CALIDAD DE LECTURA

DEL CÓDIGO DE
BARRAS
Definición de Criterios de Verificación
y Guía de Recomendaciones para el
reporte de Verificaciones
CONTENIDO

OBJETIVO ...................................................................................................................... 3
¿QUÉ ES LA VERIFICACIÓN DE CÓDIGOS?................................................................................................................. 3
MÉTODO ISO (CEN/ANSI) ................................................................................................................................. 3

NOTA ACLARATORIA ..................................................................................................... 4

PARAMÉTROS DE ANÁLISIS ANSI/ISO............................................................................. 4
REFLECTANCIA ............................................................................................................................................... 4
CONTRASTE .................................................................................................................................................... 4
MODULACIÓN ................................................................................................................................................ 4
DEFECTOS ...................................................................................................................................................... 4
DECODABILIDAD ............................................................................................................................................ 5
DECODIFICACIÓN ........................................................................................................................................... 5

PARÁMETROS DE ANÁLISIS FUERA DEL ESCENARI ANSI/ISO ........................................... 6

ORIENTACIÓN ................................................................................................................................................ 6
DISEÑO........................................................................................................................................................... 6
ZONAS MUDAS ............................................................................................................................................... 6
DIMENSIONES ................................................................................................................................................ 6
TRUNCAMIENTO ............................................................................................................................................ 6

BASES PARA LA ADECUADA RECOMENDACIÓN EN SIMBOLOGÍAS GTIN13, 12 Y 8 (EAN13

/ UPC-A / EAN8 / UPC-E) ................................................................................................ 7
MENSAJE A ENVIAR, CONFORME A LA CALIFICACIÓN OBTENIDA. ................................................................................... 7
LISTADO 1, TIPO DE INCONSISTENCIA Y COMPLEMENTO AL MENSAJE DE RECOMENDACIÓN PARA MEJORAR LA LECTURA DEL
CÓDIGO DE BARRAS ............................................................................................................................................. 8

BASES PARA LA ADECUADA RECOMENDACIÓN EN SIMBOLOGÍAS GTIN-14 (ITF/DUN-14)

................................................................................................................................... 12
MENSAJE A ENVIAR, CONFORME A LA CALIFICACIÓN OBTENIDA. ................................................................................. 12
LISTADO 2, TIPO DE INCONSISTENCIA Y COMPLEMENTO AL MENSAJE DE RECOMENDACIÓN PARA MEJORAR LA LECTURA DEL
CÓDIGO DE BARRAS DE CORRUGADOS.................................................................................................................... 13
OBJETIVO

Definir, homologar y estandarizar los criterios de respuesta para los reportes del
proceso de “Verificación de Calidad de Lectura del Código de Barras” y la
interpretación de resultados/recomendaciones a los asociados.

¿Qué es la Verificación de Códigos?

Es un proceso técnico mediante el cual se mide la calidad de impresión de los

códigos de barras basados en los estándares internacionales (ISO).

Si el formato del código de barras es incorrecto, o la calidad de la impresión es

inaceptable, el símbolo fallará en su lectura por medio del escáner.

Método ISO (CEN/ANSI)

El método ISO (CEN/ANSI) fue introducido por que ha demostrado ser un análisis
profundamente científico y es el único aceptado y entendido generalmente por los
usuarios de los códigos de barras a través del mundo.

Es fácil de entender y los diferentes requisitos de grado o calificación se pueden

fijar a los diversos usos de la tecnología aplicada a los códigos de barras.

La calificación ISO es expresada por una nota que va de 4 a 0 (calificación CEN –

4 es la mejor nota posible) o por una letra: A, B, C, D o F (calificación ANSI – A es
el mayor grado posible. El sistema ANSI no contempla la letra E como una
calificación). Las dos calificaciones son lo mismo, pero expresadas de manera
diferente. Las correspondencias de las dos calificaciones entran en la tabla
siguiente:
Calificación CEN Calificación ANSI
[ 3.5 – 4.0 ] A
[ 2.5 – 3.5 ] B
[ 1.5 – 2.5 ] C
[ 0.5 – 1.5 ] D

[ 0 – 0.5 ] F
Nota Aclaratoria
El presente documento tiene la finalidad de servir como un apoyo o guía, al
redactar las recomendaciones y no representa un modelo exacto de estas,
por lo cual, su contenido no debe ser copiado directamente en los reportes.

PARAMÉTROS DE ANÁLISIS ANSI/ISO

REFLECTANCIA

 Si Rmin está muy elevado, se deberá aumentar la densidad del color de las
barras, salvo algunos casos que se deberá aumentar la temperatura de la
cabeza de impresión.
• Nota.- puesto que lo que se intenta es obtener la reflexión más baja,
aumentando la densidad de la tinta (hay que evitar que la tinta negra
sea brillante, pues el resultado sería todo lo contrario a lo que se
busca). Un mejor resultado puede obtenerse utilizando una tinta
negra mate o reduciendo la densidad del brillo en la tinta negra

CONTRASTE

 Se puede usar el verificador para comprobar el contraste de los fondos y las

barras antes de imprimir el código, realizando pruebas tanto a los diferentes
sustratos de impresión como a las diferentes densidades de tintas,
pretendiendo siempre la combinación óptima de densidad/sustrato y
manteniendo las especificaciones y normas mundiales de impresión.

MODULACIÓN

 Una mala modulación indica que el código corre el riesgo de no leer

correctamente o que haga falta la lectura de un espacio/barra y esto es
provocado por una mala distribución de las barras o por un cambio súbito
en la reflexión del fondo. Por ejemplo, sobre una revista donde las barras se
imprimen en la misma cobertura o portada y la película o fotografía de
cobertura funciona a su vez como los espacios de las barras.

DEFECTOS

 La medida de estos parámetros puede variar bastante según la obertura del

lector, es importante utilizar la apertura correcta según el tipo de
simbología.
DECODABILIDAD

 Mide la facilidad con la cual un lector puede descifrar los caracteres en un

código de barras, tomando en cuenta la desviación de las barras y espacios
individuales. Una escasa decodabilidad es el resultado de una mala
precisión de las dimensiones.
 Si la decodabilidad es mala, el primer parámetro que debe observarse es la
ganancia de impresión. Si este valor no está cercano o está más allá del
límite tolerado entonces podemos suponer que esta es la razón de una
escasa decodabilidad.
 El verificador mide la desviación media de las dimensiones de las barras
con relación a las dimensiones ideales. Si esta ganancia es positiva,
entonces estamos hablando de un engrosamiento de las barras y si el
valor es negativo hablamos de un adelgazamiento de las barras. Sin
embargo, hay un determinado margen de tolerancia que varía según la
simbología de código y su tamaño

DECODIFICACIÓN

 Cuando el parámetro de decodificación es malo mientras que la estrucutra,

la clave de control y las zonas de silencio son correctas, significa que el
algoritmo de desciframiento de la simbología no puede ser decodificada.
Esto sucede muy a menudo y al mismo tiempo que una mala decodabilidad
y de este modo es imposible obtener datos dimensionales coherentes.
PARÁMETROS DE ANÁLISIS FUERA DEL ESCENARI ANSI/ISO

ORIENTACIÓN

 La orientación y ubicación de los códigos de barras es vital para su buena

lectura. La recomendación en caso de encontrar códigos ubicados en
pliegues, esquinas o dobleces sobre el producto es re-ubicarlo a un costado
del empaque/envase de preferencia en cara plana

DISEÑO

 Los códigos de vanidad o con fines de mercadotecnia, deben diseñarse

nuevamente sin considerar ningún tipo de figura.

ZONAS MUDAS

 Son vitales, depende de una buena lectura el espacio proporcional que se

considere entre la zona de silencio o muda del extremo derecho de la
primera barra del código, así como del extremo izquierdo de salida de la
lectura del mismo. Por lo menos, deben considerarse de 3 a 5 milímetros de
espacio por cada zona muda.

DIMENSIONES

 Las dimensiones del código de barras se verifican en los parámetros de

ANSI/ISO considerando el factor de ampliación del código. Sin embargo, es
necesario enfatizar la importancia de la proporción que debe tener un
código de ancho como de largo. De lo contrario se pueden combinar
diversos problemas como: modulación, error de contraste, magnificación o
decodabilidad, etc., impidiendo buena lectura

TRUNCAMIENTO

 La disminución de tamaño de un código de barras está permitido, siempre y

cuando se considere el factor de ampliación mínimo, equivalente al 80% y
solo se podrá realizar el truncamiento a la altura del código de barras.
BASES PARA LA ADECUADA RECOMENDACIÓN EN SIMBOLOGÍAS GTIN13,
12 y 8 (EAN13 / UPC-A / EAN8 / UPC-E)

Mensaje a enviar, conforme a la calificación obtenida.

Calificación= A
Mensaje = La lectura del código es excelente, cumple con todos los parámetros
requeridos por el estándar.

Calificación= B
M= La lectura del código es buena, cumple con todos los parámetros requeridos
por el estándar.

Calificación= B o C, pero con inconsistencias detectadas

M= La lectura del código es buena/aceptable; sin embargo se encontraron algunas
inconsistencias, es conveniente que (TOMAR COMO REFERENCIA EL
MENSAJE DE ACUERDO A LA(S) INCONSISTENCIA(S) DETECTADA(S).
Listado 1), esto con el fin de aumentar la rapidez con la que es detectado en
lectores de códigos en puntos de venta.

Calificación= C
M= La lectura del código es aceptable, en términos generales, cumple con los
parámetros requeridos por el estándar. Su calificación puede mejorar y con esta la
facilidad con que es detectado en puntos de venta, por lo que (TOMAR COMO
REFERENCIA EL MENSAJE DE ACUERDO A LA(S) INCONSISTENCIA(S)
DETECTADA(S). Listado 1).

Calificación= D
M= La lectura del código es mala y corre el riesgo de no ser detectado de manera
adecuada en el punto de venta; para corregirlo, (TOMAR COMO REFERENCIA
EL MENSAJE DE ACUERDO A LA(S) INCONSISTENCIA(S) DETECTADA(S).
Listado 1).

Calificación= F
M= La lectura del código es mala y tiene un alto riesgo de no ser detectado en el
punto de venta; para corregirlo, (TOMAR COMO REFERENCIA EL MENSAJE DE
ACUERDO A LA(S) INCONSISTENCIA(S) DETECTADA(S). Listado 1).
Listado 1, tipo de inconsistencia y complemento al Mensaje de
recomendación para mejorar la lectura del código de barras

Dimensiones para EAN-13:

adecue sus dimensiones, a las mínimas requeridas por el estándar (29.83mm de
ancho x 20.73mm de alto)

Alto y ancho EAN-13 y UPC-A

aumente su altura a 20.73mm (dimensión mínima requerida por el estándar).
aumente su ancho a 29.83mm (dimensión mínima requerida por el estándar).

Solicitar un EAN-8:
si el diseño del empaque no lo permite, solicite a GS1 México un código EAN-8,
cuyas dimensiones mínimas son: 21.38mm de ancho x 17.05mm de alto.

Ambos márgenes para EAN-13:

es necesario que aumente el ancho de los márgenes (espacios en blanco al inicio
y al final de la zona de barras) a 4mm y 3mm respectivamente, de lo contrario el
lector tendrá dificultades para determinar donde inicia y termina el código.

Ambos márgenes para EAN-8, UPC-A y UPC-E

es necesario que aumente el ancho de los márgenes (espacios en blanco al inicio
y al final de la zona de barras) a 3mm cada uno, de lo contrario el lector tendrá
dificultades para determinar donde inicia y termina el código.

Márgenes en Simbologías EAN-13

Margen derecho.
es necesario que aumente el ancho del margen derecho, (espacio en blanco al
final de la zona de barras) a un mínimo de 3mm, de lo contrario el lector tendrá
dificultades para determinar donde finaliza el código.

Margen izquierdo.
es necesario que aumente el ancho del margen izquierdo, (espacio en blanco al
inicio de la zona de barras) a un mínimo de 4mm, de lo contrario el lector tendrá
dificultades para determinar donde inicia el código.
Márgenes en Simbologías UPC-A-E y EAN-8
Margen derecho.
es necesario que aumente el ancho del margen derecho, (espacio en blanco al
final de la zona de barras) a un mínimo de 3mm, de lo contrario el lector tendrá
dificultades para determinar donde finaliza el código.

Margen izquierdo.
es necesario que aumente el ancho del margen izquierdo, (espacio en blanco al
inicio de la zona de barras) a un mínimo de 3mm, de lo contrario el lector tendrá
dificultades para determinar donde inicia el código.

Baja decodabilidad, ganancia de impresión correcta.

ajuste su equipo de impresión, verificando que no se encuentre sucio o
deteriorado, ya que el grosor de algunas barras no es el adecuado.

también es importante, evitar el modificar el tamaño del código como si se tratara

de una imagen, ya que esta acción también modifica el grosor de las barras; si
requiere hacer ajustes en el tamaño del código, hágalo desde el diseño original.

Barras tenues o descoloridas.

incremente la densidad de la tinta en la impresión de las barras, procurando no
modificar el grueso de estas, logrando que posean un color sólido y uniforme.

Engrosamiento.
realice ajustes a su equipo de impresión, de forma que reduzca el grosor de las
barras, el cual es excesivo.

Afinamiento.
realice ajustes a su equipo de impresión, de forma que reduzca el grosor de las
barras, el cual es excesivo.

Un tono más oscuro para las barras.

utilice un tono más oscuro para las barras (preferentemente negro).

Defectos.
realice ajustes en su equipo de impresión, verificando que no se encuentre
sucio ó deteriorado, ya que las barras presentan manchas blancas o puntos
sin imprimir.
 realice ajustes en su equipo de impresión, verificando que no se encuentre
sucio o deteriorado, ya que presenta manchas obscuras entre las barras.

realice ajustes en su equipo de impresión, verificando que no se encuentre

sucio o deteriorado, ya que presenta líneas blancas, seccionando las barras
verticalmente.

Orientación, empaques cilíndricos.

oriente el código en forma vertical, ya que en forma horizontal su imagen se
distorsiona y esto puede dificultar su lectura.

La cifra no corresponde con la que arroja el lector.

la cifra arrojada por el verificador no corresponde con la impresa bajo las barras,
(ingresar el número de código, de forma manual) verifique que el código haya sido
generado correctamente.

Código obstruido, mala ubicación.

la ubicación del código en el empaque, puede dificultar su lectura, colóquelo en
una zona accesible, donde no se obstruya su imagen.

Impresión del fondo transparente, obscura o irregular.

aumente la densidad de la tinta en la impresión del fondo, consiguiendo que este
posea un color liso y uniforme, que no se transparente.

Fondo del código sin imprimir.

imprima un rectángulo blanco y sobre este las barras, de manera que el primero
sirva como fondo del código; otra solución, consiste en realizar la impresión sobre
etiquetas adheribles.

Barras mal definidas (impresiones sobre plástico o metal)

ajuste su equipo de impresión, logrando obtener, barras rectas y bien definidas,
con un color sólido y uniforme.

Simbología Incorrecta
la simbología utilizada es incorrecta, por el número de barras y el grosor de estas,
el código corre el riesgo de no ser detectado de manera adecuada; vuelva a
generarlo utilizando una simbología EAN-13, cuyas dimensiones mínimas son:
29.83mm de ancho x 20.73mm de alto.
Márgenes cortos por mala ubicación.
centre la impresión en la etiqueta, de manera que el código cuente con dos
espacios en blanco de (ancho de los márgenes, según corresponda), al
inicio y al final de la zona de barras.
recorra la impresión hacia la izquierda/derecha, de manera que el código
cuente con dos espacios en blanco de (ancho de los márgenes, según
corresponda), al inicio y al final de la zona de barras.

Brillo excesivo.
el material utilizado refleja demasiado la luz, se recomienda utilizar colores en
tonos mates, para la impresión del código.

Textura del material de impresión.

imprima el código sobre una superficie lisa y uniforme, que no distorsione la forma
de las barras.

Técnica de Impresión.
la técnica utilizada no es la adecuada para la impresión de un código de barras,
use una de mayor resolución, que de cómo resultado barras rectas, bien definidas
y de un color sólido.

No Verificado
el código no pudo ser detectado por el verificador; (indicar las posibles
soluciones).
el código no pudo ser detectado por el verificador; compruebe que este
haya sido generado de manera adecuada.

Mala ubicación.
ubique la impresión en una zona lisa del empaque, donde no existan
pliegues, sellos o dobleces que distorsionen su imagen.
ubique la impresión en una zona lisa del empaque, procurando que no se
deforme al sellar la envoltura.

Colores inadecuados (barras en colores derivados del rojo. fondo verde,

opaco o irregular), invertidos o barras sin imprimir.
no utilice colores derivados del rojo, para la impresión de las barras, los
dispositivos de lectura funcionan por medio de luz infrarroja, lo que les
impide diferenciar las barras de los espacios en blanco.
la combinación de colores es incorrecta, imprima las barras con un color
obscuro y sólido, para el fondo utilice un color claro (preferentemente
blanco), liso y uniforme.
Impresión deteriorada.
la impresión se encontraba muy deteriorada; procure que el código no
entre en contacto con elementos que puedan dañarlo.
imprima el código, utilizando materiales de mayor resistencia y durabilidad.

Dimensiones reducidas.
las dimensiones del código son excesivamente reducidas, adécuelas a las
mínimas requeridas por el estándar (d. m.), (recomendar EAN-8 si es necesario).

Impresos invadiendo la zona del código.

elimine las letras/figuras/marcas que invaden el espacio correspondiente, al código
de barras.

Código utilizado para formar figuras o logos.

imprima el código respetando su forma original (rectangular), al truncar la altura de
las barras para crear figuras o logos, se corre el riesgo de obtener lecturas
erróneas en el punto de venta.

BASES PARA LA ADECUADA RECOMENDACIÓN EN SIMBOLOGÍAS GTIN-14

(ITF/DUN-14)

Mensaje a enviar, conforme a la calificación obtenida.

Calificación= A
Mensaje = La lectura del código es excelente, cumple con todos los parámetros
requeridos por el estándar.

Calificación= B
M= La lectura del código es buena, cumple con todos los parámetros requeridos
por el estándar.

Calificación= B o C, pero con inconsistencias detectadas

M= La lectura del código es buena/aceptable; sin embargo se encontraron algunas
inconsistencias, es conveniente que (TOMAR COMO REFERENCIA EL
MENSAJE DE ACUERDO A LA(S) INCONSISTENCIA(S) DETECTADA(S).
Listado 2), esto con el fin de aumentar la rapidez con la que es detectado en
lectores de códigos en puntos de control.
Calificación= C o D
M= La lectura del código es aceptable, en términos generales, cumple con los
parámetros requeridos por el estándar. Su calificación puede mejorar y con esta la
facilidad con que es detectado en los puntos donde es leído el código, al (TOMAR
COMO REFERENCIA EL MENSAJE DE ACUERDO A LA(S)
INCONSISTENCIA(S) DETECTADA(S). Listado 2).

Calificación= F
M= La lectura del código es mala y tiene un alto riesgo de no ser detectado en
puntos de control; para corregirlo, (TOMAR COMO REFERENCIA EL MENSAJE
DE ACUERDO A LA(S) INCONSISTENCIA(S) DETECTADA(S). Listado 2).

Listado 2, tipo de inconsistencia y complemento al Mensaje de

recomendación para mejorar la lectura del código de barras de corrugados

Dimensiones.
adecue sus dimensiones, a las mínimas requeridas por el estándar (89.218mm de
ancho x 19.9mm de alto).

Alto.
aumente su altura a 19.9mm (dimensión mínima, requerida por el estándar).
Ancho.
ajuste el ancho a 89.218mm (dimensión mínima, requerida por el estándar).

Ambos lados del marco.

aumente el ancho de los márgenes (espacios en blanco al inicio y al final
del código) o elimine los lados, izquierdo y derecho del marco del código.
aumente el ancho del margen izquierdo (espacio en blanco, al inicio de la
zona de barras) a 12.2mm o elimine los lados, izquierdo y derecho del
marco del código.
aumente el ancho del margen derecho (espacio en blanco al final de la zona
de barras) a 12.2mm o elimine los lados, izquierdo y derecho del marco del
código.

Ambos márgenes
aumente el ancho de ambos márgenes (espacios en blanco a la izquierda y
a la derecha de la zona de barras) a un mínimo de 12.2mm cada uno, de lo
contrario el lector tendrá dificultades para determinar el inicio y el final del
código.
 aumente el ancho de ambos márgenes (espacios en blanco a la izquierda y
a la derecha de la zona de barras), de lo contrario el lector tendrá
dificultades para determinar el inicio y el final del código.

Margen derecho.
es necesario que aumente el ancho del margen derecho, (espacio en
blanco al final de la zona de barras) a un mínimo de 12.2mm, de lo contrario
el lector no puede determinar donde finaliza el código.
es necesario que aumente el ancho del margen derecho, (espacio en
blanco al final de la zona de barras), de lo contrario el lector no puede
determinar donde finaliza el código.

Margen izquierdo.
es necesario que aumente el ancho del margen izquierdo, (espacio en
blanco al inicio de la zona de barras) a un mínimo de 12.2mm, de lo
contrario el lector no puede determinar donde inicia el código.
es necesario que aumente el ancho del margen izquierdo, (espacio en
blanco al inicio de la zona de barras), de lo contrario el lector no puede
determinar donde inicia el código.

Baja decodabilidad, ganancia de impresión correcta.

el grosor de algunas barras no es el adecuado, ajuste su equipo de impresión y
verifique que no se encuentre sucio o deteriorado, otra solución es cambiar la
orientación en que se imprime el código. El espesor de las barras angostas deberá
tener un mínimo de 0.635mm y el espesor de las barras anchas de 1.588mm

Magnificación incorrecta, baja decodabilidad, ganancia de impresión

correcta.
evite modificar el tamaño del código como si se tratara de una imagen, esta acción
también modifica el grosor de las barras; si requiere hacer ajustes en el tamaño
del código, hágalo desde el diseño original.

Barras tenues o descoloridas.

incremente la densidad de la tinta en la impresión de las barras, procurando no
modificar el grueso de estas, logrando que tengan un color sólido y uniforme.

Engrosamiento.
realice ajustes a su equipo de impresión, reduciendo la cantidad de tinta que
genera, ya que presenta un engrosamiento de barras excesivo.
Afinamiento.
realice ajustes a su equipo de impresión, aumentando la cantidad de tinta que
genera, ya que presenta un afinamiento de barras excesivo.

Un tono más oscuro para las barras.

utilice un tono más oscuro para las barras (preferentemente negro).

Defectos.
realice ajustes en su equipo de impresión, verificando que no se encuentre sucio ó
deteriorado, ya que las barras presentan manchas blancas o puntos sin imprimir.

La cifra no corresponde con la que arroja el lector.

la cifra arrojada por el verificador no corresponde con la impresa bajo las barras,
(aquí va el código impreso bajo las barras) verifique que el código haya generado
correctamente.

Código obstruido, mala ubicación.

la ubicación del código en el empaque, puede dificultar su lectura, colóquelo en
una zona accesible, donde no se obstruya su imagen.

Barras mal definidas.

ajuste su equipo de impresión, logrando obtener, barras rectas y bien definidas,
con un color sólido y uniforme.

Simbología Incorrecta
La simbología utilizada es incorrecta, por el número de barras y el grosor de estas,
el código corre el riesgo de no ser detectado de manera adecuada; vuelva a
generarlo utilizando una simbología ITF-14

Márgenes cortos por mala ubicación.

centre la impresión en la etiqueta, de manera que el código cuente con dos
espacios en blanco de (ancho de los márgenes, según corresponda), al inicio y al
final de la zona de barras.
Recorra la impresión hacia la izquierda/derecha, de manera que el código cuente
con dos espacios en blanco de (ancho de los márgenes, según corresponda), al
inicio y al final de la zona de barras.

Técnica de Impresión.
la técnica utilizada no es la adecuada para la impresión de un código de barras,
utilice una de mayor resolución, que de cómo resultado barras rectas, bien
definidas y de un color sólido.
No Verificado
el código no pudo ser detectado por el verificador; (indicar las posibles
soluciones).
El código no pudo ser detectado por el verificador; verifique que este haya sido
generado de manera correcta.

Líneas blancas seccionando las barras.

existen finas líneas blancas, seccionando las barras verticalmente, ajuste su
equipo de impresión, verificando que no se encuentre sucio o deteriorado.

Mala ubicación.
ubique la impresión en una zona lisa del empaque, donde no existan pliegues,
sellos o dobleces que distorsiones su imagen.
la impresión debe ubicarse a una distancia mínima de 32mm de los bordes,
superior o inferior de la caja, y a 19mm de los bordes izquierdo y derecho.

Colores inadecuados (barras en colores derivados del rojo. fondo verde,

opaco o irregular).
no utilice colores derivados del rojo, para la impresión de las barras, los
dispositivos de lectura funcionan por medio de luz infrarroja, lo que les impide
diferenciar las barras de los espacios en blanco.
imprima el fondo del código, utilizando un color claro (preferentemente blanco),
liso y uniforme.
el color utilizado es incorrecto; utilice un color más claro, de preferencia blanco.

Impresión deteriorada.
la impresión se encontraba muy deteriorada; procure que el código no entre en
contacto con elementos que puedan dañarlo. También es recomendable colocar
dos códigos en distintas caras del empaque para asegurar su identificación.

Dimensiones reducidas.
las dimensiones del código son excesivamente reducidas, adécuelas a las
mínimas requeridas por el estándar (89.218mm de ancho x 19.9mm).

Impresos invadiendo la zona del código.

elimine las letras/figuras/marcas que invaden la impresión del código.

Cajas genéricas.
evite utilizar cajas genéricas, es decir cajas con más de un código diferente, ya
que estas tienden a causar confusiones durante su lectura.