Manual Siraga GLP
Manual Siraga GLP
Manual Siraga GLP
catálogo
Sistema de transportador Llenado Reparación y
y paletización mantenimiento
F
ueron muchos los que contestaron a nuestra encuesta « Satisfacción Clientes »
y les damos las gracias de vuestro interés y de la calidad de sus respuestas.
¡ Gracias a ustedes, Siraga avanza ! Ustedes son los únicos jueces de la calidad
de nuestros servicios y equipos. Sus observaciones y esperas nos permiten continuar
nuestra política de mejoramiento contínuo empezada desde hace10 años.
A continuación de los resultados de esta encuesta, tenemos el gusto presentarles
nuestro catálogo, que esperamos sea claro, convivial y sobre todo completo.
Encontrarán la integralidad de la oferta Siraga, que sea equipos de llenado o
reparación, de jaulas o distribuidores de cilindros así como nuestros servicios
tradicionales como la LPG Academy, los recambios, el servicio posventa, y nuestras
actividades de Ingeniería y consejos (estudios, …). ¡ En resumen, toda nuestra
experiencia en un solo soporte !
También hemos querido acentuar nuestro conocimiento y nuestra filosofía en la
fabricación de nuestros equipos: máquinas robustas y personalizadas, respectando
las exigencias de seguridad, de medio ambiente y de protección al consumidor, es
decir en conformidad con las directivas aplicables a su actividad (ATEX…).
¡ Más que un simple soporte de información, esperamos que este catálogo se tranforme
en una verdadera herramienta de trabajo ! ¡ Claro está, todos nuestros equipos
quedan a su disposición !
Éric BATISE
Director General
Para recibir la síntesis del estudio calidad 2008, una dirección: marketing@siraga.com
3
Diseñode nuestros equipos
Seguridad de las personas y máquinas
E
n el marco del diseño y de la fabricación de nuestros equipos estamos
sometidos, dentro de la Unión Europea, a un cierto número de directivas
y de reglamentaciones en materia de seguridad, salud, medio ambiente,
y protección del consumidor. Por nuestra parte, respetamos escrupulosamente
estas obligaciones técnicas. La prueba de ello es la marca en nuestras máquinas.
Por tanto, le recomendamos que compruebe la presencia de estas diferentes
marcas en sus equipos para asegurarse de que cumplen estas exigencias
reglamentarias, en caso de que éstas le sean aplicables.
Máquinas
(98/37/CE, modificación 98/79/CE)
Todos nuestros equipos Política de calidad
Instrumentos de pesaje de La puesta en marcha de un sistema elementos SIRAGA, nosotros, así como
funcionamiento no automático
(90/384/CEE, modificación 93/68/CEE)
de gestión de la calidad, certificación nuestros proveedores, nos sometemos
Ej.: báscula de control ISO 9001, V2000 en 2001 para todas anualmente a una auditoría de un
nuestras actividades, nos permite laboratorio de pruebas, el LCIE, para
Atmósferas explosivas autocertificarnos con respecto a las renovar nuestra notificación ATEX.
(94/9/CE)
normas de Seguridad y ATEX (parte
Ej.: autómata ULIS, alimentación Ej.: Autómata ULIS, certificado zona 0
eléctrica mecánica).
La reciente aproximación de las nor-
Equipos a presión A través de nuestra organización y de
mas europeas e internacionales en
(97/23/CE) – Directiva DESP / PED la puesta en marcha de procedimien-
materia de reglamentación ATEX, el
Ej.: corona de distribución de GLP, skid tos, le garantizamos que los equipos
IECEx* nos permite ampliar nuestro
de regulación… que fabricamos están conformes a
enfoque al nivel mundial. En 2010,
Por ejemplo, la directiva “Equipos a presión” los modelos probados y presentados
implica el cumplimiento de criterios muy nuestros equipos cumplirán esta nueva
para la obtención del certificado “CE
precisos como: norma internacional.
de Tipo”.
- La selección de los materiales y los
procesos Utilizamos componentes eléctricos y
- La cualificación de los soldadores y de electrónicos certificados ATEX. Por los
los modos operatorios
- La inspección por un organismo
especializado *International Electrotechnical Commission scheme for Certification to Standards relating to Equipment for use
in Explosive Atmosphere.
4
Análisis de riesgos
Gracias a un equipo específico de través de diferentes medios como, por Por último, el operador puede encar-
nuestra oficina de estudios, llevamos a ejemplo, modificaciones del diseño de garle a un organismo de control, del
cabo un análisis del riesgo de nuestras la máquina o colocación de dispositi- tipo Bureau Véritas, que compruebe
máquinas. La apreciación del riesgo vos de protección. el cumplimiento de las exigencias de
(frecuencia/gravedad) consiste en una Este mismo equipo realiza tests de seguridad y de salud a través de una
serie de etapas lógicas que permiten máquinas, en particular, para las prue- inspección de los equipos en nuestro
examinar de manera sistemática los bas de carga electrostática (norma taller y/o en sus propias instalacio-
fenómenos peligrosos asociados a la EN 13 463-1). Los resultados de estos nes.
máquina. Siempre que se precisa, a análisis se envían luego al laboratorio
la apreciación del riesgo le sigue la competente (LCIE…)
reducción o la eliminación de éste a
Organismo de control
ej.: Bureau Véritas, Apave…
Encargado por el operador
para la comprobación del
cumplimiento de las exigencias
de seguridad y de salud
impuestas por la directiva
aplicable:
ej.: máquinas (98/37/CE, Operador: Cliente
modificación 98/79/CE)
Inspección de las instalaciones Es responsable de asegurarse de
del fabricante que todos los equipos instalados
en su establecimiento cumplen
Inspección de las instalaciones
las exigencias
del operador
5
SISTEMA DE TRANSPORTADOR
Sistema de transportador
y paletización
Transportador aéreo
Enganche y desganche automático
6
PARADA DE CILINDROS Y DESVIADOR
Sistema de transportador
y paletización
Parada de cilindros
Instalada en transportador con
cadenas
Parada de cilindros
Para cilindros de gran capacidad
acidad
Puesto de reintegración
automática en el transportador
principal
7
PALETIZACIÓN
Sistema de transportador
y paletización
8
Sistema de transportador
y paletización
Paletizadora
Versión neumática o electrónica
Disponible en versión desde 3 hasta 17 módulos
Puede ser equipada de opciones tal com
como la
elevación de barra, apiladora, desapiladora, puesto
intermediario para retirar paletas deterioradas
Paletizadora para cilindros de gran capacidad
(Cilindros de 20 Kg hasta 45 Kg)
JAULAS
9
Llenado
Colocación de capsulas y de precintos p. 26
Capsulado p. 26 Máquina para retractar los precintos
Capsuladora semi-automática para termorretráctiles para los cilindros de
cilindros camping varios tamaños
Capsuladora automática para Máquina para retractar los precintos
válvulas verticales termorretráctiles (versión manual)
Pinza neumática o hidraúlica para Máquina para colocar los folletos
capsular explicativos
Colocación y retracción de Máquina para colocar las banderolas
precintos p. 27 NUEVO Máquina para retirar las
Máquina para colocar los precintos banderolas
termorretráctiles
Máquina para retractar los precintos
termorretráctiles
Llenado
Paletización p. 8
10
Llenado p. 12
Admisión del cilindro en carrusel p. 12
Sistema en línea
Sistema tangencial
Admisión para cilindros de gran capacidad.
Sistema en línea con dos brazos funcionando
Llenado
alternativamente.
Carrusel de llenado p. 12
Básculas de llenado electrónicas p. 14
Llenado por caudalímetro másico p. 14
Llenado estacionario o en línea p. 15
Básculas de llenado para cilindros de 2 kg
hasta 10 kg
Básculas de llenado para cilindros de 10 kg
hasta 100 kg
Básculas de llenado en línea para cilindros de
2 kg hasta 100 kg
Sistema automático de llenado en línea
Básculas mixtas de llenado
Skid de llenado p. 16
Contenedor de llenado p. 16
Báscula de ajuste de peso p. 16
NUEVO Báscula de corrección de peso y
de vacío
Gestión de la producción p. 17
Supervisión del llenado p. 17
11
LLENADO
Sistema en línea
Capacidad hasta 1500 cilindros/hora
Sistema en línea
Cilindros están traidos gracias al
transportador
Capacidad hasta 1500 cilindros/hora
Llenado
13
LLENADO
Caudalímetro
másico
Conexión manual o automática
para todo tipo de cilindros,
Válvula y grifo con abertura y válvulas o grifos
cierre del grifo
14
Llenado estacionario o en línea
Llenado
Célula de carga de 300 kg
Básculas de llenado para Gran robustez
cilindros de 2 kg hasta 10 kg
Para todo tipo de válvulas y grifos
Con una o varias cabezas de
llenado
Célula de carga de 300 kg
Gran robustez
Básculas de llenado en
línea para cilindros de 2 kg
hasta 100 kg
Skid de llenado
Conjunto para el llenado de cilindro
para pequeña producción
Báscula(s) de llenado
Báscula de control de peso
Sistema de control de fugas
Capacidad de 30 hasta 250 cilindros/hora
Contenedor de llenado
Elaborado a partir de un
contenedor marítimo, este hall
Llenado
de llenado es completamente
autónomo y conforme a las
reglas de seguridad
Llenado
Supervisión global del llenado
Recuento
El seguimiento de producción en
una planta de llenado se ha vuelto
inevitable dada la importancia que
ha adquirido la gestión informática en
el mundo industrial. La generalización
de la gestión de las máquinas por un
autómata independiente nos permite
en adelante extender la gestión
propia del carrusel y de la báscula de Estado de la máquina
control al conjunto de las máquinas
servocontroladas por nuestro autómata
ULIS. (Detección de fugas o cualquier
otra máquina antes o después del
llenado.)
Comunicación
17
SEGURIDAD Y CONTROL DEL CILINDRO
Control de peso
vo
ue
N
18
Detección de fugas
Llenado
vo
Nue
Detector de junta y de fugas a la válvula.
Máquina a simple o doble cabeza
Capacidad simple cabeza: a partir de 1100 Detector de fugas electrónico.
cilindros/hora, doble cabeza: a partir de 1500 Capacidad: 1200 cilindros/hora
cilindros/hora Precisión: 1.5 g/h
Detección de fugas, junta y fuga a válvula de
cierre: 0.5 g/h
Fuga al travesaño: 2 g/h
Principio de detección a doble control: por sensor
de presión electrónica y análisis infrarrojo
20
Detección de presencia de
junta de válvula
Llenado
Detector de presencia de junta de Detector de presencia de junta
válvula. Versión doble o triple de válvula
Capacidad: 1800 cilindros/hora Capacidad: 1200 cilindros/hora
Control de estanqueidad
21
SEGURIDAD Y CONTROL DEL CILINDRO
22
TRATAMIENTO DE LOS GRIFOS Y DE LOS PROTECTORES
DE VALVULA
Llenado
del grifo antes de la introducción en el
carrusel
Gestión electrónica
Capacidad: 1200 cilindros/hora
23
TRATAMIENTO DE LOS GRIFOS Y DE LOS PROTECTORES
DE VALVULA
Atornillamiento y
desatornillamiento de los grifos
Llenado
Nu
ev
o
Máquina para atornillar y desatornillar los
grifos con control y visualización del par Puestos para atornillar y
Al exterior de la cadena, capacidad: entre 100 y desatornillar los grifos
120 cylindros/hora Todo tipo de cilindros
Gestión protector o sin protector Con llave manual o neumática
Pequeños y grandes cilindros Sobre transportador o puesto fijo
Llenado
Atornillamiento y Atornillamiento y desatornillamiento de los protectores de
desatornillamiento de los válvulas
protectores de válvulas Todo tipo de cilindros
Estos equipos son específicos a Capacidad: 1200 cilindros/hora
algunos paises en los cuales los Control del par de atornillamiento, desbloqueo por un cuarto de vuelta atrás
grifos están protegidos por un Eyección automática de los cilindros con protectores defuectosos o
protector metálico atornillado bloqueados
25
COLOCACION DE CAPSULAS Y DE PRECINTOS
Capsulado
Llenado
Capsuladora semi-automática
para los cilindros camping
Capacidad: 1500 cilindros/hora
26
Colocación y retracción de precintos
Llenado
Máquina para colocar los Máquina para retractar los precintos termorretráctiles
precintos termorretráctiles Funcionamiento con aire caliente
Capacidad: 1200 cilindros/hora Certificación EEx IIB T2
Capacidad: 1200 cilindros/hora en versión simple, 1800 cilindros/hora en
versión doble según el tipo de precintos
Cabeza amovible
Máquina para retractar los Máquina para retractar los Máquina para retractar los
precintos termorretráctiles precintos termorretráctiles precintos termorretráctiles
para los cilindros de varios Versión manual Capacidad:
tamaños Funcionamiento con aire caliente 1200 cilindros/hora = 1 cabeza
Funcionamiento con aire caliente Certificación EEx IIB T2 1800 cilindros/hora = 2 cabezas
Certificación EEx IIB T2 Cabeza fija
27
COLOCACION DE CAPSULAS Y DE PRECINTOS
Llenado
Nuevo
28
EQUIPOS ADICIONALES
Llenado
Bombas y compresores GLP
29
Reparación y mantenimiento
Desgasificación p. 34
Rampa de vaciado
Rampa de vaciado basculante
Lavado p. 44
Unidad de vaciado Sistema de lavado
Máquina para lavar el interior de los cilindros Tunel de lavado con alta presión
Máquina para aspirar los residuos Tunel de escurrimiento forzado
Máquina para limpiar los roscados Tunel de proyección de detergente
Grupo compresor 80/120 bar
Grupo de decantación del agua
Prueba p. 40
Prueba al agua p. 40
Rampa de prueba
Rampa de prueba basculante
Rampa de prueba automática
Unidad de prueba
Prueba al aire p. 41
Puesto de puesta en presión o de vaciado en línea
Prueba de estanqueidad basculante
Reparación y mantenimiento
Paletización p. 8
Tarado p. 43
NUEVO Máquina automática para marcar
la tara sobre asas
Báscula electrónica para tarar
Puesto para marcar la tara
Atornillamiento y
desatornillamiento de
los grifos p. 36
NUEVO Máquina para atornillar y
desatornillar los grifos con control y
Gasificación p. 42
visualización del par Sistema de gasificación
Puestos para atornillar y desatornillar los grifos Sistema de gasificación bajo vacío
Máquina hidráulica para atornillar y Máquina automática de gasificación
desatornillar los grifos
Máquina para cambiar los grifos o válvulas
sobre cilindro lleno
30
Mantenimiento de las
bases y manillas p. 37
Enderezadora de bases y manillas p. 37
Máquina para enderezar las bases o las
Destrucción del cilindro p. 43
manillas deformadas Máquina para aplastar y perforar los cilindros
Sustitución de bases y manillas p. 37 Máquina para aplastar los cilindros
Puesto para desmontar las bases Máquina para perforar los cilindros
Puesto de esmerilado
Puesto de soldadura
Desabolladura p. 38
Sistema de
transportador p. 6
Normalización p. 38
Horno de normalización
Pintura p. 39
Cabinas de pintura para plantas de llenado Metalización p. 38
Sistema de pintura manual con rotación del
cilindro
Cuva de polimerización
31
Mantenimiento de los cilindros
Prueba p. 40
Equipo de
granallado
Soldadura de bases y p. 38
manillas p. 37
Desabolladura p. 38
11
10
9
Desmontaje de bases 8
y manillas p. 37 Normalización
p. 38
7
Reparación y mantenimiento
4
Esmerilado p. 37
Desmontaje de
grifos p. 37 3
Desgasificación
Vaciado p. 34 1 al agua p. 34
Enderezadora de bases y
manillas p. 37
32
Metalización
p. 38
Llenado de aire
Polimerización
p. 39
12 13
14
15
Reparación y mantenimiento
17
Control de 18
estanqueidad
p. 40
19
Tarado p. 43
Gasificación p. 42
20
Marcado p. 43
33
DESGASIFICACION
Rampa de vaciado
Para todo tipo de cilindros con todo tipo de válvulas y grifos
Bomba neumática de
Reparación y mantenimiento
vaciado
34
Máquina para lavar el interior
de los cilindros
Producción hasta 120 cilindros/
hora
Limpiador alta presión 65/90 bars
Funcionamiento automático
Reparación y mantenimiento
Máquina para aspirar los
residuos
Aspiración del agua residual
depués del lavado interno o prueba
Producción hasta 300 cilindros/
hora
Funcionamiento automático
35
ATORNILLAMIENTO Y DESATORNILLAMIENTO DE
LOS GRIFOS
120 cylindros/h
Gestión protector o sin protector
Pequeños y grandes cilindros
Reparación y mantenimiento
Sustitución de bases y manillas
Horno de normalización
Todo tipo de cilindros
Producción entre 50 y 600 cilindros/hora
Reparación y mantenimiento
38
PINTURA
Reparación y mantenimiento
Sistema de protección del grifo
Sistema de pintura
manual con rotación del
cilindro
Cuva de polimerización
Todo tipo de cilindros
39
PRUEBA
Prueba al agua
Rampa de prueba
De 1, 2, 3, 6 o 10 puestos
Todo tipo de cilindros
Rotación manual o automática
Posibilidad de detección
automática de fugas con gestión
electrónica
tamaños
40
PRUEBA
Prueba al aire
Reparación y mantenimiento
Puesto puesta en presión o de
vaciado en línea
En transportador a cadenas
Prueba de estanqueidad
basculante
Inmersión en el agua
Balanceo manual o neumático
Cantidad de puestos adaptada a la
producción
41
GASIFICACION
Sistema de gasificación
Conectado a la red o suministrado
a partir de un cilindro invertido
42
TARADO
vo
Nue
Máquina automática para Báscula electrónica para tarar Puesto para marcar la tara
Reparación y mantenimiento
marcar la tara sobre asas En puesto fijo, en transportador a
Capacidad: de 350 a 400 cadenas o a rodillos
cilindros/hora para una velocidad
del transportador de 8m/min
43
LAVADO
44
DISTRIBUIDORES
TRIBUIDORES DE
D CILINDROS
GAS’LIB ®
18 cilindros en un espacio que
corresponde a media plaza de
parking
Pago por ficha, por código de
barras o tarjeta de crédito
DISTRI’GAS
D IST R I’GA
Capacidad extensible de 24 hasta 48, 72 o
96 cilindros añadiendo módulos
Autonomía energética (paneles solares)
VENDIS ®
Capacidad extensible de
Distribuidores
84 hasta 168 cilindros
añadiendo un módulos
Multi marcas
MONSTRADORES
45
INGENIERIA &
CONSULTING
46
Además, para la elaboración de sus
proyectos, le proponemos una larga
gama de servicios:
El consulting:
Estudio de factibilidad y de mercado, plan de inversión,
gestión de proyecto.
ALGUNOS ESTUDIOS QUE HEMOS
La gestión: REALIZADO PARA NUESTROS
Control de todos los aspectos técnicos, económicos
CLIENTES:
y financieros de los proyectos así como el seguido
del respeto de la planificación de realización. Almacenamiento de GLP
Los estudios:
Estudio técnico y económico para reemplazar un
Diseño y anteproyecto, estudios de los detalles de
grifo por una válvula Compact
las especialidades del sector de la construcción:
arquitectura, cálculo de estructura, tubería, Estudio de viabilidad, instalación y mantenimiento
electricidad, instrumentación, etc., especificación de cilindros GLP 450L
de los equipos, documentos de mantenimiento, Estudio de colocación de chip RFID sobre cilindro
manuales de utilización. GLP
Los suministros: Estudio comparativo entre cilindros de GLP en acero
Compras de los equipos, expedición. y composit (con y sin liner)
Los trabajos de ingeniería civil:
Racionalización de los consumos de electricidad en
Elaboración de los contratos con los subcontratistas,
una planta de llenado
realización de los trabajos, coordinación y
supervisión.
Los trabajos de montaje:
Elaboración de los contratos con los subcontratistas,
realización de los trabajos de montaje, coordinación
y supervisión, pruebas y puesta en servicio.
La asistencia técnica:
Esta asistencia técnica está efectuada por técnicos e
ingenieros especializados durante los primeros meses
Servicios
Contacto : engineering@siraga.com
47
LES OFRECE UNA
FORMACIÓN PROFESIONAL
COMPLETA Y PERSONALIZADA
¿Están atentos al desarrollo del potencial que puede provenir a largo plazo de sus empleados?,
¿Desean que se adapten a las posibles evoluciones técnicas de sus plantas de llenado?, ¿Desean
que estén siempre aún más especializados y eficaces?. Entonces, descubran los cursos completos y
personalizados que les ofrecemos en: la “LPG ACADEMY”.
48
INSTALACION Y
PUESTA EN MARCHA
Aseguramos la instalación y la puesta en marcha de
sus equipos en sus plantas. Gracias a un equipo de
expertos, de técnicos y de montadores cualificados,
políglotas o locales, garantizamos el buen desarrollo de
las operaciones de puesta en marcha y suministramos así
un servicio de calidad.
Contacto : cha@siraga.com
RECAMBIOS
Proponemos una alta gama de recambios: más de
50.000 piezas disponibles en breve plazo de entrega y a
precios competitivos. Gracias a un equipo experimentado,
les ofrecemos también un soporte técnico, un entendimiento
de la consulta y un servicio adaptado a sus esperas.
Para pedir el catálogo de los recambios:
spr@siraga.com
SERVICIO POSVENTA
Servicios
49
INDICE
A. Abertura de los grifos 14, 20, 23 Detección de fugas 19, 20 Piezas de recambio 49
Admisión 12 Détección de fugas a la 19 Pintura 39
válvula
Agua reciclada 44 Polimerización 39
Déteccíon de manillas 22, 37
Ajuste del peso 16 Precintos 26, 27, 28
deformadas
Aplastamiento de los 43 Precintos termoretractiles 27
Detector de junta 19
cilindros
Presencia de junta de 21
Detergente 44
Asas 43 válvula
Distri’Gas 45
Aspiración de los residuos 35 Presencia del regulador de 22
Distribuidores 45 caudal
Atornillamiento de los 24, 36
grifos E. Enderezadora de bases 37 Protectores de válvulas 25
Atornillamiento de los 25 Enderezadora de manillas 37 Prueba 40, 41
protectores de válvula
Equipos adicionales 29 Puesta en presión 41
B. Banderolas 28
Escurrimiento 44 Puesta en servicio 49, 47
Báscula de control 16, 18
Esmerilado 37 Puesto de reintegración 7
Básculas de llenado (a 14, 15
Estanqueidad 21, 33, 40, Puesto de selección 7
caudalímetro masico y
41
célula de carga) R. Recambios 49
F. Folletos explicativos 28
Básculas en línea 15 Reciclado del agua 44
Formación 48
Básculas estacionarias 15 Regulación de presión GLP 29
G. Gas’Lib 45
Bases 37 Regulador de caudal 22
Gasificación 42
Bombas 29 Réintégración 7
Gestión de la producción 17
C. Cambio de válvulas y 24, 36 Reparación 30, 39, 46
grifos Grenallado 38
Retracción de precintos 27
Capsulado/Capsulas 26 Grifos 36, 14, 15,
S. Seguridad del cilindro 18, 19, 20,
20, 23, 24
Carrusel para retirar los 25 21, 22
protectores de válvulas Grupo compresor 44
Selección de los cilindros 7
Carrusel 12, 13, 17 Grupo de bombeo de GLP 29
Servico posventa 49
Caudalímetro masico 13, 14 Grupo de decantación 40, 44
Servicios 46, 47, 48,
Cierre de los grifos 23 Grupo de transferencia de 29 49
GLP
Cilindro patrón 20 Skid de llenado 16
Grupo motor 6
Colocación de banderolas 28 Soldadura 37
H. Hydraulis 8
Colocación de capsulas 26 Supervisión global del 17, 47
I. Ingeniería 46 llenado
Colocación de detergente 44
Instalación 49 Sustitución de bases 37
Colocación de folletos 28
explicativos J. Jaulas 9 Sustitución de manillas 37
Colocación de precintos 27 Junta de válvula 21 T. Tarado 43
Compresores 29 L. Lavado del interior de los 35 Transportador/Sistema de 6
cilindros transportador
Consulting 46, 47
Lavado 35, 44 Tratamiento de las bases 37
Contenedor de llenado 16
Limpieza de los roscados 35 Tratamiento de los grifos 23, 24, 36
Control de estanqueidad 21, 33, 40,
41 Llenado 12, 13, 14, Tratamiento de los 22, 37
15, 16, 17 protectores
Control de peso 17, 18
LPG Academy 48 Tratamiento de los 23, 25
Control del cilindro 18, 19, 20,
protectores de válvula
21, 22 M. Manillas 22, 37
Tunel de escurrimiento 44
Cuva de polimerización 39 Mantenimiento 30, 39
forzado
D. Decantación 40, 44 Marcado de la tara sobre 43
Tunel de lavado 44
asas
Desabolladura 38, 32
V. Vaciado 16, 34, 41
Monstradores 45
Desatornillamiento de los 36, 24
Vendis 45
grifos Multicontrol 22
Desatornillamiento de los 25 N. Normalización 38
protectores de válvulas
O. Orientación de los grifos 23
Desgasificación 32, 34
Orientadora 23
Desmontaje de las bases 32, 37
P. Paletización / Paletizadora 8, 9
Destrucción de cilindros 43
Parada de cilindros 7
Desviador 7
Perforación de los cilindros 43
50
CONTACTOS