Tarea DSP Diagramas Investigación

UNIDAD II.
- HERRAMIENTAS GRÁFICAS PARA LA MEJORA DE

PROCESOS
2.1. DIAGRAMA DE OPERACIONES
Un diagrama de operaciones es, en
términos simples, una representación
visual de las etapas de un proceso
productivo.
La intención el mismo es plantear una

única manera de llevar a cabo un
proceso productivo. De esta manera,
se ajustan los tiempos de producción a
un mínimo viable, donde también
existe una optimización en el uso de
materiales y, en consecuencia, hay un
incremento en la productividad.
Además de ello, cuando hay una falla en el proceso, es mucho más sencillo identificar los
puntos a corregir. Y si esto no fuese suficiente, el mismo diagrama sirve para capacitar al
nuevo personal a fin de que se adapte con rapidez a las funciones que debe realizar.
Se define como diagrama de proceso a una representación gráfica relativa a un proceso
industrial o administrativo (Niebel, 1996). El diagrama une los símbolos con líneas
rectas, las verticales indican la secuencia del proceso y las horizontales, que entroncan
con las primeras, indican el material entrante al proceso. Se debe indicar el tiempo de
cada operación o inspección.
2.2. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
Es una herramienta utilizada para representar la
secuencia e interacción de las actividades del proceso
a través de símbolos gráficos. Los símbolos
proporcionan una mejor visualización del
funcionamiento del proceso, ayudando en su
entendimiento y haciendo la descripción del proceso
más visual e intuitivo.
En la gestión de procesos, la herramienta tiene como
objetivo garantizar la calidad y aumentar la
productividad de los trabajadores. Esto sucede pues
la documentación del flujo de las actividades hace
posible realizar mejoras y aclara mejor el propio flujo
de trabajo.
Es un esquema para representar gráficamente un
algoritmo. Se basan en la utilización de diversos
símbolos para representar operaciones específicas, es decir, es la representación gráfica
de las distintas operaciones que se tienen que realizar para resolver un problema, con
indicación expresa el orden lógico en que deben realizarse.
Se les llama diagramas de flujo porque los símbolos utilizados se conectan por medio de
flechas para indicar la secuencia de operación. Para hacer comprensibles los diagramas a
todas las personas, los símbolos se someten a una normalización.
2.3. DIAGRAMA DE PARETO
Es una representación gráfica de los datos obtenidos

sobre un problema, que ayuda a identificar cuáles son
los aspectos prioritarios que hay que tratar.
También se conoce como “Diagrama ABC” o

“Diagrama 20-80”. Es una herramienta que permite
localizar el problema principal y ayuda a localizar la
causa más importante de éste.
Es un gráfico de barras que ilustra las causas de los
problemas de un proceso en orden de importancia o
severidad. El propósito de su empleo es identificar que
unos elementos denominados "pocos vitales" son
responsables de la mayoría de los problemas; y que por
lo tanto el esfuerzo inicial debe hacerse en la solución de
éstos.
El Diagrama de Pareto constituye un sencillo y gráfico
método de análisis que permite discriminar entre las
causas más importantes de un problema (los pocos y
vitales), y las que lo son menos (los muchos y triviales).
La relación 80/20 se ha encontrado en distintos campos.

Por ejemplo, el 80% de los problemas de una organización son debidos a un 20% de las
causas posibles. El 80% de los defectos de un producto se debe al 20% de causas
potenciales.
2.4. SIPOC
SIPOC (también conocida como COPIS)

es una herramienta en formato tabular para
caracterizar un proceso (o grupo de
procesos), a partir de la identificación de
elementos claves en los dominios de:
Proveedores, Entradas, Procesos
(subprocesos), Salidas y Clientes.
Esta herramienta nos permite organizar la información relevante de los procesos a
analizar y es el primer paso para construir un diagrama de flujo detallado.
La herramienta toma su nombre del acrónimo de la cadena de caracterización en inglés:
Suppliers – Inputs – Process – Output – Customers.
SIPOC es una herramienta que resume las entradas y salidas de uno o más procesos en
forma de tabla. Es un acrónimo que significa Suministros, Entradas, Procesos, Productos
y Clientes. Algunas organizaciones utilizan el acrónimo COPIS, que coloca al cliente en
primer lugar e ilustra el valor del cliente para la organización.
El SIPOC es un diagrama de flujo a alto nivel y, a su vez, es el primer paso para la
realización de un diagrama de flujo detallado (flujo grama de proceso). Permite visualizar
los pasos secuenciales de un proceso definiendo claramente sus entradas, salidas,
proveedores y clientes. Recoge detalles importantes sobre el inicio y el final del proceso.
2.4. DIAGRAMA DE ISHIKAWA

El diagrama de Ishikawa, también
llamado diagrama de espina de pescado
es una herramienta utilizada para
identificar problemas en un sistema.
Muestra cómo se relacionan las causas y
los efectos y ayuda a analizar lo que va
mal en los sistemas, procesos y
productos. El nombre proviene del
ingeniero japonés Kaoru Ishikawa, que
desarrolló el método en la década de 1960.
Con el diagrama Ishikawa o diagrama de pescado, los ingenieros pueden comprender
mejor los defectos del proceso de fabricación. Es fácil de aplicar y ofrece una
representación visual fácil de entender. Se podrá llamar la atención del grupo sobre la
“situación en su conjunto” desde el punto de
vista de las causas o factores que pueden tener
un efecto en un problema.
2.5. DIAGRAMA HOMBRE-MÁQUINA

Es otra técnica que te permitirá optimizar
procesos productivos. La misma consiste en
evaluar detalladamente lo que sucede entre el
hombre y/o las máquinas que pueda tener a su
disposición cuando este laborando.
Este diagrama indica la relación exacta en

tiempo entre el ciclo de trabajo de la persona y
el ciclo de operación de su máquina, se emplea
para estudiar, analizar y mejorar sólo una
estación de trabajo cada vez.
El diagrama completo de hombre y máquina muestran claramente las áreas en las que
ocurren tantos tiempos muertos de máquina y de hombre, estas regiones son un buen lugar
para iniciar las mejoras.
2.6. DIAGRAMA DE 6’M
Es una herramienta ideal

para organizaciones que
buscan identificar sus
problemas y entender que
sus procesos son tan
exitosos como la suma de
cada una de sus etapas.
Las 6M de Ishikawa son
factores críticos utilizados
para identificar y analizar
los problemas de un
sistema. Estos factores
incluyen:
Material – Se refiere a todos los componentes físicos o no físicos del sistema, incluidas
las personas, los recursos y las herramientas.
Método/Proceso – Se refiere a los métodos y procedimientos utilizados para producir o

entregar el producto o servicio.
Máquina – Se refiere a las máquinas y equipos utilizados para crear o proporcionar el
producto o servicio.
Medición – Se refiere a las herramientas y métodos utilizados para medir el progreso y
el rendimiento.
Mano de obra – Se refiere a las personas que participan en la producción o entrega del
producto o servicio.
La madre naturaleza (medio ambiente) – Se refiere a los factores externos que afectan
al sistema, como el clima, la geografía y la regulación.

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- HERRAMIENTAS GRÁFICAS PARA LA MEJORA DE

La intención el mismo es plantear una

Es una representación gráfica de los datos obtenidos

También se conoce como “Diagrama ABC” o

La relación 80/20 se ha encontrado en distintos campos.

SIPOC (también conocida como COPIS)

2.4. DIAGRAMA DE ISHIKAWA

2.5. DIAGRAMA HOMBRE-MÁQUINA

Este diagrama indica la relación exacta en

Es una herramienta ideal

Método/Proceso – Se refiere a los métodos y procedimientos utilizados para producir o

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