Pract 7

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA

MECÁNICA Y ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
PRÁCTICA:
“FRESADO”
INGENIERÍA DE MANUFACTURA APLICADA
30/05/2023
4RV2
Saavedra Parra Valeria Nataly
OBJETIVO
Analizar el funcionamiento de la fresadora vertical, así como las herramientas
necesarias para la fabricación de piezas, así como aplicar las técnicas de
preparación y puesta a punto de la fresadora equipos y herramientas para el
mecanizado, por último, operar la fresadora en la ejecución de operaciones básicas
de fresado.
MARCO TEÓRICO
Las fresadoras se utilizan ampliamente para cortar, perfilar y contornear varios tipos
de materiales. El número de ejes en la fresadora determina la posibilidad de
movimiento y puede ser de 3, 4 o 5 ejes. Tres ejes permiten el movimiento
horizontal, vertical y oblicuo. Cuatro ejes también permiten el control rotacional de
la pieza y 5 ejes permiten posicionar el husillo (o eje de fresado) en forma
perpendicular o paralela. Las fresadoras de control numérico por computadora
(CNC) permiten la programación para automatizar el proceso. Estas instrucciones
están codificadas en un formato adecuado que garantiza la repetibilidad y
reproducibilidad de las tareas requeridas. La elección de los cuchillos depende del
trabajo a realizar. Pueden ser planas/rectas para hacer ranuras anchas y profundas
o redondas para trabajos más finos. Se pueden clasificar por el número de aristas y
el tipo de surcos. Con los cantos de un solo filo, la madera
se corta más rápido, mientras que con los dos cantos
conseguimos un acabado más fino y de mayor calidad. Los
materiales pueden ser HSS o carburo de tungsteno. HSS
está diseñado para bosques sólidos (sólidos). Las puntas de
carburo de tungsteno son duraderas, pero solo deben usarse
para paneles derivados de la madera.
Se refiere a la dirección de la herramienta cortante. En las
fresadoras tradicionales lo hace en una sola posición y pueden ser las siguientes:
• Fresadora horizontal. El eje del husillo es horizontal, las fresas se
montan sobre un árbol horizontal llamado árbol porta fresas.
Estas máquinas son los primeros diseños de fresadoras que
surgieron, con un husillo horizontal, un puente que soporta el árbol en
una posición muy rígida y una mesa de coordenadas que se mueve
arriba y abajo en la consola (eje vertical).
• Fresadora vertical. En ella, la posición en el husillo es vertical,
perpendicular a la mesa de coordenadas. Puede ser de cabezal
oscilante, si es posible inclinar el husillo para hacer determinadas
operaciones en ángulo.
Las fresadoras verticales son más comunes hoy, y el estándar cuando
se refiere a fresadoras y centros CNC. En los modelos antiguos se
suele mover la pieza arriba y abajo (igual que en las horizontales),
pero en la mayoría de las fresas modernas y centros el cabezal es el
que sube y abajo para mecanizar la pieza.
• Fresadora universal. Esta máquina combina los dos tipos anteriores
y cuenta con la posibilidad de usar la herramienta de forma horizontal
y vertical.
Una fresadora convencional tiene una estructura en forma de C sobre la que se
dividen los elementos de la máquina. La característica más importante del diseño
de la fresadora es su rigidez, la capacidad de soportar las fuerzas de fresado sin
deformarse y mantener las tolerancias de la pieza de trabajo. Una fresadora
horizontal u horizontal clásica suele tener una mesa de coordenadas (X e Y) que se
mueve de arriba a abajo a lo largo del eje Z sobre un soporte rígido llamado voladizo.
La mayoría de las fresadoras y centros de mecanizado verticales modernos suelen
tener ejes X e Y fijos, es el cabezal (no la pieza) el que se mueve de arriba a abajo
sobre raíles independientes. Ambos tienen estructuras similares a C.
La estructura que soporta los esfuerzos de la fresadora se suele realizar por
fundición (piezas de fundición) para obtener piezas muy pesadas y rígidas que
mantengan la forma de la fresadora y absorban las vibraciones. También existen
marcos de acero soldado, que generalmente son menos rígidos.
PARTES DE LA MÁQUINA FRESADORA
EQUIPO Y MATERIAL NECESARIO
• Tornillos de sujeción
• Manivela
• Cono c40 (dentro de la fresa)
• Saca fusible
• Llave de nariz
• Llave de tubero
• Boquillas
• Herramientas de corte, cortadores verticales
• AISITM 6061 T6 aluminio
• Calibrador con vernier
• Llave española de boca abierta y cerrada
• Fusibles 30A
• Eje tensor
• Cabezal
PROCEDIMIENTO
1. Comenzamos haciendo cálculos sobre cuánto debíamos quitar al área del
circulo para obtener la forma deseada.
2. Fuimos al almacén por el cajón de herramientas y el profesor nos mostró su

nombre y función.
3. Colocamos el huesillo.
4. Colocar la herramienta de corte en el huesillo y asegurar con precaución.

5. Manualmente posicionamos la mesa para colocar la probeta debajo del
huesillo, moviendo los ejes X, Y y Z.
6. Encender la máquina y girar el eje Z para desplazar el huesillo.

7. Dar 10 vueltas para que la probeta gire y logremos hacer otra cara de la
probeta.
8. Repetir los pasos 5 y 6 hasta completar el número de caras de la figura

seleccionada.
9. Limpiar y ordenar los materiales y el equipo utilizado.
CONCLUSIONES
Las fresadoras pueden realizar una gran cantidad de operaciones complejas como
ranurado, cepillado, taladrado, fresado, etc., y el cabezal indexador universal es una
parte muy importante de la máquina herramienta para estas tareas. El conocimiento
de este elemento permite comprender, analizar y estudiar una de las máquinas-
herramienta más versátiles y utilizadas de la industria. La fresadora que producimos
es una fresadora universal, pero los principios básicos de funcionamiento son los
mismos y ayudan en gran medida a prepararlo como futuros profesionales en el
campo industrial centrado en los procesos de eliminación de virutas
metalmecánicas. Debido al tiempo de procesamiento causado por factores de error
humano como la falta de experiencia, existe una diferencia entre el tiempo teórico y
el tiempo real. Podemos obtener diversas funciones de las fresadoras, que nos
permiten realizar piezas muy complejas caracterizadas por ángulos, profundidades,
alturas, etc. La mayoría de las piezas que se producen hoy en día tienen las
siguientes características, porque cada día existen posibilidades técnicas para
desarrollar piezas que se pueden sumar como un gran invento para el uso, la
producción, etc., gracias a las fresadoras universales que llegan a estas piezas, es
posible producirlos, logrando así el avance tecnológico de las humanidades.
BIBLIOGRAFÍA
Pyrosisproyect. Máquinas, Herramientas y CNC. Fresadora. 2001. Disponible en:
https://pyrosisproyect.wordpress.com/category/fresadora/

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2. Fuimos al almacén por el cajón de herramientas y el profesor nos mostró su

4. Colocar la herramienta de corte en el huesillo y asegurar con precaución.

6. Encender la máquina y girar el eje Z para desplazar el huesillo.

8. Repetir los pasos 5 y 6 hasta completar el número de caras de la figura

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