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Corridas de Diablos de Limpieza

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CORRIDAS DE DIABLOS DE LIMPIEZA

(CDL).

IV. PROCEDIMIENTO DE CORRIDAS DE DIABLOS DE LIMPIEZA (CDL).

INDICE

Página

1. OBJETIVO...............................................................................................3

2. MARCO NORMATIVO...............................................................................3

3. DEFINICIONES.......................................................................................4

4. DESARROLLO..........................................................................................5

5. DIAGRAMA DE FLUJO..............................................................................7

ESTADO: REVISADO
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CORRIDAS DE DIABLOS DE LIMPIEZA
(CDL).

LISTADO DE APROBACIÓN

Responsable Firma y Fecha

Técnico de Mantenimiento
Elaborado
Nombre: Fidel Cuesta Ruiz

Gerente de Operación y Mantenimiento


Comprobado
Nombre: Ricardo Vargas Licona

Dirección General
Aprobado
Nombre: Ana López Tagle

DISTRIBUCIÓN Fecha
El documento vigente se encuentra publicado en los servidores de la
compañía.

ESTADO: REVISADO
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(CDL).

1. OBJETIVO

Establecer el procedimiento para las actividades de Mantenimiento y Operación en


las Corridas de diablos de Limpieza (CDL) de los ductos, con el fin operar,
remover, desplazar y sacar los depósitos de sólidos , líquidos o cualquier impureza
alojada en el interior de la tubería , asegurando una perfecta limpieza en todo su
recorrido.

2. MARCO NORMATIVO

2.1 APLICACION

Este procedimiento es de observación obligatoria y aplica a los sistemas de


transporte, manejo y distribución de gas, para la limpieza de sólidos y escombros
acumulados que promueven el crecimiento de bacterias que atacan la tubería. Este
procedimiento no aplica para el uso de diablos calibradores de diámetro interno.

El presente procedimiento aplica a todo el personal de MORELOS O&M, S.A.P.I


DE C.V. encargado de la supervisión y ejecución de los mantenimientos a
instalaciones superficiales de las trampas de diablos del gasoducto.

2.2 VIGENCIA

El presente documento entrará en vigor al día siguiente de su aprobación.

2.3 DOCUMENTACIÓN NORMATIVA DE REFERENCIA

• Manual de Instalación, Operación y Mantenimiento del Fabricante.


• API 14 - Natural Gas Fluid Measurement.
• Norma Mexicana, NOM-007-SECRE-2010
• Norma Mexicana, NOM-001-SECRE-2010
• Norma de Referencia NRF-311-PEMEX-2013

2.4 RESPONSABILIDADES

- Ingeniero especialista en Mantenimiento de tuberías y obras: Es


responsable de que los procedimientos mecánicos se apliquen correctamente,
supervisando y evaluando que el personal técnico y operativo lo ejecuta de
forma correcta.

- Ingeniero de seguridad: Es responsable de que los procedimientos de


seguridad y medio ambiente se apliquen correctamente por el personal
técnico y operativo.

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- Ingeniero de SCADA: Es responsable de que los procedimientos de


Instrumentación y medida se apliquen correctamente por el personal
técnico y operativo.

- Ingeniero de Corrosión: Es responsable de que los procedimientos de


protección catódica y corrosión se apliquen correctamente por el personal
técnico y operativo.

- Técnicos /Operarios de Mantenimiento O&M: Aplicarán el procedimiento


de mantenimiento y operación establecidos en este documento, registrando
los datos obtenidos en el formato de reporte del mantenimiento que aplique.

3. DEFINICIONES

 DIABLO: Dispositivo mecánico con libertad de movimiento lineal que es


introducido en el ducto en operación para realizar funciones de limpieza, en
forma autónoma a lo largo de su trayectoria.

 CORRIDA DIABLOS: Actividad para desplazar el diablo por el interior de un


ducto, para remover y/o desalojar sólidos, líquidos, gases y sustancias
acumuladas en el interior de los ductos, que, en función de las necesidades
del usuario, se debe establecer los tipos de diablos a correr y su frecuencia,
conforme a la normativa y procedimientos aplicables.

 DUCTO: Sistema de tubería con diferentes componentes tales como:


válvulas, bridas, accesorios, espárragos, dispositivos de seguridad o alivio,
etc., por medio del cual se transportan los hidrocarburos (líquidos o gases) y
sus derivados. Delimitado por la brida aguas arriba de la válvula de
derivación de la acometida de envío y la brida aguas abajo de la válvula de
derivación de la acometida de recibo.

 TRAMPA DIABLOS: Dispositivo utilizado para fines de envío o recibo de


diablos de inspección o limpieza interna del ducto.

 DIABLOS PARA LIMPIEZA: Tienen cepillos o espátulas instaladas de


manera que vayan en contacto con las paredes de la tubería, ya sea
limpiando o removiendo los residuos.

 CHARNELA: Tapa de la trampa de diablos.

 EMA: Entidad Mexicana de Acreditaciones.

 BY-PASS: Arreglo de tubería para el paso alterno del gas que permite la
continuidad del flujo

 Cubeta: Sección de tubería de la trampa que aloja el diablo para su envió o


recibo.

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4. DESARROLLO

Una corrida de diablos es una operación delicada para la cual hay que tomar en
cuenta muchos factores técnicos. Se realiza para mantener la integridad de la
tubería y asegurar la eficiencia y capacidad de flujo.

La frecuencia de las corridas será anual según norma, pero puede variar para cada
línea y depende de muchos factores, como el tipo de fluido, longitud de la línea, las
condiciones operativas a la que haya estado sometida.

4.1. INSPECCION PRE-OPERACIONAL DE LA CORRIDA DE DIABLOS DE


LIMPIEZA.

Periodicidad: Anual.

- Verificar que el equipo de detección funcione correctamente.

- Checar que la válvula aisladora de las trampas no presente fugas.

- Asegurarse que el lanzador ha sido correctamente aislado, despresurizado,


ventilado y purgado, por lo tanto, es seguro abrirlo y está listo para recibir
los diablos.

- Verificar que todas las válvulas a lo largo de la ruta del diablo estén abiertas
por completo.

- Revisar que todos los indicadores estén calibrados y funcionen.

- Efectuar la maniobra de izaje del diablo e introducirlo cerciorándose que la


última copa este después del ducto de pateo y que la primera copa este al
inicio de la reducción.

- Limpiar y engrasar los mecanismos de cierre de la tapa de la trampa.

- Verificar el estado físico del o-ring, reemplazar en caso de ser necesario.

- Cerrar la tapa de la trampa.

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4.2. CORRIDA DE DIABLOS DE LIMPIEZA

Periodicidad: Anual

- Dar aviso al personal de operación que el diablo está listo para ser lanzado e
iniciar la corrida de diablos de limpieza.
- Monitorear las condiciones de presión y flujo a la entrada y a la salida
durante la corrida y mantener comunicación constante con la estación de
recepción para estimar el tiempo de llegada y cambio en las condiciones.

- La estación de recepción debe informar a la estación de lanzamiento la


llegada del diablo.

- Una vez llegado el diablo, se procede a aislar, despresurizar, ventilar y


purgar el receptor antes de remover el diablo.

- Revisar el estado físico del o-ring en caso de estar dañado reemplazar.

- Cerrar la tapa de la trampa, asegurándose que esté completamente cerrada


y sin emisiones, dar aviso a operación del término de los trabajos.

- Inspeccionar el diablo retirado para detectar daños y/o desgaste.

- Limpieza del área de trabajo.

4.3. GENERAR REPORTE

- Generar un Generar un reporte de registro de mantenimiento para cada


corrida de diablos, que contenga la siguiente información

 Orden de trabajo.

 Reporte de mantenimiento.

 Isométrico.

 Cantidad de sedimentos.

 Fecha y hora de detección.

 Evidencia fotográfica (inicio, proceso y fin) 6 fotos.

 Actualización de base de datos del censo e isométricos.

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Ámbito Organizativo:

- Director de Mantenimiento.

- Ingeniero de Tuberías y Obras.

- Ingeniero de Seguridad.

- Operadores.

- Ayudantes.

5. DIAGRAMA DE FLUJO

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INICIO
Inicio.

1. Inspección pre-operacional de la corrida de diablos 1


de la limpieza (4.1).

1.1 Verificación/Equipo de detección. 1.1 1.1

1.2 Válvula aisladora (verificar que no presente fugas).

1.2 1.2
1.3 Verificación del lanzador (despresurizado,
ventilado y purgado).

1.4 Verificar que todas las válvulas a lo largo de la ruta 1.3 1.3
(corrida de diablos) esten abiertas.

1.5 Revisar que todos los indicadores esten calibrados 1.4 1.4 1.4
y operen correctamente.

1.6 Maniobra de izaje del diablo.


1.5 1.5

1.7 Limpiar y engrasar mecanismos de cierre de la


trampa.
1.6 1.6

1.8 Estado físico del O-Ring.

1.9 Cierre de la tapa de la trampa. 1.7

Fin.
1.8

1.9

FIN

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INICIO
Inicio.
2
2. Corrida de diablos de limpieza (4.2).

2.1 Aviso al personal de operación/inicio corrida de


diablos. 2.1 2.1 2.1

2.2 Monitoreo de las condiciones de presión y flujo.


2.2 2.2
2.3 Comunicación constante/recepción/condiciones de
operación.
2.3 2.3
2.4 Confirmación/recepción diablo.

2.5 Llegada del diablo (aislar, despresurizar, ventilar y


2.4 2.4 2.4
purgar el receptor antes de remover el diablo).

2.6 Estado físico del O-Ring.


2.5 2.5
2.7 Maniobra de izaje/retiro del diablo.

2.8 Cierre de la tapa de la trampa (verificar que este 2.6


completamente cerrada y sin emisiones, notificar
el termino de operación de los trabajos).
2.7
2.9 Inspección del diablo.

2.10 Limpieza del área de trabajo.


2.8 2.8 2.8

Fin.

2.9

2.10

FIN

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(CDL).

Inicio. INICIO

3. Generación de reporte (4.3).

- Orden de trabajo.
- Reporte de mantenimiento.
3
- Isométrico.
- Cantidad de sedimientos.
- Fecha y hora de detección.
- Evidencia fotográfica.
FIN
Fin.

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