Actividad 6 Procesos Industriales

ELECTIVA CPC
Fase 2: Diseño de un mapa de procesos para una industria específica
NRC: 9585
EMPRESA
KLEUR
INTEGRANTES:
MARCELA GAVIRIA RIZZO ID: 611530
HEIDY JOHANA MAESTRE OCHOA ID: 709542
YURY MELISA PARADA PALACIOS ID 684198
TUTOR
JORGE ANDRES CRUZ LA VERDE
CORPORACION UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS
UNIMINUTO
2021
1. ANALISIS DE LA PROBLEMATICA
Por medio de los resultados que arrojaron al verificar el proceso productivo de la
actividad de Impresión de la empresa seleccionada KLEUR IMPRESORES en la cual se
pueden identificar algunos subprocesos de la actividad principal logramos identificar en
materia de riesgos relacionados a la actividad con Seguridad y Salud en el Trabajo, las
cuales hemos definido como un factor común en el proceso productivo son las posturas
inadecuadas que usan los operarios de maquinaria al ejecutar la labor, dificultades de orden
y aseo en lugares de trabajo y falta de mantenimiento de maquinarias, por tanto definiremos
a continuación una serie de actividades en el cual propondremos algunas actividades las
cuales por medio de su ejecución puedan prevenir lesiones osteomusculares o
enfermedades laborales a largo plazo, para ejecutar dichas actividades el empleador debe
realizar una inversión administrativa la cual reducirá el riesgo que hemos detectado durante
la elaboración del proceso de impresión.
2. ACTIVIDADES DE PREVENCION SEGÚN PROBLEMÁTICA
Identificar y cumplir con la normatividad legal vigente en materia de riesgos laborales
Es importante que la empresa evaluada conozca la legislación actual vigente
relacionada con los lineamientos establecidos para Seguridad y Salud en el Trabajo ya que
al visualizar los procesos productivos se desconoce los deberes y derechos de los
empleados y el empleador en materia de SST, ya que los trabajadores no conocen de

primera mano cuales son los factores de Riesgo que tienen en su parte del proceso
productivo y el empleador no tiene clara cuales son las especificaciones claves para evitar
un accidente de trabajo o enfermedad laboral.
Imagen 1:Recuperado de http://miriansandoval1096.blogspot.com/p/legislacion.html, 23 de
septiembre 2021
Las prácticas de mantenimiento se enfocan hacia la reparación y no hacia la
prevención de accidentes o enfermedades laborales que puedan mitigar los riesgos
ocupacionales
Se evidencia que las maquinas usadas en el proceso productivo no contienen una
ficha de seguimiento en mantenimiento preventivo periódico, dentro del procedimiento se
desconoce los periodos a los cuales las maquinas deben tener su mantenimiento preventivo,
al indagar nos encontramos que las maquinas se les ejecuta únicamente mantenimiento una
vez a ocurrido una falla con la máquina, no se tiene claridad con un cronograma de
mantenimiento ni una ejecución de acciones registradas por formatos donde se pueda
evidenciar las intervenciones a las que han sido expuestas la maquinas. Es pertinente
ejecutar un cronograma de mantenimiento preventivo anual para la maquinaria y el uso de
formatos de seguimiento donde se registra cada intervención y servicio realizado la cual se
conocera como hoja de vida de la maquina
Imagen 2: Fuente propia Kleur Impresores
Entrenar al personal técnico y obrero, por ser un sector caracterizado por la
formación empírica de los dueños y propietarios como de los operarios para mitigar
riesgos a los que están expuestos loa trabajadores como las posturas inadecuadas en la
empresa KLEUR IMPRESORES
Dentro de las actividades más comunes hemos identificado uno de los riesgos más
evidentes en los trabajadores de la organización en una de las actividades de mayor riesgo a
posturas inadecuadas esta la actividad de encuadernación donde las operarias de esta

actividades no mantienen posturas adecuadas para la ejecución de dicha labor, no tienen los
implementos indicados a la hora de la encuadernación, para la corrección de este ítem es
necesario que el empleador invierta en puestos de trabajo ergonómicos donde puedan
adecuarlos a las características de cada empleada y así lograr adecuar de manera correcta.
Imagen 3: Fuente propia Kleur Impresores

LÍMITES DEL MAPA DE PROCESOS
Mapa de Proceso
Para la actividad de impresión en KLEUR IMPRESORES, hemos determinado el
siguiente mapa de proceso donde definimos el inicio y final del proceso seleccionado,
donde intervienen las dependencias de la organización para entrega final del producto
En orientación al Mapa de Procesos propuesto para las actividades enfocadas a la
prevención de problemáticas identificadas en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo,
analizamos cuales son los límites que dentro del proceso se pueden identificar como inicio
y final de cada proceso así:
Identificar y cumplir con la normatividad legal vigente en materia de riesgos laborales
 Inicio del Proceso: Es indispensable que este proceso inicie al ingreso del
trabajador a KLEUR IMPRESORES, ya que mediante capacitación inicial se da a
conocer la normatividad aplicable a la actividad de impresión
 Final del Proceso: La aplicación de la normatividad al respetar y acatar la
normatividad vigente en materia de SST al momento de la ejecución de cada
subproceso que interviene en la elaboración de la impresión.
Las prácticas de mantenimiento se enfocan hacia la reparación y no hacia la
prevención de accidentes o enfermedades laborales que puedan mitigar los riesgos
ocupacionales
 Inicio del Proceso: Se debe priorizar la ejecución de un cronograma general del
mantenimiento de las maquinas este proceso da inicio al iniciar cada año de
producción ya que se debe planear los mantenimientos y llevar a cabo la
trazabilidad de estos.
 Final del Proceso: Trazabilidad final de todos los mantenimientos del año con sus
respectivas hojas de vida de mantenimiento

Entrenar al personal técnico y obrero, por ser un sector caracterizado por la
formación empírica de los dueños y propietarios como de los operarios para mitigar
riesgos a los que están expuestos los trabajadores como las posturas inadecuadas en la
empresa KLEUR IMPRESORES
 Inicio del Proceso: Este proceso da inicio al momento de ofrecer a los empleados
inducción a su puesto de trabajo donde se exponen los posibles riesgos asociados a
sus funciones específicas, para esto es necesarios generar una actividad de
entrenamiento y reentrenamiento de personal.
 Final del Proceso: Evaluación de entrenamientos y capacitaciones dadas a los
trabajadores ya que desde allí se logra identificar si el trabajador aprendió de su
labor y podría aplicar los procedimientos con propiedad y sin fallas

Imagen 4: Fuente propi
¿Cómo conseguimos los resultados deseados?
Diseñando procesos capaces de producir unos resultados:
 Estables
 Repetibles
 Previsibles
Gestionando correctamente estos procesos a través de:
 Control
 Mejora
Imagen 5: Fuente propia
Inicio
Inicio
JEFE DE PRODUCCION
Recibe y verifica orden de producción FALENCIAS
límites que dentro del proceso se identifica

como el inicio y el final de cada proceso
JEFE DE PRODUCCION
Preparación de materia prima e insumos
de acuerdo a la orden de producción
conocer la normatividad aplicable a la
actividad de impresión
JEFE DE PRODUCCION
Asigna prensista y maquina máquina de acatar la normatividad vigente en materia

acuerdo al tamaño de papel numero de de SST al momento de la ejecución de
tintas y cantidad de papel cada subproceso
¿Existen dudas en el
color?
NO NO
¿personal técnico y
obrero se encuentra
SI SI capacitado?
JEFE DE PRODUCCION
Solicita al jefe de fotomecánica

aclaración
Restructurar el proceso
estratégico fundamentado en
JEFE DE PRODUCCION la planeación y seguimiento
de las normas relacionadas
Entrega al auxiliar de impresión material
con SST
(planchas, papel, tintas, etc.)
Prensista
Realiza el cuadre de la
maquina y verifica que todo
está en orden para la
impresión
¿Cuál es la aplicabilidad de los procesos industriales en el campo de la seguridad y la

salud en el trabajo?
la seguridad industrial se encarga de la identificación de riesgos y la eliminación o
reducción de los mismos a niveles aceptables, basándose en leyes, normas y diversas
metodologías para prevenir, eliminar o reducir los accidentes laborales.
Básicamente, la salud ocupacional es un conjunto de actividades multidisciplinarias

enfocadas a adaptar el trabajo a las capacidades del trabajador; mientras que la
seguridad industrial es una herramienta de la salud ocupacional orientada a identificar,
prevenir, reducir o eliminar riesgos por medio de procedimientos para crear un
ambiente de trabajo seguro.
¿Cuál es el beneficio que obtienen las organizaciones con el desarrollo del mapa de
procesos?
 El mapeo de proceso te asiste en tener una total compresión de cómo funciona la

organización. Además, puedes conocer todos los procesos, lo que se traduce en un
incremento de los productos o servicios que ofreces en tu empresa.
 Loa colaboradores pueden ocupar las funciones de trabajo de una manera uniforme,
para que puedas ofrecer la misma calidad en el producto o servicio al cliente.
 El mapeo te ayudará a percibir las áreas que tengas fortalecidas y cuáles son las que
presentan debilidad, para después mejorarlas.
 El mapeo de procesos te permite establecer las métricas e indicadores que usarás
para evaluar cada actividad.
CONCLUSIONES
Conocer a fondo como es el proceso administrativo y la estructura organizacional de

KLEUR que se lleva a cabo como una microempresa y de qué forma incide el hecho de que
no se cuente con un direccionamiento estratégico fundamentado en la planeación
estratégica ya que se evidencia en la precaria sensibilización del proceso productivo
Lograr hacer un diagnóstico integral a nivel general de la empresa y así mismo se pudieron
detectar algunas falencias en que estaba incurriendo la dirección de la empresa relacionadas
con la (ASST).
REFERENCIAS
Álvarez, J. M. P., & Manuel, J. (2012). Configuración y usos de un mapa de procesos. AENOR-
Asociación Española de Normalización y Certificación.
Alonso-Torres, C. (2014). Orientaciones para implementar una gestión basada en
procesos. Ingenieria industrial, 35(2), 159-171.

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HEIDY JOHANA MAESTRE OCHOA ID: 709542

YURY MELISA PARADA PALACIOS ID 684198

JORGE ANDRES CRUZ LA VERDE

CORPORACION UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS

Por medio de los resultados que arrojaron al verificar el proceso productivo de la

actividad de Impresión de la empresa seleccionada KLEUR IMPRESORES en la cual se

pueden identificar algunos subprocesos de la actividad principal logramos identificar en

materia de riesgos relacionados a la actividad con Seguridad y Salud en el Trabajo, las

y aseo en lugares de trabajo y falta de mantenimiento de maquinarias, por tanto definiremos

a continuación una serie de actividades en el cual propondremos algunas actividades las

cuales por medio de su ejecución puedan prevenir lesiones osteomusculares o

la elaboración del proceso de impresión.

2. ACTIVIDADES DE PREVENCION SEGÚN PROBLEMÁTICA

Identificar y cumplir con la normatividad legal vigente en materia de riesgos laborales

Es importante que la empresa evaluada conozca la legislación actual vigente

al visualizar los procesos productivos se desconoce los deberes y derechos de los

empleados y el empleador en materia de SST, ya que los trabajadores no conocen de

un accidente de trabajo o enfermedad laboral.

Imagen 1:Recuperado de http://miriansandoval1096.blogspot.com/p/legislacion.html, 23 de

Las prácticas de mantenimiento se enfocan hacia la reparación y no hacia la

prevención de accidentes o enfermedades laborales que puedan mitigar los riesgos

Se evidencia que las maquinas usadas en el proceso productivo no contienen una

ficha de seguimiento en mantenimiento preventivo periódico, dentro del procedimiento se

mantenimiento ni una ejecución de acciones registradas por formatos donde se pueda

formatos de seguimiento donde se registra cada intervención y servicio realizado la cual se

conocera como hoja de vida de la maquina

Imagen 2: Fuente propia Kleur Impresores

Entrenar al personal técnico y obrero, por ser un sector caracterizado por la

empresa KLEUR IMPRESORES

evidentes en los trabajadores de la organización en una de las actividades de mayor riesgo a

posturas inadecuadas esta la actividad de encuadernación donde las operarias de esta

implementos indicados a la hora de la encuadernación, para la corrección de este ítem es

necesario que el empleador invierta en puestos de trabajo ergonómicos donde puedan

Imagen 3: Fuente propia Kleur Impresores

Para la actividad de impresión en KLEUR IMPRESORES, hemos determinado el

prevención de problemáticas identificadas en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo,

y final de cada proceso así:

Identificar y cumplir con la normatividad legal vigente en materia de riesgos laborales

trabajador a KLEUR IMPRESORES, ya que mediante capacitación inicial se da a

conocer la normatividad aplicable a la actividad de impresión

 Final del Proceso: La aplicación de la normatividad al respetar y acatar la

normatividad vigente en materia de SST al momento de la ejecución de cada

subproceso que interviene en la elaboración de la impresión.

Las prácticas de mantenimiento se enfocan hacia la reparación y no hacia la

prevención de accidentes o enfermedades laborales que puedan mitigar los riesgos

 Inicio del Proceso: Se debe priorizar la ejecución de un cronograma general del

mantenimiento de las maquinas este proceso da inicio al iniciar cada año de

producción ya que se debe planear los mantenimientos y llevar a cabo la

respectivas hojas de vida de mantenimiento

empresa KLEUR IMPRESORES

inducción a su puesto de trabajo donde se exponen los posibles riesgos asociados a

sus funciones específicas, para esto es necesarios generar una actividad de

entrenamiento y reentrenamiento de personal.

 Final del Proceso: Evaluación de entrenamientos y capacitaciones dadas a los

trabajadores ya que desde allí se logra identificar si el trabajador aprendió de su