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Tiggo2pro 22 15 SQR
Tiggo2pro 22 15 SQR
Tiggo2pro 22 15 SQR
FICHA: TIGGO2PRO_22_15_SQR_IG7200_G_48
SISTEMA: GNV
MARCA DE VEHÍCULO: CHERY
TIPO DE VEHÍCULO: SUV
CILINDRADA: 1497cc
CATEGORÍA DE VEHÍCULO: M1
TIPO DE INYECCIÓN: MULTIPUNTO INYECCIÓN INDIRECTA
CÓDIGO DE MOTOR / POTENCIA: SQR - 78kW
NORMA ANTICONTAMINANTE: EURO V
MATERIALES REQUERIDOS:
2AG022030 Equipo Itatronic 4Cil GLP Grand II Chery Tiggo2 PRO 2022 + Tor 600.200/30° 42L/33.6L
Nº Descripción Cantidad UND
2AG023156 Kit GLP Itatronic Grand II 4 Cil. Chery Tiggo2 PRO 2022 Sin reductor 1 Und
2AG003993 Reductor GLP Itatronic AT09 Nordic 1 Und
2AG005982 Tobera de inyector Itatronic IG7 Ø2.00 4 Und
2AG005996 Boquilla de inyección Itatronic M6 a 90° 4 Und
2AG005966 T para agua 21x21X16 2 Und
6AG001000 Base reductor AT09 Chery Tiggo2 PRO 2022 1 Und
6AG000993 Base Inyectores IG7 Chery Tiggo2 PRO 2022 1 Und
6AG000995 Base ECU Grand II Chery Tiggo2 PRO 2022 1 Und
2AG002107 Tanque toroidal GLP 600.200/30° 42L/33.6L (80%) B/Int Atiker 1 Und
2AG003740 Multiválvula AT02 Tor. 200-204 30° 1 Und
2AG000773 Conjunto de toma de carga invisible largo 1 Und
2AG023158 Taco de espuma 4cm x 10cm 4 Und
El diagrama de ensamblaje que se muestra está relacionado con el (los) vehículo (s):
Para facilitar el posicionamiento de los componentes, algunas imágenes muestran este símbolo:
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POSICIONAMIENTO DE COMPONENTES
Fig. 1
10
9
11
1 12 6 8
3
2 5
13
7
MECÁNICA ELÉCTRICO
1.- Reductor de presión 7.- Alimentación (positivo)
2.- Filtro 8.- Alimentación (masa)
3.- Riel de inyectores 9.- Cableado de exclusión de inyectores (emulación)
4.- Boquilla de inyección 10.- Conmutador
5.- Boquilla de MAP 11.- ECU gas
6.- Manguera de calentamiento del reductor 12.- Sensor de temperatura del reductor
13.- Sensor PT-MAP
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5.5cm
38cm
55cm
Fig. 2
Fig. 3
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Fig. 4
Fig. 5
5.3cm
3cm
Fig. 6
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Fig. 7
C1
C2 C1
C2
Fig. 8
Fig. 9
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2.- FILTRO
Fig. 10
Fig. 11
Fig. 12
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ATENCIÓN:
Es necesario cruzar las mangueras de inyección 2
y 3.
Instalar los conectores a los inyectores de acuerdo
con la secuencia: "Azul-Verde-Rojo-Amarillo".
Fig. 13
Fig. 14
Fig. 15
ATENCIÓN
CA Para fijar las boquillas en el colector, use el sellador
de roscas WURTH media resistencia, seguir
5
escrupulosamente el procedimiento de aplicación
especificado en la ficha técnica del producto, si
tiene alguna duda póngase en contacto con el
departamento técnico de AGN INGENIEROS.
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Fig. 16
Fig. 17
Fig. 18
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10.- CONMUTADOR
Fig. 19
Fig. 20
Fig. 21
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Fig. 22
Fig. 23
Fig. 24
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La cañería de gas sigue la posición original de la cañería de freno. La cañería debe ser fijada a la carrocería con
abrazaderas para cañería y cintillos en intervalos regulares. (No mayor a 60cm). En correspondencia con los
agujeros hechos, proteger la carrocería con producto anticorrosivo.
Fig. 25 Fig. 26
Fig. 27 Fig. 28
Fig. 29
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a.- Alimentación
batería
i f
c.- Alimentación de
e
inyectores de gas
d.- Reductor
h
c e.- Emulación de
d
inyectores de
gasolina/bajo llave
g
f.- Conmutador
a
g.- Sensor PT-MAP
h.- Sensor
temperatura de
reductor
Fig. 30
CONEXIONES ELÉCTRICAS
Alimentación 12volts +
+
-
Fig. 31
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Fig. 32
Fig. 33
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Emulación de señal de
inyección de gasolina Efectuar la conexión cerca de la ECM.
El cable bicolor de cada par de cables se debe conectar al cable
proveniente de la ECM, el cable monocolor se debe conectar al
cable dirigido hacia el inyector.
Cable:
e
AZUL - AZUL/NEGRO Interrumpir el cable negativo (cilindro 1) cable Verde/Amarillo
ROJO - ROJO/NEGRO Interrumpir el cable negativo (cilindro 2) cable Verde/Azul
VERDE - VERDE/NEGRO Interrumpir el cable negativo (cilindro 3) cable Verde/Negro
AMARILLO - AMARILLO/NEGRO Interrumpir el cable negativo (cilindro 4) cable Verde/Blanco
Bajo llave + 15 Efectuar la conexión al positivo de inyector
Cable BLANCO/ROJO Conectar al cable color Verde directa a chapa
Efectuar la conexión al conector negro de 16 vías de la toma de
Línea CAN
diagnóstico (OBD-II) al interior del cofre del motor
Cable:
j
ANARANJADO No conectar, proteger con cinta aislante.
ANARANJADO NEGRO No conectar, proteger con cinta aislante.
VERDE No conectar, proteger con cinta aislante.
NOTA (*) El porta fusible debe colocarse en una posición visible y de fácil acceso sin herramientas.
Informar al cliente sobre el posicionamiento del fusible;
En caso de reemplazo, use un fusible de la misma capacidad;
Use fusibles con una capacidad máxima de 7.5 A.
Los cables del ramal de gas que no tienen conexión establecida en este manual o genérica, deben aislarse
cuidadosamente. El programa SW de calibración para esta versión del motor no lo usa.
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