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ERFT 13 - Atrapamiento Con Partes Móviles

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Controles Críticos

Estándar de Riesgo de Fatalidad


Transversal N°13 (ERFT 13)
«Atrapamiento con partes móviles»
ERFT 13 – ATRAPAMIENTO POR PARTES MÓVILES

El ERFT 13 «Atrapamiento por partes móviles», Este


Estándar aplica a las instalaciones y actividades del Grupo
Minero que involucren máquinas y equipos con piezas móviles,
tales como correas transportadoras, tambores de
aglomeración, conjunto de motor y bombas con ejes
expuestos, conjunto de poleas y correas de transmisión,
sistemas de transmisión por engranajes, tripper y similares.
Hoy conoceremos los CONTROLES CRÍTICOS de este
estándar los cuales deben estar presente en todo
momento en trabajos con riesgo de atrapamiento por
partes móviles.
ERFT 13 – CONTROLES CRÍTICOS

A2

Requisitos de
las personas

Requisitos de
Requisitos de
los equipos e
la organización
instalaciones

B2 B3
A2 NO USAR ELEMENTOS QUE PUEDEN SER ATRAPADOS

A.2.1.- Al ejecutar trabajos cercanos a zonas de atrapamiento (equipos,


máquinas o piezas en movimiento), no se debe usar ropa de trabajo o
cualquier tipo de elementos susceptible de ser atrapado, tales como:
bufanda, pelo largo, barba, audífonos, reloj, pulseras, collares, cable de
lámpara fuera de porta cable, cintas ajustables del respirador, chaleco
geólogo abierto, colas de vida sueltas, etc.
A.2.2.- En el caso que la condición anterior no pueda ser eliminada, se
debe controlar (cubrir, ajustar o sujetar según sea el caso).
B2 SISTEMA DE PARADA DE EMERGENCIA

B.2.1.- Los sistemas, equipos, máquinas que presenten Riesgo de


Atrapamientos deben contar con un “Sistema de Parada de Emergencia”
(ejemplo: cuerda de emergencia (pull cord), interruptores, sensores de
movimiento, otros).
B.2.2.- Estos dispositivos deben estar ubicados al alcance del trabajador.
B.2.3.- Se cuenta con señalética de identificación de dispositivos de emergencia
y de colores que contraste con el entorno.
B.2.4.- Las herramientas manuales o estacionarias deben contar con un sistema
de aislamiento y/o corte de energía (hombre muerto) para su operación
(ejemplo: esmeril angular, tornos, etc.).
B.2.5.- Los sistemas de emergencia deben contar con un plan de verificación
que compruebe la operatividad y efectividad de los dispositivos de emergencia.
B.2.6.- El dueño del área es responsable de gestionar la implementación del
plan de verificación, de acuerdo a cada compañía.
B.2.7.- Se prohíbe generar circuitos que inhabiliten sistemas de seguridad, es
falta grave.
B3 PROTECCIÓN, SEGREGACIÓN Y DISTANCIA DE SEGURIDAD

B.3.1.- Todos los equipos, máquinas y/o sistemas que presenten o tengan
partes o piezas en movimiento y Riesgo de Atrapamiento, deben disponer de
protecciones que impidan el acceso del cuerpo y/o parte de él (ejemplo: manos
y dedos), tales como:
a.- Protecciones físicas o aislación en puntos de alta exposición.
b.- Aislación por medios físicos que impidan el tránsito de personas.
c.- Contemplar escotillas de inspección que permitan chequeo visual.
B.3.2.- Estar provistas de asas o arietes para retiro o apertura segura de la
protección. Sólo se deben retirar las protecciones o resguardos para realizar
mantenimiento, reparación, limpieza u otra actividad de servicio, después que
se hayan aislado las energías y bloqueado el equipo o máquina y verificado la
ausencia de tensión.
B.3.3.- Las protecciones se deben reinstalar previo a la puesta en marcha del
equipo.
B.3.4.- Para aquellos casos donde no se cuente con la protección o no sea
viable, se debe realizar un análisis de riesgo, del cual se desprende la o las
medidas de control que cumplan la función de evitar atrapamiento con partes
móviles. Este análisis debe ser validado por el gerente de línea.
RECUERDA SIEMPRE

1. No se debe usar ropa de trabajo o


cualquier tipo de elementos susceptible
de ser atrapado.
2. Los sistemas, equipos, máquinas que
presenten riesgo de atrapamientos deben
contar con un “Sistema de Parada de
Emergencia.
3. Deben existir protecciones en sistemas,
equipos, máquinas que presenten riesgo
de atrapamientos.

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