Plan de Calidad SHENKAI

MANUAL DE CONTROL DE CALIDAD QA/QC
Rif: J-29609031-9
PLAN DE LA CALIDAD
"SERVICIO DE MUD LOGGING "
Lechería. Edo. Anzoátegui.

Venezuela.
DIRECCION FISCAL: Calle Arismendi C.C. Centro Empresarial Atlántico piso 3 Oficina P13, Zona Vistamar Lechería, Edo Anzoátegui, Venezuela
TELEFONOS: 0821-286.14.30.
CORREO ELECTRONICO: INFO@SHENKAIVEN.COM
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INDICE
I. INTRODUCCIÓN.................................................................... 2
II. POLÍTICA DE CONTROL DE CALIDAD................................ 2
III. ORGANIZACIÓN................................................................... 2
IV. SISTEMA DE LA CALIDAD…............................................... 4
V. ASEGURAMIENTO DE CALIDAD........................................ 11
Reporte de Inspección.......................................................... 11
Reporte de Inconformidad..................................................... 11
Resolución de Inconformidad................................................ 13
Reporte de Avance................................................................ 14
Control de Documentación.................................................... 15
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I. INTRODUCCION
El principal objetivo de este manual, es hacer cumplir con los requisitos de calidad
indicados en las especificaciones, códigos, normas, planos y documentos contractuales a
ser aplicables al "Servicio de Mud Logging para Pozos de las Areas Operacionales del
Campo Huyapari, EL CLIENTE”. Por lo que la organización SHENKAI PETROLEUM
SCIENCE & TECHNOLOGY Co. Ltd., designará personal profesional de alta
especialización y calidad para velar por el fiel cumplimiento del mismo en las diferentes
disciplinas relacionadas a cada trabajo.
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II. POLITICA DE CONTROL DE CALIDAD

La organización SHENKAI PETROLEUM SCIENCE & TECHNOLOGY Co.
Ltd.., consciente de la importancia que reviste mantener estándares de calidad
y excelencia en el desarrollo de sus actividades, ha trazado su política de
control basada en los siguientes aspectos:
Cumplir con los Requerimientos de Calidad exigidos por EL CLIENTE

a) Implantar acciones para mantener y actualizar los procedimientos que
permitan asegurar la calidad de las actividades a ser desarrolladas por la
organización.
b) Identificar, prevenir y registrar situaciones relacionadas con la calidad del
producto a entregar.
c) Mantener el rol de gestión de calidad como actividad prioritaria dentro del
desempeño de la empresa, garantizando una organización adecuada y un
flujo de información a través de los canales establecidos, lo cual permitirá
ejercer un estricto control en el ejercicio de las diferentes funciones de la
organización.
III. ORGANIZACION
Dentro de los lineamientos trazados por la organización SHENKAI
PETROLEUM SCIENCE & TECHNOLOGY Co. Ltd. En el aseguramiento de
la calidad, se ha estructurado un esquema organizativo que nos permita llevar
un control y suministro de los materiales, así como el uso e instalación de
estos para cada caso en específico.
Este esquema se desglosa en:

1. Gerencia General
2. Gerencia Técnica
3. Coordinación de Inspección
4. Inspectores
1. Gerencia General
Objetivo:
Considerar las decisiones, políticas y propósitos fundamentales de calidad en
la organización SHENKAI PETROLEUM SCIENCE & TECHNOLOGY Co.
Ltd.., y su aplicación a trabajos específicos dentro de los alcances de un
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servicio en ejecución. Integrada esta por el Gerente Técnico, Supervisor de

Servicios, Inspector de Higiene y Seguridad, Planificador o Administrador e
Inspector de QA/QC.
Funciones y responsabilidades:
a) Fijar con EL CLIENTE las políticas de calidad a seguir y establecer los
objetivos fundamentales para su buen funcionamiento.
b) Establecer los formatos y procedimientos para asegurar un efectivo control
de calidad.
c) Velar por la ejecución y control de la política establecida a través de todas
las dependencias adscritas.
d) Someter periódicamente a consideración de la Junta Directiva las políticas
y objetivos de la organización.
e) Responsabilizar a la Gerencia Técnica por la debida aplicación de los
criterios de calidad.
2. Gerencia Técnica
Objetivo:
La Gerencia Técnica es la responsable directamente por la administración de
los programas de QA/QC,
Funciones y Responsabilidades:
Responsabilidades
a) Preparar, mantener, actualizar y distribuir este manual.
b) Supervisión y administración de los programas de control de calidad.
c) Asegurar que los requerimientos del contrato, aplicación de los códigos,
especificaciones y las normas se implementen correctamente.
d) Planear y dirigir adecuadamente las inspecciones, pruebas y ensayos,
inconformidades, cambios en los diseños y acciones correctivas
adecuadas.
e) Planificar cursos de capacitación de los Inspectores de la organización
SHENKAI PETROLEUM SCIENCE & TECHNOLOGY Co. Ltd., con el fin
de mejorar continuamente la formación técnica del personal.
f) Apoyar a la Gerencia de Promoción en la elaboración de las ofertas de
servicios, elaborando la oferta técnica, estimado de recursos y asignación
del personal.
g) Coordinar las actividades con EL CLIENTE en las áreas de Producción,
Ingeniería, Compras, Almacén, con el fin de lograr la correcta implantación
de sistema de Control de Calidad.
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3. Coordinación de Inspección
Objetivo:
Supervisar y coordinar las inspecciones de las distintas disciplinas, así, como
administrar y aplicar los programas de QA/QC aprobados.
a) Supervisar y controlar el cumplimiento del manual de control de calidad del
servicio.
b) Velar por el cumplimiento de las normas, códigos y especificaciones
"Servicio de Mud Logging”, así como requerimientos exigidos por EL
CLIENTE
c) Controlar la distribución de todas las documentaciones relacionadas con el
servicio, manteniendo el archivo y copias maestras al día, con el fin de que
el mismo sea auditable tanto por los inspectores que asigne EL CLIENTE,
como por la gerencia de la organización SHENKAI PETROLEUM
SCIENCE & TECHNOLOGY Co. Ltd.
d) Promover la redacción de informes de los inspectores de las distintas
disciplinas, y el llenado de formatos según el caso con el fin de mantener
una visión general del avance del servicio.
e) Coordinar las actividades con EL CLIENTE en las diferentes dependencias,
tales como, compras y almacén, con el fin de lograr la correcta
implantación del sistema de control de calidad.
f) Apoyar y alertar al Supervisor de Servicios y a la Gerencia de Servicios de
las posibles desviaciones en que se este incurriendo, y su solución
inmediata, regidas estas a las normas y códigos aplicables.
4. Inspectores
a) Realizar todas las inspecciones y pruebas dentro del alcance de su
responsabilidad.
b) Verificar que todos los trabajos están siendo ejecutados, utilizando las
últimas revisiones de los planos, especificaciones de trabajo, instrucciones
de sitio, según sea el caso.
c) Preparar la documentación relacionada y necesaria para las Inspecciones
y Pruebas.
d) Es responsable por la emisión y seguimiento de los reportes de no
conformidad.
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e) Liberar todos los materiales y trabajos que cumplan con los parámetros de
calidad conforme los cuales estén dentro del alcance de su
responsabilidad.
IV. SISTEMA DE LA CALIDAD
ALCANCE:
Esta sección incluye los procedimientos de inspección en campo, a utilizarse
por la organización SHENKAI PETROLEUM SCIENCE & TECHNOLOGY Co.
Ltd., y a ser ejecutados por los Inspectores del Servicio de Mud Logging, con
el fin de garantizar el cumplimiento mínimo de calidad exigido por las normas y
nuestros clientes.
Se deberán tener presente los puntos siguientes:

a) Garantizar la consistencia de las normas de calidad en las diferentes áreas
del Servicio.
b) Documentar las inspecciones cumplidas por medio del uso de los formatos
diseñados para tal fin (Listas de inspección).
c) Asegurar que los archivos y copias maestras de inspección sean
auditables.
d) Proveer a la Gerencia de Servicios de herramientas para verificar los
patrones de calidad.
e) Establecer mecanismos de alarma para cuando los patrones de calidad
declinen, e implementar acciones preventivas antes de llegar a niveles de
calidad inaceptables.
f) Diseñar lazos de retroalimentación para prevenir que se repitan las
posibles desviaciones del pasado.
CONTENIDO DE LOS PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIÓN:

A. Autoridad y responsabilidad
B. Custodia y Procesamiento de Información.
C. Plan de control de calidad
D. Control de materiales
E. Almacenamiento y Entrega de Equipos y Materiales (chequeo, clasificación
y almacenamiento).
F. Revestimiento exterior (instalación, cables, etc.).
G. Instalación de Canalizaciones (prefabricación, montaje y pruebas).
H. Obras Civiles, Mecánicas y de Pozos.
I. Equipos rotativos (instalación y prueba).
J. Electricidad e Instrumentación (instalación y pruebas).
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K. Formatos.
A. Autoridad y Responsabilidad
1. Este manual describe el Sistema de Control de Calidad que usará la
organización SHENKAI PETROLEUM SCIENCE & TECHNOLOGY Co.
Ltd. en la ejecución de diversos Servicios de acuerdo con los
requerimientos, normas vigentes y especificaciones particulares de EL
CLIENTE
2. El Supervisor de Servicios es responsable de la aplicación en toda su
extensión de los procedimientos de Control de Calidad a través de los
Inspectores de Control de Calidad ubicados en el sitio de trabajo.
3. El Supervisor de Servicios tiene la suficiente autoridad y libertad para
identificar problemas asociados con Control de Calidad y a su vez
recomendar y/o dar soluciones a esos problemas.
4. El Supervisor de Servicios tiene el apoyo total de la Gerencia de Servicios
en la solución de problemas que afecten la calidad de los trabajos
realizados. En caso de discrepancias entre los involucrados, estos serán
referidos a la Gerencia de Servicios para la decisión final sin que esta
última afecte las normas aplicables a este programa.
5. El Inspector del Servicio de Control de Calidad reporta Supervisor de
Servicios y este reporta al Gerente Técnico.
6. Uno o varios Inspectores del Servicios pueden ser asignados a un servicio
y reportarán directamente al Supervisor de Servicios.
7. La Gerencia General de Control de Calidad prepara, distribuye, controla y
revisa al Manual de Control de Calidad.
8. Después que el Plan de Control de Calidad haya sido aprobado por EL
CLIENTE, será responsabilidad del Gerente Técnico que las actividades se
lleven a cabo de acuerdo con lo establecido en el Plan de Control de
Calidad.
9. El Gerente Técnico asegurará que toda inspección sea debidamente
firmada por la persona responsable. Se emitirá un reporte con fecha y
debidamente firmado por el inspector responsable para toda inspección
realizada.
B. Custodia y Procesamiento de Información.

El Inspector de Control de Calidad preparará en campo un archivo, el cual
contendrá en forma ordenada la información mínima requerida para una
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efectiva ejecución del Servicio. Como parte de esta información se debe incluir
lo siguiente:
1. Una copia de los planos aprobados para construcción. (si aplica)
2. Copia de todas las órdenes de compra emitidas por la SHENKAI
PETROLEUM SCIENCE & TECHNOLOGY Co. Ltd. Copia de todas las
notas de entrega de materiales suministrados por EL CLIENTE
3. Copia de los certificados de calidad de los materiales.
4. Procedimientos para pruebas no destructivas, pintura, etc.
5. Informes sobre las pruebas no destructivas realizadas durante la ejecución
del Servicio. (si aplica)
6. Informes sobre calificación de soldadores u otro personal.
7. Informe sobre calificación de procedimientos de soldadura. (si aplica)
8. Reportes de laboratorio sobre ruptura de cilindros, análisis de material de
relleno y producto modificado. (si aplica)
9. Reportes sobre espesor de pintura y pruebas efectuadas.
10. Una vez terminado el Servicio de Mud Logging, toda la información
generada será enviada a la división correspondiente para su custodia.
11. Reportes sobre medición de pegado de cables, etc.
12. Reportes sobre Calibración de instrumentos y equipos. (si aplica)
C. Plan de Control de Calidad

1. Al comienzo de cada Servicio de Mud Logging, el Gerente Técnico
conjuntamente con su Superior y el Supervisor de Servicios elaborarán el
Plan de Control de Calidad para el Servicio.
2. El Plan de Control de Calidad se someterá para la aprobación por parte de
EL CLIENTE
3. Contendrá una lista de todas las pruebas no destructivas requeridas y su
frecuencia.
4. Métodos de identificación de materiales a ser usados.
5. Listado de líneas y equipos para su revisión, seguimiento y control.
6. Definición de los materiales y/o equipos que requerirán de procedimientos
especiales.
7. Una lista de partes o conexiones que deben ser excluidas de las pruebas.
8. Ejemplos de los reportes y formatos que se usarán en el Servicio.
9. Una copia de los procedimientos de pruebas aprobados que se usaran en
el Servicio.
10. Definición de sub-contratistas que intervendrán en el proceso de Control
de Calidad y su aprobación por parte de EL CLIENTE
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11. Cualquier cambio al Plan de Control de Calidad aprobado requerirá de la

aprobación escrita por parte del Gerente Técnico, el Supervisor de
Servicios y de EL CLIENTE
D. Control del Documento y Datos

1. Exigir y archivar copias de las órdenes de compra emitidas por la
Ltd., para la compra de materiales, serán enviadas al Gerente Técnico.
2. Todos los materiales recibidos en campo ya sean suministrados por la
Ltd., o por EL CLIENTE, deberán ser sometidos a una inspección visual por
parte del Inspector de Control de Calidad para verificación de deterioro u
otros daños.
3. Todos los materiales y equipos suministrados por EL CLIENTE deberán ser

verificados previa aceptación, en los almacenes de EL CLIENTE
4. Material dañado deberá ser segregado de inmediato a un área designada
para evitar su uso accidental.
5. Cualquier material que se use se considerará cuestionable por inspección
visual, y será sometido a pruebas y mediciones hasta comprobar los
adecuados.
E. Almacenamiento y Entrega de Equipos y Materiales (chequeo, clasificación

y almacenamiento).
ALCANCE:
Este procedimiento, describe los pasos a seguir para la inspección en el sitio
del Servicio, de todos los equipos y/o materiales permanentes que han de ser
utilizadas en el mismo.
PROCEDIMIENTO:
Todo material y/o equipo que sea suministrado por EL CLIENTE, deberá ser
revisado por un inspector de QA/QC, quién será responsable de coordinar
todas las actividades de inspección, de forma tal que sea inspeccionado al
momento de ser recibido, en base a la orden de compra, las especificaciones
técnicas y la inspección visual para constatar su estado físico.
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Será responsabilidad del inspector de QA/QC, asegurarse que todos los

materiales y/o equipos menores a ser suministrados por la organización
SHENKAI PETROLEUM SCIENCE & TECHNOLOGY Co. Ltd., cuenten con
el certificado de calidad correspondiente.

Ltd., dispondrá de un área de recibo de materiales de forma tal que el
inspector de QA/QC del área respectiva pueda verificar que todo el material
recibido, está de acuerdo a las exigencias mínimas.

Ltd., debe solicitar los materiales cinco (05) días antes de la utilización de los
mismos.
Responsabilidad:
El Supervisor de Servicios a través del Inspector de Control de Calidad en
Campo, será responsable de lo siguiente:
1. Mantener un archivo de procedimientos aprobados para las pruebas.
2. Mantener un archivo de procedimientos de arranque.
3. Supervisar todas las inspecciones, así como todas las pruebas realizadas.
4. Mantener un archivo sobre pruebas y calibraciones a equipos,
instrumentos, cables, etc.
F. Control de Equipos de Inspección y Ensayo

1. Toda Instalación protegida debe ser inspeccionada de acuerdo a las
normas de EL CLIENTE, o normas a aplicar.
2. Cada instalación y sus partes, deberá inspeccionarse 100%. En caso de
Cables la inspección se hará antes de preceder con el tapado de estos.
Será objeto de rechazo por parte del inspector de QA/QC, si antes no se
ha realizado la inspección correspondiente.
3. Cualquier equipo a utilizar deberá ajustarse en presencia del Inspector de
QA/QC. En ningún caso el contratista debe ajustarlo en ausencia de éste.
4. Bajo ningún aspecto se deberán sobrepasar los límites establecidos por el
código o norma que rija la realización de la prueba correspondiente.
5. La protección, se comprobará con los equipos suministrados por la
Ltd., según la norma o la práctica más usual o aceptable.
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6. Las reparaciones en la protección se permitirán siempre y cuando se

limiten, a las establecidas en las normas y especificaciones del Servicio.
Una vez efectuada las reparaciones, el inspector de QA/QC, deberá
verificar los resultados de las pruebas.
MANEJO, TRANSPORTE Y ALMACENAJE.

 Los materiales deberán manejarse de tal manera que no ocasionen daños.
 Deberán almacenarse separados del suelo, por lo menos 15 cm., y
resguardados de la lluvia utilizando para ello durmientes de madera.
 No deberá permitirse caminar sobre los materiales o colocar carga de
ningún tipo sobre ellos.
 Durante periodos prolongados de almacenaje se deberá cubrir con
envoltura protectora.
La presencia de inspectores, o representante autorizado de QA/QC, por parte

de EL CLIENTE, será en calidad de complemento y como auditores de los
Inspectores QA/QC de la organización SHENKAI PETROLEUM SCIENCE &
TECHNOLOGY Co. Ltd. Los cuales realizaran las inspecciones y ensayos con
personal de la empresa.
G. ELECTRICIDAD (INSTALACIÓN Y PRUEBAS).

ALCANCE:
Este procedimiento establece los requisitos y métodos a ser utilizados por el
personal de la organización SHENKAI PETROLEUM SCIENCE &
TECHNOLOGY Co. Ltd. En la disciplina de Electricidad durante la ejecución
del Servicio.
INSTALACION:
1. Durante la instalación de los equipos eléctricos e instrumentos, el Inspector
deberá controlar, verificar y documentar por medio del uso de las listas de
inspección las actividades a ejecutarse.
2. Verificar que los equipos y materiales suministrados por la organización
SHENKAI PETROLEUM SCIENCE & TECHNOLOGY Co. Ltd. Sean los
correctos.
3. Verificar que las instalaciones están de acuerdo con las especificaciones,
códigos y clasificaciones de las áreas.
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4. Deberá cumplirse el alcance indicado en las especificaciones, a menos

que entre en contradicción con los códigos y normas vigentes y aplicables
al caso. Si ocurriera deberá elaborarse el informe correspondiente.
5. Todo equipo, instrumento o cableado deberá ser instalado de acuerdo con
los planos y detalles. Cualquier modificación debe ser registrada por el
QA/QC en las copias maestras.
H. FORMATOS.
Ltd., utilizará para el control de calidad del Servicio las siguientes.
Eléctricas:
 Pruebas de Cables
 Pruebas de alto voltaje para cables
 Prueba de circuitos interruptores
 Prueba a contactores y arrancadores
 Prueba de Transformadores
 Prueba de Baterías y Cargadores de Baterías
 Pruebas de Sistema de distribución de iluminación
V. ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
Para el aseguramiento de calidad debemos contar con una serie de
documentos los cuales describiremos a continuación:
Revisión de planos:
Los planos son documentos que al igual que las especificaciones
deben ser herramientas utilizadas por el inspector en todo momento. Pueden
ser suministrados directamente por EL CLIENTE o la empresa de Ingeniería de
detalles, pero en todo caso deberán contar siempre con la aprobación del
Departamento de Ingeniería o de EL CLIENTE directamente. Los planos son
parte de la historia de la fabricación del producto y deben por consiguiente ser
fiel reflejo de las condiciones reales de construcción, de los materiales
utilizados y de los controles desarrollados.
Tipos de inspección:
 Inspección de proceso o inspección completa
 Inspección parcial
 Inspección final
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 Inspección de recibo
Los procedimientos de inspección en taller involucran las clasificaciones

indicadas anteriormente o combinación de ellas.
MANIPULACION ALMACENAMIENTO Y EMBALAJE

 El inspector preparará al final de cada semana de trabajo un informe
donde aparecerá una lista de todas las actividades y equipos
inspeccionados.
 Cada semana el Inspector deberá presentar un programa de pronóstico de
trabajo (de dos semanas) actualizado, el cual deberá ser revisado por el
Gerente Técnico y el Supervisor de servicios.
 Generar un informe semanal de las conformidades y/o inconformidades
por equipo, materiales y/o actividades.
1. REPORTES DE INSPECCION:
El Reporte de Inspección es un documento que se presenta a EL CLIENTE,
de forma de cuadro global, donde se especifica el objetivo e imparcialidad de
las acciones realizadas por el Inspector. Es la constancia de los
procedimientos de control de calidad implementados, de los problemas
presentados durante la fabricación y las condiciones de calidad del producto.
Contenido:
a) Cada reporte de inspección llevará en la parte superior el título, nombre de
EL CLIENTE, numero de reporte, numero de orden de compra, fecha de la
próxima visita, numero del proyecto, nombre del inspector, sede a la cual
pertenece, nombre del fabricante o su suplidor y lugar, Numero de la orden
de taller, fecha(s) en (la)s cual(es) ser realiza(n) la(s) inspección(es),
persona(s) conectada(s), nombre del sub-fabricante, descripción del
material a ser inspeccionado de la orden, lugar de la inspección y estado
de la orden.
b) En la parte central del formato se encuentra un renglón que está dividido
en seis (6) columnas a saber: general, inspección visual, inspección
dimensional, pruebas, documento y despacho. A continuación, el Inspector
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debe detallar cada una de las actividades ejecutadas durante la

inspección.
General: Descripción general de los tipos de inspección ejecutadas, las

partidas o piezas inspeccionadas y los problemas presentados.
Inspección visual: Hace referencia a la inspección visual tanto interna como
extrema, de la apariencia, acabado, limpieza y marcas de identificación de las
partidas o piezas inspeccionadas de acuerdo a los planos o especificaciones u
órdenes de compra.
Inspección dimensional:
dimensional: Hace referencia a las dimensiones obtenidas de las
piezas o equipos, con respecto a plano o especificaciones u órdenes de
compra e indica si las medidas están en tolerancia.
Prueba:
Prueba: Hace referencia a las pruebas ejecutadas tales como: ensayos
químicos, físicos, no destructivos, prueba hidrostática, etc., requerido por las
planos o especificaciones u órdenes de compras y se indicará su resultado.
Documentos:
Documentos: Hace referencia a los documentos recibidos, revisados y
comparados con los planos o especificaciones u órdenes de compra.
Despacho:
Despacho: Hace referencia al embalaje y embarque de materiales
inspeccionados y liberados acorde con los planos o especificaciones u
órdenes de compra.
c) En la parte inferior se escribe la fecha del reporte, numero del inspector y

su firma.
CONTROL DE LOS PRODUCTOS NO CONFORME

2. REPORTES DE INCONFORMIDAD:
Alcance:
Este procedimiento establece las directrices a seguir para la
preparación, emisión y seguimiento de los reportes de inconformidad.
Definición:
Los Reportes de Inconformidad, son herramientas utilizadas para
documentar una desviación del fabricante en la calidad del trabajo, con
respecto a especificaciones, planos, códigos, materiales, etc.
Responsabilidades:
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El Reporte de Inconformidad debe ser originado por el inspector de SHENKAI

PETROLEUM SCIENCE & TECHNOLOGY Co. Ltd. Que detecte la
desviación del fabricante a las especificaciones, códigos, etc., y será
suministrado para su revisión y aprobación, entregándolo después de la
revisión al Gerente de Control de Calidad del fabricante.
Todo reporte de inconformidad, en el momento de ser emitido por el Inspector

debe llenar los puntos siguientes de forma objetiva, evitando opiniones
personales:
a) Presentar un relato claro que facilite la comprensión.

b) Hacer referencia del código, especificaciones, planos y cualquier otro
documento que estipule la violación del fabricante.
c) Describir el incumplimiento.
d) Anexar dibujo, plano o cualquier otro documento que pueda ayudar a
describir la desviación.
3. RESOLUCION DE INCONFORMIDADES
Alcance:
Este procedimiento define el método a seguir por los inspectores de
SHENKAI PETROLEUM SCIENCE & TECHNOLOGY Co. Ltd. Para la
resolución verbal y formal de discrepancias con el fabricante o suplidora.
RESOLUCIÓN VERBAL:
Los inspectores deben utilizar esta vía de comunicación para resolver
cualquier discrepancia con el fabricante o suplidor. Esto permite resolución y
cierre de discrepancias al nivel más inmediato posible, sin necesidad de
producir alguna documentación, aporte de la "Lista de Inspección". Cualquier
desacuerdo con el fabricante o suplidor, que el Inspector no pueda resolver,
debe ser dirigida a su supervisor con el fin de que este trate a su nivel una
solución verbal a la desviación encontrada por el inspector. En conclusión,
toda discrepancia con el fabricante debe ser tratada verbalmente antes de
proceder con la emisión de un Reporte de Inconformidad.
RESOLUCIÓN ESCRITA:
El Inspector de la organización SHENKAI PETROLEUM SCIENCE &
TECHNOLOGY Co. Ltd., será el responsable de emitir los Reportes de
Inconformidad e informar al Supervisor de Servicios.
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De ser un equipo el fabricante será responsable de contestar al Inspector de la

organización SHENKAI PETROLEUM SCIENCE & TECHNOLOGY Co. Ltd.
Proponiendo una solución correcta. El Inspector aceptará e informará al
Cliente la solución propuesta si la considera conveniente y está de acuerdo
con los códigos, normas o especificaciones.
Si la inconformidad involucra cambios que afecten la integridad,

seguridad y diseño de programas en plazos de entrega del producto final, la
aceptación de la solución correctiva del fabricante la hará el Departamento de
Ingeniería de EL CLIENTE quien emitirá su disposición final de solución a la
inconformidad. Si los cambios antes expuestos no están presentes, la
disposición final a la solución, entonces, lo hará el Inspector de la organización
SHENKAI PETROLEUM SCIENCE & TECHNOLOGY Co. Ltd.
El Inspector de la organización SHENKAI PETROLEUM SCIENCE &

TECHNOLOGY Co. Ltd. Es el responsable del seguimiento de las acciones
correctivas a ser tomadas por el fabricante como consecuencia del Reporte de
Inconformidad. Ningún Reporte de Inconformidad será cerrado hasta que el
Inspector de la organización SHENKAI PETROLEUM SCIENCE &
TECHNOLOGY Co. Ltd., haya verificado el resultado de las acciones
correctivas aplicadas por el fabricante.
Una vez que las acciones correctivas sean ejecutadas a satisfacción

por el fabricante, se cerrará el Reporte de Inconformidad y se enviará copia al
fabricante y al Cliente.
El Inspector será responsable de llevar el control de Inconformidad

actualizado de todos los Reportes de Inconformidad (RDI) del Servicio.
Contenido del RDI:

a) Cada Reporte de Inconformidad lleva en la parte superior el titulo, nombre
de EL CLIENTE, número RDI, número de página, orden de compra, anexos
(dibujo, norma o especificación, etc.), número de proyecto, nombre del
Inspector, sede a la cual pertenece, fabricante o suplidor y lugar, número
de la orden de taller y fecha de inconformidad.
b) A continuación, el reporte está dividido en cinco (05) bloques:
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 En el primer bloque se tiene el nombre y cargo de la persona notificada. Al

frente, la causa de la inconformidad.
 En el Segundo bloque se realiza una descripción detallada de la
inconformidad.
 En el tercer bloque, la solución propuesta por el fabricante y una
descripción de ella, además, el nombre, firma y cargo de la persona
responsable de la solución, propuesta y fecha.
 En el cuarto bloque, la disposición final a la solución propuesta por el
fabricante o suplidor y una descripción de ella. Además, el nombre, firma y
cargo la persona responsable de la disposición final y fecha.
 En el quinto bloque, la verificación de la implementación a la solución
propuesta y una descripción de ella y se cerrará el reporte una vez
ejecutadas las acciones propuestas. Además, el nombre y firma del
Inspector que verifica la solución a la inconformidad.
4. REPORTES DE AVANCE
Es el procedimiento utilizado para llevar el progreso real de cada actividad
y según sean las fijadas por la organización SHENKAI PETROLEUM
SCIENCE & TECHNOLOGY Co. Ltd. Y EL CLIENTE El fin de este
procedimiento es comparar el avance real con el programa de plazos de
entrega o programa de finalización de obra; de manera que se puedan
identificar y analizar las actividades que puedan tener demoras. Así como
recomendar soluciones positivas a adoptar, con el fin de cumplir con los plazos
del programa preestablecido e informar al Cliente sobre la situación real y
sobre las decisiones tomadas o por tomar.
CONTROL DE REGISTROS DE CALIDAD
5. CONTROL DE DOCUMENTACION:
ALCANCE:
Este procedimiento describe el sistema de archivo a ser utilizado por la
inspección durante el servicio.
Procedimiento:
 Mantener en centro de control de documentos en el cual se archivan todos
los registros de control de calidad elaborado por los Inspectores; por el
fabricante y conformidad por los Inspectores, durante la ejecución del
Servicio.
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SISTEMA DE ARCHIVO:
1. Equipos mecánicos; Se archivará de acuerdo a su numero de identificación
dada por Ingeniería de Servicios y/o Cliente.
2. Tubería; Se archivará de acuerdo a tramos específicos y a la codificación
de Ingeniería del Servicio.
3. Equipos de Instrumentación y Electricidad de acuerdo al número de
identificación de estos y al sistema al cual pertenezcan.
DOCUMENTACIÓN:
DOCUMENTACIÓN:
Documentación mínima que debe existir en toda disciplina es:
. Certificados de calidad del material
. Especificaciones del procedimiento de soldadura
. Registro de calificación del procedimiento (PQR)
. Lista de soldadores, con su respectiva calificación
. Reportes de inspección dimensión final
. Registro de pruebas
. Reporte final de limpieza y pintura
. Lista de inspección (Check/List)
. Reportes de inconformidad
. Certificado de calidad para despacho
EQUIPOS ROTATIVOS:
. Reportes Curvas de Trabajo
. Reportes de inspección dimensional
ESTRUCTURAS METÁLICAS:
. Especificaciones del procedimiento de soldadura
. Registro de calificación del procedimiento (PQR)
. Lista de soldadores, con su respectiva calificación
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EQUIPOS DE INSTRUMENTACIÓN Y ELECTRICIDAD:

. Registro de calibración
. Registro de pruebas de funcionalidad
. Manuales y Hojas de especificaciones
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Plan de Calidad SHENKAI

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MANUAL DE CONTROL DE CALIDAD QA/QC

Lechería. Edo. Anzoátegui.

II. POLÍTICA DE CONTROL DE CALIDAD................................ 2

IV. SISTEMA DE LA CALIDAD…............................................... 4

II. POLITICA DE CONTROL DE CALIDAD

Cumplir con los Requerimientos de Calidad exigidos por EL CLIENTE

Este esquema se desglosa en:

servicio en ejecución. Integrada esta por el Gerente Técnico, Supervisor de

Se deberán tener presente los puntos siguientes:

CONTENIDO DE LOS PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIÓN:

B. Custodia y Procesamiento de Información.

C. Plan de Control de Calidad

11. Cualquier cambio al Plan de Control de Calidad aprobado requerirá de la

D. Control del Documento y Datos

3. Todos los materiales y equipos suministrados por EL CLIENTE deberán ser

E. Almacenamiento y Entrega de Equipos y Materiales (chequeo, clasificación

Será responsabilidad del inspector de QA/QC, asegurarse que todos los

La organización SHENKAI PETROLEUM SCIENCE & TECHNOLOGY Co.

La organización SHENKAI PETROLEUM SCIENCE & TECHNOLOGY Co.

F. Control de Equipos de Inspección y Ensayo

6. Las reparaciones en la protección se permitirán siempre y cuando se

MANEJO, TRANSPORTE Y ALMACENAJE.

La presencia de inspectores, o representante autorizado de QA/QC, por parte

G. ELECTRICIDAD (INSTALACIÓN Y PRUEBAS).

4. Deberá cumplirse el alcance indicado en las especificaciones, a menos

Los procedimientos de inspección en taller involucran las clasificaciones

MANIPULACION ALMACENAMIENTO Y EMBALAJE

debe detallar cada una de las actividades ejecutadas durante la

General: Descripción general de los tipos de inspección ejecutadas, las

c) En la parte inferior se escribe la fecha del reporte, numero del inspector y

CONTROL DE LOS PRODUCTOS NO CONFORME

El Reporte de Inconformidad debe ser originado por el inspector de SHENKAI

Todo reporte de inconformidad, en el momento de ser emitido por el Inspector

a) Presentar un relato claro que facilite la comprensión.

De ser un equipo el fabricante será responsable de contestar al Inspector de la

Si la inconformidad involucra cambios que afecten la integridad,

El Inspector de la organización SHENKAI PETROLEUM SCIENCE &

Una vez que las acciones correctivas sean ejecutadas a satisfacción

El Inspector será responsable de llevar el control de Inconformidad

Contenido del RDI:

 En el primer bloque se tiene el nombre y cargo de la persona notificada. Al

CONTROL DE REGISTROS DE CALIDAD

EQUIPOS DE INSTRUMENTACIÓN Y ELECTRICIDAD:

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