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    Cuestionario 4

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    RasecAugustoPanosoOrellana
    El documento explica las diferencias entre dureza y templabilidad en los materiales. También describe las diferencias entre el endurecimiento superficial y total en piezas de ingeniería, señalando que el endurecimiento total puede causar grietas mientras que el superficial mejora la resistencia a la superficie. Finalmente, proporciona respuestas a preguntas sobre diagramas de fases que estiman temperaturas, fases y proporciones de sólido a líquido para una aleación.

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    El documento explica las diferencias entre dureza y templabilidad en los materiales. También describe las diferencias entre el endurecimiento superficial y total en piezas de ingeniería, señalando que el endurecimiento total puede causar grietas mientras que el superficial mejora la resistencia a la superficie. Finalmente, proporciona respuestas a preguntas sobre diagramas de fases que estiman temperaturas, fases y proporciones de sólido a líquido para una aleación.

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    El documento explica las diferencias entre dureza y templabilidad en los materiales. También describe las diferencias entre el endurecimiento superficial y total en piezas de ingeniería, señalando que el endurecimiento total puede causar grietas mientras que el superficial mejora la resistencia a la superficie. Finalmente, proporciona respuestas a preguntas sobre diagramas de fases que estiman temperaturas, fases y proporciones de sólido a líquido para una aleación.

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    4.17 Explique la diferencia entre dureza y templabilidad.

    R.- La dureza es la resistencia que tiene un material a la indentación, a ser rayado o al


    desgaste.
    La templabilidad es la capacidad de endurecimiento por un tratamiento térmico, una medida
    de la profundidad de la dureza, esta depende del contenido de carbono de las aleaciones
    ferrosas

    4.20 Describa las diferencias entre el endurecimiento superficial y el total, por lo que se refiere
    a aplicaciones de ingeniería.
    R.-
     Un endurecimiento total de una pieza produce defectos en la tenacidad de un
    material, por lo que pueden producirse grietas por la fatiga en pleno trabajo mecánico
    y propagarse por toda la pieza produciendo fallas críticas en esta.
     El endurecimiento superficial es aconsejable la alteración exclusiva de las propiedades
    superficiales de una parte, el endurecimiento superficial es muy útil para mejorar la
    resistencia a la indentación, fatiga y el desgaste de la superficie.
    Este método se aplica a los dientes de los engranes, levas, flechas, rodamientos, pernos,
    placas, embragues automovilísticos, herramientas, matrices, etc.

    4.26 Explique por qué, en la abscisa de la figura 4.15, el porcentaje de perlita comienza a bajar
    después de alcanzar el contenido de 100% de carbono.
    R.-

    4.31 Mediante la figura 4.5, estime las siguientes cantidades para una aleación
    de 20% de Cu-80% de Ni:
    (a) La temperatura de liquidus.
    R.-1403°C aproximadamente

    (b) La temperatura de solidus.


    R.-1380 °C aproximadamente

    (c) El porcentaje de níquel en el líquido a 1400 °C (2250 °F).


    85−80
    R.- %𝑁𝑖𝐿 = 85−78.35 ∗ 100 = 75.18%
    (d) La fase mayor a 1400 °C (2250 °F).
    R.- La fase mayor en este punto es liquida

    (e) La relación de sólido a líquido a 1400 °C.


    R.- la relasion solido liquido es:
    80 − 78.35
    %𝑆 = ∗ 100 = 24.81%
    85 − 78.35
    85 − 80
    %𝐿 = ∗ 100 = 75.18%
    85 − 78.35
    24.81
    = 0.33
    75.18

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