Proyecto Final

INSTITUTO TECNOLOGICO DE CERRO AZUL
 CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL
 MATERIA: SIX SIGMA
 ALUMNA: PEREZ HERNANDEZ ROSA ISELA
 DOCENTE: RAUL LEONEL GUZAMAN SAMPAYO

DMAIC
DMAIC es una herramienta iteractiva utilizada
para la mejora de procesos. ... DMAIC es el
acrónimo en inglés para cinco pasos: Definir,
Medir, Analizar, Controlar y Mejorar (Define,
Measure, Analyze, Improve y Control)
DEFINIR
CARTA PROYECTO
Bussieness Case:
Se debe eliminar los defectos de las galletas de hojarascas de “Pastelería Lety”

sucursal Poza Rica, para no perder el nivel de consumo de los clientes.
Big Y:
Mejorar la calidad en las galletas de hojarascas de canela.
Problem Startement:
Las galletas de hojarascas sabor canela están presentando los bordes más
crujientes de lo normal. Se elaboraron 250 paquetes de hojarascas de canela. Se
han recibido llamadas de quejas de clientes y algunas reclamaciones presenciales
donde nos devuelven el producto. De los 250 paquetes producidos, se vendieron
241, de los cuales han reclamado 145 galletas.
Goal Startement:
Elaborar galletas de hojarascas con los estándares establecidos eliminando el

100% de las quejas y devoluciones de clientes.
Fecha de mejora: 15 de Mayo del 2020.

Project Scope:
En alcance: Proceso de elaboración de galletas de hojarascas sabor canela, de la

“Pastelería Lety¨ sucursal Poza Rica.
Fuera de alcance: Proceso de elaboración de otro sabor de galletas.
Otras sucursales de “Pastelería Lety¨ que no sea la de Poza Rica.
Benefits:
Cualitativos:
• No se pierden clientes que compren hojarascas de sabor canela.
• Pastelería “Lety¨ sucursal Poza Rica mantiene su liderazgo en el mercado

competitivo.
• Disminución de costos de devoluciones de producto.
Cuantitativos:
• No se perderían $40 pesos de venta por cada paquete de hojarascas

devuelto.
• No se perderían los $10 pesos de costos de producción por cada paquete
devuelto.
SIPOC
SIPOC DIAGRAM - High Level
Elaboración de hojarascas sabor canela
Supplier ► Input ► Process ► Output Customer

►
*Solicitud de Se solicitan los

*Papeleria ingredientes a bodega *Entrega de ingredientes *Area de mezclado
ingredientes
* Harina * Manteca Se mezcala en un

*Bodega de tazón la harina,
* Azucar * Tazón
almacenamiento de azúcar, canela, *Masa premezclada *Area de corte
*Canela * Sal huevos, manteca, y
productos
*Huevos *Mano de obra sal.
*Masa premezclada
*Tienda de autoservicios
Cortar las figuras *Figuras cortadas *Area de Horneado
* Area de mezclado
*Moldes de corte
*Servicio de gas *Gas natural Se meten a hornear

40 min. *Hojarascas de canela *Area de empaque
*Area de corte *Figuras cortadas
*Bodega de *Publico en general

almacenamiento de *Azucar Se pasan por azucar y * Hojarascas de canela *Organizadores de eventos
se empacan en
productos * Bolsas empaquetadas *Apps de comida a domicilio
bolsas.
*Area de Horneado *Tiendas de autoservicios
PREGUNTAS SECUENCIALES
1. ¿Qué servicio o producto se va a mejorar?

Las puertas para cumplir con los requerimientos de los clientes
2. ¿Quiénes son los consumidores?

Público en general
3. ¿Qué es lo importante para los clientes?

Que el producto sea con las especificaciones que deben tener
4. ¿Qué características deben mejorarse?

El horneado de las galletas, pero reducir los defectos
MEDIR
LLUVIA DE IDEAS
se realizó una lluvia de ideas para apoyarnos en la buscada de las posibles causas
existentes:
• Mediciones erróneas
• Los empleados no ajustan adecuadamente el horno
• Falta material
• El material tiene retrasos de entrega
• Los ingredientes se acaban antes de tiempo
• El personal es muy apático
• No todos los empleados tienen suficiente capacitación
• El personal esta desmotivado
• Los hornos no están bien
• Los tanques de gas mal ajustados
• La mezcladora no revoluciona a la velocidad que debería
• Los métodos les falta más revisión
• Métodos mal empleados
• No cuenta con suficiente iluminación
• La ventilación es muy escasa
ISHIKAWA
Se realizo un diagrama de Ishikawa para ver cuáles son los principales problemas
en la pastelería y así poder realizar un plan para eliminar estos problemas.
Ya que de no hacerlo se seguirá teniendo defectos en los productos finales

PARETO
Realizando un diagrama de Pareto, se encontró cual era el defecto principal en la
producción de galletas de hojarascas de canela, esto es de mucha ayuda para así
poder detectar rápido las posibles áreas donde estos defectos se encuentren y
arreglarlos para cumplir con las especificaciones del producto.
AMEF
El Análisis de modos y efectos de fallas potenciales, AMEF, es un proceso
sistemático para la identificación de las fallas potenciales del diseño de un
producto o de un proceso antes de que éstas ocurran, con el propósito de
eliminarlas o de minimizar el riesgo asociado a las mismas.
ANALIZAR
HIPOTESIS
En esta hipótesis se midieron los tiempos en minutos para hornear las galletas para
saber si esto está afectando que la producción, ya que no está saliendo como se
desea, como se puede observar esta hipótesis no es aceptada, dado que el
resultado obtenido y bajo la significación de Fisher esto no es posible. Por lo que se
procedió a realizar un diseño de experimentación, para ver en que muestra tiene
mayor efecto en el proceso.
DISEÑO DE EXPERIMENTACION
El diseño de experimentos se define como un conjunto de técnicas activas que manipulan un
proceso para inducirlo a proporcionar la información que se requiere para mejorarlo mediante
los cambios en sus variables y su interacción o secuencia de ejecución
Aquí se puede observar que en las mutras 4 son las más afectadas, sus minutos son más
variables.
CARTA X-R
Se procedido a medir temperaturas para ver que tan variable son y ver si esto está
afectando la producción.
Se muestran las siguientes lecturas del comportamiento del horno en distintas
muestras tomadas.
Como se observa en la gráfica, las temperaturas sobre pasan los límites
establecidos. Esto debe ser corregido para reducir los rechazos de los clientes.
En esta grafica se muestra donde fue mas variable las temperaturas.
CONTROLAR
SOPs
PASTELERÍA “LETY”
PLAN DE CONTROL
ANALISIS DE COSTOS
El no controlar los centígrados del horno hace que el producto no salga como lo
esperado, lo que genera un rechazo por los clientes con un impacto económico
mensual de $ 5,800 en promedio de acuerdo a los reportes mensuales.
CONCLUSION
Al controlar los centígrados del horno podemos producir los productos de acuerdo
a sus especificaciones haciendo que reduzca los costos.
Como muestra la siguiente tabla, el ajuste en el horno hizo cumplir las

especificaciones de las galletas lo cual redujo el rechazo de los clientes, y así redujo
las perdidas.
REPORTE DE VENTAS POR MES/mayo
TIPOS DE GALLETAS VENTAS/PAQUETES PRECIO/PRODUCTO PARTICIPACION T. EFECTIVO DEVOLUCION
HOJARASCAS DE AVENA 204 $ 37.00 13.71889711 7548
HOJARASCAS DE NUEZ 208 $ 39.00 13.98789509 8112
HORASCAS DE NARANJA 200 $ 43.00 13.44989913 8600
HOJARASCAS DE CANELA 247 $ 40.00 16.61062542 9880 0
HOJARASCAS DE NATA 210 $ 45.00 14.12239408 9450 PERDIDAS
HOJASRASCAS DE AZUCAR 220 $ 40.00 14.79488904 8800 EN
HOJARASCAS DE MASECA 198 $ 35.00 13.31540013 6930 EFECTIVO
TOTAL 1487 100 $ -

Proyecto Final

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Proyecto Final

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Proyecto Final

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

INSTITUTO TECNOLOGICO DE CERRO AZUL

 CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

 MATERIA: SIX SIGMA

 ALUMNA: PEREZ HERNANDEZ ROSA ISELA

 DOCENTE: RAUL LEONEL GUZAMAN SAMPAYO

Se debe eliminar los defectos de las galletas de hojarascas de “Pastelería Lety”

Mejorar la calidad en las galletas de hojarascas de canela.

Elaborar galletas de hojarascas con los estándares establecidos eliminando el

Fecha de mejora: 15 de Mayo del 2020.

En alcance: Proceso de elaboración de galletas de hojarascas sabor canela, de la

Fuera de alcance: Proceso de elaboración de otro sabor de galletas.

Otras sucursales de “Pastelería Lety¨ que no sea la de Poza Rica.

• No se pierden clientes que compren hojarascas de sabor canela.

• Pastelería “Lety¨ sucursal Poza Rica mantiene su liderazgo en el mercado

• Disminución de costos de devoluciones de producto.

• No se perderían $40 pesos de venta por cada paquete de hojarascas

Supplier ► Input ► Process ► Output Customer

*Solicitud de Se solicitan los

* Harina * Manteca Se mezcala en un

*Servicio de gas *Gas natural Se meten a hornear

*Bodega de *Publico en general

1. ¿Qué servicio o producto se va a mejorar?

2. ¿Quiénes son los consumidores?

3. ¿Qué es lo importante para los clientes?

4. ¿Qué características deben mejorarse?

Ya que de no hacerlo se seguirá teniendo defectos en los productos finales

Como muestra la siguiente tabla, el ajuste en el horno hizo cumplir las

También podría gustarte

Servicio de gas Gas natural Se meten a hornear

Bodega de Publico en general