Ingeneria Civill 2019

MANUAL PARA EL INGENIERO CIVIL
DISEÑO, CONSTRUCCIÓN Y SUPERVISIÓN
DE GASODUCTOS EN EDIFICACIONES
PROPUESTA DE GRADO
TRABAJO DE GRADO
JORGE GONGORA ROMERO
UNIVERSIDAD MILITAR “NUEVA GRANADA”
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA CIVIL
2016
1
Manual Para El Ingeniero Civil
Diseño, Construcción y Supervisión
De Gasoductos En Edificaciones
JORGE GONGORA ROMERO
D7300058
Una Tesis Presentada Para Obtener El Título De
Ingeniero Civil
Universidad Militar Nueva Granada
DIRECTOR:
Ing.: JAVIER FERNANDO DIAZ CELY
Universidad Militar Nueva Granada
Facultad de estudios a distancia FAEDIS
Ingeniería Civil
Agosto 2016
Dedicatoria
Al servicio nacional de Aprendizaje SENA Motor de mi vida, motor
de mi familia, motor de mi país.

AGRADECIMIENTOS
En particular a todas aquellas personas que con su conocimiento han forjado ingeniería en
mi pensamiento, desde la pequeñ a infancia hasta este periodo de estudios porque con su
entusiasmo en el trabajo ayudan a generan nuevas herramientas para mejorar la calidad de
vida de las personas.

RESUMEN
De acuerdo con la LEY de servicios pú blicos en Colombia, en concordancia a la
normatividad que reglamenta y las entidades que vigilan la prestació n del servicio de gas
combustible por ductos; Este manual sirve de guía al ingeniero civil para tomar las
decisiones pertinentes en todas las etapas que involucran su conocimiento como ingeniero
para la prestació n de un servicio seguro y responsable de redes a gas en edificaciones.

Bogotá , D.C., diciembre 3 de 2016
Señ ores:
COMITÉ DE OPCIÓ N DE GRADO
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL
FACULTAD DE ESTUDIOS A DISTANCIA
UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA
Bogotá D.C
Ref.: Presentació n propuesta
En cumplimiento del reglamento de la Facultad para el desarrollo de la Opció n de Grado, me permito
presentar para los fines pertinentes la propuesta titulada: “Manual Para El Ingeniero Civil
De Diseñ o, Construcció n y Supervisió n De Gasoductos En Edificaciones”.
El Director es el Ing. Civil JAVIER FERNANDO DIAZ CELY
Atentamente,
______ _
Jorge gongora romero
Có digo: 7300058
Estudiante de Ingeniería Civil

APROBACIÓ N
La propuesta de grado titulada “Manual Para El Ingeniero Civil De Diseñ o, Construcció n y Supervisió n
De Gasoductos En Edificaciones”, opció n de grado, presentada por el estudiante JORGE GONGORA
ROMERO en cumplimiento parcial de los requisitos para optar al título de “Ingeniero Civil” fue
aprobada por el Director:
______
Rector Universidad Militar Nueva Granada

Contenido
Resumen V
Lista de figuras XXI
Lista de tablas XXVII
Lista de gráficos XXXI
Título XXXII
Área de aplicación XXXII
Antecedentes XXXII
Planteamiento del problema XXXIV
Marco teórico y estado del arte XXXIV
Justificación XXXIV
Objetivos XXXV
Objetivos específicos XXXV
Alcance XXXVI
Delimitación geográfica XXXVI
Duración XXXVI
Concepto XXXVI
Metodología XXXVI
Prefacio XXXVI
Capítulo 1
1. Generalidades del gas. 37
1.1 Origen del gas. 37
1.1.1 Gas natural . 37
1.1.1.1. Propiedades de los pozos gasíferos. 39
1.1.1.2. Calculo de reservas. 40
1.1.1.2.1 Metodo volumétrico. 40
1.1.1.3. Principales cuencas gasíferas en Colombia. 41
1.1.2. gas licuado de petróleo. 47
1.2. Propiedades físicas de los gases . 47
1.2.1. Leyes físicas de los gases . 48
1.2.2. Leyes básicas de los gases. 50
1.2.2.1. Ley de Avogadro . 50
1.2.2.2 Ley de Boyle. 52
1.2.2.3 Ley de Charles. 54
1.2.2.4 Ley de Gay-lussac. 55
1.2.2.5 Ley de los gases ideales . 57
1.2.2.6 Ley general de los gases. 58
1.3 Propiedades químicas de los gases hidrocarburos. 59

1.3.1 Clasificación de los gases hidrocarburos. 60
1.3.1.1 Generalidades. 60
1.3.2. Propiedades físico químicas de los gases hidrocarburos alcanos . 61
1.3.2.1. Propiedades físicas. 61
1.3.2.2. Propiedades energéticas . 64
1.3.3. Gas natural y GLP. 64
1.3.3.1. Gravedad especifica . 66
1.3.3.2. Poder calorífico de los gases combustibles. 67
1.3.3.3. Poder calorífico superior. 67
1.3.3.4. Poder calorífico Inferior.. 67
1.3.3.5. Indice de wobbe. 67
1.3.3.6. Presión de vapor. 68
1.3.3.7. Punto de ebullición. 68
1.3.3.8 Límite de inflamabilidad. 69
1.3.3.9. Límite inferior de inflamabilidad. 69
1.3.3.10. Límite superior de inflamabilidad. 69
1.3.3.11. Condiciones críticas de los gases. 69

1.3.3.12. Calor latente de vaporización. 70
1.3.3.13. Expansión volumétrica por unidad de volumen liquido de gas. 70
1.3.4. Familia de los gases. 71
1.3.4.1. Gases de la primera familia. 71
1.3.4.2. Gases de la segunda familia . 71
1.3.4.3. Gases de la tercera familia. 71
1.4. Usos del gas. 71
1.4.1. Uso domestico. 72
1.4.2. Uso comercial 72
1.4.3. Uso industrial. 72
1.5 Historia energética del gas en Colombia. 73
1.6. Normatividad del sector del gas en Colombia . 75
1.6.1. Estructura legislativa . 75
1.6.1.1. Agencia Nacional De Hidrocarburos. 75
1.6.1.2. Cámaras de comercio. Art. 54. 76
1.6.1.3 Comisió n De Regulació n De Energía Y Gas, Creg. 76
1.6.1.4 Comités De Desarrollo Y Control Y Social De Los Servicios Públicos Domiciliarios. Art.
63. Ley 142 De 1994 . 76

1.6.1.5 El Consejo Nacional De Política Económica Y Social, CONPES . 76
1.6.1.6 Contraloría General De La República. Art.276 Cnc. 77
1.6.1.7. ECOGAS. LEY 401 DE 1997. ART. 1º— Creación. 77
1.6.1.8. Ecopetrol S.A. Decreto 1760 De 2003art. 23. 77
1.6.1.9. Empresas De Servicios Públicos. Ley 142 De 1994. Art. 18. 78
1.6.1.10. Superintendencia De Servicios Públicos. Ley 689 De 2001. Art. 79. 78
1.6.1.11. Superintendencia De Industria Y Comercio. Ley 142 De 1994. Art. 185. 78
1.7. Normatividad técnica 79
1.7. Tubería 79
1.7.2. Válvulas 81
1.7.3 Medición y regulación 83
1.7.4. Accesorios 85
1.7.5. Equipos de cocción 86
1.7.6 Ventilación. 87
1.7.7. Glp 88
1.7.8 Gasoductos en edificaciones. 88
1.8 Aspectos ambientales sobre el sector del gas. 89
1.8.1 Resolución 057 De 1996. 89

1.8.2 Etapa de planificación 91
Capítulo 2.
2.1 Fundamentos técnicos para el diseñador. 92
2.1.1 Glosario de términos. 92
2.1.2 Planos. 98
2.1.2.1 Plano de localización y replanteo. 98
2.1.2.1.1 Plano de localización 98
2.1.2.1.2 Plano de replanteo. 100
2.1.2.1.3 Planos de cimentación. 101
2.1.2.1.4 Plano de distribución arquitectónica. 102
2.1.2.1.5 Planos de corte. 103
2.1.2.1.6 Plano de cubierta. 104
2.1.2.1.7 Planos de fachada. 106
2.1.2.2 Planos técnicos. 107
2.1.2.2.1 Plano eléctrico. 107
2.1.2.3 Planos de detalle. 108
2.1.2.3.1 Plano de escalera. 108
2.1.2.4 Planos de isometría. 109

2.1.2.4.1 Plano hidráulico. 109
2.1.3. Simbología de redes a gas. 110
2.1.4 Símbolos utilizados para representar instrumentos y equipos . 111
2.1.5 . Descriptiva aplicada a las redes a gas. 115
2.1.5.1 Localización de un punto en el espacio. 115
2.1.5.2. Localización de una línea en el espacio. 116
2.1.6 Metrología aplicada a las redes a gas. 119
2.1.6.1 Unidades básicas. 119
2.1.6.2. Unidades SI derivadas expresadas a partir de unidades básicas y
suplementarias. 120
2.1.6.3. Unidades SI derivadas con nombres y símbolos especiales. 121
2.1.6.4. Unidades SI derivadas expresadas a partir de las que tienen nombres
especiales 122
2.1.6.5. Nombres y símbolos especiales de múltiplos y submúltiplos decimales de
unidades SI autorizados. 122
2.1.6. 6 Tablas de conversión de unidades. 123
2.1.6.7. Conversión entre unidades de longitud S.I y sistema británico. 124
2.2. Termodinámica 128
2.2.1. Equilibrio termodinámico 129
2.2.2. Primer principio de la termodinámica. 129

2.2.3. Capacidad calorífica de un gas ideal. 129
2.2.4 Entalpia . 131
2.2.5. Análisis de la combustión. 132
2.2.6. Aire para la combustión. 132
2.2.7. Cantidad de sustancia 133
2.2.8 .Masa molecular. 133
2.2.9 .Cantidad de aire para la combustión (mol). 134
2.2.10. Aire estequiometrico 134
2.2.11. Comportamiento de los gases combustibles comerciales en espacios
confinados. 135
2.2.12. Comportamiento del gas en ductos de sección circular. 137
Capítulo 3
3.1. Características de los materiales necesarios para redes a gas 144
3.2 .Tubería de cobre. 145
3.1.2. Tubería tipo K y tipo L tubo rígido 145
3.1.2.1. Usos y consideraciones normativas para redes internas 145
3.1.2.2. Usos Y Consideraciones Normativas Para Redes Externas. 146
3.1.3. Tubería flexible. 151

3.1.3.1. Instalaciones internas 151
3.2 Tubería de Acero . 154
3.3.1 Tubería acero al carbón negro. 156
3.3.1.1 Usos y consideraciones normativas 156
3.3.2 Tubería acero Galvanizado al carbón 159
3.3.2 Tubería acero Galvanizado al carbón 162
3.3.4 Tubería en Aluminio. 165
3.3.5 Tubería en Acero CSST. 169
3.3.6. Tubería PE- AL – PE 171
3.4. Elementos para unión, cambio de giro o derivación de fluidos. 173
3.5. Elementos Para El Control De Fluidos. 186
3.6. Elementos De Fijación. 188
Capítulo 4
4.1. Herramienta Y Equipos Utilizados Para La Instalación De Redes A Gas. 194
4.1.1. herramienta manual. 194
4.1.2. herramienta electrónica. 197
4.1.3. Herramienta Electro manual. 199
4.1.4. Equipos de consumo a gas. 202
4.1.5. Características de los equipos de regulación y medición de gas. 206
4.1.5.1 Tipos de reguladores. 207

4.1.5. 2. Tipos de medidores. 212
capitulo 5
5.1. Fenómenos de corrosión en las instalaciones de redes a gas. 216
5.1.1 Ionización. 216
5.1.2. Reducción. 217
5.1.3. Electrolito. 218
5.1.4. Tipos De Corrosión. 219
5.1.5. Mecanismos De Protección. 219
Capitulo 6
6.1. Etapas de diseño para gas natural y para glp. 220
6.1.1. Regulación en una única etapa. 221
6.1.2. Regulación en dos etapas. 221
6.1.3. Regulación en tres etapas. 224
Capitulo 7
7.1 . Diseño de redes GN. 225
7.1.1 Diseño a baja presión. 225
7.1.1.1 Parámetros de diseño. 225
7.1.1.1.1. Coeficiente de simultaneidad. 225
7.1.1.1.2. Consumo energético o potencia instalada 226
7.1.1.1.3. Perdidas admisibles en el diseño. 228
7.1.1.1.4. Formula de pole. 229
7.1.1.1.5. Formula de polyflo. 230
7.1.1.1.6. Formula de renouard. 230

7.1.1.1.8. Velocidad del gas dentro de las redes para baja presión. 231
7.1.1.2.1 .Diseño a media presión. 231
7.1.1.2.2 . Formula de mueller. 231
7.1.1.2.3 . Velocidad en el tramo. 232
7.1.1.2.4 . Longitud equivalente. 233
7.2. Diseño de redes glp con tanque estacionario. 233
7.2. 1. Parámetros de diseño para los tanques estacionarios de almacenamiento. 234
7.2. 1.1. Tipo de recipientes. 238
7.2. 1.2. Distancias de funcionamiento. 234
7.2. 1.3. Almacenamiento. 235
7.2. 1.4. Determinación de capacidad de gas de un tanque estacionario. 236
7.2. 1.5. Calculo de tamaño del tqe. 238
7.3 . Etapas de transición. 238
7.3.1. Acometida individual residencial única etapa de regulación. 240
7.3.2. Acometida colectiva residencial única etapa de regulación. 242
7.3.3. Acometida comercial. 244
7.3.4. Acometida industrial. 246
Capitulo 8
8.1. Aspectos Técnicos De Seguridad En Las Instalaciones. 248
8.1.1.Ventilación de ambientes. 248

8.1.2. Manejo de la ventilación. 249
8.1.2.1. Ventilación de los espacios confinados. 249
8.1.3. Evacuación de gases de la combustión. 250
Capitulo 9
9.1. Ejemplos de aplicación. 252
9.1.1. Ejemplo de aplicación 1 252
9.1.1.1 Características principales . 252
9.1.2.2. Características especificas. 253
9.1.3.3. Procedimiento. 254
9.1.3.3.1. Calcular la potencia instalada de los Gasodomesticos. 254
9.1.3.3. 2. Calcular la longitud de servicio del aparato crítico. 257
9.1.3.3.3. Calcular el diámetro en el tramo más largo. 260
9.1.3.3.4. Analisis de longitudes equivalentes. 261
9.1.3.3.5. Calculo lontitud total. 262
9.1.3.3.6. Comprobacion del diametro 263
9.1.3.3.7. Análisis de tramos. 263
9.1.2.1 Características principales . 274

9.1.2.3. Características especificas. 275
9.1.2.4. Procedimiento. 276
9.1.2.3.1. Calcular la potencia instalada de los Gasodomesticos. 276
9.1.2.3. 2. Calcular la eficiencia del servicio. 279
9.1.2.3.3. Calcular el caudal de diseño. 279
9.1.2.3.4. Calcular la longitud de servicio del aparato critico. 280
9.1.2.3.5. Calcular el diametro de suministro. 282
9.1.2.3.6. Se calcula perdida en la entrada. 283
9.1.2.3.7. Análisis de tramos. 283
Bibliografia y cibergrafia 297

Lista de figuras
Figura 1 conformacion de yacimientos de gas 38
Figura 2 animacion ley de Avogadro 50
Figura 3 animacion ley de boyle 52
Figura 4 animacion ley de charles 54
Figura 5 ley de gay- lussac 55
Figura 6 ley general de los gases 59
Figura 7 estructura molecualr metano 60
Figura 8 pentano 60
Figura 9 benceno 61
Figura 10 esquema teas pozos en explotació n 73
Figura 11 aire vs otros gases 136
Figura 12 union cobre soldar soldar 174
Figura 13 union hierro galvanizado 174
Figura 14 union racor hembra 175
Figura 15 union racor macho 175
Figura 16 union rcor abocinada 176
Figura 17 union PE-AL-PE 176
Figura 18 codo liso cobre 90° 172
Figura 19 codo bronce soldar roscar hembra 177
Figura 20 codo bronce soldar roscar macho 177
Figura 21 codo bronce roscar roscar 178

Figura 22 codo cobre liso 45 ° 179
Figura 23 codo hierro galvanizado 179
Figura 24 codo hembra y macho hierro galvanizado 180
Figura 25 semicodo hierro galvanizado 180
Figura 26 codo calle 180
Figura 27 codo pealpe 181
Figura 28 codo pe-al-pe y hembra 181
Figura 29 conector abocinado 182
Figura 30 union pe-al-pe y hembra 182
Figura 31 union acero ccst ensamble 182
Figura 32 union acero ccst 183
Figura 33 tee cobre liso 183
Figura 34 tee racor abocinado roscado macho 183
Figura 35 tee bronce roscar 184
Figura 36 tee bronce abocinado 184
Figura 37 tee bronce roscar 184
Figura 38 tee hierro galvanizado 185
Figur 39 Tee pe-al-pe 185
Figura 40 reduccion concéntrica hierro galvanizado 185
Figura 41 bushing hierro galvanizado 186
Figura 42 bushing hierro galvanizado macho macho 186
Figura 43 valvula de cierre hembra 187
Figura 44 valvula de cierr macho 187

Figura 45 valvula de cierre pe-al-pe hembra macho 187
Figura 46 valvula en angilo hembra macho 187
Figura 47 valvula solenoide 188
Figura 48 grapa metalica 190
Figura 49 grapa deslizable 190
Figura 50 grapa doble 190
Figura 51 grapa deslizable bajo riel 191
Figura 52 abrazadera para tubo 191
Figura 53 grapa de suspensió n 191
Figura 54 soporte para grapas 192
Figura 55 soporte para tubos 192
Figura 56 soporte en angulo para tubos 192
Figura 57 soporte para líneas de tubos 193
Figura 58 soprte para grandes grapas 193
Figura 59 pasa muros 193
Figura 60 herramienta manual 194
Figura 61 herramienta para tubos 195
Figura 62 tarraja manual 195
Figura 63 abocinador 196
Figura 64 doblatubo de resorte 196
Figura 65 corta tubo pe-al-pe 197
Figura 66 odometro 197
Figura 67 odometro 198

Figura 68 detector de metales 198
Figura 69 detector de metales 199
Figura 70 herramienta rotacional 200
Figura 71 compresor de aire 200
Figura 72 tarraja eléctrica 201
Figura 73 refrentador de tubería 201
Figura 74 tarraja eléctrica 202
Figura 75 gasodomesticos hogar 202
Figura 76 equipos a gas de calefacció n 203
Figura 77 equipos a gas de usu industrial 203
Figura 78 esquema caldera 204
Figura 79 cuarto de calderas 204
Figura 80 aire acondicionado industrial 205
Figura 81 cuarto frio 205
Figura 82 cocinas industriales 206
Figura 83 esquema regulador de acció n directa 207
Figura 84 esquema de regulador de acció n pilotada 208
Figura 85 regulador de flujo axial 209
Fgura 86 regulador de flujo radial 210
Figura 87 medidor de flujo volumétrico 212
Figura 88 medidor de acció n lobular 213
Figura 89 esquema funcionamiento medidor lobular 213

Figura 90 medidor de caudal má sico 214
Figura 91 medidor de presió n diferencial. 214
Figura 92 esquema reducció n electroquímica 215
Figura 93 esquema celda electroquímica 218
Figura 94 esquema oxidació n por anodo de sacrificio 218
Figura 95 esquema bá sico de distribució n interna de redes a gas en hogares 220
Figura 96 esquema regulació n en una etapa 221
Figura 97 esquema regulació n en dos etapas tipo a 222
Figura 98 esquema regulació n en dos etapa tipo b 222
Figura 99 esquema regulació n en dos etapas tipo c 223
Figura 100 esquema regulació n en tres etapas tipo a 223
Figura 101 esquema regulació n en tres etapas tipo b 224
Figura 102 esquema tanque estacionario glp 236
Figura 103 esquema general de acometida de redes a gas 239
Figura 104 esquema en alzado nicho acometida individual una sola etapa de regulació n
240
Figura 105 esquema en planta nicho acometida individual una sola etapa de regulació n
241
Figura 106 esquema en corte nicho acometida individual una sola etapa de regulació n 241
Figura 107 esquema en alzado nicho acometida colectiva una sola etapa de regulació n 242
Figura 108 esquema en planta nicho acometida colectiva una sola etapa de regulació n 243
Figura 109 esquema en corte nicho acometida colectiva una sola etapa de regulació n 243
Figura 110 esquema en alzado nicho acometida individual comercial una sola etapa de
regulació n 244
Figura 111 esquema en planta nicho acometida individual comercial una sola etapa de
regulació n 244
Figura 112 esquema en corte nicho acometida individual comercial una sola etapa de
regulació n 245
Figura 113 esquema en alzado nicho acometida colectiva una sola etapa de regulació n 245
Figura 114 esquema en planta nicho acometida colectiva una sola etapa de regulació n 245
Figura 115 esquema en corte nicho acometida colectiva una sola etapa de regulació n 246
Figura 116 esquema en alzado nicho acometida industrial 246
Figura 117 esquema en corte nicho acometida industrial 246
Figura 118 esquema general gran consumidor 247
Figura 119 isometrico de distribució n arquitectó nica 253
Figura 120, 124. 128 informacion técnica gasodomestico estufa 254
Figura 121, 125 , 129 informacion técnica gasodomestico calentador acumulado r 255
Figura 122, 126, 130 parametros técnicos calentador 256
Figura 123 127 , 131 isometrico ejemplo 1. Ejemplo 2 y ejemplo 3 296

Lista de tablas
Tabla 1. Reservas de gas natural dic 2013 42
Tabla 2. Distribució n reservas probadas dic 2013 43
Tabla 3. Distribució n reservas probables dic 2013 43
Tabla 4. Distribució n reservas posibles dic 2013 44
Tabla 5. Demanda nacional GBTU 45
Tabla 6. Decrecimiento reservas probadas-probables-posibles 46
Tabla 7. Valores físicos para algunos hidrocarburos 62
Tabla 8 . Valores físicos para GLP Y GN hidrocarburos 63
Tabla 9. Composició n general del Gas Natural en Colombia 65
Tabla 10. Composició n general del Gas GLP en Colombia 65
Tabla 11. Gravedad especifica de gas 66
Tabla 12. Poder calorífico de los gases combustibles 67
Tabla 13. Presió n de vapor 68
Tabla 14. Punto de ebullició n 68
Tabla 15. Límite de inflamabilidad 69
Tabla 16. Condiciones críticas de los gases 69
Tabla 17. Calor latente de vaporizació n 70
Tabla 18. Volumen de gas liquido 70

Tabla 19. Características moleculares de agentes presentes en el proceso de combustió n 135
Tabla 20 . Densidad relativa de algunos gases con respecto al aire
en condiciones normales (n) 137
tabla 21. referencias normativas colombiana 147
tabla 22. Referencias normativas internacionales – ASTM 147
tabla 23. Tuberia rigida tipo k. 148
tabla 24. Tuberia rigida tipo l 149
tabla 25. Alcance mecanico de trabajo tubos rigido tipo k y l 150
tabla 26. Alcance mecanico de trabajo tubos rigido tipo k y l 150
tabla 27. Referencias normativas colombianas 152
tabla 28. Referencias normativas internacionales – ASTM 152
tabla 28 a. Tuberia flexible tipo k 153
tabla 29. Tuberia flexible tipo l 153
tabla 30. Alcance mecanico de trabajo tubos flexibles tipo k y l 154
tabla 31. Dimensiones tubería de acero. 155
tabla 32. Referencias normativas 156
tabla 33. Referencias normativas internacionales – ASTM ANSI 157
tabla 34. Características tubería negra acero al carbó n 157
tabla 35. Alcance mecá nico de trabajo tubos negros acero al carbó n cedula 40 158
tabla 38. Alcance mecanico de trabajo tubos negros acero al carbon cedula 40 162

tabla 41. Alcance mecá nico de trabajo tubos negros acero al carbó n Cedula 40 165
tabla 42. Características tubería de aluminio cedula 40 con cromalum
Cumple norma aa series 6000 167
tabla 43. Referencias normativas ntc 167
tabla 44. Referencias normativas ASTM 168
tabla 45. Alcance mecá nico de trabajo Tubos en aluminio con cromalum cedula 40 168
tabla 46. Tuberin de acero inoxidable csst corrugated stainless steel tubing 170
tabla 47. Referencias normativas ntc 170
tabla 48. Referencias normativas ASTM y ANSI 171
tabla 49. Alcance mecá nico de trabajo de acero inoxidable
(Corrugated stainless steel tubing) 171
tabla 50. Tubería tricapa polietileno aluminio polietileno 173
tabla 51. Separació n entre elementos de fijació n tramos rectos 189
tabla 52. Factor "c" en funció n del diá metro para fó rmula de pole diseñ o de líneas a baja
presió n (fó rmula de polyflo) 229
abla 53. Tabla de potencias 233
tabla 54. Tabla de longitudes equivalentes de tubería recta en accesorios 233
tabla 55. Distancias con respecto a edificaciones y entre tanques. 235
tabla 56. Distancias con respecto a edificaciones y entre tanques. 251
tabla 57. Cuadro de longitudes ejemplo 1 258
tabla 58. Valores comerciales tubería en acero galvanizado 261
tabla 59. Tabla para cá lculo de longitudes equivalentes 261

tabla 60. Cuadro de longitudes ejemplo 2 264
tabla 62. Longitud total 264
tabla 65. Cuadro de longitudes 268
tabla 68. cuadro de longitudes 271
tabla 73. Factor c de fricció n 282
tabla 74. Diá metros comerciales tubería acero galvanizado 284
Lista de grá ficos

Grafico 1 plano de localizació n 98
Grafico 2 plano de replanteo 100
Grafico 3 plano de cimentació n 101
Grafico 4 plano de distribució n 102
Grafico 5 plano de corte 103
Grafico 6 plano de cubierta 104
Grafico 7 plano de fachada 106
Grafico 8 plano eléctrico 107
Grafico 9 plano de escalera 108
Grafico 10 plano hidrá ulico 109
Grafico 11 simbología redes a gas 111
Grafico 12 simbología equipos 112
Grafico 13 simbologia instrumentació n 113
Grafico 14 simbologia informativa y de control 114
Grafico 15 coordenadas descriptiva de puntos 116
Grafico 16 descriptiva de líneas 117
Grafico 17 isometrico descriptivo 118

1. Título
Manual Para El Ingeniero Civil De Diseñ o, Construcció n y Supervisió n De Gasoductos En
Edificaciones
2. Áreas
Construcció n de redes de fluidos en edificaciones.
3. Antecedentes.
Desde el añ o de 1961 Colombia opto por el aprovechamiento del gas como recurso
energético a partir de ese momento la actividad relacionada con la prestació n del servicio
de gas en la puerta de los usuarios se ha desarrollado con el avance en materia normativa y
creació n de nuevos materiales y equipos a gas.
La normatividad que hoy en día tiene el país con respecto a la prestació n de un servicio de
calidad está ligada con aspectos regulados en cuanto a la calidad del gas, la calidad de los
materiales de construcció n, la calidad de los instrumentos mecá nicos, la calidad de los
equipos que funcionan con gas, la calidad de las edificaciones, la calidad arquitectó nica de
los espacios, la calidad de los operarios dedicados a los montajes, la calidad del medio
ambiente y a la calidad de los procesos.
En un principio las redes a gas se diseñ aban con base en normas internacionales y se
aprovechaba la experiencia de otros países en el tema. Sin embargo a empresas
instaladoras no observaban de manera meticulosa procesos que permitieran calidad en la
llama de los equipos y en consecuencia la mala combustió n siempre estuvo presente en la
prestació n del servicio sin que se presentaran pérdidas materiales y pérdidas humanas a
causa de estos procedimientos constructivos, sin embargo con la aparició n de nuevos
equipos a gas
comienza a evidenciarse pérdidas humanas pos causas de mal dimensionamiento de redes
y mala ventilació n de recintos, la manipulació n de redes por parte de manos inexpertas y
algunas veces inescrupulosas fueron detonante de pérdidas materiales a causas de
conflagraciones generadas por un uso inadecuado de las redes de gas.
El gas es un combustible y para su conducció n en edificaciones se usan tuberías de
dimensiones relativamente pequeñ as esta apariencia genera un exceso de confianza por
parte de los usuarios y por parte de algunos operarios si calificació n, esta falsa apreciació n
derivo en manipulació n de redes, para la adició n de puntos con fines de conectar nuevos
equipos a gas, el resultado ha sido de graves consecuencias por causa de perdidas humanas
y materiales. En virtud de lo anterior el gobierno colombiano especializo el sector del gas
en Colombia y creo agencias dedicadas al control del ejercicio de la prestació n de un
servicio con calidad y anular las pérdidas materiales y humanas. La funció n de las
entidades es reglamentar y normalizar la calidad de la cadena del servicio de gas con base
en leyes nacionales, decretos, resoluciones y circulares que obligan a las empresas
distribuidoras de gas a establecer procesos asertivos para dar al usuario un diseñ o de
calidad, una instalació n de calidad, un monitoreo de calidad, una supervisió n de calidad y
un mantenimiento de calidad. Para tal fin es indispensable que haya profesionales idó neos
con responsabilidad constitucional en el ejercicio del alcance de la prestació n de un buen
servicio de redes de combustible en edificaciones.
Es por esta razó n que cabe la siguiente pregunta. ¿Hasta dó nde tiene alcance el ingeniero
civil en la proyecció n, construcció n, ampliació n, supervisió n y mantenimiento de redes a
gas?
4. Planteamiento del problema
Dado que la resolució n 90902 de 2013 establece que la constitució n y la ley ordena calidad
e idoneidad en el suministro de un servicio pú blico de calidad
es pertinente preguntar.
¿Tiene el ingeniero civil dado el alcance de sus estudios una guía actualizada sobre la forma
como se deben proyectar las redes a gas para edificaciones?
5. Marco teórico y estado del arte
Actualmente existen normas técnicas para la conformidad de las redes a gas, existen
escritos sobre el diseñ o de redes a gas, el reconocido ingeniero Rafael Pérez Carmona es
autor de un libro sobre el tema, la empresa de servicios pú blicos de Medellín también ha
publicado una guía sobre dimensionamiento de redes, la revista construdata también ha
publicado artículos, igualmente hay bastante teoría sobre fundamentació n teó rica de los
gases en publicaciones de otros países y también de Colombia. sin embargo, en la
actualidad no existe un documento que contemple el diseñ o de redes y que a su vez ilustre
la fundamentació n general, histó rica, teó rica y técnica sobre las redes a gas en
edificaciones.
6. Justificación
El presente manual ilustra el origen y el estado del gas de una manera sencilla y fá cil de
entender, también se tiene una aproximació n del estado actual del recurso energético y la
proyecció n del mismo a 10 añ os, de manera ilustrativa los principios físico químicos del gas
se abordan de manera que el lector entienda el comportamiento y la composició n de los
gases combustibles usados en las reses a gas, consecuentemente por ser nuestro país un
estado de derecho y con base en el espíritu constitucional se aborda el la normatividad

ligada
al tema de las de redes a gas en Colombia y finalmente se aborda la informació n necesaria
para el diseñ o de redes a gas de conformidad con la teoría científicamente comprobada y
aceptada por las empresas distribuidoras de gas.
7. Objetivos
Elaborar un manual para el ingeniero civil que sirva como referente para la dotació n de
servicio de suministro de gas en edificaciones.
8. Objetivos específicos
1) Explicar el origen del gas
2) Conocer el estado actual de las reservas gasíferas
3) Informar sobre la evolució n del gas en Colombia
4) Identificar la entidad relacionada con el sector del gas
5) Conocer la normatividad del sector
6) Comprender el comportamiento del gas y el alcance de los gases combustibles
7) Conocer la terminología sobre las redes a gas
8) Identificar la metrología aplicada a las redes a gas
9) Conocer el fundamento científico de las fó rmulas para diseñ o
10) Identificar materiales, herramientas, equipos e instrumentació n usada en redes a gas
11) Dimensionar redes
12)Verificar recintos
13)Orientar condiciones de seguridad

9. Alcance
Dotar de un manual a los ingenieros que opten por el diseñ o de redes a gas
10. Delimitación geográfica
Este manual opera en todo el territorio nacional colombiano
11.Duración
La parte normativa y de jurisdicció n de este manual está en constante evolució n.
12.Concepto
El manual en contexto busca ubicar al ingeniero civil en un contexto socio técnico respecto
a las redes a gas.
13.Metodología
La metodología del manual está orientada al conocimiento general sobre los aspectos
relacionados con la normatividad y las propiedades de los gases par finalmente poder tener
el conocimiento para el dimensionamiento de redes a gas, su construcció n y sus
necesidades futuras.
Prefacio
A partir de la legislació n relacionada con las redes a gas en edificaciones y por la e norme
responsabilidad social que se debe observar sobre el tema del confort, economía y
seguridad de los usuarios de los servicios pú blicos, se plantea la necesidad de tener
herramientas efectivas para el Ingeniero Civil quien de acuerdo a la normatividad vigente
del sector del gas es el profesional que debe estar presente en todos los momentos del
proceso relacionado a la prestació n de un servicio pú blico de calidad.

Capítulo 1
1. Generalidades del gas
1.1 Origen del gas
1.1.1 Gas natural
La ley de la conservació n de la energía explica como la energía no se crea ni se destruye,
simplemente cambia de estado y de huésped, esta primera reflexió n es importante para
entender el origen del gas natural. Nuestro planeta por 4650 millones de añ os ha estado
bañ ado por el sol esa energía ha sido absorbida por nuestra maquinas bio que las usa para
realizar el trabajo transformador de nuestra tierra.
La diná mica terrestre se ha desarrollado desde la era arcaica hasta nuestra era actual. Cada
una de estas eras tiene una duració n en el tiempo y se identifica por el tipo de organismo
que la habitó y se identifican periodos específicos en ellas, de esta manera llegamos al
periodo carbonífero de la era paleozoica hace 345 millones de añ os aquí se identifica la
presencia de bosques de helechos y presencia de reptiles. La dinámica tectó nica, los
mecanismos del intemperismo, los ciclos estacionarios y glaciaciones han ido acumulando
en capas estructurales los sedimentos originados por la dinámica geomorfoló gica terrestre,
eso sedimentos fueron sometidos a presiones y temperaturas que transformaron su
estructura molecular dando origen a minerales combustibles actualmente explotados en
forma de carbó n, petró leo y gas.

Fig. 1 Fuente: Tomado de presentació n presentada por Casilda villescas en slide player.es
Las trasformaciones que sufren los sedimentos hasta convertirse en gas natural tiene
diversos orígenes; el primero es de tipo termogénico y el segundo biogénico
La primera transformació n deriva del gradiente geotérmico al que está expuesto el
sedimento y la presió n que soporta este material sedimentario, estas variables rompen las
cadenas pesadas de los hidrocarburos dejando flotar en la estructura el hidrocarburo má s
liviano y se encuentran atrapados a profundidades entre los 1000 m y 4000 m.
La segunda transformació n está asociada a la acció n de organismo bacteriales los cuales
descompone la materia transformá ndola en gas natural muy cercano a la superficie
terrestre con profundidades inferiores a 1000 m.
Otra hipó tesis que se le atribuye al origen del gas lo exponen geó logos rusos quienes
argumentan un origen abió tico del gas, estiman que el gas se forma en profundidades de
mantos rocosos y migra hacia estructuras má s superficiales donde queda atrapado para su
posterior explotació n.
1.1.1.1 Propiedades de los pozos gasíferos
Es importante tener en cuenta la diferencia que existe entre el petró leo condensado y el
gas, cuando un yacimiento de petró leo en fase de exploració n es valorado su capacidad
energética se determina por el volumen y el grado (API)
141.5
API   135. 5
 liquido
 agua
El volumen del reservorio está estimado por varios métodos que permiten cuantificar el
espacio intersticial de la formació n contenedora para determinar la cantidad de mineral
yacente.
Al obedecer a las leyes bá sicas de los gases, estos reservorios está n identificados por la
temperatura y presió n in situ del recurso energético a mayor presió n la energía cinética del
gas disminuye consolidá ndose en vapor condensado (hú medo) y si la presió n disminuye,
pero la temperatura aumenta se genera un gas má s libre (seco) de compuestos asociados a
la naturaleza propia del gas.
El gas natural tiene tres aspectos compositivos en su estado natural, casi siempre es posible
encontrar gas en pozos explotados, el gas se presenta como un subproducto de la
explotació n de petró leo y se aprovecha para procesos propios de la explotació n y como
remanente sin uso particular y en ocasiones para su explotació n comercial, este gas se
llama asociado (condensado)

1.1.1.2 Calculo de reservas
Con una presió n absoluta de 14.7 psia. Y una temperatura 15.56 °C como condiciones
está ndar de medició n de reservorios en pies cú bicos se mide de las siguientes maneras;
método volumétrico, método de balanceo de materiales y método de declinació n de presió n
P/Z
1.1.1.2.1 Método volumétrico
En donde:
G  43560  A  H  %1  SW bg1

i
G Gas inicial del reservorio
43560 Factor de conversión de acres a pies cúbicos
A Área del reservorio en acres
H Espesor de arenas netas del reservorio
% porosidad de la roca reservorio.
Swi saturación de agua ingnata
Bgi. factor volumétrico inicial del gas .
La variable de saturació n agua ingnata está definida por la cantidad de agua en volumen de
poros
Para comprender el termino Bgi. Debemos estimar:
P = Presió n del pozo
Pb = Presió n base
T = Temperatura de pozo
Tb = Temperatura base
Z y Zb = Factor de compresibilidad del reservorio y de superficie
En la siguiente expresió n.
PbTz
Bgi PTbZb

Pero si el barril (bbl) está en condiciones cubicas está ndar (scf) bbl/scf.
La expresió n matemá tica quedara de la siguiente forma.
1
G  7758  A  H  %1  SwiBg
i
Todo esto para campos nuevos. Solo si se tienen datos altamente confiables.
1.1.1.3 Principales cuencas gasíferas en Colombia.
Los panoramas mundiales de las reservas de gas permiten elaborar un concepto sobre el
futuro gasífero en Colombia, estos valores permiten apreciar la evolució n del suministro
energético para nuestro país.
Colombia cuenta con varias instituciones que está n al día en mediciones de los reservorios
y los pronó sticos del consumo doméstico con el propó sito de mantener una política
constante en busca de fuentes de esta energía y son a continuació n; Ecopetrol, la UPME
(unidad de planeació n minero energética), ANH (agencia nacional de hidrocarburos) CREG
(comisió n reguladora de energía y gas).

Las reservas de gas en Colombia está n clasificadas en; reservas probadas, reservas
probables y reservas posibles
Existe un balance probado de las reservas ya que mediante decreto 2100 del 2011 se exige
mecanismos para asegurar el abastecimiento mediante operaciones confiables para la
explotació n de hidrocarburos.
Con base en el artículo de este decreto se expide la resolució n 72206 de 2014 del ministerio
de minas y energía en el cual obligan a importadores y productores, declarar la producció n
de los pozos de gas y los compromisos futuros de comercializació n como insumo para
realizar los balances sectoriales y regionales para proyectar el déficit de abastecimiento del
sector de manera gradual hacia el futuro.
El primer informe se registra el 31 de diciembre de 2013 con la siguiente informació n.
RESERVAS DE GAS NATURAL DIC 2013
TIPO UND CANTIDAD %
PROBADAS *TPC 5.51 86
PROBABLES TPC 0.51 8
POSIBLES TPC 0.39 6
TOTAL 6.41 100
Tabla 1. Reservas de gas natural dic 2013 * Tpc=Terapies cú bicos

DISTRIBUCION RESERVAS PROBADAS DIC 2013
CUENCA UND CANTIDAD %
LLANOS TPC 2.755 50
GUAJIRA TPC 1.7081 31
VALLE INFERIOR MAGDALENA
VALLE MEDIO MAGDALENA TPC 1.0469 19
VALLE SUPERIOR Y CATATUMBO
Tabla 2. Distribució n reservas probadas dic 2013
DISTRIBUCION RESERVAS PROBABLES DIC 2013
LLANOS TPC 0.186966 36.66
VALLE INFERIOR MAGDALENA TPC 0.171156 33.56
VALLE MEDIO MAGDALENA TPC 0.108528 21.28
CATATUMBO TPC 0.022287 4.37
CORDILLERA ORIENTAL TPC 0.016779 3.29
VALLE SUPERIOR MAGDALENA TPC 0.004284 0.84
GUAJIRA TPC 0 0
TOTAL TPC 0.51 100
Tabla 3. Distribució n reservas probables dic 2013

DISTRIBUCION RESERVAS POSIBLES DIC 2013
VALLE INFERIOR MAGDALENA TPC 0.226161 57.99
VALLE MEDIO MAGDALENA TPC 0.07137 18.3
LLANOS TPC 0.059514 15.26
CORDILLERA ORIENTAL TPC 0.026949 6.91
VALLE SUPERIOR MAGDALENA TPC 0.006006 1.54
TOTAL TPC 0.39 100
Tabla 4. Distribució n reservas posibles dic 2013
Como resumen se concluye el alto valor energético del valle de la magdalena y la vertiente
oriental del país.
Con base en la demanda nacional el escenario de consumo al 2023 se puede evidenciar en la
siguiente informació n.
DEMANDA NACIONAL GBTU
SECTOR
REFINERIA 150 170 220 250 270 290 350 370 430 450
INDUSTRIAL 260 300 310 320 350 360 380 385 390 300
TERMOELECTRICO 310 270 240 280 300 150 100 105 110 120
TRANSPORTE 90 92 95 97 110 115 120 122 125 130
RESIDENCIAL 130 134 138 138 140 142 145 150 160 165
COMERCIAL 40 45 48 52 60 64 67 70 73 75
PETROQUIMICO 25 26 28 29 22 20 22 24 26 27
AÑ O 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023
Tabla 5. Demanda nacional gbtu

Es evidente el crecimiento de la demanda con un consumo importante del sector energético,
industrial y minero.
Para equilibrar los factores de mercado se obtiene en el siguiente esquema el alcance de los
reservorios a futuro y obtenemos;

TPC DECRECIMIENTO RESERVAS PROBADAS-PROBABLES-POSIBLES
6.25
POSIBLES
5.75 PROBABLES
5.5
5.25 PROBADAS
4.75
4.5
4.25
3.75
3.5
3.25
2.75
2.5
2.25
1.75
1.5
1.25
añ o 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023
Tabla 6. Decrecimiento reservas probadas-probables-posibles

Este escenario nos conduce a tener previstos tres escenarios para satisfacer el creciente
consumo nacional
El primero es incrementar la exploració n de nuevos pozos, seguidamente la importació n y
por ú ltimo la innovació n en nuevos recursos energéticos para evitar la dependencia de los
hidrocarburos.
1.1.2 Gas licuado de petróleo
La explotació n de petró leo y gas trae como subproducto en un porcentaje por debajo del
6% gases (etano propano u butano) cuyas propiedades físicas le permiten tomar un estado
líquido a bajas presiones para facilidad de transporte y distribució n en estado líquido. En
procesos de refinería la destilació n de gasolina también deja como subproducto este tipo de
gases que mediante fraccionamiento obtienen sus propiedades.
1. 2. Propiedades físicas de los gases
En general los gases poseen propiedades inherentes a sus estructuras ató micas se
considera como gas a los elementos o compuestos cuya apariencia en estado natural
presenta uno de los estados bá sicos de la materia. Este estado es el gaseoso y mientras el
estado só lido presenta una geometría definida, el líquido tiende a acomodarse a espacios
definidos, el estado gaseoso se presenta en partículas pequeñ ísimas que al ser confinados
se acomodan al medio que los contiene.
En el estado gaseoso se identifican las siguientes propiedades físicas
Forma indefinida
Volumen indefinido
Comprensibilidad límite hasta el estado liquido
Expansibilidad límite hasta generar espacio infinito entre partículas
1.2.1 Leyes físicas de los gases
Los gases poseen una particularidad bá sica en su estructura general con referencia al
comportamiento de sus elementos o compuestos que presentan un modelo de
comportamiento físico definido por observaciones y mediciones cuando el gas se somete a
valoraciones que representan su:
-Masa
-Presió n
-Volumen
-Temperatura
Estas propiedades gaseosas se determinan por el comportamiento natural de los gases y
que se exponen en la teoría cinético-molecular que expresa lo siguiente:
-El espacio intermolecular o interató mico es inmenso comparado con el tamañ o de sus
componentes, lo que concluye que el volumen del gas es mayormente vacío.
-Los cumplimientos de las leyes diná micas está n presentes en el comportamiento de las
partículas que lo componen ya que debido a la ley de la conservació n de la energía el
continuo movimiento recto genera choques elá sticos que transmiten o ceden energía entre
partículas o contra las paredes de los recipientes

-El choque genera energía en forma de movimiento y temperatura, el movimiento genera
energía cinética y la temperatura es proporcional a su energía cinética, se puede traducir en
forma de energía caló rica.
-La presió n que un gas ejerce sobre un sistema cerrado va directamente relacionada con el
nú mero de choques entre partículas a mayor cantidad de partículas chocando entre so hay
mayor presió n.
1.2.2 Leyes básicas de los gases
1.2.2.1Ley de Avogadro
En un sistema cerrado el gas experimenta un aumento de volumen si se aumenta la
cantidad de gas en el sistema, sin cambiar el valor de la temperatura del sistema y sin
cambiar la presió n dentro del sistema.
Figura 2. Ley de avogadro Fuente: http://www.educaplus.org/
Con base en la representació n anterior expresamos este comportamiento en un modelo
matemá tico
V1 V2
n1  n2
Con base en esta expresió n matemá tica podemos obtener cualquiera de las variables dentro
del modelo matemá tico.

V 2 n 1
V1  n2
V 1 n 2
V2  n1
V2n1
n2 
V1
V 1 n2
n1  V2
Entonces se cumple que:
V
n k
Las condiciones iniciales en un sistema cerrado a temperatura y presió n constante
experimentan cambios de volumen en proporció n a la adició n del nú mero de moles de gas
Se concluye que:
El volumen es directamente proporcional al nú mero de moles de gas en un sistema cerrado
La relació n volumen vs nú mero de moles es constante en un sistema donde la presió n y la
temperatura se mantienen sin variació n.
La presió n se mantiene constante al equilibrarse el sistema durante la transició n entre el
nú mero de moles inicial y el nú mero de moles final. En un sistema cerrado a temperatura
constante y presió n constante.

1.2.2.2 Ley de Boyle
En un sistema cerrado el gas experimenta una disminució n de su volumen al incrementarse
la presió n, sin cambiar el valor de la temperatura del sistema.
Figura 3. Ley de boyle. http://www.curriculumenlineamineduc.cl/605/w3-channel.html
Con base en la representació n anterior expresamos este comportamiento en un modelo
matemá tico
P1V1  P2V2

P2V2
P1  V1
P2V2
V1  P1
P1V1
P2  V2
P1V1
P2  P2
PnVn  k
Las condiciones iniciales en un sistema cerrado a temperatura constante se mantienen igual
a las condiciones finales.
Se concluye que:
El volumen es inversamente proporcional a la presió n
La presió n por el volumen es constante es un sistema donde la cantidad de gas se mantiene
igual.
Presió n inicial por volumen inicial es igual a presió n final por volumen final en un sistema
cerrado en condiciones de presió n absoluta*
Pabs  Patm  Pman
Presió n absoluta*
1.2.2.3 Ley de Charles
En un sistema cerrado el gas experimenta un aumento de volumen si la temperatura se
incrementa y disminuye el volumen si la temperatura baja sin que haya cambio en el valor
de la presió n dentro del sistema.
Figura 4. Ley de boyle. http://www.curriculumenlineamineduc.cl/605/w3-channel.html
V1 V2
T1
 T2
V1T2
T1  V2
V2T1
T2  V1
V2T1
V1  T2
V1T2
V2  T1

V
T k
Las condiciones iniciales en un sistema cerrado a presió n constante se mantienen igual a las
condiciones finales.
Se concluye que:
El volumen es directamente proporcional a la temperatura
La temperatura por el volumen es constante es un sistema donde la cantidad de gas se
mantiene igual.
Temperatura inicial por volumen inicial es igual a Temperatura final por volumen final en
un sistema cerrado en condiciones de presió n absoluta*
1.2.2.4 Ley de Gay-lussac
En un sistema cerrado con volumen constante el gas experimenta un aumento de
temperatura y presió n si se incrementa el calor al sistema.
Figura 5. Ley de Gay-lussac. http://www.curriculumenlineamineduc.cl/605/w3-channel.html

P1 P2
T1
 T2
P2 T 1
P1  T2
V1 T 2
P2  T1
P2 T 1
T2 
P1
P1T 2
T1  P2
P
T k
Las condiciones iniciales en un sistema cerrado a volumen constante se mantienen igual a
las condiciones finales.
Se concluye que:
La presió n es directamente proporcional a la temperatura
La relació n entre presió n y temperatura se mantiene constante en un sistema donde la
cantidad de gas se mantiene igual y el volumen no cambia.

Presió n inicial sobre temperatura inicial es igual a presió n sobre volumen final en un
sistema cerrado en condiciones de volumen constante*
1.2.2.5 Ley de los gases ideales
Para las leyes bá sicas en un sistema cerrado con las variables; volumen, temperatura,
presió n, numero de moles, se sabe qué la relació n o producto entre dos de estas variables
mantiene una de las otras dos y el nú mero de moles constante.
Al retomar estas relaciones producto tenemos en cada caso las siguientes expresiones
matemá ticas donde se refleja en término de nú mero de moles el enunciado de la ley de los
gases ideales.
VP  kn
V
T  kn
V
T  kn
P
T  kn
Es sencillo observar que el valor constante que se presenta en cada una de las expresiones
lo que nos posibilita dar un orden a un modelo matemático que involucre todas las variables.
VP  nRT
Donde:
P= Presió n absoluta
V=Volumen
N= Nú mero de moles
R= Constante universal de los gases
T= Temperatura absoluta
Se puede obtener
VP
nT 
Para generalizar que:
V1 P1 V2 P2
n1T1  n2T2

1.2.2.6 Ley general de los gases
Con la ley de los gases ideales podemos ubicar el modelo matemá tico en un sistema
cerrado donde el nú mero de moles se mantiene constante, de esta manera al situar el
sistema con condiciones iniciales y finales se puede diferir una nueva expresió n
matemá tica.
Figura 6. Ley general de los gases . http://www.curriculumenlineamineduc.cl/605/w3-channel.html
Condició n inicial con n constante
V1P1
n 1 R1  T1
V2P2
n 1 R2  T2
En conclusion
V1P1
T1  V2P2
T2  k
1.3 Propiedades químicas de los gases hidrocarburos
Los gases hidrocarburos son compuestos orgá nicos cuyos elementos compositivos son el
carbono y el hidrogeno.
1.3.1Clasificación de los gases hidrocarburos
1.3.1.1Generalidades
Las uniones entre el nú cleo carbó nico y los hidró genos dan origen a compuestos
clasificados de acuerdo con las estructuras que conforman. Las estructuras formadas en
forma de rama se llaman alifá ticos y las estructuras con formas cerradas en forma
hexagonal se llaman aromá ticos.
Los hidrocarburos alifá ticos se reclasifican en Alcanos, Alquenos, Alquinos y
Cicloalifaticos Alcanos, se definen por ser estructuras con uniones simples
Metano por ejemplo se muestra así: CH4
Figura 7 fuente: http://es.slideshare.net/leonelacarmen/el-metano
Pentano por ejemplo se muestra asi:C5H12

Figura 8 pentano https://userscontent2.emaze.com/images/6075dcb3-775d-47b4-82db-6192217d6976/ba49f3c7-
fc27-4a5d-bfa3-ec4c2295c8a5.png
Aromá ticos se definen por tener estructuras hexagonales con uniones dobles.
Benceno por ejemplo se muestra así:
Figura 9 benceno https://www.google.com.co/url?

sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=imgres&cd=&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwiEq5CsoN
bRAhVGLyYKHTluB5MQjRwIBw&url=http%3A%2F%2Fmx.depositphotos.com%2F50851649%2Fstock-illustration-
structural-chemical-formulas-and-model.html&psig=AFQjCNG5Imqx-CQQC-
SWZxqX07WtJ01B7A&ust=1485191692586008
1.3.2 Propiedades físico químicas de los gases hidrocarburos alcanos
Las propiedades químicas de los gases hidrocarburos son importantes par a estimar su
alcance en la industria de este sector energético, de tal manera que al comprender su
estructura molecular y la capacidad energética de este se puede entender su uso seguro.
1.3.2.1 Propiedades físicas
Los hidrocarburos alcanos presentan estados que van desde el estado gaseoso (metano)
pasando por liquido (octano) y solido (hexadecano).

Por su ausencia y carencia de electrones son poco reactivos sin presencia de calor, es por
esta razó n que se les considera combustibles ya que requieren de energía caló rica para
reaccionar.
ALCANO FORMULA FUSION EBULLICION DENSIDAD*

°C °C
METANO CH4 -183 -162 .656
ETANO H3C  CH3 -182.8 -88.5 1.36
PROPANO H3C  CH2  CH3 -187 -42 2.01
BUTANO H3C  CH2 2  CH3 -138 -1 2.48
PENTANO H3C  CH2 3  CH3 -130 36 .626
HEXANO H3C  CH2 4  CH3 -95 69 .659
HEPTANO H3C  CH2 5  CH3 -90.5 98 .684
OCTANO H3C  CH2 6  CH3 57 126 .703
NONANO H3C  CH2 7  CH3 -54 151 .718
DECANO H3C  CH2 8  CH3 -30 174 .730
UNDECANO H3C  CH2 9  CH3 -26 196 .740
DODECANO H3C  CH2 10  CH3 -10 216 .749
TRIDECANO H3C  CH2 11  CH3 -6 234 .757
TETRADECANO H3C  CH2 12  CH3 5.5 252 .764
Tabla 7. Valores físicos para algunos hidrocarburos fuente: autor

PROPIEDAD GLP GN
FORMULA QUIMICA C₃H₈ CH₄
GRAVEDAD ESPECIFICA EN ESTADO LIQUIDO 0.509 0.3
GRAVEDAD ESPECIFICA EN ESTADO GASEOSO 1.52 0.6
PESO LIQUIDO A 15.56 °c 1.92 1.134
TEMPERATURA MINIMA DE IGNICION °C 460 -576.67 621.11
TEMPERATURA MAXIMA DE LA LLAMA AL AIRE °C 1926.67 1871.11
RELACION IDEAL GAS-AIRE PARA LA COMBUSTION 24-ene 10-ene
AIRE EN PIES CUBICOS PARA QUEMAR UN PIE CUBICO
DE GAS 847 9.5
CALOR LATENTE DE VAPORIZACION KWh/KG 0.12 0.142
PODER CALORIFICO EN BTU/PIE CUBICO 2530 985-1050
Tabla 8 . Valores físicos para GLP Y GN hidrocarburos fuente: autor

1.3.2.2 Propiedades energéticas
Para comprender la capacidad calorífica del glp y del gas natural es importante tener claro
la composició n total de cada uno de estos combustibles. Por esta razó n debemos entender
que entre má s puro es el gas má s grande es su capacidad calorífica es por esta razó n que las
comercializadoras está n en la obligació n de entregar un combustible certificado en carga
energética.
1.3.3 Gas natural y GLP
Es importante saber que la composició n del gas depende del sitio de extracció n ya que
vienen asociado al gas impurezas identificadas como azufre, nitró geno, dió xido de carbono,
ácido sulfhídrico y agua estas impurezas retardan la combustió n y hacer perder poder
calorífico a los combustibles, el gas en Colombia debe tener cierta carga calorífica en ese
orden los gases en promedio deben tener un valor energético de 950btu/pie cubico mínimo
a 1150 btu/pie cubico má ximo para el gas natural y de 2561.1 btu/pie para el Glp
Con estos valores entramos a ver la composició n del gas natural y del GLP de una manera
generalizada para permitir valoras su composició n químico orgá nica.

componente formula gas no asociado % gas asociado%
metano CH₄ 95 - 98 60 - 80
etano H₃C-CH3 1- 3 10 - 20
propano H₃C-CH₂-CH₃ .5 - 1 5 - 12
butano H₃C-(CH₂)₂-CH₃ .2 - .5 2-5
pentano H₃C-(CH₂)₃-CH₃ .2 - .5 1-3
dió xido de carbono CO₂ 0-8 0-8
nitró geno N 0.5 0-5
á cido sulfhídrico H₂S 0.5 0-5
otros A,He,Ne,Xe vestigios vestigios
Tabla 9. Composición general del Gas Natural en Colombia fuente: autor
componente porcentaje
propano 44.6
butano 53.3
olefinas 10.6
dioefinas 0.1
azufre 22.45
Tabla 10. Composición general del Gas GLP en Colombia

1.3.3.1 Gravedad especifica
GRAVEDAD ESPECIFICA DE GAS
HIDROCARBURO GAS VS AIRE GAS VS AGUA
METANO 0.5539 0.3
PROPANO 1.5225 0.5075
Tabla 11. Gravedad especifica de gas
La relació n en comparació n con una unidad de volumen de aire y la misma unidad de
volumen de gas se usa para comparar el peso de los diferentes tipos de gas con respecto de
una masa está ndar unitaria de aire, sirve para el diseñ o de á reas de evacuació n de gases.
También es posible obtener el mismo dato al comparar el gas en estado líquido con el agua
en estado líquido.
La calidad del combustible radica en pruebas de laboratorio que permiten conocer los
componentes corrosivos, los contenidos de azufre, aceite, densidad relativa, temperatura
de evaporació n, residuos, agua, sequedad, sulfuro de hidrogeno, á cido sulfhídrico, poder
calorífico, índice wobbe, y composició n.
La cantidad del gas se determina por métodos de medició n volumétrico en concordancia
con la presió n y la temperatura como factores de correcció n.

1.3.3.2 Poder calorífico de los gases combustibles.
HIDROCARBURO PCS PCI
METANO 1097 BTU 957 BTU
PROPANO 2517 BTU 2417 BTU
Tabla 12. Poder calorífico de los gases combustibles
La energía que desprenden los gases combustibles se hace con base en está ndares de
temperatura y presió n, estableciendo temperatura y presió n base igual a 15.6 °C y 14.696
psi. Así el poder calorífico expresado en btu/pie cubico, permite comparar la composició n
del gas para determinar su precio de distribució n.
1.3.3.3 Poder calorífico superior
La energía que se libera en la combustió n de una masa de gas a volumen constante y cuyos
productos de oxidació n son gases no combustibles má s agua líquida. Permite establecer la
eficiencia térmica para equipos de combustió n.
1.3.3.4 Poder calorífico Inferior
La energía que se libera en la combustió n de una masa de gas a volumen constante y cuyos
productos de oxidació n son gases no combustibles má s agua en forma de vapor. Permite
establecer la eficiencia térmica para equipos de combustió n.
1.3.3.5 Índice de wobbe
La calidad del gas depende de tres variables; composició n química. Poder calorífico y
evaporació n total. El índice de wobbe está relacionado con el poder calorífico y depende de
manera indirecta con la presió n y la temperatura. Y es igual a la relació n del poder
calorífico
superior entre la raíz cuadrada de la densidad relativa del gas con respecto del aire de
acuerdo con la altura donde se quema el combustible y garantiza el trabajo ejercido por el
combustible.
1.3.3.6 Presión de vapor
HIDROCARBURO PRESION DE VAPOR psia
METANO 5000
PROPANO 800
Tabla 13. Presió n de vapor
A temperatura de 37.8°C la presió n generado por el gas que está por encima de la
superficie liquida en un sistema cerrado y con medida instrumental manométrica se
determina la presió n de vaporizació n del gas dentro de un recipiente e indica la facilidad
con que se evapora el gas a temperatura constante y sirve para el diseñ o de recientes
contenedores de gas.
1.3.3.7 Punto de ebullición
PUNTO DE EBULICION PUNTO DE EBULLICION A 14.7 psia
METANO -161,667 °C
PROPANO -42.222 °C
Tabla 14. Punto de ebullició n
A temperatura está ndar de una atmosfera de presió n (14.7 psia) la evaporació n del gas en
forma turbulenta queda determinada para fines de controlar el estado líquido de los gases
1.3.3.8 Límite de inflamabilidad
HIDROCARBURO LIMITE INFERIOR % LIMITE SUPERIOR %
METANO 4% 14%
PROPANO 2.15% 9.60%
Tabla 15. Límite de inflamabilidad
1.3.3.9 Límite inferior de inflamabilidad
La cantidad mínima de gas en proporció n porcentual con el aire para mantener la llama viva
en un proceso de combustió n se usa para diseñ ar inyectores de gas para optimizació n del
uso del combustible, en caso contrario un bajo porcentaje de gas no mantendría la llama
viva.
1.3.3.10 Límite superior de inflamabilidad
La cantidad má xima de gas en proporció n porcentual con el aire para mantener la llama
viva en un proceso de combustió n se usa para diseñ ar inyectores de gas para optimizació n
del uso del combustible, en caso contrario un alto porcentaje de gas no generaría
combustió n.
1.3.3.11 Condiciones críticas de los gases
CONDICIONES CRITICAS
HIDROCARBURO TEMPERATURA °C PRESION psia
METANO -82.778 668
PROPANO 96.667 616
Tabla 16. Condiciones críticas de los gases

Para transformar un gas a estado líquido sin necesidad de bajar su temperatura por debajo
de cierto límite y solo recurriendo al ejercicio de la presió n se debe contar con ciertas
condiciones que permitan esta transformació n, si se aumenta la temperatura por encima de
este límite no es posible cambiar de estado gaseoso a estado líquido, de manera que si se
cumplen las condiciones críticas la diferencia entre gas y líquido no es observable y se
pueden medir densidades idénticas para dos estados diferentes.
1.3.3.12 Calor latente de vaporización
CALOR LATENTE DE EVAPORACION O CONDENSACION
HIDROCARBURO BTU/Lb
METANO 219
PROPANO 185.05
Tabla 17. Calor latente de vaporizació n
La cantidad de energía en forma de calor que usa el gas para vaporizarse o condensarse en
condiciones críticas y sirve de referencia para el diseñ o de vaporizadores.
1.3.3.13 Expansión volumétrica por unidad de volumen liquido de gas
VOLUMEN DE GAS Y LIQUIDO
HIDROCARBURO LIQUIDO A GAS GAS A LIQUIDO
17 GALONES LIQUIDO POR
METANO 59 PIES CUBICOSPOR GALON LIQUIDO KILOPIE CUBICO
27.5 GALONES LIQUIDO
PROPANO 36 PIES CUBICOS POR GALON LIQUIDO POR KILOPIE CUBICO
Tabla 18. Volumen de gas liquido

Cuando se toma una unidad de volumen de agua la cantidad de vapor crece 1500 % al
evaporar todo el contenido líquido, de manera inversa el gas necesita cierta cantidad
cubica de gas para obtener cierta cantidad de líquido este es el volumen correspondiente
de gas por unidad de volumen líquido.
1.3.4 Familia de los gases
Cuando los gases tienen características comunes entre si pertenecen a un grupo
determinado de gases esta propiedad comú n los agrupan en familias de gases clasificadas en
gases de primera, segunda y tercera familia, es importante tener en cuenta este aspecto ya
que el funcionamiento de los equipos a gas es diferente si se usa para el mismo equipo gas
de diferente familia, esta condijo afecta especialmente los inyectores de gas y por
consiguiente la llama y la capacidad energética del gas.
1.3.4.1 Gases de la primera familia
Son gases que se manufacturan a partir del craqueado de hulla y la aireació n del butano y
del propano
1.3.4.2 Gases de la segunda familia
Son gases naturales, en este grupo se encuentra el gas metano
1.3.4.3 Gases de la tercera familia
Los gases de la tercera familia son el propano y el gas butano derivados de la destilació n del
petró leo y comú nmente llamados glp gases licuados de petró leo.
1.4 Usos del gas

1.4.1Uso domestico
El gas para uso doméstico se utiliza para dotar de gas; estufas, hornos, grecas, ollas
arroceras en la preparació n de alimentos. En generació n de temperatura alimenta de
energía chimeneas, calefactores de ambientes, aires acondicionados, neveras, calderas
calefactoras, secadoras de ropa. En generació n de luz el gas proporciona energía a
lá mparas mó viles y estacionarias bá sicamente el gas puede nutrir un 80% de necesidades
energéticas en el hogar.
1.4.2. Uso comercial
la energía que produce el gas es ú til para autoclaves, calderas centralizadas, hornos
industriales, asaderos de aves y carnes, equipos de refrigeració n, equipos de climatizació n y
centrales de iluminació n.
1.4.3 Uso industrial
La industria que tradicionalmente usaba carbó n y fuel oíl para sus procesos industriales en
la actualidad usa gas natural o propano que permite una producció n má s limpia. De esta
manera muchos de los productos manufacturados que compramos deben su uso a el gas
como motor de desarrollo también los vehículos se nutren de gas para prestar servicio de
confort al usuario y finalmente la generació n de energía eléctrica se nutre del gas para
generar la demanda creciente de energía en las ciudades.

1.5 Historia energética del gas en Colombia
Figura 10 quema teas pozos en explotació n. fuente internet
Una vez superada la escalada inicial de violencia en el país, los colombianos en manos de su
dirigencia buscan afanosamente dar al país respuestas energéticas a causa de la fuerte ola
de inmigració n interna y que genera demanda de productos y servicios nuevos y a gran
escala por el incremento poblacional de las ciudades principales, de esta manera se inician
fases exploratorias de campos petroleros y es en la magdalena medio donde da inicio las
fases productoras de crudo. Como parte del proceso a la explotació n de petró leo el gas
asociado en la producció n petrolera es quemado ya que se consideraba un desecho de la
producció n y de esta forma era quemado en las teas ardientes de los campos de
explotació n.
Con la ordenació n en 1961 de la ley 10 del mismo añ o se comienza a dar un cambio al
manejo errado de esta energía prohibiéndose su quema y ratificá ndose posteriormente a
través del decreto 1873 de 1973, con el decreto en firme se da inicio a la construcció n del
primer gasoducto del país, se construye para alimentar de gas la regió n atlántica en los
procesos
industriales de gran escala con el propó sito de bajar costos de producció n. Hacia el añ o
1986 durante el ejercicio presidencial de Virgilio barco se lanza una política de masificació n
del gas para todo tipo de uso en el país, fue difícil implementar este ambicioso plan por falta
mayor exploració n energética de este recurso. En el añ o 1990 ya con la experiencia vivida
se establecen líneas má s estructuradas para la masificació n del gas en el país y con apoyo
de la CEE el CONPES aprueba un documento donde se identifican las prioridades de
masificació n para permitir la inversió n privada en este nuevo negocio. De esta manera se
subdividieron los negocios de exploració n, explotació n, transporte y distribució n de gas.
En el añ o 1993 se cristaliza la manera de llevar el gas a los hogares en Colombia por medio
del sistema Build Operation Maintennance Transfer donde Ecopetrol como dueñ o de la
riqueza otorga por contrato a un privado los derechos de construcció n operació n
mantenimiento y transferencia del gas desde el campo hacia el consumidor con sus valores
de tarifa. Ecogas nace en 1997 como respuesta a la independencia de la comercializació n
del gas para que administre, controle opere y explote el sistema de gasoductos
colombianos. La política de masificació n permite al gobierno expedir la ley 142 de 1994
que faculta a mininas para establecer contratos de exclusividad en á reas específicas sin
intervenció n de otro distribuidor en dichas zonas a partir de ese momento y hasta el día de
hoy se garantiza una cobertura de interés nacional y nacen decretos reglamentarios para el
acompañ amiento de las partes que se benefician de la energía que proporciona el gas
natural.
1.6 Normatividad del sector del gas en Colombia
1.6.1 Estructura legislativa
La repú blica de Colombia como estado de derecho obedece a normas legislativas que
regulan la sociedad colombiana, estableciendo un orden jerá rquico legal con una norma de
normas que nace de la voluntad política de todos los habitantes quienes a través del voto
popular eligen una asamblea nacional constituyente quienes al seno de la asamblea
nacional constituyente redactan la carta magna de la republica con el nombre de
constitució n política de la repú blica de Colombia estructurando los deberes y derechos de
los habitantes de la republica la importancia de la constitució n es que establece derechos
fundamentales para elevar la calidad de vida de los colombianos. Art. 2 y 365 de la
constitució n colombiana. Junto a la ley 142 de 1994 y resoluciones 057/96 y 067/96 se
garantiza el acceso al se rvicio.
En adelante la legislació n histó rica garantiza al ciudadano el recurso combustible, el
abastecimiento, el transporte, la distribució n y la entrega del recurso energético a puerta de
casa, para tal fin se requiere la expedició n de leyes nacionales que garanticen energía
limpia y de calidad en los hogares colombianos, para tal fin se crean y se mantienen
entidades encargadas de las diferentes etapas del servicio y que para tal fin se crearon o
modificaron.
1.6.1.1 Agencia Nacional De Hidrocarburos.
Creada a partir del decreto 1760 del 2003. En el título II art. 2° Créese la Unidad
Administrativa Especial denominada Agencia Nacional de Hidrocarburos, ANH, entidad
adscrita al Ministerio de Minas y Energía, con personería jurídica, patrimonio propio,

autonomía administrativa y financiera, sometida al régimen jurídico contenido en el
presente decreto y, en lo no previsto en él, al de los establecimientos pú blicos, de

conformidad con lo dispuesto en la Ley 489 de 1998 y en las normas que la sustituyan,
modifiquen o adicionen.
1.6.1.2 CAMARAS DE COMERCIO. ART. 54.
Funciones de las cá maras de comercio. Las cá maras de comercio tendrá n, ademá s de las
que les señ ala el artículo 86 del Có digo de Comercio, la funció n de realizar todos los actos
similares a los que ya les han sido encomendados, y que resulten necesarios para que las
empresas de servicios pú blicos y las demá s personas que presten servicios pú blicos
cumplan con los deberes y ejerciten los derechos de los comerciantes que surgen para ellos
de esta ley.
1.6.1.3 Comisión De Regulación De Energía Y Gas, Creg.
Delegada a través del decreto 1524 de 1994 exigido en la ley 142 de 1994 y cuya funció n
esta en relació n con el art.23 de la ley 142 de 1994.
1.6.1.4 Comités De Desarrollo Y Control Y Social De Los Servicios Públicos
Domiciliarios. Art. 63. Ley 142 De 1994
Funciones. Con el fin de asegurar la participació n de los usuarios en la gestió n y
fiscalizació n de las empresas de servicios pú blicos domiciliarios, los comités de desarrollo
y control social de los servicios pú blicos domiciliarios ejercerá n las siguientes funciones
especiales:
1.6.1.5 El Consejo Nacional De Política Económica Y Social, CONPES
Creado por la Ley 19 de 1958. É sta es la má xima autoridad nacional de planeació n y se
desempeñ a como organismo asesor del Gobierno en todos los aspectos relacionados con el
desarrollo econó mico y social del país. Para lograrlo, coordina y orienta a los organismos
encargados de la direcció n econó mica y social en el Gobierno, a través del estudio y
aprobació n de documentos sobre el desarrollo de políticas generales que son presentados
en sesió n.
1.6.1.6 Contraloría General De La República. Art.276 Cnc.
El control fiscal es una funció n pú blica que ejercerá la Contraloría General de la Repú blica,
la cual vigila la gestió n fiscal de la administració n y de los particulares o entidades que
manejan fondos o bienes de la Nació n.
1.6.1.7. ECOGAS. LEY 401 DE 1997. ART. 1º— Creación.
Créase una entidad descentralizada del orden nacional, vinculada al Ministerio de Minas y
Energía con el cará cter de Empresa Industrial y Comercial del Estado, con personería
jurídica, autonomía administrativa, financiera y patrimonial, que se denominará Empresa
Colombiana de Gas y podrá usar la sigla Ecogas, entidad. que se regirá por lo establecido en
la presente ley, por los estatutos que adopte y apruebe la Junta Directiva y sujeta a la
regulació n, vigilancia y control de las autoridades competentes.
1.6.1.8 Ecopetrol S.A. Decreto 1760 De 2003art. 23.
Naturaleza jurídica, denominació n y sede. Créese la Sociedad Promotora de Energía de
Colombia S.A., sociedad pú blica por acciones del orden nacional, vinculada al Ministerio de
Minas y Energía, con personería jurídica, patrimonio propio, autonomía administrativa y
financiera. Su domicilio y sede principal será la ciudad de Bogotá , D.C., y podrá establecer
subsidiarias, sucursales y agencias en el territorio nacional y en el exterior.

1.6.1.9 Empresas De Servicios Públicos. Ley 142 De 1994. Art. 18.
La empresa de servicios pú blicos tiene como objeto la prestació n de uno o má s de los
servicios pú blicos a los que se aplica esta ley, o realizar una o varias de las actividades
complementarias, o una y otra cosa.
1.6.1.10 Superintendencia De Servicios Públicos. Ley 689 De 2001. Art. 79.
Funciones de la superintendencia. Las personas prestadoras de servicios pú blicos y
aquellas que, en general, realicen actividades que las haga sujetos de aplicació n de las leyes
142 y 143 de 1994, estará n sujetos al control y vigilancia de la Superintendencia de
Servicios Pú blicos.
1.6.1.11 Superintendencia De Industria Y Comercio. Ley 142 De 1994. Art. 185.
Trá nsito de legislació n en materia de inspecció n, control y vigilancia. La Superintendencia
de Industria y Comercio continuará ejerciendo las funciones señ aladas en el Decreto 2153
de 1992, respecto de las empresas oficiales, mixtas o privadas que presten los servicios
pú blicos de que trata esta Ley, hasta el 30 de junio de 1995. Pero si antes de este período se
organiza la Superintendencia de Servicios Pú blicos Domiciliarios, de tal manera que pueda
ejercer plenamente sus funciones, la Superintendencia de Industria y Comercio dejará
inmediatamente de ejercer las funciones pertinentes.
Es exigencia del sector para todas las empresas mantener en pá gina la legislació n nacional
que relacione la empresa prestadora de servicio pú blico con la legislatura correspondiente,
como referente se exalta la empresa gas natural quien de manera responsable tiene en
su haber toda la legislació n histó rica y actualizada del sector de redes a gas.
En su pá gina
http://aplicativos.gasnaturalfenosa.com.co/cundi/rjgnf/indextematico.php?ID=Z
La gran importancia de conocer la legislació n sobre el tema energético es de ponderació n
especial para el ingeniero civil ya que allí se encuentran las posibilidades de
emprendimiento empresarial para e ingeniero civil.
1.7 Normatividad técnica
La normatividad técnica tiene que ver con las especificaciones técnicas de los materiales,
los procesos y los diseñ os, como herederos de las normas ASTM Colombia adopta las
normas NTC y que tienen su fundamento en normas americanas. Para el sector de las redes
a gas las normas está n agrupadas por procesos y materiales y resultan de esta selecció n las
siguientes:
1.7.1 Normas tubería

1.7.2 Válvulas
1.7.3 Medición y regulación
1.7.4 Accesorios
1.7.5 Equipos de cocción
1.7.6 Ventilación
1.7.7 Glp
1.7.8 Gasoductos en edificaciones

1.8 Aspectos ambientales sobre el sector del gas
1.8.1 Resolución 057 De 1996
ART. 20. —Acatamiento de otros requisitos. Las personas a las cuales se aplica esta
resolució n, deberá n obtener todos los permisos y autorizaciones que la Ley 142 de 1994
contempla para ejercer actividades en el sector; y, en particular, los relativos a aspectos
ambientales, sanitarios, técnicos y de orden municipal (Art. 25).
Las actividades andró genas para el uso responsable del gas debe ir ligado con la
implementació n de metodologías que garanticen un mínimo impacto ambiental sobre los
ciclos del agua y del aire.
De esta manera a través de aná lisis comparativos con otros combustibles fó siles el gas
presenta las siguientes ventajas ambientales.
El combustible que menos dió xido de carbono aporta al medio ambiente
A través de mejoramiento en boca de pozo el gas natural está libre de azufre
Las eficiencias de los quemadores para gas garantizan en la actualidad una baja producció n
de ó xido de nitró geno.
Por ser mayormente metano en su composició n final está libre de partículas só lidas como
ceniza, polvo y otros residuos só lidos volá tiles.
El impacto visual en casi nulo y el ruido es escasísimamente bajo por ser ducteria enterrada.
Esto nos conduce a concluir que el gas no aporta compuestos ni elementos que generen
lluvia acida efecto invernadero sobre nuestro planeta. Esto significa una ventaja
considerable
sobre otros combustibles de manera tal que tanto en su fase constructiva y de servicio la
agilidad y las nuevas tecnologías para la implementació n del servicio pú blico este no afecta
la conservació n de un ambiente sano para los usuarios del gas, sin embargo debe
considerarse importante que se apliquen lineamientos ambientales que permitan una
armonía sin contra natura a nuestro planeta garantizando un confort humano para los
usuarios de servicios pú blicos.
En concordancia con la política ambiental y en concordancia con la ley 99 de 1999 todos las
empresas dedicadas a la comercializació n del gas deben implementar metodologías para el
manejo de los posibles impactos que su actividad ingenieril genere, por tal motivo en la
ejecució n de las actividades que lleven el servicio al usuario final es necesario planificar,
diseñ ar, ejecutar operar y mantener todas las actividades en concordancia con la ley que
exige un plan de manejo ambiental para obras de ingeniería, por tal motivo es
indispensable tener en cuenta en las diferentes fases del plan de gestió n de calidad tener en
cuenta el PHVA para fortalecer:

1.8.2 Etapa de planificación
Los criterios que minimicen el impacto a los ecosistema y microsistemas.
Los criterios que garanticen la preservació n, protecció n y conservació n ambiental
Los criterios legales de restricció n normativa
Etapa de diseñ o
Integrar criterios ambientales al diseñ o
Integrar mediante la inscripció n del proyecto a la autoridad ambiental competente
Integrar las líneas que generan las diferentes guías ambientales.
Etapa de ejecució n
Apropiació n de las medidas de prevenció n, mitigació n y compensació n de acuerdo con las
diferentes guías de manejo ambiental.
Apropiació n de recursos naturales en cumplimiento estricto de las limitaciones que
impongan los permisos ambientales
Apropiació n de acciones de control, monitoreo y seguimiento.
Fase de operació n y seguimiento
Verificació n y actuació n sobre; medidas de control ambiental, manejo de la operació n
Verificar la integració n del proyecto ejecutado al PMA de la distribuidora de gas.

Capítulo 2
2.1 Fundamentos técnicos para el diseñador
2.1.1 Glosario de términos
Accesorios. Conjunto de elementos que permiten controlar la direcció n, flujo y conexió n
entre la tubería de la red de gas y los equipos a gas
Acometida. Es el punto de derivació n desde la tubería matriz hasta la vá lvula de corte en el
centro de medició n del usuario. Lo compone la silla de derivació n, tubería en polietileno y
elevador de transició n entre tubería plá stica y tubería metá lica.
Anillo de distribució n. Red de polietileno circundante a la manzana urbanística desde
donde se deriva conexió n domiciliaria
Á rea comú n. Á rea arquitectó nica de libre acceso en edificios o conjuntos cerrados
Á rea de ventilació n externa. Lugar comú n en los edificios libres de cualquier obstá culo que
impida la libre circulació n de aire en masa.
Á rea privada. Zonas arquitectó nicas de uso exclusivo de los propietarios o copropietarios
en edificios de apartamentos, conjuntos residenciales o viviendas comunes.
Armario. Lugar donde se ubican el centro o los centros de medició n de gas.
Artefacto a gas. Equipo funcional a base de gas combustible que transforma el gas en calor
para realizar trabajos de cocció n, iluminació n y climatizació n.
Cabeza de ensayo. Conjunto de tubería accesorios conexiones y manó metros que sirven
para medir presiones dentro de la res de gas

Camisa. Elemento protector metá lico que permite envolver tuberías de redes a gas para
evitas fugas dentro de recintos arquitectó nicos y que también sirve para evitar roturas y
aplastamientos en tuberías de redes a gas.
Capacidad instalada. La sumatoria del consumo de energía requerido por los equipos a gas
Centro colectivo de medició n. Sitio en comú n donde se tiene acceso a los medidores de
consumo de gas de todos los usuarios conectados.
Centro de medició n colectivo. Totalizador del consumo colectivo para la generació n de una
sola factura colectiva, el consumo individual corre a cargo de la administració n de la
copropiedad.
Centro individual de medició n. Conjunto de equipos y accesorios que permiten el control,
regulació n y medició n del flujo de combustible por parte del usuario
Conexió n abocinada. Tipo de unió n que permite unió n entre tubería flexible y accesorio
tipo racor
Conexió n roscada. Tipo de unió n que une dos accesorios uno macho y otro hembra con
rosca tipo NPT
Consumo de gas por artefacto. Cantidad de combustible requerido por equipo a gas
trabajando a toda capacidad instalada.
Dieléctrico. Material de neopreno que evita la cavitació n por contacto entre dos materiales
de diferente composició n metá lica.

Distribuidor de gas. Empresa encargada de entregar por contrato gas a usuario final del
servicio pú blico.
Ducto de evacuació n. Á rea por donde se evacuan los productos de la combustió n de los
equipos a gas en funcionamiento
Ductos. Zonas destinadas a alojar conjunto de tuberías encargadas de llevar el gas a los
diferentes equipos.
Edificio. Construcció n habitable al que se le suministrara el servicio pú blico de gas
Elevador. Elemento transicional que permite la unió n entre tubería de polietileno y tubería
metá lica.
Empaque. Elemento en neopreno que permite sello estanco por presió n en unió n de dos
accesorios.
Etapas de regulació n. Puntos de colocació n de quiebre de presió n para regular la fuerza del
gas dentro de la tubería.
Factor k. constante de simultaneidad de la efectividad de entrega de gas a equipos al mismo
tiempo.
Gas toxico. Gas nocivo para la salud humana
Gasificació n. Llenado de gas de una red de gas
Hilo. Filete de la rosca que cumple con norma NPT
Instalació n interna. Conjunto de tuberías, instrumentos y accesorios que permiten el flujo de
gas hacia los equipos de consumo.

Junta por compresió n. Tipo de unió n entre dos elementos que garantizan el sello estanco
por la junta a presió n de material de cobre y que por la oxidació n natural garantiza la
hermeticidad.
Línea individual. Tubería que corre desde el centro de medició n hasta un ú nico usuario
consumidor.
Línea matriz. Tubería que corre desde el anillo de distribució n hasta el centro de medició n
colectivo en la edificació n.
Material ignífugo. Tipo de material que no reacciona ante la combustió n.
Medidor volumétrico. Instrumento que permite calcular el consumo de gas.
Odó metro. Instrumento que permite detectar la presencia de gases combustibles, y no
combustibles nocivos para la salud humana.
Paramento. Punto que limita la propiedad privada del espacio publico
Paso. Distancia entre los filetes de la rosca
Presió n de servicio. Capacidad hidrostá tica de suministro de redes a gas
Producto de la combustió n. Compuesto químico resultante de la oxidació n reactiva en forma
de calor después del balance estequiometrico.
Purga. Liberació n de gases inertes en una red de gas combustible
Red interna. Conjunto de tubería y ducteria que permite el ingreso de gas y la liberació n de
productos de la combustió n.
Regulador de presió n. Instrumento mecá nico que disminuye la presió n del gas dentro de la
instalació n.
Sellante anaeró bico. Químico líquido que sella herméticamente en ausencia de aire.
Semisó tano. Zona media por debajo del piso 1° de la edificació n bajo nivel de calzada
vehicular.
Soldadura capilar. Mezcla metá lica de plata y estañ o que filtra por capilaridad la unió n entre
accesorios y tubos de campana con espigo lisos.
Só tano. Zona por debajo del piso 1° de la edificació n bajo nivel de calzada vehicular.
Trazado isométrico. Ruta visual del recorrido interno de la red de gas
Tubería. Ducto metá lico encargado de conducir el gas combustible.
Tubería a la vista. Red de gas localizada visiblemente por toda la edificació n
Tubería empotrada. Red dentro de los muros de la vivienda y que deben ser encamisados.
Tubería enterrada. Red bajo la superficie de las vías y zonas comunes, y privadas para la
conducció n de gas combustible.
Tubería oculta. Red que se oculta por ductos que evitan su visualizació n.
Unió n electro fusionada. La fusió n por diferencial térmico entre accesorio inteligente de
polietileno y tubería del mismo material.
Unió n mecá nica. Sello hermético por medio de tipos de unió n bridada y roscada.
Unió n termo fusionada. La fusió n por diferencial térmico entre accesorio de polietileno y
tubería del mismo material con maquina con sensor térmico.
Usuario. Destinatario final del servicio de gas combustible.
Vá lvula de paso. Instrumento de control para el paso de fluido de gas.
Vá lvula solenoide. Instrumento de control inteligente para el flujo de gas
Representaciones arquitectó nicas
Los elementos constitutivos de la edificació n son representados en forma grá fica y son
denominados como planos. Existen varios tipos de planos que representan al constructor la
idea arquitectó nica, la concepció n estructural, la distribució n luminaria y de fuerza
energética, loa tipos de redes que surten la vivienda de servicios de comunicació n, agua
potable, agua residual, energía eléctrica y por supuesto redes a gas.
El ingeniero civil debe dominar el manejo de estos planos en planta, alzado corte e
isometrías para un buen desempeñ o de su oficio como diseñ ador, ejecutor, interventor,
mantenedor de las buenas condiciones de la vivienda. En adelante veremos que nos
quieren representar los planos que se usan para construir.

2.1.2 Planos
2.1.2.1 Plano de localización y replanteo.
2.1.2.1.1 Plano de localización
Fuente. http://2.bp.blogspot.com/-
0fJ8MxWpGfE/TsnMMPGqiMI/AAAAAAAAAAc/xP3d5RWwGKQ/s1600/planoUBICACION+CLASE.jpg
Este plano contiene la toponimia del lote donde se implementará el proyecto constructivo,
con esta informació n se obtiene; la direcció n del predio, dimensiones del lote, relació n del
proyecto respecto a la rosa de los vientos, vías conexas al proyecto, vías aledañ as al
proyecto, perfil vial del proyecto, relació n altimétrica con respecto a localizació n vertical,
curvas de nivel en general, retrocesos arquitectó nicos.
El plano de replanteo contiene en general la distribució n arquitectó nica de los ejes
longitudinales, transversales, circulares, diagonales, ejes con desarrollo especial (por
ejemplo, ejes que correspondan a una geometría helicoidal). Este plano tiene características
legales ya que posee nomenclatura reservada para el contrato del servicio domiciliario se
gas.
2.1.2.1.2 Plano de replanteo
Fuente. http://4.bp.blogspot.com/-Z6wYhIBzcrE/URcKWExIdyI/AAAAAAAABfQ/6ZfbJitl_Yo/s1600/6.jpg
2.1.2.1.3 Planos de cimentación
Fuente. http://www.planos-de-casas.org/plano-de-cimentacion.html
Estos planos contienen dos tipos un plano bidimensional en planta se observan los ejes
compositivos del proyecto estructural en su fase bases de fundació n y permite ver ejes
proyectados del diseñ o estructural con la longitud y separació n entre ejes, permite ver las
dimensiones en todos los sentidos de las estructuras de cimentació n – profundas y
superficiales - que van a soportar la edificació n.

El otro plano en corte permite consultar las dimensiones altimétricas de las diferentes
estructuras de cimentació n y su profundidad bajo el terreno, estos planos nos sirven para
poder dirigir los ductos que va a llevar el servicio de gas a la edificació n.
2.1.2.1.4 Plano de distribución arquitectónica.
http://2.bp.blogspot.com/-maeOhcekIRs/T6krh9RhQmI/AAAAAAAAADs/84Vk6o8H-Zw/s1600/ana.jpg
Las principales características de un proyecto arquitectó nico se reflejan en este plano que
permite observar la intenció n del diseñ ador al momento de aprovechar los espacios del
lote, en este plano bidimensional se observa en planta las diferentes á reas compositivas del
proyecto y podemos apreciar en las diferentes dimensiones de las mismas y deja
contemplar las á reas sociales, privadas y de servicio de los proyectos arquitectó nicos.
2.1.2.1.5 Planos de corte
Fuente. http://www.arquimaster.com.ar/galeria/obra233.htm
La funció n principal de este plano es complementar al plano de planta para que el
constructor pueda dar elevació n a los diferentes elementos del proyecto constructivo. Este
plano junto con el plano de distribució n permite dos tareas importantes a la hora del
diseñ o de la red de servicio de gas, primero sirven para la generació n del recorrido de la
red hacia el interior de la vivienda y segundo evaluar el alcance de dilució n y evacuació n de
gases de la combustió n.
2.1.2.1.6 Plano de cubierta
Fuente. http://1.bp.blogspot.com/-GMAMbQ7k4_Q/VZwjlkgpedI/AAAAAAAAOqw/uNnYk0re 4Ps/s1600/06-Primera%2BPlanta.jpg

Para tener un concepto acertado al momento de instalar equipos exteriores es
indispensable contar con este plano ya que permite ubicar el sitio para centrales de
climatizació n cuarto de calderas o reservorios emergentes de gas en caso de falla
inoportunas de suministro del servicio.

2.1.2.1.7 Planos de fachada
Fuente. http://revistadiagonal.com/v2/wp-content/uploads/2011/06/alçatsensefaçana.jpg
Los planos de fachada constituyen la imagen corporativa de la edificació n y expresa la
principal intenció n de diseñ o, hay planos de fachada mínimo en dos frentes y má ximo igual
a las caras del proyecto arquitectó nico. En las fachadas se implementan los centros de
medició n de acuerdo al tipo de usuario que requiera el servicio domiciliario.
2.1.2.2 Planos técnicos
2.1.2.2.1 Plano eléctrico
Fuente. http://img08.bibliocad.com/biblioteca/image/00020000/8000/planoelectricocasa_28788.gif
Actualmente los planos técnicos se relacionan con las instalaciones internas de los
diferentes servicios pú blicos, instalaciones de monitoreo visual y las instalaciones
electromecá nicas en la edificació n. Estos planos son fundamentales para hacer un buen
trazo de red y no tener accidentes por cercanía de estas instalaciones con las rede s a gas.
2.1.2.3 Planos de detalle
2.1.2.3.1 Plano de escalera
Fuente. http://www.planospara.com/author/planospara/page/1377
Los planos de detalle definen la minucia constructiva ya que en una escala má s amplia deja
observar los detalles mínimos de las actividades constructivas y se utilizan para los detalles
estructurales, de carpintería, mobiliario fijo e instalaciones técnicas
2.1.2.4 Planos de isometría
2.1.2.4.1 Plano hidráulico
Fuente. http://khcd.com/images/KHCD%20Dwg%20JPEG/big/Isometric-Drawing-USA.jpg
Los planos de isometría son ú tiles al momento de querer visualizar las redes de fluidos
dentro de la edificació n. Es de cará cter normativo elaborar el isométrico de la red de gas.
2.1.3. Simbología de redes a gas
Los símbolos utilizados universalmente para el diseñ o de redes se representan segú n el
tipo de unió n entre las tuberías y los diferentes accesorios, segú n el caso dado bien sea
unió n por junta roscada, unió n por junta soldada, unió n por junta abocinada la
representació n de los accesorios varia.

2.1.3 Símbolos utilizados para representar conexiones
Fuente convenio SENA-aene consultoría Documento No. ANC-0295-T-05-002

2.1.4 Símbolos utilizados para representar instrumentos y equipos

2.1.3 Descriptiva aplicada a las redes a gas
Desde el punto de vista descriptivo el ingeniero debe tener claros conceptos sobre la
proyecció n de coordenadas en tres dimensiones. Para facilitar el diseñ o de redes, dado que
la normatividad exige planos de instalació n y planos de isometría.
2.1.3.1 Localización de un punto en el espacio
Un punto en el espacio está representado por tres puntos coordenados x, y, z los valores X y
Y representan la ubicació n en planta del punto espacial y la coordenada Z representa su
elevació n. Para la representació n de un punto en el espacio se toma le orden x,y,z en un
sistema de coordenadas cartesianas Normal, esto quiere decir que el eje x crece de
izquierda a derecha el eje y crece perpendicular al eje x y el eje z se proyecta verticalmente
sobre el origen comú n de x y y formando un sistema ortogonal de coordenadas cartesianas.
Este sistema permite ubicar los diferentes puntos de alimentació n hacia los equipos a gas
conectados a la red de gas, de manera similar al orden de presentació n de los planos de
construcció n.
En la grá fica siguiente se puede apreciar el punto 0,0,0 pertenecen al origen, el punto 0,3,5
está en el plano Y, Z. El punto 2,4,0 está en el plano X,Y. El punto 6, 9, 3 está ubicado en el
espacio X,Y,Z.
Figura 8 fuente autor
2.1.3.2 Localización de una línea en el espacio
Una línea en el espacio está representada por un par de puntos coordenados x, y, z los
valores X y Y representan la ubicació n en planta de la línea espacial y la coordenada Z
representa su elevació n. Para la representació n de una línea en el espacio se toma le orden
x, y, z en un sistema de coordenadas cartesianas Normal, esto quiere decir que el eje x crece
de izquierda a derecha el eje y crece perpendicular al eje x y el eje z se proyecta
verticalmente sobre el origen comú n de x y y formando un sistema ortogonal de
coordenadas cartesianas. Este sistema permite ubicar los diferentes trazos de la red de
alimentació n hacia los equipos a gas conectados al centro de medició n de manera similar al
orden de presentació n de los planos de construcció n.

En la grá fica siguiente se puede apreciar el punto 0,0,0 sigue siendo el origen del sistema
coordenado. La línea (0,0,5) - (0,3,5) está en el plano Y, Z. La linea (0,0,0) - (2,4,0) esta en
el plano X,Y. La linea (0,0,0) - (6,9,3) esta ubicado en el espacio X,Y,Z.
Figura 9 fuente autor

Figura 10 fuente autor Isometría típica de los componentes descriptivos del plano .
2.1.4 Metrología aplicada a las redes a gas
2.1.4.1 Unidades básicas
Fuente. http://www.sc.ehu.es/sbweb/fisica/unidades/unidades/unidades.htm
2.1.4.2 Unidades SI derivadas expresadas a partir de unidades básicas y
suplementarias.
2.1.4.3 Unidades SI derivadas con nombres y símbolos especiales.
2.1.4.4 Unidades SI derivadas expresadas a partir de las que tienen nombres
especiales
2.1.4.5 Nombres y símbolos especiales de múltiplos y submúltiplos decimales de
unidades SI autorizados
Unidades definidas a partir de las unidades SI, pero que no son mú ltiplos o submú ltiplos
decimales de dichas unidades.
2.1.4.6 Tablas de conversión de unidades
A continuació n, presentamos relació n entre medidas del sistema británico y el sistema internacional,
las unidades tienen cierta aproximació n de cará cter prá ctico para el ingeniero.
2.1.4.7 Conversión entre unidades de longitud S.I y sistema británico
longitud
Fuente. Flujo de fluidos crane apéndice B
Área

Volumen
capacidad
Velocidad

Masa
Caudal en unidades de masa
Caudal volumétrico

Fuerza
Presión
Energía, Trabajo, Calor

Potencia
2.6 Termodinámica
la termodiná mica analiza la relació n energética - por efecto del calor – que hay entre dos
cuerpos.
Se distinguen dos procesos uno físico donde solo actú an las energías de los cuerpos y orto
químico donde debido a reacciones de los compuestos se librea calor.
Los sistemas termodiná micos de acuerdo a su relació n con el medio se identifican en:
Aislado. Cuando no se intercambia energía y tampoco materia con un medio externo, como
por ejemplo los fenó menos del universo (explosió n de estrellas) donde todo ocurre dentro
de los limites estelares, se entiende como sistema aislado.
Cerrado. Cuando hay intercambio de energía, pero no de materia con el medio externo,
como por ejemplo un recipiente que irradie calor el sistema es considerado cerrado.
Abierto. Al intercambiar materia y energía con el medio externo. Como por ejemplo la
explosió n nuclear de una bomba.

Los procesos termodiná micos tienen dos características de acuerdo a las fases que lo
compongan, puede ser homogéneo cuando en si interacció n solo utiliza una fase y
heterogéneo si se compone de tres fases, y teniendo en cuenta que estas fases son
temperatura, presió n, y densidad.
Estas fases se pueden agrupar en una sola expresió n asociando a ellas la constante
universal R de los gases y el nú mero de moles (n).
PV=RnT
Donde es posible calcular cada una de las fases en funció n de las
otras. V= RnT/P P= RnT/V T=PV/Rn
2.6.1 Equilibrio termodinámico
El equilibrio termodiná mico obedece a las permanencias invariables de los valores de
estado en el tiempo después de haber realizado un trabajo energético y si al separarse del
medio donde se encuentra las variables macroscó picas estas tampoco cambian.
El valor energético aportado en cualquier condició n para que un gramo de agua en su
condició n má s densa aumente un grado de diferencial de gradiente se llama caloría y lograr
este gradiente de temperatura requiere una energía de 4.18 julios.
2.6.2 Primer principio de la termodinámica
En un sistema cerrado sin variació n de la presió n, temperatura, volumen o dos de las tres,
el gas de acuerdo con el comportamiento de los gases ideales posee una energía interna
asociada a la energía cinética de las moléculas de gas al chocar unas con otras, esta energía
se representa con U y si con una intervenció n externa, hay una variació n de U, es debido a
que existe un cambio de energía por trabajo realizado.
U  Uf  Ui
Como ingresa energía (Q) al sistema interno y produce un trabajo (W), la misma cantidad
de energía que entra sale en forma de trabajo manteniéndose inalterado el valor U de la
energía interna, lo que sugiere que no se puede idealizar una má quina de trabajo perpetuo
sin que tome energía de una fuente externa este principio se denomina principio de
conservació n de la energía.
U  Q  W
En síntesis, si no hay intercambio de energía con el medio circundante la energía interna de
un gas como lo estimo joule, solo depende de su temperatura.
2.2.3. Capacidad calorífica de un gas ideal.
Un sistema como ya se sabe necesita una capacidad térmica para cambiar su estado, en este
orden para pasar de un estado de temperatura inferior a uno superior en escala de 1°C es
igual a la masa por el calor especifico por el diferencial de temperatura.
Q  CT  mcT
Si se mantiene constante el volumen podemos obtener aumento de la energía (cantidad de
calor) si se incrementa la temperatura.
Qv  CvT  U
2.2.4 Entalpia
El producto del volumen por la presió n má s la energía interna de un sistema y definido por
la variació n de sus componentes de estado:
H  PV  U
Si se mantiene constante la presió n podemos obtener aumento de la energía (cantidad de
calor) si se incrementa la temperatura por el calor especifico del gas.
Qp  CpT
En su gran mayoría a temperatura ambiente y a presió n constante los gases se comportan
idealmente.
El calor especifico de un gas depende del proceso a que se someta este.
A volumen constante y presió n constante R es igual a la diferencia de sus respectivos
calores específicos.
2.2.5. Análisis de la combustión
Las uniones de elementos químicos generan reacciones físico químicas que alteran la
naturaleza de las cosas, las reacciones químicas donde interviene el oxígeno se llama
oxidació n y la principal característica de esta reacció n es la reducció n de los elementos ya
que en apariencia la presencia de oxigeno el cual reacciona fá cilmente con algunos
elementos de la tabla perió dica en apariencia destruye los elementos ya que los hace
cambiar drá sticamente de apariencia. Cuando en presencia del oxígeno los elementos o los
compuestos desprenden calor y luz el proceso se llama combustió n
El balance de los elementos que intervienen en este proceso se llama estequiometria y se
utiliza para que el proceso de combustió n sea lo má s limpio posible libre de trazas
indeseables que contamines o no faciliten un proceso ó ptimo de consumo de combustible.
Para que se produzca combustió n se requiere de un material combustible y un material
comburente en presencia de ignició n la cual es el inicio del proceso oxidante. Este trio de
elementos constituyen el triá ngulo de fuego el cual quiere decir que sin la presencia de uno
de los tres es imposible tener combustió n.
2.7.1 Aire para la combustión
El oxígeno es al material comburente en el triá ngulo de fuego la relació n entre el material
combustible y el oxígeno permite una combustió n rá pida o lenta, sin embargo, encontrarlo
en estado puro requiere de procesos industriales para tener acceso a él, es por esta razó n
que el oxígeno que respiramos es el motor de la vida tal como la conocemos, en nuestro
cuerpo el oxígeno es el elemento que permite a la mitocondria desarrollar sus procesos
energéticos. Este oxigeno está en el aire circundante y las pruebas señ alan que ocupan
hasta
un 21% de proporció n de la masa de aire en el planeta y disminuye de acuerdo a su nivel
sobre el mar. Al estar conformado por nitró geno y oxigeno el aire que nos circunda esta
relació n es suficiente para de generar procesos combustibles a atmosfera abierta. la
relació n del 100% del aire /21% del oxígeno presente en él, arroja un valor de 4.76 el cual
es el valor a multiplicar para encontrar la cantidad mínima de aire necesario para proceso
de combustió n. Sin embargo, a pesar de mantenerse estable la combustió n con este valor se
necesita acelerar la combustió n y se logra incrementando el aire para mejorar el aporte de
oxígeno a la llama. Las mediciones han permitido considerar que con el 20% de exceso de
aire se obtiene una combustió n eficaz, y después del proceso el exceso será considerado
producto de la combustió n.
2.7.2 Cantidad de sustancia
Al tomar 12 gramos del isotopo de carbono 12 se contabilizan 6.023x10 ^23 á tomos. Este
valor toma nombre de Numero de Avogadro y con los demá s elementos la cantidad de
sustancia llamada MOL es el resultado de la misma cantidad de á tomos para cada elemento
químico.
2.7.3 Masa molecular.
La cantidad de sustancia en una molécula o molécula ató mica es igual a la cantidad de
á tomos con sus respectivas cantidades de sustancia en ese orden tomando como referencia
el Carbono cuya masa molécula es igual a 12 g/mol, encontramos diferentes valores para
cada molécula en particular.

2.7.4 Cantidad de aire para la combustión (mol).
La cantidad de masa de aire promedio para la combustió n se obtiene por la cantidad de
sustancia del oxígeno y nitró geno (componentes del aire).
M aire MN2 28x79 MO2 32x21 100

 100  
2212 kg
 100  672
 28. 84
100 kmo
l
2.7.5 Aire estequiometrico
ROC es igual a la cantidad de oxigeno
RAC es igual a la cantidad de aire
La cantidad de aire necesario para la quema total de material combustible de relaciona:
kmol de aire
kmol de combustible  RACe
kmol de
oxigeno kmol  ROCe
de oxigeno
kmol aire
RAC  4. 76 ROC
kmol combustibe
CARACTERISTICAS MOLECULARES DE AGENTES PRESENTES EN PROCESOS DE COMBUSTION
NOMBRE FORMULA MASA MOLECULAR
HIDROGENO H2 2
OXIGENO O2 32
NIROGENO N2 28
MONOXIDO DE CARBONO CO 28
DIOXIDO DE CARBONO CO2 44
DIOXIDO DE AZUFRE SO2 64
AGUA H2O 18
CARBONO C 12
AZUFRE S 32
METANO CH4 16
ETANO C2H6 30
PROPANO C3H8 44
BUTANO C4H10 58
PENTANO C5H12 72
Tabla 19. Características moleculares de agentes presentes en el proceso de combustion
2.8 Comportamiento de los gases combustibles comerciales en espacios confinados.
Los gases combustibles tienen relaciones de densidad con respecto al aire. En un espacio
confinado no cerrado habrá una capa de aire, una zona de dilució n y otra zona de gas , esta
estratificació n corresponderá a la densidad relativa de cada gas con el aire y nos permite
diseñ ar á reas de evacuació n de gases.
Cuando el aire es má s liviano que el gas corresponde evacuar por las partes inferiores de
los espacios confinados los escapes que se presenten, cuando el aire es má s pesado
corresponde evacuar gases por las partes altas de los espacios confinados.
Al observar la tabla se percibe el conflicto que existe entre el aire y el co, el aire y el etano
ya que el primero se diluye fácilmente con el aire y puede matar de manera fá cil ya que el co
se une a la hemoglobina impidiendo la llegada de oxígeno a los tejidos, matando fácilmente
una persona en cuestió n de minutos, el etano también por su cercanía a la densidad del aire
se convierte en una mezcla altamente explosiva.
La seguridad que se debe observar al proyectar instalació n de redes de gas debe tener en
cuenta el comportamiento de los gases en presencia del aire para evitar accidentes
costosos. Es importante permitir un flujo natural de los gases combustibles y de los gases
de combustió n los sistemas mecá nicos de seguridad son propensos a fallas y por ende es
preciso evitar accidentes mortales.
Relacion de los gases respecto del aire
2.064 2.091
1.562 1.526
1.000 1.049 1.105

0.960
0.0690.554
Figura 11 aire vs otros gases Fuente autor

DENSIDAD RELATIVA DE ALGUNOS GASES CON RESPECTO AL AIRE EN CONDICIONES NORMALES (n)
NOMBRE DENSIDAD RELATIVA KG/M3(n)
AIRE 1.000 1.293
HIDROGENO 0.069 0.089
METANO 0.554 0.716
ETANO 1.049 1.356
PROPANO 1.562 2.020
I-BUTANO 2.064 2.669
BUTANO 2.091 2.704
DIOXIDO DE CARBON 1.526 1.973
MONOXIDO DE CARBON 0.960 1.250
OXIGENO 1.105 1.459
Tabla 20 . Densidad relativa de algunos gases con respecto al aire en condiciones normales (n)
Fuente autor
2.9 Comportamiento del gas en ductos de sección circular
Los fluidos en general tienen una particularidad especial y es que se amoldan al recipiente
que los contiene este principio físico sirve de fundamento para su transporte en
condiciones de volumen por unidad de tiempo y presió n por unidad de superficie, de
acuerdo a las leyes del movimiento de los cuerpos en el transporte de los fluidos influye la
superficie por donde se desplaza y la secció n que atraviesa.
La fricció n que se genera cuando se ponen en contacto dos cuerpos nos permite deducir
que cuando má s lisa es la superficie la fricció n entre dos cuerpos es menor y la velocidad
del uno con respecto del otro es mayor, sin embargo, siempre habrá rozamiento entre dos
cuerpos en contacto.
Llevar gas a través de tuberías genera pérdidas de velocidad, de caudal y de presió n, es
conveniente saber có mo se comportan los gases en condiciones de transporte.
La fó rmula de la ecuació n de continuidad de Bernoulli diseñ ada para fluidos incompresibles
expresa lo siguiente:
p1 v2 p2 v2
y1  
1
 2
 2
2
 
2g
y g g
g
g = aceleración de la gravedad.
y₁= altura geométrica en la dirección de la gravedad en la sección.
p= presión a lo largo de la línea de corriente.
ρ= densidad del fluido.
v = velocidad del fluido.
∑ λ = perdida de carga
Los gases son fluidos compresibles y si vamos a analizar la continuidad del flujo gaseoso a
partir de la ecuació n universal de la continuidad del flujo se debe estimar que en un tramo
recto de secció n uniforme; sobre el fluido gaseoso no hay ninguna acció n de trabajo externo
y el flujo es a régimen permanente, considerando el peso del flujo gaseoso y el balance de la
conservació n de la energía a través de una distancia cualquiera se obtiene la fó rmula del
trabajo mecá nico a través de la secció n utilizada.

p1 v2
yH   1  y  p2
 v2
2 h
1 1 e 2 2 f
2g
2g
Y= energía potencial por diferencial piezométrica del fluido gaseoso.
p/ γ =energía que se debe generar para permitir el paso de del peso del flujo gaseoso
p = Presión absoluta del flujo gaseoso
γ = peso específico del flujo gaseoso.
v²/2g = energía cinética generada por el paso del flujo gaseoso.
V = velocidad del flujo gaseoso
g = gravedad
He = trabajo hecho por el flujo gaseoso en virtud de su naturaleza dinámica al paso
por la sección tubular.
En el interior de la secció n tubular el trabajo que hace el flujo gaseoso desde P1 a P2 con un
cambio volumétrico V1 a V2 está dado por:

v
 pdv  H
2
e
v1
*Hf = trabajo que realiza el flujo gaseoso al paso por la sección tubular.
Para el transporte del gas se tiene en cuenta que el flujo corre isotérmicamente y obedece
la ley de boyle y se simplifica la ecuació n general para efectos de transporte del gas en
ductos a baja presió n por considerarse que los gases reales tienen un comportamiento
variable a altas presiones ya que hay diferencia entre estos y los gases ideales.
2
v v 22
y1  2 1  He  y 2  2g  f
g h
Si se ignoran las diferencias piezométricas podemos concluir que un gas tendrá el siguiente
comportamiento:
v 21 v 22
2g  e  2g  f
H
En conclusion
h
He  v 22

v 21
 hf
2g 2g
La pérdida de presió n produce aumento del volumen a temperatura constante y al
permanecer la secció n constante tenemos incremento de la velocidad. Si se considera que el
flujo gaseoso por la misma dinámica de las partículas moleculares es turbulento.
Para una longitud diferencial (δ l )

h  he  v2
2g
f
Como la resistencia es proporcional a:
v
l  p  2
2 
Donde:
δ l = longitud de la sección tubular
p= perímetro de la sección tubular
v = velocidad del flujo
g= gravedad
γ = peso específico del flujo gaseoso.
Igualando de manera proporcional
R  f d  p  v
2  
f 2
g
Donde f es el factor de proporció n que balancea la igualdad para convertirse en el factor de
fricció n.
Si se analiza el trabajo realizado en la longitud de la secció n tubular y considerando el peso
del fluido en el mismo tramo.

Se obtiene.
2
hf  4f Dl v
2
g
Considerando las ecuaciones de estado de los gases ideales y su relació n molar con el aire y
en condiciones iniciales para temperatura y presió n llegamos a:
1
9.8 m  8.282 mN p2p
12
2 D5 2
s2 mol.K
 T0
Q 4 .2842 N G4LT P0
mol
Simplificando obtenemos la Ecuació n de weymouth base para el cá lculo en redes de flujo de
fluidos compresibles cuando el factor de fricció n se obtiene a partir de
.008
f  1
D3
1
p12p22  2
Q  1. 6156 GfLT
La Ecuació n de weymouth ha derivado en expresiones simplificadas para rangos diferentes
de presió n del gas ya que inicialmente es considerada para transporte en grandes diá metros.
Formula de mueller para media presió n.
.575
p 21p 22 
Q .13
G.425
L D2.725
Unidades métricas, diá metro en mm
Formula de mueller para baja presió n.
Q 3.75103 h .575 2.725

G.425
 L D
Unidades métricas h es la perdida en milibares.
La pérdida de presió n se puede medir por la diferencia manométrica entre los puntos de
recorrido de los fluidos y está influida por la secció n del conducto, la rugosidad del
conducto y por la viscosidad del fluido.
En las redes a gas sucede de manera similar y se han desarrollado formulas competentes
para determinar perdidas de presió n por recorrido de gas en tuberías.
Las formulas está n concebidas para bajas, medias y altas presiones de gas con autoría de
varios investigadores.
Capítulo 3
3.1 Características de los materiales necesarios para redes a gas
Los materiales usados para la conducció n de redes a gas han pasado por la tubería de
hierro colado hasta los tubos hechos de material sintético hoy en día. En la actualidad
podemos escoger varias alternativas de acuerdo con el proyecto que se requiera
desarrollar, son los siguientes:
Hierro galvanizado
Hierro acerado
Cobre rígido
Cobre flexible
Aluminio
Polietileno
Cada uno con particularidades individuales para el transporte de flujos gaseosos.
El uso de la tubería en redes a gas esta normatizado por está ndares nacionales NTC que son
normas colombianas ajustadas a las normas internacionales ASTM y ANSI. Cuando no hay
normatividad NTC se toman como referencia las normas ASTM o AMERICAN SOCIETY FOR
TESTING AND MATERIALS

3.2 Tubería de cobre
Este tipo de material de uso mundial para la conducció n de flujos líquidos y gaseosos tiene
dos tipos de presentació n. Tubería flexible y tubería recta ambas presentaciones vienen
con una nominació n está ndar tipo K, tipo L, tipo M y tipo DWV
La resistencia a la presió n de mayor a menos son
K, L, M y DWV
Los dos primeros K y L son admitidos para redes a gas
Tipo M usado para calefacció n drenaje y ventilació n
Tipo DWV usado para ductos sin presió n.
La tubería rígida tiene las siguientes características
Su temple es duro para flexió n entre apoyos.
3.1.2 Tubería tipo K y tipo L tubo rígido
3.1.2.1 Usos y consideraciones normativas para redes internas
1. Redes internas domiciliarias y comerciales.
2. Red embebida encamisada o aé reas con soporte metálico
y dieléctrico má s pintura amarilla.
3. La cabeza prueba de hermética se debe hacer

previamente antes de embeber camisa y conectar
instrumentos de red y equipos a gas.
4. Duració n de la prueba hermética 15 min.
5. Evitar contacto con la humedad.
6. Protecció n anticorrosiva
7. Uso de dieléctrico para evitar la cavitació n por par galvá nico
8. Evitar su uso en gases con concentració n de á cido sulfhídrico mayor a 7 mg/m3 de gas
9. Evitar su uso en contacto de aguas residuales y contenidos amoniacales
3.1.2.2 Usos Y Consideraciones Normativas Para Redes Externas
1. Redes internas domiciliarias y comerciales.
2. Red embebida encamisada o aé reas con soporte metálico y dieléctrico má s pintura
amarilla.
3. La cabeza prueba de hermética se debe hacer previamente antes de embeber camisa
y conectar instrumentos de red y equipos a gas.
6. Cada especificació n de tubería debe considerarse como un documento separado. Cuando
se requiera puede ser revisado individualmente.

REFERENCIAS NORMATIVAS COLOMBIANAS
NTC-332 Roscas NTC
NTC-2057 Calificación de soldadores
NTC-2505 Instalaciones Domiciliarias
NTC-2700 Soldadura para tubería de cobre
NTC-3538 Válvula operación menor 125 psi
NTC-3740 Válvulas con operación inferior a 1psig
NTC-3944 Tubería Rígida de Cobre
tabla 21. referencias normativas colombiana

REFERENCIAS NORMATIVAS INTERNACIONALES AMERICAN ESTÁNDAR TESTING METHOD - ASTM
ASTM B-88 Tipo K o L Tubería rígida de cobre
ASTM B-88M Tipo A o B Tubería rígida de cobre
tabla 22. Referencias normativas internacionales american está ndar testing method – astm
TUBERIA RIGIDA TIPOK
diámetro diámetro real en espesor pared presión de trabajo peso teórico
nominal mm en mm máxima milibares kg/m
1/4 9.53 0.89 83.426 0.216
3/8 12.7 1.24 87.287 0.397
1/2 15.88 1.24 68.602 0.508
3/4 22.23 1.65 64.672 0.95
1 28.58 1.65 49.987 1.25
1" 1/4 34.93 1.65 40.196 1.54
1" 1/2 41.28 1.83 37.231 2.02
2 53.98 2.11 33.301 3.06
2" 1/2 66.68 2.41 30.405 4.35
3 79.38 2.77 29.44 5.94
4 104.78 3.4 27.441 9.65
5 130.18 4.06 26.475 14.34
tabla 23. Tuberia rigida tipo k.

TUBERIA RIGIDA TIPOL
diámetro diámetro real espesor pared presión de trabajo peso teórico
nominal en MM en mm máxima milibares kg/m
1/4 9.53 0.76 7053339 0.216
3/8 12.7 0.89 61 0.397
1/2 15.88 1.02 56.05439 0.508
3/4 22.23 1.14 44.26435 0.95
1 28.58 1.27 38.12802 1.25
1" 1/4 34.93 1.4 38.12802 1.54
1" 1/2 41.28 1.52 31.37115 2.02
2 53.98 1.78 28.06167 3.06
2" 1/2 66.68 2.03 25.85535 4.35
3 79.38 2.29 24.40745 5.94
4 104.78 2.79 22.54586 9.65
5 130.18 3.17 20.54638 14.34
tabla 24. Tuberia rigida tipo l

ALCANCE MECANICO DE TRABAJO TUBOS RIGIDO TIPO K y L
USOS GLP GN
INSTALACION INTERNA INTERNA
MAX PRESION DE TRABAJO MENOR O IGUAL A 140 MBR
PRESION DE PRUEBA 1 BAR
MAX TEMPERATURA DE TRABAJO -1°C A 93°C
DIAMETROS DESDE 1/2" A 2"
DESCRIPCION RIGIDO SIN COSTURA
LONGITUD 6.1 M
tabla 25. Alcance mecanico de trabajo tubos rigido tipo k y l

ALCANCE MECANICO DE TRABAJO TUBOS RIGIDO TIPO K y L
USOS GLP GN
INSTALACION EXTERNA EXTERNA
LONGITUD 6.1 M
tabla 26. Alcance mecanico de trabajo tubos rigido tipo k y l

3.1.3. Tubería flexible .
Su temple es blando para permitir el doblez sin perder la relació n diá metro espesor
(conservació n de pared).
3.1.3.1 instalaciones internas
1. Redes internas domiciliarias
2. Red embebida encamisada o aéreas con soporte metálico y dieléctrico má s
pintura amarilla.
y conectar instrumentos de red y equipos a gas.
10. Unió n abocinada no se admite unió n por anillo de presió n.

REFERENCIAS NORMATIVAS COLOMBIANAS
NTC-332 Roscas NTC
NTC-2057 Calificación de soldadores
NTC-3538 Válvula operación menor 125 psi
NTC-3944 Tubería Rígida de Cobre
tabla 27. Referencias normativas colombianas

REFERENCIAS NORMATIVAS INTERNACIONALES AMERICAN ESTÁNDAR TESTINGMETHOD
– ASTM y AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS
ASTM B-280 Tipo K o L Tubería flexible de cobre
rosca recta en uno o ambos extremos para
ANSI B16.22 conexión por abocinado
tabla 28. Referencias normativas internacionales american está ndar testing method – astm y american society for testing and materials
TUBERIA FLEXIBLE TIPO K
diámetro
diámetro real espesor pared en presión de trabajo peso teórico
nominal
en mm mm máxima milibares kg/m
pulgadas
1/4 9.53 0.89 83.426 0.216
3/8 12.7 1.24 87.287 0.397
1/2 15.88 1.24 68.602 0.508
3/4 22.23 1.65 64.672 0.95
1 28.58 1.65 50.124 1.244
tabla 28 a. Tuberia flexible tipo k

TUBERIA FLEXIBLE TIPO L
presión de
diámetro diámetro real en peso teórico
espesor pared en mm trabajo máxima
nominal mm kg/m
milibares
1/4 9.53 0.76 70.533 0.187
3/8 12.7 0.89 47.642 0.295
1/2 15.88 1.02 56.054 0.424
3/4 22.23 1.14 44.264 0.673
1 28.58 1.27 38.128 0.971
tabla 29. Tuberia flexible tipo l

ALCANCE MECANICO DE TRABAJO TUBOS FLEXIBLES TIPO K y L
USOS GLP GN
DIAMETROS DESDE 1/2" A 3/4"
LONGITUD 6.1 M
tabla 30. Alcance mecanico de trabajo tubos flexibles tipo k y l

3.3 Tubería de Acero
La tubería en Acero es el producto de aleaciones del hierro con el carbono para
proporcionar características de mayor resistencia al hierro natural. El enriquecimiento de -
carbono que nunca es superior al 1.5% genera como producto tubos:
-Blandos
-Medios
-Templados
Las tuberías de acero producidos por extrusió n se pueden bañ ar con zinc fundido para
proteger la superficie de la oxidació n.

La cedula del acero es el espesor de la pared de acuerdo con el diá metro nominal del tubo
cuanto má s grande sea el valor del diá metro del tubo y la cedula también sea mayor. Mas
espesor tendrá a pared.
DIAMETRO EXTERNO CEDULA mm

DIAMETRO NOMINAL
PULGADAS
PULGADAS 40 80
mm
0.84 2.77 3.73

1/2
21.34 1.27 1.62
1.05 2.87 3.91

3/4
26.67 1.68 2.19
1 1.315 3.38 4.55
tabla 31. Dimensiones tubería de acero.

3.3.1 Tubería acero al carbón negro
3.3.1.1 Usos y consideraciones
normativas INSTALACIONES INTERNAS
2. Usar accesorios soldados en só tanos y en empotramientos
3. Usar accesorios roscados en redes aéreas má s fijaciones metálicas
4. Protecció n contra la corrosió n con pintura epó xica o bituminosa
6. y conectar instrumentos de red y equipos a gas.
9. Uso de dieléctrico para evitar la cavitació n por par galvá nico en contacto con otros
metales diferentes al de las tuberías.
REFERENCIAS NORMATIVAS
NTC-332 Tubería
NTC- 2635 Sellantes
NTC- 3740 Válvulas
NTC- 3538 Válvulas
tabla 32. Referencias normativas

REFERENCIAS NORMATIVAS INTERNACIONALES AMERICAN ESTÁNDAR TESTINGMETHOD
– ASTM y ANSI
ANSI/ASME B 36.10 Tubería – estándares
ANSI B 16.3 Accesorios hierro maleable
ASTM A-47 Accesorios hierro maleable
ASTM A-53 Tubería
ASTM A-106 Tubería
tabla 33. Referencias normativas internacionales american está ndar testing method – astm y ansi
CARACTERISTICAS TUBERIA NEGRA ACERO AL CARBON
TAMAÑO NOMINAL DIAMETRO EXTERIOR CEDULA mm
PULGADAS mm 40
3/8 17.145 0.844690522
1/2 21.336 1.266440511
3/4 26.67 1.683130691
1 33.401 2.4986529
1-1/4 42.164 3.382631353
1-1/2 48.26 4.044871103
2 60.325 5.436318668
2-1/2 73.025 8.621022186
3 88.9 11.27444572
3-1/2 101.6 13.55582446
4 114.3 16.05745372
tabla 34. Caracteristicas tuberia negra acero al carbon

ALCANCE MECANICO DE TRABAJO TUBOS NEGROS ACERO AL CARBON CEDULA 40
USOS GLP GN
MAX PRESION DE
MENOR O IGUAL A 140 MBR
TRABAJO
MAX TEMPERATURA DE
-29°C A 93°C
TRABAJO
DESCRIPCION RIGIDO CON O SIN COSTURA
LONGITUD 6.1 M
tabla 35. Alcance mecanico de trabajo tubos negros acero al carbon cedula 40
3.3.2 Tubería acero Galvanizado al carbón
Usos y consideraciones normativas
INSTALACIONES INTERNAS
2. Usar accesorios roscados en redes aéreas má s fijaciones metálicas
4. La cabeza prueba de hermética se debe hacer previamente antes de embeber
camisa y conectar instrumentos de red y equipos a gas.

NTC-2505 INSTALACIONES PARA SUMINISTRO DE GAS COMBUSTIBLE
DESTINADAS A USOS RESIDENCIALES Y COMERCIALES.
NTC-2249 TUBERÍA METÁLICA. TUBOS DE ACERO AL CARBONO CON O SIN
COSTURA PARA USOS COMUNES, APTOS PARA SER ROSCADOS
NTC-3470 TUBOS DE ACERO SOLDADOS Y SIN COSTURA, NEGROS Y
RECUBIERTOS DE CINC POR INMERSIÓN EN CALIENTE
NTC-2192 TUBERÍA METÁLICA. ROSCA PARA TUBOS EN DONDE EL SELLADO DE
LA UNIÓN SE HACE EN LOS FILETES. VERIFICACIÓN POR MEDIO DE
CALIBRES LÍMITE
NTC-3538 NTC 3538 – APARATOS MECANICOS. VALVULAS METALICAS PARA GAS
ACCIONADAS MANUALMENTE PARA USO EN SISTEMAS
DE TUBERIA CON PRESIONES MANOMETRICAS DE
SERVICIO DESDE 6,8 KPA -1 PSI- HASTA 861 KPA -125 PSI-.
TAMAÑOS DESDE 6,35 MM -1/4 PULGADAS-HASTA 50,8
MM -2 PULGADAS
NTC-2451 PINTURAS. IMPRIMANTES ANTICORROSIVOS RICOS EN ZINC.
NTC-3944 TUBERIA RIGIDA DE COBRE SIN COSTURA. TAMAÑOS
NORMALIZADOS.

PULGADAS mm 40
3/8 17.145 0.844690522
1/2 21.336 1.266440511
3/4 26.67 1.683130691
1 33.401 2.4986529
1-1/4 42.164 3.382631353
1-1/2 48.26 4.044871103
2 60.325 5.436318668
2-1/2 73.025 8.621022186
3 88.9 11.27444572
3-1/2 101.6 13.55582446
4 114.3 16.05745372
tabla 37. Caracteristicas tuberia negra acero al carbó n

ALCANCE MECANICO DE TRABAJO TUBOS NEGROS ACERO AL CARBON CEDULA 40
USOS GLP GN
LONGITUD 6.1 M
tabla 38. Alcance mecanico de trabajo tubos negros acero al carbon cedula 40
3.3.2 Tubería acero Galvanizado al carbón
INSTALACIONES EXTERNAS
2. Usar accesorios roscados en redes aéreas má s fijaciones metá licas

NTC-2505 INSTALACIONES PARA SUMINISTRO DE GAS COMBUSTIBLE
DESTINADAS A USOS RESIDENCIALESY COMERCIALES.
NTC-2249 TUBERÍA METÁLICA. TUBOS DE ACERO AL CARBONO CON O SIN
COSTURA PARA USOS COMUNES, APTOS PARA SER ROSCADOS
NTC-3470 TUBOS DE ACERO SOLDADOS Y SIN COSTURA, NEGROS Y
RECUBIERTOS DE CINC POR INMERSIÓN EN CALIENTE
NTC-2192 TUBERÍA METÁLICA. ROSCA PARA TUBOS EN DONDE EL SELLADO DE
LA UNIÓN SE HACE EN LOS FILETES. VERIFICACIÓN POR MEDIO DE
CALIBRES LÍMITE
NTC-3538 APARATOS MECANICOS. VALVULAS METALICAS PARA GAS
ACCIONADAS MANUALMENTEPARA USO EN SISTEMAS
DE TUBERIA CON PRESIONES MANOMETRICAS DE
SERVICIO DESDE 6,8 KPA -1 PSI- HASTA 861 KPA -125 PSI-.
TAMAÑOS DESDE 6,35 MM -1/4 PULGADAS-HASTA 50,8
MM -2 PULGADAS
NTC-2451 PINTURAS. IMPRIMANTESANTICORROSIVOS RICOS EN ZINC.
NTC-3944 TUBERIA RIGIDA DE COBRE SIN COSTURA. TAMAÑOS
NORMALIZADOS.

PULGADAS mm 40
3/8 17.145 0.844690522
1/2 21.336 1.266440511
3/4 26.67 1.683130691
1 33.401 2.4986529
1-1/4 42.164 3.382631353
1-1/2 48.26 4.044871103
2 60.325 5.436318668
2-1/2 73.025 8.621022186
3 88.9 11.27444572
3-1/2 101.6 13.55582446
4 114.3 16.05745372
tabla 40. Caracteristicas tuberia negra acero al carbó n

ALCANCE MECANICO DE TRABAJO TUBOS NEGROS ACERO AL CARBON
CEDULA 40
USOS GLP GN
INSTALACION EXTERNA EXTERNA
LONGITUD 6.1 M
tabla 41. Alcance mecanico de trabajo tubos negros acero al carbon Cedula 40
3.3.4 Tubería en Aluminio
La tubería de aluminio ofrece ventajas sobre otros tipos de material ya que por ser un
material altamente reciclado su costo es menor, por su menor peso disminuye costos
estructurales, es ideal para redes cortas,
1. Redes internas domiciliarias deben cumplir normas: ASTM B 241-95 y ASTM 345-95.
mas recubrimiento con cromalum
2. Se puede instalar en redes embebidas con encamisado o aéreas con sujeció n metálica
mas pintura epó xica amarilla.

3. La cabeza prueba de hermética se debe hacer previamente antes de embeber camisa y
conectar instrumentos de red y equipos a gas.
4. La duració n de la prueba de hermeticidad debe ser de 15 min.
5. Evitar la humedad
6. Resiste vapores de sulfuro de hidró geno (H2S), á cido sulfú rico (H2SO4) y
amoniaco (NH4).
9. Evite su uso en cuartos de bañ os (sin encamisado) o á reas en la cual puede estar en
contacto con compuestos amoniacales o aguas residuales.
10. no es recomendado para instalaciones subterrá neas.

CARACTERISTICAS TUBERIA DE ALUMINIO CEDULA 40 CON CROMALUM
CUMPLE NORMA AA SERIES 6000
TAMAÑO NOMINAL DIAMETRO EXTERNO DIAMETRO INTERNO ESPESOR de pared
pulgadas mm mm mm
1/2 21.3 15.76 2.77
3/4 26.7 20.93 2.87
1 33.4 26.64 3.38
1 1/4 42.2 35.08 3.56
1 1/2 48.3 40.94 3.68
2 60.3 52.48 3.91
2 1/2 73 62.68 5.16
3 88.9 77.92 5.49
4 114.3 102.26 6.02
5 141.3 128.2 6.55
6 168.3 154.08 7.11
tabla 42. Caracteristicas tuberia de aluminio cedula 40 con cromalum Cumple norma aa series 6000
REFERENCIAS NORMATIVAS NTC
NTC-332 Roscas NPT para tuberías
NTC-3538 Válvula operación menor 125 psig
tabla 43. Referencias normativas ntc

REFERENCIAS NORMATIVAS ASTM
ASTM B-345-95 Tubería Aluminio
ASTM B-241-95 Tubería rígida y flexible de aluminio
ASTM B-211-95 Accesorios tubería aluminio
tabla 44. Referencias normativas ASTM

ALCANCE MECANICO DE TRABAJO
TUBOS EN ALUMINIO CON CROMALUM CEDULA 40
USOS GLP GN
LONGITUD 6.1 M
tabla 45. Alcance mecanico de trabajo Tubos en aluminio con cromalum cedula 40
3.3.5 Tubería en Acero CSST
Instalaciones internas y externas
la tubería en acero CSST ( corrugated stainless Steel tubing) es un material hecho con acero
al carbó n el tubo en su longitud tiene anillos corrugados que le permiten conservar de
manera constante el diá metro de servicio. Por su versatilidad para la construcció n de redes
en paralelo solo requiere de dos accesorios en los extremos de conexió n al servicio de gas y
al equipo a gas, para redes en serie dispone de accesorios derivadores de gas.
La presentació n del material consiste en el tubing corrugado má s una capa de polietileno,
también se encuentra tubing con capa de polietileno má s capa de malla y capa final de
polietileno, para mayor seguridad de trabajo.
1. Redes internas domiciliarias deben cumplir normas: ASTM A240 tipo 304 y 321.
2. Se debe instalar en redes embebidas con encamisado o aéreas con sujeció n metálica.
3. La cabeza prueba de hermética se debe hacer previamente antes de embeber camisa y
conectar instrumentos de red y equipos a gas.
4. La duració n de la prueba de hermeticidad debe ser de 15 min. Para redes internas y 60
min. Para redes externas.
5. Uso de dieléctrico para evitar par galvá nico en contacto con otros metales diferentes al
de las tuberías.
TUBERIA DE ACERO INOXIDABLE CSST CORRUGATED STAINLESSSTEEL TUBING
ESPESOR DE LA
DIAMETRO NOMINAL DIAMETRO INTERNO PARED DIAMETRO EXTERNO
3/8 11.5 0.2 16.8
1/2 15 0.225 21
3/4 20 0.25 27.6
1 25 0.25 33.5
1 1/4 32 0.25 41.5
1 1/2 40 0.3 54.3
2 53.8 0.3 68
tabla 46. Tuberia de acero inoxidable csst corrugated stainless steel tubing
REFERENCIAS NORMATIVAS NTC
NTC-332 Roscas NPT para tuberías
NTC-3538 Válvula operación menor 125 psig
NTC – 2635 SELLANTES
tabla 47. Referencias normativas ntc

REFERENCIAS NORMATIVAS ASTM y ANSI
CA 360 Accesorios de bronce
ASTM A240, tipo 304, Tubería acero inoxidable.
tabla 48. Referencias normativas ASTM y ANSI

ALCANCE MECANICO DE TRABAJO DE ACERO INOXIDABLE CSST
CORRUGATED STAINLESS STEEL TUBING
USOS GLP GN
INSTALACION INT. Y EXT INT. y EXT.
PRESION DE PRUEBA 3.33 BAR
LONGITUD 6.1 M
tabla 49. Alcance mecanico de trabajo de acero inoxidable csst (Corrugated stainless steel tubing)
3.3.6. Tuberia pe- al – pe
La tubería de aluminio evoluciono a una forma má s prá ctica de manejar pasando de ser una
tubería de una capa a una tubería tricapa donde está compuesta por polietileno- aluminio-
polietileno.
La tubería de aluminio pe-al-pe ofrece grandes ventajas para el diseñ o y para la instalació n,
por su enorme versatilidad constructiva.
Permite redes en paralelo y en serie con gran rendimiento de caudal de suministro.
El sistema pe al pe tienen dimensiones propias y accesorios propios para la instalació n de
redes a gas.
2. Usar accesorios roscados en redes aéreas má s fijaciones metá licas
5. Debe ir encamisada y aislada de zonas de trá fico pesado que puedan estrechar el
diá metro de servicio.

TUBERIA TRICAPA POLIETILENO ALUMINIO POLIETILENO
RADIO MAX
DIAMETRO DIAMETRO DIAMETRO CURVA PRESION
NOMINAL REFERENCIA EXTERNO INTERNO ESPESOR MINIMA TRABAJO
1/2 1216 16 12 2 80 150
3/4 1620 20 16 2 100 150
1 2026 26 20 3 125 150
1 1/4 2632 32 26 3 160 150
tabla 50. Tuberia tricapa polietileno aluminio polietileno

3.4 Elementos para cambio de giro o derivación de fluidos
En el diseñ o de redes a gas los accesorios cumplen funciones que permiten suministrar
combustible, cada uno de ellos debe permitir unir tubería, cambio de direcció n de tubería,
derivació n de tubería, reducció n de tubería y controlar el flujo dentro de las tuberías.
Los accesorios usados deben cumplir la normatividad en cuanto al material, a las
dimensiones y al ajuste mecá nico que permite la continuidad de la tubería y la
estanqueidad.
3.4.1 Accesorios para la unión de tubería
3.4.1.1Uniones
Unió n lisa cobre soldar ambos extremos
http://navymur.es/2352-thickbox_default/manguito-union-cobre-h-h.jpg
Unió n recta acero galvanizado roscar ambos extremos
http://sodimac.scene7.com/is/image/SodimacPeru/278092?$producto495$&iv=pOfrM3&wid=1485&hei=1485&fit=fit,1
RACOR UNION HEMBRA BRONCE ROSCAR AMBOS LADOS

http://www.tiendahidraulica.com/en/acoples-bronce-/563-racor-b103-union-hembra-hembra-n-08.htm l
RACOR UNION MACHO BRONCE ROSCAR AMBOS LADOS
http://tienda-nautica-almeria.com/image/cache/catalog/fni/18.18150-500x500.jpg
UNION ABOCINADA MACHO BRONCE ROSCAR AMBOS LADOS
https://static.grainger.com/rp/s/is/image/Grainger/1VDU1_AS01?$mdmain$
UNION PE AL PE
http://www.tiendahidraulica.com/13694-thickbox_default/union-pe-al-pe-1-2-x-1-2-npt-macho.jpg
CODOS
CODO SOLDAR SOLDAR
http://www.etfcatalogo.com/images/productos/codos-de-cobre.jpg
CODO SOLDAR ROSCAR HEMBRA
http://www.gallegohermanos.com/prestashop/img/p/3056-3037-home.jpg
CODO SOLDAR ROSCAR MACHO
http://www.latiendadefontaneria.com/media/catalog/product/cache/1/small_image/300x300/9df78eab33525d08d6e5fb8d27136e95
/c/o/codo_macho_bronce_1_4.jpg
CODO ROSCAR ROSCAR HEMBRA
http://www.leroymerlin.es/img/r25/50/5006/500606/13123831/13123831_z1.jpg
CODO SOLDAR SOLDAR 45
http://www.gallegohermanos.com/prestashop/img/p/3021-3002-large.jpg
http://2a33bac5d73c8f56fc53-0b086369f3430e616156762bdbd428e5.r73.cf1.rackcdn.com/productos/346525/346525-d.jpg
http://hermanoscasas.es/tienda/90-120-thickbox/codo-de-90-machohembra-hierro-galvanizado.jpg
http://2a33bac5d73c8f56fc53-0b086369f3430e616156762bdbd428e5.r73.cf1.rackcdn.com/productos/346470/346470-z.jpg
http://plofesa.com/image/cache/data/Plomer%C3%ADa/Galvanizados/183305-Codo-calle-galvanizado-850x1300.png
http://almacenesiberia.es/6876-tm_thickbox_default/codo-90-laton-25mm-p-tubo-pe-almacenes-iberia.jpg
http://www.arkigrafico.com/wp-content/uploads/2014/06/14408045173_ee38502ae0.jpg
CONECTORES ABOCINADOS
http://cdn.palbin.com/users/9510/images/41FS-1402764631.jpg.thumb
http://www.rmmcia.es/productos/racores-compresion-para-tubo-de-cobre/racor-recto-hembra
https://sc01.alicdn.com/kf/HTB1xY.FHpXXXXcHXXXXq6xXFXXXT/1-2-DN15-EN15266-UNIROLL-pliable-corrugated.jpg
http://www.mtspain.net/images/products/thumb_99110.jpg
TEES
http://i.ebayimg.com/00/s/ODAwWDgwMA==/z/05oAAOSwstxU9biR/$_35.JPG
http://g01.a.alicdn.com/kf/HTB1JxzeJFXXXXbjXpXXq6xXFXXXL/LOT-2-font-b-Tee-b-font-3-Way-Brass-Pipe-font-b-fitting-b-font.jpg
https://www.foset.com.mx/img/productos/47414.png
https://ae01.alicdn.com/kf/HTB1qzIJHFXXXXbSXXXXq6xXFXXXa/Male-font-b-Tee-b-font-3-ways-1-8-font-b-BRASS-b-font-font.jp g
http://www.aleamex.com.mx/image/conexgas/tee_union.JPG
http://www.ebay.com/itm/Reduce-Tee-Brass-1X1X3-4-Anderson-Metal-Corp-Brass-Pipe-Reducing- Tees/391622913244?
_trksid=p2047675.c100011.m1850&_trkparms=aid%3D222007%26algo%3DSIC.MBE%26ao%3D1%26asc%3D3 8530%26meid
%3D17173f991e0d43d48ab8fae65331d934%26pid%3D100011%26rk%3D3%26rkt%3D3%26sd%3D351583866126
http://www.multicomercio.com.ec/images/productos/hierro/tee_galvanizada.jpg
http://www.tiendahidraulica.com/13691-thickbox_default/codo-pe-al-pe-1-2-x-pe-al-pe-1-2.jpg
REDUCCIN DE FLUJO.
http://cartego.com.mx/media/catalog/product/cache/1/image/9df78eab33525d08d6e5fb8d27136e95/1/_/1_12_37.jpg
http://deriego.com/img/p/2/7/3/8/2738-home_default.jpg
http://www.mtspain.net/images/products/thumb_245-machan-reduccian-m-m.jpg
3.5 Elementos Para El Control De Fluidos
Las vá lvulas se utilizan para el control de flujos gaseosos, elementalmente el servicio de
combustible debe tener un comportamiento permanente que permita que el equipo que
funciona con gas desarrolle todo su potencial energético, otro tipo de vá lvulas para control
instrumental de los equipos a gas se desarrollan dentro de cada uno de los equipos
Gasodomesticos y gasoindustriales. En este orden de ideas las vá lvulas para redes a gas
deben permitir el flujo constante y debe ser de rá pida respuesta en casos de emergencia.
Las normas nacionales NTC 1908, NTC 3740, NTC 3538 establece los alcances mecá nicos de
este tipo de elementos.

3.5.1 Válvulas De Accionamiento Manual
vá lvula de paso directo hembra
http://img.directindustry.es/images_di/photo-g/16791-2469247.jpg
http://www.directindustry.es/prod/riels-instruments/product-70609-1636714.htm l
3.6 Elementos De Fijación
Para el transporte de fluidos gaseosos en las edificaciones es necesario el anclaje de
elementos que permitan conservar la estructura de la red de tuberías y accesorios.
La funció n principal de los anclajes es evitar que la tubería sufra flexió n y desprendimiento
de la estructura constructiva que la contiene.
La fijació n de la tubería se debe hacer en los arranques y en las llegadas de la red, en los
tramos curvos a la entrada y la salida de la curva y en los tramos rectos dependiente de su
diá metro y material debemos tomar los valores de la tabla xxx
Es necesario fijar vá lvulas y accesorios de cambio de direcció n
La red aérea que se sitú en cercanas a placas, techos, cielos rasos, y otros tubos deben tener
separació n al elemento mencionado de 15 mm para diá metro menores a .75 pul. y para
diá metros mayores la separació n debe ser igual al tubo.
En todo caso se debe evitar la fricció n entre elementos de fijació n y la red y entre tubería
de la red.
No se permiten soporte fabricados de manera artesanal

SEPARACION ENTRE ELEMENTOS DE FIJACION TRAMOS RECTOS
DIAMETRO NOMINAL SEPARACION MAXIMA m

TUBERIA
mm horizontal vertical
12.7 1 1.5
cobre rígido 19.05 1.5 2
25.4 1.5 2
12.7 1.5 2
19.05 2 3
acero rígido 25.4 2 3
31.75 2.5 3
>31.75 3 4
9.53 1 3
12.7 1 3
cobre y aluminio
19.05 1 3
flexible
25.4 1.5 3
>25.4 1.5 3
9.53 1.2 3
acero corrugado y 12.7 1.8 3
pealpe 19.05 2.5 3
25.4 2.5 3
tabla 51. Separacion entre elementos de fijacion tramos rectos

ELEMENTOS DE SUJECIÓN DE SOPORTES A MUROS DE CONCRETO
http://www.igol.com.co/wp-content/uploads/2015/04/GRAPA-1-oreja2.jpg
http://csimg.mercamania.es/srv/ES/0000747121616/T/340x340/C/FFFFFF/url/abrazadera-mastil-para.jp g
http://induma.com.co/wp-content/uploads/2013/05/Grapa-para-tuberia-doble.jpg
http://www.electroindustrialjm.com/archivos/fotos/ffa5a5_a1.jpg
https://www.poolaria.com/779-thickbox_default/pinza-abierta-abrazadera-para-tubo.jpg
http://www.teknomega.es/division-sistemas-fijacion/sistemas-fijacion-o-strut/abrazaderas-acero-galvanizado-o-strut/quijadas -
http://www.expower.es/imagenes/soportes-perforados-unikon180/soportes-perforados-unikon180.jp g
http://www.comptelg.com/html/gallery/soportePuente.jpg
http://www.herrajesmanolo.com.ar/upload/104.36.5.jpg
http://www.jpfamet.com.pe/wp-content/uploads/2016/10/Mensula-doblada.jpg
PASAMUROS
http://pdbdocs.astralpool.com/fotos/FOT00_15658_v01.jpg
Capítulo 4
4.1 . Herramienta Y Equipos Utilizados Para La Instalación De Redes A Gas
4.1.1. herramienta manual.
Las herramientas y equipos utilizados para la ejecució n de construcció n de redes a gas representan
un gasto que se debe tener en cuenta para la proyecció n de propuestas en el momento establecer
los análisis de precios unitarios.
La herramienta se clasifica en herramienta de mano, herramienta electró nica, Herramienta electro
manual y equipos.
La herramienta menor es sencillamente herramienta de mano usada comú nmente en albañ ilería.
http://3.bp.blogspot.com/_vM1K0JsHWnQ/TPK8ljXuoEI/AAAAAAAAAAM/Bme7YXYFBkA/s1600/3.jpg
Herramienta Para Tubería
Abocinador
http://tiendaridgid.com/1203-tm_thickbox_default/abocinador-de-trinquete.jpg
Dobla tubo de resorte
http://ws.iusa.com.mx/imagenes/Catalogo/Herramientas/Catalogo/616504.jpg
Cortatubo
https://cdn2.ridgid.com/resources/media?key=3e3f76cd-2895-4128-9b11 -
376dc4a1c0ca&languageCode=es&countryCode=US&type=image
4.1.2. herramienta electrónica
Detector de gas.
Permite detectar presencia de monó xido de carbono y gases combustibles.
http://p.globalsources.com/IMAGES/PDT/BIG/498/B1009699498.jpg
Odómetro
Detector de metales
Herramienta electró nica muy ú til en la actualidad se usa para la detecció n de otras
instalaciones y metales escondido en estructuras de concreto

https://http2.mlstatic.com/bosch-gms-120-detector-materiales-cable-pvc-metal-tuberias-D_NQ_NP_978201-
MCO20303506510_052015-F.jpg
http://www.construnario.com/notiweb/noticias_imagenes/27000/27715.jpg
4.1.3. Herramienta Electro manual
La herramienta electro manual es la evolució n de las herramientas sencillas a herramientas
que facilitan el rendimiento del trabajo

Herramienta rotacional
Los equipos usados en la construcció n de redes son dispositivos par purgas en la red,
medició n de estanqueidad, y medició n de presió n en la tubería.
Compresor de aire
http://accesorios-carpinteria.com/21113/compresor-bicilindrico-con-cabezal-en-fundicion-3-hp-y-deposito-de-100-l.jpg
Tarraja eléctrica
https://http2.mlstatic.com/S_937901-MLM20443850878_102015-O.jpg
Refrentador de tuberia
Tarraja eléctrica
4.1.4. Equipos de consumo a gas
Gasodomesticos
http://images.paginasamarillas.com/16777740/11/animation/3.jpg
http://media.cylex.com.co/companies/1112/5964/images/GASODOMESTICOS_277220_large.jpg
equipos a gas
https://images01.olx-st.com/ui/52/90/30/70/o_1471927612_bb0584fc9f40dee151005f1a38757b4f.jpg
http://www.ofertas-calderas-gas-estancas-condensacion-madrid-
barcelona.com/media/products/caldera_gas_viessmann_estanca_mixta_vitopend_100w.jpg
http://www.castillagas.com/img/articles/calefaccion-industrial-1.jpg
http://www.absorsistem.com/sites/default/files/imce/Gitie_ACAY.jpg
http://1.bp.blogspot.com/-U84beMao6Z4/Tq2p4-V5wPI/AAAAAAAAF1U/dQXiW2_Y4S0/s1600/DIBUJO.jpg
http://www.industriasdiaz.com/wp-content/uploads/2016/03/hornos-a-gas-cocinas-industriales.jpg
4.1.5 . Características de los equipos de regulación y medición de gas
la naturaleza del gas y su poder calorífico son aspectos importantes de este recurso energético,
cuando se presta servicio de gas se debe tener en cuenta que las variables que intervienen para el
apropiado funcionamiento tienen que ver mucho con el equipo al cual se suministra el energético.
La regulació n del gas la proporcionan elementos de protecció n mecánica que regulan la presió n del
gas sobre el equipo a gas, de esta manera el regulador permite un servicio de flujo constante a
presió n constante y a velocidad y temperatura variable.

4.1.5.1 Tipos de reguladores
Reguladores de acció ndirecta
https://dominionindustrial.files.wordpress.com/2014/10/f_1.jpg
Reguladores de acció npilotada
https://dominionindustrial.files.wordpress.com/2014/10/f_21.jpg
Reguladores de flujo axial
http://grupo-ciesa.com.mx/BOLETINES/RMG512.pdf
Reguladores de flujo radial
https://areamecanica.files.wordpress.com/2013/02/regulador-bomba-paletas-pv7-posicion-
descarga.jpg
rangos de presió n para reguladores
baja presió n entrega 18 mbr
media presió n entrega 350 mbr
alta presió n entrega 285 psi para tuberías al acero carbono y 60 psi para tuberías de polietileno
ETAPAS DE REGULACIÓN
la forma en que se quiebra la presió n a lo largo de la red se denomina etapa de regulació n la
cantidad de quiebres de presió n que sufre el gas determina las etapas de regulació n.
Regulació n en una etapa
La regulació n en una etapa quiebra la presió n de entrada de 4 bar a 18 mbar este quiebre de
presió n está localizada a la entrada de la edificació n
Regulació n en dos etapas
La regulació n en dos etapas se hace en conjuntos de varios consumidores especialmente en
edificios de apartamentos, aunque si se desea también se puede hacer en conjuntos cerrados
Esta regulació n permite hacer un quiebre a 350 mbar a la entrada del edificio y conservar esta
presió n hasta el siguiente punto de regulació n que ha de llevar presió n de servicio a los
Gasodomesticos con un valor de 18 mbar.
Regulació n en tres etapas
La regulació n en 3 etapas se hace en conjuntos de varios consumidores especialmente en edificios
de apartamentos, aunque si se desea también se puede hacer en conjuntos cerrados
Esta regulació n permite hacer un primer quiebre de 4 a 1.5 bar a la entrada principal, luego se
quiebra de 1.5 a 350 mbar a la entrada del edificio y conservar esta presió n hasta el siguiente punto
de regulació n que ha de llevar presió n de servicio a los Gasodomesticos con un valor de 18 mbar.
Regulaciones especiales
Las regulaciones para casos especiales se ven reguladas por la norma NTC 3838 que permite tener
regulaciones entre 350 mbar y 1.4 bar siempre y cuando la red sea soldada por personal certificado,
este en todo su recorrido y los ductos sean ignífugos.
Tipos de medició n de los flujos gaseosos
La medició n del servicio de gas se hace con diferentes tipos de dispositivos que permiten medir el
flujo gaseoso que llega al consumidor.

El tipo de medidor va de acuerdo con las necesidades de consumo del usuario.
4.1.6. Tipos de medidores
Medidores de desplazamiento positivo
Se dividen en:
Medidores de diafragma
http://images.slideplayer.com.br/5/1595781/slides/slide_38.jpg
Medidores lobulares
http://4.bp.blogspot.com/-wu7X8mySs-
E/VfDaIVq7kWI/AAAAAAAAAEk/ss39KYmhvho/s1600/Fluidtech_BOMBA_POS_LOBULAR_2.jpg
http://1.bp.blogspot.com/-Fi0MUX2VcBM/VfDaMne-LjI/AAAAAAAAAEs/3LV2qxgjmy4/s1600/231px-Lobbenpomp.gif
Medidores de caudal má sico
Medidores de turbina
http://sti-gas.com/wp-content/uploads/2016/01/medidores-de-gas-comerciales-e-industriales-tipo-turbina-CGT-02-
common.jpg
Medidores de presió n diferencial
http://img.directindustry.es/images_di/projects/images-og/diferencial-venturi-medidor-flujo-presion-38196-9925103.jpg
http://www.sapiensman.com/tecnoficio/electricidad/images/presion%20diferencial.jpg
capitulo 5
5.1. Fenómenos de corrosión en las instalaciones de redes a gas
Las redes de servicio de gas está n construidas por materiales metá licos en su gran mayoría y aú n
má s cuando de instalaciones industriales se trata. Ya que los metales cuando está n expuestos a
agentes ambientales sufre degradació n de su aspecto y pierden masa a causa de la corrosió n es
importante conocer có mo se produce este fenó meno físico químico y como se previene.
Mecanismos de corrosió n
La corrosió n se sucede cuando un metal está expuesto a un medio eléctricamente agresivo
o está en contacto con otro metal y se pierde material superficial de manera constante
hasta degradarse completamente
Para comprender la corrosió n debeos comprender algunos conceptos químicos
5.1.1 Ionización
Cuando un á tomo cede o gana electrones se ioniza, si el á tomo o la molécula se carga eléctricamente
sin ceder o ganar electrones se denomina ion, pero si se ceden electrones o se ganan electrones se
conforma un proceso de ionizació n.
Cuando el ion se carga negativamente se llama anió n y cuando se carga positivamente se llama
catió n.
De lo anterior podemos deducir el significado de á nodo y cá todo.
Si se pierden electrones el proceso se denomina oxidació n, y si se gana electrones se llama

5.1.2. Reducción
https://diagnosticouem.wikispaces.com/file/view/20070924klpcnafyq_13.Ees.SCO.png/307292296/20070924klpcnafyq_13.Ees.SCO.p
ng
Fe  1e  Fe oxidacion(se ganan protones) cation

Fe  2e  Fe° reduccion (se ganan electrones) anion
5.1.3. Electrolito
Una solució n con presencia de humedad posee en su medio iones libres, esta solució n denominada
electrolítica sirve de medio para el flujo de electrones entre un cá todo y un ánodo, cuando el metal
se encuentra solo en presencia del electrolito se corroe el material.

http://html.rincondelvago.com/000749713.png
http://3.bp.blogspot.com/_gdF2rNEjn8I/TEyNImRKoDI/AAAAAAAAAGI/62oxcmi-xzc/s1600/6.gif
Tipos de corrosió n
El equilibrio metá lico entre el metal M con su ion M++ y con su electró n 2e se representa a
continuació n.
 
M  M  2e
equilibrio ionico
Este equilibrio se pierde cuando en el medio se hace presente el electrolito lleno de iones libre que
absorberá los electrones produciéndose de esta manera la corrosió n.
5.1.4. Tipos De Corrosión
Corrosió n uniforme
Galvá nica
De rozamiento
Erosiva
Por cavitació n
Por aireació n diferencial
Bacteriana
Corrosió n localizada
Intergranular
Por esfuerzo
Por hidrogeno
5.1.5. Mecanismos De Protección
Par evitar la oxidació n de las redes debemos recurrir a mecanismos de protecció n que impidan el
deterioro de las redes
Existen dos tipos de protecció n contra la corrosió n
Protección Pasiva
La protecció n pasiva consiste en aislar el material metálico del medio electrolítico con materiales
aislantes que impidan el paso de la corriente causante del deterioro, esta protecció n se puede realizar
con materiales no conductores eléctricos o también con aislantes no conductores eléctricos, en el
primer caso las pinturas epó xica son un buen recurso y en el caso segundo con material plá stico se
puede lograr lo mismo.
Protección Activa
La protecció n activa se realiza con ánodos de sacrificio los cuales por diferencial de potencial
eléctrico se destruye primero que el tubo que se está protegiendo, este sistema requiere revisió n
perió dica.
Capitulo 6
6.1. Etapas de diseño para gas natural y para glp
El diseñ o de redes para edificaciones contempla el valor del consumo del usuario, de
acuerdo con este principio y con base en la distribució n arquitectó nica y la implantació n
general de los proyectos constructivos se puede diseñ ar por etapas de quiebres de presió n,
este sistema se adopta desde la entrega de gas al usuario por parte del distribuidor.
Existen bá sicamente cuatro tipos de regulació n
6.1.1. Regulación en una única etapa
el quiebre de presió n está a la entrega de gas al usuario y quiebra la presió n en la red
matriz (4 bar) a la presió n de servicio de los Gasodomesticos.
6.1.2. Regulación en dos etapas.
El quiebre de presió n inicia en la entrega de gas al usuario y quiebra la presió n en una
primera parte 4000 mbar a 350 mbar y seguidamente a la entrada del usuario se quiebra la
presió n a presió n de servicio de lo Gasodomesticos.

6.1.3. Regulación en tres etapas.
El quiebre de presió n inicia después de la línea matriz hasta el paramento de propiedad del
inmueble y quiebra la presió n de 4000 mbar a 1500 mbar seguidamente en un á rea comú n
provista de las condiciones de seguridad se quiebra la presió n a 350 mbar y finalmente a la
entrada del usuario se quiebra la presió n a presió n de servicio de los Gasodomesticos.
En todos los puntos quiebre se debe proteger la red contra escapes colocando en los nichos
odó metro y vá lvula solenoide para evitar escapes de gas.

Capitulo 7
7.1 . Diseño de redes GN
7.1.1 Diseño a baja presión.
7.1.1.1 Parámetros de diseño
El diseñ o de la red a gas está amarrado al tipo de usuario, el tipo de gas, el consumo y el tipo
de regulació n, velocidad del gas en las tuberías.
Las normas que rigen los diseñ os para usuario residencial y comercial es la NTC 2505 y ntc
3838 para instalaciones industriales.
En funció n del diseñ o de redes a gas está n las siguientes variables
7.1.1.1.1. Coeficiente de simultaneidad
La eficiencia del sistema para servir varios consumidores al mismo tiempo, esta variable se
denomina coeficiente de simultaneidad y su má ximo valor de 1 y a medida que aumenta el
nú mero de aforados este valor disminuye. Y está determinado por la siguiente ecuació n
Caudal de simultaneidad para instalacion multiple
baja presion G.N y GLP
K  .9687
.1816 N
K  Caudal de simultaneidad
N  Numero de usuarios
7.1.1.1.2. Consumo energético o potencia instalada.
Consumo energético es la cantidad de gas que requiere el equipo a gas para emitir la energía
calorífica requerida para los procesos térmicos.
Por orden de la resolució n 0680 de 2015 del ministerio de comercio industria y turismo el
potencial nominal o consumo calorífico se debe etiquetar en los Gasodomesticos en unidades de
KW o Mj/h.
Debido a que en las tuberías se mide el caudal que transita por elles es indispensable convertir la
potencia nominal del Gasodomesticos a unidades de volumen.

La fó rmula para convertir potencia nominal a caudal es la siguiente
conversion de potencia nominal a

 Pie3 M3
potencia  h BTU BT  Pie3
kw
 kw U
Ejemplo:
Para el rotulo anterior
Potencia nominal= 34 KW
conversion de potencia nominalh a m3

Pie3 M3
potencia  h BTU
 BT 
 Pie3
kw kw U
 1Pie3 1M3
potencia  1
3412BT
U 1000BT
  3. 302 2 M3
 35.13Pie3
34Kw h 1Kw U
h
Esto nos arroja un resultado de 3.3 metros cú bicospor hora. Lo cual determina el consumo horario
del equipo a gas
En el recibo de la empresa el valor del poder calorífico del gas suministrado, ese valor se debe
convertir al equivalente energético de un pie cubico de gas que con apoyo de http://www.convert-
me.com/es/convert/energy/ es posible hallar para nuestros cá lculos de diseñ o.

7.1.1.1.3. Perdidas admisibles en el diseño
La capacidad de diseñ o que se requiere para satisfacer la eficiencia energética de los equipos a gas
depende en gran medida de la longitud de la tubería, el tipo de tubería y la cantidad de accesorios
que merman la presió n de servicio en el equipo a gas.
Por esta razó n la norma NTC 2505 no direcciona el tipo de formulació n que escoja el diseñ ador
siempre y cuando cumpla con la mínima presió n requerida por el equipo a gas para su normal
funcionamiento.
Por la anterior razó n es necesario que el diseñ ador consulte al distribuidor local de gas para que se
le certifique la máxima perdida admitida en los tramos de diseñ o de la red de gas.
Las siguientes son las formulas ú tiles para el cá lculo de presió n en redes a gas internas para servicio
de baja presió n.
7.1.1.1.4. Formula de pole
HD 5 .5
Q . 00304  c  GL
Q .2
2 GL
D .00304c  H 
Q
H 2 G L
.00304c D5
Donde:
Q = Caudal de gas, m3/h
C = Factor en funció n del diámetro
H = Pérdida de presió n, mbar
D = Diámetro de la tubería interna, mm
L = Longitud equivalente, m
G = Gravedad específica del gas, para GN 0.6 y para GLP1.52
Factor "C" en función del diámetro para fórmula de Pole diseño de líneas a baja presión
(Fórmula de Polyflo)
diámetro nominal diámetro mm valor de "C"
3/8 a 1/2 9.53 a 13 1.65
3/4 a 1" 19.05 a 13. 1.8
1 1/4 a 1 1/2 31.5 a 38.1 1.98
2 50.8 2.16
3 76.2 2.34
4 101.6 2.42
tabla 52. Factor "c" en funció n del diá metro para fó rmula de pole diseñ o de líneas a baja presió n (fó rmula de polyflo)
7.1.1.1.5. Formula de polyflo:
Q . 004  D2.623   HK

.541
L
Q .3812
D  
.541
.00434
K L
H
Q 1
H .004D 2.623 .541
KL
Donde :
Q = Caudal, m3/h
D = Diá metro, mm
H = Caída de presió n, mbar
K = .00325(T+273) xG
T = Temperatura, °C
G = Gravedad especifica del gas, para GN 0.6 y para GLP1.52
7.1.1.1.6. Formula de renouard
HD4.82 .5495
Q 23200GL
.2075
23200GLQ 1.82
D H
H 4.8193
1 23200GLQ1.82 .2075
D
Donde:
Q = Caudal, m3 /h
D = Diámetro, mm
G = Densidad relativa del gas para GN 0.6 y para GLP 1.52
7.1.1.1.8. Velocidad del gas dentro de las redes para baja presión
Para completar los diseñ os de debe cumplir con los requisitos de la norma NTC 4282 en cuanto
a la velocidad del gas al interior de las tuberías.
V  Q
.283D2
Donde:
V = Velocidad, m/s
Q = Caudal de gas; m3/h
D = Diá metro interior de la Tubería, cm
7.1.1.2.1 .Diseño a media presión
7.1.1.2.2 . Formula de mueller
461 .525
Q P 2 P
12 2
 10 7 G .425
L  D 2.725
P2  1.7391 .5
2
P  L
QG .425 10 7
1 D2.725461
En donde:
Q = Caudal, m3/h
G = Gravedad especifica del gas; para GN 0,60 y para GLP 1,52
P1 = Presió n absoluta a la entrada, en mbar
P2 = Presió n absoluta a la salida, en mbar
D = Diá metro interno de la tubería, mm
L = Longitud tramo má s longitud equivalente.
7.1.1.2.3 . Velocidad en el tramo
V  354Q
D2P
Donde:
V = Velocidad, m/s
Q = Caudal de gas; m3/h
D = Diámetro interior de la Tubería, mm
P = Presió n absoluta en el tramo en bares.

tabla 53. Tabla de potencias
7.1.1.2.4 . Longitud equivalente
La investigació n sobre las perdidas por fricció n en tubería y accesorios han dado lugar a tabla que
representan en cantidad de tramo recto el valor de accesorios usados para cambios de direcció n o
para derivació n de fluidos gaseosos.
tabla 54. Tabla de longitudes equivalentes de tubería recta en accesorios
7.2. Diseño de redes glp con tanque estacionario
Las instalaciones de redes de gas en edificaciones con GLP poco difieren en la de las redes para gas
natural, la diferencia establecidas entre los dos tipos de instalaciones residen en el poder calorífico
del GLP. Y su baja compresibilidad para la licuació n, las redes a gas manejan un rango más alto en la
presió n de servicio para los equipos a gas con un valor de 28 mbares de presió n de servicio, las
fó rmulas utilizadas para el dimensionamiento de tubería siguen siendo las mismas que se usan en
Gas Natural.
Para suplir la necesidad energética de un usuario es indispensable la proyecció n de tanques
estacionarios que permitan un servicio constante en el tiempo con un tanque que permita rellenado
perió dicamente.
Dado que en la fundamentació n científica de este manual ya contempla las propiedades del GLP, en
adelante se analizará los aspectos reglamentarios de las instalaciones el tanque estacionario hasta el
primer quiebre de presió n.
Es importante para el diseñ ador revisar las correspondientes normas ASME para los recipientes y la
instrumentació n que, aunque es competencia del ingeniero mecánico es bueno por parte del
ingeniero civil saber manejar el tema.
7.2. 1. Parámetros de diseño para los tanques estacionarios de almacenamiento.
7.2. 1.1. Tipo de recipientes
Los recipientes para el almacenamiento deben ser cilindrito con tapa esférica y de conformidad con
la norma NTC 3712
7.2. 1.2. Distancias de funcionamiento
De acuerdo con la norma NTC 3853-1 las siguientes son las distancias con respecto a edificaciones y
entre tanques.
tabla 55. Distancias con respecto a edificaciones y entre tanques.
7.2. 1.3. Almacenamiento
Todo tanque debe quedar en zonas externas a las edificaciones en zonas de libre trasiego y es
necesario contar con análisis de suelos para determinar agentes corrosivos y el diseñ o de estructuras
de contenció n.
En caso de ubicació n en terrazas se debe garantizar por ingeniero estructural el trabajo del tanque
en su conjunto y una capacidad no mayor a1200 galones líquidos, un volumen máximo a 4.54 m3 y
mínimo 6 m de separació n a paredes de la edificació n.
Para el lleno de tanques en azoteas se debe cumplir con la norma NFPA 58.
Para tanques subterrá neos se tienen dos casos

Enterrado y semi enterrado
Para el caso de los tanques enterrado la clave del tanque con respecto a la rasante del terreno debe
ser mínimo de 15 cm en sitios sin circulació n vehicular y de 60 cm en zonas de transito vehicular.
Para evitar fenó menos de corrosió n se debe implementar protecció n pasiva y activa.
La máxima capacidad admitida para servicio de redes es de 1000 galones líquidos.
7.2. 1.4. Determinación de capacidad de gas de un tanque estacionario
La capacidad se determina por dos factores que son:
Autonomía en dias
Rata de vaporizació n.
la autonomía depende del consumo por usuario, la capacidad ú til del tanque y el porcentaje de
llenado.
Los tanques tienen una autonomía de un mes y se deben llenar máximo un 90% para evitar
sobrepresiones y accidentes.
La capacidad ú til del tanque se calcula por medio de la siguiente expresió n:
donde:
C = Capacidad ú til del tanque, en galones
LL = Porcentaje de llenado, (entre 0.8 y 0.9)
Q = Consumo diario previsto, en galones
A = Autonomía en días
Para calcular la capacidad de vaporizació n de un tanque se requiere, disponer de la relació n que
involucreel tamañ o de la instalació n a servir, con la vaporizació n que éste puede generar en el
medio donde se encuentre instalado.
Donde:
Q = Capacidad de vaporizació n, en BTU´S/h
D = Diámetro interior del tanque, en pulgadas
L = Longitud total del tanque, en pulgadas
K = Constante para el porcentaje del volumen del líquido en el tanque

Ft = Factor de correcció n por el efecto de la temperatura del medio ambiente
Fs. = Factor correcció n por simultaneidad de consumos
7.2. 1.5. Calculo de tamaño del tqe
Para obtener el tamañ o del tanque es pertinente, en primer término, calcular la periodicidad de
retanqueo para que los usuarios no corran riesgos de quedarse sin combustible y, en segundo
término, determinar correcta y desahogadamente la capacidad de vaporizació n natural que el tanque
pueda generar; esto ú ltimo dependerá, entre otros aspectos, del medio en el cual el tanque se
encuentre instalado.
Para periodicidad de retanqueo deben tenerse presente que los recipientes de GPL tan solo se llenan
máximo al 90% de su capacidad y la restante está destinada a almacenar vapores y no GLP líquido.
7.3 . Etapas de transición
El servicio que las empresas prestan a los usuarios consiste en llevas a puerta de casa gas natural o
glp, entre el punto de entrega y el punto de recibo se establece la transició n entre usuario y empresa
es allí donde se localiza la acometida del sistema al usuario.
Este sitio de denomina centro de medició n y es el lugar donde la empresa establece los instrumentos
de regulació n y medició n de los caudales suministrados.
Las acometidas de redes a gas está n compuestas de la derivació n de la red matriz un elemento de
transició n entre la red de polietileno y la tubería metá lica.
Una acometida en general se ve de la siguiente manera.

http://www2.osinerg.gob.pe/Pagina%20Osinergmin/Gas%20Natural/Contenido/img/diagrama-
de-conexi%C3%B3n-GN-en-casa.png
cada tipo de usuario en particular tiene una acometida acorde con el consumo por parte de los
equipos a gas.
En este orden tenemos acometida individual y colectiva para residencias comercio e industria.
Los grandes consumidores se identifican de la siguiente manera segú n la CREG

7.3.1. Acometida individual residencial única etapa de regulación
El tipo de acometida más sencilla en la actualidad es aquella donde el usuario tiene un mínimo
consumo y una ú nica etapa, para tal evento la empresa distribuidora asigna un medidor de 2.5 m3/h
Ejemplo de centro de medició n usuario ú nica etapa actualizado.
Nota. Todos los gráficos de nichos de medición pertenecen a gas natural.
Fuente :gas natural.

http://www.gasnaturalfenosa.com.co/co/nueva+construccion/informacion+para+disenadores/gestione
s+online/1297102598341/biblioteca+de+detalles+constructivos.html
7.3.2. Acometida colectiva residencial única etapa de regulación.

7.3.3. Acometida comercial.
A partir de 6 m3/h se considera consumidor comercial. Puede ser individual o colectivo.
Centro de medició n individual ú nica etapa.

Centro de medició n colectivo ú nica etapa.
7.3.4. Acometida industrial
Nicho regulador 40 m3/h

Centro de medició n 25 m3/h
Capitulo 8
8.1. Aspectos Técnicos De Seguridad En Las Instalaciones
8.1.1.Ventilación de ambientes
Mantener recintos arquitectó nicos con una renovació n constante por la circulació n normal de aire
se denomina ventilació n natural. Reciclar el aire en un recinto por efecto de aparatos mecá nicos
se denomina ventilació n forzada.
La evacuació n natural de productos de la combustió n se realiza por un diferencial de temperatura
entre el aire caliente y el aire frio que genera un tiro natural de circulació n.
La evacuació n mecá nica realiza el mismo trabajo por tiro forzado.
Existen dos diferenciaciones en cuanto al tema relacionado con el mantenimiento de un aire puro
libre de gases tó xicos, productos de la combustió n que generan los equipos a gas.
Unas es la evacuació n de productos de la combustió n y otra es la ventilació n de los recintos.
Para la ventilació n y evacuació n se implementaron las normas NTC 3631 y NTC 3833. En estas
normas se orientan los requisitos necesarios para mantener limpio de gases tó xicos los espacios
donde funcionan los equipos a gas.

8.1.2. Manejo de la ventilación
8.1.2.1. Ventilación de los espacios confinados
Espacio confinado
Está definido por la relació n de espacios menores a 3.6m3*KW instalado de potencia en el equipo a
gas
Espacio no confinado
Está definido por la relació n de espacio mayor a 3.6 m3 * KW instalado de potencia en el equipo a
gas.
Un espacio confinado puede tomar aire de renovació n desde recintos adyacentes dentro de la
misma edificació n o desde el exterior.
Toma de aire desde espacios adyacentes solo para gases má s densos que el aire.
Para combinar el espacio donde se alojan los equipos a gas con un recinto adyacente dentro de la
misma edificació n se deben estimar aberturas inferior y superior con área mínima de 645 cm2 o 22
cm2 por cada kW de potencia en el equipo a gas instalado en el recinto. La cotasuperior de
abertura cerca al techo debe esta mínimo a 1.8 m de altura de la cota de piso terminado y la
abertura inferior debe comenzar a más de 30 cm de la cota del piso terminado. En todo caso ningú n
lado de la abertura podrá ser menor a 8 cm.
Toma de aire de espacios exteriores.
Dos aberturas permanentes o ductos verticales
Para tomar aire de espacios conectados al exterior se deben estimar aberturas inferior y superior
con á rea mínima de 6 cm2 por cada kW de potencia en el equipo a gas instalado en el recinto. La
cota superior de abertura cerca al techo debe esta mínimo a 1.8 m de altura de la cota de piso
terminado y la abertura inferior debe comenzar a má s de 30 cm de la cota del piso terminado. En
todo caso ningú n lado de la abertura podrá ser menor a 8 cm.
Ductos horizontales
Para tomar aire de espacios conectados al exterior por ductos horizontales se debe estimar 11 cm2
por cada kW de potencia en el equipo a gas instalado en el recinto. La cotasuperior de abertura
cerca al techo debe esta mínimo a 1.8 m de altura de la cota de piso terminado y la abertura inferior
debe comenzar a más de 30 cm de la cota del piso terminado.
Evacuación por una sola abertura par gases menos densos que el aire
De debe dimensionar aberturas que cumplan con la condició n de 11 cm2 * cada KW instalado de
potencia en los equipos a gas.
La pérdida de área de ventilació n por acusa de las rejillas con malla debe suplirse con el aumento
de 33 mm en la abertura de las áreas de ventilació n.
8.1.3. Evacuación de gases de la combustión
Una vez comprendido la dinámica de la ventilació n, se analizan las condiciones mínimas para la
evacuació n de gases de la combustió n por medio de ductos conectados al exterior desde los equipos
a gas, De acuerdo a la norma NTC 3833.
Para la evacuació n de gases de la combustió n es importante tener en cuenta la clasificació n de los
equipos de combustió n de acuerdo a la manera como evacuan los gases productos de la
combustió n, se debe tener como referencia la resolució n 1023 de mayo de 2004.
En todo caso se tendrá en cuenta las siguientes tablas.
Equipos tipo 1 y 2 con conexió n directa sencilla hacia el exterior por tiro natural y mecá nica
respectivamente.
tabla 56. Distancias con respecto a edificaciones y entre tanques.
Capitulo 9
9.1 Ejemplos de aplicacion
9.1.1 EJEMPLO DE APLICACIÓN 1
9.1.1 CARACTERISTICAS PRINCIPALES
DISEÑ O DE RED A BAJA PRESION
TIPO DE USUARIO: INDIVIDUAL
REGULACION: UNICA ETAPA
TIPO DE EDIFICACION: EDIFICIO MULTIFAMILIAR
NUMERO DE PISOS: 5
DISEÑ O ARQUITECTONICO: APARTAMENTO TIPO
https://s-media-cache-ak0. pinimg.com/originals/1e/44/c6/1e44c6d18622a5f85ed2d0e0261346e9.jpg
9.1.2. Características especificas
TIPO DE GAS: GAS NATURAL
PRESION DE SERVICIO GENERAL: 18 BMAR
PERDIDA ADMITIDA EN TRAMO: 5% DE LA PRESION DE SERVICIO.
TIPO DE TUBERIA: ACERO GALVANIZADO SERIE CEDULA 40
CANTIDAD DE EQUIPOS A GAS
1 ESTUFA DE 4 PUESTOS
1 CALENTADOR DE ACUMULACION CONCAPACIDA DE 30 GL DE AGUA.
POTENCIA INSTALADA: M3/H
RECURSOS DE DISEÑ O
TABLA DE LONGITUDES EQUIVALENTES
FORMULA DE POLE PARA DISEÑ OS A BAJA PRESION.
ROTULO GASODOMESTICO UTILIZADOS.
FORMULA DE CONVERSION PARA CAPACIDAD ENERGETICA DE EQUIPOS A GAS
DISTRIBUCION ARQUITECTONICA APARTAMENTO TIPO
DISEÑ O ISOMETRICO DE ACUERDO A LA NTC 2505
9.1.3. Procedimiento.
9.1.3.1.. Calcular la potencia instalada de los gasodomesticos
1. ESTUFA 7.38 KW. MARCA CHALENGER

2. CALENTADOR ACUMULADOR 16 KW MARCA OKA.
CONSUMO DE GAS
Estufa  7.38 Kw
calentador  16 Kw
 cal  est  7.38 Kw16 Kw  23. 38Kw
Formula
Kw Pie3
potencia  h
 BTU  btu  m3
Pie3
Kw
potencia  23. 38Kw 3412BT

Pie3 m3  2. 270 8 m 3
h U  
 1000 35.13Pie3
Kw BTU h
9.1.3. 2. Calcular la longitud de servicio del aparato critico.
PARA CALCULAR ESTA DISTANCIA DE ANALIZA EL ISOMETRICO Y SE ESTABLECEN LAS
LONGITUDES POR TRAMO PISO A PISO CON EL APARTO MAS ALEJADO DEL CENTRO DE
MEDICION.
CUADRO DE LONGITUDES
TRAMO LONG. M
A 1.2
B 2
C 3
D 0.5
E 2
F 3
G 0.3
H 1
I 0.1
J 1.5
TOTAL 14.6
tabla 57. Cuadro de longitudes ejemplo 1

Isométrico regulació n em primera etapa. Fuente autor.
9.1.3..3. Calcular el diametro en el tramo mas largo
PARA UNA LONGITUD DE 14.6 M ANALIZAMOS EL TENTATIVAMENTE EL DIAMETRO DE LA
TUBERIA
CON LA FORMULA DE POLE.
Q .2
D .00304C
2
G L
 h
2.78 .2
D 2 .6714.6
 .9  20. 17
.003041.65
DEL RESULTADO ANTERIOR VEMOS QUE CON 20.17 mm DE DIAMETRO SE PUEDE MANEJAR UN
CAUDAL DE 2.78 M3/H.
SE CONSIDERA TRAMO:
-PUNTO DE ENTRADA A EQUIPO
-PUNTO DE ENTRADA A DERIVACION
-DERIVACION A DERIVACION
-DERIVACION HASTA EQUIPO
CONSULTAMOS LAS TABLAS DE FABRICANTES DE TUBERIA GALVANIZADA PARA DETERMINAR
EL DIAMETRO COMERCIAL.
DIAMETRO DE ½” SE AJUSTA AL DISEÑ O 1PULG=25.4 mm

tabla 58. Valores comerciales tubería en acero galvanizado
http://tuboscolmena.com/colmena/wp-content/uploads/2016/06/ConduccionGas-03.pdf
9.1.3.4. Análisis de longitudes equivalentes
TABLA PARA CLACULO DE LONGITUDES EQUIVALENTES
LE=D*K1-K2 CODOS 45° CODOS RECTOS TEES DE PASO
FACTOR ROSCADO SOLDADO CORTO MEDIO R/D=1 R/D=8 R/D=6 DIRECTA LATERAL
K1 0.0138 0.0617 0.0298 0.0248 0.0163 0.0123 0.0092 0.02 0.0598
K2 0.011 0.1111 0.029 0.0796 0.0249 0.02 0.0146 0.0741 0.2045
DIAMETROS
mm 9.5 16.4 22.2 27.7 36.9 42.5 53.5 60.24 78.4 102.3
tabla 59. Tabla para claculo de longitudes equivalentes

FORMULA PARA EL CALCULO DE LAS LONGITUDES EQUIVALENTES
LE  mm  K1  K2
SE CUENTAN LOS ACCESORIOS DE ACUERDO CON EL RECORRIDO ISOMETRICO.
DIAMETRO ½”
CODOS RECTOS MEDIOS 10
LE  mm  K1  K2
LE  1016. 4 . 0248 . 0796  3. 2712
TEES 1 TEE DE PASO BILATERAL
LE  mm  K 1  K 2
LE  116. 4 . 0598 . 2045  0. 776 22
9.1.3.5. Calculo lontitud total.
LOG. TOTAL  LONG. ACCESORIOS  LONG. TUBERIARECTA
LTOTAL  14. 6  3. 2712 . 77  18. 641m

9.1.3.6. Comprobacion del diametro.
2 .2
2.78 .6718.641
D .9  21. 18
.003041.65
SE ADMITE INICIAR CON ½”
9.1.3.7.. Análisis de tramos
DE ACUERDO CON LA DEFINICION DE TRAMO, SE ANALIZAN LAS CANTIDADES DE TRAMOS EN EL
ISOMETRICO, EN CADA PUNTO DE CONSUMO O DERIVACION SE COLOCA UN BANDERIN DE
REFERENCIA. ASI TENEMOS
TRAMO 1-2
TRAMO 2-3
TRAMO 2-4
PRIMER TRAMO
1-2
LONGITUD RECTA
TRAMO LONG. M
A 1.2
B 2
C 3
D 0.5
E 2
LONG m 8.7
tabla 60. Cuadro de longitudes ejemplo 2
LONGITUD EQUIVALENTE
FACTOR ROSCADO SOLDADO CORTO MEDIO R/D=1 R/D=8 R/D=6
K1 0.0138 0.0617 0.0298 0.0248 0.0163 0.0123 0.0092 0.02 0.0598
K2 0.011 0.1111 0.029 0.0796 0.0249 0.02 0.0146 0.0741 0.2045
3/8" 1/2" 3/4" 1 1- 1/4" 1- 1/2" 2 2- 1/2" 3 4
DIAMETROS mm 9.5 16.4 22.2 27.7 36.9 42.5 53.5 60.24 78.4 102.3
CANTIDAD 5
LOGN EQUIV. 1.6356
LONG. TOTAL
LONG. TOTAL
RECTA 8.7
EQUIV 1.63
TOTAL 10.33
tabla 62. Longitud total

ANALISIS DE PERDIDAS DE PRESION
CONSUMO EN EL TRAMO
2.27 M3/H
DIAMETRO EN mm
16.4 mm
CALCULO DE LA PERDIDA
2.27 2
H .003041.65
.6710.33
 1. 1948
16.45
PORCENTAJE ADMITIDO 5%
1. 194
8mbar  6. 637 8  102mbar
18mbar
NO CUMPLE
SE RETOMA EL DIAMETRO A ¾”
SE CONSERVA LA DISTANCIA Y SE INCREMENTA LA LONGITUD EQUIVALENTE.
K1 0.0138 0.0617 0.0298 0.0248 0.0163 0.0123 0.0092 0.02 0.0598
K2 0.011 0.1111 0.029 0.0796 0.0249 0.02 0.0146 0.0741 0.2045
3/8" 1/2" 3/4" 1 1- 1/4" 1- 1/2" 2 2- 1/2" 3 4
DIAMETROS mm 9.5 16.4 22.2 27.7 36.9 42.5 53.5 60.24 78.4 102.3
CANTIDAD 5
LOGN EQUIV. 1.71
LONG. TOTAL
LONG. TOTAL
RECTA 8.7
EQUIV 1.71
TOTAL 10.41

CONSUMO EN EL TRAMO
2.27 M3/H
DIAMETRO EN mm
22.2 mm
2.27 2
H .003041.65
.6710.41
 0. 26491
22.25
0.26491mbar
18mbar  100  1. 4717%
CUMPLE
Presión final presion de servicio inicial – perdida en el tramo

18mbr . 026491mbr  17. 974bmr
Perdida .0264 mbar
Perdida acumulada 1.471 %
Presió n inicial 18 mbar
Presió n final 17.97

SEGUNDO TRAMO
2-4
LONGITUD RECTA
TRAMO LONG. M
F 3
G 0.3
I 0.1
J 1.5
TOTAL 4.9
tabla 65. Cuadro de longitudes
K1 0.0138 0.0617 0.0298 0.0248 0.0163 0.0123 0.0092 0.02 0.0598
K2 0.011 0.1111 0.029 0.0796 0.0249 0.02 0.0146 0.0741 0.2045
3/8" 1/2" 3/4" 1 1- 1/4" 1- 1/2" 2 2- 1/2" 3 4
DIAMETROS mm 9.5 16.4 22.2 27.7 36.9 42.5 53.5 60.24 78.4 102.3
CANTIDAD 4 1 1
LOGN EQUIV. 1.30848 0.2539
1.56238

LONG. TOTAL
LONG. TOTAL
RECTA 4.9
EQUIV 1.56238
TOTAL 6.46238
CONSUMO EN EL TRAMO
1.54 M3/H
DIAMETRO EN mm
16.4 mm
1.54 2
H .003041.65
.6710.41
 0. 55416
16.45
0.55416mbar
18mbar  3. 0787  102mbar
CONSUMO EN EL TRAMO
1.54 M3/H
DIAMETRO EN mm
16.4 mm
1.54 2
H .003041.65
.6710.41
 0. 55416
16.45
0.554
16mbar  100  3. 0787%
18mbar
Presión final presion de servicio acumulada – perdida en el tramo

17. 97mbr  0. 55416mbr  17. 416bmr
Perdida .55 mbar
Perdida acumulada
1. 471%  3. 0787%  4. 5497%

Presió n inicial 17.97 mbar
Tercer TRAMO
2-3
LONGITUD RECTA
TRAMO LONG. M
G 0.3
I 0.1
J 1.5
TOTAL 1.9
tabla 68. cuadro de longitudes
K1 0.0138 0.0617 0.0298 0.0248 0.0163 0.0123 0.0092 0.02 0.0598
K2 0.011 0.1111 0.029 0.0796 0.0249 0.02 0.0146 0.0741 0.2045
3/8" 1/2" 3/4" 1 1- 1/4" 1- 1/2" 2 2- 1/2" 3 4
DIAMETROS mm 9.5 16.4 22.2 27.7 36.9 42.5 53.5 60.24 78.4 102.3
CANTIDAD 2 1 1
LOGN EQUIV. 0.65424 0.2539
0.90814
LONG. TOTAL
LONG. TOTAL
RECTA 1.9
EQUIV 0.90814
TOTAL 2.80814

CONSUMO EN EL TRAMO
.71 M3/H
DIAMETRO EN mm
16.4 mm
0.716 78 2
H .003041.65
.672.80
 0. 03229
16.45
0.032
29mbar  100  0. 17939%
18mbar
CONSUMO EN EL TRAMO
.71 M3/H
DIAMETRO EN mm
16.4 mm
0.716 78 2
H .003041.65
.672.80
 0. 03229
16.45
0.032
29mbar  100  0. 17939%
18mbar
Presión final presion de servicio acumulada – perdida en el tramo

17. 97mbr  0. 03229mbr  17. 938bmr
Perdida .03 mbar
Perdida acumulada
1. 471% . 0329%  1. 5039%

Presió n inicial 17.97 mbar
Se finaliza comprobando velocidad

9.1.2. Ejemplo de aplicación 2
9.1.2.1. Caracteristicas principales
DISEÑ O DE RED A BAJA PRESION
TIPO DE USUARIO: MULTIPLE
REGULACION: UNICA ETAPA
TIPO DE EDIFICACION: EDIFICIO MULTIFAMILIAR
NUMERO DE PISOS: 5
NUMERO DE USUARIOS: 5

https://s-media-cache-
ak0.pinimg.com/originals/1e/44/c6/1e44c6d18622a5f85ed2d0e0261346e9.jpg
9.1.2.3. Características especificas.
PRESION DE SERVICIO GENERAL: 18 BMAR
TIPO DE TUBERIA: ACERO GALVANIZADO SERIE LIVIANA

FORMULA PARA COEFICIENTES DE SIMULTANEIDAD
FORMULA DE POLE PARA DISEÑ OS A BAJA PRESION.
9.1.2.4. Procedimiento.
9.1.2.3.1. Calcular la potencia instalada de los Gasodomesticos.


CONSUMO DE GAS
Estufa  7.38 Kw
 cal  est  7.38 Kw16 Kw  23. 38Kw
Formula
potencia  Kw   Pie3
 m3
h BTU btu Pie3
Kw
potencia  23. 38Kw

h
3412BT
U  Pie3  m3  2. 270 8 m 3
 1000 35.13Pie3
Kw BTU h
9.1.2.3. 2. Calcular la eficiencia del servicio.

baja presion G.N y GLP
K  .9687 N .1816
.  0. 72320
K 
9687
5.1816
9.1.2.3.3. Calcular el caudal de diseño.

CAUDAL DE DISEÑO  NUMERO DE USUARIOS  K  CONSUMO
Q  5 .72  2.2708 hm3  8. 1749 hm3
9.1.2.3.4. Calcular la longitud de servicio del aparato critico.
PARA CALCULAR ESTA DISTANCIA
DE ANALIZA EL ISOMETRICO Y SE ESTABLECEN LAS LONGITUDES POR TRAMO HASTA EL PISO
MAS ALTO CON EL APARTO MAS ALEJADO DEL CENTRO DE MEDICION.
ALTURA ENTRE PISO 3m
TRAMO LONG. M
A 1.2
B 2
C 3
D 15
E 2
F 3
G 0.3
H 1
I 0.1
J 1.5
TOTAL 29.1

Isometrido regulació n en una etapa multifamiliar
SE MIDE LA DISTANCIA DE QUIEBRE DE PRESION (R) AL CENTRO DE MEDICION. 1
TRAMO LONG. M
R-1 15
TOTAL 15
9.1.2.3.5. Calcular el diametro de suministro.
EL FACTOR C SE TOMA DE TABLA
tabla 73. Factor c de friccion
8.17 2 .2
D .003041.98
.6715
 29. 017
.9
VALIDO PARA 1 ¼”
9.1.2.3.6. Se calcula perdida en la entrada.
8.17 2 .6715
H 36.95
 0. 27065mbr
.003041.98
0.270
65mbr  100  1. 5036%
18mbr
ANALISIS DEL TRAMO

presion final  presion inicial- perdida en el tramo
presion final  18mbr  0. 27065mbr  17. 729bmr
17. 729bmr  presion inicial de diseño
9.1.2.3.7. Análisis de tramos.
CALCULAR EL DIAMETRO EN EL TRAMO MAS LARGO DESDE CENTRO DE MEDICION 1 HASTA EL
APARATO CRITICO.
2.78 2 .2
.6729.1
D .003041.8 .9  22. 362mm
POR ADICION DE LONGITUD EQUIVALENTE
SE ASUME 1”
DEL RESULTADO ANTERIOR VEMOS QUE CON 27.7 mm DE DIAMETRO SE PUEDE MANEJAR UN
CAUDAL DE 2.78 M3/H.
CONSULTAMOS LAS TABLAS DE FABRICANTES DE TUBERIA GALVANIZADA PARA DETERMINAR
EL DIAMETRO COMERCIAL.
DIAMETRO DE 1” SE AJUSTA AL DISEÑ O 1PULG=25.4 mm
tabla 74. Diá metros comerciales tubería acero galvanizado-
http://tuboscolmena.com/colmena/wp-content/uploads/2016/06/ConduccionGas-03.pdf
ANALISIS DE LONGITUDES EQUIVALENTES
FORMULA PARA EL CALCULO DE LAS LONGITUDES EQUIVALENTES
LE  mm  K1  K2
SE CUENTAN LOS ACCESORIOS DE ACUERDO CON EL RECORRIDO ISOMETRICO.
DIAMETRO 1”
CODOS RECTOS MEDIOS 7
LECODOS  727. 7 . 0248 . 0796  4. 2515
TEES 6 TEE DE PASO BILATERAL
LETEES  627. 7 . 0598 . 2  8. 7388
LE  4. 2515  8. 7388  12. 99
CALCULO LONTITUD TOTAL.
LTOTAL  29. 1  12. 99  42. 09m

K1 0.0138 0.0617 0.0298 0.0248 0.0163 0.0123 0.0092 0.02 0.0598
K2 0.011 0.1111 0.029 0.0796 0.0249 0.02 0.0146 0.0741 0.2045
3/8" 1/2" 3/4" 1 1- 1/4" 1- 1/2" 2 2- 1/2" 3 4
DIAMETROS mm 9.5 16.4 22.2 27.7 36.9 42.5 53.5 60.24 78.4 102.3
CANTIDAD 7 6
LOGN EQUIV. 4.25152 8.7118
12.96328

LONGITUD TOTAL
LONG. TOTAL
RECTA 29.1
EQUIV 12.96328
TOTAL 42.06328
COMPROBACION DEL DIAMETRO.
2 .2
2.78 .6742.09
D .003041.8 .9  24. 075
SE ADMITE DISEÑ AR CON 1”
ANALISIS DE TRAMOS
SE INICIA CON LA PRESION DE PERDIDA EN EL INICIO.

N N TI RE TI DI 9. 9. Se NI 6 6 6 PLANTA
U U PO GU PO SE 1. 1. fin NG
M M DE LA DE Ñ 3. 3. ali U 2 3 24 12 DE A TRAMO
ER ER ED CI US O 1. Ej za N
O O IFI O UA DE Ca e co TR 1.9 4.6 29.1 TUBERIA
DE DE CA N: RI RE ra m m A LONGITUD EN
US PI CI D O: D ct pl pr M 1.8 3.6 12.99 ACCESORIOS METROS
UA SO O OS M A er o ob O
RI S: N: ET UL M ist de an DE
3.7 8.2 42.09 TOTAL
OS ED AP TI ED ic ap do BE
: IFI AS PL IA as lic vel BA
0.71 1.54 2.78 M³/H CAUDAL
CI E PR pr ac oci JA
O ES in da R
0.5 0.5 1 PUL Ø
M IO ci DE
H=(Q/,00304*C)2*(G*L/
UL 16
TI .1 16.7 16.7 27.7 mm Ø
FA
MI 0.67 0.67 0.67 GN GRAV. ESPEC.
D5)
LI
0.00304 0.003 0.003 K CONSTANTE
1.65 1.65 1.8 C COEFICIENTE
0.01033 0.049 0.011 mbr/m PERDIDA/ML
0.03824 0.399 0.446 mbr PERDIDA TOTAL
0.13656 1.424 1.594 % PORCENTAJE
1.62156 2.909 1.485 % % ACUMULADO
17.58 17.28 17.73 INICIAL PRESION EN mbr
17.5418 16.88 17.28 FINAL
28
7
https://s-media-cache-
ak0.pinimg.com/originals/1e/44/c6/1e44c6d18622a5f85ed2d0e0261346e9.jpg
9.1.3.2. Caracteristicas especificas
PRESION DE SERVICIO GENERAL: 350 MBAR
PRESION BAROMETRICA 724 MBAR
28
8
TIPO DE TUBERIA: ACERO CALIBRE 40
FORMULA PARA COEFICIENTES DE SIMULTANEIDAD
FORMULA DE MUELLER PARA DISEÑ OS A BAJA PRESION.
9.1.3.3. Caracteristicas especificas
9.1.3.4. Procedimiento.
9.1.3.4. 1. Calcular la potencia instalada de los gasodomesticos

CONSUMO DE GAS
Estufa  7.38 Kw
 cal  est  7.38 Kw16 Kw  23. 38Kw
Formula
potencia  Kw   Pie3
 m3
h BTU btu Pie3
Kw
potencia  23. 38Kw

h
3412BT
U  Pie3  m3  2. 270 8 m 3
 1000 35.13Pie3
Kw BTU h
Consumo de gas total
CAUDAL DE DISEÑO  NUMERO DE USUARIOS  CONSUMO

QTOTA  100  2. 2708 h  227. 08hm3
L m
3
9.1.3.4. 2. Calcular la eficiencia del servicio
Caudal de simultaneidad para instalacion

multiple baja y media presion G.N y
GLP 
.9687
K N .1816
K .9687  0. 41975
100.1816
9.1.3.4. 3. Calcular el caudal de diseño.
CAUDAL corregido  NUMERO DE USUARIOS  K  CONSUMO
Qcorregid  100  2. 2708 . 419  95. 147 m3
o m
3
h h
9.1.3.4. 3. Calcular tramos
PRIMER TRAMO
2. CALCULAR LA LONGITUD DE SERVICIO AL PRIMER PUNTO DE QUIEBRE DESDE NICHO
REGULACION HASTA EL PISO 1
PARA CALCULAR ESTA DISTANCIA DE ANALIZA EL ISOMETRICO Y SE ESTABLECEN LAS
LONGITUDES POR TRAMO HASTA EL PRIMER PUNTO DE QUIEBRE DE PRESION DONDE SE
INSTALA EL CENTOR DE MEDICION DE BAJA PRESION
COMO EJEMPLO TOMAMOS 15 M Y CALCULAMOS EL DIAMETRO CON LA MAXIMA PRESION
PERMITIDA.
1
2.725
Q
D  P2P2
12
.525
461
L
10 7 G .425
1
2.725
95.147  38. 652
461 106921015.552 .525
25
10 .67 .425
7
TOMAMOS DIAMETRO COMERCIAL.
Y TOMAMOS UN DIAMETRO 1- 1/2" PARA CALCULAR LA PERDIDA EN EL TRAMO
LA PRESION DE SERVICIO MAS LA PRESION BAROMETRICA ES LA PRESION INICIAL
350+724=1069 MBAR
QG.425107 .5
2 1.7391
P  P  L
2 1 D2.725461
1.7391 .5
P2  1069295.147.67
 .425 10 7
 15  1059. 4 MBAR
42.52.725461
P1  P2  PERDIDA
1069  1059. 4  9. 6
9.6
345  100  2. 7826%
EL DIAMETRO CUMPLE.
CALCULAMOS EL SEMI TRAMO PISO 1 A PISO 5
POR SER UN TRAMO DE ASCENSO .5M SE MANTIENE EL DIAMETRO Y SE TOMA LA ULTIMA
PRESION P
P2  2

1059.4
1.739 .5
1
.5  1059.95.147.67.425107
42.52.725461
1
LA NUEVA PRESION ES 1059.1
LA PERDIDA MANTIENE EL DIAMETRO.

CALCULAMOS EL NUEVO CAUDAL CORREGIDO

baja y media presion G.N y GLP
K  .9687
.1816 N
K .9687  0. 43711
80.1816
QCORREGIDO
 80  2. 2708 . 437  79. 387 mh 3
CALCULO DE DIAMETRO
1
2.725
D 79.387  32. 894

461 1059.121006.142 .525
15
10 .67 .425
7
BAJA DIAMETRO A 1- ¼”
CALCULO DE PERDIDA.
79.38.67 .425 10 7

P2  2 36.92.725461
1.7391 .5
1059. 1   15  1045. 2
1059. 1  1045. 2  13. 9
13.
9  100  4. 0290%
345
TRAMO PISO 5 A PISO 10
Caudal de simultaneidad para instalacion

multiple baja y media presion G.N
y GLP 
.9687
K N .1816
.9687  0. 46055
K 60.1816
QCORREGIDO  60  2. 2708 . 460  62. 674 m3

h
CALCULO DE DIAMETRO
1
2.725
D 62.67  30. 315

461 1045.22992.942 .525
15
10 7 .67 .425
SE MANTIENE DIAMETRO A1- ¼”
CALCULO DE PERDIDA.
1.7391 .5
2 62.67.67 .425 10 7
P2  1045. 2  36.92.725461  15  1035. 9
1045. 2  1035. 9  9. 3
9. 3
345  100  2. 6957%

K  .9687
.1816N
K .9687  0. 49574
40.1816
Q m 40  2. 2708  0. 49574  45. 029

3
CORREGIDO h
CALCULO DE DIAMETRO
1
2.725
D 45.02  26. 942

461 1035.92984.12 .525
15
10 .67 .425
7
SE MANTIENE DIAMETRO A1- ¼”
CALCULO DE PERDIDA.
P2  95.147.67.425107
1.7391 .5
2
1059. 4  42.52.725461 .5  1059. 1
P2  42.02.67.425107
1.7391 .5
2
1035. 9  36.92.725461  15  1031. 2
1035. 9  1031. 2  4. 7
4.7
345  100  1. 3623%

K  .9687
.1816 N
.9687  0. 56224
K 20.1816
QCORREGIDO  20  2. 2708  0. 5622  25. 533 m3
h
CALCULO DE DIAMETRO
1
2.725
D 25.53  21. 914

461 1031.22979.62 .525
15
10 7 .67 .425
SE BAJA DIAMETRO A 1”
CALCULO DE PERDIDA.
P2  2 25.53.67 .425 10 7

1.7391 .5
1031. 2  27.72.725461
 15  1023. 5
1031. 2  1023. 5  7. 7
7. 7
345
 100  2. 2319%
DIAMEROS EN LA RED 1- ½ , 1- ¼ Y 1”
Se finaliza comprobando velocidad

Bibliografía y cibergrafia
Cibergrafia tesis
https://geologiadeexplotacion.files.wordpress.com/2012/03/7-roca-generadora.pdf
http://www.sc.ehu.es/sbweb/fisica_/estadistica/termodinamica/termo/Termo.html
http://slideplayer.es/slide/1109616/
http://www.geologos.or.cr/la-mujer-virtuosa/
http://slideplayer.es/slide/1109571/
http://es.slideshare.net/gaby_jacome/el-metano-32895426
http://profesores.fi-b.unam.mx/l3prof/Carpeta%20energ%EDa%20y%20ambiente/Gas%20Natural.pdf
http://es.slideshare.net/cliverusvel/gas-licuado-de-petrleo
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/FISQ/Ficheros/201a300/ns
pn0291.pdf
http://www.ecopetrol.com.co/especiales/transporte.swf
http://download.rincondelvago.com/yacimiento-de-gas
https://es.wikipedia.org/wiki/Leyes_de_los_gases
http://www.educaplus.org/gases/ley_avogadro.html
http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/gases/flujodegases.html
http://www.educaplus.org/gases/ley_avogadro.html
http://www.curriculumenlineamineduc.cl/605/articles-31848_recurso_gif.gif
http://www.curriculumenlineamineduc.cl/605/w3-channel.html
https://www.sedigas.es/
Bibliografía
1. Programa de capacitación para mejorar la competitividad y el desarrollo tecnológico en el
sector energético: gas . Convenio 00016 Sena- aene consultoria.
2. instalaciónes hidráulicas , sanitarias y de gas RAFAEL PEREZ CARMONA
3. Memorias curso sobre redes a gas universidad javeriana año 1997
4. Biblioteca del instalador de gas editorial ceac España.

Ingeneria Civill 2019

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Ingeneria Civill 2019

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Ingeneria Civill 2019

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

MANUAL PARA EL INGENIERO CIVIL

DISEÑO, CONSTRUCCIÓN Y SUPERVISIÓN

JORGE GONGORA ROMERO

UNIVERSIDAD MILITAR “NUEVA GRANADA”

Diseño, Construcción y Supervisión

JORGE GONGORA ROMERO

Una Tesis Presentada Para Obtener El Título De

Universidad Militar Nueva Granada

Ing.: JAVIER FERNANDO DIAZ CELY

Universidad Militar Nueva Granada

Facultad de estudios a distancia FAEDIS

Al servicio nacional de Aprendizaje SENA Motor de mi vida, motor

de mi familia, motor de mi país.

entusiasmo en el trabajo ayudan a generan nuevas herramientas para mejorar la calidad de

vida de las personas.

De acuerdo con la LEY de servicios pú blicos en Colombia, en concordancia a la

para la prestació n de un servicio seguro y responsable de redes a gas en edificaciones.

COMITÉ DE OPCIÓ N DE GRADO

PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL

FACULTAD DE ESTUDIOS A DISTANCIA

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

Ref.: Presentació n propuesta

En cumplimiento del reglamento de la Facultad para el desarrollo de la Opció n de Grado, me permito

De Diseñ o, Construcció n y Supervisió n De Gasoductos En Edificaciones”.

El Director es el Ing. Civil JAVIER FERNANDO DIAZ CELY

Jorge gongora romero

Estudiante de Ingeniería Civil

De Gasoductos En Edificaciones”, opció n de grado, presentada por el estudiante JORGE GONGORA

aprobada por el Director:

Rector Universidad Militar Nueva Granada

Lista de figuras XXI

Lista de tablas XXVII

Lista de gráficos XXXI

Área de aplicación XXXII

Planteamiento del problema XXXIV

Marco teórico y estado del arte XXXIV

Objetivos específicos XXXV

Delimitación geográfica XXXVI

1. Generalidades del gas. 37

1.1 Origen del gas. 37

1.1.1 Gas natural . 37

1.1.1.1. Propiedades de los pozos gasíferos. 39

1.1.1.2. Calculo de reservas. 40

1.1.1.2.1 Metodo volumétrico. 40

1.1.1.3. Principales cuencas gasíferas en Colombia. 41

1.1.2. gas licuado de petróleo. 47

1.2. Propiedades físicas de los gases . 47

1.2.1. Leyes físicas de los gases . 48

1.2.2. Leyes básicas de los gases. 50

1.2.2.1. Ley de Avogadro . 50

1.2.2.2 Ley de Boyle. 52

1.2.2.3 Ley de Charles. 54

1.2.2.4 Ley de Gay-lussac. 55

1.2.2.5 Ley de los gases ideales . 57

1.2.2.6 Ley general de los gases. 58

1.3 Propiedades químicas de los gases hidrocarburos. 59

1.3.2. Propiedades físico químicas de los gases hidrocarburos alcanos . 61

1.3.2.1. Propiedades físicas. 61