TENSIÓN (CC6)
Verificar y comprobar la ausencia de tensión, en el circuito a

intervenir, mediante el uso de detector apropiado.
Se debe:
• Verificar y comprobar la ausencia de tensión, en el circuito a intervenir, mediante el uso de detector apropiado.
• Asegurar que las herramientas a utilizar en trabajos eléctricos son las adecuadas y que los instrumentos de
medición de variables eléctricas se encuentran en buen estado de funcionamiento, asegurando que la
• Ausencia de calibración en los equipos.

CONTROL CRÍTICO
PUESTA A TIERRA Y EN
CORTOCIRCUITO (CC7)
Puesta a tierra y en cortocircuito de todas las posibles fuentes

de tensión, conectando los equipos de puesta a tierra.
Se debe:
• Dar puesta a tierra y en cortocircuito de todas las posibles fuentes de tensión, conectando los equipos de puesta a
tierra (primero a la toma de tierra y después a cada uno de los conductores de los circuitos a intervenir).
• Asegurar que las herramientas a utilizar en trabajos eléctricos son las adecuadas y que los instrumentos de
medición de variables eléctricas se encuentran en buen estado de funcionamiento, asegurando que la
• Dejar registro de inspección de los equipos y dispositivos de conexión a tierra.
• Puesta a tierra no identificada.
• Falta de revisión de los componentes de una malla o puesta a tierra.
• No contar con certificaciones de los elementos y/o dispositivos.
• Desperfecto por cumplimiento de vida útil.

CONTROL CRÍTICO
SEGREGACIÓN, RESTRICCIÓN Y
DISTANCIA DE SEGURIDAD (CC8)
Protección frente a elementos próximos en tensión, colocando

barreras y señales de seguridad adecuadas, delimitando la zona
de trabajo.
Respecto a la segregación:
• Se deben definir y señalizar las áreas de segregación.
• Contar con una delimitación y señalética específica para las tareas de trabajos eléctricos.
• Asegurar la remoción de toda persona no involucrada del área de trabajo.
Respecto a las distancias de seguridad:
• Se deben asegurar las distancias de seguridad a puntos energizados de acuerdo con niveles de voltaje,
establecidas en la legislación vigente del país donde se opere o el código NFPA 70E, Capitulo 1.
• Distancias no definidas.
• No respeto de las distancias mínimas.
• Segregación incompleta.
• Señalización fuera de estándar.
• Acceso sin autorización.

CONTROL CRÍTICO
Incorporar en su plan general de emergencias y procedimientos

asociados, los escenarios de emergencias que se pueden generar
por actividades de construcción, intervención y/o mantención
de sistemas eléctricos de media y alta tensión.
El plan de emergencia debe incluir al menos lo siguiente:
a. Plan de respuesta inmediata ante emergencias.

b. Roles y responsabilidades claramente definidas de la brigada de rescate y del área relacionada.
d. Coordinación de respuesta adecuado.
Además se debe:
• Establecer el uso de elementos de primera respuesta a emergencia (panoplias de salvamento, kit de rescate,
alarmas y elementos contra incendio, etc.).
• Dotar los patios y salas eléctricas de panoplias de salvamento / kits de rescate de primera respuesta frente a
accidentes eléctricos (electrocuciones, incendios u otros). Cuyo contenido, debe ser validado por el área de
Seguridad y Salud Ocupacional y Mantención Eléctrica.
• Personal no entrenado.
• Ausencia de elementos del plan.
• Desconocimiento de la respuesta a la emergencia.

Alcance
El estándar de trabajos eléctricos en media y alta tensión debe ser aplicado para todas las personas que realicen
actividades de construcción, intervención y/o mantención de instalaciones eléctricas de media o alta tensión operadas
por ENAP.
Recordatorio
Recuerda tener presente que, si estás haciendo uso de la guía de verificación de trabajos eléctricos en media y alta
tensión, puede que tengas que hacer uso de los estándares de aislamiento y bloqueo de energías, espacios confinados,
excavaciones y los estándares que apliquen de acuerdo al análisis de riesgos de la tarea.

1.8m 09
ESTÁNDAR DE
TRABAJO EN ALTURA

CONTROL CRÍTICO
CERTIFICACIÓN DE SALUD (CC1)
Disponer de condiciones de salud compatible para el trabajo en

altura física, en cumplimiento con el estándar corporativo de
salud ocupacional, lo que deberá ser certificado por el servicio
médico de la instalación o un organismo de salud reconocido
por las leyes respectivas en materia de seguridad y salud
ocupacional (mutualidad u otro equivalente).
• El personal debe:
a. Disponer de un certificado de salud entregado por el servicio médico de la instalación o un organismo de

salud reconocido por las leyes respectivas en materia de seguridad y salud ocupacional (mutualidad u otro
equivalente).
b. Contar con condiciones de salud compatibles, definidas de acuerdo al estándar corporativo de salud
ocupacional.
c. Chequear los signos vitales a diario, no es necesario que sea realizado por un profesional del área de salud, de
acuerdo a procedimiento local.
• Examen no detecta las condiciones.
• Sistema de monitoreo de salud fallido.
• Consumo de drogas, alcohol y medicamentos que alteren la capacidad para el trabajo en altura física no detectado.

CONTROL CRÍTICO
Contar con autorización por parte del área correspondiente,

mediante un permiso de trabajo escrito específico para las
tareas a realizar.
• Los miembros del equipo deben contar con una capacitación sobre los riesgos asociados al trabajo en altura y
medidas para controlarlos.
• Se debe contar con el registro de difusión y conocimiento del permiso de trabajo específico para las tareas a
realizar para trabajar en altura, emitido por la autoridad de área correspondiente y que identifique los
participantes de la actividad y la supervisión a cargo.
• Considerar e implementar el estándar que salva vidas de control del trabajo de acuerdo al procedimiento local de
la unidad de negocio o filial.
• Se debe especificar las condiciones climáticas sobre las cuales se deben restringir los trabajos en altura (velocidad
de viento, lluvia, tormentas eléctricas). Establecido en el análisis de riesgos o en los procedimientos locales.
• Personal no autorizado.
• Ausencia de certificado, checklist o permiso complementario.
• Complacencia en el llenado de la información en el permiso de trabajo.
• Permiso de trabajo no verificado por el emisor.
• La supervisión no es competente para la labor a realizar.
• Instrumentos de medición descalibrados.
• Condiciones no definidas.

CONTROL CRÍTICO
SEGREGACIÓN Y SEÑALIZACIÓN
(CC3)
Cada unidad de negocio o filial de ENAP deberá segregar,

proteger y señalizar las áreas bajo la cual se realice un trabajo
en altura, mediante un cierre perimetral e indicación de riesgos
por caída de material.
• La segregación debe ser realizada con una barrera perimetral, continua, con elementos que no permitan el acceso
no autorizado, como barreras, cadenas o elementos similares.
• Para la colocación de la segregación y las barreras de seguridad, se debe estimar y definir el área de
riesgo que potencialmente puede verse afectada por la caída libre de objetos inesperada considerando la
altura y las estructuras existentes en el área.
• Se debe considerar señalización respecto a:
a. Advertencias del riesgo asociado a trabajo en altura.

b. Accesos y salidas autorizados, indicando responsables y como contactarlos.
• Utilizar elementos de segregación no estandarizados o vulnerables.
• Ausencia de elementos para establecer la segregación, falta de stock, elementos dañados.
• Ingreso no autorizado al área de trabajo.
• La distancia diseñada para la segregación no protege o no cumple su función.
• Interferencia de trabajos simultáneos.
• Señalización deficiente.

CONTROL CRÍTICO
AUTORIZACIÓN PLATAFORMAS
TEMPORALES (CC4)
(Para tareas que utilicen
plataformas temporales)
Toda plataforma temporal que se instale para trabajos en altura

(alza hombre, andamios, voladizos, entre otras), deberá disponer
de marcas o tarjetas para habilitar o prohibir su uso, validadas
por un especialista acreditado para aquello.
• Toda plataforma temporal que se instale para trabajos en altura (alza hombre, andamios, voladizos, entre otras),
deberá disponer de marcas o tarjetas para habilitar o prohibir su uso, validadas por un especialista certificado para
aquello.
• Las marcas o tarjetas verdes deberán contar con una fecha de vigencia y validación por un especialista
certificado.
• Los materiales de los andamios y/o plataformas temporales deben estar en óptimas condiciones para su uso.
• Todas las plataformas deben ser inspeccionadas diariamente y contar con una tarjeta de autorización.
• El personal a cargo del montaje y construcción de estructuras para el trabajo en altura, tipo andamio u otro,
deberá estar entrenado y contar con competencias verificables en dichas labores, según recomendaciones
del fabricante o legislación vigente.
• Andamio sin tarjeta o no actualizada.
• La supervisión no inspecciona el andamio en el punto de trabajo.
• Intervención de terceros en el andamio post revisión.
• Piezas de andamios dañadas de forma irreparable (corroídas, cortadas, perforadas).
• Uso de piezas confeccionadas artesanalmente o no originales.
• Tarjeta dañada o no legible.
• Andamio sobre terreno no nivelado o no anclado correctamente.
• Falta o robo de piezas.

CONTROL CRÍTICO
AUTORIZACIÓN DE USO DE
EQUIPO ALZA HOMBRES (CC5)
(Para tareas que utilicen equipos
alza hombre)
Toda plataforma temporal que se instale para trabajos en altura

(alza hombre, andamios, voladizos, entre otras), deberá disponer
de marcas o tarjetas para habilitar o prohibir su uso, validadas
por un especialista acreditado para aquello.
• Se debe contar con la certificación y la mantención al día de los equipos alza hombre. La cual deberá contar con al
menos:
a. Puntos de anclajes certificados.
b. Sistema de freno y sustentabilidad en el terreno.
c. Puntos de enclavamiento.
d. Cargas máximas identificables, las cuales se deberán respetar en todo momento.
e. Ángulos de inclinación y operación.
f. Restricción de movimiento horizontal con la plataforma elevada.
• No realizar inspecciones pre y post uso.
• No cumplir con la pauta del fabricante de mantención.
• Sistema de gestión de repuestos deficiente.
• Estrategia de mantenimiento errada.
• Plan de mantenimiento insuficiente.

CONTROL CRÍTICO
SISTEMA DE PROTECCIÓN
CONTRA CAÍDAS (CC6)
Cada unidad de negocio o filial de ENAP deberá contar con

equipamiento para protección de caídas para su personal.
• El sistema de protección contra caídas deberá considerar:

a. Arnés de seguridad de cuerpo completo certificado, como mínimo de 4 puntas.
b. Amortiguador de energía que absorba el impacto ante una caída, para trabajos sobre 5 metros de altura.
Líneas de seguridad, cabo de vida o cola, certificadas y diseñadas para resistir la carga dinámica máxima de la
persona conectada al punto de anclaje y/o línea de seguridad. Todas aquellas que se encuentren con defecto,
picadas o con deterioro, deben ser dejadas fuera de uso a través del corte o eliminación.
• Un programa de inspección y renovación del equipamiento.
• Los arnés de seguridad para cuerpo completo, deberán contar con un sistema o dispositivo tipo pedal o estribo,
que permita que el personal que se encuentra suspendido pueda adoptar una posición que disminuya las
posibilidades del trauma por suspensión.
• Se prohíbe el uso de:

a. Cinturón de una punta.
b. Cinturones para detención de caídas.
c. Líneas y amortiguadores de energía que hayan sido reparados, alterados o que hayan sido sometidos a una
carga de impacto durante un incidente de caída, en cuyo caso se les debe retirar de servicio.
d. Líneas de vida o seguridad para movilizar o levantar carga.
e. Dos (2) cabos de vida o amortiguadores de energía en serie.
• Vulneración del TAG de identificación.
• Uso de arnés sin TAG de identificación.
• Utilización de componentes del arnés de seguridad de distintas marcas o requerimientos técnicos.
• Falta de control en las compras de los sistemas personales de detención de caídas (requerimientos técnicos) no
certificados.
• Almacenamiento inadecuado y falta de control de caducidad.
• Criterio inadecuado del evaluador para determinar el buen estado del control.
• Revisión deficiente de los EPP.

CONTROL CRÍTICO
DISPOSITIVOS DE SUJECIÓN DE
HERRAMIENTAS (CC7)
Contar con dispositivos de seguridad para evitar la caída de

herramientas, implementos e instrumentos. Se deben establecer
foco en las medidas en las instalaciones que puedan prevenir
la caída (Ej. instalaciones fijas tipo rodapiés, instalaciones de
mallas o carpas).
• Cuando se realicen trabajos en altura sobre los 3 metros deberán contar con dispositivos de seguridad para evitar
la caída de herramientas, implementos e instrumentos.
• Contar con instalaciones fijas tipo rodapiés, mallas o carpas.
• Se debe dejar registro de las herramientas y materiales que ingresan al trabajo en altura.
• Desconocimiento del uso de dispositivos de sujeción de herramientas e instrumentos.
• Criterio inadecuado del evaluador/a para determinar el buen estado del control.
• Revisión deficiente de los dispositivos de seguridad.
• Material o herramienta olvidada.
• Instalación inadecuada.
• Falta de control de instalación.
• No disponibilidad de elementos de sujeción de herramientas.

CONTROL CRÍTICO
BOLSOS O CANASTILLO DE IZAJE
MANUAL DE HERRAMIENTAS O
MATERIALES (CC8)
(Para tareas que requieran el izaje
de herramientas o materiales)
Para izar o bajar herramientas hacia o desde andamios en altura

o plataformas, se deberá utilizar bolsos o canastillos amarrados
con una cuerda apropiada, sobre 5 metros se deberá utilizar
sistema de poleas con frenos o sistema similar.
• Contar con la cuerda apropiada al peso y forma de izaje.
• Sobre 5 metros de altura se deberá utilizar sistema de poleas con frenos o sistema similar.
• No se debe exceder la carga que pueden soportar los canastillos o bolsos, como así la cuerda utilizada.
• Cable inadecuado.
• Instalación inadecuada.
• Falta de mantención al sistema de poleas con frenos.
• Revisión deficiente de los dispositivos de seguridad.
• Desconocimiento del correcto uso del sistema de izaje manual.
• Exceder la capacidad de carga.
• Ángulo de izaje inadecuado (35º para la efectividad del freno).
• No verificación de bolsos o canastillos.
• Bolsos o canastillos deficientes en su verificación.
• Falta de competencias y capacitaciones.

CONTROL CRÍTICO
PLAN DE RESPUESTA A
EMERGENCIAS (CC9)

en su plan general de emergencia, un apartado respecto a
emergencias en trabajos en altura.

Coordinación de respuesta adecuada con servicios de emergencia externos (ejemplo: ambulancia, bomberos,

CONTROL CRÍTICO
PROGRAMA DE INSPECCIÓN Y
MANTENIMIENTO DE LAS
ESTRUCTURAS (CC10)
Cada unidad de negocio o filial de ENAP deberá asegurar, donde

el trabajo en altura sea permanente y rutinario, que sea realizado
en un entorno protegido por medio de estructuras permanentes
y fijas.
• Las estructuras permanentes para realizar trabajos en altura deben contar con:
para evitar la caída libre de personas.
d. Rodapiés o dispositivos similares que eviten la caída de objetos.
e. Un programa de inspección y mantenimiento preventivo de las estructuras.
• Inspección no realizada.
• Programa de inspección mal definido.
• Programa de inspección sin presupuesto.
• Mantenimiento no realizado.
• Mantenimiento mal ejecutado.
• Programa de mantenimiento sin recursos.

10
ESTÁNDAR DE
EXCAVACIONES

CONTROL CRÍTICO
Toda persona que requiera realizar trabajos de excavaciones

de cualquier profundidad, deberá contar con la autorización
por parte de la autoridad de área correspondiente mediante
un permiso de trabajo específico. Éste, deberá ser comunicado
a todos los involucrados del trabajo y tareas asociadas a las
excavaciones.
excavaciones, emitido por la autoridad de área correspondiente y que identifique los participantes de la actividad y
la supervisión a cargo.
• Tras la ocurrencia de fenómenos climatológicos (lluvias, nieve, sismos, entre otros) será necesario realizar
inspecciones a todas las excavaciones y revalidar su uso por personal competente.
• Falta de experiencia de operador u operadora, y/o la supervisión en la ejecución de las tareas.
• Mala emisión del permiso de trabajo.
• No considerar espacio confinado en excavaciones de más de 1.5 m de profundidad.
• Análisis de riesgo inexistente, incompleto o inadecuado.

CONTROL CRÍTICO
PLANOS (CC2)
Cada unidad de negocio o filial de ENAP deberá contar con

los planos actualizados de sus redes de ductos, oleoductos,
gasoductos, líneas eléctricas, equipos, tanto al interior de las
instalaciones de ENAP como en servidumbres. Estos deberán
estar disponibles y ser utilizados en la etapa de planificación y
análisis de riesgos de las tareas de excavaciones. En caso de no
contar con planos actualizados, se deben realizar detecciones y
calicatas manuales para identificar líneas enterradas.
• Cuando sea requerido por potencial presencia de atmósferas peligrosas, se debe disponer de los siguientes equipos:
a. Detectores de metales con certificación de origen y contrastado antes de su uso para una correcta
verificación de líneas soterradas para proceso de movimiento de tierra.
b. Detectores portátiles de gases y sustancias químicas peligrosas de acuerdo a la potencial atmósfera peligrosa
existente.
• El personal debe estar entrenado en uso e interpretación de registros de:

a. Detectores de metales y otro detector de equipos energizados.
b. Detectores portátiles de gases y medidores de sustancias químicas peligrosas (ácido sulfhídrico (H2S),
monóxido de carbono (CO), plomo, mercurio, cadmio, metano, etc.) requeridos de acuerdo a lo establecido en
los estándares de trabajos espacios confinados y control de atmósferas peligrosas.
• Tener las certificaciones correspondientes de los instrumentos de detección.
• Los planos deben estar actualizados y georreferenciados siempre y cuando esto sea posible.
• No detección de líneas enterradas.
• Ausencia o inexistencia de planos.
• Ejecución inadecuada de calicatas.
• Mala interpretación de los planos.
• Ausencia o ejecución inadecuada de calicatas.
• Manipulación de certificados.
• Planos desactualizados.
• Falta de información.
• Ausencia o inexistencia de planos.

CONTROL CRÍTICO
SEGREGACIÓN (CC3)
Cada trabajo de excavaciones de cualquier profundidad deberá

estar delimitado en todo su perímetro y señalizado para advertir
el ingreso de personas no autorizadas, previniendo caída de
personas o animales
• Respecto a la segregación, esta será completa y continua, cumpliendo con los siguientes parámetros según la
profundidad de la excavación:
a. En excavaciones de hasta 0.5 m de profundidad: cadenas plásticas y conos, de colores llamativos y con
extensión continua por toda el área de excavación.
b. En excavaciones superiores a 0.5 m de profundidad: barreras rígidas continuas de un mínimo de 0.7 m de

altura, por toda la extensión del área de excavación (cercos de madera, vallas metálicas, new jersey, etc.).
• Conducta inapropiada del personal.

CONTROL CRÍTICO
SISTEMA DE CONTENCIÓN (CC4)
Contar con elementos de contención de caída de material en

excavaciones con peligro de desprendimiento de material al
interior de esta.
• Contar con un sistema de contención adecuado y definido de acuerdo al análisis de riesgos o procedimiento
respectivo.
• Para excavaciones de más de 1,5 metros de profundidad, verificación e inspección diaria a las condiciones.
• Elementos de contención subdimensionado (material no adecuado, cálculo errado, dimensiones erradas,

insuficientes).
• Falta de elementos de contención.
• Mala evaluación de peligros de desprendimiento.
• Instalación incorrecta de los elementos de contención.
• Mala evaluación de peligros por humedad o lluvia.
• Alteración de los elementos de contención.

CONTROL CRÍTICO
DISTANCIAS DE SEGURIDAD
(CC5)
Se deben establecer las distancias de seguridad desde el borde

de las excavaciones para los materiales, maquinaria y acopio,
como además una zona de seguridad para faenas que generen
vibraciones o golpes en el terreno próximo.
• Para excavaciones de 1.5 metros de profundidad y más, se debe disponer de los materiales, maquinaria y acopio a
una distancia mínima de 0.5 veces la profundidad proyectada de la excavación, desde el borde de la excavación.
• Para excavaciones inferiores a 1.5 metros de profundidad, se debe disponer la maquinaria, acopio o herramientas a
una distancia de seguridad mínima de 0.6 metros desde el borde de la excavación.
• Distancia de seguridad de 1.5 veces la profundidad de la excavación para maquinaria si existen vibraciones o
golpes en el terreno.
• Se deben delimitar distancias de seguridad para maquinarias en funcionamiento.
• La supervisión no autoriza y/o no supervisa ejecución del trabajo.
• Ausencia de supervisión.
• La supervisión no competente o ausente.
• Señalización ausente, confusa o incompleta.

CONTROL CRÍTICO
PUNTOS DE ACCESO
(EXCAVACIONES MAYORES
A 1.5 M) (CC6)
Puntos de accesos permanentes, salidas de emergencias o

escaleras, que deberán cumplir la legislación aplicable al país de
operación. Los puntos de evacuación deben diseñarse para que
ningún miembro del equipo tenga que desplazarse más de 7,5
metros para acceder a ellos.
• Contar con puntos de accesos permanentes, salidas de emergencias o escaleras, que deberán cumplir la
legislación aplicable al país de operación.
• Se recomienda el uso de escaleras de una sola pieza cuando sea posible contar con estas.
• Las escalas de más de 3 metros deben contar con: baranda, rodapiés y descansos.
• Los puntos de evacuación deben diseñarse para que ningún miembro del personal tenga que desplazarse más de
7,5 metros para acceder a ellos.
• Ausencia del punto de acceso.

• Elemento de acceso roto.
• Elementos de acceso en mal estado.
• Escaleras viejas.
• Mal diseño en la ubicación de los puntos de acceso.

CONTROL CRÍTICO

plan general de emergencia o planes específicos de las faenas
de excavaciones, un apartado respecto a emergencias y plan de
rescate en trabajos de excavaciones.

Coordinación de respuesta adecuada con servicios de emergencia externos (ejemplo: ambulancia, bomberos,
personal médico, etc.)
c. Validación y prácticas de emergencia del plan de rescate.
Además se debe tener en consideración los siguientes puntos:
• Cuando los trabajos de excavación de profundidad mayor a 1,5 metros se realizan a más de 50 km de una unidad
de atención de salud, se deberá considerar personal paramédico o enfermero para atender potenciales lesionados
y los elementos básicos de primera atención, tales como: camilla, cuello cervical, inmovilizadores, desfibrilador,
entre otros definidos y aprobados por el servicio médico de la instalación respectiva. También, deberá
contar con sistemas de comunicación efectivos con la operación y apoyos externos de salud como mutualidad.
• Cada trabajo de excavación deberá considerar equipos de extinción de incendio en caso de eventuales
inflamaciones o incendios.
• Existencia de capacitaciones para los planes de emergencia.
• Comunicación efectiva en el plan de emergencia.

• Elementos de emergencia no adecuados.
• Falta de un plan de rescate específico.

Alcance
El estándar de excavaciones debe ser aplicado para todas las personas que realicen actividades relacionadas a
trabajos dentro de excavaciones, en las instalaciones o faenas de ENAP, como también cuando se utilicen equipos y/o
dispositivos para la confección de zanjas, calicatas, pozos, cavidades o cualquier remoción de tierra que genere una
depresión en el terreno.
Recordatorio
Recuerda tener presente que, si estás haciendo uso de la guía de verificación de trabajos de excavación, puede que
tengas que hacer uso de los estándares de aislamiento y bloqueo de energías, espacios confinados (excavaciones con
una profundidad superior a 1.5 metros) y los estándares que apliquen de acuerdo al análisis de riesgos de la tarea.

11
ESTÁNDAR DE
OPERACIONES
DE LEVANTE
ESTÁNDAR DE OPERACIONES
DE LEVANTE
CONTROL CRÍTICO
Toda persona que requiera realizar operaciones de levante

deberá contar con la autorización por parte de la autoridad
de área correspondiente mediante un permiso de trabajo
escrito específico o con la autorización de la jefatura de ENAP
respectiva, en caso de realizarse en su área de trabajo.

• El permiso de trabajo debe considerar: la identificación clara del área, identificación de los equipos (tag/
patente), indicar el plan de izaje, certificaciones de rigger, operador u operadora, tareas simultaneas a
detener, interferencias, cierre de calles y como afecta a los planes de emergencia.
• Se debe contar con el registro de difusión y conocimiento del permiso de trabajo específico para las tareas
a realizar para operaciones de levante, emitido por la autoridad de área correspondiente y que identifique los
participantes de la actividad y la supervisión a cargo.
• Falta de experiencia de operador, rigger y/o la supervisión en la ejecución de las tareas de izaje, según criticidad.
• La supervisión no revisa antecedentes.
• La supervisión solicitante debe verificar antecedentes de certificación del personal.
• Certificación del equipo de levante no vigente.
• Información técnica de la operación.
• No definición del tipo de izaje.
• Ausencia del paso a paso de la actividad.

CONTROL CRÍTICO
CONDICIONES CLIMÁTICAS (CC2)
Será responsabilidad del operador u operadora de equipos de

levante, asegurar que las condiciones climáticas y del entorno
permitan realizar el trabajo de levantamiento y movimiento de
carga en forma segura.
• Se deben utilizar instrumentos que permitan medir la velocidad del viento u otras condiciones climáticas, que
puedan poner en riesgo la actividad de izaje.
• Cada unidad de negocio o filial de ENAP deberá asegurar que las operaciones de levante de cargas se
realicen bajo condiciones climáticas que permitan una operación segura, en donde las velocidades del viento
máximas permitidas deben estar claramente establecidas.
• Cada unidad de negocio o filial de ENAP deberá establecer las condiciones climáticas en las cuales no se
podrá realizar operaciones de levante, teniendo en consideración eventos climatológicos como:
· Lluvia.

· Corrientes de aire.

· Escarcha.

· Nieve.

· Tormenta eléctrica.

· Niebla.

• Instrumentos de medición descalibrados.
• Ausencia de instrumentos de medición.
• Falta de información.
• La supervisión no competente para la labor a realizar.
• Información no conocida.
• Operador u operadora no competente.

DE LEVANTE
CONTROL CRÍTICO
ACTITUD DEFENSIVA Y
SEGREGACIÓN (CC3)
Está prohibido ubicarse bajo cargas suspendidas o transitar sin

la autorización respectiva dentro de la zona delimitada para
realizar operaciones de levante. Ambas situaciones deben estar
claramente señalizadas y comunicadas en el área de trabajo.
• Previo al trabajo se debe señalizar, delimitar y restringir el acceso a la zona de trabajo del equipo de levante y su
área de influencia con barreras, cadenas o medios efectivos similares.
• Previo el inicio de las actividades se debe asegurar en el área de trabajo, la remoción de toda persona no
involucrada en las mismas.
• Se debe definir el área de seguridad en el análisis de riesgos, la cual debe ser segregada cumpliendo como
mínimo:
a. Segregación de forma continua.

b. Segregación en 360º.
c. Segregación con barreras físicas*.
d. Iconografía que apoye las barreras de segregación.
e. Señalética en cada ingreso al área de trabajo que advierta los trabajos.
*(entiéndase barreras físicas como conos con barras de seguridad retráctil o conectoras de cono, new jersey y/o
conos con cadenas).
• Segregación incorrecta.
• Ausencia de señalización.
• Interferencia de trabajaos en la vertical.
• Trabajos simultaneos.

CONTROL CRÍTICO
TERRENO Y PUNTOS DE APOYO
(CC4)
Realizar la operación de levante en un terreno estable que

permita una operación segura del equipo de levante, utilizando
en todo momento estabilizadores y accesorios de apoyo en los
equipos que los disponen.
• Los estabilizadores o gatas hidráulicas deben estar señalizadas con elementos reflectantes.
• Se debe considerar un izaje como crítico: cuando el trabajo de levante se realice en aquellos terrenos de geografía
irregular (excavaciones o taludes, terreno no preparado para este tipo de trabajos).
• Es obligatorio la utilización en todo momento de estabilizadores y accesorios de apoyo de acuerdo a la tabla

de carga del equipo de levante.
• El operador o la operadora del equipo deberá verificar el terreno y realizar una prueba de asentamiento del
equipo de levante.
• Elementos reflectantes mal ubicados.
• Señaléticas insuficientes.
• Estabilizadores y accesorios de apoyo dañados o no aptos para la tarea.
• Inadecuado o mal entrenamiento de los operadores o las operadoras.
• Uso de piezas confeccionados artesanalmente.
• Herramientas no estandarizadas.

DE LEVANTE
CONTROL CRÍTICO
SISTEMA DE COMUNICACIÓN
(CC5)
Los operadores u operadoras de equipos de levante y su grupo de

trabajo deberán contar con sistemas de comunicación efectivo
que permitan realizar una maniobra segura.
• Contar con un sistema de comunicación efectivo con el rigger que asegure, además, una comunicación directa
entre rigger y operador u operadora.
• En caso de izaje crítico debe estar definido en el plan de izaje.
• Sistema de comunicación deficiente o no definido.
• Desconocimiento de señales manuales.
• Equipos de comunicación con desperfectos.
• Canal de comunicación saturado.
• Inadecuado o mal entrenamiento de los operadores u operadoras.
• Interferencia de más personas (debe existir comunicación directa entre operador, operadora y rigger).

CONTROL CRÍTICO
PLAN DE IZAJE (CC6)
Toda operación de levante debe contar con un plan de izaje, el

cual incluya las tareas a realizar antes, durante y después del
izaje.
• Para izaje convencional (no crítico):
a. Ubicación del equipo.

b. Tipo de carga.
c. Distancias de seguridad.
d. Análisis de capacidad.
e. Potencial interferencias.
• Realizar la verificación de puntos de anclaje para el izaje, los cuales deben estar certificados.
• Falta de información de la carga, elementos y equipos de izaje.
• Falta de conocimiento de la supervisión, rigger y operador u operadora.
• Supervisión no autoriza y no supervisa ejecución del plan de izaje.
• Ausencia de definición de la criticidad del izaje.
• Ausencia o mala confección del plan de izaje o plan incompleto.
• Plan de izaje de mala calidad.

DE LEVANTE
CONTROL CRÍTICO
PRUEBA DE INTEGRIDAD (CC7)
Inspección previa al uso; los equipos de levante deben ser

inspeccionados por el operador u operadora de estos, realizando
una prueba de integridad del funcionamiento del equipo y
dejando registro escrito de dicha actividad.
• Inspecciones anuales; se efectuará una inspección completa de la maquinaria de levante por parte de una
persona competente, o agencia acreditada para desarrollar estas inspecciones. El registro de la inspección se
guardará en las dependencias de la empresa, con copia en la cabina de los equipos.
• Inspecciones mensuales a los equipos de aptitud para el uso.
• El operador o la operadora debe verificar diariamente la operatividad de los elementos críticos del equipo
de izaje, tales como: cables, poleas y ganchos, sistema de limitación de carrera, sistema de protección de
sobrecarga, capacidades de levante, indicadores de carga, sistema de medición de vientos u otro a considerar.
• Plan de mantenimiento insuficiente.
• No cumplir con la pauta del fabricante de mantención.
• Personal sin competencias necesarias para realizar el mantenimiento de los equipos de izaje.
• No realizar inspecciones pre y post uso.
• Sistema de gestión de repuestos deficiente.
• Elementos y dispositivos de izaje no correspondientes.
• Mala definición de la lista de chequeo (check-list) de pre-uso.

CONTROL CRÍTICO
PROGRAMA DE INSPECCIÓN
(CC8)
En cada instalación de ENAP, se deberá asegurar que exista

un programa de inspección y mantenimiento preventivo de
los equipos y accesorios de levante, propio o de contratistas,
utilizados para realizar operaciones de izaje, de acuerdo con la
norma ASMB30 o similar.
• Cada instalación de ENAP deberá asegurar que los elementos de izaje sean inspeccionados, mediante una
lista de chequeo para equipamiento y accesorios de levante (eslingas, ganchos, cables, etc.) que permita
garantizar que todos estén aptos para el uso. Todo elemento de izaje dañado, deficiente o que haya cumplido
su vida útil, debe ser identificado para que quede fuera de operación o ser eliminado. Estas inspecciones
deben realizarse por una persona capacitada y entrenada en esta materia, al menos cada 12 meses y
cada 6 meses para equipos usados para levantar personas.
• Los encargados correspondientes inspeccionarán previo al uso, los elementos de izaje por eventuales daños,
visiblemente detectables, tales como:
• Eslingas: cortes, ataques químicos, daño por calor o fricción, degradación UV y etiqueta en mal estado.
• Grilletes: fisuras, abolladuras, doblamientos, deformaciones, pasador, marcación ilegible, desgaste

superior al 10%, evidencia de salpicaduras por soldaduras o reparaciones y reemplazo de componentes no
originales.
• Gancho: fisuras, filos, rebabas, deformidades o abolladuras.
• Chequear doblamientos o deformaciones. Corrosiones o contaminaciones excesivas que afecten su

funcionamiento. La cerradura y el seguro deben operar fácilmente sin dificultad y la cerradura del seguro
debe cerrar completamente, marcaciones ilegibles.
• Estrobo: corrosión, abrasión, doblamiento, aplastamiento, hilos rotos en torón o en cable, falta de
lubricación y marcaciones ilegibles.
• Cadena: eslabones torcidos, doblados, elongados y etiquetas legibles.
•Mal uso (contacto directo con cantos vivos, expuestos a sustancias corrosivas) o almacenamiento inadecuado de
elementos de izaje.
•Proceso de descarte (no conforme) deficiente.
•Inspección deficiente de los elementos.
•Adquisición de elementos no certificados, con falta de trazabilidad y procedencia desconocida.
•Puntos de anclaje deteriorados.
•Elementos de izaje con factor de seguridad menor a 5:1.

DE LEVANTE
CONTROL CRÍTICO
Cada unidad de negocio o filial de ENAP deberá incorporar en

su plan general de emergencias y procedimientos asociados,
los escenarios de emergencia que se pueden generar por
actividades de operaciones de levante.
b. Roles y responsabilidades claramente definidos de la brigada de emergencia y/o coordinación

de respuesta adecuada con servicios de emergencia externos (ejemplo: ambulancia, bomberos,
carabineros, personal médico y brigadas externas, etc.).
c. Validación y prueba del plan de rescate en situaciones de emergencias.
• La supervisión no es competente para la labor a realizar.
• Plan de rescate no probado.
• Brigada sin entrenamiento.
• Falta de elementos de rescate.
• Falta de entrenamiento del personal.
• Falta de simulacros.

Alcance
El estándar de operaciones de levante debe ser aplicado por todas las personas que realicen actividades de movimiento
e izaje de cargas con equipos y/o dispositivos operados por ENAP (grúas, plumas, equipos mecánicos de levante), como
también actividades realizadas con equipos y accesorios de levante (eslingas, cadenas, cables, ganchos, grilletes, fajas,
gatas, canastas de elevación, vientos, entre otros).

12
ESTÁNDAR DE
TRABAJO DE
BUCEO
ESTÁNDAR DE TRABAJO DE BUCEO
CONTROL CRÍTICO
CONTROL DE SALUD (CC1)
Disponer de condiciones de salud compatibles para realizar

trabajos de buceo, lo que deberá ser certificado por un organismo
de salud reconocido por las leyes respectivas en materia de
seguridad y salud ocupacional (mutualidad u otro) y validado por
el servicio médico de la instalación de ENAP.
• Condiciones de salud validadas por el servicio médico de ENAP.
Respecto a las condiciones de salud se debe:
• Reportar a la supervisión de buceo sobre cualquier tratamiento médico o enfermedad reciente (al menos en
el último mes), de modo que pueda tomarse una determinación adecuada sobre la situación de salud y/o la
capacidad para bucear.
• Informar de inmediato sobre todos los síntomas o sospechas de enfermedad por descompresión (DCS)
a la supervisión de buceo y con la mayor exactitud posible. (Informar de inmediato sobre sospecha de
cualquier condición de salud desfavorable para los trabajos de buceo)
Se establecen las siguientes prohibiciones:
• Volar antes de 12 horas después de realizar maniobras de buceo que no involucren descompresión.
• Volar antes de 24 horas después de buceo con descompresión o buceo con mezcla de gases.
• Desconocimiento de condición de salud.
• Conducta errada del personal.

CONTROL CRÍTICO
Contar con la autorización por parte de la autoridad de área

correspondiente mediante un permiso de trabajo escrito
específico para trabajos de buceo. Esta autorización escrita
deberá ser conocida y comunicada a todos los involucrados, así
como también la documentación de un análisis de riesgo.
• Verificación por parte del responsable de la ejecución de las faenas de buceo, previo y durante el desarrollo
de los trabajos, que se conservan las condiciones de seguridad con las cuales se autorizó el inicio de estos.
• Licencia, certificación o permiso requerido por la Autoridad Marítima y/o legislación vigente aplicable.
• Paso a paso de la actividad de buceo con equipos y herramientas.
• Contar con registro de difusión y conocimiento del permiso de trabajo específico para las tareas a realizar en
buceo, emitido por la autoridad de área correspondiente y que identifique los participantes de la actividad y
la supervisión a cargo.
El Análisis de riesgo debe considerar al menos:
• Presencia de fenómenos meteorológicos, como: marejadas, corrientes, amplitud de mareas u otros.
• Identificación y gestión de riesgos por tareas simultáneas.
• Licencia caducada.
• Certificación faltante.
• Error en permiso de trabajo.
• Error en análisis de riesgos.
• No disponibilidad de plan de trabajo detallado.

CONTROL CRÍTICO
SISTEMA DE LOCALIZACIÓN Y
EQUIPO EN BUEN ESTADO (CC3)
Para todas las actividades de buceo cada buzo deberá disponer

de un sistema de localización personal. Todo equipo de buceo
a ser usado en faenas submarinas deberá ser aprobado por las
comisiones revisoras de equipos, designadas por la Autoridad
Marítima del país donde opere o certificadas en normas
internacionales, la que determinará sus capacidades y entre
otras establecerá la limitación en la profundidad y el uso. Estos
deberán encontrarse en buen estado y con sus certificaciones
correspondientes.
El equipo de buceo debe:
• Estar aprobado por las Comisiones Revisoras de equipos.
• En buen estado visual.
• Tener los certificados correspondientes.
Los certificados de inspección y vigencia del material y equipos usados en trabajos de buceo tendrán una vigencia
de un año. Sin embargo, cada vez que exista una falla en los equipos debido a falta de mantención, operación, o
por accidente dicho certificado perderá su vigencia, y se deberá solicitar una nueva inspección una vez reparado.
Se consideran validos como sistemas de localización los siguientes elementos:
• Línea de vida y cordón umbilical.
• Para mar abierto desde barco: radiobaliza.
• Para buceo autónomo en orilla: luces lifesticks.
• Equipos sin certificación.
• Equipos dañados.
• Equipos sin aprobación.
• Equipos faltantes.

CONTROL CRÍTICO
CONTROL DE MEZCLA DE
GASES (CC4)
Definición de los gases a utilizar en las faenas y la continuidad

de su suministro para la respiración. (oxígeno, nitrógeno, helio,
etc.). La cual debe estar definida de acuerdo con la normativa
internacional indicada en este estándar. Definición del
suministro de gas en cuanto a tener la composición correcta y
el volumen adecuado, la temperatura y el flujo de la respiración
para todas las situaciones previsibles, incluyendo emergencias.
• La persona que hace la mezcla debe estar capacitada y certificada de acuerdo a la normativa internacional
reconocida.
• Respecto al uso de suministros debe existir una supervisión directa y constante. Además, debe existir
verificación por parte de la supervisión en forma constante del suministro y calidad de la mezcla de gases
usados.
• Falla en la mezcla.
• Error de cálculo al realizar la mezcla.
• Rotura del equipo.

CONTROL CRÍTICO
Cada unidad de negocio o filial de ENAP deberá verificar que la

empresa contratista encargada de los trabajos de buceo cuente
con un plan de respuesta en donde se detalle la embarcación
de apoyo con las características necesarias, que esté validado
por la Autoridad Marítima, de acuerdo con la legislación vigente.
b. Roles y responsabilidades claramente definidos de la brigada de emergencia y del área relacionada

y/o coordinación de respuesta adecuada con servicios de emergencia
externos (ejemplo: ambulancia, bomberos, personal médico, lanchas, remolcadores, etc.).
c. Validación y prueba del plan de rescate, de acuerdo a planes de simulacro de cada instalación.
d. Embarcación de apoyo con las características necesarias dependiendo del área y el tipo de buceo a
realizar.
• Plan de rescate no efectivo.
• Recursos del plan dañados, faltantes o no aptos para la tarea.
• Embarcación no adecuada.
• Capacitación de la gente inadecuada o ineficiente.
• Desconocimiento del plan o plan específico.

CONTROL CRÍTICO
CÁMARA DE DESCOMPRENSIÓN
(BUCEO CON MEZCLA DE GASES
O DESDE BUQUE) (CC6)
Cada unidad de negocio o filial de ENAP deberá asegurar

la disponibilidad de una cámara de descompresión si las
actividades de buceo a realizar así lo requieran.
Se deben considerar como mínimo los siguientes aspectos:
1. Disponible en sitio, o fácilmente accesible en caso de emergencia. Tiempo mínimo de acceso de acuerdo
a norma de buceo aplicable. Ruta y tiempo de acceso controlado y testeado.
2. Capacidad mínima 2 personas.
3. Cámara operativa y testeada previo al comienzo de los trabajos. Mantenimiento y certificaciones al día.
Suministro de gases para tratamiento comprobado.
4. Idoneidad de operador u operadora para realizar el tratamiento. Disponibilidad de apoyo médico en caso
de requerirse.
• No tener suministro.
• Mantenimiento fallido.
• No tener pruebas de sello rutinarias.
• Que no se genere la presurización.
• Equipo de presurización defectuoso.
• Falta de stock de gases.

Alcance
El estándar de trabajos de buceo debe ser aplicado para todas las personas que realicen actividades de buceo en
instalaciones operadas por ENAP o faenas bajo su responsabilidad.
Recordatorio
Recuerda tener en consideración las leyes, reglamentos y cualquier instrumento legal de las autoridades marítimas
o reguladoras de tu país, como también las normas internacionales de buceo comercial de la Association of Diving
Contractors International (ADCI) y/o de la International Marine Contractors Association (IMCA).

13
ESTÁNDAR DE
AMARRE Y/O DESAMARRE
DE NAVES
ESTÁNDAR DE AMARRE Y/O
DESAMARRE DE NAVES
CONTROL CRÍTICO
CHALECO SALVAVIDAS Y TRAJE
ANTIEXPOSICIÓN (CC1)
Chaleco salvavidas y/o traje antiexposición, el cual debe estar

aprobado por la Autoridad Marítima y cumplir requisitos internos
del terminal marítimo de ENAP. En caso de que sea inflable,
deberá ser de inflado automático al entrar en contacto con el
agua.
• Deben cumplir con los requisitos del terminal marítimo de ENAP y estar aprobado por el mismo, además, debe
incluir silbato y luz.
• El chaleco salvavidas en caso de que sea inflable, debe ser de inflado automático al entrar en contacto con el
agua.
• Uso correcto del chaleco salvavidas o traje anti-exposición.
• No uso del chaleco salvavidas.
• Chaleco salvavidas en mal estado.
• Chaleco salvavidas no adecuado.
• Chaleco mal instalado o utilizado.

CONTROL CRÍTICO
ÁREA DE SEGURIDAD (CC2)
Considerar toda el área de maniobras de amarre como área

de peligro de retroceso o de latigazo de tensión (snap-back
hazardous area) e identificar y señalizar apropiadamente la
condición de riesgo y el acceso restringido.
Antes de iniciar las actividades se debe:
a. Segregar, proteger y señalizar las áreas sobre la cual se realice una faena de amarre/desamarre de naves,
mediante un cierre perimetral y/o barandas, más una señalización de la zona.
b. Asegurar la remoción del área de toda persona no involucrada en las maniobras.
c. Asegurar la disposición de barreras de protección en el sector de los puntos de amarre del muelle para
proteger a las personas ante el corte de espías, si el diseño del terminal marítimo no lo permite, se
deberá establecer medidas de protección basado en análisis de riesgos, que ofrezca un nivel de
protección similar.

ESTÁNDAR DE AMARRE Y/O
DESAMARRE DE NAVES
CONTROL CRÍTICO
PROHIBICIÓN DE ACCESO (CC3)
Mientras las espías se encuentren en tensión, toda persona

tiene prohibido el acceso al punto de amarre.
Se deben asegurar los siguientes aspectos mientras las espías se encuentren en tensión:
a. Prohibición de que las personas que no intervienen en las maniobras de amarre estén presentes en las
estaciones de amarre durante las maniobras.
b. Remoción del área de toda persona no involucrada en las maniobras.
c. Prohibición de que las personas se ubiquen en el seno de las espías o cabos/líneas de amarre o que
pasen por el punto de amarre cuando las espías estén con tensión.
• No solicitar ingreso al área.
• Mala ejecución del amarre (espías enredadas, mal encapsuladas, etc.)
• Espías cruzadas.

CONTROL CRÍTICO

plan de emergencia del terminal marítimo, un apartado respecto
de emergencias por caída de persona al agua y golpe por espías
o cabos/ líneas de amarre.
El terminal marítimo deberá disponer de aros salvavidas con luz y rabiza flotante a lo largo del muelle, cabezo y
duques de alba. En el caso de boyas, las lanchas utilizadas para las maniobras deberán contar con aros salvavidas.
coordinación de respuesta adecuada con servicios de emergencia externos (ejemplo: ambulancia,
bomberos, personal médico, lanchas, remolcadores, etc.).
c. Validación y prueba del plan de rescate, de acuerdo a planes de simulacro de cada instalación.
• Personal no entrenado.
• Ausencia de elementos del plan.
• Desconocimiento de la respuesta a la emergencia.
Alcance
El estándar de amarre y desamarre de naves debe ser aplicado para todas las personas que realicen actividades de
amarre y desamarre de naves, de cualquier tipo y tamaño, con equipos e instalaciones portuarias operadas o bajo la
responsabilidad de ENAP.

ESTÁNDARES QUE
SALVAN VIDAS
Gerencia Corporativa de Seguridad
y Salud Ocupacional

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ESTÁNDARES QUE

ii. INTRODUCCIÓN Y CONTEXTO 4

1. ESTÁNDAR DE CONTROL DE TRABAJO 6

2. ESTÁNDAR DE CONTROL DE ATMÓSFERAS PELIGROSAS 18

3. ESTÁNDAR DE TRABAJO EN CALIENTE 25

4. ESTÁNDAR DE TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS 34

5. ESTÁNDAR DE CONDUCCIÓN SEGURA 44

6. ESTÁNDAR DE AISLAMIENTO Y BLOQUEO DE ENERGÍAS 54

7. ESTÁNDAR DE APERTURA DE LÍNEAS Y EQUIPOS DE PROCESO 64

8. ESTÁNDAR DE TRABAJOS ELÉCTRICOS EN MEDIA Y ALTA TENSIÓN 72

9. ESTÁNDAR DE TRABAJO EN ALTURA 80

10. ESTÁNDAR DE EXCAVACIONES 92

11. ESTÁNDAR DE OPERACIONES DE LEVANTE 102

12. ESTÁNDAR DE TRABAJO DE BUCEO 112

13. ESTÁNDAR DE AMARRE Y/O DESAMARRE DE NAVES 122

14. DEFINICIONES GENERALES 130

15. ANEXO CONTROLES CRÍTICOS 140

ESTÁNDARES QUE SALVAN VIDAS - ENAP

Sabemos que nuestros procesos productivos presentan peligros

Por lo anterior, y en nuestro que hacer permanente por seguir mejorando

Estamos confiados en que la erradicación de accidentes graves y/o fatales

Les invitamos a informarse de estos nuevos estándares, a instruirse a través

JULIO FRIEDMANN DOUGLAS SEQUEIRA

PATRICIO FARFÁN DENISSE ABUDINÉN

MAURICIO NAVEAS RODRIGO BUSTAMANTE

ESTÁNDARES QUE SALVAN VIDAS - ENAP

ESTRUCTURA DEL DOCUMENTO

ESTÁNDARES QUE SALVAN VIDAS - ENAP 4

Junto con lo anterior, existen otros 11 estándares asociados a actividades específicas

3) Estándar para Trabajos en Caliente.

• Requisitos a las personas: elementos asociados a las condiciones físicas y

VIGENCIA DEL DOCUMENTO

En caso de que exista un impedimento justificado para el cumplimiento de cualquiera

5 ESTÁNDARES QUE SALVAN VIDAS - ENAP

ESTÁNDARES QUE SALVAN VIDAS - ENAP

3. CONTROLES DEL ESTÁNDAR

3.1. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

3.1.2 La etapa de planificación deberá considerar, al menos, lo siguiente:

7 ESTÁNDARES QUE SALVAN VIDAS - ENAP

3.2. AUTORIZACIÓN DEL TRABAJO

3.2.1.1 Solicitud de permiso de trabajo: considera la presentación de toda la documentación asociada

ESTÁNDARES QUE SALVAN VIDAS - ENAP 8

3.3. EJECUCIÓN DEL TRABAJO

9 ESTÁNDARES QUE SALVAN VIDAS - ENAP

3.4. SUPERVISIÓN E INSPECCIÓN DEL TRABAJO

3.5. CIERRE DEL TRABAJO

ESTÁNDARES QUE SALVAN VIDAS - ENAP 10

11 ESTÁNDARES QUE SALVAN VIDAS - ENAP

Autoridad superior (ASup)

Autoridad de área (AA)

Autoridad local (AL)

Autoridad solicitante (ASol)

Autoridad ejecutante (AE)

4.4 AUTORIDAD SUPERIOR

4.5 AUTORIDAD DE ÁREA

4.5.3 La autoridad superior debe ser distinta de las autoridades de área.

ESTÁNDARES QUE SALVAN VIDAS - ENAP 12

4.6 AUTORIDAD LOCAL

4.7 AUTORIDAD SOLICITANTE