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2.4 - Procesos de Manufactura Rigoberto

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INSTITUTO TECNOLOGICO

DE LINARES

CARRERA:
ING. ELECTROMECANICO

MATERIA:
PROCESOS DE MANUFACTURA

ACTIVIDAD:

INVESTIGACION

DOCENTE:

ING. VICTOR HUGO ZAMORA CRUZ

ALUMNO:

RIGOBERTO MARIN OVIEDO

20720186
FECHA: 09/10/2021
TIPOS DE FRESADORAS
Las fresadoras son un tipo de máquina industrial fundamental para la creación de
piezas. Con ellas es posible dar la forma idónea a los materiales (madera, acero,
hierro, etc.), para que puedan cumplir una función luego y servir de herramientas
para infinidad de aplicaciones. En las fresadoras, el tratado del material se realiza
mediante arranque de viruta realizada por la fresa, una herramienta rotativa de
varios filos.

FRESADORAS HORIZONTALES

En este tipo de fresadora, las fresas cilíndricas se montan en un eje horizontal


accionado por el cabezal de la máquina. Las fresadoras horizontales principalmente
realizan trabajos de ranurado en distintos materiales, como pueden ser la madera o
el acero.

 La función principal de este aparato es la producción de ranuras de distinto grosor,


como así también varias de aquellas al mismo tiempo con fresas especiales
paralelas, que se conocen como “tren de fresado”, mejorando de esta manera la
productividad del trabajo.
FRESADORAS VERTICALES

Al contrario que con las fresadoras horizontales, las fresadoras verticales poseen
un eje orientado verticalmente. Pueden ser de banco fijo o de torreta (la mesa puede
moverse tanto verticalmente como horizontalmente). La fresadora vertical es una
máquina-herramienta que remueve el metal de una pieza a través de una
herramienta rotativa, denominada fresa, una pieza giratoria con varios dientes,
labios o placas de metal duro.

En este tipo de máquina, el eje está orientado perpendicular a la mesa, ideal para
facilitar el labrado escalonado o en escalada para crear de forma mecanizada
diferentes piezas, hacer;

• ranuras rectas.
• ranuras con formas o cavidades.

La fresadora vertical sirve para tratar superficies;

• planas, hacer ranuras, filetes.


• ruedas dentadas
• escopladuras o decoraciones.
FRESADORAS UNIVERSALES

En el caso de las fresadoras universales, el eje de corte puede ajustarse tanto para
trabajar horizontalmente como verticalmente. Su construcción permite acoplar
portaherramientas verticales y horizontales, dependiendo de la necesidad del corte.

Es utilizada para realizar diferentes mecanizados por arranque de viruta en piezas


de forma prismática.

 De 3 ejes. Son las direcciones ortogonales esenciales de una máquina de estas


características. Representan los ejes X, Y, Z, para poder mecanizar en las 3
dimensiones del espacio.
 De 4 ejes. Añade a los nombrados la posibilidad de rotar el objeto a mecanizar
dentro de la mesa. Se pueden fresar las 4 caras laterales o también se puede
colocar un útil para fijar 4 piezas en vez de una sola en cada ciclo.
 De 5 ejes. Suma a los 3 ejes típicos una mesa capaz de girar en 2 ejes
diferentes. Esto permite inclinar la pieza para fresarla en todas las caras excepto
una, minimizando los diferentes agarres y permitiendo a la fresa acceder a
muchos recovecos de la pieza. Generalmente los fresados de 5 ejes se hace en
centros de mecanizado, de los que hablamos más adelante.
OTROS TIPOS DE FRESADORAS

Además de los modelos básicos de fresadoras horizontales, verticales y


universales, existen otros tipos de fresadoras ideados para cubrir necesidades
especiales. Son las siguientes:

Fresadoras de madera: se utilizan en bricolaje y ebanistería para realizar


ranurados, bisagras, cajeados para cerraduras, etc., en superficies de madera.
Necesitan, por tanto, fresas especiales para cortar este material orgánico.

Fresadoras de pórtico: las fresadoras de pórtico o de puente utilizan una estructura


de dos columnas localizadas a ambos lados de la mesa de fresado. Este tipo de
fresadora es muy versátil, ya que permite movimientos verticales, horizontales y
longitudinales, y se utiliza principalmente para tratar piezas de grandes
dimensiones.
Fresadoras circulares: las fresadoras circulares cuentan con una gran mesa
redonda giratoria, sobre la cual se mueve el carro portaherramientas. Permiten
efectuar diferentes trabajos al mismo tiempo.

Fresadoras copiadoras: este tipo de fresadora permite realizar copias de un


modelo anterior. Consta de dos mesas: una, en la que se pone la pieza a cortar; y
la otra, donde se pone la pieza que vamos a copiar.
Operaciones con una fresadora.

Las operaciones de fresadora consisten en el mecanizado de materiales a través


del movimiento giratorio de una herramienta de corte llamada fresa. Podemos
utilizar diferentes tipos de técnicas para trabajar el material, como por ejemplo,
cortar la pieza a las medidas adecuadas para el trabajo o hacer una rosca dentro
del material, etc.

Movimientos de la fresadora

Podemos encontrar 3 movimientos principales dentro de una fresadora.

Corte
Este movimiento se realiza cuando la herramienta giratoria es puesta cara a cara
con el material.
Avance
Se genera cuando desplazamos la herramienta hacia cualquier sentido en el plano
horizontal.

Profundidad pasada
Se refiere a la profundidad de corte que se hace en cada pasada. Por ejemplo en la
primera pasada se hace un corte de 2mm de profundidad y en la siguiente se vuelve
a hacer de 2mm.
Operaciones de fresadora

Planeado
Consiste en dejar la superficie plana de cualquier brote no deseado que pueda tener
el material.

Fresado en escuadra
Esta es una variante del planeado que consiste en dejar escalones en la pieza
mecanizada.
Corte
Prácticamente es la primera operación que se hace en casi todos los trabajos, esta
consiste en cortar la pieza a las medidas adecuadas partiendo de barras y perfiles
comerciales.

Ranurado Recto
Para hacer esta operación se utilizan fresas cilíndricas con la anchura total de la
ranura.

Ranurado de formas
Se utilizan fresas de la forma en la que se quiere hacer la ranura, pueden ser en
forma de “T”, semicírculo, cola de milano, etcétera.
Ranurado de chaveteros
Este mecanizado consiste en hacer ranuras sobre ejes en los cuales se colocara
una chaveta.

Copiado
Como su nombre lo indica trata de copiar una pieza en un material bruto. Para el
copiado se utilizan fresas con pequeñas de perfil cilíndrico con el fin de poder
trabajar en relieves y perfiles de caras cambiantes.
Roscas
Aunque se utiliza más el roscado en torno existen algunas excepciones para hacer
este mecanizado en la fresadora, algunas de las excepciones pueden ser: en piezas
asimétricas, materiales que se puedan fracturar o atascar por viruta, materiales con
paredes delgadas, entre otras. Podemos encontrar roscado interior o exterior.

Taladrado, Escariado y Mandrinado


Estas operaciones se hacen principalmente en fresadoras CNC en donde se puede
tener más de una herramienta colocada en los porta herramientas.
Fresado en rampa

Este tipo se utiliza en las fresadoras CNC ya que estas son más precisas y se puede
permitir programar el movimiento en forma de rampa.
TIPOS DE TRABAJOS CON FRESADORAS

Herramientas para fresadora


Las fresas son la herramienta de la fresadora y van provistas en su periferia, o
también en su cara frontal, de dientes o de cuchillas.
Son útiles de varios filos y tienen respeto a los útiles de un solo filo, para cepillar y
para tornear, la ventaja de que no se calienten tanto y de que tampoco se embotan
tan rápidamente.
Cada filo está cortando nada más que una fracción del tiempo que dura su
revolución y durante el resto del tiempo se vuelve a enfriar.
También en el fresado, el material a trabajar y el tipo del trabajo, determinan los
ángulos de filo. Estos dependen además del procedimiento de fresado.
En el fresado paralelo el ángulo de filo y el ángulo de ataque tienen unas
características determinadas.
Las fresas para metales ligeros van provistas de huecos entre dientes
especialmente grandes y redondeados.

Fresa Sandvik para materiales ligeros

Para materiales duros se emplean fresas con muchos dientes, lo cual lleva consigo
la existencia de huecos pequeños entre diente y diente: arrancan sólo virutas
pequeñas.

Fresa para metal duro


TIPOS DE FRESAS
Según la forma de sus dientes se distingue entre fresas de dientes puntiagudos por
ejemplo: fresas cilíndricas y fresas destalonadas.

Fresas cilíndricas y fresas Frontales


 Cilíndricas, tienen filos únicamente en su periferia. Se utilizan para desbastar y
afinar superficies planas por medio de la maquina fresadora horizontal.
 Cilíndricas acopladas con dientes helicoidales de sentidos opuestos, tienen la
ventaja de que el empuje axial queda en ellas parcialmente compensado.

 Frontales cilíndricas, tienen dientes no solamente en la periferia, sino también


en una de las caras frontales. Se prestan estas fresas para trabajar superficies
planas y rebajos en ángulo recto, tanto con la fresadora horizontal como la
vertical.
Fresas en forma de disco se utilizan para fresar entalladuras estrechas
La sierra circular se utiliza para cortar piezas y para hacer en ellas ranuras estrechas
como, por ejemplo, en las cabezas de los tornillos.

Fresa para ranurar

Las fresas para ranurar con dientes rectos sirven para fresar ranuras planas. Con
objeto de evitar el roce lateral, estas fresas van ahuecadas con la muela por ambos
lados.

.
Fresa de disco de dientes triangulares
Las fresas de disco de dientes triangulares son apropiadas para chaveteros más
profundos.

 Las fresas de dientes cruzados van provistas de filos dirigidos alternativamente


a la derecha y a la izquierda.

 Las fresas de discos acoplados pueden, después de haber sido afiladas, volver
a su primitiva anchura mediante interposición de las convenientes arandelas.

Fresa con vástago


Las fresas de vástago con fresas frontales cilíndricas de pequeño diámetro. El
vástago o mango sirve para sujeción.
Las fresas de vástago con corte a la derecha y hélice a la derecha o las de corte a
la izquierda con hélice a la izquierda, pueden salirse del husillo como consecuencia
del empuje axial. Para evitar esto, los mangos de fresa provistos de lengüeta de
arrastre no se usan generalmente nada más que para cortes ligeros:
 Las fresas de vástago para ranuras se prestan para la ejecución de ranuras en
T;
 Las fresas para agujeros rasgados tienen dos filos y se utilizan para el fresado
de chaveteros y de agujeros rasgados.
Fresas de forma

Las fresas angulares son necesarias para la ejecución de guías prismáticas

 La fresa frontal angular se utiliza para el mecanizado de guías en ángulo.


 Las fresas de un solo filo se utilizan para pequeños trabajos de fresado de forma
Bibliografía

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https://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/fresadora-horizontal

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https://www.mecanizadosgarrigues.es/blog/fresadora-vertical/

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https://sebastiansalazar.com/tipos-de-fresadoras/

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https://www.inter2000mecanizados.com/post/herramientas-para-el-fresado-
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Ingeniería Mecafenix. (25 de 10 de 2021). Obtenido de Ingeniería Mecafenix:


https://www.ingmecafenix.com/otros/maquinas-herramientas/operaciones-
de-fresadora/

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