Mejoras para Los Procesos de Almacén Bajo Los Parámetros de La Metodología de Las 9'S en El Departamento de Almacén de La Empresa Transporte y Servicios Yelram, Ca, Maturín, Estado Monagas
Mejoras para Los Procesos de Almacén Bajo Los Parámetros de La Metodología de Las 9'S en El Departamento de Almacén de La Empresa Transporte y Servicios Yelram, Ca, Maturín, Estado Monagas
Mejoras para Los Procesos de Almacén Bajo Los Parámetros de La Metodología de Las 9'S en El Departamento de Almacén de La Empresa Transporte y Servicios Yelram, Ca, Maturín, Estado Monagas
Autor:
Oscar Díaz
Asesores
Ing. Mary Maita
Ing. Jorge Márquez
Lcda. Hadaza Milano
_________________________
Ing. Mary Maita
C.I N° V- 8.401.239
ii
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
EXTENSIÓN MATURÍN
______________________________
Ing. Jorge Márquez
C.I N° V- 13.092.948
iii
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
EXTENSIÓN MATURÍN
_________________________
Lcda. Hadaza Milano.
C.I N° V- 9.299.115
iv
ÍNDICE GENERAL
Pp.
LISTA DE CUADROS................................................................................................ vi
LISTA DE FIGURAS.................................................................................................. vii
INTRODUCCIÓN.......................................................................................................... 1
ASPECTOS DE LA EMPRESA................................................................................... 3
Descripción de la Empresa............................................................................................... 3
Filosofía de la Empresa.................................................................................................... 4
Misión............................................................................................................................... 4
Visión................................................................................................................................ 5
Valores de la Empresa..................................................................................................... 5
Responsabilidad Social Corporativa 6
Política de Calidad 7
Estructura Organizativa.................................................................................................... 7
DESARROLLO DE LA PASANTÍAS......................................................................... 9
Diagnóstico inicial............................................................................................................ 9
Descripción del Plan de Trabajo...................................................................................... 10
CONCLUSIONES.......................................................................................................... 34
RECOMENDACIONES................................................................................................ 35
REFERENCIAS.............................................................................................................. 36
ANEXOS.......................................................................................................................... 37
Anexo A. Diagnóstico Aplicado al Almacén………. 38
Anexo B. Auditoría Aplicada al Almacén 45
Anexo C. Plan de actividades de la implementación de la metodología 9 S. 52
Anexo D. Secuencia de implementación de la metodología 9 S. 54
v
LISTA DE CUADROS
CUADRO Pp.
1. Cronograma de Actividades........................................................................... 11
2. Listado de contenido de carpeta………………………………………… 15
3. Conocimientos y Experiencias Aplicadas………………………………. 33
vi
LISTA DE FIGURAS
FIGURA Pp.
1. Ubicación geográfica de la empresa............................................................... 3
2. Fachada de la empresa.................................................................................... 4
3. Estructura Organizativa…………………………………………………. 8
4. Inducción………………………………………………………………… 12
5. Asignación de tareas…………………………………………………….. 12
6. Recorrido por la empresa……………………………………………….. 13
7. Deposito de cajas………………………………………………………… 14
8. Recepción de envíos……………………………………………………… 14
9. Envíos desorganizados…………………………………………………… 14
10. Zona de entrega…………………………………………………………. 14
11. Diagrama de flujo propuesto…………………………………………… 15
12. Diagrama Causa Efecto de las fallas……………………………………. 17
13. Beneficios de las 9S……………………………………………………. 21
14. Tarjetas de identificación………………………………………………… 22
vii
INTRODUCCIÓN
1
competitividad y calidad. Un almacén bien organizado es además una excelente carta
de presentación para atraer nuevas inversiones.
Por lo expuesto, se toma como objetivo fundamental de la pasantía, mejorar los
procesos bajo la metodología de las 9’s en el departamento de almacén de la empresa
Transporte y Servicios YELRAM, CA, ubicada en Maturín Estado Monagas,
organización de reconocida trayectoria, en el área de transporte de carga dentro y
fuera del estado. se ha destacado por su confiabilidad, calidad de servicio, eficiencia y
valor agregado a sus clientes, teniendo como aval la experiencia así como excelentes
instalaciones, equipos y personal profesional calificado y responsable, actualmente y
debido a diferentes factores su proceso de almacenamiento, presenta deficiencias
como deterioro en los materiales en el área de almacén, a pesar de contar con el
espacio suficiente para tal fin, existe un ordenamiento y clasificación inadecuado de
los insumos, lo cual genera pérdida de tiempo al momento de requerir algún material,
entre otros
El presente informe está estructurado de la manera siguiente: Aspectos de la
Empresa; abarca la estructura y funcionamiento de la organización, donde se describe
su razón social, señala la reseña histórica, objetivos de la empresa, identificación del
departamento, organigrama de la empresa. En el Desarrollo de la Pasantía; se expone
el propósito y fin de la misma, cronograma de actividades, explicación de actividades
y la experiencia adquirida. En los Aportes del Pasante; enmarca las contribuciones
generados a la empresa, objetivos de la investigación, descripción del sistema actual y
la propuesta. Finalmente se emiten las respectivas Conclusiones y Recomendaciones,
Bibliografía y Anexos.
2
ASPECTOS DE LA EMPRESA
Descripción de la Empresa
3
Figura 2. Fachada de la empresa
Filosofía de la Empresa
Misión
4
Visión
Valores
Compromiso
Trabajo en equipo
Innovación
Proximidad
Responsabilidad Social
5
Honestidad
Social:
Colaborando como patrocinadores con equipos de diferentes deportes con el
objetivo de fomentar la práctica deportiva y los valores que ello conlleva; el trabajo
en equipo, la superación, el compromiso, valores que también forman parte de la
idiosincrasia de la empresa.
Medioambiental:
Siendo conscientes del impacto que la actividad de transporte y servicios
Yelram C.A puede generar al medio ambiente, se realizan varias acciones con el
objetivo de devolver a la sociedad los recursos utilizados. Para ello Yelram C.A, ha
desarrollado un manual de buenas prácticas medioambientales con las que educar a
clientes externos e internos e integrar la gestión ambiental en la empresa.
Económica:
Transporte y servicios Yelram C.A fomenta la empleabilidad generando
riqueza en el entorno en el que opera. Obtener beneficios y minimizar costes
6
económicos, medioambientales y sociales forma parte del “saber como de la
organización
Política de Calidad
Estructura Organizativa
7
1. Programar, dirigir y controlar las actividades de recepción, despacho, registro
y control de los bienes destinados al uso y/o consumo de las áreas de la
empresa.
2. Verificar que los bienes que se reciben en el Almacén establecido, cumpla con
la cantidad, calidad, especificaciones y oportunidad establecidas en los
pedidos, requisiciones o contratos, otorgando en su caso, la conformidad
correspondiente al proveedor.
3. Mantener el registro y control de máximos y mínimos de existencias de
bienes, para la reposición del nivel mínimo de inventario en el almacén. (Ver
figura 3)
Presidente
Director General
Departamento de Contabilidad
envío
Departamento de Jurídico
inspección
Departamento de Financiero
Almacén
8
DESARROLLO DE LA PASANTIA
Diagnóstico inicial
9
aquí manifestados hacen inferencia en el desconocimiento de ciertos procesos y
actividades requerido para poder llevar a cabo una buena gestión de bodega, por lo
que se proponen mejoras para los procesos de almacén bajo los parámetros de la
metodología de las 9’S en el departamento de almacén de la empresa YELRAM, CA,
Maturín, Estado Monagas
10
Cuadro 1. J-40965744-2
Cronograma de Actividades.
SEMANAS
ACTIVIDADES 04/06 al 10/06 al 17/06 al 24/06 al 01/07 al 08/07 al 15/07 al 22/07al
07/06/19 14/06/19 21/06/19 28/06/19 04/07/19 12/07/19 19/07/19 31/07/19
Inducción en la empresa y
charlas de seguridad para
identificar el lugar de trabajo
Diagnosticar la situación actual
del departamento de almacén
de la Empresa YELRAM, CA
Analizar las fallas presentes en
el almacén
Establecer las mejoras de los
procesos de almacén bajo los
parámetros de la metodología
9’S
Elaborar el informe final de
pasantías
11
Descripción de las Actividades
12
Figura 6. Recorrido por el almacén de la empresa
13
habilidades que posee cada empleado en su puesto de trabajo. Además no se conocen
las ubicaciones, lo que conlleva que el tiempo empleado sea mayor y el plazo de
entrega a cliente también aumenta.
Aunado a la inexistente organización en el almacén que, aún estableciéndose,
no se respeta. A medida que crece una empresa, también lo hace el volumen de sus
mercancías, que se colocan en cualquier parte de la cadena simplemente porque aquel
día había un hueco donde darle entrada. Una mala distribución en la línea hace que
los recorridos de manipulación también se vean incrementados, lo que repercute de
nuevo en los plazos de entrega. No hay traspaso de información de un departamento a
otro. Tanto es así, que el trabajo en ocasiones o no se hace o se duplica. (Ver figuras
7, 8, 9 y 10)
14
En las figuras anteriores se muestran las imágenes de la forma como se lleva a
cabo la organización en la entrega y recibo de envíos, como se puede observar no
existen procedimientos para el proceso logístico para la actividad económica de la
empresa de transporte y servicios Yelram por lo que en la figura 11, se propone un
diagrama de flujo de actividades para mejorar las actividades de la organización
Inicio
El cliente se contacta
con la empresa
NO
Entregan recibo de
Está de
envío a la empresa
acuerdo?
?
Si Distribución y
entrega
Llenan factura
.
Almacenan
Organizan
envío
15
El diagrama de flujo ofrece una descripción visual de las actividades
implicadas en un proceso. Muestra la relación secuencial entre ellas, facilitando la
rápida comprensión de cada actividad y su relación con las demás. Expresa
igualmente el flujo de la información y de los materiales; así como las derivaciones
del proceso, el número de pasos del proceso y las operaciones de
interdepartamentales. Al tener el primer contacto con almacén se reconocieron las
áreas de oportunidad existentes de mejora como la ubicación de las herramientas, la
frecuencia de uso de estas, las características de cada herramienta y su prioridad, no
se cuentan con ayudas visuales de los materiales existentes en el almacén, gracias a
inspecciones visuales y preguntas de la situación a los responsables del lugar se logró
tener una visión amplia de las fallas
16
muestran las causas principales que forman las variables con sus respectivas causas
que afectan directamente a los materiales y equipos que están acumulados en el
almacén y por ende a los trabajadores y a la organización en general.
Métodos Maquinarias
Carencia de manual de
procedimientos Cargos no descritos
No se separan los
Deficiente equipos dañados
control interno Fallas de
los procesos
de Almacén
Ruidos internos
Demoras en la
entrega
Deficiente iluminación
Personal Medio
Ambiente
17
Origen: Departamento de Almacén
Causas
18
Los Procesos de almacén como base fundamental para el buen funcionamiento
de cualquier empresa ameritan especial atención y estudio, debido que, al establecerse
las fortalezas de los mismos, ayuda a ser más sólida la organización y con la
detección de sus fallas, se tienen bases para implementar estrategias de mejoras que le
garanticen a la empresa un buen funcionamiento. La importancia en la realización de
éste análisis, consiste en poder determinar de forma objetiva en que aspecto la
empresa necesita mejorar para estar a tono con la realidad comercial y ser más
competitiva, así como también necesita saber cuáles son sus fuertes para mantenerlos
y de ese modo garantizar el rendimiento que debe tener toda organización y la buena
atención a las necesidades de la clientela que cada día se tornan más y más exigentes.
Para empezar un programa de mejora continua, la forma ideal es, mejorar las
condiciones de trabajo de las personas en su ambiente cotidiano y fomentar hábitos y
que permitan su mejoramiento integral en la organización. Es por ello que al observar
las condiciones de trabajo en las que se encontraba el almacén se tomó la decisión de
implementar una técnica que ayudará a la creación y mantenimiento de áreas de
trabajo más limpias, más organizadas y más seguras, es decir, se trata de imprimirle
mayor "calidad de vida" al trabajo siendo la metodología 9 S la más apropiada para
cumplir con los objetivos deseados, obteniendo como resultados una mayor rapidez
de respuesta a las necesidades de los clientes internos de la organización
Al tener el primer contacto con almacén de refacciones se reconocieron las
áreas de oportunidad existentes de mejora como la ubicación de las herramientas, la
frecuencia de uso de estas, las características de cada herramienta y su prioridad, no
se cuentan con ayudas visuales de los materiales existentes en el almacén, gracias a
inspecciones visuales y preguntas de la situación a los responsables del lugar. Una
vez efectuado el análisis se procedió al diseño de un plan de actividades para lograr la
19
correcta implementación de las 9 S, adecuándolo al almacén, en el cual están
registrados las actividades específicas y las fechas de cumplimiento de éstas, así
como los resultados esperados de cada una de las actividades descritas Se aplicó un
diagnóstico al área bajo estudio apoyado en listas de verificación que facilitaron la
comprensión de la situación en la que se encontraba el almacén. (Ver Anexo A p.38,
Diagnostico del almacén).
Una vez aplicadas dichas listas de verificación aplicadas con la mayor
objetividad se obtuvieron cuales eran las áreas de oportunidad resultando las
siguientes:
o Las herramientas no estaban en su lugar.
o Las piezas no se encontraban ordenadas.
o Falta de un rol de limpieza en el almacén.
o El encargado del almacén no contaba con la cultura de organización.
o Desgaste físico y mental tratando de localizar alguna herramienta.
o Algunos artículos se encontraban en el piso obstruyendo el paso y con el
riesgo de ocasionar un accidente.
o No se encontraban etiquetadas las herramientas.
o Las herramientas usadas e inservibles aun se encontraba dentro del almacén
sin darles un lugar.
o Falta de señalización de los tipos de herramientas.
o No se respetaban los lugares asignados para cada cosa.
Como se mencionó anteriormente los problemas descritos fueron producto de
la aplicación del diagnóstico en el cual cuestionaba el porqué de cada cosa, el
diagnosticar ayudó a la realización de inspecciones visuales para la mayor
comprensión de almacén por medio de evidencias fotográficas. Una vez efectuado el
análisis se procedió a realizar el análisis detallado del diagnóstico para detectar
posibles errores de percepción. Se prosiguió al análisis de los resultados de las listas
de verificación por medio de porcentajes. (Ver Anexo B, p. 45. Auditoria del
almacén) El porcentaje descrito mostró cuan eficiente es el almacén en base a los
20
requisitos de la metodología 9 S, obteniendo el 26 %, el cual indica que no cumplen
con las especificaciones de la metodología. (Ver figura 13, p. 21).
SEIRI-Clasificación
21
documentos y equipos de acuerdo a su función y necesidad, se recomienda que se
propongan tiempos de aplicación para esta “S”, que no vayan más allá de una
semana. Después de orientar al personal a clasificar y explicándoles que sin darse
cuenta se guardan cosas que no funcionan, inútiles, en mal estado o excedentes. La
clasificación de objetos servirá para que nadie deseche algo (un documento, papelería
o equipo) que puede resultarle útil a alguien.
SEITON-Organización
Después se tomó la decisión de qué hacer con lo que se tiene y fue aquí donde
se empezó la segunda S, para comenzar se necesitó asesorar a los trabajadores a
22
construir los mapas de servicio cuyos códigos se van incorporando a la matriz de
códigos de espacios que se promovió en la etapa de Organización de todo el proceso
de aplicación de las 9 S. Se ubicaron los elementos necesarios en sitios donde se
pudieran encontrar fácilmente para su uso y nuevamente retornarlos al
correspondiente sitio. Con esta aplicación se desea mejorar la identificación y
marcación de los controles de los materiales en el área de Almacén de la empresa
Transporte y Servicio YELRAM, CA
SEISO-Limpieza
23
puede utilizar diferentes herramientas, una de ellas es la localización de fotografías
del sitio de trabajo en condiciones óptimas para que pueda ser visto por los
empleados y así recordarles que ese es el estado en el que deberían permanecer, otra
es el desarrollo de unas normas en las cuales se especifique lo que debe ser cada
empleado con respecto a su área de trabajo. Existen varios factores que pueden
afectar el bienestar personal, tales como:
- Una persona enferma no puede trabajar
- Conflictos en el trabajo
- La inseguridad
- Maquinas o equipos en mal estado que pueden causar accidentes
- Elementos de trabajos rotos, sucios o en mal estado
Es recomendable involucrar al personal de cada área para:
a. Diagnosticar las causas de incomodidades u obstrucciones, contaminantes (olores,
vapores, humores, ruido, basura o desperdicio), suciedad, y de distracciones o
molestias u ofensas al personal.
b. Localizar causas. Trabaja con el grupo para responder a las preguntas: ¿dónde se
crea el problema ?, ¿Quién y cuándo se genera la situación?. Luego se construye y
escribe por cada causa identificada por el grupo, una definición o concepto
satisfactorio para todos los integrantes del equipo con las respuestas que se han
obtenido del mismo grupo.
c. Analizar causas raíz para cada problema. Responde en grupo a la pregunta ¿por
qué sucede esta incomodidad, obstrucción, contaminación..?. Anota en el rotafolio
uno o más conceptos que contengan las respuestas del grupo a la pregunta.
d. Ejecutar una acción inmediata. Define junto con el grupo al menos una actividad
que pueda evitar sigan generándose molestias (incomodidades, contaminaciones o
distractores). Selecciona a un responsable y una fecha límite para implantar la acción
inmediata.
SHITSUKE – Disciplina
24
Mejorar el ambiente de trabajo incluye también hacer un esfuerzo de todos para
mantener las áreas de trabajo limpias. Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y
cuidado de los recursos de la empresa. La disciplina es una forma de cambiar hábitos.
Se siguen los estándares establecidos y existe una mayor sensibilización y respeto
entre personas. Su aplicación nos garantiza que la seguridad será permanente, la
productividad se mejore progresivamente y la calidad de los productos sea excelente.
Shitsuke implica el desarrollo de la cultura del autocontrol dentro de la empresa.
Si la dirección de la empresa estimula a que cada uno de los integrantes aplique
el Ciclo Deming en cada una de las actividades diarias, es muy seguro que la práctica
del Shitsuke no tendría ninguna dificultad. El Shitsuke es el puente entre las 5S y el
concepto Kaizen o de mejora continua. Los hábitos desarrollados con la práctica se
constituyen en un buen modelo para lograr que la disciplina sea un valor fundamental
en la forma de realizar un trabajo. En una reunión de trabajo del equipo de cada área,
se procede a:
1. Modificar o consensar y aprobar los acuerdos de limpieza y su periodicidad.
2. Transcribir el reglamento y firmar acuerdos por los integrantes del equipo y deberá
ser publicado en un lugar visible en el área.
3. Definir los requerimientos y localización para los elementos o instrumentos de
limpieza comunes de los servicios.
4. Solicitar la programación del mantenimiento del equipo. Integrar y dar a conocer a
los involucrados el programa de mantenimiento preventivo de equipo e instalaciones.
5. Informar reglamento a los miembros de las 9S del departamento. Incluir la
solicitud de apoyos necesarios a la dirección.
25
1. Organice Lluvias de ideas con las siguientes preguntas: ¿Qué reglas se deben
cumplir entre el grupo para hacer el ambiente más confortable y las relaciones más
agradables?. Con las ideas generadas construya de 2 a 5 enunciados que contengan
todas las ideas y sean aprobados y comprendidos por todos los integrantes del equipo.
2. Qué medidas debemos observar para limitar la generación de incomodidades,
obstrucciones, contaminantes o distractores para todos?.
3. Transcribir, guardar, publicar y firmar los acuerdos generados por todos los
integrantes del departamento.
4. Informe los acuerdos al equipo 9S del área y solicite los apoyos necesarios.
SHIKARI – Constancia
Voluntad para hacer las cosas y permanecer en ellas sin cambios de actitud, lo
que constituye una combinación excelente para lograr el cumplimiento de las metas
propuestas. Hoy se requiere de personas que no claudiquen en su hacer bien
(eficiencia) y en su propósito (eficacia). Para dar seguimiento, y mantener el
ambiente limpio, es necesario adquirir el hábito de planear y controlar
permanentemente el trabajo, para esto es recomendable que establezcas junto con el
equipo de las 9S por escrito los acuerdos de limpieza, convivencia y acciones de
prevención de generadores en una tabla de seguimiento de acuerdos y establecer en la
misma fecha de próxima revisión de los mismos.
Se trata de la capacidad de una persona para mantenerse firme en una línea de
acción, la constancia y mente positiva en el desarrollo de una actividad. Así como la
capacidad de lucha y desarrollo de hábitos que nos lleven a la consecución de
nuestros objetivos. Existe la palabra japonesa konyo, que en castellano se traduce
como algo similar a entereza o el estado de espíritu necesario para continuar en una
dirección hasta lograr una meta propuesta.
SHITSOKOKU - Compromiso
26
Seguimiento
Es la adhesión firme a los propósitos que se han hecho; es una adhesión que
nace del convencimiento que se traduce en el entusiasmo día a día por el trabajo a
realizar. Un compromiso que debe permear a todos los niveles de la empresa y que
debe utilizar el ejemplo como la mejor formación, sin embargo esto se comprueba
cuando se ejecutan los acuerdos y, para cerrar este ciclo es conveniente que se oriente
a los jefes a registrar el grado de ejecución de las tareas, pueden utilizar el formato
de seguimiento de acuerdos anterior y anotar en el resultado, si se cumplió o no se
cumplió, si está pendiente e incluso anotar sus causas.
SEISHO – Coordinación
27
SEIDO – Estandarización
Cuadro 2.
Listado de contenido de carpeta
Contenido
Copia del manual de implantación de las 9S
Reglas y códigos de clasificación
Cédula matriz para la clasificación de objetos
Acuerdos de limpieza
Acuerdos de convivencia
Acuerdos para el control de generadores
Listado de objetos clasificados
Encuestas de evaluación iníciales
Fotos de evaluación iníciales y subsecuentes
Análisis de las evaluaciones
Graficas de Radar marcadas con los periodos evaluados
28
desconocimiento de la filosofía japonesa 9’s y a la creencia de que se tendrán
resultados a inmediato plazo.
Para los procesos de implementación es importante que se tenga un líder con
experiencia, ético y con visión que coordine las actividades para la integración de esta
filosofía japonesa de 9’s tenga éxito desde el inicio y como parte clave está el
convencer al total del personal de la organización en tener la apertura de aceptar
primero la capacitación y posteriormente la aplicación de una filosofía tan útil como
las 9’s
Medir y Analizar
29
Presentar al grupo el radar de las 9S.
Identificar el nivel actual de la S a analizar.
Identificar el nivel a donde se puede llegar en la S a analizar.
Si no existe diferencia entre los dos anteriores, bien, pero si existe
diferencia entre las dos calificaciones, ésta pasa a constituirse en la
definición del problema.
Localizar el problema (dónde, cuándo y con quién sucede).
Identificar la causa (por qué sucede).
Definir acciones para eliminar la causa del problema.
Realizar las acciones planeadas y otorgar los apoyos necesarios para que
se lleven a cabo.
Verificar el cumplimiento de las acciones definidas
Solicitar apoyos y reconocimientos para el avance.
Difundir avances.
Reiniciar un nuevo ciclo, a partir del punto.
30
estipulado, para su posterior corrección, dando como concluido la experiencia en el
área de Almacén dentro de la empresa.
31
cumpliendo con los objetivos y metas establecidas, permitió poner en práctica todos
los conocimientos teóricos prácticos adquiridos a lo largo de la formación académica
del mismo, lo que es fundamental para el desarrollo profesional. Durante esta etapa
se alcanzó a conocer todos los procesos en el área asignada, ofreciendo una gran
oportunidad de aprendizaje y de aplicar nuevas técnicas en el área de pasantía. A
continuación se nombran algunas:
1.- El trabajo en equipo que permite tener coordinación en la utilización de los
diferentes documentos que maneja cada área.
2.- Los problemas que se puedan originar en una mala organización del almacén.
3.- Cuando se ejecuta una acción se debe verificar que esté completamente definido.
4.- Como realizar cambios de paradigmas
5.- Como introducir a la empresa en la cultura del cambio y del aprendizaje continuo
6.- Como ubicar a la empresa frente a la competencia
7.- Como lograr un mayor entendimiento de la dinámica de los productos y servicios
para organizar los materiales e insumos
32
fueron de gran ayuda para poder efectuar las actividades establecidas en el lapso de
las pasantías. (Ver cuadro 3, p. 33)
Cuadro 3.
Conocimientos y Experiencias Aplicadas
ASIGNATURAS APORTES
METODOLOGÍA DE LA Materia de gran ayuda para la realización del
INVESTIGACIÓN I Y II informe de pasantías así como para las
actividades desarrolladas en la empresa.
INFORMÁTICA Asignatura que ayudó a cargar los planes de
mejoramiento continuo para documentarlos en
excel
CONTROL DE CALIDAD Conocer los mecanismos, acciones y herramientas
utilizadas para detectar la presencia de errores.
INVESTIGACIÓN DE Como analizar los cambios en el entorno y las
MERCADO acciones de los consumidores para generar un
diagnóstico acerca de las capacidades de la
empresa.
GERENCIA INDUSTRIAL Las distintas funciones que son llevadas a cabo
por el personal de alto nivel y entre éstas, la de
administrar los diversos recursos
ADMINISTRACIÓN DE Conocimiento y Habilidad para dirigir y distribuir
PERSONAL las Funciones del Personal en la empresa
ÉTICA Y DEONTOLOGÍA Conocimientos para el desenvolvimiento como
PROFESIONAL profesional considerando los valores y principios
dentro de la empresa.
33
CONCLUSIONES
34
RECOMENDACIONES
A la Empresa YELRAM, CA
35
BIBLIOGRAFÍA
Hammer y Stanton 1995. Como no hacer Reingeniería, Ed. Norma. Ed. Centro de
estudios Ramón Areces, S.A.
Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño (2012). Instructivo de Proceso
Ordinario de Pasantías. Maturín, Monagas
36
ANEXOS
37
Anexo A
Diagnóstico Aplicado al Almacén
38
(considerando el espacio asignado
al área). Los espacios de
3. Se encuentran libres los espacios 3 transito están
de tránsito (hay organizadores bloqueados por
innecesarios que absorben espacio). herramientas.
3. Eliminar 4. Las mesas y cajones se 1 Existen un gran
encuentran libres de elementos y número de artículos
documentos innecesarios. innecesarios
5. Se eliminan los archivos 1 No se formatean
innecesarios u obsoletos en PC. periódicamente las
PC.
6. Se desechan las cosas inútiles del 0 No s e desechan las
área de trabajo (presentar lista de cosas inútiles, todo
descarte) se guarda
4. Tableros 7. Los tableros de comunicación 0 No cuentan con
de interna, cuentan con publicaciones tableros de
información vigentes, en buen estado y en orden comunicación.
(no roto o manchado).
5. 8. Se cuenta con el material 4 Se cuenta con el
Condiciones necesario para desarrollar las material suficiente
de trabajo labores, de acuerdo a la naturaleza pero no se tiene un
del área. control de estos.
9. El espacio de trabajo se 3 Se cuenta con mucho
encuentra libre de material que material innecesario
obstruye el desarrollo de las en el espacio de
actividades del lugar de trabajo. trabajo.
10. El mobiliario del personal se 3 Existen algunos
encuentra en buenas condiciones mobiliarios que se
(no dañado o despintado). encuentran
despintados.
Total 15
Porcentaje 30%
39
el área asignada
3. Las rutas de paso pueden ser 3 Falta identificarse.
identificados a simple vista y se
encuentran libres de máquinas,
estantes o mesas que formen
salientes (sin astillas o rebabas).
4. Existen áreas para el acomodo 0 No existe
de objetos personales de los
empleados.
5. Se cuenta con un lugar para los 5
objetos de limpieza del área (hay
escobas y material de limpieza
apilados contra paredes o
máquinas).
3.Almacenamiento 6. Se mantienen ordenados los 4 Falta eliminar
de documentos documentos electrónicos en la PC. documentos
(Los que se utilizan diariamente obsoletos.
ubicados en un lugar específico del
monitor, las que no se usan con
mucha frecuencia, pero son
necesarios en otro, etc.).
4. Cuidado en 7. En los cajones de las mesas se 2 No existe
estantería, encuentra solo lo necesario (que no organización
escritorio, etc. se encuentren abarrotados con
bolígrafos, gomas, lapiceros, etc.).
8. Las herramientas, materiales, 3 No todas las
documentos y equipo están herramientas están
almacenados en cajas, estantes o organizadas
colgantes dispuestos para ello
especialmente.
5. Acceso de 9. Los equipos de emergencia 2 No están marcados
seguridad y están almacenados de una manera y no tienen fácil
emergencia obvia, marcados, visibles y de fácil acceso.
acceso.
10. Las rutas de evacuación están 0 No hay señalización.
señaladas.
Total 23
Porcentaje 46%
40
2. Limpieza del 3. El área de trabajo se 0 No se encuentran
área encuentra limpia (pisos, limpios
paredes, equipos libres de
polvo).
4. La basura es retirada 4 Casi diariamente.
diariamente.
5. Los artículos están 1 No lo suficiente.
almacenados de manera limpia
y ordenada
6. El personal establece un 0 No cuenta con
tiempo para la limpieza durante horas establecidas
el día. para la limpieza.
7. El material en mal estado se 0 No es desechado
desecha frecuentemente. ningún tipo de
material.
8. Se identifican las fuentes de 0 No existe
contaminación en el área de identificación.
trabajo para su tratamiento
(cables, ruido de maquinas
obsoletas, etc.).
3. Limpieza de 9. Los equipos de trabajo se 3 Los equipos de
equipo encuentran limpios (de tal trabajo que se
manera que se eviten fallas por prestan no se
esta causa). reciben sucios.
10. Se cuenta con un programa 0 No hay un
de mantenimiento para el programa de
equipo utilizado en el área de mantenimiento.
trabajo.
Total 8
Porcentaje 16%
41
los artículos (documentos de
oficina, herramientas).
42
de trabajo reglamentos establecidos en el metodología 9 S.
área, en función a la Metodología
9 S.
4. Se llevan a cabo actividades 0 No se realizan
para promover un ambiente de actividades.
trabajo agradable.
5. El personal se involucra en las 0 No se practica la
actividades de la implementación metodología 9 S.
de 9 S.
6. Se otorga reconocimiento al 0 No se practica la
personal por su participación en el metodología 5 S
programa 9 S.
3. Hábito 7. El personal tiene el hábito de 4 Todas las
notificar a los superiores actividades que se
inmediatos sobre sus programas realizaran se
de trabajo. notifican a los
superiores para su
aprobación.
8. Los reglamentos establecidos en 3 No frecuentemente.
el área de trabajo son seguidos por
el personal.
9. La vestimenta del personal es la 5
requerida para el puesto que
desempeña.
10. El personal colabora en el 0 No cuenta con
mantenimiento del espacio espacios destinados
destinado para productos de
consumo humano.
Total 12
Porcentaje 24%
Promedio General 26 %
43
o Eliminación de material obsoleto e innecesario.
o Colocar letreros de identificación en cada estante.
o Colocar ayudas visuales para organizar herramientas.
o Eliminar el material que no se utiliza o que está dañado.
o Organizar las herramientas en sitios donde los cambios se puedan realizar en
el menor tiempo posible.
o No permitir la colocación de herramientas el piso donde obstruyan el paso y
debido a esto provocar un accidente.
o No tener exceso de material almacenado.
o Delimitar los espacios para cada grupo de objetos.
o Destinar un lugar para los objetos de limpieza.
o Instruir al personal sobre la implementación de la metodología 9 S.
o Asignar un lugar para los objetos personales.
o Establecer un rol de limpieza.
44
Anexo B
Auditoría Aplicada al Almacén
45
(considerando el espacio asignado
al área). 5
3. Se encuentran libres los espacios
de tránsito (hay organizadores
innecesarios que absorben espacio).
3. Eliminar 4. Las mesas y cajones se 4
encuentran libres de elementos y
documentos innecesarios.
5. Se eliminan los archivos 5
innecesarios u obsoletos en PC.
6. Se desechan las cosas inútiles del 5
área de trabajo (presentar lista de
descarte)
4. Tableros 7. Los tableros de comunicación 4 No se eliminan todos
de interna, cuentan con publicaciones los documentos.
información vigentes, en buen estado y en orden
(no roto o manchado).
5. 8. Se cuenta con el material 5
Condiciones necesario para desarrollar las
de trabajo labores, de acuerdo a la naturaleza
del área.
9. El espacio de trabajo se 4
encuentra libre de material que
obstruye el desarrollo de las
actividades del lugar de trabajo.
10. El mobiliario del personal se 5
encuentra en buenas condiciones
(no dañado o despintado).
Total 46
Porcentaje 92%
46
3. Las rutas de paso pueden ser 4 Algunos materiales
identificados a simple vista y se son muy grandes y
encuentran libres de máquinas, obstruyen un el paso.
estantes o mesas que formen
salientes (sin astillas o rebabas).
4. Existen áreas para el acomodo 4 Si hay un área pero
de objetos personales de los no se respeta.
empleados.
5. Se cuenta con un lugar para los 5
objetos de limpieza del área (hay
escobas y material de limpieza
apilados contra paredes o
máquinas).
3.Almacenamiento 6. Se mantienen ordenados los 5
de documentos documentos electrónicos en la PC.
(Los que se utilizan diariamente
ubicados en un lugar específico del
monitor, las que no se usan con
mucha frecuencia, pero son
necesarios en otro, etc.).
4. Cuidado en 7. En los cajones de las mesas se 4
estantería, encuentra solo lo necesario (que no
escritorio, etc. se encuentren abarrotados con
bolígrafos, gomas, lapiceros, etc.).
8. Las herramientas, materiales, 4 Hacen falta estantes.
documentos y equipo están
almacenados en cajas, estantes o
colgantes dispuestos para ello
especialmente.
5. Acceso de 9. Los equipos de emergencia 5
seguridad y están almacenados de una manera
emergencia obvia, marcados, visibles y de fácil
acceso.
10. Las rutas de evacuación están 0 No hay señalización.
señaladas.
Total 40
Porcentaje 80%
47
cumplimiento del plan.
48
2. Se puede visualizar a simple correspondiente.
vista los limites y estándares de 4
los artículos (documentos de
oficina, herramientas).
49
auditores en 9 S. disponibilidad
necesaria.
2. Ambiente 3. El personal conoce los 4 Si los conocen pero
de trabajo reglamentos establecidos en el no los practican.
área, en función a la Metodología
9 S.
4. Se llevan a cabo actividades 3 No tienen
para promover un ambiente de disponibilidad los
trabajo agradable. empleados.
5. El personal se involucra en las 4
actividades de la implementación
de 9 S.
6. Se otorga reconocimiento al 0
personal por su participación en el
programa 9 S.
3. Hábito 7. El personal tiene el hábito de 5
notificar a los superiores
inmediatos sobre sus programas
de trabajo.
8. Los reglamentos establecidos en 3 No todas las reglas
el área de trabajo son seguidos por establecidas
el personal.
9. La vestimenta del personal es la 5
requerida para el puesto que
desempeña.
10. El personal colabora en el 5 Si colabora pero no
mantenimiento del espacio por voluntad propia
destinado para productos de
consumo humano.
Total 35
Porcentaje 70%
Promedio General 80.4%
50
o Dar seguimiento a las observaciones emitidas por los auditores en 9 S
51
Anexo C
Plan de actividades de la implementación de la metodología 9 S.
52
Estandarizar 1. Limpieza del lugar regularmente. Del 18 al 21 de
2. Mantener todo en su sitio y orden. Junio.
3. Establecer procedimientos, planes y programas
para mantener el orden y la disciplina.
Disciplinar. 1. La disciplina se llevará a cabo respetando y Del 22junio al
haciendo respetar el lugar de trabajo. 4 de julio.
2. Aplicando el hábito de la limpieza.
3. Predicando con el ejemplo.
2da. Clasificar. Herramientas necesarias no necesarias Del 8 al 12
Parte Organizar 1. Organizar herramientas por medidas al igual que Del 14 de 17 de
por su función julio
2. Etiquetar para su fácil localización.
3. Colocar letreros de identificación.
4. Colocar los artículos en orden que se necesiten.
Limpiar. Para crear un lugar de trabajo agradable Del 19 al 22 de
julio
Estandarizar 1. Limpieza del lugar regularmente. Del 19 al 22 de
2. Mantener todo en su sitio y orden. julio
3. Establecer procedimientos, planes y programas
para mantener el orden y la disciplina.
Disciplinar. 1. La disciplina se llevará a cabo respetando y Del 19 al 22 de
haciendo respetar el lugar de trabajo. julio
2. Aplicando el hábito de la limpieza.
3. Predicando con el ejemplo.
3ra parte Clasificar. Herramientas necesarias no necesarias 22 de julio
Organizar 1. Organizar herramientas por medidas al igual que 22 de julio
por su función
2. Etiquetar para su fácil localización.
3. Colocar letreros de identificación.
4. Colocar los artículos en orden que se necesiten.
Limpiar. Para crear un lugar de trabajo agradable 23 de julio
Estandarizar 1. Limpieza del lugar regularmente. 25 de julio
2. Mantener todo en su sitio y orden.
3. Establecer procedimientos, planes y programas
para mantener el orden y la disciplina.
Disciplinar. 1. La disciplina se llevará a cabo respetando y 25 de julio
haciendo respetar el lugar de trabajo.
2. Aplicando el hábito de la limpieza.
3. Predicando con el ejemplo.
53
Anexo D
Secuencia de implementación de la metodología 9 S.
54
SECUENCIA TIPICA DE APLICACIÓN DE LAS 9S
Etapa 1
Usar ropa limpia
Cuidar la salud física y mental
Bienestar Mantener un comportamiento equilibrado
personal Organizar sitios de trabajo cómodos
Usar equipo EPP
Clasificación
55
2ETAPA
Establecer un sistema para tener a mano
ORGANIZACION
los artículos necesarios
ETAPA 4
COORDINACION
ESTANDARIZACION
Producir, distribuir y vender solo los productos que satisfagan a los clientes, el
propósito es tener clientes fieles, leales, permanentes. Cree alianzas con ellos.
56
1. Campañas
2. Encuestas
3. Hojas de verificación
4. Informes
Las campañas son un mecanismo útil para promover la concientización de
las personas en una actividad determinada y para incentivar el logro de metas en
ciertos aspectos (vacunación, el taller más aseado, ambiente más limpio, la
oficina más agradable).
57
COMPROMISO DE LA EMPRESA
Firma y sello
_______________________________
58