Food And Drink">
Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

Industria de La Cerveza

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 2

La 

Industria de la cerveza se ubica entre las 19actividades más importantes, por el


valor de su producción, de un total de 288de actividades económicas de
las Industrias manufactureras. О El crecimiento promedio anual de producción
de cerveza fue de 6.7%, de 2013 a 2022.
la cerveza es una bebida alcohólica producida por la fermentación de azúcares de
levadura derivados de la cebada malteada en alcohol y aromatizada con lúpulo. Hay
cuatro ingredientes esenciales en la cerveza. Sin cebada malteada, agua, levadura y
lúpulo, sencillamente no hay cerveza.
Diferentes regiones en todo el mundo han desarrollado sus propios tipos de cerveza
que pueden ser categorizados por Familias y Estilos
Debido a la pandemia del Covid-19, la mayor parte de las actividades económicas
mostraron una reducción significativa en la producción, situación que se agravó para
algunas de ellas porque fueron declaradas no esenciales, como el caso de la Industria
de la cerveza
1 - Malteado
Durante el malteado los granos de cereal, normalmente de cebada, atraviesan un
proceso de germinación controlada con el fin de activar las enzimas presentes en el
grano, que luego serán necesarias durante la maceración. Dependiendo del grado de
tostado obtenido durante el malteo, conseguiremos maltas más claras u oscuras, que
aportarán el color de la cerveza.

2 - Molienda y Maceración
Una vez hemos molido el grano de cereal, es hora de mezclarlo con agua para
preparar el mosto cervecero.  El agua es el ingrediente mayoritario representando
entre el 85%-90% del contenido de la cerveza final.
Para el proceso de macerado, la malta se mezcla con el agua a diferentes tiempos y
temperaturas, produciendo las transformaciones necesarias para convertir el almidón
en azúcares fermentables.

3 - Filtración de mosto
Tras la maceración, se separa el mosto líquido de los restos de malta. Para ello
filtramos el mosto a través de una cuba filtro o de un filtro prensa, en ambos casos se
separa el líquido del sólido, a este último le llamamos bagazo y normalmente es
reaprovechado para alimentación animal.

4 - Cocción
El mosto se lleva a ebullición con el objetivo de aportar amargor y aroma presentes en
el lúpulo. Además, durante esta etapa se esteriliza el mosto, se coagulan proteínas y
se evaporan aromas indeseables. Normalmente este proceso dura en torno a una hora
o más, dependiendo del estilo de cerveza que se esté elaborando. Posteriormente el
mosto final es sometido a una especie de centrifugado o whirpool.

 - Fermentación de la cerveza
Finalmente llegó el momento de enfriar y airear el mosto para luego sembrar la
levadura. Durante la fermentación se transforman los azúcares fermentables en
alcohol y CO2, al tiempo que se generan una gran variedad de compuestos, muchos
de los cuales contribuyen a darle los aromas característicos tan populares de la
cerveza. Usualmente en el proceso cervecero se utilizan dos grandes familias de
levaduras: lager y ale. Este proceso se desarrolla en tanques de fermentación que en
ocasiones son conocidos como fermentadores.

6 - Maduración
El líquido resultante requiere de un período de maduración, donde la cerveza es
sometida a bajas temperaturas para que el sabor y los aromas logrados durante el
proceso se estabilicen y se consiga el justo balance entre los diferentes matices.

7 - Envasado
Generalmente al terminar la maduración la cerveza es sometida a un proceso de
filtración para separar pequeñas partículas de levadura y compuestos que aún se
encuentran en suspensión. Una vez filtrada se obtiene la cerveza brillante, la cual se
envasa en diferentes formatos para su consumo y en muchos casos se pasteuriza
para luego poner a disposición de los Cervecitas, que sólo tendrán que preocuparse
de abrir, servir y disfrutar.

También podría gustarte