SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y
Valdez Guillen Dario Marcel ID: 001227189
Nombres:
Dirección
Arequipa-Puno/ Mecánica Automotriz
Zonal/CFP:
Carrera: Mantenimiento de Maquinaria Pesada Semestre: V
Curso/ Mód.
Sistema de Monitoreo
Formativo
Tema del Trabajo: Reconocer y operar el sistema de monitoreo de una maquinaria.

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N ACTIVIDADES/
CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
° ENTREGABLES
1 Información 09/05/24
2 Planificación 09/05/24
Preguntas Guía
3 09/05/24
Resuelto
Procesos de
4 09/05/24
Ejecución
5 Dibujos/ Diagramas 09/05/24
Recursos
6 09/05/24
Necesarios

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Cómo se accede al modo servicio en el panel monitor del cargador
1
frontal Komatsu y qué opciones tiene esa función?
¿Cómo se realiza la navegación en los diversos menús del panel
2
monitor del cargador frontal Komatsu?
¿Cómo se realiza la conexión del INSITE con el controlador del motor
3
(ECM)?
¿Cuáles son las opciones del software INSITE y que protocolos de
4
comunicación utiliza?
¿Qué medidas de seguridad se pueden considerar en el monitoreo
5
de una máquina?

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cómo se accede al modo servicio en el panel monitor del cargador

frontal Komatsu y qué opciones tiene esa función?

Procedimiento para cambiar al Modo de servicio

1. Comprobación de la exposición de pantalla Revise que la pantalla de exhibición de

caracteres esté establecida en la 1ra. capa del modo del operador
2. Exposición de la pantalla inicial del ingreso de ID Oprimir el interruptor "u" y "<" cambiar
simultáneamente durante 5 segundos o más la exposición de la pantalla inicial del ingreso de
ID.
Oprimir los 2 interruptores durante 5 segundos o más pone en blanco la pantalla de ingreso. A
medida que se reconoce este estado soltar los botones.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

3. Entrada y confirmación de ID Opere los interruptores 1 y 2 selectores del modo del monitor
de la máquina e introduzca la identidad ID. (ID: 6491)

1) Este cursor (C) está situado en el dígito del orden más alto. Oprimir "<" o ">" interruptor
cambia el valor de este dígito dentro del régimen del “0” al “9”.
2) Oprimir el interruptor "U" al valor del objetivo para dar valor al mismo
El cursor se mueve a la segunda posición.
3) Confirme los valores para el 2do dígito y hacia adelante siguiendo el mismo procedimiento.
Si ha dado ingreso a un valor erróneo a una posición donde se encontraba situado el cursor en
cualquier otra posición distinta al dígito de mayor orden, oprima el interruptor "t" para mover
el cursor hacia el dígito de mayor orden y habilitar la entrada del valor correcto. En este caso,
los valores ya ingresados permanecen en la pantalla sin sufrir cambios
Oprimiendo el interruptor "t" cuando el cursor está localizado en el dígito del orden más alto,
la pantalla retorna a la "1er. capa" del modo del operador.
Si en la pantalla de introducción de identidad "ID input" el interruptor no es oprimido durante
más de 60 segundos, ella retorna automáticamente a la pantalla de la 1er. capa del modo del
operador.
4) Si la identidad "ID" es reconocida tras confirmar el 4º dígito, la pantalla cambia a la pantalla
selectora de la "Historia de fallas del sistema eléctrico"

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Oprimir "<" ó ">" interruptor en la pantalla del menú cambia los menús individuales del modo
de servicio en secuencia y sin tener fin.
Oprimir el interruptor "U" en la pantalla del menú del objetivo cambia la pantalla para la
pantalla detallada del mismo menú.
Oprimiendo el interruptor "t" de la pantalla del menú, la pantalla retorna a la 1er. capa del

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

modo del operador.

2. ¿Cómo se realiza la navegación en los diversos menús del panel

monitor del cargador frontal Komatsu?

"expone el número total del historial de fallas actualmente registrado. (se pueden almacenar
máximo 20 historias)
La historia se usa para comprobar las fallas del sistema eléctrico de cada controlador guardado
en el monitor de la máquina. Después de reparar el contenido de las fallas y de verificar la
función normal, la historia de fallas puede borrarse.
Para el procedimiento de operación de esta función, ver “Funciones especiales del monitor de

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

la máquina (EMMS)” en las Pruebas y Ajustes.

expone el número total del historial de fallas actualmente registrado. (se pueden almacenar
máximo 20 historias)
La historia se usa para comprobar las fallas del sistema mecánico de cada controlador
guardado en el monitor de la máquina.
Para el procedimiento de operación de esta función, ver “Funciones especiales del monitor de
la máquina (EMMS)” en las Pruebas y Ajustes

Esta función es usada para revisar las señales de entrada y sal-ida, etc., reconocidas por cada
controlador en la red de comunicaciones
Para el procedimiento de operación de esta función, ver “Funciones especiales del monitor de
la máquina (EMMS)” en las Pruebas y Ajuste

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Esta función se usa para la finalidad de especificar el cilindro que tiene combustión defectuosa
cortando la inyección de cada inyector de combustible de cada cilindro.
Para el procedimiento de operación de esta función, ver “Funciones especiales del monitor de
la máquina (EMMS)” en las Pruebas y Ajustes.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Antes de arrancar nuevamente el motor después de un largo período de amacenaje de la

máquina, esa función se usa para lubricar interiormente el motor.
Para el procedimiento de operación de esta función, ver “Funciones especiales del monitor de
la máquina (EMMS)” en las Pruebas y Ajustes.

Esta función se usa para corregir y ajustar los errores de instalación y para manufacturar la
dispersión de sensores, válvulas solenoide, etc. La función para cambiar las características de
control es suministrada a solicitud del usuario Estas funciones también se usan se añaden o

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

reemplazan sensores, válvulas y controladores.

Para el procedimiento de operación de esta función, ver “Funciones especiales del monitor de
la máquina (EMMS)” en las Pruebas y Ajustes.

Esta función se usa para cambiar el tiempo de sustitución del filtro y aceite y para hacer la
selección de ON/OFF de esta función
Para el procedimiento de operación de esta función, ver “Funciones especiales del monitor de
la máquina (EMMS)” en las Pruebas y Ajustes

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Esta función se usa para exponer el con-sumo de combustible por hora de trabajo
Para el procedimiento de operación de esta función, ver “Funciones especiales del monitor de
la máquina (EMMS)” en las Pruebas y Ajustes.

Esta función se usa para verificar el estado de instalación de los dispositivos opcionales o para
cambiar su regulación Esta función también se usa para instalar o retirar dispositivos
opcionales. a Para el procedimiento de operación de esta función, ver “Funciones especiales
del monitor de la máquina (EMMS)” en las Pruebas y Ajustes. Esta función se usa para
verificar el estado de instalación de los dispositivos opcionales o para cambiar su regulación
Esta función también se usa para instalar o retirar dispositivos opcionales.
Para el procedimiento de operación de esta función, ver “Funciones especiales del monitor de
la máquina (EMMS)” en las Pruebas y Ajustes.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Esta función se usa para exponer o ingresar el número de serie de la máquina El número de
serie de la máquina del caso se emplea para controlar la máquina.
Para el procedimiento de operación de esta función, ver “Funciones especiales del monitor de
la máquina (EMMS)” en las Pruebas y Ajustes

Esta función se usa para exhibir o cambiar la configuración de la información del modelo
(nombre de la máquina y tamaño de los neumáticos)
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Para el procedimiento de operación de esta función, ver “Funciones especiales del monitor de
la máquina (EMMS)” en las Pruebas y Ajustes. a La figura muestra el ejemplo de la
exhibición de WA380 NEUMATICO 23.5.

Esta función se usa para configurar el monitor de la máquina al estado preconfigurado que
tenía al ser despachada de fábrica
Como esta función está especialmente manejada por la fábrica, no se permiten modificaciones.

3. ¿Cómo se realiza la conexión del INSITE con el controlador del motor

(ECM)?

INSITE: Hace diagnósticos sobre el motor y muestra información sobre aspectos electrónicos
del motor en su computadora. Con diagnósticos paso a paso, planos de motor integrado y
diagramas esquemáticos, trabajar con INSITE es fácil.
El ECM: Cummins es la computadora central desde la cual se controla los diferentes
mecanismos electrónicos que hacen posible que el motor funcione de manera adecuada, y
cumpliendo con los requisitos de emisiones contaminantes.
INSITE Professional permite que las calibraciones del ECM sean descargadas directamente a
un ECM. Haga clic en Selección de Calibraciones en la barra Ver para seleccionar, ver, y
transferir calibraciones.
El proceso de descargar una calibración puede resumirse en cuatro pasos.
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. Seleccione un número de parte de ECM.

2. Seleccione un Código de Certificación para su sitio.
3. Seleccione una calibración.
Usted también puede buscar una calibración específica si lo desea.
1. Enviar la calibración al ECM, o realizar otras actividades relacionadas con la calibración
seleccionada.
Nota: Usted debe estar conectado a un ECM para enviar una calibración.
Menú de Clic Derecho
En la ventana Selección de Calibración, haga clic derecho en cualquier lugar con su ratón para
realizar otras actividades relacionadas.
Un menú de aparición instantánea muestra las siguientes opciones.
Nota: Algunas opciones están disponibles solamente en el Explorador de Calibración, y
algunos están disponibles solamente en la lista de calibración. Para una visualización más
fácil, la lista completa de opciones se muestra aquí en orden alfabético.
Aplicar filtro personalizado:
Seleccione esta opción para aplicar filtros personalizados a la lista de calibración, dependiendo
que usted vea calibraciones que cumplen requisitos específicos.
Auto detectar Calibración:
Seleccione esta opción para resaltar automáticamente el número de parte del ECM conectado y
la información de calibración en la lista de calibración. usted debe estar conectado a un ECM
para que este comando esté disponible.
Códigos de Certificación:
Seleccione esta opción para abrir la ventana de Códigos de Certificación. Esto le permite a
usted seleccione un Código y Agencia diferente, lo cual por consiguiente filtra la lista.
Copiar/Pegar:
Seleccione estas opciones para copiar una calibración o base de datos de un programa de
motor, de una unidad a otra.
Para copiar una calibración:
1. Seleccione una calibración en la lista de calibración y seleccione Copiar en el menú de clic
derecho.
2. Dé un clic izquierdo en una unidad en el Explorador de Calibración.
3. Dé un clic derecho en la misma unidad y seleccione Paste para copiar la calibración
seleccionada a esta unidad.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Para copiar una base de datos:

1. Seleccione un programa de motor en el Explorador de Calibración y seleccione Copiar en
el menú de clic derecho.
2. Dé un clic izquierdo en una unidad en el Explorador de Calibración.
3. Haga clic derecho en la misma unidad y seleccione Pegar para copiar la base de datos del
programa de motor seleccionado a esta unidad.
Vaciar Espacio de Trabajo de la Calibración:
Seleccione esta opción para vaciar todos los archivos de calibración del Espacio de Trabajo de
la Calibración.
Imprimir:
Seleccione esta opción para imprimir la ventana de la calibración activa.
Propiedades:
Seleccione esta opción para abrir la ventana de Propiedades de Calibración.
Seleccione Todas las Calibraciones:
Seleccione esta opción para resaltar todas las calibraciones. Esta opción puede usar en
combinación con los comandos Copiar o Imprimir.
Enviar a Espacio de Trabajo de Calibración:
Seleccione esta opción para enviar el contenido del disco flexible al Espacio de Trabajo de la
Calibración.
Enviar a Disco Flexible:
Seleccione esta opción para copiar archivos de calibración del Espacio de Trabajo de la
Calibración al disco flexible.
Establecer como Unidad de Calibración Predeterminada
Seleccione esta opción para usar siempre la unidad seleccionada como la fuente de
Calibración.
Nota: INSITE considerará automáticamente el primer CD-ROM detectado en la PC local
como la ruta de búsqueda predeterminada cuando busque calibraciones. si no esta presente
unidad de CD-ROM, irá por defecto a la unidad del sistema operativo.
Mostrar Calibraciones Activas:
Seleccione esta opción, para visualizar en la lista de calibraciones solo calibraciones que no
han sido reemplazadas. Mostrar Calibraciones Compatibles: Esta opción es seleccionada
automáticamente cuando usted está viendo calibraciones compatibles desde la opción Ver
Calibraciones Compatibles del ECM/FCM.

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•ECM - Módulo de Control Electrónico.

•FCM - Módulo de Control del Combustible.

4. ¿Cuáles son las opciones del software INSITE y que protocolos de

comunicación utiliza?

INSITE hace diagnósticos sobre el motor y muestra información sobre aspectos electrónicos
del motor en su computadora. Con diagnósticos paso a paso, planos de motor integrado y
diagramas esquemáticos, trabajar con INSITE es fácil. Utilizar esta aplicación de software
reducirá el tiempo de solución de problemas, los errores y los procedimientos incorrectos.
Características:
• Acceso rápido a información de viaje.
• Ajuste parámetros y revise, borre información incorrecta de manera rápida y fácil.
• Asistencia para solución de problemas fácil de seguir.
• Diagramas de cableado y de ubicación de sensores.
• Guarde información del motor y del viaje para un uso a futuro, o como plantillas de
programación.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

5. ¿Qué medidas de seguridad se pueden considerar en el monitoreo

de una máquina?
1. Utilizar guantes y gafas de seguridad para efectuar trabajos en la batería.
2. Realizar la inspección previa de la máquina. En los trabajos de mantenimiento y reparación
estacionar la máquina en suelo firme, colocar todas las palancas en posición neutral y parar el
motor quitando la llave de contacto.
3. Cuando la máquina no esté en uso deberá permanecer apagada. No debe liberarse los frenos
de la máquina en posición de parada si antes no se ha instalado tacos de inmovilización de las
ruedas.
4. Estacionar la máquina en una superficie nivelada. En terrenos pendientados se deberá
trabajar de cara a la pendiente.
5. El trabajador debe ser notificado por escrito de sus riesgos durante la operación de
maquinaria.
6. Contar con un gran ángulo de visión. Mirar continuamente en la dirección de la marcha para
evitar atropellos durante la marcha atrás.
7. Mantente fuera de los puntos ciegos del equipo. Haz contacto visual con el operador del
equipo pesado antes de acercarse a la máquina.
8. Conocer dónde están ubicados los demás trabajadores y mantenerlos fuera del trayecto de la
maquinaria pesada en movimiento.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS MEDIO
AMBIENTE /
NORMAS -
ESTANDARES
Elaborar un procedimiento para realizar el monitoreo mediante el panel monitor Orden y
limpieza
del cargador frontal para ver los códigos de falla, considerando ingreso al modo
servicio, opciones del menú disponible y gráficos.
El monitor está instalado delante del operador para facilitar la visualización, lo cual permite
controlar fácilmente los indicadores y las luces de advertencia. El volante de dos radios
especialmente diseñado permite al operador observar fácilmente el panel de instrumentos.

Funciones de control del mantenimiento y localización y solución fallas:

 Función de visualización del código de acción: Si se produce una anomalía, el monitor
mostrará detalles de la acción en el visualizador de caracteres en la parte inferior central del
monitor.
 Función del monitor: El controlador monitorea el nivel de aceite del motor, la presión, la
temperatura del refrigerante y la obstrucción del depurador de aire, entre otros. Si el
controlador encuentra anomalías, el error se mostrará en la pantalla de cristal líquido (LCD).
 Función de notificación de intervalo de reemplazo: Cuando se alcanzan los intervalos de
reemplazo, el monitor informa el período de reemplazo del aceite y los filtros en la pantalla
LCD.
 Función de memoria de datos de fallas: El monitor almacena las anomalías para la efectiva
localización y solución de fallas.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

El Sistema Monitor dispone de cuatro categorías de advertencia. La primera categoría sólo

requiere que el operador esté consciente de la situación. La segunda categoría de advertencia
requiere un cambio de operación de la máquina o que se realice una tarea de mantenimiento
del sistema. La tercera categoría de advertencia requiere un cambio inmediato de la
operación de la máquina. La cuarta categoría requiere que el operador detenga la máquina
inmediatamente. La cuarta categoría también requiere que el operador apague el motor
inmediatamente Categoría de advertencia 1
En esta categoría, ocurren las siguientes condiciones:
 Se ilumina un indicador de alerta o un medidor indica la zona roja. El indicador de alerta
que se ilumine o el medidor que dé una indicación en la zona roja identifica el sistema de la
máquina que necesita atención. La categoría de advertencia 1 requiere que el operador tome
conciencia del problema. Los indicadores que se iluminan en color verde o ámbar indican
una categoría de advertencia 1
Los siguientes sistemas tienen indicaciones de categoría de advertencia 1:
 Advertencia de filtro (filtro de aire obstruido)
 Freno de estacionamiento
 Sistema de carga
 Retardador
 Control del dispositivo de levantamiento
 Posición fija de la transmisión
 Combustible
Categoría de advertencia 2
En esta categoría, ocurre una de las siguientes condiciones:
 Se ilumina un indicador de alerta o un medidor indica la zona roja.
 La luz de acción destella. Se requiere un cambio en la operación de la máquina o una tarea
de mantenimiento para eliminar el problema.
Los siguientes sistemas tienen indicaciones de categorías de advertencia 2:
 Advertencia de filtro (filtro de aire taponado)
 Dirección secundaria
 Exceso de velocidad del tren de fuerza
 Temperatura del refrigerante
 Transmission Oil Temperature (Temperatura del aceite de la transmisión
Categoría de advertencia 2S

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

En esta categoría, ocurre una de las siguientes condiciones:

 Se enciende un indicador de alerta.
 La luz de acción destella.
 Sonará una alarma de acción continua. Se requiere un cambio inmediato de la operación de
la máquina.
Los siguientes sistemas tienen indicaciones de categoría de advertencia 2S:
 Temperatura del aceite del freno
 Falla de la transmisión
 Freno de estacionamiento
 Exceso de velocidad del motor
En esta categoría, ocurre una de las siguientes condiciones:
 Se enciende un indicador de alerta.
 La luz de acción destella.
 Sonará una alarma de acción continua. Se requiere detener la máquina inmediatamente
para evitar daños.
Los siguientes sistemas tienen indicaciones de categoría de advertencia 3:
 Advertencia de filtro (filtro de la transmisión taponado)
 Sistema de dirección primaria
 Presión del aceite del freno
 Falla de la transmisión
 Sistema de carga
 Presión del aceite de motor

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[Reconocer y operar el sistema de monitoreo de una maquina]

[Valdez Guillen Dario Marcel] [1:1]

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LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

Laptop
WA-470

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

Kit INSITE

5. MATERIALES E INSUMOS

SHOP MANUAL

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