Ks-Pins-02 Procedimiento de Remate de Fibra Optica

KS-PINS-02
PROCEDIMIENTOS DE REMATE DE FIBRA OPTICA Fecha: Ago/2008

Hoja: 1 de 18
PROCEDIMIENTO DE REMATE
DE FIBRA OPTICA
INDICE
CALLE 10 LOTE 3 MZA. 27 COL. PETROLERA TEL: 922 22 39468 MINATITLÁN, VER
KS-PINS-02
Hoja: 2 de 18
1.0 OBJETIVO
2.0 ALCANCE
3.0 DEFINICIONES
4.0 RESPONSABILIDADES
5.0 PERSONAL, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MATERIALES
6.0 DESARROLLO
6.1 CORTADO DE LA FIBRA OPTICA
6.2 CONECTORIZACION DE FIBRA OPTICA CON EL METODO HEAT

CURE
6.3 CONECTORIZACION DE FIBRA OPTICA CON EL METODO

MECANICO
6.4 CONECTORIZACION DE FIBRA OPTICA CON EL METODO DE

FUSION
7.0 MARCO NORMATIVO
8.0 REFERENCIAS
1.0 OBJETIVO
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Describir el procedimiento a seguir en la instalación de cables de fibra óptica para

sistemas de telecomunicaciones, así como también los materiales y herramientas
necesarios para la instalación.
2.0 ALCANCE
Contempla el método para la conectorización o remate de los hilos de fibra óptica en

un distribuidor óptico. Se contempla el corte y conectorización mecánica y heat cure en
conectores tipo ST o SC.
3.0 DEFINICIONES
Fibra óptica: Es una fibra de vidrio que actúa como transportador de información en forma
de luz (ondas luminosas), es ideal para los requerimientos de ancho de bandas de los
sistemas de transmisión digitales, en consecuencia se utilizan los cables de fibra óptica
para adecuar la presencia cada vez mayor de conmutadores y transmisores digitales.
Sistema de Transmisión por Fibra Óptica: Es aquel que está formado por una fuente
luminosa (Láser o Led), medio de transmisión (fibra óptica) y un detector de luz (foto
detector).
Atenuación: es una medida de la disminución en la transmisión de energía (perdida de

luz), expresada en decibeles (DB). En fibra óptica la atenuación es debida principalmente
a las perdidas por absorción y dispersión.
Cables de fibra óptica: Las fibras ópticas deben ser cubiertas y agrupadas en cables
para protegerlas de agentes y fuerzas externas, esto es necesario debido a que las fibras
son frágiles y están sujetas a pérdidas causadas por micro curvaturas y fisuras.
Cubierta: Es aquella que esta formada por una capa de material de composición plástica
que cubre la fibra para proveer protección mecánica.
Decibeles: Constituye la unidad estándar que representa la relación que existe entre dos
(2) niveles de energía. En comunicaciones expresa tanto la ganancia como la perdida
entre dispositivos de entrada y salida.
Empalmes “PIG TAIL”: Están formados por pequeños cordones de fibra utilizados para
terminar los cables de fibra óptica en las centrales o en los controladores, cada uno posee:
 Un conector en uno de los extremos que sirve de interfaces con los equipos.
 Fibra descubierta en el otro extremo para ser empalmado a la fibra del cable
principal.
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Longitud de onda de operación: Representa la longitud de onda de luz en la cual un

sistema es especificado, normalmente está expresada en nanómetros (NM). las fibras
monomodo pueden operar a 1300 NM. (2da ventana) o 1500 NM. (3era ventana).
Microcurvaturas: Son las discontinuidades locales en escala microscópica resultantes de

tensiones mecánicas en las fibras, lo cual induce una atenuación adicional.
Monomodo: Es un tipo de fibra que soporta la propagación de la luz únicamente en un

modo o forma. Un tipo de fibra óptica con bajas perdidas está formado por un núcleo muy
pequeño (micrones).
Multimodo: Son todas aquellas fibras que permiten mas de un modo o forma de
propagación de la luz. Los núcleos de estas fibras están alrededor de 25-100 micrones.
Pérdidas generales en los enlaces ópticos: Son las perdidas totales para una operación
satisfactoria en un sistema de fibra óptica.
Revestimiento (Cladding): Es un cubrimiento sobre el núcleo que ayuda a contener la

señal luminosa.
Adaptador: Es un dispositivo para acoplar conectores de fibra óptica de igual o diferente

estilo.
Ancho de banda: Es el rango de las frecuencias que una fibra puede transmitir sin
pérdidas significativas en la potencia.
Apertura numérica: Es un parámetro que representa la capacidad de la fibra para

recolectar la luz. La apertura numérica es el seno del ángulo máximo al que una fibra
acepta la luz. una fibra con alta abertura numérica recolecta más luz.
Atenuación: Es una pérdida de potencia óptica causada principalmente por conexiones

deficientes o por difusión de la luz a causa de las imperfecciones existentes en el material
de la fibra (dispersión).
Cable emisor: Es un cable de conexión de fibra utilizado para acoplar una fuente óptica a
la fibra.
Cable receptor: Es un cable de conexión de fibra utilizado para acoplar un receptor óptico
a una fibra.
Capacidad marginal (Cap. Marginal): Es el menor margen de un conjunto de márgenes

de pérdidas.
Conector ST: El conector de punta recta es un conector de fibra bastante común y fue
desarrollado originalmente por at&t.
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DBM: Es una unidad de potencia (en decibelios), que supone una potencia de referencia
de 1 mili w (1/1000 de vatio).
La unidad DBM expresa la pérdida o ganancia como la razón de la potencia de Salida a la

potencia de referencia.
Salida de potencia dúplex: Transmisión simultánea de datos en dos direcciones.
Fibra Multimode (Multimodo): Es una fibra con un núcleo relativamente grande (50 µM o
más) que ofrece muchas trayectorias, o modos, para la propagación de la luz.
Fibra Singlemode (Monomodo): Es una fibra con núcleo delgado (8 µM A 10 µM) QUE
SÓLO OFRECE UNA TRAYECTORIA, O MODO, PARA LA PROPAGACIÓN DE LA LUZ.
Índice de refracción (N): Es la razón de la velocidad de propagación de la luz a través de

una fibra a la velocidad de propagación de la luz en el vacío. la luz se propaga más
lentamente en una fibra que en el vacío; por tanto, los valores de n son siempre mayores
que o iguales a uno.
Margen: es la diferencia entre la pérdida de potencia medida y la pérdida máxima

permitida para el enlace.
Núcleo: Es el elemento central conductor de la luz de una fibra óptica.
Pérdidas de inserción: Son las pérdidas de potencia óptica ocasionadas por agregar un
conector, adaptador, empalme u otro componente óptico a un tramo de fibra.
Pérdidas por macrodobleces: Son las pérdidas ocasionadas por dobleces de gran radio
en una fibra, tales como los producidos durante la instalación.
Pérdidas por microdobleces: Son las pérdidas ocasionadas por imperfecciones

microscópicas en una fibra.
Potencia óptica: Es la potencia óptica medida en una fuente o en el extremo de una fibra
y expresada en microvatios (µW) o en decibelios con referencia a un mili vatio (DBM).
Retardo de propagación: Es el tiempo que toma a un impulso luminoso recorrer la

longitud de una fibra. El retardo de propagación es una función de la longitud de una fibra
y de su índice de refracción.
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Separador: Es una capa de material de protección que rodea a la vaina óptica o

revestimiento reflectivo de una fibra. el protector contribuye a evitar daños físicos a la fibra.
Vaina óptica (Cladding): Es un revestimiento de vidrio que rodea al núcleo de un fibra

para volver a reflejar la luz hacia al núcleo.
4.0 RESPONSABILIDADES
4.1 Superintendencia de construcción.
Es responsabilidad de la superintendencia de construcción del contratista implementar

este procedimiento en la obra.
4.2 Ingeniero de obra.
Es responsabilidad del ingeniero de obra del contratista dar a conocer este procedimiento
a todas las personas involucradas en realizar las actividades específicas descritas mas
adelante y vigilar su cumplimiento.
4.3 Control de calidad.
Es responsabilidad del departamento de control de calidad del contratista de vigilar el

cumplimiento del presente procedimiento y realizar visitas de inspección en sitio.
5.0 PERSONAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Personal
A) Ingeniero de obra
B) Cabo de obra (técnico especialista)
C) Ayudante
Herramienta
A) Maletín de conectorización con epóxico (heat cure)

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B) Maletín de conectorización mecánica (si aplica)
C) Maquina de empalme por fusión (si aplica)
Consumibles
A) Conectores necesarios (según el tipo de conectorización) para epóxico,

mecánicos o pigtails.
B) Toallitas húmedas con alcohol
C) Lijas para conectores de curado en caliente
D) Fan out o Breakout kit para separación de hilos de FO
E) Splitters para enrutado de paquetes de hilos de FO OSP
6.0 DESARROLLO
6.1 Método de cortado de la fibra (preparación):
• teniendo el cable de fibra dentro del gabinete que contiene la caja de montaje de fibra
óptica o distribuidor óptico, seguir con los siguientes pasos.
• Mida una distancia de 1.5 a 2 metros aproximadamente y márquela.
• Con una navaja para cortar forro de cable, corte la chaqueta principal en forma
circular en el punto donde se marco anteriormente. Haga la incisión al forro
suavemente procurando no atravesarlo.
• Después, flexione suavemente el cable en el punto de corte teniendo el cuidado de

no exceder el radio mínimo de curvatura, hasta que el forro se abra completamente en
su alrededor.
• Haga lo mismo en el extremo del cable, solo que ahora corte a 4 o 5 centímetros del
final del cable y retire la chaqueta cortada con cuidado.
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• Encuentre el hilo de rasgado (normalmente es un rojo o dos según el tipo de cable o

marca), tómelo con unas pinzas de punta y empiece a romper la chaqueta tirando del
hilo de rasgado hasta llegar al punto marcado, siempre con sumo cuidado de no
exceder la tensión y romper el hilo de rasgado.
• Separe el hilo de rasgado y córtelo dejando solo 5 centímetros de el. Esto será usado
en caso de ser necesario pelar mas cable.
• Remueva la chaqueta cortada separando los elementos centrales del cable y jalando
la chaqueta hacia fuera.
• Separe la armida formando un grupo y córtela.
• Con una navaja para cortar forros, corte la chaqueta interna en forma circular en el
punto donde se marco anteriormente. Haga la incisión al forro suavemente procurando
no atravesarlo, en el caso de que el cable de fibra óptica sea de doble forro.
• Después, flexione suavemente el cable en el punto de corte teniendo el cuidado de

no exceder el radio mínimo de curvatura, hasta que el forro interno se abra
completamente en su alrededor.
• Haga lo mismo en el extremo del cable, solo que ahora corte a 4 o 5 centímetros del
final del cable y retire la chaqueta cortada con cuidado.
• Encuentre el segundo hilo de rasgado y tómelo con unas pinzas de punta y empiece
a romper la chaqueta tirando del hilo de rasgado hasta llegar al punto marcado.
• Separe el hilo de rasgado y córtelo dejando solo 5 centímetros de el. Esto será usado
en caso de ser necesario pelar más cable.
• Remueva la chaqueta cortada separando los elementos centrales del cable y jalando
la chaqueta hacia fuera.
• Remueva la película de bloqueo contra agua (Binder) con unas tijeras, procurando
no dañar los elementos centrales.
• Desempaquete los tubos de fibras del elemento central de fuerza y la película

bloqueadora y corte estos últimos.
• Coloque el clamp (sujetador de la fibra) en el Racks justo antes de la acometida de la

caja de empalmes (15 cm aproximadamente) y atrape el cable de fibra a unos 10
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centímetros de la marca de corte de la fibra, asegurando de que la fibra quede bien

retenida. El corte deberá quedar a la altura de la entrada de la caja de empalmes.
• Guíe los tubos buffer dentro de la caja de empalmes, normalmente marcados por
colores (azul, naranja, etc).
• Tenga en cuenta que se colocara por cada buffer un bifurcador de fibras ya sea un
splitter en el caso de ser una fibra de tubo central o un Kit de Breakout o Fanout.
• Teniendo los tubos de buffer del cable de fibra óptica, proceder a marcar del
extremo final hacia atrás 955 mm y marcar los tubos.
• Pele todos los tubos desde la marca realizada hasta tener expuestos los hilos de
fibra óptica que componen el tubo buffer, teniendo cuidado de no dañar los hilos (la
fibra debe quedar con el recubrimiento de 250 micras).
• Usando unas toallitas empapadas en alcohol limpie las fibras por paquetes,
cuidadosamente.
• Si usa un Kit de Break out lea el método para alinear fibras usando Break out Kit
(6.1.1). Y si usa splitters lea el método para alinear fibras usando splitters (6.1.2)
6.1.1 Método para alinear fibras usando break out kit.
• Introduzca un tubo buffer en la base de un kit de break out. (Usar uno por cada
tubo.) Normalmente vienen de 6 hilos.
• Alinear el tubo en su extremo con la marca indicada en la base y crimpee los

seguros para atrapar el tubo de buffer a la base del kit, presionando hasta que el
tubo empiece a deformarse suavemente al ser atrapado por la grapa.
• Fije la base, los tubos de buffer y la pieza terminal de ensamble con cinta
adhesiva al área de trabajo (bandeja, mesa o rack) de manera que sea fácil el
acceso de los hilos de fibra óptica y no se dañen.
• Usando alcohol y un paño libre de pelusas limpie cada fibra, una por una
cuidadosamente.
• Introduzca cada fibra dentro de la pieza terminal de ensamble en cada tubo de 900
micras aproximadamente 1.5 cm. Tenga precaución de que las fibras no se crucen
unas con otras ya que al final del recorrido se estropearan.
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• Empuje las fibras dentro de los tubos como si fuera un paquete. Si oponen
resistencia regresar el paquete un poco y después continuar el recorrido.
• Un método alternativo es empujar cada fibra a la vez, hasta insertarla

completamente.
• Des-encinte la pieza terminal de ensamble y deslícela suavemente hacia la base.

Coloque la terminal en la base y tape la base con su cubierta.
• Repetir el procedimiento con los tubos de buffer restantes.
• Hasta este punto se deben tener 35 o 40mm de fibra de 250 micras fuera del tubo
de 900 micras.
6.1.2 Método para alinear fibras usando Splitter.
• Introduzca un tubo buffer en la base de un splitter (usar uno por cada tubo.)
• Usando alcohol y un paño libre de pelusas limpie cada fibra, una por una
cuidadosamente.
• Alinear el tubo en su extremo a la parte de en medio de la base.
• Cortar tramos de 950mm de buffer de 900 micras y colocar la fibra de 250 micras
dentro de estos tubos.
• Guiar los tubos por las salidas del splitter y colocar tubo de PVC a la salida de cada
paquete de fibras bufferizadas.
• Aplicar sellador adentro del splitter de manera que todos los componentes queden
sin movimiento.
• Aplique tubo termocontractil en la salida de los tubos buffer (DEL TUBO DE PVC)
para asegurar cada paquete de fibras buferizadas.
• Pelar el tubo buffer hasta quedar a 35 0 40mm fuera la fibra de 250 micras.
• Hasta este punto se deben tener 35 o 40mm fuera del tubo de 900 micras.
Métodos de conectorización de la fibra:
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6.2.- Método de conectorización de la fibra con epóxico (heat cure):
• Teniendo la fibra pelada con las siguientes medidas, podemos proseguir con la
conectorización a base de epóxico.
- Fibra de 125 micras: 18mm

- Fibra de 250 micras: 0 – 1mm
• Recuerde colocar la bota anti-movimiento para buffer y la coraza en el buffer antes

de empezar.
• Limpie la fibra con un paño libre de pelusas empapada de alcohol.
• Tome un sobre de epóxico y quite la división que separa los compuestos.

Mézclelos hasta que tome un color uniforme el epóxico.
• Quite el embolo de la jeringa y coloque la aguja en la punta de la jeringa.
• Corte la bolsa de epóxico previamente mezclada de una esquina y vacíe el epóxico

dentro de la jeringa. 19mm de epóxico son suficientes para 12 conectores.
• Coloque el embolo y retire las burbujas de aire de la jeringa volteándola y

empujando el embolo hasta que el epóxico fluya libremente.
• Mire a través del agujero del conector y verifique que no este obstruido.
• Si esta obstruido trate de desbloquearlo usando alambre de piano (music wire),

recuerde insertar el alambre por la parte de enfrente.
• Inserte la punta de la jeringa hasta el fondo del conector e inyecte suavemente el

epóxico.
• Cuando el epóxico salga por la punta del conector y cubra la mitad del la punta del
conector con una bolita, en ese momento retire la jeringa manteniendo la presión.
• Use la punta de la jeringa para aplicar una pequeña capa de epóxico a la fibra y a
12.5mm del buffer.
• También aplique una delgada capa de epóxico en los primeros 3mm del barril del
conector.
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• Inserte la fibra a través del cuerpo del conector, siempre buscando el agujero que
conduce a la punta del conector.
• Deslice la coraza previamente introducida con la bota anti-movimiento, y asegúrela

al barril del conector para distribuir el epóxico aplicado en esa zona.
• Aplique epóxico a la última pieza del ensamble (en este caso la bota) y aplíquela al
conector con mucho cuidado.
• Coloque la pieza que retiene la fibra dentro del horno, siguiendo las marcas de
alineación del conector y la pieza.
• Conecte el horno, enciéndalo y espere a que se caliente hasta que la luz de

“ready” se encienda (aproximadamente 5 minutos.).
• Coloque el conector y su ensamble dentro de un puerto del horno. Tenga cuidado

de manejar el ensamble solo del cuerpo del conector o de la coraza o bota para
no jalar la fibra.
• Después de 10 minutos de curado sacar con cuidado el ensamble y dejarlo enfriar.
• Tenga cuidado de no romper la fibra expuesta.
• Con la herramienta de corte de fibra haga una incisión de un solo movimiento cerca
de la base de la punta del conector justo encima del epóxico.
• Jale suavemente y en forma recta el resto de la fibra. Si no se rompe fácilmente

intente nuevamente escoriar la fibra. No trate de doblar la fibra.
• Limpie la herramienta base de pulido con alcohol y el disco de pulido, limpie

partículas de polvo con aire comprimido y limpie bien el agujero.
• Limpie el colchón y las lijas con aire.
• Coloque la lija café (primer paso) sobre el colchón y encima el disco de pulido.
• Inserte la punta de conector a pulir en el agujero del disco e inicie el pulido con
movimientos extremadamente ligeros en figura “8” de unos 5cm de ancho.
• Gradualmente incremente la presión mientras continua con el pulido.
• Recuerde que solo debe quedar una pequeña porción de epóxico atrapado entre la
fibra y la cerámica. Hasta ese momento el pulido habrá terminado.
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• Procederemos a usar una lija de segundo paso (verde-amarilla), de igual manera

realizar el pulido con la figura “8” y de unas 10 o 15 pasadas.
• Limpie la punta del conector, el disco con un paño libre de pelusas empapado de
alcohol.
• introduzca el conector en un microscopio dedicado a ese fin y examine el

conector. Una terminación de fibra aceptable debe estar libre de astilladuras, libre
de rupturas o fracturas (estrelladuras) en el área del clading o del núcleo,
• Hasta este momento ya se tiene terminado el conector.
6.3- Método de conectorización de la fibra mecánicamente (conectores

mecánicos.
• Teniendo la fibra pelada con las siguientes medidas, podemos proseguir con la
conectorización en forma mecánica.
Fibra de 125 micras: 7mm
Fibra de 250 micras: 0 – 1mm
• Recuerde colocar la bota anti-movimiento para buffer y la coraza en el buffer antes

de empezar.
• Abra la herramienta de instalación abatiendo el embolo.
• Fije la herramienta usando la prensa c.
• Coloque el cuerpo del conector con el alambre liberador hacia arriba en la

herramienta de instalación. Empuje el cuerpo del conector dentro del receptáculo y
gírelo ¼ de vuelta en sentido horario, parea fijarlo en su lugar.
• Deje puestas las tapas cubre polvo.
• Deslice la bota libera tensión de 900 micras en la coraza posterior hasta que se
asegure en su lugar.
• Deslice la coraza posterior con la bota ya acoplada en la fibra, primero por el

extremo angosto.
• Checar si la fibra de 250 micras sobresale 40mm del tubo buffer de 900 micras. Si
esta es corta, pelar un poco de tubo con el pelador de fibra apropiado hasta
generar la longitud apropiada.
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• Colocar el pelador de fibra pegado al borde del tubo de 900 micras y pelar el
recubrimiento (coating), realizar los cortes de una sola pasada y en secciones de
5mm a la vez para no romper la fibra.
• En caso de tener residuos de recubrimiento, removerlos aplicando una pasada que

inicie justo después de donde inicio la anterior.
• Limpie cuidadosamente la fibra con alcohol y un paño libre de pelusas (de dos o
tres pasadas).
• Evite tocar con los dedos la fibra desnuda ya limpiada.
• Marque a 9mm del extremo del tubo sobre el mismo tubo (buffer de 900 micras)
• Usando unas pinzas empuje la fibra hacia adentro del tubo y cheque que el
extremo de 250 micras quede fuera del tubo (de 0 a 1mm), el recubrimiento de 250
micras no debe quedar dentro del tubo.
• Usando un cortador de fibra adecuado (que produzca un corte de fibra de 7mm +

0.5 mm – 0mm ), corte la fibra. Tenga cuidado de alinear el recubrimiento y no el
tubo al tomar la medida.
• Use un microscopio de vista lateral para asegurar que se tenga realizado un corte
recto. si no es así se tendrá que repreparar la fibra.
• Retire la tapa cubre polvo posterior.
• Cuidadosamente inserte la fibra desnuda a través del barril del conector hasta que
se sienta que las fibras hacen contacto.
• Sujete la fibra al la parte de la prensa diseñada para ese fin, asegurando de que
quede una ligera curva que asegure el contacto de las dos fibras.
• Asegure que el gancho del embolo engancha el alambre liberador y libere

lentamente el embolo.
• Con cuidado suelte la fibra de la prensa.
• Coloque el conector sobre el primer dado de la herramienta de compresión y

comprima con fuerza.
• Alinee y presione la coraza posterior con la bota hacia el cuerpo principal hasta que
escuche un clic.
• La instalación esta concluida.

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6.4.- Método de conectorización por fusión:
• Teniendo la fibra óptica buferizada a 900 micras se procederá a pelar el primer

hilo de fibra según la marca definida en el pelador de precisión .
• Limpiar con un paño sin pelusa y alcohol la punta de la fibra óptica y evitar
cualquier contacto con la misma después de la limpieza.
• Introducir en el cortador de precisión el hilo de fibra óptica según las marcas

indicadas en el cortador y realizar el corte según las indicaciones del
cortador.
• Retirar del cortador con cuidado el hilo de fibra óptica con el corte recién hecho
e introducirlo del lado izquierdo o derecho de la maquina fusionadora según
sea el caso de donde se encuentre la punta de fibra.
• Proceder a sacar de su empaque un pigtail y colocar una férula termo contráctil

de protección de 4mm o 6mm.
• Pelar la punta según la marca definida en el pelador de precisión.
• Limpiar con un paño sin pelusa y alcohol la punta de la fibra óptica y evitar
cualquier contacto con la misma después de la limpieza.
• Introducir en el cortador de precisión el hilo de fibra óptica según las marcas

indicadas en el cortador y realizar el corte según las indicaciones del
cortador.
• Retirar del cortador con cuidado el pigtail con el corte recién hecho e introducirlo
del lado que esta libre de la maquina fusionadora según sea el caso de donde
se encuentre la punta de fibra.
• Recuerde que las puntas deben estar alineadas a primera vista dentro de la
maquina de fusión.
• Iniciar el proceso de fusionado apretando el botón de Star habiendo

configurado antes las opciones necesaria como son el tipo de fibra óptica, y
el tiempo de calentamiento para la férula termo contráctil de protección.
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• La maquina automáticamente le pedirá los cambios necesarios en los hilos de fibra

óptica a empalmar como puede ser una nueva alineación a primera vista,
limpieza del hilo de fibra o que retire el empalme y lo destruya para rehacerlo
debido a un desperfecto en la fusión.
• Cuando la maquina informe que el empalmé ha sido realizado perfectamente se

deberá retirar con cuidado.
• Deslizar la férula de protección hasta que cubra el área de el empalme y las fibras
peladas y colocar en el compartimiento de calefacción para iniciar el proceso de
contracción de la manga termo contráctil y que el empalmé quede perfectamente
protegido contra tensiones.
• Continuar con el siguiente hilo de fibra óptica hasta finalizar.
6.6 RECOMENDACIONES
- Asegurarse de seguir las precauciones establecidas, en caso de utilizar fibra óptica.
- No corte los cables de fibra óptica por conveniencias de instalación.
- Inspeccionar visualmente todos los carretes de cable de fibra a ser utilizados, para
asegurarse que no existan daños físicos.
- Las radiaciones láser pueden estar presente en sistemas vivos, por lo tanto:
- no se coloque al frente del extremo del conector.

- no vea directamente a los instrumentos ópticos.
- Deseche todo el recorte de fibra en una botella para desperdicios.
- Siempre use lentes de seguridad.
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Hoja: 17 de 18
- No usar espejos para intentar ver la actividad del sistema.
- Todo el personal tiene que conocer las condiciones locales de trabajo, las señales de
comunicación, procedimientos de seguridad para construcciones en instalaciones costa-
fuera, antes de comenzar los trabajos.
- Evitar dañar el cable durante su manejo y utilización.
- Evitar hacer dobleces muy pronunciados y/o aplastarlo.
- Sustituir la sección de cable dañada, ya que puede cambiar las características de

transmisión.
- Trabajar de acuerdo a las especificaciones y planos de ingeniería.
- Tenga cuidado si usa cloruro de metilo para pelar cables.
- Mantenga la superficie de trabajo limpia y libre de desechos.
7.0 MARCO NORMATIVO
ANSI/EIA/TIA-569 Para los ductos, pasos y espacios necesarios para la instalación de

sistemas estandarizados de telecomunicaciones
ANSI/TIA/EIA Guía para el cableado de la fibra óptica
TSB-72
ANSI/ICEA-S-83- Fiber optic permise distribution cable
596
NOM-001-SEDE Norma Oficial Mexicana
NEC ARTICULO
770
NRF-022-PEMEX- Redes de cableado estructurado de telecomunicaciones para
2004 edificios administrativos y áreas industriales de petróleos mexicanos
y órganos subsidiarios.
8.0 REFERENCIAS
KS-PINS-02
Hoja: 18 de 18
Para una mejor referencia diríjase a los manuales de los equipos que se vayan a instalar
de acuerdo a la marca solicitada por el cliente en cada contrato.

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PROCEDIMIENTOS DE REMATE DE FIBRA OPTICA Fecha: Ago/2008

5.0 PERSONAL, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MATERIALES

6.1 CORTADO DE LA FIBRA OPTICA

6.2 CONECTORIZACION DE FIBRA OPTICA CON EL METODO HEAT

6.3 CONECTORIZACION DE FIBRA OPTICA CON EL METODO

6.4 CONECTORIZACION DE FIBRA OPTICA CON EL METODO DE

7.0 MARCO NORMATIVO

Describir el procedimiento a seguir en la instalación de cables de fibra óptica para

Contempla el método para la conectorización o remate de los hilos de fibra óptica en

Atenuación: es una medida de la disminución en la transmisión de energía (perdida de

Longitud de onda de operación: Representa la longitud de onda de luz en la cual un

Microcurvaturas: Son las discontinuidades locales en escala microscópica resultantes de

Monomodo: Es un tipo de fibra que soporta la propagación de la luz únicamente en un

Revestimiento (Cladding): Es un cubrimiento sobre el núcleo que ayuda a contener la

Adaptador: Es un dispositivo para acoplar conectores de fibra óptica de igual o diferente

Apertura numérica: Es un parámetro que representa la capacidad de la fibra para

Atenuación: Es una pérdida de potencia óptica causada principalmente por conexiones

Capacidad marginal (Cap. Marginal): Es el menor margen de un conjunto de márgenes

La unidad DBM expresa la pérdida o ganancia como la razón de la potencia de Salida a la

Salida de potencia dúplex: Transmisión simultánea de datos en dos direcciones.

Índice de refracción (N): Es la razón de la velocidad de propagación de la luz a través de

Margen: es la diferencia entre la pérdida de potencia medida y la pérdida máxima

Núcleo: Es el elemento central conductor de la luz de una fibra óptica.

Pérdidas por microdobleces: Son las pérdidas ocasionadas por imperfecciones

Retardo de propagación: Es el tiempo que toma a un impulso luminoso recorrer la

Separador: Es una capa de material de protección que rodea a la vaina óptica o

Vaina óptica (Cladding): Es un revestimiento de vidrio que rodea al núcleo de un fibra

4.1 Superintendencia de construcción.

Es responsabilidad de la superintendencia de construcción del contratista implementar

4.2 Ingeniero de obra.

4.3 Control de calidad.

Es responsabilidad del departamento de control de calidad del contratista de vigilar el

5.0 PERSONAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

B) Cabo de obra (técnico especialista)

A) Maletín de conectorización con epóxico (heat cure)

B) Maletín de conectorización mecánica (si aplica)

C) Maquina de empalme por fusión (si aplica)

A) Conectores necesarios (según el tipo de conectorización) para epóxico,

B) Toallitas húmedas con alcohol

C) Lijas para conectores de curado en caliente

D) Fan out o Breakout kit para separación de hilos de FO

E) Splitters para enrutado de paquetes de hilos de FO OSP

6.1 Método de cortado de la fibra (preparación):

• Mida una distancia de 1.5 a 2 metros aproximadamente y márquela.

• Después, flexione suavemente el cable en el punto de corte teniendo el cuidado de

• Encuentre el hilo de rasgado (normalmente es un rojo o dos según el tipo de cable o

• Separe la armida formando un grupo y córtela.

• Después, flexione suavemente el cable en el punto de corte teniendo el cuidado de

• Desempaquete los tubos de fibras del elemento central de fuerza y la película

• Coloque el clamp (sujetador de la fibra) en el Racks justo antes de la acometida de la

centímetros de la marca de corte de la fibra, asegurando de que la fibra quede bien

6.1.1 Método para alinear fibras usando break out kit.

• Alinear el tubo en su extremo con la marca indicada en la base y crimpee los

• Un método alternativo es empujar cada fibra a la vez, hasta insertarla

• Des-encinte la pieza terminal de ensamble y deslícela suavemente hacia la base.

• Repetir el procedimiento con los tubos de buffer restantes.

6.1.2 Método para alinear fibras usando Splitter.