PTS-MEC-02 Procedimiento Aislamiento y Bloqueo - Revisión 00

PTS-MEC-02
Septiembre 2023
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
AISLAMIENTO Y BLOQUEO
PTS-MEC-02
Rev. Fecha Elaborado por Revisado por Aprobado por
Sept
0
2023 Jefe Turno Mantención
Bastián Rodríguez German Campos Manzano
Milena Meneses Vicencio
Villegas Ingeniero De Control de
Ingeniero Gestión de
Gestión y RRLL
Riesgos SSO
Codelco División Salvador Edición 0
PROCEDIMIENTO Fecha Sept 2023
Contrato N°: 4600025544 “Servicio de Apoyo a la Producción Mina Rajo
Inca DSAL- Arriendo de Equipos.
PTS-MEC-06 Contrato N° 4600025752 “Servicio de desarrollo y operación de
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movimiento de materiales en mina rajo abierto”
CONTROL DE CAMBIOS
Edición Fecha Modificaciones Revisado por Aprobado por
0 Septiembre Creación del Milena Meneses V. German Campos M.

2023 documento
Página 3/23
Índice
1 OBJETIVO .......................................................................................................................................................................... 4
2 ALCANCE .......................................................................................................................................................................... 4
3 REFERENCIAS .................................................................................................................................................................. 4
4 VOCABULARIO ............................................................................................................................................................... 4
5. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ................................................................................................................... 5
6. EQUIPOS DE APOYO ..................................................................................................................................................... 5
7. RESPONSABILIDADES ................................................................................................................................................... 6
8. PROCEDIMIENTO............................................................................................................................................................ 8
9. ANALISIS SEGURO DEL TRABAJOS. ....................................................................................................................... 13
10. FLUJOGRAMA DE EMERGENCIAS ........................................................................................................................... 14
11. EVALUACIÓN ................................................................................................................................................................. 17
12. TOMA DE CONOCIMIENTO ...................................................................................................................................... 19
13. ANEXOS ........................................................................................................................................................................... 20
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1 OBJETIVO
Definir y establecer las directrices que debe cumplir el personal en la planificación, organización,
ejecución, dirección y control de los trabajos relacionados para el “Aislamiento y Bloqueo” en las
actividades que desarrolla Vecchiola en división Salvador.
En base a lo anterior evitar incidentes que puedan generar lesiones a los trabajadores.
2 ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todas las actividades “Aislamiento y bloqueo de equipos” para el
Contrato N°: 4600025544 “Servicio de Apoyo a la Producción Mina Rajo Inca DSAL- Arriendo de
Equipos, y debe ser conocido y aplicado por todos los trabajadores involucrados en estas actividades.
3 REFERENCIAS
− Ley 16.744, Seguro Social Obligatorio contra Accidentes del Trabajo y Enfermedades
Profesionales.
− Reglamento de Seguridad Minera N°132..
− ECF N°1 Aislación, Bloqueo y Permiso de Trabajo.
4. VOCABULARIO
− Intervención: Acción de tomar contacto con todos o parte de los componentes de un equipo,
por personas que van a realizar una actividad de mantención, reparación, limpieza, inspección,
calibración, ajuste o cualquier otra que implique un contacto con él.
− Persona responsable de la intervención: Personal autorizado del grupo de mantención
(Personal Vecchiola) y personal de empresas contratistas, designada por el Jefe de Turno, que
realizará la intervención o estará a cargo de ella, con los equipos, vehículos e instalaciones a
intervenir.
− Fuente de Energía: Elemento, equipo o sistema emisor de un flujo de material o de energía,
que al manifestarse por contacto o radiación puede ocasionar un incidente. Algunos tipos de
energía posibles son: eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática, química, térmica, radiación
ionizante, potencial y cinética entre otras.
− Aislamiento: Acción de dejar sin energías a un equipo o instalación, antes de que éste sea
bloqueado para ser intervenido en forma segura.
− Bloqueo de Equipo: Acción de asegurar el aislamiento con el objetivo de que las energías de
operación y/o residuales no puedan liberarse fuera de control.
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− Energía Residual: Energías potencialmente peligrosas que están presentes en el equipo (aun
después de haber controlado las energías de operación) y que pueden liberarse, sin control,
durante la ejecución de los trabajos.
− Energía de Operación: Energía utilizada para la operación normal del equipo.

− Pinzas de Bloqueo: Elemento metálico utilizado para anclar la tarjeta de bloqueo y el
candado de bloqueo, la pinza debe tener recubrimiento dieléctrico y anticorrosivo.
− Candado de Bloqueo: Candado utilizado para bloquear la pinza adosada al equipo,
asegurando el aislamiento de éste y la operación a realizar.
− Serán numerados y se llevará un registro con el nombre del trabajador a quien se le
entregará, este control es realizado por el jefe de bodega o su designado.
− Si un Supervisor o trabajador tiene dudas de cuál sector debe ser bloqueado eléctrica o
mecánicamente, deberá tomar contacto con un supervisor eléctrico o mecánico según sea el
caso, para asegurarse que el bloqueo está siendo instalado correctamente.
− Tarjeta de Bloqueo: Tarjeta de seguridad que se adjunta siempre a un candado de bloqueo
y debe decir Peligro, no operar, mi vida depende de esta tarjeta. Debe tener foto, nombre,
RUT, empresa, cargo y teléfono de cada trabajador.
5. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
6. EQUIPOS DE APOYO
− Camioneta.
− Candados de bloqueo personal, de color Rojo.
− Tarjeta personalizada de bloqueo.
− Pinzas de bloqueo.
− Conos de Tránsito
− Letrero ingreso solo personal autorizado, equipo en mantención.
− Letrero pruebas con equipo energizado.
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EQUIPOS DE APOYO POR PARTE DEL MANDANTE CONSORCIO TREPSA CERRO ALTO S.A
− No aplica.
7. RESPONSABILIDADES
7.1. INGENIERO DE CONTROL Y DE GESTIÓN.
− Cumplir y hacer cumplir lo especificado en este Procedimiento.
− Proporcionar los recursos necesarios para la aplicación y buen término de los trabajos
involucrados.
− Es responsable de la asignación de personal para la ejecución de este trabajo y de gestionar las
instrucciones, capacitaciones, certificaciones exigidas por normas, estándares, procedimientos,
ECF N°1 “Aislación, bloqueo y permisos de trabajo”, instructivos.
7.2. JEFE DE TURNO DE MANTENCIÓN.

− Asegurar la difusión y entendimiento de este procedimiento en todo el personal bajo su cargo.
− Asegurar la difusión y entendimiento de ECF N°1 Aislación, Bloqueo y Permiso de Trabajo a todo
el personal bajo su cargo.
− Controlar y revisar los bloqueos en terreno dejando registro en formato correspondiente.
− Asegurar que todo el personal a su cargo reciba la capacitación, instrucción en la aplicación e
instalación de bloqueos en los equipos, maquinarias de Vecchiola.
− Asegurar la entrega de los materiales necesarios para un efectivo bloqueo de seguridad
(Dispositivos).
− Revisar y certificar en terreno, el cumplimiento y aplicación de este procedimiento.
− Asegurar la existencia de puntos de bloqueo en los equipos, maquinarias o instalaciones que
serán intervenidos para Mantención, los cuales deberán estar debidamente identificados con
etiquetas claramente visibles, como también deben asegurar la efectividad de estos puntos de
bloqueo.
− Asegurar que se proporcione y reponga los elementos de bloqueo como candados, tarjetas y
tenazas, para que el personal pueda realizar la acción de bloquear correctamente.
− Asegurarse de que el trabajador que interviene un equipo, maquinaria entienda cuales
componentes de este equipo se deben bloquear e instruir para que se verifique su efectividad.
− Revisar y firmar los respectivos ART (Análisis Riesgos del Trabajo), para los trabajos con
aislamiento y bloqueo.
− Verificar que todas las energías residuales fueron descargadas o eliminadas.
− Realizar ART exclusivo para PRUEBAS con equipo o maquinaria energizada.
− Determinar si la naturaleza del trabajo a realizar requiere de aislamiento y bloqueo.
7.3. INGENIERO DE GESTIÓN DE RIESGOS SSO.

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− Será responsable de asesorar a la línea de Supervisión en la confección de este Procedimiento.

− Es responsable de asesorar a todos los integrantes de la organización, de controlar el
cumplimiento de estándar ECF N°1Aislacion, Bloqueo y Permiso de trabajo; y de respaldar la
instrucción.
− Hacer cumplir la legislación vigente y todas las Normas Internas aplicables en Codelco división
Salvador Vecchiola.
− Capacitar al personal sobre este procedimiento.
7.4. PERSONAL DE MANTENCIÓN.

− Deben asistir a las instrucciones para la aplicación del procedimiento de aislamiento y bloqueo y
demostrar conocimientos teóricos y prácticos de estas materias.
− Deben asistir a las instrucciones de ECF N°1 Aislación, Bloqueo y permiso de Trabajo.
− Deben informar oportunamente a la línea de mando, las desviaciones en el aislamiento y bloqueo.
− Informar la pérdida o ausencia de la llave de bloqueo, si un mantenedor pierde su llave del
candado personal estando este instalado, deberá de informar al Supervisor.
− Si algún mantenedor pierde el candado asignado, deberá informar inmediatamente la perdida a
su Jefe, quien debe gestionar reponer un nuevo candado y asegurar la actualización del inventario
de los candados a través del Asesor Prevención de Riesgos.
− Será responsabilidad de cada trabajador de reconocer y conocer los puntos de bloqueo y
asilamiento de cada equipo, maquinaria según corresponda, previo al trabajo a desarrollar.
− Es responsabilidad de cada involucrado instalar su dispositivo personal de bloqueo en el equipo
que se encuentra en Mantención o Reparación, aun cuando alguien lo haya bloqueado con
anterioridad. e incluso en las inspecciones por parte de Vecchiola o del cliente.
− Será obligatoria la utilización del candado, tarjeta de identificación y pinzas.
− Cuando por necesidades de las operaciones los trabajos de Mantención deban ser ejecutados en
áreas o sectores distintos a lo habitual, se debe aplicar el mismo procedimiento de aislamiento y
bloqueo.
− Realizar y participar en la elaboración de ART las veces que sea necesario.
− Verificar que todas las energías residuales fueron descargadas o eliminadas.
− Realizar ART exclusivo para PRUEBAS con equipo o maquinaria energizada.
− Los trabajadores que ejecuten la aislación, bloqueo y solicitud de permisos de trabajo deben estar
técnicamente aptos para estas actividades.
− Los trabajadores que se sientan física y/o sicológicamente impedidos para desarrollar estas
actividades, deberán informar al supervisor directo, para tomar las medidas que correspondan.
− Ninguna persona podrá́ realizar actividades o tareas de intervención que involucre la existencia
de energías bajo la influencia del alcohol o drogas ilícitas (referencia: Estándar de Salud en el
Trabajo).
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8. PROCEDIMIENTO
8.1. PROCEDIMIENTO POR EJECUTAR
El jefe de Turno de mantención o el encargado de la tarea deberá coordinar con el jefe de turno de
operaciones TREPSA el inicio y termino de los trabajos. Deberá coordinar el lugar donde se llevará a
cabo la mantención, debiendo ser un área plana con espacio suficiente para que se estacione el
equipo a mantener y el equipo de apoyo a la mantención (según corresponda “camión pluma,
motosoldadora, camión lubricador, etc.”) por lo que se deberá dejar un espacio de al menos un ancho
del equipo para un lado y al menos medio ancho para el otro.
El jefe de turno mantención debe de preocuparse de mantener las mejores condiciones apropiadas
del terreno, limpieza del área, pretiles se seguridad y contención con sus medidas adecuadas de
acuerdo con las condiciones de tránsito y desarrollo de la Mina.
El área de trabajo siempre se debe segregar, al igual que todo vehículo que participe en la reparación
o mantención (camioneta, camión lubricador, camión pluma, etc.).
Para la segregación se deben utilizar:
− Conos con cadenas continuas.
− Pretiles mineros 2/3 del neumático del equipo más grande que circule por esa zona.
− Elemento de separación continúa.
Lo anterior descrito se debe complementar con las siguientes acciones:

- Mire alrededor y debajo de la máquina.
- Inspeccione el estado de todos los componentes principales.
- Verifique todas las conexiones de engrase.
- Vea si hay alguna de las siguientes discrepancias:
✓ Pernos flojos, sueltos.
✓ Acumulación de basura.
✓ Fugas de aceite, refrigerante o combustible.
✓ Piezas rotas o desgastadas.
✓ Verifique que todos los elementos y herramientas a utilizar se encuentren en buen estado y sea
adecuados para el uso especifico.
8.2. TRASLADO AL LUGAR DE TRABAJO

Al colocar en funcionamiento la unidad de mantención, el chofer deberá colocarse el cinturón de
seguridad y exigir a sus acompañantes la misma práctica.
El chofer del vehículo de mantención deberá siempre solicitar autorización al jefe Turno Mina, vía
radio, para el ingreso a las áreas restringidas (respetando a cabalidad el protocolo de comunicación).
El desplazamiento al interior del circuito se hará respetando la señalización de Tránsito, especialmente
la restricción de velocidad.
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Durante el tránsito en caminos del área industrial y de ingreso a la minera, el vehículo de mantención
deberá respetar en todo momento las preferencias establecidas en el reglamento de tránsito mina
(actualizado), se debe respetar toda señalética y restricción de tránsito existente.
El transporte de personal en la cabina del vehículo de mantención (camioneta), se limitará solo al
personal de mantenimiento, no pudiéndose exceder el número de personas establecido actualmente,
incluido el conductor, para camionetas doble cabina. Mantener en perfectas condiciones de orden y
aseo los vehículos de mantención.
Realizar las coordinaciones necesarias para la mantención al equipo que lo requiera en el momento
oportuno y lugar adecuado.
No improvisar sectores, prohibido estacionar y/o ubicarse con el vehículo en punto ciego del equipo.
Además, debe mantener sector segregado con el fin de evitar interacción entre equipo y vehículo.
Antes de iniciar marcha del equipo, el vehículo de mantención se debe encontrar alejado en un lugar
visible y a la vista del operador del equipo.
Queda estrictamente prohibido el transporte de personas en Pick Up de las camionetas. Todo traslado
y/o actividad de conducción deberá dar cumplimiento a la Estrategia de Controles: Operación de
Vehículos Livianos.
8.3. CONSIDERACIONES GENERALES.
− La persona que realiza el bloqueo es la única autorizada para retirar su tarjeta de identificación.
− No existe rango, ni jefatura autorizada para retirar el bloqueo de otra persona, sin antes tomar las
precauciones establecidas en este procedimiento.
− Aunque la intervención de él o los equipos sea breve, se debe realizar el bloqueo de éste.
− Todo el personal que intervenga el equipo en mantención programada, informal o inspección, debe
realizar el bloqueo, incluyendo jefatura, supervisión, etc.
− La solicitud de equipos para ser intervenidos ya sea para una mantención programada, mantención informal
o inspección, debe ser dirigida por el jefe de mantención o Supervisor de mantención.
− La detención de la maquinaria o equipo a intervenir, debe ser realizada por el operador en un lugar
habilitado para realizar las mantenciones.
− La detención del suministro de energía (cualquiera sea ésta) al o los equipos a ser intervenidos, sólo debe
ser efectuada por personal de mantención.
− Una vez detenido y desenergizados el (o los) equipo a intervenir, la persona responsable de la mantención
y/o el operador deben realizar una prueba para verificar si continúa con energía. (prueba de energía cero).
− La persona responsable de la mantención deberá ser el primero en instalar y él último en retirar la tarjeta y
bloqueo del o los equipos a intervenir.
− Luego el personal que va a intervenir en el equipo DEBE colocar su bloqueo en forma individual y personal.
− Todo trabajo que requiera la intervención de un equipo, maquinaria o sistema, debe aplicar el
Procedimiento de Aislamiento y Bloqueo respectivo, su no aplicación es considerada una falta
grave y una violación al Estándar de Control de Fatalidad.
− Si la actividad a realizar requiere de la aplicación de este procedimiento, se deberá identificar
claramente en el ART.
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− Se debe completar formulario de “registro personal de bloqueo de equipos” donde se indica

equipo a intervenir, responsable de los trabajos, cargo, ubicación del equipo, trabajo a realizar.
− En el formulario se DEBE identificar personal que bloquea con su nombre, cargo, RUT, firma, hora
de bloqueo, hora de desbloqueo y firma de término.
− La instalación de un bloqueo busca aislar fuentes de energías presentes. En la práctica, se
establece cuando la tarjeta está instalada en el candado y su tenaza se encuentra instalada en uno
de los accesorios que están previamente establecidos en el equipo (Cajas de bloqueo), para aislar
la fuente de energía.
− En caso de que este accesorio deba ser extraído (corta corriente) para realizar una reparación o
mantenimiento, la llave de arranque del equipo deberá instalarse en una caja de bloqueos y en
los ojales de esta caja se deberán instalar las tenazas, tarjetas y candados de bloqueo de los
trabajadores. Paralelamente se deberá sacar las conexiones de las baterías del equipo para
asegurar el aislamiento.
− Todo operador de equipo móvil de superficie DEBERA en forma OBLIGATORIA activar el switch
o llave de “Corta Corriente” CADA VEZ que deje de operar el equipo o maquinaria para los
siguientes casos:
− Termino de turno y el equipo no será operado de inmediato, ir a la colación y equipo queda
detenido, entrega para mantención con tiempo prolongado, detención no programada por
motivos diversos y con un tiempo prolongado.
− Lo anterior aplica también para mantenedor cuando tenga que entregar equipo o maquinaria y
el factor tiempo sea importante con equipo detenido.
8.4. AISLAMIENTO Y BLOQUEO DE MAQUINARIAS/EQUIPOS.
“Para aislar, bloquear y verificar la ausencia de energía en equipos, máquinas y sistemas, el personal
debe estar previamente capacitado, entrenado, registrado y autorizado”.
− Definir lugar donde se realizará la intervención de la maquinaria, equipo. Se debe asegurar que es un lugar
seguro y que no genera interrupciones con otros procesos productivos.
− Aplicar todos los dispositivos de freno que tenga la maquinaria por diseño, esperar que los sistemas a
intervenir se enfríen y liberar energías almacenadas. Operador debe retirar la llave de contacto del equipo.
− Delimitar el área mediante la colocación de barreras y letreros perimetrales, no permitiendo el acceso a
personal o vehículos ajenos a la actividad, en taller o terreno.
− Si aplica, todos los dispositivos de levante de la maquinaria minera deben permanecer en el piso. (Balde,
pala, ripper, hoja).
− El mantenedor líder, en la corta corriente, gira la llave de posición encendido a apagado y se instala pinza,
tarjeta y candado por parte de todos los involucrados en esta mantención.
− Se realizan los trabajos establecidos en esta mantención según los procedimientos aplicables de reparación,
sustitución de partes, etc. Que complementan a este procedimiento de aislamiento y bloqueo.
− Al término de la intervención de él o los equipos, el mantenedor líder Debe chequear que todas las tarjetas
y bloqueos sean retirados por el personal, antes de ponerlos en operación.
− Una vez terminado el trabajo, mantenedores deben retirar su dispositivo de bloqueo entregando la maquina
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a operador.
8.5. PRUEBA CON EQUIPO /MAQUINARIA ENERGIZADA.}

En algunos casos por razones operacionales, se hace necesario retirar los bloqueos para realizar
pruebas o chequeos mecánicos o eléctricos. Cuando dicha situación ocurra, se procederá de la
siguiente manera:
− DS 132, Reglamento de Seguridad Minera, Artículo 54: Textual “Si la reparación de un equipo requiere
pruebas o ajustes para los cuales sea necesario energizar y mover la máquina, habiendo personal
expuesto, se deberá contar con un análisis de riesgo y procedimiento específico de la tarea y todo el
personal participante deberá estar instruido al respecto”.
− Toda prueba con equipos energizados o con alguna otra energía viva presente, se realizará
con el área delimitada con barreras de restricción de accesos; todo ingreso hacia el interior de
esta área debe ser autorizada y controlada por la persona a cargo de las pruebas.
− Para EMS se retirarán los dispositivos de bloqueo y serán reemplazados por letreros ubicados
en lugar visible, en la parte frontal del equipo que indique “PRECAUCION—NO INGRESAR—
PRUEBA CON EQUIPO ENERGIZADO”.
− Una vez instalado el letrero, los mantenedores que participan “EN LAS PRUEBAS CON EQUIPO
ENERGIZADO” son los únicos autorizados para estar alrededor o en el equipo intervenido.
− La finalidad de esta última acción no es bloquear, sino identificar a las personas que están
involucradas en esta tarea.
− No se pueden realizar trabajos simultáneos (o en paralelo) en una unidad o equipo que esté
en mantención preventiva con equipo energizado por existir Riesgos no controlados que
pueden afectar al personal (Ej.: Chequeo luces con contacto abierto y revisión de niveles
aceites con personal expuesto en la línea de fuego).
− Si no existe un aislamiento y bloqueo total de la energía del equipo, no deben realizarse tareas
simultáneas.
− Para los trabajos con equipo energizado se DEBE realizar un ART exclusivo para esta actividad.
− Si la prueba con equipo energizado ha terminado y continúa el proceso de mantención sin
energía, se debe inmediatamente colocar bloqueos personales nuevamente.
8.6. OLVIDO DE RETIRO DE BLOQUEO PERSONAL.
− Si el evento considera que un trabajador deje puesto un bloqueo y se retire de las instalaciones
de faena, el responsable del equipo o instalación debe agotar todos los medios para ubicar al
trabajador y llevarlo hasta el punto, para el retiro del bloqueo en forma personal e
intransferible.
− Si el requerimiento de ubicación del trabajador es nulo y se comprueba que efectivamente el
trabajador se retiró de la faena, se aplicará el corte del candado, según proceso a indicar.
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8.7. RUPTURA DE BLOQUEO PERSONAL.
− El Supervisor de turno debe comunicar al administrador de contrato y a prevención de riesgos

de Vecchiola S.A, indicando todos los detalles y entrega de los reportes de incidente con las
firmas del ejecutante.
− El proceso de corte del candado de bloqueo debe ser dirigido por el Administrador de
Contrato y durante fin de semana por Jefe de Turno Mantenimiento, en todo momento.
− Cuando el candado ya fue retirado, se debe verificar las condiciones de la chapa corta
corriente o el mecanismo que corresponda, de tal forma de asegurar que el aislamiento de los
flujos de energía no ha sido afectado.
− Verificada esta situación, el Administrador de Contrato dará la autorización para continuar
con los trabajos.
− La reposición del candado de bloqueo será por medio de solicitud de candado a bodega
y codificación de candado. El código asignado al trabajador será el de la nueva llave.
− Este evento debe ser difundido al personal de los turnos para que exista comunicación formal
8.8. PERDIDA DE LLAVE DE BLOQUEO Y PERDIDA DE CANDADO DE BLOQUEO PERSONAL.
− El extravío de la llave de candado de bloqueo o del bloqueo, ya sea; Departamental, personal o

de visita, debe ser reportado como un incidente, cuyo proceso de comunicación será el mismo
que se maneja con la denuncia de cualquier otro evento.
− El tiempo de entrega de los reportes es de 24 horas de ocurrido el evento.
− En el caso de los cambios de turno, por bajada a descanso del personal, el supervisor entrante
debe confeccionar el informe del evento.
8.9. DESARROLLO DEL PROCESO DE AISLAMIENTO Y BLOQUEO CON CANDADO

DEPARTAMENTAL.
− El bloqueo departamental solo aplica cuando se realizan trabajos mayores a 12 horas, con
traspaso de turno o con trabajos que sobrepasen a 10 trabajadores en el equipo.
− La llave del bloqueo departamental será almacenada bajo resguardo en las oficinas de Vecchiola
S.A. en una caja fija de bloqueos departamentales cuando se realice cambio de turno y equipo se
encuentre fuera de servicio.
− Solo los jefes de turno mantención manejaran bloqueos departamentales.
− Los bloqueos deben poseer una sola llave, siendo utilizados en la intervención de equipos en
terreno en los siguientes casos.
− Fuera de Servicio Sin atención. El equipo queda sin personal o en espera de repuesto (s).
− Cambios de Turno. Cuando la intervención del equipo queda en condiciones de ser intervenido
por el personal del turno entrante, el saliente debe dejar puesto el bloqueo departamental.
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9. ANALISIS SEGURO DEL TRABAJOS.

Peligro Evaluación Inherente de Riesgo
Evento de Controles existentes y adicionales Responsable de
(A las personas, Clasificación
Tarea riesgo no implementación
equipos o Ámbito en evaluación P C MR (Alto, Medio,
deseado (Según Guía de gestión para la administración sobre los controles de los riesgos críticos) del control
continudad Bajo)
Controles Existentes:
1.- Realizar Análisis de Riesgos en la Tarea.
2.- Uso de la Tarjeta Verde en Condiciones Inaceptables de detecte.
3. Identificar los puntos de bloque de energía.
4. En caso de ser necesario liberar energía residual.
5.Mantener elementos de bloqueo en buenas condiciones y disponibles y personalizados (tarjeta y
candado). Ingeniero de Control
Riesgo a la seguridad 4 8 32 Alto 6.Capacitación Procedimiento de emergencia. y de Gestión, Jefe de
7. Uso de equipos de verificación de energía cero, certificados.
turno Mantención
8. Mantener al día mantenciones de elementos de bloqueo. 7.Mantener check list de pre uso.
9. Mantener al día y estar capacitado en el procedimiento de bloqueo.
10. Realizar ART y permisos de bloqueo con mi supervisor.
ECF Nº1 Aislación, Bloqueo y Permiso de Trabajo.
A1. Presentar aptitudes técnicas, físicas y psicológicas adecuadas.
A2. Estar capacitado e instruido previamente en el uso correcto de EPP y específicos según actividad.
Revisión visual de Riesgo a las Salud N/A N/A N/A
A3. Capacitado, entrenado y autorizado para aislar, bloquear y verificación de energía cero en
N/A N/A
componentes de Bloqueo de Contacto Riesgo en equipos,
N/A N/A N/A N/A N/A
acuerdo a orden energía eléctrico instalaciones e infraestructura
de trabajo Controles Existentes:

1.- Realizar Análisis de Riesgos en la Tarea.
2.- Uso de la Tarjeta Verde en Condiciones Inaceptables de detecte.
3. Identificar los puntos de bloque de energía.
4. En caso de ser necesario liberar energía residual.
5.Mantener elementos de bloqueo en buenas condiciones y disponibles y personalizados (tarjeta y
candado). Ingeniero de Control
Riesgo de Discontinuidad 6.Capacitación Procedimiento de emergencia.
Operacional
4 8 32 Alto y de Gestión, Jefe de
7. Uso de equipos de verificación de energía cero, certificados.
turno Mantención
8. Mantener al día mantenciones de elementos de bloqueo. 7.Mantener check list de pre uso.
9. Mantener al día y estar capacitado en el procedimiento de bloqueo.
10. Realizar ART y permisos de bloqueo con mi supervisor.
ECF Nº1 Aislación, Bloqueo y Permiso de Trabajo.
A1. Presentar aptitudes técnicas, físicas y psicológicas adecuadas.
A2. Estar capacitado e instruido previamente en el uso correcto de EPP y específicos según actividad.
A3. Capacitado, entrenado y autorizado para aislar, bloquear y verificación de energía cero en
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10. FLUJOGRAMA DE EMERGENCIAS

10.1. COMUNICACIÓN EN CASO DE EMERGENCIA
− Frente a cualquier situación de emergencia, debe seguir Protocolo de Comunicaciones.

− Dar aviso de inmediato, comunicando el lugar, el tipo de emergencia, personal herido o
evacuación del área.
− Hacer uso de los conocimientos de primeros auxilios sólo si se siente capacitado para dar la
ayuda que corresponda. No mover los heridos a no ser que exista riesgo inminente.
− Esperar al personal especializado.En caso de amago de incendio, activar el sistema contra
incendios en forma inmediata o extintores manuales y evacuar el área.
− En caso de accidente grave o fatal seguir el compendio de la SUSESO Libro IV Prestaciones
Preventivas
− Flujograma se encuentra detallado en procedimiento de Plan Local de Emergencias.
Nombre Cargo Teléfono Turno

Germán Campos Ingeniero de Control y +56 9 94720287 Transversal 4x3
Manzano de Gestión
Milena Meneses Ingeniero de Gestión +56 9 89010874 Transversal 4x3

Vicencio de Riegos SSO
Luis Ortega Rojas Jefe de Turno +569 51007252 Turno A 7x7

Mantención
Bastián Rodríguez Jefe de Turno +569 91978900 Turno B 7x7
Villegas Mantención
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11. EVALUACIÓN
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12. TOMA DE CONOCIMIENTO

Nombre del PTS: “AISLAMIENTO Y BLOQUEO”
El trabajador acepta lo siguiente:
- Recibió por el supervisor del área, instrucción, capacitación y entrenamiento del procedimiento de
trabajo seguro.
- Fue informado por el supervisor del área, oportuna y convenientemente acerca de los riesgos
asociados a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas.
- Fue informado por el supervisor del área acerca de los elementos, productos y sustancias que
deben utilizar en su tarea, además de la identificación, límites de exposición permisibles, los
peligros para la salud y sobre las medidas de prevención que deben adoptar para evitar los riesgos
N° Nombre Rut Firma Fecha

1
10
11
12
13
Instruido por: Firma:

Página 20/23
13. ANEXOS
13.1. CHECK LIST DIARIO CAMIONETAS
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13.2. REGISTRO PERSONAL DE BLOQUEO.

Página 22/23
13.3. FORMATO TARJETA DE BLOQUEO PERSONAL

Página 23/23
13.4. FORMATO TARJETA DEPARTAMENTAL
13.5. FORMATO TARJETA FUERA DE SERVICIO

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Rev. Fecha Elaborado por Revisado por Aprobado por

Edición Fecha Modificaciones Revisado por Aprobado por

0 Septiembre Creación del Milena Meneses V. German Campos M.

− Energía de Operación: Energía utilizada para la operación normal del equipo.

5. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

7.2. JEFE DE TURNO DE MANTENCIÓN.

7.3. INGENIERO DE GESTIÓN DE RIESGOS SSO.

− Será responsable de asesorar a la línea de Supervisión en la confección de este Procedimiento.

7.4. PERSONAL DE MANTENCIÓN.

Lo anterior descrito se debe complementar con las siguientes acciones:

8.2. TRASLADO AL LUGAR DE TRABAJO

8.3. CONSIDERACIONES GENERALES.

− Se debe completar formulario de “registro personal de bloqueo de equipos” donde se indica

8.4. AISLAMIENTO Y BLOQUEO DE MAQUINARIAS/EQUIPOS.

8.5. PRUEBA CON EQUIPO /MAQUINARIA ENERGIZADA.}

8.6. OLVIDO DE RETIRO DE BLOQUEO PERSONAL.

8.7. RUPTURA DE BLOQUEO PERSONAL.

− El Supervisor de turno debe comunicar al administrador de contrato y a prevención de riesgos

8.8. PERDIDA DE LLAVE DE BLOQUEO Y PERDIDA DE CANDADO DE BLOQUEO PERSONAL.

− El extravío de la llave de candado de bloqueo o del bloqueo, ya sea; Departamental, personal o

8.9. DESARROLLO DEL PROCESO DE AISLAMIENTO Y BLOQUEO CON CANDADO

9. ANALISIS SEGURO DEL TRABAJOS.

de trabajo Controles Existentes:

10. FLUJOGRAMA DE EMERGENCIAS

− Frente a cualquier situación de emergencia, debe seguir Protocolo de Comunicaciones.

Nombre Cargo Teléfono Turno

Milena Meneses Ingeniero de Gestión +56 9 89010874 Transversal 4x3

Luis Ortega Rojas Jefe de Turno +569 51007252 Turno A 7x7

12. TOMA DE CONOCIMIENTO

El trabajador acepta lo siguiente:

N° Nombre Rut Firma Fecha

Instruido por: Firma:

13.2. REGISTRO PERSONAL DE BLOQUEO.

13.3. FORMATO TARJETA DE BLOQUEO PERSONAL

13.4. FORMATO TARJETA DEPARTAMENTAL

13.5. FORMATO TARJETA FUERA DE SERVICIO

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