Ks-Pins-05 Procedimiento de Fo en Canalizacion Nueva

KS-PINS-05
PROCEDIMIENTOS DE FIBRA OPTICA EN CANALIZACIÓN

NUEVA Fecha: Ago/2008
Hoja: 1 de 15
PROCEDIMIENTO
DE INSTALACION
DE FIBRA OPTICA
EN CANALIZACION NUEVA
CALLE 10 LOTE 3 MZA. 27 COL. PETROLERA TEL: 922 22 39468 MINATITLÁN, VER
KS-PINS-05
Hoja: 2 de 15
INDICE
1.0 OBJETIVO
2.0 ALCANCE
3.0 DEFINICIONES
4.0 RESPONSABILIDADES
5.0 PERSONAL, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MATERIALES
6.0 DESARROLLO
6.1 INSTALACION EN CANALIZACION
6.2 CORTADO DE LA FIBRA OPTICA
6.3 RECOMENDACIONES
7.0 MARCO NORMATIVO
8.0 REFERENCIAS
1.0 OBJETIVO
KS-PINS-05
Hoja: 3 de 15
Describir el procedimiento a seguir en la instalación de cables de fibra óptica para

sistemas de telecomunicaciones, así como también los materiales y herramientas
necesarios para la instalación.
2.0 ALCANCE
Contempla los métodos de construcción con fibras ópticas multimodales (multimodo), en

canalización de 2” a 4” de diámetro y no se contempla la elección de la fibra adecuada a
la aplicación. Se contempla el corte y conectorización mecánica y Heat cure en conectores
tipo ST.
3.0 DEFINICIONES
Fibra óptica: Es una fibra de vidrio que actúa como transportador de información en forma
de luz (ondas luminosas), es ideal para los requerimientos de ancho de bandas de los
sistemas de transmisión digitales, en consecuencia se utilizan los cables de fibra óptica
para adecuar la presencia cada vez mayor de conmutadores y transmisores digitales.
Sistema de transmisión por fibra óptica: Es aquel que está formado por una fuente
luminosa (Láser o Led), medio de transmisión (fibra óptica) y un detector de luz (foto
detector).
Atenuación: Es una medida de la disminución en la transmisión de energía (perdida de

luz), expresada en decibeles (DB). En fibra óptica la atenuación es debida principalmente
a las perdidas por absorción y dispersión.
Cables de fibra óptica: Las fibras ópticas deben ser cubiertas y agrupadas en cables
para protegerlas de agentes y fuerzas externas, esto es necesario debido a que las fibras
son frágiles y están sujetas a pérdidas causadas por micro curvaturas y fisuras.
Cubierta: Es aquella que esta formada por una capa de material de composición plástica
que cubre la fibra para proveer protección mecánica.
Decibeles: Constituye la unidad estándar que representa la relación que existe entre dos
(2) niveles de energía. En comunicaciones expresa tanto la ganancia como la perdida
entre dispositivos de entrada y salida.
Empalmes “Pig Tail”: Están formados por pequeños cordones de fibra utilizados para
terminar los cables de fibra óptica en las centrales o en los controladores, cada uno posee:
 Un conector en uno de los extremos que sirve de interfaces con los equipos.
 Fibra descubierta en el otro extremo para ser empalmado a la fibra del cable
principal.
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Longitud de onda de operación: Representa la longitud de onda de luz en la cual un

sistema es especificado, normalmente está expresada en nanometros (NM). Las fibras
monomodo pueden operar a 1300 NM. (2da ventana) o 1500 NM. (3era ventana).
Microcurvaturas: Son las discontinuidades locales en escala microscópica resultantes de

tensiones mecánicas en las fibras, lo cual induce una atenuación adicional.
Monomodo: Es un tipo de fibra que soporta la propagación de la luz únicamente en un

modo o forma. Un tipo de fibra óptica con bajas perdidas está formado por un núcleo muy
pequeño (Micrones).
Multimodo: Son todas aquellas fibras que permiten mas de un modo o forma de
propagación de la luz. Los núcleos de estas fibras están alrededor de 25-100 micrones.
Pérdidas generales en los enlaces ópticos: Son las pérdidas totales para una operación
satisfactoria en un sistema de fibra óptica.
Revestimiento (Cladding): Es un cubrimiento sobre el núcleo que ayuda a contener la

señal luminosa.
Adaptador: Es un dispositivo para acoplar conectores de Fibra Óptica de igual o diferente

estilo.
Ancho de banda: Es el rango de las frecuencias que una fibra puede transmitir sin
pérdidas significativas en la potencia.
Apertura numérica: Es un parámetro que representa la capacidad de la fibra para

recolectar la luz. La apertura numérica es el seno del ángulo máximo al que una fibra
acepta la luz. Una fibra con alta abertura numérica recolecta más luz.
Atenuación: Es una pérdida de potencia óptica causada principalmente por conexiones

deficientes o por difusión de la luz a causa de las imperfecciones existentes en el material
de la fibra (dispersión).
Cable emisor: Es un cable de conexión de fibra utilizado para acoplar una fuente óptica a
la fibra.
Cable receptor: Es un cable de conexión de fibra utilizado para acoplar un receptor óptico
a una fibra.
Capacidad marginal (Cap. Marginal): Es el menor margen de un conjunto de márgenes

de pérdidas.
Conector ST: El conector de punta recta es un conector de fibra bastante común y fue
desarrollado originalmente por AT&T.
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DBM: Es una unidad de potencia (en Decibelios), que supone una potencia de referencia
de 1 mili w (1/1000 de Vatio).
La unidad DBM expresa la pérdida o ganancia como la razón de la potencia de salida a la

potencia de referencia.
Salida de Potencia Dúplex: Transmisión simultánea de datos en dos direcciones.
Fibra Multimode (Multimodo): Es una fibra con un núcleo relativamente grande (50 µM o
más) que ofrece muchas trayectorias, o modos, para la propagación de la luz.
Fibra Singlemode (Monomodo): Es una fibra con núcleo delgado (8 µM a 10 µM) que
sólo ofrece una trayectoria, o modo, para la propagación de la luz.
Índice de refracción (N): Es la razón de la velocidad de propagación de la luz a través de

una fibra a la velocidad de propagación de la luz en el vacío. La luz se propaga más
lentamente en una fibra que en el vacío; por tanto, los valores de n son siempre mayores
que o iguales a uno.
Margen: Es la diferencia entre la pérdida de potencia medida y la pérdida máxima

permitida para el enlace.
Núcleo: Es el elemento central conductor de la luz de una fibra óptica.
Pérdidas de inserción: Son las pérdidas de potencia óptica ocasionadas por agregar un
conector, adaptador, empalme u otro componente óptico a un tramo de fibra.
Pérdidas por Macrodobleces: Son las pérdidas ocasionadas por dobleces de gran radio
en una fibra, tales como los producidos durante la instalación.
Pérdidas por Microdobleces: Son las pérdidas ocasionadas por imperfecciones

microscópicas en una fibra.
Potencia Óptica: Es la potencia óptica medida en una fuente o en el extremo de una fibra
y expresada en microvatios (µW) o en decibelios con referencia a un Milivatio (DBM).
Retardo de propagación: Es el tiempo que toma a un impulso luminoso recorrer la

longitud de una fibra. El retardo de propagación es una función de la longitud de una fibra
y de su índice de refracción.
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Separador: Es una capa de material de protección que rodea a la vaina óptica o

revestimiento reflectivo de una fibra. El protector contribuye a evitar daños físicos a la
fibra.
Vaina Óptica (cladding): Es un revestimiento de vidrio que rodea al núcleo de un fibra

para volver a reflejar la luz hacia al núcleo.
4.0 RESPONSABILIDADES
4.1 Superintendencia de Construcción.
Es responsabilidad de la superintendencia de construcción del contratista implementar

este procedimiento en la obra.
4.2 Ingeniero de Obra.
Es responsabilidad del ingeniero de obra del contratista dar a conocer este procedimiento
a todas las personas involucradas en realizar las actividades específicas descritas mas
adelante y vigilar su cumplimiento.
4.3 Control de Calidad.
Es responsabilidad del departamento de control de calidad del contratista de vigilar el

cumplimiento del presente procedimiento y realizar visitas de inspección en sitio.
5.0 PERSONAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Personal
A) Ingeniero de obra
B) Cabo de obra (técnico especialista)
C) Ayudante
Herramienta
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A) Guía de jalado reusable (pita de nylon)
B) Eslabón giratorio acorde a la guía
C) Monitores de tensión (dinamómetros) y equipo de jalado mecánico con

dinamómetro integrado.
D) Lubricante para canalizaciones
E) Trapos limpios
F) Maletín de conectorización con epóxico (Heat cure)
G) Maletín de conectorización mecánica (si aplica)
H) Maquina de empalme por fusión (si aplica)
Consumibles
A) Conectores necesarios (según el tipo de conectorización) para epóxico o

mecánicos.
B) Toallitas húmedas con alcohol
C) Lijas para conectores de curado en caliente
D) Fan out o Breakout Kit para separación de hilos de FO
E) Splitters para enrutado de paquetes de hilos de FO
6.0 DESARROLLO
6.1 Instalación de fibra óptica en canalización
6.1.1 Métodos de jalado:
• Para monitorear la tensión de jalado aplicada durante todo el proceso; utilice un

dinamómetro (o equipo equivalente).
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• Planifique con anterioridad la ubicación o localización de los carretes y su manejo.
• Al instalar cables de fibra óptica se deben tener en cuenta las siguientes

consideraciones de diseño:
• Tensión límite ala cual puede ser sometido el cable de fibra óptica: 272 kg. (600
libras).
• Mínimos radios de curvaturas: - Diez (10) veces el diámetro del cable cuando el
cable no está bajo tensión. – veinte (20) veces el diámetro del cable cuando el cable
está bajo tensión. Se debe mantener además, un jalado recto y uniforme.
• La ubicación del carrete depende del ducto en el cual se jalará el cable.
• Posicionamiento del carrete:
• Número de codos o curvas de 90°
• Cambios de niveles de ductos.
• Reducción de la tensión de jalado:
• Colocación del carrete en una posición estratégica (dirección de jalado).
• Colocar lubricante adicional para un tendido de desviaciones variadas.
• En el caso de un tramo de altas desviaciones, se recomienda pasar una cinta de

poliéster (cuerda) reusable usando la guía original para introducirla, y con esta se
procede al jalado del cable de fibra óptica.
• Proveer asistencia durante el jalado mediante el jalado manual en registros

intermedios.
• Disminución de la tensión en el cable:
• Colocar el dispositivo de jalado a un lado del registro lo más cerca posible al

extremo del cable.
• Jalar el sobrante del cable fuera del registro y colocarlo hacia adentro del próximo
registro formando un 8 o en zigzag (no doblar el cable y mantener los radios de
curvatura).
• Enderezar el cable y continuar jalando de registro a registro hasta el final del tramo
o sección.
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6.1.2 Instalación de malla de jalado (calcetin o dedo chino):
• La malla de tiro puede ser instalada básicamente de dos formas:
 Si los miembros de protección mecánica (externos) están adheridos a la cubierta de

los cables, entonces instale la malla de tiro sobre la chaqueta externa como se
hace con los cables de cobre.
 Si los miembros de protección mecánica (externos) están separados de la cubierta

de los cables, entonces instale la malla de tiro usando los pasos descritos a
continuación.
• No corte o tuerza el hilo KEVLAR, mientras se retira la chaqueta.
• Retire 46 cm de chaqueta externa y armadura para exponer el hilo (el hilo KEVLAR
es de color amarillo).
• Corte y retire la sección del núcleo de los cables completamente. Deje sólo los 46
cm. De hilo KEVLAR.
• Separe el hilo en dos grupos iguales y encinte el extremo final de cada grupo con
cinta de vinil.
• Inserte el cable e hilo encintado dentro de la malla de tiro y pase cada unidad del
hilo por el ojo o yugo del asidero en direcciones opuestas de la malla de tiro.
• Entrelace hacia atrás ambos hilos en cada lado opuesto. Páselos por arriba y por
debajo de los orificios de la malla por lo menos tres veces.
• Aplique al menos una capa de cinta de vinil sobre toda la longitud de la malla de
tiro.
6.1.3 Preparación para jalar el cable:
 Cuando esté preparándose para jalar el cable, encinte la malla de tiro proceda
de acuerdo a lo siguiente:
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 Agregue una generosa cantidad de lubricante dentro del ducto antes y

durante la operación de jalado. tomar en cuenta las recomendaciones del
fabricante en cuanto a la aplicación del lubricante.
6.1.4 Procedimiento para el jalado del cable:
• Incrementar gradualmente la tensión en la línea hasta que el cable se comienza a

mover y subir gradualmente la velocidad y continuar jalando uniformemente
(Máximo 1M. / SEG).
• Jalar los cables de fibra óptica tan uniformemente como sea posible mientras dure
la instalación y observe constantemente la tensión durante la operación de jalado.
• Tomar en cuenta los registros donde se tengan curvaturas de 90° y colocar un

marcador en la línea de jalado a 12m, del extremo unido al cable. Esto servirá
como un indicador de que: el cable está rápidamente acercándose al registro, la
velocidad de jalado debe ser reducida.
6.1.5 MEDIDAS DE PRECAUCIÓN.
• Equipos apropiados de seguridad (enrrollador de cables).
• Mantener tensión en la línea de jalado. Si es necesario, parar la operación de jalado

de cables y monitoree la tensión de jalado.
• Cuando el marcador de la línea entre en el último registro, disminuir la velocidad

gradualmente.
• Jalar la cantidad de cable requerida para soportarlo en el herraje y para el

empalmado (aproximadamente 5m) en los tanques intermedios y el último registro.
Para tener suficiente cantidad de cable para empalmar,
6.1.6 REALIZANDO UN JALADO BIDIRECCIONAL:
 Para ángulos de 90° o condiciones especiales de canalización:
 Ubicar el carrete de cable en la mejor posición para facilitar el jalado parcial.
 Consultar las especificaciones y planos de ingeniería.

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 Situar el carrete de cable y jalar en una dirección y luego en otra, desde el

registro seleccionado.
 Considerar el jalado bidireccional para una sección de cable muy larga con el
carrete ubicado en el centro de la sección.
6.1.7 Preparación del carrete de cable para jalado bidireccional:
• Jalar la sección más larga dentro del ducto.
- Retirar el cable sobrante del carrete colocándolo a un lado del tanque en forma de 8
o en zigzag.
- Jalar el cable en la segunda dirección.
- Alternar las direcciones, jalar el cable sobrante dentro del ducto asignado (cuando
está alimentando el cable, asegurarse de evitar torceduras, dobleces excesivos).
6.2 Método de cortado de la fibra (preparación):
• Teniendo el cable de fibra dentro del gabinete que contiene la caja de montaje de
fibra óptica, seguir con los siguientes pasos.
• Mida una distancia de 1.5 a 2 metros aproximadamente y márquela.
• Con una navaja para cortar forros, corte la chaqueta principal en forma circular en el
punto donde se marco anteriormente. Haga la incisión al forro suavemente procurando
no atravesarlo.
• Después, flexione suavemente el cable en el punto de corte teniendo el cuidado de

no exceder el radio mínimo de curvatura, hasta que el forro se abra completamente en
su alrededor.
• Haga lo mismo en el extremo del cable, solo que ahora corte a 4 o 5 centímetros del
final del cable y retire la chaqueta cortada con cuidado.
• Encuentre el hilo de rasgado y tómelo con unas pinzas de punta y empiece a romper
la chaqueta tirando del hilo de rasgado hasta llegar al punto marcado.
• Separe el hilo de rasgado y córtelo dejando solo 5 centímetros de el. Esto será usado
en caso de ser necesario pelar más cable.
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• Remueva la chaqueta cortada separando los elementos centrales del cable y jalando
la chaqueta hacia fuera.
• Separe y corte la aramida.
• Con una navaja para cortar forros, corte la chaqueta interna en forma circular en el
punto donde se marco anteriormente. Haga la incisión al forro suavemente procurando
no atravesarlo.
• Después, flexione suavemente el cable en el punto de corte teniendo el cuidado de

no exceder el radio mínimo de curvatura, hasta que el forro interno se abra
completamente en su alrededor.
• haga lo mismo en el extremo del cable, solo que ahora corte a 4 o 5 centímetros del
final del cable y retire la chaqueta cortada con cuidado.
• Encuentre el segundo hilo de rasgado y tómelo con unas pinzas de punta y empiece
a romper la chaqueta tirando del hilo de rasgado hasta llegar al punto marcado.
• Separe el hilo de rasgado y córtelo dejando solo 5 centímetros de el. Esto será usado
en caso de ser necesario pelar mas cable.
• Remueva la chaqueta cortada separando los elementos centrales del cable y jalando
la chaqueta hacia fuera.
• Remueva la película de bloqueo contra agua (binder) con unas tijeras, procurando
no dañar los elementos centrales.
• Desempaquete los tubos de fibras del elemento central de fuerza y la película

bloqueadora y corte estos últimos.
• Coloque el clamp (sujetador de la fibra) en el Rack justo antes de la acometida de la

caja de empalmes (15 cm aproximadamente) y atrape el cable de fibra a unos 10
centímetros de la marca de corte de la fibra, asegurando de que la fibra quede bien
retenida. El corte deberá quedar a la altura de la entrada de la caja de empalmes.
• Guíe los tubos buffer dentro de la caja de empalmes.
• Tenga en cuenta que se colocara por cada buffer un bifurcador de fibras ya sea un
splitter o un kit de brak out.
• Teniendo los tubos de buffer del cable de fibra óptica, proceder a marcar del
extremo final hacia atrás 955 mm y marcar los tubos.
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• Pele todos los tubos desde la marca realizada hasta tener expuestos los hilos de
fibra óptica que componen el tubo buffer, teniendo cuidado de no dañar los hilos (la
fibra debe quedar con el recubrimiento de 250 micras).
• Usando unas toallitas empapadas en alcohol limpie las fibras por paquetes,
cuidadosamente.
• Si usa un Kit de Break out lea el método para alinear fibras usando Break out Kit
(6.2.1). Y si usa Splitters lea el método para alinear fibras usando Splitters (6.2.2)
6.3 RECOMENDACIONES
- Si el número de fibras contenida en el cable no está marcado en la cubierta, se debe

verificar físicamente el número de fibras para asegurar el uso del cable apropiado.
- Prever un sistema de comunicaciones entre el personal.
- Probar los equipos de jalado y corte con una carga inicial predeterminada.
- Aplicar lubricación en el extremo de alimentación (periódicamente), durante el jalado.
- Todo el personal tiene que conocer las condiciones locales de trabajo, las señales de
comunicación, procedimientos de seguridad para construcciones en instalaciones costa-
fuera, antes de comenzar los trabajos.
Precauciones de seguridad:
- Evitar dañar el cable durante su manejo y utilización.
- Evitar hacer dobleces muy pronunciados y/o aplastarlo.
- Sustituir la sección de cable dañada, ya que puede cambiar las características de

transmisión.
- Asegurarse de seguir las precauciones establecidas, en caso de utilizar fibra óptica.
- No corte los cables de fibra óptica por conveniencias de instalación.
- Trabajar de acuerdo a las especificaciones y planos de ingeniería.
- Inspeccionar visualmente todos los carretes de cable de fibra a ser utilizados, para
asegurarse que no existan daños físicos.
- Las radiaciones láser pueden estar presente en sistemas vivos, por lo tanto:
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- No se coloque al frente del extremo del conector.

- No vea directamente a los instrumentos ópticos.
- Deseche todo el recorte de fibra en una botella para desperdicios.
- Siempre use lentes de seguridad.
- No usar espejos para intentar ver la actividad del sistema.
- Todo el personal tiene que conocer las condiciones locales de trabajo, las señales de
comunicación, procedimientos de seguridad para construcciones en instalaciones costa-
fuera, antes de comenzar los trabajos.
- Evitar dañar el cable durante su manejo y utilización.
- Evitar hacer dobleces muy pronunciados y/o aplastarlo.
- Sustituir la sección de cable dañada, ya que puede cambiar las características de

transmisión.
- trabajar de acuerdo a las especificaciones y planos de ingeniería.
- tenga cuidado si usa cloruro de metilo para pelar cables.
- mantenga la superficie de trabajo limpia y libre de desechos.
7.0 MARCO NORMATIVO
ANSI/EIA/TIA-569 Para los ductos, pasos y espacios necesarios para la instalación de

sistemas estandarizados de telecomunicaciones
ANSI/TIA/EIA Guía para el cableado de la fibra óptica
TSB-72
ANSI/ICEA-S-83- Fiber Optic Permise Distribution Cable
596
NOM-001-SEDE Norma Oficial Mexicana
NEC ARTICULO
770
NRF-022-PEMEX- Redes de cableado estructurado de telecomunicaciones para
KS-PINS-05
Hoja: 15 de 15
2004 edificios administrativos y áreas industriales de petróleos mexicanos

y órganos subsidiarios.

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PROCEDIMIENTOS DE FIBRA OPTICA EN CANALIZACIÓN

5.0 PERSONAL, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MATERIALES

6.1 INSTALACION EN CANALIZACION

6.2 CORTADO DE LA FIBRA OPTICA

7.0 MARCO NORMATIVO

Describir el procedimiento a seguir en la instalación de cables de fibra óptica para

Contempla los métodos de construcción con fibras ópticas multimodales (multimodo), en

Atenuación: Es una medida de la disminución en la transmisión de energía (perdida de

Longitud de onda de operación: Representa la longitud de onda de luz en la cual un

Microcurvaturas: Son las discontinuidades locales en escala microscópica resultantes de

Monomodo: Es un tipo de fibra que soporta la propagación de la luz únicamente en un

Revestimiento (Cladding): Es un cubrimiento sobre el núcleo que ayuda a contener la

Adaptador: Es un dispositivo para acoplar conectores de Fibra Óptica de igual o diferente

Apertura numérica: Es un parámetro que representa la capacidad de la fibra para

Atenuación: Es una pérdida de potencia óptica causada principalmente por conexiones

Capacidad marginal (Cap. Marginal): Es el menor margen de un conjunto de márgenes

La unidad DBM expresa la pérdida o ganancia como la razón de la potencia de salida a la

Salida de Potencia Dúplex: Transmisión simultánea de datos en dos direcciones.

Índice de refracción (N): Es la razón de la velocidad de propagación de la luz a través de

Margen: Es la diferencia entre la pérdida de potencia medida y la pérdida máxima

Núcleo: Es el elemento central conductor de la luz de una fibra óptica.

Pérdidas por Microdobleces: Son las pérdidas ocasionadas por imperfecciones

Retardo de propagación: Es el tiempo que toma a un impulso luminoso recorrer la

Separador: Es una capa de material de protección que rodea a la vaina óptica o

Vaina Óptica (cladding): Es un revestimiento de vidrio que rodea al núcleo de un fibra

4.1 Superintendencia de Construcción.

Es responsabilidad de la superintendencia de construcción del contratista implementar

4.2 Ingeniero de Obra.

4.3 Control de Calidad.

Es responsabilidad del departamento de control de calidad del contratista de vigilar el

5.0 PERSONAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

B) Cabo de obra (técnico especialista)

A) Guía de jalado reusable (pita de nylon)

B) Eslabón giratorio acorde a la guía

C) Monitores de tensión (dinamómetros) y equipo de jalado mecánico con

D) Lubricante para canalizaciones

F) Maletín de conectorización con epóxico (Heat cure)

G) Maletín de conectorización mecánica (si aplica)

H) Maquina de empalme por fusión (si aplica)

A) Conectores necesarios (según el tipo de conectorización) para epóxico o

B) Toallitas húmedas con alcohol

C) Lijas para conectores de curado en caliente

D) Fan out o Breakout Kit para separación de hilos de FO

E) Splitters para enrutado de paquetes de hilos de FO

6.1 Instalación de fibra óptica en canalización

6.1.1 Métodos de jalado:

• Para monitorear la tensión de jalado aplicada durante todo el proceso; utilice un

• Planifique con anterioridad la ubicación o localización de los carretes y su manejo.

• Al instalar cables de fibra óptica se deben tener en cuenta las siguientes

• La ubicación del carrete depende del ducto en el cual se jalará el cable.

• Posicionamiento del carrete:

• Número de codos o curvas de 90°

• Cambios de niveles de ductos.

• Reducción de la tensión de jalado:

• Colocación del carrete en una posición estratégica (dirección de jalado).

• Colocar lubricante adicional para un tendido de desviaciones variadas.

• En el caso de un tramo de altas desviaciones, se recomienda pasar una cinta de