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Gestión y Control de La Calidad

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ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS


ANÁLISIS DE LECTURA
Acreditado por Alta Calidad Según Resolución del MEN No 02287 de 08 de febrero de 2016

GESTIÓN Y CONTROL DE CALIDAD

La Gestión de Calidad tal cual como se conoce hoy ha ido evolucionando, ha desarrollado
sus conceptos y ha incorporado nuevas filosofías, del mismo modo que ha excluido aquellos
principios que por el paso del tiempo han quedado obsoletos.
Sin embargo, en esencia el significado de Calidad como el cumplimiento de la totalidad de
las características y herramientas de un producto o servicio que tienen importancia en
relación con su capacidad de satisfacer ciertas necesidades dadas, permanece como pilar de
cualquier modelo de gestión que busque su total cumplimiento.

LA CALIDAD COMO VENTAJA COMPETITIVA

Parte fundamental de la estrategia empresarial de cualquier organización consiste en la


determinación de sus prioridades competitivas, las cuales deben alinearse con su visión de
futuro y que representan sus cartas de sostenibilidad en el mercado. Hace algunos años era
común que las organizaciones se debatieran respecto a que objetivos reforzarían sus
estrategias empresariales, si sería el costo, la calidad, el servicio, la flexibilidad o la
innovación; sin embargo, hoy por hoy, la calidad no es opcional si se pretende sobrevivir
como compañía en un entorno globalizado, se constituyó en un factor ínsito de cualquier
organización competitiva, y el no cumplimento de sus especificaciones es el primer paso
hacia la salida del mercado.

La calidad como factor natural de cualquier organización significa "cumplir", y como ventaja
competitiva consiste en "exceder".
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EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE GESTIÓN


DE CALIDAD
Se podría decir a grandes rasgos que el concepto de Gestión de Calidad ha pasado por
cuatro fases hasta evolucionar al concepto óptimo de Administración de Calidad de hoy, o
también que éstas fases constituyen etapas que describen el nivel de gestión de calidad de
una compañía, puesto que muchas organizaciones se encuentran en la fase inicial y otras en
fases intermedias, según su nivel de desarrollo.

Control de Calidad

El Control de Calidad es la idea básica de lo que mucha gente considera como la gestión de
calidad, consiste en que en una organización el departamento de control de calidad es quien
se encarga de la verificación de los productos mediante muestreo o inspección al 100%. La
calidad tan solo le concierne a los departamentos de calidad y a sus inspectores, y el objetivo
es el procurar que no lleguen productos defectuosos a los clientes.

Aseguramiento de la Calidad

En ésta etapa la dirección de la organización consiente de la importancia que tiene la calidad


se propone la implementación de un sistema de gestión de calidad, basado en normas de
estandarización.

Calidad Total

Ésta filosofía busca un nivel elevado de Calidad, mediante el cumplimiento de las


características de productos ampliados: especificaciones técnicas, especificaciones físicas,
tiempos de respuesta, amabilidad en el servicio, empatía, gestión, etc. Supone un cambio
cultural en todos los niveles de la organización, ya que debe concientizarse que en la
compañía la calidad es responsabilidad de todos. En ésta filosofía la dirección lidera el
cambio, evidencia su compromiso y propone modelos participativos de gestión.
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Excelencia Empresarial

Ésta filosofía es la adaptación del modelo de Calidad Total (de origen japonés) a las
costumbres occidentales, agregándole el principio de eficiencia económica.

CARACTERÍSTICAS DE UN SISTEMA DE
GESTIÓN DE CALIDAD
Un Sistema de Gestión de Calidad se define como la estructura organizacional, los
procedimientos y los recursos necesarios para implementar un método que asegure que
todas las actividades necesarias en el ciclo de vida de un producto o servicio son efectivas,
con respecto al sistema y su desempeño, y que contribuyen a la satisfacción de las
necesidades expresas y/o latentes de los usuarios. Según Joseph Juran, un sistema de
gestión de calidad se compone de tres procesos básicos: Planeación de la Calidad, Control
de la Calidad y Mejora Continua de la Calidad.

PLANEACIÓN DE LA CALIDAD
La planeación de la calidad es un proceso que permite el desarrollo de una estrategia
anticipada que asegure que los productos y servicios que se crean y prestan tengan la
capacidad de satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes. Un plan de calidad
comprende la identificación, clasificación y ponderación de las características de calidad, del
mismo modo que contempla los objetivos, requisitos y restricciones de la misma.

Existen una serie de pasos para elaborar una estrategia de calidad:

1. Identificar el cliente
2. Determinar sus necesidades (clientes)
3. Traducir sus necesidades al lenguaje de la organización
4. Desarrollar un producto que pueda responder a esas necesidades
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5. Optimizar el producto de manera que cumpla con los objetivos de la organización y


con las necesidades del cliente
6. Desarrollar un proceso que pueda producir el producto
7. Optimizar y estandarizar dicho proceso
8. Probar que ese proceso pueda producir el producto en condiciones normales de
operación
9. Transferir el proceso a operación

CONTROL DE CALIDAD
El proceso de control de calidad realiza o participa en la caracterización de los nuevos
productos o servicios en sus diferentes fases de desarrollo y en el establecimiento de las
especificaciones de calidad de los mismos. Del mismo modo que desarrolla, ejecuta o
coordina la ejecución de los métodos de ensayo para determinar las características de
calidad de las materias primas, materiales, productos intermedios y productos finales.

Existen una serie de pasos para elaborar control de calidad:

1. Elegir que controlar.


2. Desarrollar un objetivo para una característica de control
3. Determinar una unidad de medida
4. Desarrollar un medio o sensor para mediar la característica de control
5. Medir la característica durante el proceso o prestación o al final de éste.
6. Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado
7. Tomar las acciones necesarias

MEJORA CONTINUA DE LA CALIDAD

Planear: Es necesario asegurarse que el proyecto seleccionado es el más importante. Para


ello se debe recopilar toda la información relacionada con los indicadores claves de
competitividad del negocio y representarlos gráficamente. Las herramientas claves en esta
etapa son el histograma, la gráfica de control y el análisis de tendencia histórica. Cuando los
problemas han sido analizados, se debe pasar a priorizarlos mediante un diagrama de Pareto
que permita distinguir cuál de todos es el más importante. De este proceso se obtiene el
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proyecto seleccionado para el mejoramiento. Posteriormente, el equipo directivo deberá


formar el equipo que se abocará a la solución del problema, y deberá asignar el presupuesto
y el tiempo necesarios.

Hacer: En esta etapa el equipo seleccionado se dedica a identificar las causas del problema
y sus posibles soluciones. Se recomienda utilizar la lluvia o tormenta de ideas para identificar
las causas teóricas del problema. La lista de ideas generada se ordena por categorías o
estratos y se representan en un diagrama causa-efecto o de Ishikawa.
Verificar: A través de técnicas como histogramas, gráficas de control o gráficas de tendencia
en el tiempo se verifica el grado de mejoramiento alcanzado con la implantación de las
soluciones aprobadas en la fase de hacer.

Actuar: Esta fase consiste en incorporar al siguiente ciclo de planeación los ajustes
necesarios que se hayan evidenciado en la fase de verificación. La mejora continua consiste
precisamente en resolver un problema tras otro sin interrupción.

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