Control de Calidad en

el Mantenimiento
Calidad
La calidad es una característica o
propiedad con base amplia

Opiniones

Consideraciones
Técnicas
Calidad

Escogido por
Nivel de Depende del
las
Calidad mercado
organizaciones
Variables Dimensiones de la
Calidad

Funcionamiento Dimensiones Apego

Capacidad de
Duración Confiabilidad
reparación

Calidad
Estética
percibida
Aseguramiento de la Calidad
Son acciones necesarias para asegurar
que se satisfagan los requerimientos de la
calidad.
Sirven para garantizar
que se apeguen a un
conjunto detallados de
especificaciones y
normas.
Parámetros para el
Aseguramiento de la Calidad

Dimensiones

Acabado Superficial

Tolerancias

Composición

Propiedades
Aseguramiento de la Calidad

Evaluar el
producto

Satisfacer al
cliente
Aseguramiento de la Calidad

La suma total de todas estas actividades se llama:

Control de la Calidad Total

Administración de la Calidad Total

Administración de la Calidad
Total
Es un sistema administrativo que se
concentra en la idea que la calidad se
debe diseñar e incorporar en un sistema.
Administración de la Calidad
Total
- El propósito de ésta es prevenir la
aparición de defectos y no la detección
de los mismos.
- Se deben controlar los procesos de
mantenimiento
Control de Calidad en el
Mantenimiento
La calidad del mantenimiento es esencial
para garantizar la calidad de los servicios
prestados
El Control de Calidad Permite:

Lograr alta Alargar el

disponibilidad ciclo de vida

Alcanzar las
Lograr
mejores tasas
mejores
de
productos
producción
Limitaciones para la Implementación
de un Plan de Mantenimiento

Los productor son difíciles de definir

Falta de enfoque del cliente en el mantenimiento

El proceso de mantener no es repetitivo

Las condiciones de trabajo tienen una alta variabilidad

 Inspeccionar: acciones, equipos, instalaciones
y procedimiento de mantenimiento

Resguardar y mejorar los documentos, normas

y procedimiento de mantenimiento

Responsabilidad del
Garantizar que las unidades manejen los
Control de Calidad en procedimiento y normas de mantenimiento
el Mantenimiento

Participar en la formación del personal de

mantenimiento

Velar por el cumplimiento de los

procedimientos de la organización
 De materiales nuevos

De herramientas
De aceptación
De equipos nuevos

De productos

Después de inspecciones
De verificación de de rutina
Programas de la calidad
Inspección Al reparar y después de
las reparaciones

Documental o de Para evaluar normas y su

archivo grado de aplicación

Verificar el apego a los

procedimientos por parte
De actividades
del personal de
mantenimiento
Herramientas del Control de
Mantenimiento
Lista de Chequeo

Diagramas de Pareto

Histogramas

Gráficos de control

Diagrama causa - efecto

AMEF

Análisis de Criticidad
Listas de chequeo
Realizar tareas de mantenimiento.

Preparar la conclusión de los trabajos de

mantenimiento

Preparar trabajos de mantenimiento

Revisión de fabricaciones y reparación de

piezas y subconjuntos.0

Planeación del mantenimiento

Listas de chequeo
Diagnóstico de estados de máquinas

Preparación de listas de equipos de inspección

Recopilación de datos para muestreo

Preparación de la Auditoría de un
departamento

Verificación de las causas de equipos

defectuosos
Gráficos de Pareto
Son la representación de distribuciones de
frecuencias de ocurrencia de datos
relacionados con un determinado tipo de
evento.
Pasos para la Construcción del
Diagrama de Pareto
2. Establecer el
3- Determinar la
horizonte de
frecuencia de cada
tiempo o variable
clase
dependiente

4- Graficar las
clases contra la
1. Dividir los datos frecuencia,
en clases comenzando con
la frecuencia más
Diagrama grande
de Pareto
Ejemplo: Diagrama de Pareto
Se tienen los Cantidad de Cantidad
Componente equipos de fallas
siguientes datos de
Inyectores 4 38
las fallas ocurridas
Radiador 1 14
en un automóvil.
Motor 1 12
Sistema eléctrico 1 23
¿Qué información Batería 1 72
importante se puede Relé 1 8
extraer? Caja 1 8
Bloque de motor 1 8
Escobillas del
alternador 6 96
Ejemplo: Diagrama de Pareto:
Cantidad Cantidad de Frecuencia Frec. Acum.
Componente de equipos fallas Relativa Relativa
Escobillas del alternador 6 96 34% 34%
Batería 1 72 26% 60%
Inyectores 4 38 14% 74%
Sistema eléctrico 1 23 8% 82%
Radiador 1 14 5% 87%
Motor 1 12 4% 91%
Relé 1 8 3% 94%
Caja 1 8 3% 97%
Bloque de motor 1 8 3% 100%
Ejemplo: Diagrama de Pareto:
Fallas por Elementos del Sistema
120%

100%

80%
% de Fallas

60%

40%

20%

0%
Escobillas Batería Inyectores Sistema Radiador Motor Relé Caja Bloque de
del alt. eléctrico motor
Ejemplo: Diagrama de Pareto

¿Podemos juzgar igual todos los

elementos del sistema si tienen
distinta cantidad de componentes?
Ejemplo: Diagrama de Pareto
Frecuencia Frec.
Cantidad Cantidad por Frecuenci Acum.
Componente de equipos de fallas componente a Relativa Relativa
Batería 1 72 72 42% 42%
Sistema eléctrico 1 23 23 13% 56%
Escobillas del
alternador 6 96 16 9% 65%
Radiador 1 14 14 8% 73%
Motor 1 12 12 7% 80%
Inyectores 4 38 9,5 6% 86%
Relé 1 8 8 5% 91%
Caja 1 8 8 5% 95%
Bloque de motor 1 8 8 5% 100%
Ejemplo: Diagrama de Pareto
Fallas por cada componente
120%

100%

80%
% de Fallas

60%

40%

20%

0%
Batería Sistema Escobillas Radiador Motor Inyectores Relé Caja Bloque de
eléctrico del alt. motor
Gráficos de Control
Los gráficos de control difieren del resto de las
técnicas en que no son estáticos, permiten
vigilar un proceso en el tiempo.

VARIABLE CONTROLADA VALOR

Permite controlar 24
23
22
21
20

la cantidad de
19
18
17
16
15
14

trabajos
13
12
11
10
9

pendientes
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Gráficos de Control
Disponibilidad de equipos o líneas de producción

Tiempo muerto de equipos críticos

Calidad de trabajos pendientes

Niveles correctivo/ preventivo

Eficacia de los trabajadores de mantenimiento

Gráficos de Control
1- Calcular del promedio

2- Determinar del rango (promedio)

3- Multiplicar 3,14 x rango

4- Calcular del límite de control

superior (UCL)
5- Calcular del límite de control inferior
(LCL)

6- Graficar los resultados

Ejemplo: 1
DATO
6
2 9
Gráficos de Control 3
4
15
8
5 8
6 7

Se tienen los siguientes 7

8
4
9
9 17
datos sobre las horas 10 22
11 6
de reparación de un 12
13
4
4
equipo: 14
15
10
13
16 12
17 15
18 17
19 3
20 4
21 12
22 7
23 6
24 6
25 8
 DATO
1. Determinar el 1
2
6
9

promedio 3
4
5
15
8
8
6 7
7 4
232 8 9
𝑋= = 9,28 9 17

25 10
11
22
6
12 4
13 4
14 10
15 13
16 12
17 15
18 17
19 3
20 4
21 12
22 7
23 6
24 6
25 8
2. Determinar el 1
DATO
6
RANGO

Rango Medio
2 9 3
3 15 6
4 8 7
5 8 0
6 7 1

Para determinar el 7
8
4
9
3
5

rango se obtiene la
9 17 8
10 22 5
11 6 16
diferencia entre dos 12
13
4
4
2
0
valores presentes en 14
15
10
13
6
3
los datos. 16
17
12
15
1
3
18 17 2
19 3 14
20 4 1
21 12 8
22 7 5
23 6 1
24 6 0
25 8 2
 RANGO
2. Determinar el 1
DATO
6
RANGO ORDENADO

Rango Medio
2 9 3 0
3 15 6 0
4 8 7 0
5 8 0 1
6 7 1 1

Se ordenan los datos 7

8
4
9
3
5
1
1

del rango de menor a 9

10
17
22
8
5
2
2

mayor y se determina
11 6 16 2
12 4 2 3
13 4 0 3
el valor en su mitad 14
15
10
13
6
3
3
3
16 12 1 5
17 15 3 5
18 17 2 5
R= 3 19
20
3
4
14
1
6
6
21 12 8 7
22 7 5 8
23 6 1 8
24 6 0 14
25 8 2 16
3. Ajuste del 1
DATO
6
RANGO

rango medio
2 9 3
3 15 6
4 8 7
5 8 0
6 7 1
Se puede usar la siguiente 7 4 3
8 9 5
expresión: 9 17 8
10 22 5
11 6 16
12 4 2
𝜎 13 4 0
3 14 10 6
𝑛 15 13 3
16 12 1
17 15 3
18 17 2
Donde 𝝈 es la desviación 19
20
3
4
14
1
estándar y 𝒏 es el tamaño 21
22
12
7
8
5
de la muestra 23
24
6
6
1
0
25 8 2
3. Ajuste del
rango medio 𝒏 𝒅𝟐
2 1,128
𝑅 3 1,693
𝜎= 4 2,059
𝑑2
5 2,325
6 2,534
Donde 𝑹 es el rango 7 2,704

y 𝑑2 es la media de 8 2,843
9 2,970
𝑅/𝜎 10 3,078
3. Multiplicar el rango medio

𝐴2 𝑅

Donde 𝑹 es el
rango
 3. Otra opción para el cálculo

𝑝(1 − 𝑝)
𝑈𝐶𝐿 = 𝑝 + 3
𝑛

𝑝(1 − 𝑝)
𝑈𝐶𝐿 = 𝑝 − 3
𝑛

𝑁° 𝑇 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑠𝑎 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎

𝑝=
𝑁° 𝑇 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑡𝑜𝑑𝑎𝑠 𝑙𝑎𝑠 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎
4. Calcular el UCL
Se determina sumando el promedio con el
valor obtenido en el paso 3.

𝜎 4,94
𝑈𝐶𝐿 = 𝑋 + 3 = 9,28 + 3
𝑛 25

UCL = 9,28 + 2,96 = 𝟏𝟐, 𝟐𝟒

5. Calcular el LCL
Se determina restando el promedio con el valor
obtenido en el paso 3.

𝜎 4,94
𝐿𝐶𝐿 = 𝑋 + 3 = 9,28 − 3
𝑛 25

LCL = 9,28 − 2,96 = 𝟔, 𝟑𝟐

Si la particularidad de los datos no permite valores

inferiores a cero (0) se ajusta el límite inferior de
control al menor valor obtenido. LCL = 0
6. Graficar los Resultados
Horas de Mantenimiento Rutinario
25,00

20,00

15,00
Horas

Promedio
UCL
10,00
LCL
DATO
5,00

0,00
0 5 10 15 20 25 30

N° Acción de Mantenimiento
Histograma
Es la manera más común de representar
gráficamente la distribución de frecuencia de los
datos en el tiempo
Uso de los Histogramas

Carga de trabajo Confiabilidad de Distribución de

en los proveedores los tiempos de
mantenimiento de servicios reparación

Distribución de Distribución de
los tiempos para trabajos
fallar pendientes
Círculo de la Calidad
Consiste en efectuar reuniones regulares, de
grupos de trabajadores que discuten cómo
mejorar y mantener la calidad de un producto
en todas las etapas del proceso de manufactura.
Método de Deming
Terminar con la Terminar con
Adoptar una
inspección pedidos en base
nueva filosofía
masiva a precios

Capacitar para
Implantar el puesto de Mejora continua
liderazgo trabajo

Crear
Orgullo del
constancia en
personal por su
los objetivos de
trabajo
mejora
Método de Deming

Eliminar barreras Eliminar slogans,

Desterrar el
entre objetivos de cero
miedo
departamentos defectos

Eliminar las Programa de Hacer que todos

cuotas de educación y trabajen en la
producción automejora transformación
Pecados de Deming
Falta de constancia en los propósitos.
Énfasis en la ganancia a corto plazo e
inmediatos.
Evaluación individual (no integral) de
rendimiento o revisión anual.
Alta rotación en la alta gerencia.
Gerenciar con cifras poco confiables (irreales).
Costos de garantía excesivos
13 Obstáculos de Deming
Excusas con
Incumplimiento Utilización de la
ejemplos para
de la planeación a automatización
rechazar la nueva
largo plazo como panacea
filosofía

Creer que la
nueva filosofía Adiestramiento Depender del
puede funcionar sobre calidad solo departamento de
solo para algunos teórica control de calidad
casos

Culpar a los
trabajadores de
los problemas
13 Obstáculos de Deming

Sacrificar la calidad
Computarizar
de los procesos por Dar falsos
despersonaliza-
inspecciones comienzos
damente
finales

Pruebas No utilizar a las

Afincarse solo en inadecuadas de los personas
las especificaciones prototipos adecuadas para
asesoría
Método de Juran
Plantea:
- Reconocer la calidad en todos los niveles de
una organización, incluyendo los mandos
superiores.
- Impulsar una cultura corporativa responsable.
- Capacitar a todo el personal en cómo planear,
controlar y mejorar la calidad.
Método de Juran
La actividad de la alta dirección en una
organización es de negocios y
administración, mientras que los que están
en control de calidad se deben preocupar
por la tecnología.
La norma ISO 9000 ha influido en forma
permanente sobre la manera en que
efectúan los negocios de las compañías
manufactureras, y ha llegado a ser un
patrón mundial de la calidad.
ISO 9001- Sistema de Calidad. Modelo
para el aseguramiento de la calidad en el
diseño, desarrollo, producción,
instalación y servicio.

ISO 9002- Sistema de Calidad. Modelo

para el aseguramiento de la calidad en la
producción e instalación
ISO 9003- Sistema de Calidad. Modelo
para aseguramiento de calidad en la
inspección y prueba final.

ISO 9004- Administración de Calidad y

elementos del Sistema de Calidad.
Lineamientos.
Norma ISO 9000
- Dependiendo del grado con el que una empresa
puede cumplir con los requisitos de la norma, se
puede recomendar o no su registro.
- El equipo de auditoría no aconseja a la empresa
acerca de cómo corregir la discrepancias, sino tan
sólo describe la naturaleza de la falta de
conformidad.
- La norma ISO 9000 no es una certificación de
productos, es una certificación de calidad del
proceso.
Norma ISO 9000
- Las empresas establecen sus propios criterios
y prácticas de calidad.
- El sistema documentado deberá apegarse a la
norma ISO 9000, de esta forma la empresa no
puede plasmar en el sistema cualquier criterio
que oponga a lo que está pretendido en la
norma.