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Ampliacion y Renovacion de Las Redes de AP
Ampliacion y Renovacion de Las Redes de AP
Ampliacion y Renovacion de Las Redes de AP
ESTUDIO DEFINITIVO
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.0 GENERALIDADES
El Proyecto comprende las Ampliaciones de Redes de Media Tensión Redes de Baja Tensión y Alumbrado
Publico incluidas las Renovación de las Unidades de Alumbrado Público de la localidad de Abancay
respectivamente, con materiales estandarizados por normas nacionales e internacionales para el suministro
de un servicio confiable y de calidad.
Tiene como objetivo definir las condiciones técnicas mínimas para el diseño definitivo de la Renovación y
Ampliación de Redes de M.T., B.T. y A.P. En diferentes localidades del distrito de Abancay del
departamento de Apurimac.
• Instalación de Equipos de A.P. de mayor potencia, en zonas donde no se cumplen las exigencias de la
• Cálculos Justificativos.
• Metrado y Presupuesto.
Se ha tomado como referencia los siguientes estudios elaborados para la zona del proyecto:
El área donde se desarrolla el proyecto se ubicada en diferentes localidad del distrito de Abancay y
Machaconas en el departamento de Apurímac, a una altitud promedio de 2,000 a 3,000 m.s.n.m.
La zona que comprende el proyecto posee una topografía accidentada presentando una vegetación
típica de la zona quechua; así mismo podemos mencionar las siguientes características:
Semestres
Descripción
Mayo-Setiembre Octubre-Abril
Clima Templado-Frío Templado
Temp.min ºC 5 15
Temp.max ºC 20 25
Temp.med ºC 15 18
El presente proyecto tiene por finalidad beneficiar en forma directa a todos los beneficiarios comprendidos
dentro de los Alimentadores del cuadro siguiente, ubicadas en la ciudad de abancay, y el distrito de
Pachaconas
¾ Caída de Tensión máxima permisible en las Redes de Alumbrado Publico, desde los terminales de
salida del sistema alimentador hasta cualquier punto extremo de los circuitos respectivos no
excederá de 5%.
¾ Así mismo se toman en cuenta las densidades de corriente consideradas en el Código Nacional de
Electricidad.
• Frecuencia nominal : 60 Hz
• Nivel de Isoceraunico : 60
• Frecuencia : 60 Hz
• Tipo de Conductor
• Tipo Conductor
DESCRIPCIÓN PLANO
Ampliación de redes de AP. AP-01, AP-02, AP-03, AP-04, AP-05, AP-06, AP-07, AP-08
AP-09, AP-10, AP-11, AP-12, AP-13
DESCRIPCION PLANO
Armado Trifásico de Alineamiento para conductor autoportante Tipo ATP-1 001
Armado Trifásico de Angulo para conductor autoportante Tipo ATP-2 002
Armado Trifásico de Fin Línea para conductor autoportante Tipo ATP-3 003
Armado Trifásico SRP-3 para llegada de Transformador 004
Armado Trifásica RP-3 para llegada de Transformador 005
Armado Trifásica A1RP-3 para llegada de Transformador 006
Soporte de Seccionamiento Trifásico 007
Soporte de Subestación Trifásica en fin de línea Tipo SAB-3 007
Retenida Inclinada 008
Retenida en Contrapunta 009
Puesta a Tierra 010
DESCRIPCION PLANO
ARMADO DE ALINEAMIENTO, TIPO A1 001
ARMADO DE CAMBIO DE SECCION, TIPO A2 002
ARMADO DE, FIN DE LINEA TIPO A3 003
ARMADO DE, ANGULO TIPO A4 004
ARMADO DE ALINEAMIENTO CON DERIVACIION, TIPO A5 005
ARMADO DE PASTORAL Y LUMINARIA 006
DETALLE DE RETENIDA VERTICAL 008
DETALLE DE RETENIDA OBLICUA 007
DETALLE DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA 009
ARMADO DE DERIVACION AEREA T 010
Plazo mínimo de ejecución de obra es de 60.días calendarios de acuerdo al cronograma de obra adjunto.
Las características ambientales principales de la zona del proyecto son las siguientes:
- No existe presencia notoria de contaminación atmosférica por humos o partículas nocivas a la salud.
- No existe contaminación sonora, a excepción del ruido producido por las bocinas de los vehículos
- No existe riesgo de cambio de uso de suelos por ser una zona consolidada.
Para la ejecución del proyecto se considera un sistema de distribución que cause el mínimo impacto
negativo en el ambiente, seleccionando rutas que no obstaculicen la actividad habitual de sus moradores,
reduciendo al mínimo el paso por áreas forestales sin descuidar el ornato y la estética de la Vía a iluminar.
Las redes de alumbrado público no producen efectos contaminantes al agua, ni a los suelos. Tampoco
alteran negativamente las costumbres de los pobladores, no los desplaza de su normal hábitat ni los daña
en lo mínimo con respecto a su salud. Sin embargo, pueden generar contaminación lumínica.
Contaminación Lumínica.
Se entiende por contaminación lumínica la luminiscencia de fondo (a modo de velo luminoso) producido en
el cielo nocturno, como consecuencia de la emisión de flujo de energía lumínica artificial, con magnitudes lo
suficientemente importantes como para que la reflexión de la luz en las partículas (moléculas y aerosoles) y
masas gaseosas presentes en la atmósfera acaben reduciendo notablemente el contraste (a niveles
inferiores al valor de referencia) entre el fondo y los objetos astronómicos presentes en el firmamento.
UBICACIÓN :
DISTRITOS : ABANCAY
PROVINCIAS : ABANCAY
DEPARTAMENTO : APURIMAC
MODALIDAD : CONTRATO
1.0 OBJETIVO
Estas bases definen las condiciones técnicas mínimas para el diseño de Redes primarias aéreas en 22.9 y
13.2 kV, de tal manera que garanticen los niveles mínimos de seguridad para las personas y las
propiedades, y el cumplimiento de los requisitos exigidos para un sistema económicamente adaptado.
Estas bases se aplicarán en la elaboración de los Estudios de Ingeniería Definitiva y Detalle de los
proyectos de redes primarias de Electrificación Rural.
1.1.1 ALCANCE
El diseño de las Redes Primarias comprende, Análisis y definición de la Configuración Topológica del
Sistema, Selección de los Materiales y Equipos. El diseño propiamente se efectúa cuando se ha definido la
topografía, de las Redes. El diseño comprende: Cálculos Eléctricos, Cálculos Mecánicos, Cálculo de
Cortocircuito y Coordinación de Protección, Cálculo de Puesta a Tierra, Cálculo de la Cimentación. Estos
Análisis forman parte de los Cálculos Justificativos del Diseño de las Redes Primarias.
Los cálculos de las Redes Primarias deberán cumplir con las siguientes normas y disposiciones legales:
Para efectos del diseño eléctrico de las redes primarias se ha considerado las siguientes características:
Los cálculos eléctricos se han realizado con los valores que presentará el sistema en su etapa final,
asegurándose así que las redes primaria cumplirán durante todo el período de estudio los requerimientos
técnico establecido por las normas vigentes .
t = 20°C
DMG
X L = 377(0,5 + 4,6 Log ) x10 − 4 , en ohm/km
(r )
DMG = Distancia media geométrica, e igual a 1.20 m
La fórmula es la misma que para sistema trifásicos, pero la distancia media geométrica (DMG) es
2,20 m
La fórmula es la misma que para sistemas trifásicos, pero la distancia media geométrica (DMG) es
1,20 m
e) Reactancia inductiva equivalente para sistemas monofásicos con retorno total por tierra.
De
X LT = 0,1734 log , en ohm/km
Ds
De = 85 ρ : Diámetro equivalente, en m
Los valores calculados para los conductores de probable uso, se consignan en el Cuadro Nº (b)
PL(r1 + X 1tgφ )
ΔV % = 2
10VL
r1 + X 1tgφ
ΔV % = K 1 PL ; K1 =
10VL2
b) Para sistemas monofásicos a la tensión entre fases:
PL(r1 + X 2 tgφ )
ΔV % = 2
10VL
r1 + X 2 tgφ
ΔV % = K 2 PL ; K2 =
10VL2
c) Para sistema monofásicos para sistemas monofásicos a la tensión de fase :
PL(r1 + X 3tgφ )
ΔV % = 2
10V f
r1 + X 3tgφ
ΔV % = K 3 PL ; K3 = 2
10V f
PL
Δ% = 2
(r1 + X t tgφ )
10V f
r1 + X 3tgφ
Δ % K t PL ; Kt = 2
10V f
1.3.3 Simbología:
CUADRO Nº (a)
CUADRO Nº (b)
SECCION X2 X3 Xt K1 K2 K3 Kt
(ohm/km) (ohm/km) (ohm/km) (x 10-4) (x 10-4) (x 10-4) (x 10-4)
El sistema eléctrico ha sido balanceado en cuanto a sus cargas monofásicas, bajo la premisa de no
exceder un desbalance mayor al 10% por troncal.
p 2 (r1 ) L
PJ = , en kW
1000VL (Cos 2φ )
2
2 p 2 (r1 ) L
PJ = , en kW
1000VL (Cosφ ) 2
2
2 p 2 ( r1 ) L
PJ = , en kW
1000V f (Cos 2φ )
2
Donde :
P = Demanda de potencia, en kW
r1 = Resistencia del conductor a la temperatura de operación, en Ohm/km
L = Longitud del circuito o tramo del circuito, en km
VL = Tensión entre fase, en kV
Vf = Tensión fase - neutro, en kV
φ = Angulo de factor de potencia
FP = Factor de pérdidas
FC = Factor de carga
Sobre la base de las Normas indicadas anteriormente, se consideró como distancias mínimas de seguridad,
tomando en cuenta las condiciones metereológicas de la zona del Proyecto, lo siguiente:
1.6.1 Separación mínima horizontal o vertical entre conductores de un mismo circuito en los apoyos
• Horizontal = 0,70 m
• Vertical = 1,70 m
Estas distancias son válidas tanto para la separación entre 2 conductores de fase como entre un conductor
de fase y el neutro.
1.6.2 Distancia mínima entre los conductores y accesorios bajo tensión y elementos puestas a tierra
D = 0,25 m
1.6.3 Distancia horizontal mínima entre conductores de un mismo circuito a mitad de vano
D = 0,0076 (U )( Fc ) + 0,65 f
Donde :
• Cuando se trate de conductores de flechas diferentes, sea por tener distintas secciones o haberse
partido de esfuerzos EDS diferentes, se tomará la mayor de las flechas para la determinación de la
distancia horizontal mínima.
• Además de las distancias de separación a mitad de vano será verificada a fin de mantener el
espaciamiento eléctrico a mitad de vano. Esta distancia de separación será uno de los factoras que
limite la longitud del vano lateral especialmente donde existe cambio de configuración de armados
Para la verificación de la distancia de seguridad entre dos conductores de distintos circuitos debido a una
diferencia de 40% de las presiones dinámicas de viento, deberá aplicarse las siguientes fórmulas:
Para el caso de las líneas primarias donde las tensiones nominales son: 13,2 kV y 22,9/13,2 kV, esta
tensión será 13.2 kV
La distancia vertical mínima entre líneas de 13,2 kV y líneas de menor tensión será de 1,00 m.
Las distancias mínimas al terreno consignadas en el numeral 2.7 son verticales y determinadas a la
temperatura máxima, con excepción de la distancia a laderas no accesibles, que será radial y determinada
a la temperatura en la condición EDS final y declinación con carga máxima de viento.
Para propósitos de las distancias de seguridad sobre la superficie del terreno, el conductor neutro se
considera igual en un conductor de fase.
En áreas que no sean urbanas, las líneas primarias recorrerán fuera de la franja de servidumbre de las
carreteras. Las distancias mínimas del eje de la carretera al eje de la línea primaria serán las siguientes:
• En carreteras importantes : 25 m
• En carreteras no importantes : 15 m
Estas distancias deberán ser verificadas, en cada caso, en coordinación con la autoridad competente.
No se permite el paso de líneas de media tensión sobre construcciones para viviendas o que alberguen
temporalmente a personas, tales como campos deportivos, piscinas, campos feriales, etc.
Las distancias radiales se determinan a la temperatura en la condición EDS final y declinación con carga
máxima de viento.
Lo indicado es complementado o superado por las reglas del Código Nacional de Electricidad suministro
vigente.
2.0 OBJETIVO
Estos cálculos tienen el objetivo de determinar las siguientes magnitudes relativas a los conductores de
las líneas y redes aéreas en todas las hipótesis de trabajo:
Los conductores para las líneas primarias aéreas son de aleación de aluminio (AAAC), fabricados según
las prescripciones de las normas ASTM B398, ASTM B399 o IEC 1089.
En casos especiales, cuando se trate de áreas geográficas próximas al mar o de zonas que presenten
alto grado de contaminación, podrán utilizarse conductores de aleación de aluminio engrasados o
conductor de cobre con cubierta de polietileno. En estos casos los Consultores presentarán la
justificación pertinente que se basará en normas internacionales, experiencias de Empresas de
Electricidad Nacionales o Extranjeras.
Para conductores del presente proyecto se esta considerando un esfuerzo de rotura promedio
aproximado de 300 N/mm2
Los esfuerzos máximos en el conductor son los esfuerzos tangenciales que se producen en los puntos
más elevados de la catenaria y para los conductores de aleación de aluminio del presente proyecto no
sobrepasan el 60% del esfuerzo de rotura, es decir aproximadamente 180 N/mm2.
Sobre la base de la zonificación y las cargas definidas por el Código Nacional de Electricidad
Suministro, se considerarán las siguientes hipótesis:
Las hipótesis de estado para los cálculos mecánicos del conductor se definen sobre la base de los
siguientes factores:
- Velocidad de viento
- Temperatura
- Carga de hielo
Mientras no se establezca una metodología para el tratamiento del fenómeno CREEP, se considerará
una temperatura equivalente de 10 °C, por tanto, en la localización de estructuras se tendrá en cuenta
este incremento de temperatura.
Las hipótesis de carga que rigen el cambio de estado del conductor seleccionado, para la Línea
Primaria Rural del proyecto, se establecen sobre la base de la zonificación del territorio del Perú y las
cargas definidas por el Código Nacional de Electricidad Suministro y la Norma RD 018 2003 EMDGE
BASES PARA EL DISEÑO DE LÍNEAS Y REDES PRIMARIAS PARA ELECTRIFICACIÓN RURAL,
estas hipótesis son las siguientes:
Temperatura media : 15 ºC
Temperatura mínima : 5 ºC
Velocidad del Viento : 0 km/h
Factor de Seguridad : 60 %
Temperatura máxima : 10 ºC
Velocidad del Viento : 70 km/h
Factor de Seguridad : 60 %
Temperatura mínima : 40 ºC
Velocidad del Viento : 45 km/h
Espesor del Hielo : 0 mm
Factor de Seguridad : 60 %
⎡ d 2 Ew 2 R1 ⎤ 2 d 2 Ew 2 R 2
T 3 02 − ⎢T01 − 2
− α E (t 2 − t1 ⎥
) T 02 =
⎢⎣ 24S 2T01 ⎥⎦ 24S 2
Formula exacta :
(X D )
TD = TO Cosh
p
Fórmula aproximada:
TD = TO + ( X DWR ) 2
2
Fórmula exacta :
(X I )
TI = TO cosh
p
Fórmula Aproximada :
TI = TO + ( X I W R ) 2
2
θ D = Cos −1 (TO / TD )
θ I = Cos −1 (TO / TI )
Formula exacta :
⎡ h/d (cosh(d / p ) − 1) ⎤
X I = − p ⎢ senh −1 [ ] − tgh −1 ⎥
⎢⎣ [
Senh (d / p ) − (Cosh(d / p) − 1) 2
2
]
1/ 2
senh(d / p) ⎥⎦
Fórmula Aproximadas
d⎛ h ⎞ d (T 0 ) (h )
X 1
= ⎜⎜1 + ⎟⎟ ;
X 1
= −
2⎝ 4f ⎠ 2 wR d
X D
= d − X1
Fórmula Exacta:
2
d
L= (2. p.senh ) + h 2
2p
Fórmula Aproximada:
2
f cos ψ
3
d 8
L= + ;
cosψ =
1
(h d )
cosψ 3d 2
1+
Fórmula Exacta
⎛ d ⎞
f = p⎜⎜ cosh − 1⎟⎟
⎝ 2p ⎠
Fórmulas Aproximadas
2
=d
2
f =W d R ; f
8T 0
8p
Fórmula Exacta:
⎡ ⎛X ⎞ ⎛ d X ⎞⎤ h
f = p ⎢cosh ⎜⎜ I ⎟⎟ − cosh ⎜⎜ − I ⎟⎟⎥ +
⎣ ⎝ p ⎠ ⎝2 p ⎠⎦ 2
f =W d R
2
1+ ⎜ ⎟ ; f =d
2
⎛h⎞
1+ ⎜ ⎟
8T 0
⎝d ⎠ 8P
⎝d ⎠
2.5.11 Saeta del Conductor
Fórmula Exacta:
⎛ ( ) ⎞
s = p⎜⎜ cosh X 1 − 1⎟⎟
⎝ p ⎠
Fórmula Aproximada:
2 2
⎛ h ⎞ s= X 1
f ⎜1− ⎟⎟ ;
s=
⎜ 4f 2p
⎝ ⎠
WR = [W C + 0,0029(φ + 2e)]
2
+ ⎡ P V (φ + 2e) ⎤
⎢⎣ 1000 ⎥⎦
Pv = 0,041(Vv) 2
2.5.13 Vano - Peso
Vp = X D (i) + X 1 (i + 1)
2.5.14 Vano - Medio (Vano - Viento)
d i + d (i + 1)
VM =
2
2.5.15 Vano Equivalente
En estructuras con aisladores tipo PIN, el vano equivalente será igual a cada vano real; es
decir, habrá tantos vanos equivalentes como vanos reales existan.
∑d cosψ
3
Veq = i
⎛ ⎞
∑ ⎜⎜ d ⎝
i ⎟
cosψ ⎟⎠
Se aplicará la fórmula consignada, tanto para líneas con aisladores rígidos como con
cadenas de aisladores de suspensión.
2.5.17 Resultados
De los resultados de los cálculos mecánico se ha verificado que la hipótesis limitante es la de mínima
distancia de seguridad con respecto al terreno, pudiéndose llegar por distancia mínima de seguridad del
conductor hasta vanos de 200 m. en un terreno sin desniveles.
3.0 OBJETO
Estos Cálculos tienen por objeto determinar las cargas mecánicas en postes, cables de retenida y sus
accesorios, de tal manera que en las condiciones más críticas, no se supere los esfuerzos máximos
previstos en el Codigo Nacional de Electricidad Suministro y complementariamente en las Normas
Internacionales.
Los factores de seguridad mínimos respecto a las cargas de rotura son los siguientes:
a) En condiciones normales
En el presente proyecto y de acuerdo a las normas DGE para electrificación rural, no se considera
hipótesis de rotura de conductor .
Para los postes de Concreto, los factores de seguridad mínimos consignados son válidos tanto para
cargas de flexión como de compresión (pandeo).
- Cargas Horizontales : Carga debida al viento sobre los conductores y las estructuras y carga
debido a la tracción del conductor en ángulos de desvío topográfico, con un coeficiente de
seguridad de 2,2. Solamente para condiciones normales (Hipótesis I) y la de máxima carga de
viento (Hipótesis II)
- Cargas Verticales : Carga vertical debida al peso de los conductores, aisladores, crucetas, peso
adicional de un hombre con herramientas y componente vertical transmitida por las retenidas en el
caso que existieran. Se determinará el vano peso en cada una de las estructuras y para cada una
de las hipótesis de diseño (I, II, III, IV y V), el cual definirá la utilización de una estructura de
suspención o de anclaje.
- Cargas Longitudinales : Cargas producidas por cada uno de los vanos a ambos lados de la
estructura y para cada una de las hipótesis de diseño (I, II, III, IV y V).
- Deflexión del poste : Se calculará solamente para las estructuras de cambio de dirección a fin de
no superar la deflexión máxima de 4% de la longitud libre del poste y en la hipótesis más critica. En
las estructuras de alineamiento se verificará solamente el cumplimiento de un Coeficiente de
Seguridad mayor o igual que 2,2.
Las estructuras de las líneas primarias están conformadas por uno, dos o tres postes, y tienen la
configuración de acuerdo con la función que van a cumplir. Los parámetros que definen la
configuración de las estructuras y sus características mecánicas son:
Estructuras angular: Se usarán para sostén de la línea en los vértices de los ángulos que forman dos
alineaciones distintas cuyo ángulo de desviación excede de 5º.
EstructuraS terminal: Se utilizará para resistir en sentido de la línea el tiro máximo de todos los
conductores de un mismo lado de la estructura.
Estructuras especiales: Serán aquellas que tienen una función diferente a las estructuras definidas
anteriormente, entre ellas tenemos las estructuras de derivación utilizada para derivar la línea en
dirección transversal a su recorrido principal o estructuras que serán utilizadas para vanos mayores.
Las hipótesis de carga de las estructuras de las líneas y redes primarias son las siguientes:
Hipótesis "A"
- Conductores sanos
- Viento máximo perpendicular al eje de la línea
Hipótesis "B"
Hipótesis "A"
- Conductores sanos
- Resultante angular del tiro máximo
- Carga del viento correspondiente al estado de tiro máximo en la dirección de la resultante.
Hipótesis "B"
- Conductores rotos
- Resultante angular del tiro correspondiente al estado de viento máximo
- Carga del viento máximo en la dirección de la resultante.
Hipótesis "A"
- Conductores sanos
- Tiro Máximo de todos los conductores
- Carga del viento correspondiente al estado de tiro máximo en dirección perpendicular a la línea.
Hipótesis "B"
- Conductores rotos
- Tiro de todos los conductores correspondiente al estado de viento máximo
- Viento máximo en dirección perpendicular a la línea.
Hipótesis "A"
- Conductores sanos
- Viento máximo perpendicular al eje de la línea
- Carga longitudinal igual a los dos tercios del tiro máximo unilateral de todos los conductores.
- Carga del viento correspondiente al estado de tiro máximo en dirección perpendicular a la línea.
- Longitud (m) 12 12 13
- Tipo CAC CAC CAC
- Diámetro en la cima (cm) 16 34 21
- Carga de rotura del poste en la cima (N) 4000 6000 4900
MRT = TC (∑ hi )
MVP =
[( Pv)(hl ) ( Dm + 2 D0 )
2
]
600
e. Momento debido al desequilibrio de cargas verticales
MRN
QN =
(hl − 0,15)
Para compensar los esfuerzos mayores al esfuerzo de rotura del poste de madera para la línea y red
primaria se usarán retenidas, cuyas características han sido definidas en las especificaciones de
materiales.
a) Retenidas para estructuras tipo PA1-0, PA2-0, PTV-0 TS-0 y PR3-0, PA1-3, PA2-3, PTH-3, TS-3,
PR3-3, PA1VE-3, PRVE-3, PTVE-3
Donde:
Donde:
La prestación de cada tipo de estructura se ha definido teniendo en cuenta los siguientes parámetros:
Independiente de la resistencia mecánica del conductor, se tendrán en cuenta los vanos máximos a
utilizarse en la distribución de estructuras, los que serán limitados por espaciamiento eléctrico a mitad
de vano, especialmente en los cambios de configuración de armados.
Definida la prestación de estructuras y definidos los vanos laterales, vanos vientos y vanos pesos, se
efectuó la distribución de estructuras, considerando el EDS final, con el programa DLT CAD. Con los
reportes de resultados del programa se comprobará la óptima distribución y se verificarán los esfuerzos
máximos, comprobando los factores de seguridad para cada componente de la línea.
Todos los armados utilizados corresponden a los armados normalizados por la DEP/MEM.
Se comprobó los esfuerzos resultantes hacia arriba, especialmente en aisladores tipo PIN.
Se verificó la deflexión máxima permitida en los postes, resultando todos los valores por debajo del 4 %.
La vibración de los conductores en líneas aéreas, bajo la acción del viento conocida como “vibración
eólica” puede causar fallas por fatiga de los conductores en los puntos de soporte.
De los diferentes tipos de vibraciones eólicas, la más común es la resonante. La vibración resonante
ocurre en los cables de las líneas aéreas sin cambio apreciable de su longitud de modo que los puntos
de apoyo permanecen casi estacionarios. Estas vibraciones son ondas estacionarias de baja amplitud y
alta frecuencia. Las vibraciones producidas por el viento generan frecuencias de peligro según estudios
dentro del rango de 120/D < f < 1 000/D, donde f en ciclos/segundo y D es el diámetro del conductor en
mm.
El esfuerzo que estas vibraciones producen en los puntos de apoyo, combinado con la tracción estática
en el cable, que se traduce en roce en los alambres de cable y el roce con los accesorios de soporte,
puede producir una falla por fatiga en los alambres del cable después de un cierto tiempo.
Las vibraciones resonantes se producen por vientos constantes de baja velocidad a través de los
conductores. Normalmente vientos menores a 3 km/h no producen vibraciones resonantes y los
mayores de 24 km/h tienden a producir ráfagas. Los vientos turbulentos producen diferentes frecuencias
en los conductores y las vibraciones no se mantienen por interferencia de las diferentes frecuencias.
Para evitar fatiga en los conductores, es necesario reducir las vibraciones resonantes, esto de logra
reduciendo la amplitud de la vibración y aumentando el amortiguamiento del sistema vibrante. Esto
puede lograrse en dos formas. Una es mediante la reducción del esfuerzo de tensión del conductor para
aumentar su amortiguamiento interno. La otra alternativa es instalar varillas de arma o amortiguadores.
Varillas de armar: Con este refuerzo se reduce la amplitud de las vibraciones debido al aumento del
diámetro del conductor. Registros comparativos indican que reduce la amplitud de las vibraciones de
10% a 20%.
El cálculo de cimentación se efectuó de acuerdo con las condiciones reales del terreno. Para los postes
se hará la cimentación con macizo de concreto, de tal manera que las estructuras queden fijadas en
posición vertical.
Para el diseño de las cimentaciones, determinar las dimensiones de la excavación a efectuar y verificar
si la capacidad de carga del terreno resulta suficiente para contrarrestar los esfuerzos que puedan
originar el poste, se ha empleado el método Sulzberger de la Comisión Suiza Federal, que considera la
capacidad del terreno para contrarrestar el vuelco del soporte.
Para determinar la capacidad de carga del terreno, se asumió la fórmula de Terzaghi, aplicable a
cimentaciones superficiales de sección circular, de radio (R), situado sobre suelo denso y resistente:
Donde:
C = Cohesión Kg/cm²
ﻻ1 = Peso volumétrico gr/cm² sobre el N.F.Z.
ﻻ2 = Peso volumétrico gr/cm² debajo del N.F.Z.
Df = Profundidad del cimiento.
D = Diámetro del cimiento.
R = Radio del cimiento circular.
Nc, Nq,Nﻻ = Factores adimensionales.
N’c, N’q,N’ﻻ = Factores para falla local.
C’ = 2/3 C para falla local.
Tag φ = 2/3 Tag φ para falla local.
N.F.Z = Nivel de fondo de zapata.
Esta fórmula es válida para suelos sujetos a cargas verticales y sin ninguna excentricidad.
a) Unidad Geotécnica I
En esta unidad se agrupan las gravas arcillosas y arenas arcillosas, según la clasificación SUCS son
(GC y SC), respectivamente. Son suelos compactos, cuyo contenido de humedad no supera el 32,23%,
la densidad natural húmeda total (ﻻn) varía entre 1,785 y 1,984 gr/cm³; y un ángulo de fricción interna
(φ) estimada de 30º. Esta Unidad Geotécnica no presenta nivel freático.
b) Unidad Geotécnica II
Está constituida por suelos arenosos-limosos, con ausencia de grava, donde la fracción fina es menor
al 43,39%, generalmente son de naturaleza no plástica (NP); en algunos casos llega a tener un índice
de plasticidad (IP) de 9,77%, la cohesión se ha estimado en 0,00 kg/cm²; y un ángulo de fricción interna
(φ) estimada de 30º.
Según la clasificación SUCS, son arenas limosas (SM) y arenas bien graduadas/ arenas limosas (SW-
SM). Son suelos de compacidad media, con una humedad que no supera al 34,21% y que corresponde
a depósitos aluviales antiguos.
Esta Unidad Geotécnica presenta un nivel freático por debajo de 1,95 m y corresponde mayormente a
depósitos aluviales.
Está conformada por suelos con predominancia de finos correspondientes a depósitos residuales.
Según la clasificación SUCS, son limos inorgánicos de alta plasticidad (MH), con una densidad natural
húmeda total (γn) de 1,334 gr/cm³; un índice de plasticidad de 42,58 (%), un límite líquido de 108,05
(%), una cohesión de 1,25 Kg/cm². Tiene un ángulo de fricción interna (φ) de 10,40º y un contenido de
humedad de 122,01 %.
Esta unidad geotécnica agrupa a las diferentes unidades litológicas (basamento rocoso), conformada
por rocas ígneas (intrusivas y volcánicas) y sedimentarias.
La resistencia a la compresión simple de la roca sana es mayor a 190 kg/cm² y/o mayor de 10 kg/cm² en
roca meteorizada de grado A5-A4 (PANIUKOV, 1981); en forma muy conservadora se está estimando,
que la resistencia de la roca a la compresión simple, en la zona de estudio, es mayor 5,0 kg/cm² en roca
meteorizada, de grado A5-A4, lo que garantiza la estabilidad de la cimentación de los postes.
1.0 ALCANCE
Los cálculos eléctricos y mecánicos que forman parte del presente proyecto corresponden la ampliación y
ampliación de Redes BT Abancay 2006.
Los puntos de alimentación para Los puntos de entrega, alumbrado público y conexiones domiciliarias,
serán de los tableros de distribución de las subestaciones de distribución y/o derivaciones previstas para la
ampliación de los circuitos de redes secundarias alumbrado público.
Para la calificación eléctrica de los puntos de entrega se han agrupado las localidades que presentan
configuración urbana definida, compuesta de plaza y calles.
ΔV = K x I x L x 10 -3
Donde:
Donde:
r 40° C = resistencia eléctrica del conductor a 40° C
r 20° C = resistencia eléctrica del conductor a 20°C
α = Coeficiente de corrección de temperatura 1/°C :0,0036
t2 = 40° C
La máxima caída de tensión entre la subestación de distribución y el extremo terminal más alejado de la
red secundaria no excederá el 5,0 % de la tensión nominal, según la Norma Técnica de Calidad de
Servicio Eléctrico (NTCSE) para zonas urbano rurales.
RESISTENCIA DEL
RESISTENCIA DEL RESISTENCIA DEL CAPACIDAD DE
CONDUCTOR DE REACTANCIA
CONDUCTOR DE FASE CONDUCTOR CORRIENTE
ALUMBRADO INDUCTIVA
DE FASE NEUTRO FACTOR DE CAIDA DE TENSION A 40º C
FORMACION PUBLICO (ohms/Km)
(ohms/Km) (ohms/Km) (A)
(ohms/Km)
Cond. Cond.
A 20° C A 40° C A 20° C A 40° C A 20° C A 40° C XL(3f) XL (1f) K(380-220) K(440-220) K(220VAP)
Fase A.P.
3x35+16/25 0,868 0,930 1,91 2,048 1,38 1,479 0,094 0,123 1,612 3272 102 64
3x25+16/25 1,200 1,286 1,91 2,048 1,38 1,479 0,100 0,116 2,228 3272 83 64
3x16+16/25 1,910 2,048 1,91 2,048 1,38 1,479 0,110 0,110 3,546 3272 64 64
3x35/25 0,868 0,930 1,38 1,479 0,091 - 1,612 102 -
3x25/25 1,200 1,286 1,38 1,479 0,095 - 2,228 83 -
3x16/25 1,910 2,048 1,38 1,479 0,103 - 3,546 64 -
2x35+16/25 0,868 0,930 1,91 2,048 1,38 1,479 0,086 0,114 1,861 3272 102 64
2x25+16/25 1,200 1,286 1,91 2,048 1,38 1,479 0,093 0,109 2,573 3272 83 64
2x16+16/25 1,910 2,048 1,91 2,048 1,38 1,479 0,096 0,096 4,095 3272 64 64
2x35/25 0,868 0,930 1,38 1,479 - 0,114 1,861 64 -
2x25/25 1,200 1,286 1,38 1,479 - 0,109 2,573 64 -
2x16/25 1,910 2,048 1,38 1,479 - 0,096 4,095 64 -
1x16+16/25 1,910 2,048 1,91 2,048 1,38 1,479 - 0,094 4,095 3272 64 -
1x16/25 1,910 2,048 1,38 1,479 - 0,094 4,095 64 -
3.0 OBJETO
Los cálculos mecánicos tienen la finalidad de determinar las tensiones y flechas en las diversas condiciones
de operación.
Las hipótesis de estado para los cálculos mecánicos del conductor son tomados en base a factores
meteorológicos definidos en el estudio base.
Sobre la base de la zonificación del territorio del Perú, definir las Hipótesis de estado según el Código
Nacional de Electricidad Suministro y SENAMHI; a continuación las hipótesis base ha considerar para el
cálculo:
- Temperatura : 40°C
- Velocidad del Viento : nulo
- El esfuerzo del conductor portante de aleación de aluminio en todos los casos, es de 52,3 N/mm2;
aproximadamente 18% del esfuerzo de rotura del conductor.
Los cálculos de cambio de estado se han efectuado mediante la ecuación cúbica cuya expresión
matemática es :
⎡ ⎤
T23 − ⎢T1 −
⎢
d 2 Ε W12
( )
− αΕ t 2 − t1 ⎥ T22 =
⎥
d 2 Ε W22
24 S 2
⎣ 24 S 2 T1 ⎦
Donde:
4.0 OBJETO
Estos cálculos tienen por objeto determinar las cargas mecánicas en los postes, cables de retenidas y sus
accesorios, de tal manera que en las condiciones más críticas, es decir a temperatura mínima y máxima de
velocidad de viento no se superen los esfuerzos máximos previstos en el Código Nacional de Electricidad.
Los factores de seguridad respecto a la carga de rotura, en condiciones normales, serán las siguientes:
- Postes de concreto 2
- Cables de retenida 2
- Accesorios de ferretería 2
MVP =
[(Pv) (h ) (Dm
2 + 2 Do) ]
600
- Momento total en condiciones normales:
MRN
QN =
hl − 0.15
Donde:
Los resultados de los cálculos mecánicos, por cada tipo de estructuras y configuración de conductores, se
resumen en cuadros de prestaciones mecánicas similares a los que se adjunta en los formatos
correspondientes.
5.0 OBJETO
El objetivo es determinar la cantidad de equipos de iluminación a ser instalados en vías públicas en zonas
rurales que estén dentro del ámbito de la Ley de Electrificación Rural y de Localidades Aisladas y de
Frontera.
CMAP = KALP x NU
Donde:
CMAPx1000
PI =
NHMAPxPPL
Donde:
PI = Puntos de Iluminación
CMAP = Consumo mensual de alumbrado público en kWh
NHMAP = Número de horas mensuales del servicio alumbrado público (horas/mes)
PPL = Potencia nominal promedio de la lámpara de alumbrado público en watts
La cantidad de puntos de iluminación (PI) en caso de ser decimal se debe redondear al entero
inferior.
- El numero de horas diarias de alumbrado publico considerado debe estar comprendido entre 8 y
12 horas.
Los puntos de iluminación se distribuirán de acuerdo a las características de las zonas a iluminar según el
siguiente orden de prioridad:
- Para las instalaciones que se desarrollen fuera del alcance del numeral anterior, se debe utilizar un
alumbrado que sirva de guía visual (Luz Guía), donde la percepción visual de la luz emitida por las
luminarias pueda ser hecha desde la ubicación de la luminaria más cercana, se debe considerar
en la superficie de la vía un nivel de iluminancia media entre 1y 3 lux.
Toda instalación de alumbrado público debe cumplir, como mínimo, con los niveles de alumbrado para
tráfico motorizado, tráfico peatonal y áreas públicas recreacionales, desde la etapa de diseño como en el
control de la Norma Técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos, la fiscalización por parte de la Autoridad
y reclamaciones que pudieran realizar los usuarios.
Para el tipo de alumbrado seleccionado se tomarán en cuenta las siguientes características de diseño.
- Tipo de luminaria
- Tipo de lámpara
- Flujo de lámpara Inclinación
- Factor de mantenimiento del proyecto
- Calzada
- Anchura de calzada
- Número de carriles
- Tipo de superficie
- Disposición
- Altura de montaje
- Saliente
- Separación
A cada vía pública le corresponde un tipo de alumbrado específico que determina su nivel mínimo de
alumbrado.
Tipos de alumbrado en vías de tránsito vehicular motorizado.
Para efectuar la clasificación se a tomando como referencia lo establecido en la Tabla I, y se asigno el tipo
de alumbrado corresponde. El mismo criterio anterior se emplea para las vías regionales y subregionales
que atraviesan la zona urbana.
Los tipos de alumbrado se determinan de acuerdo al tipo de vía, bajo el criterio funcional conforme a la
Tabla I.
Tabla I
Tipo de
Tipo de vía Función Características de transito y la vía
Alumbrado
CMAP = KALP x NU
Donde:
• Para calcular el número de puntos de iluminación se considera una potencia promedio de lámpara de
alumbrado y el número de horas de servicio mensuales del alumbrado público (NHMAP). Se aplica la
siguiente fórmula:
PI = (CMAPx1000) / (NHMAPxPPL)
PI : Puntos de Iluminación
CMAP : Consumo mensual de alumbrado público en kWh
NHMAP : Número de horas mensuales del servicio alumbrado público (horas/mes)
PPL : Potencia nominal promedio de la lámpara de alumbrado público en watts
- La cantidad de puntos de iluminación (PI) en el caso de ser decimal se debe redondear al entero
inferior.
- El número de horas mensuales del servicio de alumbrado público (NHMAP) dependerá de su control de
encendido y apagado:
• El número de horas diarias de alumbrado público considerado debe estar comprendido entre 8 y 12
horas.
• La distribución de los puntos de iluminación se realizará de acuerdo a las características de las zonas a
iluminar según el siguiente orden de prioridad:
• Para las instalaciones de alumbrado público, que se desarrollen en capitales de provincia o capitales
de distrito en las cuales haya una distribución concentrada y uniforme de las edificaciones, zonas de
interés turístico o arqueológico o donde la seguridad de los usuarios lo requiera, ejemplo: Localidades
desarrolladas al lado de vías regionales, subregionales o autopistas; se debe considerar en la
superficie de la vía los siguientes niveles de iluminancia y uniformidad media de iluminancia:
Los cálculos y resultados correspondientes a alumbrado publico se muestra en los anexos correspondientes
a este capitulo.
Tabla II
Niveles de luminancia, iluminancia e índice de control de deslumbramiento
I 1.5 - 2.0 15 – 20 30 - 40 6
II 1.0 - 2.0 10 – 20 20 - 40 5–6
III 0.5 - 1.0 5 – 10 10 -20 5–6
IV 2–5 5 -10 4–5
V 1–3 2 -6 4–5
R.M. 013-2003-EM/DM
Los niveles mínimos de alumbrado para efecto del control de la calidad del alumbrado de vías públicas,
para la aplicación de la NTCSE, son las que se indica en la Tabla II.
Todo cambio de color de la calzada obliga a que la iluminación de ésta se ajuste a los estándares vigentes
que le corresponde.
Las resistencias eléctricas de los conductores de fase y del portante, se muestran en el Cuadro N°
01.
La caída máxima de tensión entre la subestación de distribución y el extremo terminal más alejado
de la red no deberá exceder el 5,0 % de la tensión nominal, según la Norma Técnica de Calidad de
Servicio Eléctrico (NTCSE) para zonas urbano rurales, marginales
Mayo .2006
0.4 1.2
Esfuerzo en Punta (F) Tn Peso del Apoyo (P) Tn
Cargas actuantes:
Fuerza Transversal Máxima T= 4021 N
T= 410.142 kg
Fuerza del viento en el poste Fvp= 64.5 kg
Dimensiones:
Longitud Total L= 13 m
Longitud Libre del poste h= 11.1 m
Dist. Sobre el piso del conductor inferior l= 10.8 m
Distancia al punto de la retenida hp= 10.275 m
sen 37°= 0.602
Punto de aplicación de Fvp z= 4.6 m
Cálculo de F. Mo= 0
Fsen37° x hp = (Fvp)xZ+Txh+2TxI
F= 2216.188 kg
2Fsen37° x hp = (Fvp)xZ+Txh+2TxI
F= 1108.094 kg
1/4
ING. IRMA VIOLETA CALLALLI CAITUIRO CONSULTORA DE OBRAS : REGISTRO N° C3103
DISEÑO DE LA RETENIDA
F= 1108.094
Dimensiones:
Profundidad de excavación H= 1.8 m
Ángulo cab cab= 53 grados
Ángulo abc abc= 37 grados
Ängulo que hace el cable de la retenida con la horizontal φ= 53 grados
Dado de Anclaje (lado) a= 0.5 m
Dado de Anclaje (peralte) h= 0.2 m
Espesor e= 0.5 m
2/4
ING. IRMA VIOLETA CALLALLI CAITUIRO CONSULTORA DE OBRAS : REGISTRO N° C3103
Cálculo de:
Lados
ac= abxsen37° bc= abxcos37°
ac= 0.301 m bc= 0.399 m
Areas
Area de la cuña= Adefc - Aabc - Abef - Adado
Adefc= 3.159 m²
Aabc= 0.06 m²
Abef= 1.22 m²
Adado= 0.1 m²
Peso Total
Wt= Ws + Wdc
Wt= 1695.30 kg
B= Wt x cos53°
B= 1020.26 kg
Fr= 4568.168 kg
Factor de Seguridad
FSV= Fr / F >= 2
FSV= Fr / F
3/4
ING. IRMA VIOLETA CALLALLI CAITUIRO CONSULTORA DE OBRAS : REGISTRO N° C3103
CALCULO MECANICO DE CONDUCTORES
CONCLUSIONES :
Long. Máx. de Vano Determinado x Esfuerzo Mecánico de Conductores : 230.00 m
Longitud Máxima de Vano Determinado x Flecha Máxima del Conductor : 50.00 m 50 50
CONCLUSIONES :
Long. Máx. de Vano Determinado x Esfuerzo Mecánico de Conductores : 230.00 m
Longitud Máxima de Vano Determinado x Flecha Máxima del Conductor : 50.00 m 50 50
20.00 80.76 240.56 2,849.08 18,234.11 266.95 390.88 514.27 636.87 758.47 878.82 997.70 1,114.88 1,230.14 1,343.26 1,454.02 1,562.21 1,667.63 1,770.07 1,869.35 1,965.27 2,057.64 2,146.30 1,567.25
30.00 121.13 360.82 2,930.25 18,753.61 289.26 416.67 543.49 669.47 794.38 917.98 1,040.03 1,160.30 1,278.56 1,394.59 1,508.17 1,619.07 1,727.09 1,832.03 1,933.67 2,031.84 2,126.34 2,216.99 1,626.62
40.00 161.51 481.10 2,985.05 19,104.33 310.43 440.17 569.28 697.50 824.59 950.32 1,074.43 1,196.71 1,316.90 1,434.79 1,550.14 1,662.75 1,772.39 1,878.85 1,981.94 2,081.46 2,177.21 2,269.02 1,672.82
50.00 201.89 601.38 3,021.13 19,335.23 330.78 462.04 592.62 722.27 850.75 977.81 1,103.21 1,226.71 1,348.07 1,467.07 1,583.47 1,697.06 1,807.62 1,914.94 2,018.82 2,119.05 2,215.44 2,307.83 1,709.65
60.00 242.27 721.66 3,045.28 19,489.79 350.60 482.86 614.40 744.97 874.33 1,002.21 1,128.39 1,252.63 1,374.67 1,494.30 1,611.29 1,725.41 1,836.45 1,944.19 2,048.43 2,148.97 2,245.62 2,338.19 1,740.52
70.00 282.65 841.95 3,061.91 19,596.20 370.11 503.04 635.21 766.37 896.27 1,024.67 1,151.32 1,275.97 1,398.40 1,518.37 1,635.64 1,750.00 1,861.23 1,969.12 2,073.46 2,174.05 2,270.71 2,363.24 1,767.63
80.00 323.02 962.20 3,073.70 19,671.70 389.39 522.78 655.38 786.92 917.17 1,045.87 1,172.79 1,297.66 1,420.27 1,540.38 1,657.75 1,772.17 1,883.42 1,991.28 2,095.55 2,196.03 2,292.53 2,384.86 1,792.31
90.00 363.40 1,082.48 3,082.31 19,726.78 408.54 542.25 675.13 806.92 937.38 1,066.25 1,193.30 1,318.27 1,440.93 1,561.05 1,678.40 1,792.75 1,903.89 2,011.61 2,115.70 2,215.96 2,312.20 2,404.24 1,815.41
100.00 403.78 1,202.76 3,088.75 19,768.00 427.60 561.54 694.61 826.55 957.12 1,086.07 1,213.16 1,338.13 1,460.76 1,580.81 1,698.04 1,812.25 1,923.20 2,030.70 2,134.53 2,234.49 2,330.41 2,422.08 1,837.43
110.00 444.16 1,323.05 3,093.68 19,799.54 446.59 580.69 713.88 845.92 976.54 1,105.50 1,232.57 1,357.48 1,480.01 1,599.92 1,716.99 1,830.99 1,941.70 2,048.92 2,152.44 2,252.06 2,347.59 2,438.86 1,858.69
120.00 484.54 1,443.33 3,097.52 19,824.15 465.54 599.75 733.02 865.09 995.72 1,124.65 1,251.65 1,376.45 1,498.84 1,618.58 1,735.44 1,849.19 1,959.62 2,066.52 2,169.69 2,268.93 2,364.05 2,454.87 1,879.40
130.00 524.91 1,563.58 3,100.58 19,843.70 484.44 618.73 752.05 884.13 1,014.73 1,143.59 1,270.48 1,395.16 1,517.37 1,636.90 1,753.51 1,866.99 1,977.11 2,083.66 2,186.46 2,285.28 2,379.96 2,470.31 1,899.72
140.00 565.29 1,683.86 3,103.04 19,859.46 503.33 637.67 771.00 903.06 1,033.61 1,162.38 1,289.15 1,413.66 1,535.68 1,654.97 1,771.32 1,884.49 1,994.28 2,100.47 2,202.86 2,301.26 2,395.48 2,485.34 1,919.74
150.00 605.67 1,804.15 3,105.05 19,872.34 522.19 656.57 789.90 921.92 1,052.39 1,181.06 1,307.68 1,432.01 1,553.81 1,672.86 1,788.92 1,901.78 2,011.21 2,117.02 2,219.00 2,316.96 2,410.70 2,500.06 1,939.54
160.00 646.05 1,924.43 3,106.72 19,882.99 541.04 675.44 808.75 940.72 1,071.10 1,199.64 1,326.10 1,450.24 1,571.81 1,690.59 1,806.36 1,918.89 2,027.96 2,133.37 2,234.92 2,332.42 2,425.68 2,514.52 1,959.17
170.00 686.43 2,044.71 3,108.11 19,891.89 559.88 694.28 827.56 959.47 1,089.75 1,218.16 1,344.44 1,468.37 1,589.71 1,708.22 1,823.67 1,935.86 2,044.56 2,149.56 2,250.68 2,347.71 2,440.48 2,528.79 1,978.66
180.00 726.80 2,164.96 3,109.28 19,899.41 578.70 713.10 846.34 978.18 1,108.35 1,236.61 1,362.72 1,486.43 1,607.52 1,725.74 1,840.88 1,952.72 2,061.03 2,165.63 2,266.30 2,362.86 2,455.12 2,542.91 1,998.04
190.00 767.18 2,285.25 3,110.28 19,905.81 597.52 731.91 865.11 996.86 1,126.91 1,255.02 1,380.94 1,504.44 1,625.26 1,743.20 1,858.01 1,969.49 2,077.42 2,181.60 2,281.82 2,377.90 2,469.66 2,556.91 2,017.33
200.00 807.56 2,405.53 3,111.14 19,911.31 616.33 750.71 883.85 1,015.52 1,145.45 1,273.40 1,399.13 1,522.39 1,642.96 1,760.59 1,875.08 1,986.20 2,093.74 2,197.49 2,297.26 2,392.85 2,484.09 2,570.81 2,036.55
210.00 847.94 2,525.81 3,111.88 19,916.06 635.14 769.49 902.58 1,034.15 1,163.96 1,291.74 1,417.27 1,540.30 1,660.60 1,777.94 1,892.09 2,002.85 2,109.98 2,213.31 2,312.62 2,407.73 2,498.45 2,584.62 2,055.72
220.00 888.32 2,646.09 3,112.53 19,920.19 653.94 788.27 921.30 1,052.78 1,182.45 1,310.07 1,435.39 1,558.18 1,678.21 1,795.25 1,909.06 2,019.44 2,126.18 2,229.07 2,327.92 2,422.54 2,512.74 2,598.37 2,074.84
230.00 928.69 2,766.35 3,113.10 19,923.81 672.74 807.04 940.00 1,071.38 1,200.91 1,328.36 1,453.48 1,576.04 1,695.79 1,812.52 1,925.99 2,036.00 2,142.33 2,244.79 2,343.17 2,437.30 2,526.98 2,612.05 2,093.91
20.00 141.32 420.96 4,226.80 27,051.53 355.20 539.03 722.04 903.87 1,084.18 1,262.63 1,438.87 1,612.58 1,783.41 1,951.06 2,115.18 2,275.48 2,431.65 2,583.39 2,730.42 2,872.44 3,009.20 3,140.43 2,284.30
30.00 211.98 631.44 4,351.68 27,850.75 393.51 582.68 770.95 957.94 1,143.32 1,326.72 1,507.79 1,686.19 1,861.59 2,033.64 2,202.02 2,366.40 2,526.49 2,681.96 2,832.53 2,977.91 3,117.81 3,251.99 2,379.62
40.00 282.65 841.95 4,424.70 28,318.06 429.55 621.81 813.09 1,003.02 1,191.24 1,377.39 1,561.12 1,742.08 1,919.92 2,094.31 2,264.91 2,431.40 2,593.46 2,750.78 2,903.07 3,050.04 3,191.39 3,326.88 2,449.02
50.00 353.31 1,052.43 4,468.45 28,598.10 464.32 658.39 851.41 1,043.00 1,232.81 1,420.48 1,605.64 1,787.95 1,967.05 2,142.60 2,314.28 2,481.76 2,644.71 2,802.82 2,955.80 3,103.36 3,245.20 3,381.07 2,503.79
60.00 423.97 1,262.91 4,495.97 28,774.18 498.37 693.55 887.60 1,080.17 1,270.88 1,459.37 1,645.28 1,828.26 2,007.96 2,184.04 2,356.16 2,523.99 2,687.23 2,845.54 2,998.64 3,146.23 3,288.04 3,423.78 2,550.43
70.00 494.63 1,473.38 4,514.11 28,890.34 532.02 727.89 922.58 1,115.71 1,306.91 1,495.83 1,682.10 1,865.37 2,045.29 2,221.51 2,393.71 2,561.55 2,724.71 2,882.89 3,035.78 3,183.09 3,324.54 3,459.87 2,592.39
80.00 565.29 1,683.86 4,526.61 28,970.30 565.42 761.74 956.81 1,150.26 1,341.72 1,530.83 1,717.22 1,900.55 2,080.45 2,256.60 2,428.65 2,596.28 2,759.16 2,917.00 3,069.48 3,216.32 3,357.23 3,491.96 2,631.53
90.00 635.95 1,894.34 4,535.53 29,027.39 598.67 795.28 990.58 1,184.20 1,375.76 1,564.91 1,751.27 1,934.50 2,114.25 2,290.18 2,461.94 2,629.22 2,791.69 2,949.05 3,101.00 3,247.24 3,387.51 3,521.52 2,668.88
100.00 706.61 2,104.82 4,542.10 29,069.43 631.81 828.62 1,024.05 1,217.73 1,409.29 1,598.37 1,784.61 1,967.65 2,147.15 2,322.76 2,494.15 2,660.99 2,822.96 2,979.76 3,131.09 3,276.66 3,416.19 3,549.42 2,705.05
110.00 777.28 2,315.33 4,547.06 29,101.21 664.89 861.82 1,057.31 1,250.98 1,442.48 1,631.43 1,817.47 2,000.26 2,179.44 2,354.67 2,525.61 2,691.95 2,853.37 3,009.55 3,160.21 3,305.05 3,443.80 3,576.19 2,740.42
120.00 847.94 2,525.81 4,550.90 29,125.78 697.91 894.91 1,090.41 1,284.04 1,475.42 1,664.19 1,849.99 2,032.48 2,211.29 2,386.10 2,556.56 2,722.35 2,883.17 3,038.70 3,188.64 3,332.71 3,470.64 3,602.16 2,775.23
130.00 918.60 2,736.29 4,553.93 29,145.14 730.90 927.94 1,123.41 1,316.95 1,508.18 1,696.74 1,882.27 2,064.42 2,242.83 2,417.18 2,587.13 2,752.35 2,912.53 3,067.37 3,216.57 3,359.85 3,496.93 3,627.55 2,809.63
140.00 989.26 2,946.77 4,556.35 29,160.66 763.86 960.91 1,156.34 1,349.76 1,540.81 1,729.13 1,914.36 2,096.15 2,274.14 2,448.01 2,617.42 2,782.04 2,941.57 3,095.70 3,244.14 3,386.60 3,522.81 3,652.52 2,843.73
150.00 1,059.92 3,157.25 4,558.32 29,173.28 796.80 993.85 1,189.20 1,382.49 1,573.35 1,761.41 1,946.32 2,127.73 2,305.28 2,478.65 2,647.50 2,811.51 2,970.37 3,123.77 3,271.43 3,413.06 3,548.39 3,677.17 2,877.60
160.00 1,130.58 3,367.73 4,559.95 29,183.67 829.73 1,026.75 1,222.02 1,415.16 1,605.81 1,793.60 1,978.18 2,159.19 2,336.29 2,509.14 2,677.42 2,840.80 2,998.98 3,151.64 3,298.51 3,439.30 3,573.74 3,701.58 2,911.30
170.00 1,201.24 3,578.21 4,561.30 29,192.34 862.64 1,059.63 1,254.80 1,447.78 1,638.21 1,825.72 2,009.95 2,190.55 2,367.19 2,539.52 2,707.22 2,869.96 3,027.44 3,179.36 3,325.42 3,465.36 3,598.90 3,725.79 2,944.87
180.00 1,271.91 3,788.72 4,562.44 29,199.63 895.55 1,092.50 1,287.56 1,480.37 1,670.57 1,857.78 2,041.66 2,221.85 2,398.02 2,569.81 2,736.92 2,899.02 3,055.80 3,206.96 3,352.21 3,491.29 3,623.92 3,749.85 2,978.33
190.00 1,342.57 3,999.20 4,563.41 29,205.83 928.45 1,125.34 1,320.29 1,512.93 1,702.89 1,889.80 2,073.32 2,253.09 2,428.77 2,600.03 2,766.54 2,927.98 3,084.05 3,234.45 3,378.89 3,517.11 3,648.82 3,773.79 3,011.70
200.00 1,413.23 4,209.67 4,564.24 29,211.13 961.34 1,158.18 1,353.01 1,545.46 1,735.17 1,921.78 2,104.93 2,284.27 2,459.47 2,630.18 2,796.09 2,956.88 3,112.23 3,261.87 3,405.49 3,542.83 3,673.63 3,797.63 3,045.00
210.00 1,483.89 4,420.15 4,564.96 29,215.71 994.23 1,191.00 1,385.71 1,577.97 1,767.43 1,953.73 2,136.51 2,315.42 2,490.13 2,660.29 2,825.59 2,985.72 3,140.36 3,289.22 3,432.02 3,568.48 3,698.36 3,821.39 3,078.25
220.00 1,554.55 4,630.63 4,565.58 29,219.69 1,027.11 1,223.82 1,418.39 1,610.47 1,799.68 1,985.66 2,168.06 2,346.54 2,520.75 2,690.36 2,855.05 3,014.51 3,168.43 3,316.51 3,458.49 3,594.08 3,723.03 3,845.09 3,111.44
230.00 1,625.21 4,841.11 4,566.12 29,223.17 1,059.99 1,256.63 1,451.07 1,642.95 1,831.90 2,017.57 2,199.59 2,377.63 2,551.34 2,720.40 2,884.48 3,043.26 3,196.46 3,343.76 3,484.91 3,619.62 3,747.64 3,868.73 3,144.60
la retenida Fr ( N ) 6.6
CONCLUSION :
8/200/120/240 8 2,000 0.222 0.24 1.200 6.60 0.90 0.90 1.40 147,150 7,063 12,758 1.13 0.22 0.92 11,690 17,022 15,600 6,201 10,985 17,186
Los valores de :
s : Presión máxima admisible.
R : Coeficiente de compresibilidad.
Pesp : Peso específico del terreno
Fp(N) : Carga máxima admisible de poste/factor de seguridad
Q : Sumatoria de cargas verticales sobre el poste 5332.00 N.
Peso de poste 3500.00 N.
Peso de conductor con sobrecarga (vano 60m) 704.22 N.
Peso de aisladores y ferreteria 147.15 N.
Peso de operario con herramientas 981.00 N.
8/300/120/240 8 3,000 0.222 0.24 1.200 6.60 0.90 0.90 1.40 147,150 7,063 12,758 1.13 0.22 0.92 11,690 17,122 23,400 6,229 10,985 17,214
Los valores de :
s : Presión máxima admisible.
R : Coeficiente de compresibilidad.
Pesp : Peso específico del terreno
Fp(N) : Carga máxima admisible de poste/factor de seguridad
Q : Sumatoria de cargas verticales sobre el poste 5432.00 N.
Peso de poste 3600.00 N.
Peso de conductor con sobrecarga (vano 60m) 704.22 N.
Peso de aisladores y ferreteria 147.15 N.
Peso de operario con herramientas 981.00 N.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
DE MATERIALES Y EQUIPO
1. GENERALIDADES
Las especificaciones técnicas tienen por objeto corroborar las normas generales y cubren aspectos
genéricos de las especificaciones técnicas particulares para el suministro de los diferentes materiales
y equipos electromecánicos, relacionados a su fabricación en lo que se refiere a calidad, seguridad y
garantía de durabilidad, normados por el Código Nacional de Electricidad; se hace de particular
aceptación normas internacionales acordes con las especificaciones requeridas en nuestro medio.
1.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas de suministro y las características de todos los materiales
que se utilizaron en las Redes Primarias.
El Proveedor de cada uno de los equipos y materiales suministrados, deberá efectuar durante la etapa de
fabricación todas las pruebas normales señaladas directa o implícitamente en las especificaciones técnicas
particulares de cada material de acuerdo a normas vigentes.
El Proveedor presentará certificados de ensayo típicos o protocolos de pruebas, que garanticen que los
materiales cumplen con las normas vigentes.
Todas estas pruebas se realizarán en los talleres o laboratorios del proveedor y su costo se considerará incluido
en el precio cotizado por el postor en la oferta de sus materiales.
El propietario se reserva el derecho de estar presente mediante su representante, en cualquiera de los ensayos o
pruebas mencionadas y para éste efecto el proveedor presentará las facilidades del caso.
1.3 EMBALAJE
En las especificaciones técnicas particulares se indica la forma de embalaje en cada caso. De no mencionar
explícitamente el embalaje se hará en cajas, jabas u otra protección adecuada que impida daños o deterioros del
material durante el transporte.
Los materiales y/o equipos susceptibles de ser dañados por el agua o la humedad, embalados en recipientes
apropiados.
1.4 GARANTÍAS
El Proveedor garantizará que los materiales y/o equipos que suministrarán sean nuevos y aptos para cumplir con
las exigencias del servicio a prestar y por lo tanto libres de defectos inherentes a materiales o mano de obra.
El postor garantizará que el equipo funcionará adecuadamente bajo diferentes condiciones de carga, sin
producirse desgastes, calentamientos, esfuerzos ni vibraciones nocivas que en todos los diseños se han
considerado factores de seguridad suficientes.
El período de garantía emitido por el proveedor o fabricante se contará a partir de la puesta en servicio de las
instalaciones, entendiéndose que si algún material y/o equipo resulte inservible dentro del período de garantía,
como consecuencia de defectos de diseño de construcción, el proveedor procederá a su propia reposición sin
costo adicional alguno.
2.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de postes de concreto armado que se utilizarán en líneas y redes primarias.
Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según
la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO PARA LÍNEAS AÉREAS
Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica; el acabado exterior deberá ser
homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y escoriaciones; tendrán las características y dimensiones que se
consignan en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo será igual o mayor a 2.
A 3 m de la base del poste, en bajorrelieve, deberá implementarse una marca que permita inspeccionar la
profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar visible, cuando estén instalados,
la información siguiente:
• Marca o nombre del fabricante
• Designación del poste : l/c/d/D; donde:
l = longitud en m
c = carga de trabajo en daN con coeficiente de seguridad 2
d = diámetro de la cima en mm
D = diámetro de la base, en mm
• Fecha de fabricación
2.5 PRUEBAS
Las pruebas se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un representante del Propietario a
quien se le brindará todos los medios que le permitan verificar que los postes se suministran de acuerdo con la
norma indicada en el numeral 2.
Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado, lo cuál deberá ser verificado por el representante del
Propietario antes de la realización de las pruebas.
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los
suministros y su ausencia será causal de descalificación.
1.0 FABRICANTE
mm 140 16 160
5.0 DIAMETRO EN LA CIMA
0
mm 320 35 355
6.0 DIÁMETRO EN LA BASE
5
Kg 200 30 300
7.0 CARGA DE TRABAJO A 0,10 m DE LA CIMA
0
8.0 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2
3.1.1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega del
conductor de aleación de aluminio que se utilizará en líneas y redes primarias.
El conductor de aleación de aluminio, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones
de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
El conductor de aleación de aluminio será fabricado con alambrón de aleación de aluminio- magnesio-silicio,
cuya composición química deberá estar de acuerdo con la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el conductor de
aleación de aluminio será desnudo y estará compuesto de alambres cableados concéntricamente y de único
alambre central; los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano derecha y las
capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.
El conductor tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados de esta especificación.
3.1.4. FABRICACIÓN
El conductor de aleación de aluminio se fabricará en una parte de la planta especialmente acondicionada para
tal propósito; durante la fabricación y almacenaje se deberán tomar precauciones para evitar su contaminación
por cobre u otros materiales que puedan causarle efectos adversos.
En el proceso de fabricación del conductor, el fabricante deberá prever que el conductor contenido en cada
bobina no tenga empalmes de ningún tipo.
3.1.5. PRUEBAS
Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y de rutina, de
acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2 de la presente especificación.
Las pruebas Tipo están orientadas a verificar las principales características de los conductores, por lo
que deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes
de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente
del Fabricante y el Proveedor, demostrando que los conductores han cumplido satisfactoriamente
estas pruebas. El diseño del conductor y los requerimientos de las pruebas a los que fueron
sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se efectuará las pruebas
de diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o la
entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores durante el
proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con
la presentación de tres (03) juegos de certificados emitidos por el fabricante, en el que se precisará
que el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el Postor.
3.1.6. EMBALAJE
El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente robustez para soportar cualquier
tipo de transporte e íntegramente cerrados con listones de madera para proteger al conductor de cualquier
daño y para un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de madera sana, seca y libre
de defectos, capaz de resistir un prolongado almacenamiento.
Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas protectoras de papel impermeable
pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del carrete con el conductor. Similarmente, luego de
enrollar el conductor, toda la superficie del conductor será cubierta con el papel impermeable para servicio
pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán colocados solamente
después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas pertinentes.
El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no serán devueltos.
La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se distribuirá de la forma más uniforme
posible en todos los carretes. Ningún carrete tendrá menos del 3% ni más del 3% de longitud real de
conductor respecto a la longitud nominal indicada en el carrete.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién
dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la
cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado
por el Postor.
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del Propietario o
una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario.
Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el Postor.
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
− Curva inicial y final de una hora, 24 horas, un año y 10 años de envejecimiento, con
indicación de las condiciones en las que han sido determinadas
− Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus dimensiones, masa,
etc.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los
suministros y su ausencia será causal de descalificación.
VALOR
Nº CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO GARANTIZAD
O
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES
2.0 DIMENSIONES:
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de
crucetas metálicas de perfil angular de fierro galvanizado que se utilizarán en líneas y redes primarias.
Las crucetas metálicas, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:
Las Crucetas de perfil angular serán de acero galvanizado en caliente. Se fabricará con perfil angular de 75
x 75 x (1800 y 2400) mm., quien además se sujetara al poste mediante abrazaderas tipo media luna de
platina galvanizada apto para poste de CAC 12/200, 12/300 o 13 m ( según requerimiento) y riostras de
fierro angular de 75x75x6 mm., tendrá la configuración que se muestra en las láminas adjunta. Las
dimensiones y ubicación de los cortes en los extremos del brazo angular deberán ser definidas
considerando las dimensiones de las crucetas y la posición correcta de funcionamiento del perfil de acero.
3.1.4 PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser efectuadas
a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en presencia de un representante del
Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados
Incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades similares
que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario,
quien certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas en las Normas consignadas
en el acápite 2 están de acuerdo con esta especificación y la oferta del Postor.
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2, solamente en lo referente al plan de
inspección y muestreo para las pruebas de recepción, se tomará como referencia la Norma UNE 21-158-90.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma español o inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la
entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno compactado, a la
intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de
embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos deberán
precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número
de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características principales de los
contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los
certificados y reportes de prueba solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién
dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la
cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio
cotizado por el Postor.
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
− Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus dimensiones, masa,
etc.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los
suministros y su ausencia será causal de descalificación.
VALOR
Nº CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1.0 CRUCETA METALICA DE PERFIL ANGULAR
75x75x2400 mm, 6 mm DE ESPESOR
1.1 MATERIAL ACERO
1.2 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
1.3 DIMENSIONES DEL PERFIL ANGULAR
1.3.1 LARGO mm. 75
1.3.2 ANCHO mm. 75
1.3.3 ESPESOR mm. 6
1.3.4 LONGITUD mm. 2300
1.4 CONFIGURACION GEOMETRICA (Adjuntar
Plano)
1.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55
1.6 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
1.7 MASA POR UNIDAD Kg
2.0 CRUCETA METALICA DE PERFIL ANGULAR
75x75x4300 mm, 6 mm DE ESPESOR
2.1 MATERIAL ACERO
2.2 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
2.3 DIMENSIONES DEL PERFIL ANGULAR
2.3.1 LARGO mm. 75
2.3.2 ANCHO mm. 75
2.3.3 ESPESOR mm. 6
2.3.4 LONGITUD mm. 1500
2.4 CONFIGURACION GEOMETRICA (Adjuntar
Plano)
2.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55
2.6 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
2.7 MASA POR UNIDAD Kg
3.0 RIOSTRA METALICA DE PERFIL ANGULAR
38X38X1000 mm, 5 mm DE ESPESOR.
3.1 MATERIAL ACERO
3.2 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
3.3 DIMENSIONES DEL PERFIL ANGULAR
3.3.1 LARGO mm. 75
3.3.2 ANCHO mm. 75
3.3.3 ESPESOR mm. 6
3.3.4 LONGITUD mm. 1000
3.4 CONFIGURACION GEOMETRICA (Adjuntar
Plano)
3.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55
3.6 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
4.0 RIOSTRA METALICA DE PERFIL ANGULAR
38X38X1300 mm, 5 mm DE ESPESOR.
4.1 MATERIAL ACERO
4.2 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
4.3 DIMENSIONES DEL PERFIL ANGULAR
4.3.1 LARGO mm. 75
4.3.2 ANCHO mm. 75
4.3.3 ESPESOR mm. 6
4.3.4 LONGITUD mm. 1500
4.4 CONFIGURACION GEOMETRICA (Adjuntar
Plano)
4.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55
4.6 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
4.1.1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de
aisladores tipo pin, que se utilizarán en líneas y redes primarias.
Los aisladores tipo pin, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión, vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
ANSI C.29.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST METHODS FOR ELECTRICAL POWER
INSULATORS
ANSI C29.6 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR WET-PROCESS PORCELAIN INSULATORS
(HIGH-VOLTAGE PIN TYPE)
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas, presentará,
con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.
El sistema eléctrico en el cual operarán los aisladores tipo PIN, tiene las siguientes características:
• Tensión de servicio de la red : 13,2 - 22,9 kV
• Tensión máxima de servicio : 15 - 24 kV
• Frecuencia de la red : 60 Hz
4.1.5. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Los aisladores tipo Pin serán de porcelana, de superficie exterior vidriada; tendrán las características y
dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
El roscado del agujero en el que se alojara la espiga de cabeza de plomo será efectuado sobre la misma
porcelana del aislador, sin la necesidad de emplear accesorios o materiales con características distintas a la
porcelana.
4.1.6. PRUEBAS
Los aisladores tipo Pin deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y de rutina,
de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2 de la presente especificación.
El costo de efectuar estas pruebas y los gastos que genere el representante del Propietario o la
entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
4.1.7. MARCADO
Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información mínima:
- Nombre del Fabricante
- Año de Fabricación
- Carga Máxima de Flexión en kN
- Clase de Aislador según ANSI
4.1.8. EMBALAJE
Los aisladores deberán ser embalados en jabas de madera resistente aseguradas mediante correas de
bandas de acero inoxidable, evitando el contacto físico entre los aisladores. Las jabas deberán estar
agrupadas sobre paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas fabricadas con
material no metálico de alta resistencia, a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar.
Adicionalmente, cada paleta deberá ser cubierta con un plástico transparente para servicio pesado.
El Postor deberá suministrar una reserva de aisladores no menor al 0,5 % del suministro, cuyo costo estará
incluido en el precio cotizado.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién
dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la
cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado
por el Postor.
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
− En el caso de ofertar suministros fabricados con normas distintas a las indicadas en el numeral
2., los postores deberán adjuntar una copia de las mismas.
− Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, las dimensiones,
características de operación mecánica y eléctrica y la masa.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los
suministros y su ausencia será causal de descalificación.
1.0 FABRICANTE
6.1 DIMENSIONES:
4.2.1. ALCANCES
Estas Especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega
de aisladores poliméricos tipo suspensión para utilizarse en la línea y red primaria.
Los aisladores materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas,
según la versión vigente a la fecha de convocatoria de la licitación:
IEC 1109 COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES WITH A NOMINAL VOLTAGE
GREATER THAN 1000 V – DEFINITIONS, TEST METHODS AND ACCEPTANCE
CRITERIA
ASTM A153 SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas,
presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.
4.2.3.1 Núcleo
El núcleo será de fibra de vidrio reforzada con resina epóxica de alta dureza, resistente a los
ácidos y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y estará destinado a soportar la carga
mecánica aplicada al aislador. El núcleo deberá estar libre de burbujas de aire, sustancias
extrañas o defectos de fabricación.
El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de goma de silicón de una sola pieza
aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este recubrimiento no tendrá juntas ni costuras,
será uniforme, libre de imperfecciones y estará firmemente unido al núcleo; tendrá un espesor
mínimo de 3 mm en todos sus puntos. La resistencia de la interfase entre el recubrimiento de
goma de silicón y el cilindro de fibra de vidrio será mayor que la resistencia al desgarramiento
(tearing strength) de la Goma de silicón.
Las aletas aislantes serán, también hidrófugos de goma de silicón, y estarán firmemente unidos a
la cubierta del cilindro de fibra de vidrio por moldeo como parte de la cubierta; presentarán
diámetros iguales o diferentes y tendrán, preferiblemente, un perfil diseñado de acuerdo con las
recomendaciones de la Norma IEC 815.
La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse con el necesario número de aletas.
Los herrajes extremos para los aisladores de suspensión estarán destinados a transmitir la carga
mecánica al núcleo de fibra de vidrio. La conexión entre los herrajes y el núcleo de fibra de vidrio
se efectuará por medio de compresión radial, de tal manera que asegure una distribución uniforme
de la carga alrededor de este último.
Los herrajes para los aisladores tipo suspensión deberán ser de acero forjado o hierro maleable; el
galvanizado corresponderá a la clase “C” según la norma ASTM A153.
El Fabricante deberá mantener un sistema de calidad que cumpla con los requerimientos de la Norma ISO
9001, lo cual deberá ser probado por un certificado otorgado por una reconocida entidad certificadora en el
país del fabricante. Una copia de este certificado deberá entregarse junto con la oferta.
4.2.5. PRUEBAS
Todos los aisladores de suspensión poliméricos deben cumplir con las pruebas de Diseño, Tipo, Muestreo y
Rutina descritas en la norma IEC 1109.
Se incluirán con la propuesta copia de los reportes de las pruebas de diseño realizadas.
Los aisladores poliméricos de suspensión deberán cumplir con las pruebas de Tipo prescritas en la
norma IEC – 1109.
• Prueba del sistema de bloqueo (aplicable sólo a aisladores de suspensión con acoplamiento de
casquillo)
• Prueba de galvanizado
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de
la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
Las Pruebas de Rutina serán las prescritas en la norma IEC – 1109, y deberán ser realizadas en
cada uno de los aisladores fabricados. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser
• Verificación visual
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
4.2.6. MARCAS
4.2.7. EMBALAJE
Los aisladores serán embalados en cajas de madera provistas de bastidores incorporados, especialmente
construidas para tal fin; la fijación de los aisladores al bastidor de madera se realizará mediante medias
gargantas que aseguren la inmovilización de los mismos en el embalaje cualquiera que sea su situación de
transporte o almacenaje; la distancia entre las gargantas será tal que evitará las deformaciones por flexión
de los bastidores.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién
dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la
cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio
cotizado por el Postor.
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
− Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, las dimensiones,
características de operación mecánica y eléctrica y la masa.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los
suministros y su ausencia será causal de descalificación.
VALOR VALOR
Nº CARACTERÍSTICAS UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO (*)
1.0 FABRICANTE
HERRAJES
9.0 MATERIAL DE LOS HERRAJES ACERO FORJADO
O HIERRO
MALEABLE
10.0 NORMA DE GALVANIZACIÓN ASTM 153
11.0 HERRAJE EXTREMO DE ESTRUCTURA HORQUILLA
(CLEVIS)
12.0 HERRAJE DEL EXTREMO DE LINEA LENGÜETA
TONGUE)
DIMENSIONES Y MASA
13.0 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 315
14.0 DISTANCIA DE ARCO EN SECO mm
15.0 LONGITUD TOTAL mm
16.0 DIAMETRO MINIMO DEL NÚCLEO mm
17.0 NUMERO DE CAMPANAS mm
18.0 DIAMETRO DE CADA CAMPANA mm
19.0 ESPACIAMIENTO ENTRE CAMPANAS mm
20.0 MASA TOTAL mm
5.1.1. ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de
espigas para aisladores tipo pin que se utilizarán en líneas y redes primarias.
Las espigas, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación.
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
ASTM A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
Las espigas se instalarán en una zona con las siguientes condiciones ambientales:
5.1.4.1. Materiales
Los materiales para la fabricación de las espigas serán de hierro maleable o dúctil, o acero forjado,
de una sola pieza.
El roscado en la cabeza de las espigas se hará utilizando una aleación de plomo de probada
calidad.
Los materiales a utilizarse serán de un grado y calidad tales que garanticen el cumplimiento de las
características mecánicas establecidas en las normas señaladas.
Las espigas serán galvanizadas en caliente después de su fabricación y antes del vaciado de la
rosca de plomo.
Las espigas tendrán una superficie suave y libre de rebabas u otras irregularidades.
5.1.4.2. Características
Las espigas tendrán las características y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos
Técnicos Garantizados
Cada espiga recta para cruceta deberá ser suministrada con una tuerca cuadrada, una
contratuerca cuadrada de doble concavidad y una arandela cuadrada plana de 75 x 75 x 4,76 mm,
tal como se detalla en la lámina adjunta. Estos accesorios serán suministrados debidamente
ensamblados a la espiga y no en forma separada.
5.1.5. PRUEBAS
Para las Pruebas Tipo o de Diseño se deberá considerar las prescripciones de las Normas ANSI C 135.17 y
ANSI C 135.22.
Para las Pruebas de Recepción se deberá considerar los planes de muestreo y niveles de inspección indicados
en la Norma UNE 21-158-90: Herrajes para líneas aéreas de alta tensión, considerando los requerimientos
técnicos de las Normas ANSI C 135.17, ANSI C 135.22, ASTM A 153 y la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la entidad
certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
5.1.6. MARCADO
Las espigas deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información técnica:
5.1.7. EMBALAJE
Las espigas serán cuidadosamente embaladas en cajas de madera, provistas de paletas (pallets) de
madera y aseguradas mediante correas de bandas no metálicas de alta resistencia a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estándar. Serán suministrados con la protección adecuada para evitar
el deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con
papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y
en ambiente salino.
- Tipo de accesorio
- Cantidad de accesorios
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién
dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la
cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio
cotizado por el Postor.
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del Propietario
o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del
Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
− Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus dimensiones, masa,
etc.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los
suministros y su ausencia será causal de descalificación.
5.2.1. ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega
de accesorios de cadenas de aisladores que se utilizarán en líneas y redes primarias.
Los accesorios de cadenas de aisladores cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según
la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:
ASTM A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
Los accesorios del conductor se instalarán en una zona con las siguientes condiciones ambientales:
- Temperatura ambiente : -5 °C y 40 °C
Los demás accesorios utilizados serán galvanizados en caliente, y fabricados de acero forjado o hierro
maleable de buena calidad y sin porosidades.
Los accesorios que se ofrezcan deberán ser tales que permitan un adecuado ensamble con las piezas
asociadas.
5.2.5. GRILLETE
5.2.6. PRUEBAS
Los reportes Pruebas Tipo necesariamente deberán ser certificados por una entidad debidamente
acreditada por el país de origen, considerando las prescripciones de las Normas indicadas en el numeral 2.
de la presente especificación.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la
entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
5.2.7. MARCADO
Los accesorios deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información técnica:
5.2.8. EMBALAJE
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de paletas (pallets) de
madera y aseguradas mediante correas de bandas no metálicas de alta resistencia a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estándar.
- Tipo de accesorio
- Cantidad de accesorios
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién
dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
− Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus dimensiones,
masa, etc.
VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO GARANTIZADO
(*)
6.1.1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de
los accesorios del conductor, que se utilizarán en líneas y redes primarias.
Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de la siguiente norma,
según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
IEC 61897 REQUIREMENTS AND TEST FOR STOCKBRIDGE TYPE AEOLIAN VIBRATION
DAMPERS
ASTM 153 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING (HOT-DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE
Los accesorios del conductor se instalarán en una zona con las siguientes condiciones ambientales:
6.1.4.1 Materiales
Los materiales para la fabricación de los accesorios del conductor serán de aleaciones de aluminio
procedentes de lingotes de primera fusión.
Las piezas presentarán una superficie uniforme, libre de discontinuidades, fisuras, porosidades,
rebabas y cualquier otra alteración del material.
Todos los componentes de los accesorios deberán ser resistentes a la corrosión, bien por la propia
naturaleza del material o bien por la aplicación de una protección adecuada.
La elección de los materiales constitutivos de los elementos deberá realizarse teniendo en cuenta
que no puede permitirse la puesta en contacto de materiales cuya diferencia de potencial galvánico
pueda originar corrosión de naturaleza electrolítica.
Los materiales férreos, salvo el acero inoxidable, deberán protegerse en general mediante
galvanizado en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM 153.
Los accesorios presentarán unas características de diseño y fabricación que eviten la emisión de
efluvios y las perturbaciones radioeléctricas por encima de los límites fijados.
Será del tipo conductor pasante, fabricado con aleación de aluminio de primera fusión, de
comprobada resistencia a la corrosión, tales como Aluminio-Magnesio, Aluminio-Silicio, Aluminio-
Magnesio-Silicio.
El apriete sobre el conductor deberá ser uniforme, evitando los esfuerzos concentrados sobre
determinados puntos del mismo.
El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deberán aplicarse y los límites de
composición y diámetro de los conductores.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para las grapas de anclaje serán las siguientes:
- Carga de Rotura : 30 kN
- Carga de Deslizamiento : 30 kN
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores de aleación de
aluminio de las secciones que se requieran.
Serán de aluminio y estará provista de 2 pernos de ajuste. Deberá garantizar que la resistencia
eléctrica del conjunto grapa-conductor no sea superior al 75% de la correspondiente a una longitud
igual de conductor; por tanto, no producirá calentamientos superiores a los del conductor.
La varilla de armar serán de aleación de aluminio, del tipo premoldeado, adecuada para conductor
de aleación de aluminio.
Tendrá por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con el aislador tipo pin o grapa
angular, de los efectos abrasivos, así como de las descargas que se puedan producir entre
conductor y tierra.
Será de aleación de aluminio, del tipo compresión y presentarán una resistencia eléctrica no
mayor que la de los respectivos conductores. Estarán libres de todo defecto y no dañarán al
conductor luego de efectuada la compresión pertinente.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para los manguitos de empalme serán como mínimo
los siguientes porcentajes de la carga de rotura nominal del cable al que serán destinados:
- Carga de Deslizamiento : 90 %
Los planos de diseño deberán mostrar el número de compresiones que garantiza las cargas
especificadas y el diseño del dado de compresión.
6.1.6. PRUEBAS
Los reportes Pruebas Tipo necesariamente deberán ser certificados por una entidad debidamente acreditada
por el país de origen, considerando las prescripciones de las Normas indicadas en el numeral 2. de la
presente especificación.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la
entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
6.1.7. MARCADO
Los accesorios deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información:
6.1.8. EMBALAJE
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de paletas (pallets) de
madera y aseguradas mediante correas de bandas de material no metálico de alta resistencia a fin de
permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Serán suministrados con la protección adecuada
para evitar su deterioro. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel
impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en
ambiente salino.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién
dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la
cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio
cotizado por el Postor.
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
− Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus dimensiones, masa,
etc.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los
suministros y su ausencia será causal de descalificación.
VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO (*)
1.0 GRAPA DE ANCLAJE
1.1 FABRICANTE
1.2 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
1.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
1.4 MATERIAL DE FABRICACION ALEACION DE
ALUMINIO
1.5 RANGO DE DIAMETRO DE CONDUCTORES mm² 16 – 95
1.6 CARGA DE ROTURA y DESLIZAMIENTO kN 30 y 30
MINIMA
1.7 NORMA DE FABRICACIÓN UNE 21-
159
1.8 MASA POR UNIDAD Kg
7.1. ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de
accesorios metálicos para postes y crucetas que se utilizarán en líneas y redes primarias.
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a concurso:
ASTM A 7 FORGED STEEL
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED STEEL BOLTS AND NUTS FOR
OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS AND NUTS
FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYENUTS AND
EYELETS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS LAG SCREWS FOR
POLE AND TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE CONSTRUCTION - ZINC COATED
FERROUS INSULATOR CLEVISES
ANSI C 135.31 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS SINGLE AND DOUBLE
UPSET SPOOL INSULATOR BOLTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
Serán de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos serán cuadrados y estarán de
acuerdo con la norma ANSI C 135.1
Será de acero forjado, galvanizado en caliente. Los diámetros y longitudes de los pernos se muestran en
las láminas adjuntas
En uno de los extremos tendrá un ojal ovalado y será roscado en el otro extremo.
Las otras dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en las láminas adjuntas.
Cada perno ojo deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca cuadrada de
doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.
Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será adecuada para perno de 16 mm de
diámetro. Su carga mínima de rotura será de 55 kN.
7.3.6. Arandelas
- Arandela cuadrada plana de 57 mm de lado y 5 mm (3/16”) de espesor, con agujero central de 17,5
mm. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 55 kN.
- Arandela cuadrada plana de 51 mm de lado y 3,2 mm de espesor, con un agujero central de 14 mm.
Cada perno deberá ser suministrado con cuatro tuercas cuadradas y cuatro contratuercas cuadradas de
doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.
7.4. PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad del galvanizado de los suministros, por lo que deberán ser
efectuadas a cada uno de los accesorios a ser suministradas, en presencia de un representante del Propietario;
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2, solamente en lo referente al plan de inspección y
muestreo para las pruebas de recepción, se tomará como referencia la Norma UNE 21-158-90.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente
expedido por un organismo de control autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la entidad
certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
7.5. MARCADO
Los accesorio deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información:
- Nombre o símbolo del Fabricante
- Carga de rotura mínima en kN
- Torque máximo de ajuste recomendado N-m
7.6. EMBALAJE
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de paletas (pallets) de madera
y aseguradas mediante correas de bandas de material no metálico altamente resistente a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estándar. Serán suministrados con la protección adecuada para evitar el
deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel
impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en
ambiente salino.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién
dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad
de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado por el
Postor.
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del Propietario o
una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario.
Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el Postor.
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
− Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus dimensiones, masa, etc.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los suministros y
su ausencia será causal de descalificación.
VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO(*)
VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO(*)
5.1 FABRICANTE
5.2 MATERIAL ACERO
5.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B
5.4 DIMENSIONES
5.4.1 LONGITUD Mm 38
5.4.2 DIAMETRO INTERIOR mm 19
5.4.3 ESPESOR mm
5.5 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
5.6 MASA POR UNIDAD kg
6.1 FABRICANTE
6.2 MATERIAL ACERO
6.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B
6.4 DIMENSIONES
6.4.1 LADO mm 57 76
6.4.2 ESPESOR mm 5
6.4.3 DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL mm 17,5
6.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55
6.6 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
6.7 MASA POR UNIDAD kg
4.1 FABRICANTE
4.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO
4.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN ASTM B
4.4 DIMENSIONES
4.4.1 DIÁMETRO mm 16
4.4.2 LONGITUD mm 457
4.5 NORMA DE FABRICACIÓN
4.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55
4.7 FORMA DE LAS CUATRO TUERCAS DEL CUADRADA
PERNO
4.8 TIPO DE LAS CUATRO CONTRAUERCAS DOBLE CONCAVIDAD
CUADRADAS
8.1.1. ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega
del cable de acero de alta resistencia (HS) para retenidas que se utilizarán en líneas y redes primarias.
El cable de acero, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones de la siguiente
norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
El cable para las retenidas será de acero galvanizado de grado ALTA RESISTENCIA (HS); tendrá las
características y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase B según la Norma ASTM A 90.
8.1.3.1 Material
El material de base será acero producido por cualquiera de los siguientes procesos de fabricación:
horno de hogar abierto, horno de oxígeno básico u horno eléctrico; y de tal calidad y pureza que
una vez trefilado a las dimensiones especificadas y cubierta con la capa protectora de zinc, el
cableado final y los alambres individuales tengan las características prescritas por la norma ASTM
A 475.
8.1.3.2 Cableado
8.1.4. PRUEBAS
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la
entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
8.1.5. EMBALAJE
El cable será entregado en carretes de madera de suficiente robustez para soportar cualquier tipo de
transporte e íntegramente cerrados con listones de madera para protegerlo de cualquier daño y para un
almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién
dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la
cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio
cotizado por el Postor.
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
1.0 FABRICANTE
8.2.1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de
accesorios metálicos para retenidas que se utilizarán en líneas y redes primarias.
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación.
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC COATED FERROUS LAG SCREWS
FOR POLE AND TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS EYENUTS AND
EYEBOLTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
- longitud : 2,40 m
- Diámetro : 19 mm
Cada varilla deberá ser suministrada con una tuerca cuadrada y una contratuerca cuadrada de
doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas a la varilla.
Estará provista de un agujero central de 18 mm de diámetro. Deberá ser diseñada y fabricada para
soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 71 kN.
La abrazadera se fabricará con platina de Fierro Galvanizado por impresión en caliente Acero SAE
1020, cumpliendo la Norma ASTM A-153
Será de acero galvanizado en caliente cumpliendo la norma ASTM A-153 y adecuada para el cable
de acero grado SIEMENS-MARTIN de 10 mm de diámetro. Estará provista de 3 de pernos de
Acero forjado en caliente de 13 mm de diámetro.
Los aisladores de tracción serán de porcelana vidriada serán del tipo ANSI 54-3 tendrán una
longitud de 140 x 86 mm y tendrán un esfuerzo de tracción de 9.1 KN.
Será de fierro galvanizado de 400 x 400 x 6 mm con un agujero central de 21 mm de diametro, por
impresión en caliente Acero SAE 1020, cumpliendo la Norma ASTM A-153.
8.2.3.7 Templador.
El templador o tensor será de acero galvanizado en caliente de una longitud de 305 mm, con ojal y
gancho en extremos de 19 mm de diámetro.
Deberá ser diseñada y fabricada para la carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 67 kN
8.2.4. PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad del galvanizado de los suministros, por lo que deberán
ser efectuadas a cada uno de los accesorios a ser suministradas, en presencia de un representante del
Propietario.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la
entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
8.2.5. MARCADO
Los accesorios deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información:
8.2.6. EMBALAJE
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de paletas (pallets) de
madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable a fin de permitir su desplazamiento
con un montacargas estándar. Serán suministrados con la protección adecuada para evitar su deterioro.
Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel impermeable para servicio
pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
- Cantidad de accesorios
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién
dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la
cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio
cotizado por el Postor.
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
− Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus dimensiones, masa,
etc.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los
suministros y su ausencia será causal de descalificación.
VALOR GARANTIZADO
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
(*)
1.0 VARILLA DE ANCLAJE CON OJAL - GUARDACABO
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO FORJADO
1.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B
1.4 DIMENSIONES
. LONGITUD m 2,40
. DIÁMETRO Mm 19
1.5 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 71
1.6 MASA POR UNIDAD kg
1.7 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.2
6.0 TEMPLADOR
6.1 FABRICANTE
6.2 MATERIAL ACERO FORJADO
6.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM B
6.4 DIMENSIONES mm
DIÁMETRO mm 19
LONGITUD mm 305
6.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE Kn 67
6.6 MASA POR UNIDAD kg
6.7 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
9.1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de
materiales para la puesta a tierra de las estructuras que se utilizarán en líneas y redes primarias.
Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión
vigente a la fecha de la convocatoria al concurso:
NTP 370.251.2003 CONDUCTORES ELÉCTRICOS. CABLES PARA LÍNEAS AÉREAS (DESNUDOS Y
PROTEGIDOS) Y PUESTAS A TIERRA.
UNE 21-056 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
ABNT NRT 13571 HASTE DE ATERRAMENTO AÇO–COBRE E ACCESORIOS
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y CABLES DE
TIERRA DE LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
En caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas, presentará, con
su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.
9.3.1. Conductor
El conductor será de cobre desnudo, cableado y recocido, de las características indicadas en la Tabla de
Datos Técnicos Garantizados.
El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de cobre; será fabricado con
materiales y aplicando métodos que garanticen un buen comportamiento eléctrico, mecánico y
resistencia a la corrosión.
El electrodo tendrá las dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados:
El diámetro del electrodo de puesta a tierra se medirá sobre la capa de cobre y se admitirá una
tolerancia de + 0,2 mm y – 0,1 mm. La longitud se medirá de acuerdo con lo indicado en los planos
del proyecto y se admitirá una tolerancia de + 5 mm y 0,0 mm.
Uno de los extremos del electrodo terminará en punta de la forma que se muestra en la lámina
adjunta.
Será de cobre y servirá para conectar la varilla de puesta a tierra y el conductor de cobre con de
25 mm² entre sí.
Será bimetálica aplicable a conductores de cobre y aleación de aluminio; se utilizará en la conexión entre el
neutro de las líneas primarias con el conductor de bajada a tierra. Tendrá las dimensiones adecuadas para
las secciones de conductor que se indican en el metrado.
9.3.4. Pruebas
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser efectuadas
a cada uno de los accesorios a ser suministradas, en presencia de un representante del Propietario.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado.
De un electrodo, se cortará una muestra de 513 mm de longitud, la cual se fijará en los extremos de
un torno mecánico; luego se realizará un corte helicoidal con un paso de 6 mm y una profundidad
ligeramente superior al espesor de la capa de cobre, debiéndose observar una perfecta adherencia
entre el cobre y el acero.
9.4. MARCADO
En lo posible, los accesorios deberán tener marcas en alto o bajo relieve con la siguiente información técnica:
- Nombre o símbolo del Fabricante
- Carga mínima de rotura en kN
- Torque máximo de ajuste recomendado N-m
9.5. EMBALAJE
El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente robustez para soportar
cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrados con listones de madera para proteger al conductor de
cualquier daño y para un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de madera sana, seca y
libre de defectos, capaz de resistir un prolongado almacenamiento.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán colocados solamente
después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas pertinentes.
La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se distribuirá de la forma más
uniforme posible en todos los carretes. Ningún carrete tendrá menos del 3% ni más del 3% de longitud
real de conductor respecto a la longitud nominal indicada en el carrete.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién
dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad
de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado por el
Postor.
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del Propietario o
una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario.
Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el Postor.
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
− Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
− En el caso de ofertar suministros con normas distintas a las indicadas en el numeral 2., los postores
deberán adjuntar un ejemplar de las mismas.
Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el numeral 2. de la presente
especificación.
- Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
- Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus dimensiones, masa,
etc.
- Planos de diseño para aprobación del propietario.
- Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el buen
funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los suministros y
su ausencia es causal de descalificación.
6.0 DIMENSIONES
SECCION NOMINAL mm² 25
SECCION REAL mm²
DIAMETRO DE LOS ALAMBRES Mm 2.14
DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR Mm 6.4
7.0 CARACTERISTICAS MECANICAS
MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0.228
CARGA DE ROTURA MINIMA kN
MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm²
MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm²
COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 1/°C
8.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS:
RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C. A Ohm/km 0.727
20 °C
COEFICIENTE TECNICO DE RESISTENCIA 1/°C 0,00384
ELECTRODO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
3.0 NORMA DE FABRICACIÓN
4.0 DIÁMETRO mm 19
5.0 LONGITUD m 2,40
6.0 SECCION mm² 196
7.0 RESISTENCIA ELECTRICA A 20 °c Ohm
8.0 MASA DEL ELECTRODO Kg
CONECTOR ANDERSON
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL ALEACION DE
COBRE
3.0 DIAMETRO DE ELECTRODO mm 19
4.0 SECCION DEL CONDUCTOR mm² 19
5.0 NORMA DE FABRICACIÓN
6.0 MASA DEL CONECTOR Kg
10.1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación y pruebas de los
seccionadores fusibles tipo expulsión (cut-out) que se utilizaron en Redes Primarias.
ANSI C-37.42 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SWITCHGEAR - DISTRIBUTION CUT OUTS
AND FUSE LINKS SPECIFICATIONS
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas, presentará, con su
propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.
Los seccionadores fusibles se instalarán en zonas que presenten las siguientes condiciones ambientales:
Los seccionadores fusibles tipo expulsión son unipolares de instalación exterior en crucetas, de montaje vertical
y para accionamiento mediante pértiga.
Tendrán las características que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
Los aisladores-soporte son de porcelana; tienen suficiente resistencia mecánica para soportar los esfuerzos por
apertura y cierre, así como los debidos a sismos. La línea de fuga mínima entre fase-tierra es de 625 mm.
Los seccionadores-fusibles están provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a la cruceta de madera, son
del Tipo B según la Norma ANSI C37.42
El portafusible se rebatirá automáticamente por la actuación del elemento fusible y es separable de la base; la
bisagra de articulación tiene doble guía.
Los bornes aceptan conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120 mm², y son del tipo de vías
paralelas bimetálicos. Los fusibles son del tipo “K” y de las capacidades que se muestran en los planos y
metrados.
10.6. ACCESORIOS
Los seccionadores-fusibles incluyen los siguientes accesorios:
- Terminal de tierra
- Placa de características
- Accesorios para fijación en cruceta de madera: Tipo B (según la Norma ANSI C37.42)
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación y mantenimiento de los
seccionadores.
10.7. PRUEBAS
Los seccionadores-fusibles tipo expulsión fueron sometidos a las pruebas Tipo, de Rutina y de Conformidad
indicadas en las normas consignadas en el numeral 2.
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
10.9. PRUEBAS DE CONFORMIDAD
Las pruebas de conformidad deberán ser efectuadas a cada uno de los seccionadores fusibles durante el
proceso de fabricación.
Las pruebas a efectuar seran:
• Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal a tierra
• Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal y terminal.
• Longitud de línea de fuga (fase-tierra).
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente
expedido por un organismo de control autorizado. El tamaño de la muestra y el nivel de inspección será determinado
según lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859–1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO
PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; para el cual deberá
considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspección General, con un Nivel de Calidad Aceptable (AQL) igual a
2,5.
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los suministros y su
ausencia será causal de descalificación.
1.0 FABRICANTE
11.1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación y pruebas de pararrayos
que se utilizaron en Redes Primarias.
IEC 99-1 SURGE ARRESTERS PART 1: NON LINEAR RESISTOR TYPE GAPPED ARRESTERS FOR
A.C. SYTEMS
IEC 99-4 METAL OXIDE SURGE ARRESTERS WITHOUT GAPS FOR A.C. SYSTEMS
11.8. PRUEBAS
Los pararrayos deberán ser sometidos a las pruebas Tipo, de Rutina y de aceptación indicadas en las normas
consignadas en numeral 2.
− Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el numeral 2. de la presente
especificación.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los suministros y su
ausencia será causal de descalificación.
1.0 FABRICANTE
12.1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, y pruebas de los
transformadores de distribución trifásicos y monofásicos.
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas, entregará, con su
propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.
12.4. NÚCLEO
El núcleo estará fabricado con láminas de acero al silicio de grano orientado, de alto grado de magnetización,
bajas pérdidas por histéresis y de alta permeabilidad. Cada lámina estara cubierta con material aislante
resistente al aceite caliente. El núcleo se formara mediante apilado de las láminas de acero.
El armazón que soporte al núcleo sera una estructura reforzada y no presente deformaciones permanentes en
ninguna de sus partes.
12.5. ARROLLAMIENTOS
Los arrollamientos estarán fabricados con conductores de cobre aislados con papel de alta estabilidad térmica y
resistencia al envejecimiento.
Las bobinas y el núcleo completamente ensamblados deberán secarse al vacío e inmediatamente después
impregnarse de aceite dieléctrico.
Los conductores de conexión de los arrollamientos a los pasa tapas estarán protegidos mediante tubos-guías
sujetados rígidamente para evitar daños por vibraciones.
12.8. ACCESORIOS
Los transformadores tienen los siguientes accesorios:
- Tanque conservador con indicador visual del nivel de aceite (solo para transformadores trifásicos)
- Ganchos de suspensión para levantar al transformador completo
- Conmutador de tomas en vacío ubicadas al exterior del transformador
- Termómetro con indicador de máxima temperatura (solo para transformadores trifásicos)
- Válvula de vaciado y toma de muestras en aceite
12.9. PRUEBAS
Los transformadores serán sometidos a las pruebas Tipo, de Rutina y de Aceptación indicadas en la norma
consignada en el numeral 2.
Las pruebas tipo y el tamaño de muestra para el desarrollo de las pruebas de aceptación serán las siguientes:
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente
expedido por un organismo de control autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
No se aceptará embalajes que contengan más de un transformador de distribución. Cada caja deberá ser
identificada, en idioma Español o Inglés, la siguiente información:
Cada transformador será suministrado con su respectivo reporte de prueba de rutina y manual de operación,
debidamente certificado por el fabricante y protegido contra el medio ambiente, el cual será una copia adicional a lo
solicitado en el numeral 5.
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica: - Tabla de Datos
Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada, por cada tipo de transformador de
distribución.
13.1. ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, y pruebas de las cajas de
distribución, equipos de protección y control, elementos de conexionado integrantes de los tableros de baja
tensión de las subestaciones de distribución.
Los tableros de distribución se instalaran en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
Al interior del gabinete del tablero de distribución, entre la puerta y los equipos, deberá implementarse una
lámina separadora de acero de 2 mm de espesor. Esta lámina separadora, esta fijada mediante pernos
manualmente extraibles e impiden el fácil acceso hacia los bornes de conexión. Deberá implementarse
los agujeros necesarios para la operación, inspección y medición de los interruptores, contactores y
Los contactores serán bipolares de CA del tipo electromagnético, para instalación en el interior del
gabinete del tablero de distribución y fijado mediante rieles metálicos.
Los contactores vendran provistos de terminales de tornillos con contactos de presión para conectarse a
los conductores. Los bornes de salida hacia las redes de baja tensión son del tipo bimetálico a fin de
permitir la conexión de conductores de Cobre o Aluminio con una sección circular de 10 a 25 mm2.
El mecanismo de desconexión sera del tipo común de manera que la apertura de los polos es simultánea
y evite la apertura individual.
La tensión máxima de operación de los interruptores tripolares y bipolares será de 600 V AC y la tensión
nominal de 220 V – 60 Hz.
La corriente nominal de los contactores, dependerán de la capacidad de las subestaciones, tal como se
muestra en las láminas de detalle.
El aislamiento será de cloruro de polivinilo (PVC) y cubierta exterior con una chaqueta de PVC.
La tensión del cable sera 1 kV y la temperatura de operación 80°C.
Para la fabricación y pruebas se aplicarán las siguientes normas: ASTM B-3 y B-8 para los conductores e
IEC 20-14 para el aislamiento
13.5. PRUEBAS
El gabinete, los equipos de protección - medición y los accesorios deberán ser sometidas a las pruebas Tipo,
de Rutina y Aceptación indicadas en las normas consignadas en el numeral 2.
Considerando la probabilidad de que los interruptores puedan ser operados por personas con poco conocimiento
de electricidad, adicionalmente a lo solicitado por la Norma IEC 947-2 para las pruebas de corriente de
cortocircuito, los interruptores permiten tres aperturas automáticas consecutivas a la corriente de cortocircuito
máxima, tal como lo señala la Norma IEC 898.
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica: Tabla de
Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada, por cada tipo de transformador de
distribución. Especificaciones Técnicas y catálogos de los interruptores termomagnéticos, en los que
INTERUPTORES TERMOMAGNETICOS
Estarán dotados de barrera térmica de poliester, chaqueta exterior de polietilieno termoplástico negro. Serán
fabricados según normas IEC 228, IEC 502.
PARAMETROS FISICOS
SECCION ESPESOR (mm) DIAM.CONFORM. PESO CARGA DE
ROTURA
mm2 AISLAMIENTO CUBIERTA Mm kg/km N
35 4.5 1.8 56 1890 29547.0
50 4.5 1.8 59 2090 29547.0
70 4.5 2.0 63 2615 49764.4
PARAMETROS ELECTRICOS
SECCION RESISTENCIA RESISTENCIA CAPACIDAD REACTANCIA CAPACIDAD DE
DC A 20°C AC A 90°C POR FASE INDUCTIVA CORRIENTE
mm2 Ohm/km Ohm/km Uf/km Ohm/km A
35 0.868 1.113 0.1873 0.173 150
50 0.641 0.822 0.2084 0.161 175
70 0.433 0.568 0.2364 0.154 220
1.1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de
postes de concreto armado que se utilizarán en redes secundarias.
Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de la siguiente norma,
según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO PARA LÍNEAS AÉREAS
1.4.1. Postes
Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica, el acabado exterior
deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y escoriaciones; tendrán las características y
dimensiones que se consignan en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo será igual o mayor a 2.
A 3 m de la base del poste, en bajo relieve, deberá implementarse una marca que permita inspeccionar la
profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar visible, cuando estén
instalados, la información siguiente:
Donde:
l = longitud en m
c = carga de trabajo que dan con coeficiente de seguridad 2.
D = diámetro de la cabeza en mm.
D = diámetro de la base, en mm.
Fecha de fabricación
Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y espaciamientos entre ellos, se
muestran en las láminas del proyecto. 1.5.
1.5 PRUEBAS
1.0 FABRICANTE
P339.027
VALOR
No. CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
OFERTADO
1.1 FABRICANTE
1.2 PAIS DE FABRICACIÓN
1.3 NORMA DE FABRICACIÓN
2.0 CARACTERISTICAS DEL CONDUCTOR
2.1 MATERIAL ALUMINIO
2.2 SECCION NOMINAL Mm2 16 25 35
2.3 SECCION REAL Mm2
2.4 N° DE ALAMBRES U 7 7 7
VALOR VALOR
No. CARACTERÍSTICAS UNIDAD
REQUERIDO OFERTADO
1.1 FABRICANTE
2.4 N° DE ALAMBRES U 7 7 19
VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1.0 FABRICANTE
1.0 FABRICANTE
1.0 FABRICANTE
REQUERIDO OFERTADO
FABRICANTE
PAIS DE FABRICACION
NUMERO DE ALAMBRES 7
2.0 DIMENSIONES
COEFICIENTE DE RESISTIVIDAD 1/ °C
1.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de
postes de concreto armado centrifugado que se utilizarán en la ejecución del Proyecto
Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de la siguiente norma, según
la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación :
Los postes de concreto armado centrifugado se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales :
1.4.1 Postes
Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica, el acabado exterior deberá
ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y excoriaciones; tendrán las características y dimensiones que se
consignan en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo será igual o mayor a 2.
A 3 m de la base del poste, en bajo relieve, deberá implementarse una marca que permita inspeccionar la
profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar visible, cuando estén
instalados, la información siguiente :
donde : l = longitud en m
c = carga de trabajo que dan con coeficiente de seguridad 2.
d = diámetro de la cabeza en mm.
D = diámetro de la base, en mm.
c) Fecha de fabricación
1.5 PRUEBAS
Las pruebas se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un representante del Propietario a
quien se le brindará todos los medios que le permitan verificar que los postes se suministren de acuerdo con la
norma indicada en el numeral 2.
Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado, lo cuál deberá ser verificado por el representante del
Propietario antes de la realización de las pruebas.
• Inspección visual
• Verificación de dimensiones
• Ensayo de carga
• Ensayo de rotura
El costo de los ensayos y la del representante del Propietario estará incluido en el precio propuesto por
el Postor.
El postor presentará con su oferta la Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y
sellada. Asimismo, presentará recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio presupuesto para los suministros y su
ausencia será causal de descalificación.
POSTES DE CONCRETO
VALOR VALOR
No. CARACTERISTICAS UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO
1.0 FABRICANTE
CENTRIFUGADO
2.0 TIPO
INDECOPI NN
3.0 NORMA DE FABRICACION NTP339.027
10.0 PROCEDENCIA
Los conectores serán de aleación de aluminio a prueba de corrosión. Su resistencia a la tracción debe ser
superior a 31Kg./mm² y deben usarse pernos especiales galvanizados con una resistencia a la tracción de 82
Kg/mm².
Las conexiones entre aluminio y cobre deberán ser cubiertas con material de protección contra la corrosión..
Cubiertas de aislamiento de conectores Las cubiertas de aislamiento serán de polietileno negro resistente a la
intemperie, el cual tendrá gran resistencia a la radiación solar.
Estas serán diseñadas y construidas de tal manera que el dispositivo de cierre sea confiable y no esté flojo.
También deberán soportar varias aperturas y cierres, incluso en condiciones climáticas adversas.
La confiabilidad es determinada mediante la inspección visual y manual, realizando cinco veces el ajuste y
aflojamiento con una herramienta metálica y otras diez con herramienta aislada.
1.8 PASTORALES
Los pastorales serán de fierro tubular galvanizado en caliente de las siguientes dimensiones:
Las abrazaderas serán galvanizadas en caliente de 1 ½” x 3/16” aptas para ser colocados en postes de CAC
8/200120/240, 9/300/120/240 y postes fe, con pernos y tuercas galvanizadas en caliente. Los pernos de ajuste
de las abrazaderas serán de ½” de φ x 2” de longitud.
El galvanizado de los pastorales así como de las abrazaderas, pernos y tuercas cumplirá con las normas
ASTM A153.
2.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación pruebas y entrega de conductores
autoportantes de aluminio con neutro forrado para instalarse en redes secundarias y alumbrado publico
Los conductores autoportantes de aluminio, materia de la presente especificación, cumplirá con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación.
IEC 60889 HARD-DRAWN ALUMINIUM WIRE FOR OVERHEAD LINE CONDUCTORS IEC 61089
ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS
Los conductores autoportantes de aluminio se instalará en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
El conductor de fase será fabricado con cable de 7 hilos de aluminio puro. Estará compuesto de
alambres cableados concéntrica mente y de único alambre central. Los alambres de la capa exterior
serán cableados a la mano derecha, mientras que las capas interiores se cablearán en sentido contrario
entre sí.
El conductor de fase estará cubierto con un aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) de color negro
de alta densidad, con antioxidante para soportar las condiciones de intemperie, humedad, ozono, luz
solar, salinidad y calor. El aislamiento será, además, de alta resistencia dieléctrica; soportará
temperaturas del conductor entre -15 y 90° C en régimen permanente, y hasta 130 °C en períodos
cortos de servicio.
El conductor portante será fabricado con alambrón de aleación de aluminio, magnesio y silicio. Estará
compuesto de un único alambre central. Los alambres de la capa exterior serán cableados a la mano
derecha y las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí. El conductor portante será
forrado y se utilizará, además, como neutro.
Los conductores de fase (de servicio particular y alumbrado público) se enrollarán helicoidalmente en
torno al conductor portante de aleación de aluminio. Tendrán las siguientes características:
2.5. Pruebas
Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y de rutina, de
acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2 de la presente especificación.
Las pruebas Tipo están orientadas a verificar las principales características de los conductores, por lo
que deberán ser sustentadas con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes
de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del
Fabricante y el Proveedor, demostrando que los conductores han cumplido satisfactoriamente estas
pruebas. El diseño del conductor y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán
completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se efectuará las pruebas de diseño y los costos
serán cubiertos por el Proveedor.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o la
entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
2.6. Embalaje
El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente robustez para soportar cualquier
tipo de transporte e íntegramente cerrados con listones de madera para proteger al conductor de cualquier daño
y para un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas protectoras de papel impermeable
pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del carrete con el conductor. Similarmente, luego de
enrollar el conductor, toda la superficie del conductor será cubierta con el papel impermeable para servicio
pesado. Cada carrete deberá ser identificado (en idioma Español) con la siguiente información:
El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no serán devueltos.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién
dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad
de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado por el
Postor.
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del Propietario o
una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario.
Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el Postor.
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los suministros y su
ausencia será causal de descalificación.
1.1 FABRICANTE
2.5 N° DE ALAMBRES u 7 7 7
3.1. ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, inspección, pruebas y
entrega de luminarias y lámparas de alumbrado público, que se utilizarán en el presente proyecto
Las luminarias y lámparas, materia de la presente especificación cumplirán con las prescripciones de las Normas
siguientes, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a Concurso
Los conectores de derivación se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
Los equipos de alumbrado público serán alimentados en 220 V nominales procedente de los siguientes sistemas
eléctricos:
3.4.1 Fotometría
Del tipo II, corto, haz semirecortado para lámparas de vapor de sodio de 50 a alta presión, IP-65.
Reflector
En los reflectores que son independientes a la carcasa de la luminaria, el material de fabricación será de
plancha de aluminio de pureza no menor a 99,7 % y su acabado será anodicado previo abrillantado
electro químicamente, de una sola pieza . El espesor del reflector será igual o mayor a 0,8 mm y su
espesor anodizado será igual o mayor a 5 um en la parte interior. En el caso de reflectores que son
parte integrante del cuerpo de la luminaria el espesor del reflector será igual o mayor a 1,2 mm con 5
um en la parte interior.
El acabado exterior en contacto con el ambiente será a base de una pintura epóxica de color gris, previa
aplicación de base imprimante.
Carcasa
La carcasa será metálica o de material sintético (poliester reforzado con fibra de vidrio) y su espesor
igual a 1,2 o 2 mm respectivamente. Si es metálica, el acabado exterior será con pintura epóxica de
La cubierta del sistema porta equipo podrá ser del mismo material que la carcasa. No se aceptarán
equipos de lámparas fijados directamente a las carcasas o estructuras soportes de las luminarias.
Grado de Protección
El grado de protección mínimo (hermeticidad) contra el ingreso de agua y polvo será de IP65 con IK=08
(5 J) como mínimo para el recinto óptico, e IP 43 con IK= 08 (5 J) como mínimo para el recinto porta
equipo. La hermeticidad del recinto óptico será lograda con empaquetadura de clase térmica mayor o
igual a 120 ºC. Adicionalmente deberá tener una resistencia a la radiación ultravioleta de la lámpara y
de los rayos solares.
Reactores
Los reactores se utilizarán para limitar la corriente de la lámpara. Operarán a una tensión de 220 V y
frecuencia de 60 Hz. Tendrán las siguientes características.
- Potencia de la lámpara 50 W
- Consumo de potencia 08 W
Condensadores
Operarán a una tensión nominal de 220 V, frecuencia de 60 Hz y tendrán el objeto de mejorar el factor
de potencia del conjunto lámpara-reactor hasta un valor mayor o igual a 0,9
Arrancadores
Operarán a una tensión nominal de 220 V, frecuencia de 60 Hz y facilitarán el encendido de las
lámparas de vapor de sodio de 50 W suministrando un picos de tensión adecuados a través de las
lámparas.
Unirá los conductores de la red de alumbrado público con el equipo de alumbrado, elaborado de cobre
recocido de 2,5 mm² con aislamiento XLPE y cubierta de PVC.
El fabricante deberá garantizar técnicamente una vida útil mayor o igual a 10 años, en las condiciones
de operación indicadas en el numeral 3. Tiempo para el cual la luminaria mantendrá sus cualidades
fotométricas, así como las mínimas condiciones mecánicas y eléctricas para un funcionamiento
adecuado y seguro.
3.5. PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser efectuadas a
cada uno de los lotes de luminarias y lámparas a ser suministradas, en presencia de un representante del
Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo a los respectivos
reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la
misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades similares que serán propuestas por el Proveedor
(antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en
todas las pruebas señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2 están de acuerdo con esta
especificación y la oferta del Postor.
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2, el tamaño de la muestra y el nivel de
inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859 – 1 1999:
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente
expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la entidad
certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
Los accesorios deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información:
- Nombre o símbolo del Fabricante
Las luminarias y lámparas serán cuidadosamente embaladas en cajas de madera, provistas de paletas (pallets)
de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable a fin de permitir su desplazamiento
con un montacargas estándar. Serán suministrados con la protección adecuada para evitar el deterioro de los
equipos. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel impermeable para servicio
pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información:
- Nombre del Propietario
- Nombre del Fabricante
- Tipo de accesorio
- Cantidad de luminarias o lámparas
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién
dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad
de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado por el
Postor.
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del Propietario o
una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario.
Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el Postor en
almacenes del propietario
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los suministros y su
ausencia será causal de descalificación.
4.1. ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de los
materiales para retenidas que se utilizarán en redes secundarias.
El materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones de la siguiente norma, según la versión
vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
4.3.1 Material
El material de base será acero producido por cualquiera de los siguientes procesos de fabricación:
horno de hogar abierto, horno de oxígeno básico u horno eléctrico; y de tal calidad y pureza que una
vez trefilado a las dimensiones especificadas y cubierta con la capa protectora de zinc, el cableado final
y los alambres individuales tengan las características prescritas por la norma ASTM A 475.
El cable para las retenidas será de acero galvanizado de grado SIEMENS-MARTIN. Tendrá las
características y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase B según la Norma ASTM A 90 .
4.3.3 Abrazaderas
Será de platina galvanizada de 50 x 6.4 mm.(2" x ¼" ), de dos cuerpos, apropiados para fijar a poste de
concreto y prevista para fijar un templador mediante perno de 16 mm f (5/8" f); la abrazadera será fijada
al poste mediante pernos de 13 mm f x 63.5 mm (½"f ) x 2 1/2" de longitud, con tuercas y arandelas
Será fabricada de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará provisto de un ojalguardacabo de una
vía en un extremo, y será roscada en el otro.
Cada varilla deberá ser suministrada con una tuerca y contratuerca cuadrada de doble concavidad, las
que estarán debidamente ensambladas a la varilla.
4.3.7 Contrapunta
4.3.8 Templador
Será de A°G° para 10,000 Kg. de capacidad de tracción con ojales en ambos extremos y de
dimensiones 13 mm diámetro x 305 mm. (5/8"diámetro x 12" de longitud), cuerpo fijo
Serán de plancha de A°G° de 1.6 mm.(1/16") de espesor, con canal para cable de 10 mm f (3/8"f).
4.3.10 Guardacables.
Serán de plancha de A°G° de 1.6 mm.(1/16") de espesor y 2.40 m de longitud, con pernos, tuercas y
seguros.
Los aisladores de tracción serán de porcelana vidriada serán del tipo ANSI 54-4 tendrán una longitud de
140 x 86 mm y tendrán un esfuerzo de tracción de 9.1 KN.
4.4. PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser efectuadas a
cada uno de los materiales a ser suministrados, en presencia de un representante del Propietario; caso contrario,
deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios
emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna
de tres (3) entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la
aprobación del Propietario.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente
expedido por un organismo de control autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la entidad
certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
4.5. EMBALAJE
El cable será entregado en carretes de madera de suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte
e íntegramente cerrados con listones de madera para protegerlo de cualquier daño y para un almacenamiento
prolongado a intemperie y en ambiente salino.
La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las condiciones de almacenaje y en
las dos caras laterales externas del carrete. Adicionalmente, la misma información deberá estamparse sobre una
lámina metálica resistente a la corrosión, la que estará fijada a una de las caras laterales externas del carrete.
El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no serán devueltos.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién
dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad
de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado por el
Postor.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los suministros y su
ausencia será causal de descalificación.
DE MONTAJE
El Contratista, de acuerdo con los documentos contractuales, deberá ejecutar la totalidad de los trabajos, realizar
todos los servicios requeridos para la buena ejecución y completa terminación de la Obra, las pruebas y puesta
en funcionamiento de todas las instalaciones y equipos.
Las únicas condiciones válidas para normar la ejecución de la obra serán las contenidas en el Contrato y en los
documentos contractuales.
El Contratista es responsable de estar plenamente informado de todo cuanto se relacione con la naturaleza,
localización y finalidad de la obra; sus condiciones generales y locales, su ejecución, conservación y
mantenimiento con arreglo a las prescripciones de los documentos contractuales. Cualquier falta, descuido, error
u omisión del Contratista en la obtención de la información mencionada no le releva la responsabilidad de
apreciar adecuadamente las dificultades y los costos para la ejecución satisfactoria de la obra y el cumplimiento
de las obligaciones que se deriven de los documentos contractuales.
El Contratista es responsable de estar plenamente informado de todas las leyes que puedan afectar de alguna
manera a las personas empleadas en el trabajo, el equipo o material que utilice y en la forma de llevar a acabo la
obra; y se obliga a ceñirse a tales leyes, ordenanzas y reglamentos.
No se permitirá la cesión del Contrato en todo o en parte, sin la autorización de la Supervisión, aprobada por la
entidad de los términos y condiciones de la cesión.
El Contratista deberá obtener por escrito la autorización de la Supervisión para tomar los servicios de cualquier
Subcontratista.
1.2 De la Programación
Antes del inicio de obra, El Contratista entregará a la Supervisión, un diagrama PERT-CPM y un diagrama de
barras (GANTT) de todas las actividades que desarrollará y el personal que intervendrá con indicación del tiempo
de su participación. Los diagramas serán los más detallados posibles, tendrán estrecha relación con las partidas
del presupuesto y el cronograma valorizado aprobado al Contratista.
El Cronograma de Ejecución debe definir con carácter contractual las siguientes fechas:
a. Inicio de Montaje
b. Fin del Montaje
c. Inicio de Pruebas
d. Fin de Pruebas
e. Inicio de Operación Experimental
f. Aceptación Provisional
g. Aceptación Definitiva.
a. Montaje
b. Pruebas a la terminación
c. Pruebas de Puesta en servicio
d. Operación Experimental
e. Período de Garantía.
La SUPERVISION, a solicitud del Contratista, aprobará la modificacion del Cronograma de Ejecución en forma
apropiada, cuando los trabajos se hubieran demorado por alguna o varias de las siguientes razones, en la
medida que tales razones afecten el Cronograma de Ejecución.
a. Por aumento de las cantidades previstas de trabajo u obra, que a juicio de la SUPERVISION impidan al
Contratista la construcción de la obra en el plazo estipulado en los documentos contractuales.
b. Por modificaciones en los documentos contractuales que tengan como necesaria consecuencia un aumento
de las cantidades de trabajo y obra con efecto igual al indicado en el párrafo "a".
c. Por la suspensión temporal de la Obra ordenada por la SUPERVISION, por causa no imputable al Contratista.
e. Por atrasos en la ejecución de las obras civiles que no estuvieran a cargo del Contratista.
f. Por cualquier otra causa que, a juicio de la SUPERVISION, sea justificada y sustentada en forma
documentada.
El Contratista deberá llevar al día, un cuaderno de obra, donde deberá anotar las ocurrencias importantes que se
presenten durante el desarrollo de los trabajos, así como los acuerdo de reuniones efectuadas en obra entre el
Contratista y la Supervisión.
El Cuaderno de Obra será debidamente foliado y legalizado hoja por hoja. Cada hoja original tendrá tres copias,
y se distribuirán de la siguiente forma:
Todas las anotaciones serán hechas en idioma Castellano, debiendo ser firmadas por representantes
autorizados del Contratista y la Supervisión.
Cuando las circunstancias así lo propicien, este cuaderno podrá ser también utilizado para comunicaciones entre
el Contratista y la Supervisión.
De esta manera queda establecido que todas las comunicaciones serán hechas en forma escrita y no tendrán
validez las indicaciones verbales.
El Contratista presentará a la SUPERVISION un Organigrama de todo nivel. Este organigrama deberá contener
particularmente:
- Nombres y Apellidos del representante legal calificado y habilitados para resolver cuestiones técnicas y
administrativas relativas a la obra.
- Nombre y Apellidos del residente de obra.
- Nombre y Apellidos. del personal técnico
- El Contratista deberá comunicar a la SUPERVISION de cualquier cambio en su organigrama. Asi mismo se
alcanzara el currículum vitae de todo el personal
El trabajo debe ser ejecutado en forma eficiente por personal idóneo, especializado y debidamente calificado
para llevarlo a cabo de acuerdo con los documentos contractuales.
El Contratista cuidará, particularmente, del mejor entendimiento con personas o firmas que colaboren en la
ejecución de la Obra, de manera de tomar las medidas necesarias para evitar obligaciones y responsabilidades
mal definidas.
El Contratista se obliga a cumplir todas las disposiciones de la Legislación laboral del Trabajo y de la Seguridad
Social. Y seguros de salud y seguros complementarios de trabajos de riesgos
El Contratista deberá observar todas las leyes, reglamentos, medidas y precauciones que sean necesarias para
evitar que se produzcan condiciones insalubres en la zona de los trabajos y en sus alrededores.
En todo tiempo, el Contratista deberá tomar las medidas y precauciones necesarias para la seguridad de los
trabajadores, prevenir y evitar accidentes, y prestar asistencia a su Personal, respetando los Reglamentos de
Seguridad Vigentes.
Todo personal en la obra deberá de contar como mínimo: zapatos dieléctricos, casco, guantes, barbiquejo,
chaleco, fotocheck y caja de herramientas, que serán inspeccionados por la Supervisión.
1.4 De la Ejecución
Toda la Obra objeto del Contrato será ejecutada de la manera prescrita en los documentos contractuales y en
donde no sea prescrita, de acuerdo con las directivas de la SUPERVISIÓN. El Contratista no podrá efectuar
ningún cambio, modificación o reducción en la extensión de la obra contratada sin expresa autorización escrita
de la SUPERVISIÓN.
El Contratista se compromete a mantener en el sitio de la obra, de acuerdo con los requerimientos de la misma,
equipo de construcción y montaje adecuado y suficiente, el cual deberá mantenerse permanentemente en
condiciones operativas.
La Supervisión tiene el derecho de ordenar, por escrito, al Contratista mediante una ORDEN DE CAMBIO la
alteración, modificación, cambio, adición, deducción o cualquier otra forma de variación de una o más partes de
la obra. Se entiende por ORDEN DE CAMBIO la que se refiere a cambio o modificación que la SUPERVISIÓN
considere técnicamente necesaria introducir.
El Contratista deberá llevar a cabo, sin demora alguna, las modificaciones ordenadas. La diferencia en precio
derivada de las modificaciones será añadida o deducida del Precio del Contrato, según el caso. El monto de la
diferencia será calculado de acuerdo con los precios del Metrado y Presupuesto del Contrato, donde sea
aplicable; en todo caso, será determinado de común acuerdo, entre la SUPERVISIÓN y el CONTRATISTA.
1.4.4 Rechazos
El Contratista, en el más breve lapso y a su costo, deberá subsanar las deficiencias. Todas las piezas o partes
de reemplazo deberán cumplir con las prescripciones de garantía y estar conformes con los documentos
contractuales.
El Contratista será responsable de los daños o pérdidas de cualquier naturaleza y que por cualquier causa pueda
experimentar la Obra hasta su Aceptación Provisional, extendiéndose tal responsabilidad a los casos no
imputables al Contratista.
En tal sentido, deberá asegurar la obra adecuadamente y en tiempo oportuno contra todo riesgo asegurable y sin
prejuicio de lo estipulado en el Contrato sobre tal responsabilidad.
El Contratista será el único responsable de las reclamaciones de cualquier carácter a que hubiera lugar por los
daños causados a las personas o propietarios por negligencia en el trabajo o cualquier causa que le sea
imputable; deberá, en consecuencia, reparar a su costo el daño o perjuicio ocasionado.
El Contratista preservará y protegerá toda la vegetación tal como árboles, arbustos y hierbas, que exista en el
Sitio de la Obra o en los adyacentes y que, en opinión de la SUPERVISIÓN, no obstaculice la ejecución de los
trabajos.
El Contratista tomará medidas contra el corte y destrucción que cause su personal y contra los daños que
produzcan los excesos o descuidos en las operaciones del equipo de construcción y la acumulación de
materiales. El Contratista estará obligado a restaurar, completamente a su costo, la vegetación que su personal o
equipo empleado en la Obra, hubiese destruido o dañado innecesariamente o por negligencia.
El Contratista debe, en todo momento, proteger y conservar las instalaciones, equipos, maquinarias,
instrumentos, provisiones, materiales y efectos de cualquier naturaleza, así como también toda la obra ejecutada,
hasta su Aceptación Provisional, incluyendo el personal de vigilancia diurna y nocturna del área de construcción.
Los requerimientos hechos por la SUPERVISION al Contratista acerca de la protección adecuada que haya que
darse a un determinado equipo o material, deberán ser atendidos.
Si, de acuerdo con las instrucciones de la SUPERVISION, las instalaciones, equipos, maquinarias, instrumentos,
provisiones, materiales y efectos mencionados no son protegidos adecuadamente por el Contratista, El
Propietario tendrá derecho a hacerlo, cargando el correspondiente costo al Contratista.
1.4.9 Limpieza
El Contratista deberá mantener en todo momento, el área de la construcción, incluyendo los locales de
almacenamiento usados por él, libres de toda acumulación de desperdicios o basura. Antes de la
Aceptación Provisional de la Obra deberá retirar todas las herramientas, equipos, provisiones y materiales de su
propiedad, de modo que deje la obra y el área de construcción en condiciones de aspecto y limpieza
satisfactorios.
En caso de que el Contratista no cumpla esta obligación, El Propietario podrá efectuar la limpieza a expensas del
Contratista. Los gastos ocasionados los deducirá de cualquier saldo que adeude al Contratista.
1.5 De la supervisión
La Obra se ejecutará bajo una permanente supervisión; es decir, estará constantemente sujeta a la inspección y
fiscalización de ingenieros supervisores a fin de asegurar el estricto cumplimiento de los documentos
contractuales.
La labor de supervisión y/o inspector podrá ser hecha directamente por El Propietario, un inspector designado
para tal fin, o bien por una empresa Consultora contratada para tal fin. En todo caso, El Propietario comunicará al
Contratista el nombre del supervisor y/o inspector quienes estarán habilitados para resolver las cuestiones
técnicas y administrativas relativas a la obra, a nombre del Propietario.
La presencia de la Supervisión en las operaciones del Contratista no releva a éste, en ningún caso ni en ningún
modo, de su responsabilidad por la cabal y adecuada ejecución de las obras de acuerdo con los documentos
contractuales.
Asimismo, la aprobación, por parte de la supervisión, de documentos técnicos para la ejecución de trabajos, no
releva al Contratista de su responsabilidad por la correcta ejecución y funcionamiento de las instalaciones del
proyecto.
El Contratista estará obligado a mantener informado a la Supervisión con la debida y necesaria anticipación,
acerca de su inmediato programa de trabajo y de cada una de sus operaciones, en los términos y plazos
prescritos en los documentos contractuales.
La Supervisión tendrá acceso a la obra, en todo tiempo, cualquiera sea el estado en que se encuentre, y el
Contratista deberá prestarle toda clase de facilidades para el acceso a la obra y su inspección. A este fin, el
Contratista deberá:
a. Permitir el servicio de sus empleados y el uso de su equipo y material necesario para la inspección y
supervigilancia de la obra.
b. Proveer y mantener en perfectas condiciones todas las marcas, señales y referencias necesarias para la
ejecución e inspección de la obra.
c. Prestar en general, todas las facilidades y los elementos adecuados de que dispone, a fin de que la
supervisión se efectúe en la forma más satisfactoria, oportuna y eficaz.
1.6 De la Aceptación
Para la aceptación de la obra por parte de la Supervisión, los equipos e instalaciones serán objeto de pruebas al
término del montaje respectivo.
En primer lugar, se harán las pruebas sin tensión del sistema (pruebas en blanco). Después de concluidas estas
pruebas, se harán las pruebas en servicio, para el conjunto de la obra.
Después de haberse ejecutado las pruebas a satisfacción de la Supervisión la obra será puesta en servicio, pero,
con carácter experimental por un período de un mes, al cabo del cual se producirá la Aceptación Provisional de
la Obra.
La Aceptación Provisional determinará el inicio del Período de Garantía de un año a cuya conclusión se
producirá la Aceptación Definitiva de la Obra.
Cuatro (4) semanas antes de la fecha prevista para el términos del Montaje de la Obra, el Contratista notificará
por escrito a la SUPERVISION del inicio de las pruebas, remitiéndole tres copias de los documentos indicados a
continuación:
Dentro del plazo indicado, la SUPERVISION verificará la suficiencia de la documentación y el estado de la obra,
un certificado autorizando al Contratista a proceder con las pruebas de puesta en servicio.
Si alguna prueba no resultase conforme con las prescripciones de los documentos contractuales, será repetida, a
pedido de la SUPERVISION, según los términos de los documentos contractuales. Los gastos de estas pruebas
estarán a cargo del Contratista.
Antes de la conclusión de las Pruebas "en blanco" de toda la obra, la Supervisión y el Contratista acordarán el
Procedimiento de Pruebas de Puesta en Servicio, las cuales consistirán en la energización de alumbrado
publico.
La Programación de las Pruebas de Puesta en Servicio será, también, hecha en forma conjunta entre La
Supervisión y el Contratista y su inicio será después de la conclusión de las Pruebas "en blanco" de
toda la obra a satisfacción de La Supervisión.
Si, durante la ejecución de las Pruebas de Puesta en Servicio, se obtuviesen resultados que no estuvieran de
acuerdo con los documentos contractuales, el Contratista deberá efectuar los cambios o ajustes necesarios para
que en una repetición de la prueba se obtenga resultados satisfactorios.
El personal, materiales y equipo necesario para la ejecución de las pruebas de puesta en servicio, estarán a
cargo del Contratista.
La fecha en que terminen satisfactoriamente todas las pruebas de Puesta en Servicio será la fecha de inicio de la
Operación Experimental que durará un (01) mes.
La Aceptación Provisional de la obra o de la Sección de Obra, será emitida después del período de Operación
Experimental.
Condición previa para la Aceptación Provisional será la entrega por parte del Contratista de los documentos
siguientes:
La Aceptación Provisional será objeto de un Acta firmada por El Propietario, la Supervisión y el Contratista. Para
su firma, se verificará la suficiencia de la documentación presentada, así como el inventario del equipo objeto de
la Aceptación Provisional.
Si, por cualquier razón o defecto imputable al Contratista, el Acta de Aceptación Provisional no pudiera ser
firmada, El Propietario, estará en libertad de hacer uso de la respectiva obra, siempre que, a su juicio, la obra
esté en condiciones de ser usada. Tal uso no significará la Aceptación de la obra y su mantenimiento y
conservación será por cuenta del Contratista con excepción del deterioro que provenga del uso por El Propietario
de la obra o parte de ésta.
La fecha de firma del Acta de Aceptación Provisional determina el inicio del cómputo del Período de Garantía, en
el que los riesgos y responsabilidades de la obra, pasarán a cargo de El Propietario, salvo las garantías que
correspondan al Contratista.
Durante el Período de Garantía, cuando lo requiera El Propietario, El Contratista deberá realizar los
correspondientes trabajos de reparación, modificación o reemplazo de cualquier defecto de la obra o equipo que
tenga un funcionamiento incorrecto o que no cumpla con las características técnicas garantizadas.
Todos estos trabajos serán efectuados por el Contratista a su costo, si los defectos de la obra estuvieran en
desacuerdo con el Contrato, o por negligencia del Contratista en observar cualquier obligación expresa o
implícita en el Contrato. Si los defectos se debieran a otras causas ajenas al Contratista, el trabajo será pagado
como trabajo adicional.
Si dentro de los siete (7) días siguientes a la fecha en que El Propietario haya exigido al Contratista, algún
trabajo de reparación y éste no procediese de inmediato a tomar las medidas necesarias para su ejecución, El
Propietario podrá ejecutar dicho trabajo de la manera que estime conveniente, sin relevar por ello al Contratista
de su responsabilidad. Si la reparación fuese por causa imputable al Contratista, el costo de la reparación se
deducirá de cualquier saldo que tenga a su favor.
Concluido el Período de Garantía y ejecutadas todos los trabajos que hubiesen quedado pendientes por
cualquier motivo, se procederá a la inspección final de la obra para su Aceptación Definitiva.
El Contratista conviene en que una vez firmada el Acta de Aceptación Definitiva, El Propietario y la Supervisión
quedarán liberados de cualquier reclamación en relación a la obra que haya ejecutado el Contratista, incluyendo
la mano de obra, materiales y equipos por los cuales se pueda reclamar un pago.
El recorrido de redes, ubicación de los equipos de alumbrado publico, así como los detalles de armados y
retenidas que se emplearán en el proyecto, serán entregados al Contratista en los planos y láminas que forman
parte del expediente técnico.
El Contratista será responsable de efectuar todos los trabajos de campo necesarios para replantear la ubicación
de:
El replanteo será efectuado por personal experimentado empleando instrumentos de medición de probada
calidad y precisión.
El replanteo de obra se medirá y pagará por Unidad de A.P medida sobre la cantidad de los equipos
Los pastorales se instalarán de tal manera que presenten la disposición mostrada en los planos y detalles. Salvo
excepciones, estarán orientados perpendicularmente al eje de la calzada a la cual van a iluminar.
Los pastorales de FºGº y sus respectivas luminarias se podrán instalar simultáneamente o en forma progresiva,
dependiendo de la programación de la obra y de la disponibilidad de los materiales y equipos.
Previamente a la instalación de las luminarias, se efectuará una limpieza integral de las carcazas, los reflectores,
los difusores y se verificará la hermeticidad de las empaquetaduras. Se comprobará, además, el correcto
funcionamiento de las lámparas y los elementos auxiliares alojados en la luminarias. Las luminarias se ajustarán
a los pastorales aplicando los torques de ajuste recomendados por el fabricante y tomando en cuenta el material
del pastoral, La conexión bimetálica entre los conductores de las redes secundarias y los cables de conexionado
a la luminaria serán con conector Al-Cu y cubierta aislante protegida con cinta aislante
Después de concluida la Obra, la Supervisión efectuará una inspección general a fin de comprobar la correcta
ejecución de los trabajos y autorizar las pruebas de puesta en servicio.
Las pruebas de puesta en servicio serán llevados a cabo por el Contratista de acuerdo con las modalidades y el
protocolo de pruebas aprobado.
Se efectuarán las mediciones de la resistencia de aislamiento de los conductores de fase entre sí, y de los
conductores de fase respecto al conductor neutro. Para la ejecución de estas pruebas deben cumplirse las
siguientes condiciones:
• En los circuitos de alumbrado público, la medición de aislamiento se efectuará antes de conectar los
conductores de alimentación a las luminarias.
b) Prueba de Continuidad
Esta prueba consiste en cortocircuitar los conductores de fase al inicio del circuito en la subestación y comprobar
la continuidad en el otro extremo. Al medir el aislamiento entre una fase y cada una de las otras fases debe
obtenerse una resistencia de valor nulo.
c) Prueba de tensión
Luego que se hayan realizado las mediciones de aislamiento y las pruebas de continuidad, y habiéndose
obtenido valores satisfactorios, se procederá a la aplicación de tensión en vacío por un período de 24 horas.
Durante este tiempo se efectuarán las mediciones de tensión en los puntos más importantes de cada circuito y
se determinará la secuencia de fases.
Consistirá en energizar los circuitos de alumbrado público tanto manualmente como mediante el control horario.
Se verificará el correcto funcionamiento de todas las lámparas y se medirá la tensión al comienzo y al final de
cada circuito de alumbrado público.
METRADOS Y
PRESUPUESTOS
AMPLIACION RENOVACION
MEDIA TENSION
ABANCAY
AMPLIACION RENOVACION
BAJA TENSION
ABANCAY
AMPLIACION RENOVACION
ALUMBRADO PUBLICO
ABANCAY
CRONOGRAMA
DE OBRA
PLANOS
Y
DETALLES