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PROCEDIMIENTO Dic-2019
MOVIMIENTO DE HERRAMIENTAS N° 009
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SONDAJES DDH PROGRAMA DE EXPLORACIÓN FAENA PANULCILLO

PROCEDIMIENTO
MOVIMIENTO DE HERRAMIENTA N° 009

FAENA Panulcillo

Realizado por Revisado por Validado por Toma Conocimiento

Nombre

Cargo Supervisor de Faena Prevencionista de Riesgos Administrador de Contrato

Firma

Diciembre 2020 Diciembre 2020

Fecha Diciembre 2020
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SONDAJES DDH PROGRAMA DE EXPLORACIÓN FAENA PANULCILLO

Contenido

1. OBJETIVO................................................................................................................................3

2. ALCANCE.................................................................................................................................3

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS...........................................................................................3

5. REFERENCIAS..........................................................................................................................4

6. RESPONSABILIDADES.............................................................................................................5

7. METODOLOGIA DE SECUENCIA..................................................................................6

10. ANÁLISIS MEDIO AMBIENTE.................................................................................................10

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1. OBJETIVO
El objetivo del presente es definir una metodología de operación de sondaje DDH para obtener y asegurar
que el personal conozca el proceso y las medidas de seguridad en el movimiento de herramientas. Su
cumplimiento permite lograr principalmente el aseguramiento de los estándares de seguridad, controlando
los peligros que pudieran afectar la integridad física de los trabajadores y los bienes físicos tales como
materiales, equipos, herramientas y asegurando además la calidad de las actividades posteriores y
respetando el medio ambiente
2. ALCANCE
El presente procedimiento es aplicable a todo el personal Perfomin Ltda., vinculado a la faena “Panulcillo”.

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
 Movimiento herramienta: El movimiento de herramienta se utiliza en el levante y/o introducción
de barras al pozo, para revisión o cambio de herramientas (corona, zapata, tricono, etc.), Muestra
en barril, Corte de cable wireline. Tubo interior atrapado, Herramienta cortada o desacoplada,
término de pozo.
 Herramientas de perforación: Las herramientas diamantadas son los constituyentes esenciales de
cualquier sistema de perforación para obtener la terminación de un pozo.
 Acondicionamiento de pozo: El acondicionamiento y/o limpieza de pozo es el proceso efectuado
con el objetivo de prepararlo para seguir perforando en forma segura. En diamantina se puede
considerar en esta operación el lavado o limpieza de un pozo y la estabilización con agregado de
aditivos. También se considera acondicionamiento, el sellado de grietas y la recuperación de
circulación de lodos.
 tapón elevador: Asegura el movimiento de materiales del pozo con las capacidades necesarias que
protegen su seguridad. Capacidad de levanta 10.
 Chuck: Esta inserta en la unidad de rotación de la sonda y consta de prensa interior que mediante
mordazas sujeta la columna de barras tanto para perforar como para el movimiento de barras
(introducir o sacar).
 Cable de arrastre: cable de acero (Galvanizado) que se utiliza para la levantar y extraer barras del
pozo, en donde existe altas cargas de tracción, su construcción puede ser en forma de cordón
formado por un solo torón y su capacidad de resistencia y/o ruptura soporta 24 ton.
 ART: Análisis de Riesgos del Trabajo

4. RECURSOS
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4.1. PERSONAL INVOLUCRADO

 Jefe de Faena

 Supervisor

 Operador

 Ayudantes

4.2. EQUIPOS Y MATERIALES.

 Equipo de perforación

4.2. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL.

El personal deberá usar sus elementos de protección personal de acuerdo con la exposición al riesgo, de los
cuales se destacan los siguientes.

 Casco de Seguridad.
 Lentes de Seguridad.
 Protector auditivo adosado al casco tipo fono
 Zapatos de Seguridad
 Guantes de Cabritilla (Operador)
 Guante de PVC (Ayudante)
 Buzo piloto con cinta reflectante
 Bloqueador solar y protector labial.
 Respirador de 2 vías
 Ropa térmica

5. REFERENCIAS
 Reglamento de Seguridad Minera DS. N°72, modificado con el DS-132.
 Manual técnico de perforista diamantina Christensen
 Matriz Perforación diamantina.
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6. RESPONSABILIDADES

ADMINISTRADOR DE CONTRATO: Será el responsable ejecutivo de los trabajos a realizar, de la coordinación

ejecutiva de éstos con el cliente y de la entrega de los recursos necesarios para la realización de ellos,
además de la aprobación del presente documento y podrá determinar en conjunto con el Administrador de
Contrato (Cliente), la paralización de los trabajos si existen condiciones de riesgo no controlado.

JEFE DE FAENA: Será responsable de asignar personal con conocimiento y experiencia del área. Debe
coordinar todos los aspectos técnicos y logísticos para la correcta ejecución de los trabajos. No autorizará el
trabajo si las condiciones y el área no garantizan la seguridad e integridad del personal.

SUPERVISOR: Será responsable del trabajo en terreno, debe dar fiel cumplimiento a lo establecido en este
documento, coordinar el trabajo con otras empresas presentes en el área y suspender el trabajo
inmediatamente ante situaciones de riesgos. Toda acción o condición subestándar con alto potencial de
perdidas, debe Informarla al Administrador de Contrato y al Departamento de Prevención de Riesgos Será
su obligación, además, solicitar autorización de ingreso o permiso de acceso al área, realizar charla de
seguridad, revisión y firma de ART y verificar que no existan condiciones subestándares para realizar la
tarea.

ASESOR HSE: Asesorar en la identificación de peligros, evaluación de riesgos y medidas de control para
todas las etapas del presente procedimiento, promoviendo el trabajo seguro y buen entendimiento de los
contenidos en este documento. Apoyar a la Supervisión respectiva solicitante.

OPERADOR: Será el responsable de la operación en la perforación y de velar por el buen estándar de la

plataforma de trabajo. Debe dar fiel cumplimiento a lo establecido en este procedimiento y suspender el
trabajo inmediatamente ante situaciones de riesgos. Realizar ART al inicio de la actividad.

AYUDANTES: Será responsable de informar al operador, Jefe Faena y/o Asesor HSE de cualquier condición
de riesgo presente en el área, respetando todas las indicaciones de seguridad contenidas en este
documento. Debe utilizar todos los elementos de protección personal. Realizar ART al inicio de la actividad.
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7. METODOLOGIA DE SECUENCIA

Diagrama de flujo de la tarea

Movimiento de Herramientas Rod spinner:

En equipos Perforación se levantara la barra hasta el punto de
Por los siguientes motivos se
desacople (aprox. 10cm). Sobre la prensa luego se procederá a
realiza movimiento de
cortar con Rod spinner, se desacopla la barra y se procede a herramienta:
dirigir con gancho hacia cama de barra. (Esta tarea la realiza 1.-Revisión o cambio de
herramientas (corona, zapata,
ayudante) tricono, barras en mal estado,
Se debe posicionar las barras o colleras sacadas del pozo en la etc.).
2.-Muestra en barril.
cama de barras en operación de movimiento de herramienta.
3.-Corte de cable wireline.
4.-Tubo interior atrapado.
5.-Herramienta cortada o
Sacar las barras o colleras con el tapón elevador según diámetro desacoplada.
6.-Término de pozo.
(HWT, HQ, NQ) colocándose lateralmente y nunca de frente a la
barra y con el gancho tomara las barras o colleras, esta es
llevada a la cama barra con inclinación 10% con el mismo gancho
Una vez iniciado el movimiento
(esta tarea la realizaran los ayudantes.)
herramienta se deberá aplicar
malla de protección con su
interlook.
Operador procederá soltar cable para deslizar la barra sobre
cama inclinada.

Dejar la barra o collera en la posición en la cual ya no pueda

desplazarse por su propia inercia sobre la cama de barras, luego
el ayudante tomara el tapon deslizándolo hasta la mitad de la
parrilla del ayudante, retirado a unos 40 cm de la cama de barra.
Ayudante desacopla el tapón elevador (ayudantes), si el tapón
estuviese apretado este se soltará con llave permalite de contra
y para soltar con stylson.

Deslizara con la espada o mega clic la barra o collera hasta En ningún momento se alineará la
barra con la cama en forma manual
alinearla en la cama barras. (Ayudantes) mega clic o espada

Elevar el tapón suelto hasta 10 cm. Aprox. sobre el Rod Spiner,

para proceder nuevamente a enroscar el tapón en la próxima
barra o collera, esta tarea la realiza el operador.
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Repetir proceso hasta haber retirado del pozo todas las barras y
el barril. Se repetirá este proceso a la inversa para la instalación
de barras.

Movimiento de Herramientas Chuck:

En equipos DE-710, los ayudantes de sondaje deben realizar las

siguientes actividades antes de iniciar movimiento de
herramientas.

 Realizar inspección de hilos del tapón elevador que no

presente desgaste.
 Realizar inspección de cable principal (cocas, corte en sus
hebras y/o daño en su membrana).
 Retirar cabeza inyectora.
 Instalar tapón elevador dependiendo del diámetro de la
barra.
 Cambiar mordazas prensa rotatoria y prensa inferior
(esto es con cambio de diámetro) por ejemplo cambio a
NQ, HQ y BQ
 Acoplar tapón elevador a barra HQ o NQ dependiendo
del diámetro manualmente.

Una vez iniciado el movimiento

Maniobras que debe realizar el operador: herramienta se deberá aplicar
 Levantar columna con huinche principal hasta que asome malla de protección con su
la unión de la barra o collera sobre el Chuck. interlook.
 Levantar el Chuck sobre la unión de la barra.
 Cerrar prensa inferior.
 Girar el Chuck de derecha a izquierda en forma lenta
hasta soltar la barra.
 Bajar el Chuck.
 Levantar con un toque la barra o collera colgada para que
esta quede apoyada en la protección por sobre el Chuck.

El Ayudante sacara las barras o colleras, colocándose

lateralmente y nunca de frente y con el gancho tomara las barras
o colleras, esta es llevada a la cama barra con inclinación 10% y el
Operador pone la maquina en neutro manteniéndola frenada y la
ira soltando a medida que la barra o collera se desliza por cama
de barras en la posición en la cual ya no pueda desplazarse por su
propia inercia sobre la cama de barras, luego el ayudante tomara
el tapón deslizándolo hasta la mitad de la parrilla del ayudante,
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retirado a unos 40 cm de la cama de barra. Ayudante procede a

desacoplar el tapón elevador.
 Esta maniobra se repetirá hasta sacar el total de las
barras o colleras.

Corte de barra con barril:

 El operador después de haber cortado con el chuck la barra que se une con el barril.
 Deslizara maleta de chuck hacia costado izquierdo.
 El ayudante acoplara tapón elevador al barril, manualmente.
 El operador accionara cable principal en forma lenta hasta retirar la totalidad del barril del pozo,
pasando por sobre prensa inferior.
 El Ayudante retira barril (HQ, NQ y BQ ), colocándose lateralmente y nunca de frente y con el gancho
tomara el barril, este es llevado a la cama barra con inclinación 10% y el Operador pone la maquina en
neutro manteniéndola frenada y la ira soltando a medida que el barril se desliza por cama de barras en
la posición en la cual ya no pueda desplazarse por su propia inercia sobre la cama de barras, luego el
ayudante tomara el tapón deslizándolo hasta la mitad de la parrilla del ayudante, retirado a unos 40 cm
de la cama de barra.
 Ayudante procede a desacoplar el tapón elevador.

8. METODODOLOGIA

Se deben realizar las siguientes acciones en esta tarea:

 Realizar inspección de tapón elevador.
 Realizar inspección cable principal
 Realizar inspección de prensa inferior.
 Realizar inspección Rod spinner.
 Realizar inspección de hilos de barra de perforación
 Al realizar esta maniobra el operador no puede perder visión con sus ayudantes
 Los ayudantes siempre se deben mantener al costado derecho y manteniendo visual con el
operador
 Se realizará cada 30 minutos descanso del operador y sus ayudantes, (barras de 25 colleras
equivalente a 150 metros).

Levantar la columna de barras hasta el punto de desacople (aprox. 10cm. sobre el prensa).
Posicionar las barras o colleras sacadas del pozo en la cama de barras en la operación de movimiento de
herramienta.
Sacar las barras o colleras con el tapón elevador según diámetro (HWT, HQ, NQ) colocándose lateralmente y
nunca de frente a la barra y con el gancho tomara las barras o colleras, esta es llevada a la cama barra con
inclinación 10% con el mismo gancho (esta tarea la realizaran los ayudantes.)
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Operador procederá soltar cable para deslizar la barra sobre cama inclinada.

Dejar la barra o collera en la posición en la cual ya no pueda desplazarse por su propia inercia sobre la cama
de barras, luego el ayudante tomara el tapón deslizándolo hasta la mitad de la parrilla del ayudante,
retirado a unos 40 cm de la cama de barra. Ayudante desacopla el tapón elevador (ayudantes), si el tapón
estuviese apretado este se soltará con llave stillson.

Deslizara con la espada o mega clic la barra o collera hasta alinearla en la cama barras. (Ayudantes).

Elevar el tapón suelto hasta 10 cm Aprox, del Rod spinner, para proceder nuevamente a enroscar el tapón
en la próxima barra o collera, esta última acción la realiza el ayudante.

Repetir proceso hasta haber retirado del pozo todas las barras y el barril. Se repetirá este proceso a la
inversa para la instalación de barras.

 Dentro de los peligros asociados en la tarea de movimiento de herramientas se encuentra el

siguiente En el paso de la tarea desacople y acople de barras, Se deberá tener en cuenta las
limitaciones físicas de los trabajadores, así como la postura que ellos adoptan al realizar esta tarea a
fin de evitar posibles lesiones lumbares entre otros.

 En la manipulación de las barras se debe mantener coordinación entre operador y ayudantes con el
fin de evitar lesiones de atrapamiento y /o corte, golpes entre otros.

Nota: Las inspecciones serán realizadas por los ayudantes, perforista de cada plataforma las herramientas
que se encuentren en malas condiciones deberán serán retiradas, dar aviso a sus supervisor para el retiro de
plataforma, enviar a bodega de faena para su retiro de faena.

9. CONTROL DE DOCUMENTO

N° Revisión Modificación Página

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10. ANÁLISIS MEDIO AMBIENTE

Durante la ejecución de las actividades descritas en este procedimiento, destacan las mencionadas a
continuación, en donde se ejecutarán los controles operacionales descritos a modo de evitar, corregir o
mitigar los impactos ambientales significativos.

Actividad Aspectos Ambientales Impactos Ambientales Control Operacional

Se debe contar con kit anti

derrame

Uso de carpeta de contención de

Deterioro de la polietileno en la superficie de la
Acoplamiento del tapón Derrame de grasa/s, Sonda DE710.
calidad
elevador. lubricantes
Operadores, ayudante
del suelo
Conductores deben estar
instruidos en Preparación y
respuesta ante una emergencia y
control de derrame

Se debe contar con kit

antiderrame

Uso de carpeta de contención de

Deterioro de la polietileno en la superficie de la
Derrame de Sonda DE710.
calidad
Manipulación del grasa/s, lubricantes Operadores, ayudante
del suelo
Conductores deben estar
huinche Principal e
instruidos en Preparación y
izamiento del barril. respuesta ante una emergencia y
control de derrame

Generación de residuos Segregación en lutocar y bolsa de

peligrosos (huaipe y epp color rojo
Contaminación del suelo
contaminados con grasas y Retiro y disposición final
lubricantes) empresa Résiter

Movimiento de Derrame de grasa Deterioro de la calidad del Los Recipientes con grasa deben
herramientas (Barras) suelo poseer carpeta de contención
polietileno y/o bandeja metálica.

Operadores, ayudante
Conductores deben estar
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instruidos en Preparación y
respuesta ante una emergencia y
control de derrame

11.- FORMULARIO EVALUACIÓN PROCEDIMIENTO

Obra/Faena

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Responda las siguientes preguntas. El objetivo es determinar qué grado de entendimiento respecto a
Procedimiento, teniendo en consideración que el grado mínimo de aprobación es 100%.

% Obtenido Nº Resp. Correctas Total Respuestas Reinstruir

I. CUESTIONARIO / Marque con una “X” la respuesta correcta

1. ¿Qué entiende usted por movimiento de herramienta?

R.

2. ¿Quién es la persona responsable directa de la instrucción, ejecución y cumplimiento de este

procedimiento?

____ Supervisor

____ Ayudante

____ Prevencionista

3. ¿Cuál es su responsabilidad como trabajador ante este procedimiento?

____ Conocer, aplicar el procedimiento.

____ Registrar con su firma la capacitación.

____ Todas las anteriores

4. ¿Antes de realizar la tarea es necesario hacer chequeo del tapón elevador?

____ Verdadero
____ Falso

5. Levantar la columna de barras hasta el punto de desacople (aprox. 10cm. sobre el prensa).

____ Verdadero

____ Falso
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6. En el paso de la tarea desacople y acople de barras, no se deberá tener en cuenta las limitaciones
físicas de los trabajadores.
____ Verdadero
____ Falso

7. Ayudantes desacoplan el tapón elevador, si el tapón estuviese apretado este se soltará con cualquier
herramienta.
____ Verdadero

____ Falso

II. IDENTIFICACIÓN
NOMBRE DEL TRABAJADOR / VISITA / PROVEEDOR

RUT

EMPRESA

CARGO

FECHA Firma del Trabajador / Visita / Proveedor

III. USO EXCLUSIVO INSTRUCTOR

Supervisor Nombre Instructor / Relator:

Capataz Rut:

Prevención Cargo:

Firma Instructor / Relator

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