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    Informe Planta Piloto de Flotacion

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    U.M.S.A.

    Facultad de Ingeniería

    UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS


    FACULTAD DE INGENIERÍA
    INSTITUTO DE INVESTIGACIONES METALÚRGICAS Y DE
    MATERIALES

    Informe Preliminar Circuito de Flotación

    Fecha de entrega: 24/04/2023

    ANTECEDENTES
    El presente informe se trabajo informa los realizados en el circuito de flotación para un
    mineral de Pb-Ag-Zn, el control de la dosificación para todo el circuito para un mineral
    U.M.S.A. Facultad de Ingeniería
    de prueba, se buscó parámetros para una óptima flotación, la empresa metalúrgica
    Sinchi Wayra S.A. que contrato los servicios del instituto de investigaciones
    metalúrgicas y de materiales se presentó varias inconvenientes en pleno funcionamiento,
    aquellos que no pudieron ser vistas a simple vista.
    TRABAJO REALIZADO
    En el presente trabajo se realizó principalmente el control de los reactivos y la
    dosificación correcta por unidad de tiempo en el circuito de flotación de la planta piloto,
    instalada en el instituto de investigaciones metalúrgicas y de materiales.
    Diagrama del proceso de flotación Bulk

    m = 60 [Kg]
    de Mineral

    pH=12.5 AP−3418
    Acondicionamiento
    CuSO 4

    MC−5210 Z−6 Na2 SiO 4


    Flot Rougher

    AP−3418
    CuSO 4
    Complex Flot Cleaner No Flot
    Z−6 Na2 SiO 4

    Complex AP−3418
    Flot Cleaner No Flot Cleaner Flot 1 No Flot 1 CuSO 4
    1
    Z−6 Na2 SiO 4

    Flot Cleaner No Flot Cleaner Flot 2 No Flot 2


    2

    Con los datos anteriores observamos que sufre ligeras variaciones en la dosificación de
    los reactivos, esto se debe a consecuencia por la alimentación, en primera instancia en las
    fechas 04/04/2023 y 05/04/2023 se trabajó con una alimentación mejor que es de
    30[kg/h] y para las fechas 06/04/2023 y 10/04/2023 se trabajó al doble de alimentación es
    U.M.S.A. Facultad de Ingeniería
    decir 60[kg/h], en la instancia de trabajo se observó varios factores que influyen a la
    misma flotación, uno de ellos son los mismos recipientes de los reactivos.

    PROBLEMAS
    Los problemas que se presentaron en el pilotaje es principalmente con los equipos, en
    primera instancia la etapa de molienda, concretamente con el buzón de recepción de las
    pulpas y otra es con mismo hidrociclón que se tapono 2 veces existe varias falencias en el
    circuito de flotación que son las siguientes:

     Puntos de anclaje para los recipientes de los reactivos.


     Canal de recepción de espumas de flotación son muy pequeñas.
     Presión de chorro de agua para reventar las espumas es muy baja.
     Suministro de agua fresca para el cumplimiento optimo de la planta piloto.
     Fanta de barandas de seguridad en la plataforma del tanto acondicionador principal

    CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
    Se cumplió uno de los objetivos trazados por los ingenieros de la empresa metalúrgica
    Sinchi Wayra S.A. los cuales fueron observar y encontrar los parámetros en los que se
    encuentra el mineral para obtener una buena recuperación con la mejor ley posible, en
    este pilotaje se obtuvo unos resultados favorables pese a las condiciones y los problemas
    que ocurrieron a medida que se realizaba el trabajo en el circuito de molienda y el
    circuito de flotación.

    Se recomienda trabajar en los puntos mencionados anteriores

    Falta de barandas
    de seguridad

    Puntos de Anclaje para los


    recipientes de los reactivos
    U.M.S.A. Facultad de Ingeniería

    Chorro de agua es muy débil, no


    revienta las burbujas de espuma

    Canales de recepción de espumas


    es muy angosto

    Resultados obtenidos

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